機(jī)場(chǎng)跑道和停機(jī)坪施工工藝工法

1、機(jī)場(chǎng)跑道和停機(jī)坪施工工藝工法QB/ZTYJGYGF-GS-0502-2022四公司 戴書軍前言工藝工法概況機(jī)場(chǎng)跑道和停機(jī)坪作為機(jī)場(chǎng)的重要組成部份，它們的性能和設(shè)施，打算了機(jī)場(chǎng)的只能用于中小型飛機(jī)起降的機(jī)場(chǎng)。道面混凝土施工此刻有多種方式，如三輥軸整平機(jī)施工、軌道攤鋪機(jī)施工、滑模攤鋪機(jī)施工等。多為國(guó)外入口，一臺(tái)價(jià)值都在 700 萬元左右，設(shè)備資金投大入。實(shí)踐證明，承受人工協(xié)作小型機(jī)具或小型機(jī)具的改進(jìn)設(shè)備“三滾軸攤鋪提漿整平機(jī)”施工水泥混凝 工工法。工藝原理機(jī)起降及停機(jī)的水泥混凝土道面。工藝工法特點(diǎn)設(shè)備簡(jiǎn)潔，造價(jià)低，適應(yīng)性廣。技術(shù)要求?？够?、穩(wěn)固性好，利用壽命長(zhǎng)。適用范圍適用于較低品級(jí)建改擴(kuò)建機(jī)場(chǎng)

2、跑道、停機(jī)坪等水泥混凝土道面工程施工。要緊引用標(biāo)準(zhǔn)MH5006MHT5004GB5020GB50026。招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖紙。施工方式泥混凝土道面。工藝流程及操作要點(diǎn)施工工藝流程水泥混凝土機(jī)場(chǎng)跑道道面及停機(jī)坪施工工藝流程見圖 1。施工預(yù)備施工預(yù)備原材料檢驗(yàn)及協(xié)作比設(shè)計(jì)模板制作人員、機(jī)具配置監(jiān)理工程師審批模板安裝監(jiān)理工程師審批原材料預(yù)備、混合料拌和模板檢查報(bào)驗(yàn)人員、機(jī)具就位混合料運(yùn)輸混合料攤鋪混合料振搗混合料整平、揉漿、找平外表做面、拉毛拆模、養(yǎng)護(hù)、切縫質(zhì)量檢查申請(qǐng)驗(yàn)收1 機(jī)場(chǎng)跑道和停機(jī)坪施工工藝流程圖操作要點(diǎn)施工預(yù)備的情形，并向施工有關(guān)人員做好施工技術(shù)交底工作。等。規(guī)格和數(shù)量。其品種、質(zhì)量、規(guī)格

3、及數(shù)量進(jìn)展查驗(yàn)。經(jīng)計(jì)量單位查驗(yàn)合格前方可利用。含找平層及相關(guān)隱蔽工程的質(zhì)量檢查驗(yàn)收合格后施工。測(cè)量放樣網(wǎng)及其成效，成立平面位置和高程操縱網(wǎng)，對(duì)操縱點(diǎn)進(jìn)展疼惜。20m30m用混凝土包鐵釘疼惜。記錄做為復(fù)測(cè)依據(jù)。水泥混凝土協(xié)作比易性的要求，在冰凍地域還應(yīng)知足抗凍性的要求?；炷羺f(xié)作比，應(yīng)依照水灰比與強(qiáng)度關(guān)系曲線及體會(huì)數(shù)據(jù)進(jìn)展計(jì)算和試配確信。協(xié)作比設(shè)計(jì)應(yīng)按抗折強(qiáng)度操縱。水泥混凝土道面面層強(qiáng)度應(yīng)以28dMH5006A。300kg/m。20s。位密度最大、混凝土抗折強(qiáng)度較高的級(jí)配比例?，F(xiàn)場(chǎng)施工利用的協(xié)作比，宜按設(shè)計(jì)強(qiáng)度 1.101.15 倍進(jìn)展配制。確信水泥用場(chǎng)施工實(shí)際協(xié)作比，作為混凝土配料的依據(jù)。6.

4、2.4 模板制作、安裝可選用木模。要求。接頭和模板與基層接觸處，均不得有漏漿現(xiàn)象。模板與混凝土接觸面應(yīng)涂隔離劑。模板變形及有垂直和水平位移等情形，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)訂正。鋼模板制作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表 1 的規(guī)定。檢查工程1 鋼模板制作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求鋼模高度允許偏差mm長(zhǎng)度偏差mm企口位置及其各部尺寸偏差mm兩垂直邊所夾角的偏差各種預(yù)留孔位置及其孔徑的偏差mm23290預(yù)留孔位置+5；孔徑+220m5mm。鋪筑試驗(yàn)段1 水泥混凝土混合料攪拌工藝：查驗(yàn)砂、石、水泥及用水量的計(jì)量操盡情形，每盤混合料攪拌時(shí)刻，混合料均勻性等。需時(shí)刻，失水操盡情形。正確時(shí)刻等。不是合理。查驗(yàn)施工組織方式、機(jī)具和人員配備和治理體

5、系。依照現(xiàn)場(chǎng)混合料生產(chǎn)量制定施工進(jìn)度打算。整，直至各項(xiàng)指標(biāo)均符合設(shè)計(jì)要求為止。施工單位應(yīng)付試驗(yàn)情形寫出總結(jié)報(bào)告，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)前方能正式施工?；炷恋陌韬鸵螅河歇?dú)立操縱操作室、配有運(yùn)算機(jī)自動(dòng)系統(tǒng)和逐盤打印記錄的設(shè)施。1%，水1%，砂、石料2%，外加劑1.5%。料中含水量轉(zhuǎn)變情形，準(zhǔn)時(shí)調(diào)整用水量和砂、石料數(shù)量。時(shí)刻。30以下才能利用。15s60s，90s。攪拌最長(zhǎng)時(shí)刻不得超過規(guī)定的最短時(shí)刻的一倍?；炷恋倪\(yùn)輸路況選配車型和數(shù)量，并以最短時(shí)刻運(yùn)到鋪筑地段。運(yùn)輸進(jìn)程中應(yīng)符合以下規(guī)定：器沖洗干凈。機(jī)出料直到卸放在鋪筑現(xiàn)場(chǎng)的時(shí)刻，最長(zhǎng)不該超過 30min。嚴(yán)禁用額外加水或其他方式來轉(zhuǎn)變混凝土混合料的

6、稠度。步和停步應(yīng)平穩(wěn)。鋪筑現(xiàn)場(chǎng)不得承受已明顯離析的混凝土混合料。時(shí)自卸機(jī)動(dòng)車卸料高度均不該超過。備，卸料完畢應(yīng)快速離開?；炷恋匿佒袀浼?。攤鋪混凝土前，應(yīng)將基層外表灑水潮濕，在攤鋪的進(jìn)程中,如因機(jī)械故障等2將未振搗的混合料去除。不包括22 混凝土混合料從攪拌機(jī)出料至做面許諾的最長(zhǎng)時(shí)刻施工氣溫510102020303035min12090756022cm22cm自行式高頻振實(shí)機(jī)，可按混凝土板全厚一次攤鋪。10%15%預(yù)留。攤鋪混合料時(shí)所用工具和操作方式應(yīng)避開混合料產(chǎn)生離析現(xiàn)象?？虘?yīng)不小于表 3 的規(guī)定，可延長(zhǎng) 2 天，以削減混凝土板塊缺邊掉角等質(zhì)量缺點(diǎn)。鋪筑老混凝土接合處用抹刀劃一整齊的直線，

7、并應(yīng)將板邊的砂漿去除干凈。3 鋪筑填檔混凝土的最先時(shí)刻晝夜平均氣溫鋪筑填檔混凝土的最早時(shí)間d5106101551520420253252混合料的振搗關(guān)心振搗。經(jīng)監(jiān)理同意也可承受自行式高頻振實(shí)機(jī)進(jìn)展振搗。27003045s，2030s，不宜過振。平坦前方能在其上攤鋪上層混凝土混合料。平板振搗器的振搗，應(yīng)逐板逐行循序進(jìn)展，每次移位其縱橫向各應(yīng)重疊 5510cm。承受低頻插入式振搗器進(jìn)展關(guān)心振搗時(shí)，振搗棒應(yīng)快速插入漸漸提起，每棒移0.5并應(yīng)幸免碰壞模板、傳力桿、拉桿、鋼筋網(wǎng)等。分兩層攤鋪的混凝土混合料，當(dāng)振搗5cm準(zhǔn)時(shí)訂正?；旌狭系恼?、揉漿、做面、拉毛2對(duì)通過振實(shí)的混凝土外表，用單根木制、底面鑲有

8、鋼板的全幅式振動(dòng)行夯整平機(jī)在混凝土外表上緩緩移動(dòng)，來回整平、揉漿，直至外表完全平坦。行夯和滾筒下必需放置一層薄鐵皮厚度為，用以疼惜已澆筑的成品混凝土。做面承受兩道塑料抹或木抹和一道鐵抹的工藝。第一遍將外表揉壓平坦，壓下露石，使泛漿更均勻散布在混凝土外表，漿厚達(dá)35mm；其次遍搟出外表泌水，擠出氣泡；第三遍將小石子、砂子壓入板面，排解砂眼及板面殘留的各類不平坦的痕跡。369進(jìn)展提漿厚度的檢測(cè)，以確保砂漿厚度操縱在 3mm 之內(nèi)，超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí)應(yīng)承受換料從頭振實(shí)或再次提漿等方式處置。指紋印在水泥漿上時(shí)即可進(jìn)展拉毛。4 檢查工程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查工程行夯垂度鋼滾筒直線性 鋁合金尺直線性砂漿層厚度質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3m

9、m3mm1mm 03mm檢查方法 3m3m3m尺量檢查頻率 1113模板撤除8Mpa準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展清理整形并涂抹脫模劑以備下次利用。拆模時(shí)不得損壞混凝土面層的邊角、企口?；炷撩鎸映尚秃笞钕炔鹉r(shí)刻應(yīng)應(yīng)準(zhǔn)時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師爭(zhēng)辯處置方法。5 混凝土道面面層成型后最先拆模時(shí)刻(h)晝夜平均氣溫混凝土道面成型后最早拆模時(shí)間(h)510721015541520362025242530183012干凈。人員對(duì)第一次靠近模板部位未能切完的接縫進(jìn)展補(bǔ)切。混凝土道面養(yǎng)護(hù)用手指輕壓道面不時(shí)，應(yīng)當(dāng)馬上養(yǎng)護(hù)材料掩蓋于混凝土外表上，并準(zhǔn)時(shí)均勻?yàn)⑺跃S持養(yǎng)護(hù)材料經(jīng)常處于潮濕狀態(tài)。14d。養(yǎng)護(hù)期滿前方可去除掩蓋物?；炷猎陴B(yǎng)護(hù)期

10、間，制止車輛在其上通行。凝土面層進(jìn)展養(yǎng)護(hù)，利用養(yǎng)護(hù)劑時(shí)應(yīng)先通過試驗(yàn)確信。切縫當(dāng)混凝土到達(dá)必定強(qiáng)度而且在板中產(chǎn)生不均勻收縮裂痕前，應(yīng)在設(shè)計(jì)的假縫位置上，用切縫機(jī)在混凝土外表上切割符合設(shè)計(jì)規(guī)定寬度和深度的縫，切縫應(yīng)符合如下要求：為避開混凝土板產(chǎn)生不規(guī)那么的收縮裂痕，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)切縫。切縫的時(shí)刻應(yīng)依照施也應(yīng)幸免切縫過晚致使混凝土板發(fā)生不規(guī)那么的收縮裂痕。橫縫時(shí)，應(yīng)精準(zhǔn)確信縫位?？v縫應(yīng)按已形成的施工縫切割，幸免形成雙縫；切割橫縫時(shí)應(yīng)留意相鄰板縫位置的連接，不得錯(cuò)縫，維持直線。物落入縫內(nèi)。填縫6。6 常溫施工填縫材料的技術(shù)指標(biāo)試驗(yàn)工程試驗(yàn)工程密度g/cm 流平性L 型 表干時(shí)間h 彈性恢復(fù)率%拉伸模量MPa與

11、混凝土的粘結(jié)性23-20浸水后浸油后人工老化后技術(shù)要求實(shí)測(cè) 光滑平坦1680不破壞加熱質(zhì)量損失率%6浸油后質(zhì)量變化率%3注：不斷航施工時(shí)，表干時(shí)刻不宜超過6h5時(shí)不宜進(jìn)展灌縫工作?？p吹凈。水溶性材料除外。填縫料應(yīng)承受壓力設(shè)備進(jìn)展灌注，以保證填縫料灌注飽滿、密實(shí)并與縫壁粘結(jié)結(jié)實(shí)。上的填縫材料。填縫料的頂面，不得高出道面外表，低于道面外表不超過 3mm。，拌好的料應(yīng)盡快灌入縫中。填縫料不許諾摻加揮發(fā)性溶劑。檢查工程高度mm粘結(jié)度外觀7 接縫板施工質(zhì)量查驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量及允許偏差檢查方法低于板面03mm用尺量與混凝土壁粘結(jié)良好沒有完用眼睛觀看，用手剝離，尺量全粘結(jié)長(zhǎng)度不得超過板長(zhǎng)1%不起泡、不溢油，顏色均

12、勻，填縫料飽滿、密實(shí)，縫面整齊， 手感軟硬均勻全都；接縫兩側(cè)板面干凈，無填縫料粘污刻槽快速出口滑行道道面外表刻槽范圍應(yīng)依照設(shè)計(jì)要求進(jìn)展。顯現(xiàn)毛邊現(xiàn)象。向應(yīng)與橫縫平行。32mm。槽能夠持續(xù)通過道面75mm，120mm。嵌入式燈具四周 300mm 范圍內(nèi)不該進(jìn)展刻槽。廢料排入機(jī)場(chǎng)雨水或污水系統(tǒng)?？滩鄢叽缭S諾誤差為：槽的最小深度5mm，最大深度8mm；最小寬度5mm，最大10mm勞動(dòng)力組織8，具體可依照工程規(guī)模等情形進(jìn)展調(diào)整，以知足施工略有豐裕為原那么。8勞動(dòng)力組織工種人數(shù)人工種人數(shù)人負(fù) 責(zé)人1拌 合 站5技 術(shù)員2駕駛員依據(jù)車輛設(shè)備配備質(zhì) 檢員1拉毛、養(yǎng)生10安 全員1鋪筑振搗12試 驗(yàn)員2電 工

13、1要緊機(jī)具設(shè)備9，具體數(shù)量和機(jī)械型號(hào)等依照工程規(guī)模、特點(diǎn)等進(jìn)展調(diào)整配備，以知足施工略有豐裕為原那么。序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單 位數(shù) 量備 注1混凝土拌和站HZS90座290m3/h2裝 載 機(jī)ZL50、臺(tái)23自卸汽車東風(fēng)、5t輛814灑 水 車東風(fēng)、4000L臺(tái)2依據(jù)運(yùn)距調(diào)整5排式振搗機(jī)自制臺(tái)2依據(jù)需要選擇6平板式振搗器臺(tái)6依據(jù)需要選擇7插入式振搗器臺(tái)128振動(dòng)行夯臺(tái)29鋼 滾 筒臺(tái)2長(zhǎng)度依據(jù)需要確定10拉毛機(jī)具把211切 縫 機(jī)HLQ-18臺(tái)812鋼筋加工機(jī)械套113木加工機(jī)械套1序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單 位數(shù) 量備 注質(zhì)量操縱易顯現(xiàn)的質(zhì)量

14、問題起皮、露石、粘漿、蜂窩、麻面等外觀缺點(diǎn)。質(zhì)量保證方法落實(shí)質(zhì)量負(fù)責(zé)制，把質(zhì)量工作貫穿施工的全進(jìn)程，使質(zhì)量處于受控狀態(tài)。班組自檢，交接驗(yàn)，施工員檢查，主管工程師檢查，質(zhì)檢工程師檢查填證，監(jiān)理工程師檢查簽證。文件圖紙分級(jí)會(huì)審和技術(shù)交底制度。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的依據(jù)。程失水、離析?；炷翝仓M(jìn)程中要避開漏振、過振。9.3.7后即便進(jìn)展養(yǎng)護(hù)，操縱水分散發(fā)速度，可有效操縱外表裂紋的產(chǎn)生。其他質(zhì)量留意事項(xiàng)水泥混凝土道面除少量掃尾工程等特別情形外，不宜承受低溫施工。當(dāng)日夜平0時(shí)，不得施工。30及以上的施工，屬于高溫施工。高溫施工時(shí)應(yīng)盡可能縮短混凝土混合料運(yùn)輸、鋪筑、振搗、做面等各道工序的距離時(shí)刻。作業(yè)完畢應(yīng)準(zhǔn)時(shí)掩蓋

15、35。規(guī)定。施工平安方案。施工完畢的混凝土道面在 24 小時(shí)內(nèi)應(yīng)設(shè)置圍護(hù)標(biāo)識(shí)，安排專人看管。變形的網(wǎng)片。劃傷、碰壞道面。平安方法平安風(fēng)險(xiǎn)分析車輛行駛交通平安、夏日高溫施工平安等方面。平安保證方法檢查；事故處置檢查；檢查平安獎(jiǎng)罰情形；交通平安檢查；平安內(nèi)業(yè)資料檢查。施工機(jī)械平安防護(hù)方法治理。和修理保養(yǎng)，確保狀況良好。試合格后，持有效證件上崗。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。將駕駛室鎖好，把電器設(shè)備操縱箱的拉閘上鎖。作。施工用電平安氣器材嚴(yán)禁利用。庫(kù)房、油庫(kù)嚴(yán)禁煙火。雷裝置，以防電器設(shè)備受雷擊，并按期專人檢查治理修理。3m，室內(nèi)距地面不低于。電箱內(nèi)設(shè)置漏電疼惜器，選用合理的額定漏電動(dòng)作電流進(jìn)展分級(jí)匹配。配電箱設(shè)總?cè)?/p>

16、絲、分開關(guān)、動(dòng)力和照明別離設(shè)置。金屬外殼電箱作接地或接零疼惜。開關(guān)箱與用電設(shè)備實(shí)行“一機(jī)一閘”保險(xiǎn)。水泥桿、木桿上，嚴(yán)禁架設(shè)在衡宇或設(shè)4m6m7 用電治理：安裝、修理或撤除臨時(shí)用電工程，必需由電工完成。電工必需持證其他平安保證方法施工人員應(yīng)穿著好勞動(dòng)疼惜用品，夏日高溫施工環(huán)境，應(yīng)實(shí)行防暑降溫方法。警示口號(hào)，在車輛出入口設(shè)專人指揮交通，避開發(fā)生交通事故。并有專人指揮交通。46m/s和干熱風(fēng)天中施工。風(fēng)速6m/s夜間施工的照明設(shè)施必需知足施工需要。環(huán)境疼惜方法導(dǎo)小組，增加施工進(jìn)程中的環(huán)境疼惜治理力度。施工現(xiàn)場(chǎng)、施工便道路容路貌干凈有序。在材料儲(chǔ)蓄場(chǎng)設(shè)置分隔設(shè)施，在材料堆放點(diǎn)設(shè)置標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)明材料名稱、排水溝，以避開雨水浸泡原材料。灑現(xiàn)象，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)維持清潔整齊，完善平安防護(hù)設(shè)施，施工道路應(yīng)準(zhǔn)時(shí)修理確保道路