水泥廠工藝操作安全生產(chǎn)及注意事項(xiàng)

1、水泥廠工藝操作平安消費(fèi)及考前須知水泥廠工藝操作平安消費(fèi)及考前須知一、均化及喂料系統(tǒng)1工作場所應(yīng)保持道路暢通，照明充足，嚴(yán)禁亂堆亂放雜物。2開機(jī)前應(yīng)認(rèn)真檢查所屬機(jī)電設(shè)備的平安狀況，確認(rèn)正常后，方可開機(jī)。3生料均化時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守各項(xiàng)操作規(guī)程。4處理卸料器堵塞時(shí)，應(yīng)將活動(dòng)平臺(tái)支穩(wěn)，要防滑、防跌，翻開檢查門時(shí)，人應(yīng)側(cè)面作業(yè)，防止生料噴出造成傷害。5絞刀機(jī)殼蓋板必須完好、固定，嚴(yán)禁在上面行走；庫內(nèi)檢查門、測量孔蓋板必須平安可靠，做到誰開誰蓋，嚴(yán)禁亂翻開蓋板。6機(jī)電設(shè)備檢修時(shí)，必須切斷電，掛警告牌，現(xiàn)場設(shè)專人監(jiān)護(hù)。7生料均化時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查庫內(nèi)容量，不可把庫內(nèi)物料進(jìn)得過滿，料位控制在6080。8加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備

2、的巡檢工作，如發(fā)現(xiàn)缺油、超油、超電流、振動(dòng)等異常情況，應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理，確保平安運(yùn)行。二、回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)1嚴(yán)格遵守回轉(zhuǎn)窯工藝技術(shù)操作規(guī)程，嚴(yán)格控制回轉(zhuǎn)窯工藝技術(shù)參數(shù)。2回轉(zhuǎn)窯點(diǎn)火噴煤時(shí)，操作人員不得靠近窯門附近，非工作人員應(yīng)撤離窯頭平臺(tái)，防止放炮回火傷人。3在操作室外作業(yè)時(shí)，必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，制止穿短袖衫及化纖工作服；看火時(shí)必須使用看火面罩，并戴好皮手套。4烘窯點(diǎn)火時(shí)，須確認(rèn)本系統(tǒng)所有設(shè)備、儀表處于良好狀態(tài)，確認(rèn)預(yù)熱器、窯內(nèi)無雜物鐵器，并通知有關(guān)消費(fèi)崗位做好點(diǎn)火前的準(zhǔn)備工作，符合點(diǎn)火條件才能點(diǎn)火。5遇陰雨天點(diǎn)窯時(shí)，應(yīng)及時(shí)觀察窯筒體變化，勤翻窯，并盡快連續(xù)轉(zhuǎn)窯，防止窯筒體受熱不均造成彎曲變形。第

3、 1 頁 共 4 頁6點(diǎn)火升溫時(shí)，及時(shí)掌握窯溫，間歇翻窯，隨著溫度不斷升高而減短翻窯間隔時(shí)間，從而到達(dá)連續(xù)轉(zhuǎn)窯。7烘窯升溫完畢后，通知分解爐崗位，檢查排灰閥及預(yù)熱器錐體局部是否有積灰，并翻開循環(huán)吹堵進(jìn)展清理后，才能正式投料消費(fèi)，防止投料造成堵塞。8正常操作時(shí)，嚴(yán)格控制工藝技術(shù)參數(shù)，經(jīng)常觀察窯內(nèi)火焰、窯狀況和窯筒體溫度，如發(fā)現(xiàn)異常時(shí)及時(shí)調(diào)整。掉磚紅窯應(yīng)立即停窯，并及時(shí)向工段或廠部匯報(bào)。9窯尾縮口結(jié)皮和預(yù)熱器堵塞處理時(shí)，必須嚴(yán)格遵守清理窯尾縮口結(jié)皮及捅堵的平安操作規(guī)定。10停窯檢修時(shí)，應(yīng)切斷電，并在操作臺(tái)上掛制止啟動(dòng)警告牌，確認(rèn)窯的前后設(shè)備均處于停機(jī)狀態(tài)時(shí)，才能進(jìn)展檢修作業(yè)。11入窯檢查或去除窯皮

4、時(shí)，須搭好跳板，確認(rèn)結(jié)實(shí)可靠，方可入窯。進(jìn)窯前應(yīng)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，戴好平安帽，制止穿化纖工作服，如有懸掛窯皮應(yīng)先處理。12突然停電時(shí)，應(yīng)及時(shí)切斷電，通知發(fā)電機(jī)房立即發(fā)電，并配合托輪工，電工及時(shí)恢復(fù)窯的平安運(yùn)轉(zhuǎn)。三回轉(zhuǎn)窯及托輪1開機(jī)轉(zhuǎn)窯前，應(yīng)對(duì)本崗位的所屬設(shè)備和現(xiàn)場環(huán)境進(jìn)展全面檢查，確認(rèn)平安可靠，方可進(jìn)展操作。2須嚴(yán)格按照設(shè)備工藝要求，經(jīng)常檢查軸瓦光滑情況和冷卻水系統(tǒng)，確保設(shè)備光滑及水路暢通。3回轉(zhuǎn)窯筒體上下竄動(dòng)靈敏，窯體正常運(yùn)轉(zhuǎn)。確保窯筒體每班上下竄動(dòng)一至二次，保證托輪與輪帶磨損均勻。4窯檢修及慢速成轉(zhuǎn)窯時(shí)，應(yīng)設(shè)專人聯(lián)絡(luò)、專人指揮、專人轉(zhuǎn)窯，嚴(yán)禁亂指揮，亂轉(zhuǎn)窯，以免造成傷害事故。5使用的各種

5、光滑油品種、性能必須符合規(guī)定要求。調(diào)窯時(shí)，嚴(yán)禁用砂、灰調(diào)整窯體挪動(dòng)。6設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)經(jīng)常觀察窯體各前后窯口運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)窯體溫度過高、紅窯或有碰撞響聲，應(yīng)立即與看火工聯(lián)絡(luò)，以便采取處理措施。第 2 頁 共 4 頁7在窯體施工前，檢修單位和外協(xié)單位負(fù)責(zé)人必須與值班看火工保持聯(lián)絡(luò)，并掛檢修施工警告牌。8托輪、滾動(dòng)裝置、窯臺(tái)上下應(yīng)保持整潔干凈，如有油泥、積灰、雜物等要及時(shí)去除，防止滑跌，以生意外事故。9預(yù)熱器堵料時(shí)，窯體前后口處嚴(yán)禁作業(yè)。10操作中發(fā)現(xiàn)紅窯和設(shè)備重大隱患，應(yīng)及時(shí)上報(bào)工段、分廠。四、分解爐、預(yù)熱器系統(tǒng)1預(yù)熱器框架系統(tǒng)工作地應(yīng)有足夠的照明，上下扶梯時(shí)，要防止滑跌。保持框架清潔，嚴(yán)禁在框架

6、系統(tǒng)亂堆物品，嚴(yán)禁高空拋物，特殊情況須經(jīng)指導(dǎo)批準(zhǔn)，同時(shí)要做好現(xiàn)場平安監(jiān)護(hù)工作，方可進(jìn)展。2預(yù)熱器堵料時(shí)，必須獲得窯頭看火工的認(rèn)可，并共同處理。清堵時(shí)，應(yīng)嚴(yán)禁遵守清堵平安規(guī)定。3框架系統(tǒng)所有的防護(hù)欄不得隨意損壞，如工作需要割斷欄桿時(shí)，必須及時(shí)恢復(fù)。4窯尾煙室結(jié)皮清理時(shí)，制止用鐵釬硬搗，以防損壞內(nèi)襯。5預(yù)熱器檢修時(shí)，塊狀物不得掉入筒內(nèi)，以防卡死排灰閥。五、冷卻機(jī)系統(tǒng)1開機(jī)前應(yīng)認(rèn)真檢查所屬設(shè)備。密封檢修門時(shí)，必須確定篦床上下無人、無鐵器、無雜物，方可關(guān)閉檢修門。2處理預(yù)熱器堵塞時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)入冷卻機(jī)內(nèi)和鏈斗機(jī)地坑進(jìn)展作業(yè)。不準(zhǔn)在冷卻機(jī)周圍堆放易燃易爆物品，防止高溫物料噴出發(fā)生意外。3進(jìn)入冷卻機(jī)內(nèi)處理故障

7、時(shí)，應(yīng)先和窯頭看火工聯(lián)絡(luò)，窯停頓喂料，停頓轉(zhuǎn)窯，切斷破碎機(jī)電，懸掛警告牌并通知窯頭，確保系統(tǒng)有足夠的負(fù)壓，并將預(yù)熱器系統(tǒng)排灰閥鎖緊，防止塌料傷人。4在熱態(tài)情況下，進(jìn)入冷卻機(jī)內(nèi)檢查或處理雪人、大球時(shí)，必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，制止在破碎機(jī)運(yùn)動(dòng)中處理大球。5設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位必須配置平安防護(hù)罩，破碎機(jī)蓋板連接螺栓不得小于是16MM，鏈斗上下樓梯應(yīng)有可靠的防護(hù)欄桿。冷卻機(jī)傳動(dòng)部位以生故障時(shí)，處理時(shí)間超過去時(shí)15分鐘以上，必須通知窯頭停頓喂料、停窯、降低窯速，防止物料堆積在篦床上，造成篦床損傷或形成雪人。第 3 頁 共 4 頁6方案檢修時(shí)，進(jìn)入篦冷機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)在窯口搭設(shè)平安防護(hù)架，防止窯口掉落異物傷人。7檢修和

8、搶修冷卻機(jī)小拉鏈時(shí)或檢修人員在篦冷機(jī)各室檢查時(shí)，機(jī)旁操作人員不得擅自分開現(xiàn)場，必須統(tǒng)一指揮和有專人臨護(hù)，以護(hù)發(fā)生意外事故。8突然停電或一室、二室高壓風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即通知窯頭停料，翻開各室檢修門通風(fēng)，防止篦床熱變形。9清理鏈斗機(jī)和皮帶機(jī)積灰時(shí)，應(yīng)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)工作服，防止被傳動(dòng)部件絞住傷人，行走時(shí)注意地面料球，防止滑跌。六、煤磨系統(tǒng)1作業(yè)前應(yīng)對(duì)本系統(tǒng)進(jìn)展全面認(rèn)真的檢查，確認(rèn)一切正常前方可開機(jī)，并嚴(yán)格執(zhí)行工藝技術(shù)參數(shù)。2煤磨系統(tǒng)是易燃易爆崗位，制止堆放易燃易爆物品，制止煤粉堆積。3煤磨系統(tǒng)制止吸煙，制止任何火火星，全系統(tǒng)完全密封，漏風(fēng)必堵，防止煤粉外漏。4在煤磨系統(tǒng)從事電焊、氣割作業(yè)時(shí)，應(yīng)經(jīng)廠指導(dǎo)同意，并采取防范措施，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，動(dòng)火前必須清理周圍煤粉，工作完畢應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)檢查現(xiàn)場，以防造成火災(zāi)。5煤磨運(yùn)轉(zhuǎn)中，制止從事任何維修工作。磨體防護(hù)欄桿不得損壞，熱風(fēng)爐、磨機(jī)周圍嚴(yán)禁人員停留，熱風(fēng)爐使用時(shí)嚴(yán)禁清灰。6假如原煤轉(zhuǎn)盤下料不暢或被異物卡死時(shí)，在疏通過和中，應(yīng)采取防護(hù)措施，防止接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件而造成傷害事故。7磨機(jī)倒球時(shí)，應(yīng)仔細(xì)檢查磨機(jī)周圍情況，任何人不得靠近磨機(jī)。8進(jìn)入磨機(jī)內(nèi)檢修時(shí)，應(yīng)切斷電，掛警告