焦化安全生產(chǎn)技術(shù)及事故預(yù)防措施(標(biāo)準(zhǔn)版)

1、焦化安全生產(chǎn)技術(shù)及事故預(yù)防措施（標(biāo)準(zhǔn)版）Security technology is an industry that uses security technology to provide security servicesto society. Systematic design, service and management.（安全管理）單位：日期：編號(hào)：AQ-SN-0501化工安全技術(shù) I Chemical Safety Technology 化工安全焦化安全生產(chǎn)技術(shù)及事故預(yù)防措施（標(biāo)準(zhǔn) 版）說明：安全技術(shù)防范就是利用安全防范技術(shù)為社會(huì)公眾提供一種安全服務(wù)的產(chǎn) 業(yè)。既然是一種產(chǎn)業(yè)，就要

2、有產(chǎn)品的研制與開發(fā)，就要有系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、工程的 施工、服務(wù)和管理。可以下載修改后或直接打印使用。（1）防火防爆。一切防火防爆措施都是為了防止生產(chǎn)可燃（爆炸） 性混合物或防止產(chǎn)生和隔離足夠強(qiáng)度的活化能，以防止激發(fā)可燃性 混合物發(fā)生燃燒、爆炸。為此，必須弄清可燃（爆炸）性混合物和活 化能是如何產(chǎn)生的，以及防止其產(chǎn)生和互相接近的措施。有些可燃（爆炸）性混合物的形成是難以防止的，如易燃液體貯 槽上部空間就存在可燃（爆炸）性混合物。因此，在充裝物料前，往 貯槽內(nèi)先充惰性氣體（如氮），排出蒸氣后才可防止上述現(xiàn)象發(fā)生。 此外，選用浮頂式貯槽也可以防止產(chǎn)生可燃（爆炸）性混合物。其他 非正常形成可燃（爆炸）性混合

3、物的原因和預(yù)防措施如下：（2）泄漏。泄漏是常見的產(chǎn)生可燃（爆炸）性混合物的原因。可燃 氣體、易燃液體和溫度超過閃點(diǎn)的液體的泄漏，都會(huì)在漏出的區(qū)域化工安全技術(shù) I Chemical Safety Technology 化工安全或漏出的液面上產(chǎn)生可燃（爆炸）性混合物。造成泄漏的原因主要有 兩個(gè)：一是設(shè)備、容器和管道本身存在漏洞或裂縫。有的是設(shè)備制造 質(zhì)量差，有的是長(zhǎng)期失修、腐蝕造成的。所以，但凡加工、處理、 生產(chǎn)或貯存可燃?xì)怏w、易燃液體或溫度超過閃點(diǎn)的可燃液體的設(shè)備、 貯槽及管道，在投入使用之前必須經(jīng)過驗(yàn)收合格。在使用過程中要 定期檢查其嚴(yán)密性和腐蝕情況。焦化廠的許多物料因含有腐蝕性介 質(zhì)，應(yīng)特別

4、注意設(shè)備的防腐處理，或采用防腐蝕的材料制造。二是操作不當(dāng)。相對(duì)地說，這類原因造成的泄漏事故比設(shè)備本 身缺陷造成的要多些。由于疏忽或操作錯(cuò)誤造成跑油、跑氣事故很 多。要預(yù)防這類事故的發(fā)生，除要求嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)外，還必須 采取防溢流措施。焦化安全規(guī)程規(guī)定，易燃、可燃液體貯槽區(qū)應(yīng) 設(shè)防火堤，防火堤內(nèi)的容積不得小于貯槽地上局部總貯量的一半， 且不得小于最大貯槽的地上局部的貯量。防火堤內(nèi)的下水道通過防 火堤處應(yīng)設(shè)閘門。此閘門只有在放水時(shí)才翻開，放完水即應(yīng)關(guān)閉。對(duì)可能泄漏或產(chǎn)生含油廢水的生產(chǎn)裝置周圍應(yīng)設(shè)圍堰?；ぐ踩夹g(shù) I Chemical Safety Technology 化工安全化產(chǎn)車間下水道應(yīng)

5、設(shè)水封井、隔油池等。（3）放散。焦化廠許多設(shè)備都設(shè)有放散管，加工處理或貯存易燃、 可燃物料的設(shè)備或貯槽，放散管放散的氣（汽）體有的本身就是可燃 （爆炸）性混合物，或放出后與空氣混合成為可燃（爆炸）性混合物。焦化安全規(guī)程規(guī)定，各放散管應(yīng)按所放散的氣體、蒸氣種類分 別集中凈化處理后方可放散。放散有毒、可燃?xì)怏w的放散管出口應(yīng) 高出本設(shè)備及鄰近建筑物4m以上。可燃?xì)怏w排出口應(yīng)設(shè)阻火器。（4）防塵與防毒。煤塵主要產(chǎn)生在煤的裝卸、運(yùn)輸以及破碎粉碎 等過程中，主要產(chǎn)塵點(diǎn)為煤場(chǎng)、翻車機(jī)、受煤坑、輸送帶、轉(zhuǎn)運(yùn)站 以及破碎、粉碎機(jī)等處。一般煤場(chǎng)采用噴灑覆蓋劑或在裝運(yùn)過程中 采取噴水等措施來降低粉塵的濃度。輸送帶及

6、轉(zhuǎn)運(yùn)站主要依靠安設(shè) 輸送帶通廓、局部或整體密閉防塵罩等來隔離和捕集煤塵。破碎及粉碎設(shè)備等產(chǎn)塵點(diǎn)應(yīng)加強(qiáng)密閉吸風(fēng)，設(shè)置布袋除塵、濕 式除塵、通風(fēng)集塵等裝置來降低煤塵濃度。在焦化廠，一氧化碳存在于煤氣中，特別是焦?fàn)t加熱用的高爐 煤氣中的一氧化碳含量在30%左右。焦?fàn)t的地下室、煙道通廓煤氣設(shè)化工安全技術(shù) I Chemical Safety Technology 化工安全備多，閥門啟閉頻繁，極易泄漏煤氣。所以，必須對(duì)煤氣設(shè)備定期 進(jìn)行檢查，及時(shí)維護(hù)，煙道通廓的貧煤氣閥應(yīng)保證其處于負(fù)壓狀態(tài)。為了防止硫化氫、氟化氫中毒，焦化廠應(yīng)當(dāng)設(shè)置脫硫、脫氧工 藝設(shè)施。過去國(guó)內(nèi)只有城市煤氣才進(jìn)行脫硫，冶金企業(yè)一般不脫硫。 至于脫氧，一般只從局部終冷水或氨氣中脫氧生產(chǎn)黃