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1、軌道交通接觸網(wǎng)設(shè)備檢修周期內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)第五十三條 架空式接觸網(wǎng)牽涉剛性和柔性兩個(gè)部分,并且架空式接觸網(wǎng)的懸掛部件還存在穩(wěn)態(tài)和動(dòng)態(tài)的不同形式,在編制檢修規(guī)程時(shí)考慮了計(jì)劃性檢修和狀態(tài)性檢修。第五十四條 接觸網(wǎng)檢修工作,要進(jìn)行綜合安排,對(duì)測(cè)量和檢查出來(lái)的缺陷除危及安全須及時(shí)整修外,應(yīng)盡量將各種調(diào)整、修換的工作有機(jī)地結(jié)合起來(lái)進(jìn)行,提高檢修效率。第一節(jié) 柔性接觸網(wǎng)檢修周期、內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)第五十五條 承力索和接觸線(一)檢修周期:維持性檢修周期年檢,大修周期為1525年。(二)維持性檢修內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)1. 接觸線在直線地段要布置成“之”字形,曲線地段布置成受拉狀態(tài),在腕臂設(shè)定溫度下,靜態(tài)情況:其“之”字值和拉出值要
2、符合設(shè)計(jì)要求:即一般直線區(qū)段“之”字值不大于200,曲線區(qū)段最大拉出值不大于250,誤差不得超過(guò)10。2. 接觸線在水平面內(nèi)改變方向時(shí),其偏角一般不大于10,困難情況下,不應(yīng)大于12。3. 正線柔性懸掛接觸線工作支懸掛點(diǎn)距軌面連線高度為4600mm,最低不得低于4400mm,結(jié)構(gòu)高度一般為1100mm。馬家?guī)r車場(chǎng)庫(kù)外車場(chǎng)線采用單接觸線簡(jiǎn)單懸掛,導(dǎo)線高度為5000mm。出入段線接觸線采用雙承雙導(dǎo)鏈型懸掛,咽喉區(qū)交叉渡線處兩渡線錨段采用單承單導(dǎo)鏈型懸掛,導(dǎo)線懸掛高度都為4040mm5000mm之間 ,結(jié)構(gòu)高度都為1000 mm。試車線采用雙承雙導(dǎo)鏈型懸掛,導(dǎo)線高度為4600 mm。接觸線距軌面高度
3、允許的誤差為5mm。4. 承力索和接觸線的張力和弛度應(yīng)符合安裝曲線規(guī)定。弛度允許誤差:(1)簡(jiǎn)單懸掛為15;(2)全補(bǔ)償鏈形懸掛為10;(3)當(dāng)弛度誤差不足15mm者按15mm掌握。5.承力索和接觸線中心錨節(jié)處和補(bǔ)償器處的張力差不得超過(guò)10。6.接觸線工作高度變化率不應(yīng)大于:一般區(qū)段3,困難區(qū)段5。7.一個(gè)錨段內(nèi)接觸線接頭和補(bǔ)強(qiáng)線段的總數(shù)以及承力索接頭、補(bǔ)強(qiáng)、斷股的總數(shù)均不得超過(guò)下列規(guī)定(不包括分段、下錨接頭):錨段長(zhǎng)度在800m及以下時(shí)為1個(gè);錨段長(zhǎng)度超過(guò)800m時(shí)為2個(gè)。接頭距懸掛點(diǎn)應(yīng)不小于2m,兩接頭之間的距離應(yīng)不小于80m。8. 接觸線磨耗和損傷按表4規(guī)定整修或更換。表4:柔性接觸網(wǎng)磨
4、耗和損傷表線種和磨損 張力 截面磨損類別CTHA120(12KN)整 修 方 法局部磨耗和損傷(mm2)30%當(dāng)允許通過(guò)的電流不能滿足要求時(shí)加補(bǔ)強(qiáng)線30%48%加補(bǔ)強(qiáng)線48%更換或切斷后做接頭平均磨耗(mm2)36%整個(gè)錨段更換注:加電氣補(bǔ)強(qiáng)線時(shí),要使補(bǔ)強(qiáng)線處于工作狀態(tài)即與受電弓接觸。9. 檢查接觸線的接頭及分段絕緣器與接觸線之間的過(guò)渡區(qū),必須保證受電弓平滑通過(guò),接觸線工作面必須平整光滑,無(wú)偏磨。10. 檢查接觸線端頭,接觸線端頭與玻璃纖維絕緣棒端頭盡可能密貼,連接縫不大于1mm。應(yīng)保證任何運(yùn)行條件下玻璃纖維絕緣棒不與受電弓接觸。接觸線接頭線夾無(wú)裂紋,安裝平直端正、無(wú)偏斜,螺栓緊固。11. 檢
5、查工作支接觸線接頭線夾高度,并保證應(yīng)與相鄰定位點(diǎn)處接觸線高度相等。工作支接觸線接頭距懸掛點(diǎn)應(yīng)不小于2m,兩接頭之間的距離應(yīng)不小于80m(事故搶修不受此限制)。12. 檢查接觸線終端,要求受力方向正確,鋸齒形鍥型線夾(舌簧上帶鋸齒)連接牢固。舌簧鋸齒面與接觸線接觸,回頭部分與本線成90,回頭長(zhǎng)度為75,轉(zhuǎn)角處的圓弧應(yīng)與舌簧密貼。13. 檢查承力索有無(wú)銹蝕斷股,有無(wú)磨耗及損傷,對(duì)不能滿足載流條件及機(jī)械強(qiáng)度降低超過(guò)15時(shí),需要更換或切斷做接頭。14. 檢查直線區(qū)段承力索,要求位于線路中心的正上方,允許誤差70。曲線區(qū)段承力索與接觸線之間的連線應(yīng)垂直于軌面連線,允許向曲線內(nèi)側(cè)偏差不超過(guò)50mm,但不得
6、偏向曲線外側(cè)。15.鏈型懸掛雙承雙導(dǎo)兩接觸線之間的間距為40mm,其所在的平面要與軌面平行,以保證受電弓良好的取流和接觸線磨耗均勻。(三)大修內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)1. 大修內(nèi)容更換局部或整錨段接觸線;更換吊弦及其線夾、電連接器、斜吊索;更換部分補(bǔ)償器和定位器;更換局部或整錨段承力索;更換鞍子、斜拉線、中心錨結(jié);更換部分補(bǔ)償器和支撐裝置;更換部分絕緣子、吊弦及其線夾、電連接器。2. 大修標(biāo)準(zhǔn)(1)柔性接觸網(wǎng)的接觸線平均磨耗達(dá)到36%應(yīng)該更換,局部磨損達(dá)到48%及接觸線磨損超過(guò)5毫米時(shí)也應(yīng)更換。接觸線無(wú)扭面、硬彎,跨中和定位點(diǎn)處接觸線的彈性偏差不超過(guò)15%。(2)承力索若局部腐蝕嚴(yán)重、磨耗和損傷不能滿足通過(guò)
7、的最大電流或規(guī)定的機(jī)械強(qiáng)度安全系數(shù),可加補(bǔ)強(qiáng)線或局部更換,若是普遍腐蝕嚴(yán)重、磨耗和損傷應(yīng)整錨段更換。(3)大修后的接觸網(wǎng)要達(dá)到新建設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。 第五十六條 吊弦和吊索(一)檢修周期:維持性檢修周期半年檢(二)檢修內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)1. 吊弦采用整體吊弦,吊弦在任何溫度都應(yīng)保持垂直狀態(tài)。相鄰吊弦間接觸線高度差不應(yīng)大于10mm,吊弦最短長(zhǎng)度為400mm,一般條件下誤差不大于20mm,吊弦線夾在順線路方向允許誤差為50mm。2. 吊索在平均溫度下兩端的長(zhǎng)度應(yīng)相等,相差不超過(guò)100mm。3. 檢查接觸線吊弦、定位線夾牢固情況,不得沿接觸線滑動(dòng),線夾應(yīng)垂直于軌面連線,不得向曲線外側(cè)偏斜,螺栓緊固力矩為25N.m,
8、同時(shí)檢查吊弦有無(wú)燒傷及損壞。第五十七條 硬橫跨(一)檢修周期:維持性檢修周期1年檢,大修周期為1525年。(二)維持性檢修內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)2. 橫向承力索和上下部定位繩均不得有接頭、斷股和補(bǔ)強(qiáng)。雙根承力索的長(zhǎng)度應(yīng)相等,V型聯(lián)板應(yīng)無(wú)偏斜。橫向承力索的安全系數(shù)不得小于4.0;上、下部定位繩的安全系數(shù)不得小于3.0。3. 上、下部定位繩要水平,允許有平緩的負(fù)馳度,其數(shù)值為:5股道及以下不超過(guò)100mm,5股道以上不超過(guò)200mm。下部定位繩距接觸線的距離不小于250mm。4. 檢查硬橫跨各段之間及其與支柱間連接情況,各部位螺栓力矩達(dá)到要求。全面檢查有無(wú)腐蝕情況,對(duì)銹蝕部位進(jìn)行處理。(三)大修內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)更換
9、橫向承力索、更換上下部定位索、部分絕緣子等。若有斷股或機(jī)械強(qiáng)度安全系數(shù)小于規(guī)定應(yīng)更換。第五十八條 線岔(一)檢修周期:維持性檢修周期半年檢。(二)檢修內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)1. 檢查線岔的交叉點(diǎn)處,查看接觸線是否能自由伸縮。限制管是否安裝牢固,中心偏移要符合安裝曲線要求(在平均溫度時(shí),限制管中心與兩接觸線交叉點(diǎn)重合)。2. 檢查線岔定位點(diǎn)拉出值是否符合規(guī)定,兩定位器開(kāi)口為75mm。 在線岔的交叉點(diǎn)處,正線或重要的接觸線要在下方,側(cè)線上下活動(dòng)間隙為13mm。線岔的限制管螺栓、墊片應(yīng)齊全、堅(jiān)固,接觸線能自由伸縮無(wú)卡滯。由正線與側(cè)線組成道岔時(shí),兩工作支在相距500mm處側(cè)線接觸線應(yīng)高于正線接觸線510mm,兩支
10、接觸線中有一支為非工作支時(shí),相距500mm處非工作支接觸線應(yīng)高于工作支接觸線不小于50mm。3. 檢查側(cè)線與側(cè)線組成的道岔時(shí),查看兩工作支在相距500mm處是否等高,允許誤差不超過(guò)10mm,兩支接觸線中有一支為非工作時(shí),在相距500mm處非工作支接觸線應(yīng)高于工作支接觸線不小于50mm。第五十九條 分段絕緣器(一)檢修周期:維持性檢修周期半年檢。(二)檢修內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)1. 分段絕緣器的組裝要正確,各部件的連接需牢固與接觸網(wǎng)在一個(gè)平面內(nèi),且與軌面平行,不得出現(xiàn)打弓碰弓。各接頭需平滑順直,不得有拉弧現(xiàn)象。2. 檢查分段絕緣器有無(wú)裂紋破損及明顯變形。清掃分段絕緣器滑板上的銅粉,塵埃、油污等。檢查分段絕緣
11、器旁的分段標(biāo)志是否完好無(wú)損,并對(duì)連接螺栓緊固情況進(jìn)行檢查。第六十條 電連接線(器)(一)檢修周期:維持性檢修周期半年檢。(二)檢修內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)1. 電連接器預(yù)留因溫度變化而產(chǎn)生的位移長(zhǎng)度,多股道的電連接器水平投影在無(wú)偏移溫度時(shí)應(yīng)是一條直線,并垂直于正線或重要線路。2. 檢查電連接線夾緊固情況及接線鼻子的壓接情況。查看有無(wú)燒損現(xiàn)象,接觸是否良好,線夾內(nèi)光潔平整無(wú)雜物,螺栓力矩達(dá)到要求。電連接要保持與軌面連線垂直狀態(tài),有斷股、散股、燒傷和破損的地方要進(jìn)行加強(qiáng)或更換處理。電連接斷股超過(guò)十分之一及斷股累計(jì)面積達(dá)30%時(shí)都要進(jìn)行更換。第六十一條 定位器(管)及支撐裝置(一)檢修周期:日常檢修周期1年檢。(
12、二)檢修內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)1. 反定位管端部外露長(zhǎng)度宜為150300mm。2. 正定位管從支持器到端部外露長(zhǎng)度宜為70120mm。3. 正定位管與支持器組成定位裝置,定位管與軟定位器的坡度相對(duì)于軌面連線不小于1/10。4. 支持器處定位管的伸出長(zhǎng)度應(yīng)為5080。5. 簡(jiǎn)單懸掛的定位器在無(wú)偏移溫度時(shí)應(yīng)垂直于線路;鏈形懸掛定位管在無(wú)偏移溫度時(shí),應(yīng)垂直于線路;溫度變化時(shí),水平方向的偏角應(yīng)與接觸線在定位點(diǎn)的伸縮相適應(yīng),其偏角最大不超過(guò)18。6. 定位環(huán)的距定位管根部的長(zhǎng)度一般為200,困難時(shí)不得小于40。7. 鏈型懸掛及定位管的坡度為1/51/10;定位管“V”型拉線應(yīng)順直固定在雙線支撐線夾兩側(cè)各2米處。正定
13、位管或反定位器的坡度應(yīng)保證接觸導(dǎo)線面至定位環(huán)中心高度為150。8. 簡(jiǎn)單懸掛的平腕臂要水平安裝,其端部允許抬高不超過(guò)100,在無(wú)偏移溫度時(shí)應(yīng)垂直于線路中心,允許偏差不大于計(jì)算偏移值的10。全補(bǔ)償鏈形懸掛的腕臂在無(wú)偏移的溫度時(shí),應(yīng)垂直于線路中心線,允許偏差不大于計(jì)算偏差值的10。9. 腕臂的各部件均應(yīng)組裝正確;絞接處要轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,腕臂無(wú)永久彎曲、變形,頂部非受力部分為200,誤差30mm;頂端封帽要密封良好。10. 腕臂底座、拉桿(或壓管)底座、定位肩架應(yīng)于支柱密貼、平整,底座角鋼(槽鋼)應(yīng)水平安裝。11. 檢查定位管封堵情況及線夾定位環(huán)的情況,檢查各部位螺栓緊固力矩。12. 檢查并清掃棒式絕緣子
14、,查看有無(wú)閃絡(luò)放電痕跡,對(duì)有損傷、裂紋及瓷釉脫落面積達(dá)40mm2的絕緣子進(jìn)行更換處理。第六十二條 補(bǔ)償器(一)檢修周期:維持性檢修周期1年檢。(二)檢修內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)1. 墜砣、棘輪補(bǔ)償裝置(1)墜砣無(wú)破損和裂紋,表面光潔平整,墜砣串排列整齊,缺口相互錯(cuò)開(kāi)180,并保證墜砣不被支柱或其他物件卡滯;(2)承力索、接觸線在補(bǔ)償器處的額定張力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,墜砣串的重量(包括墜砣桿、墜砣抱箍及連接的楔形線夾重量)符合規(guī)定,允許誤差不超過(guò)2%,同一錨段兩墜砣串相對(duì)誤差不得大于1%;墜砣桿順直不彎曲,墜砣穿釘應(yīng)完整。(3)運(yùn)行中補(bǔ)償器的A/B值要符合安裝曲線的要求,在極限溫度下,不得小于200mm。(4)補(bǔ)
15、償滑輪(包括棘輪)要轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,墜砣導(dǎo)環(huán)與限制管之間滑動(dòng)靈活,棘輪軸應(yīng)注黃油(鈣基潤(rùn)滑油GB491)潤(rùn)滑,以確保墜砣升降自如。限制管要呈鉛垂?fàn)顟B(tài),其長(zhǎng)度和安裝要符合規(guī)定。棘輪與舌簧間的間隙(棘輪的齒與舌簧的齒的距離)為20mm,允許偏差+0-5mm,補(bǔ)償繩的長(zhǎng)度要保證補(bǔ)償墜砣在極限溫度范圍內(nèi)自由伸縮,補(bǔ)償不得有斷股、散股和接頭。(5)檢查斷線制動(dòng)裝置狀況,測(cè)量斷線制動(dòng)間隙。(6)其他承力索和接觸線下錨平衡板應(yīng)垂直于地面,允許偏斜不大于2,墜砣桿處補(bǔ)償繩回頭在雙耳楔型線夾端面以上統(tǒng)一進(jìn)行綁扎或盤(pán)圈。2. 恒張力補(bǔ)償裝置(1)雙耳楔形線夾孔中心到彈簧補(bǔ)償裝置軸線的距離應(yīng)該保持兩側(cè)一致。(2)檢修時(shí)測(cè)
16、量當(dāng)天溫度,從彈簧補(bǔ)償裝置特性曲線圖得出a值,檢查刻度盤(pán)a值是否正確,允許偏差為30mm。(3)檢查補(bǔ)償裝置各個(gè)部位的螺栓與銷釘緊固情況,設(shè)備有無(wú)銹蝕情況,補(bǔ)償繩有無(wú)斷股、松股、潤(rùn)滑情況是否良好,不能存在卡滯現(xiàn)象。查看鋼絲繩出線方向是否在漸開(kāi)輪輪槽中心位置,繩索與槽兩邊沿禁止接觸。(4)檢查刻度牌的刻度是否完整、清晰,補(bǔ)償上的行程終端標(biāo)志位置是否正確。(5)檢查斷線制動(dòng)裝置狀況,測(cè)量斷線制動(dòng)間隙。第六十三條 支柱、基礎(chǔ)、接地及拉線(一)檢修周期:維持性檢修周期1年檢, 大修周期為1525年。(二)維持性檢修內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)1. 接觸網(wǎng)各種支柱,不許向線路內(nèi)側(cè)、受力方向傾斜。2. 順線路方向應(yīng)直立,允
17、許偏差不應(yīng)大于支柱高度的0.5%,但錨柱端部應(yīng)向拉線側(cè)傾斜0100;3. 橫線路方向:直線上和曲線外側(cè)的支柱應(yīng)中心直立至外緣垂直于地線;曲線內(nèi)側(cè)的支柱、兩側(cè)懸掛的支柱、安裝隔離開(kāi)關(guān)支柱,以及位于直線上并與相鄰錨柱同側(cè)的轉(zhuǎn)換柱,均應(yīng)直立,允許偏差不應(yīng)大于支柱高度的0.5%。4. 饋線、架空地線等附加懸掛支柱的中間柱應(yīng)直立,允許偏差應(yīng)不大于支柱高度的0.5%。5. 饋線、架空地線等附加懸掛支柱的終端柱,轉(zhuǎn)角柱的柱頂應(yīng)向拉線側(cè)傾斜0100。6. 檢查支柱及其支撐架構(gòu)上非帶電的金屬接地情況,接地電阻不能大于10,對(duì)有腐蝕的接地扁鋼進(jìn)行除銹噴漆處理。7. 檢查支柱及基礎(chǔ)有無(wú)變形、開(kāi)裂,拉線有無(wú)腐蝕、斷股
18、等,各連接部位螺栓緊固力矩要達(dá)到要求,對(duì)支柱側(cè)面限界進(jìn)行檢查。8. 檢查架空地線、號(hào)碼牌和支柱上的標(biāo)志等是否齊全完整。(三)大修內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)批量更換支柱;更換拉線桿;更換接地線;更換附屬零部件等。向線路側(cè)和受力方向傾斜無(wú)法處理及焊接部分有裂紋、開(kāi)焊,應(yīng)更換。第六十四條 隔離開(kāi)關(guān)(一)檢修周期:維持性檢修周期季檢, 大修周期為1525年。(二)維持性檢修內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)1. 隔離開(kāi)關(guān)的本體外觀應(yīng)無(wú)明顯的損壞,絕緣子應(yīng)完好、清潔。2. 隔離開(kāi)關(guān)底座和操作機(jī)構(gòu)底座應(yīng)呈水平狀態(tài),安裝牢固,靠近線路端部至線路中心線不得小于1800mm。電動(dòng)操作機(jī)構(gòu)箱應(yīng)密封良好,門(mén)鎖和鑰匙完好齊全。3. 隔離開(kāi)關(guān)中心線應(yīng)鉛垂,傳
19、動(dòng)桿垂直與操作機(jī)構(gòu)軸線一致,偏差不大于2,連接應(yīng)牢固,無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象,鉸接處活動(dòng)靈活,并涂有中性凡士林。4. 設(shè)備接線端子與隔離開(kāi)關(guān)連接接觸面應(yīng)涂電力復(fù)合脂。5. 運(yùn)行中的隔離開(kāi)關(guān),每年要用2500伏的兆歐表測(cè)量1次絕緣電阻,并與最近的前1次測(cè)量結(jié)果比較,不應(yīng)有顯著降低。6. 隔離開(kāi)關(guān)合閘時(shí)閘刀要水平,其中心線就與靜觸頭的中心線相吻合;合閘時(shí)應(yīng)接觸良好,以0.05mm10mm的塞尺檢查刀閘的接觸點(diǎn),應(yīng)塞不進(jìn)去。7. 檢查電動(dòng)隔離開(kāi)關(guān)的電源和控制回路,電氣元件應(yīng)該完好;對(duì)連鎖開(kāi)關(guān)進(jìn)行檢查,連鎖關(guān)系正確可靠;對(duì)活動(dòng)部位注油,手動(dòng)分合3次,電動(dòng)分合2次,檢查開(kāi)關(guān)動(dòng)作情況及分、合閘時(shí)間,指示燈與開(kāi)關(guān)的實(shí)際
20、分、合位置要一致;并且現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)操作應(yīng)和遙控電動(dòng)操作動(dòng)作一致。8. 檢查觸頭接觸情況,接觸應(yīng)該良好,無(wú)回彈現(xiàn)象。接觸面需光滑,無(wú)燒傷和銹蝕,觸頭表面涂凡士林,閉合接觸良好。9. 檢查并清掃絕緣子,檢查引線及接地裝置。要求各部位無(wú)灰塵,無(wú)污垢,支撐絕緣子無(wú)裂紋、無(wú)破損及放電痕跡,電纜連接可靠無(wú)松動(dòng),接地須良好;對(duì)有銹蝕的地方進(jìn)行除銹噴漆處理;各部位連接螺絲的緊固力矩要達(dá)到要求。(三)大修標(biāo)準(zhǔn)及內(nèi)容更換隔離開(kāi)關(guān);更換電連接器、接地線;更換操作機(jī)構(gòu),操作連桿及其附件。一般操作次數(shù)不能超過(guò)1萬(wàn)次,可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整周期。第六十五條 避雷器、放電間隙(一)檢修周期:日常檢修周期1年檢。雷雨季節(jié)前檢查。(二
21、)日常檢修內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)1. 避雷器、放電間隙各連接處的金屬接觸面無(wú)氧化,接觸良好,并涂有電力復(fù)合脂。2. 避雷器、放電間隙各部位螺栓要安裝牢固、無(wú)損傷,接地良好。瓷套清潔無(wú)破損和嚴(yán)重放電。動(dòng)作計(jì)數(shù)器、脫離器以及故障保護(hù)線完好。其外面的聚合橡膠不許有裂紋,破損、老化和放電痕跡。單角隙避雷器與雙角隙避雷器及放電角隙為1mm,誤差0.5mm。3. 檢查避雷器、放電間隙的引線,引線必須接觸良好,無(wú)燒傷和裂紋,引線的弛度符合要求。4. 檢查避雷器、放電間隙接地電阻,不應(yīng)大于10,帶設(shè)備支柱電阻不能大于4。5. 檢查避雷器、放電間隙的金屬構(gòu)件,對(duì)銹蝕進(jìn)行除銹噴漆處理。第六十六條 絕緣子和絕緣器(剛?cè)幔ㄒ唬?/p>
22、檢修周期:維持性檢修周期1年檢。污穢地區(qū)的絕緣子和絕緣器的清掃周期可根據(jù)具體情況增加清掃次數(shù)。(二)日常檢修內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)1. 對(duì)絕緣子進(jìn)行全面清掃除污,并檢查絕緣子有無(wú)裂紋和破損,瓷絕緣子的瓷釉表面要光滑,無(wú)裂紋,不應(yīng)有缺釉、斑點(diǎn)、燒痕、氣泡或瓷釉燒壞等現(xiàn)象,對(duì)瓷釉剝落總面積大于40 mm2的進(jìn)行更換。澆注水泥部分不得有松動(dòng)和輻射性裂紋。金屬連接件與瓷件結(jié)合緊密不松動(dòng),瓷件不得有裂紋。有機(jī)絕緣部件無(wú)裂紋、破損,傘裙完好,連接件無(wú)電蝕; 絕緣子裙邊與接地體間的距離應(yīng)不小于150mm。2. 陶瓷、玻璃鋼絕緣器的主絕緣不得有燒傷、破損和裂紋,其放電痕跡不得超過(guò)有效絕緣長(zhǎng)度的20。3. 接觸網(wǎng)設(shè)備和車輛
23、在任何困難情況下都不應(yīng)違背下列凈空尺寸,見(jiàn)表5表5:凈空尺寸表序號(hào)項(xiàng) 目最小設(shè)計(jì)值(mm)困難情況下(mm)1帶電金屬體到車輛動(dòng)態(tài)包絡(luò)線1151002帶電金屬體到“地”的靜態(tài)值混凝土150150金屬1501503帶電金屬體到“地”的動(dòng)態(tài)態(tài)值混凝土10080金屬100804受電弓動(dòng)態(tài)包絡(luò)線到土建結(jié)構(gòu)接地體及其連接件1501005受電弓動(dòng)態(tài)包絡(luò)線到公共帶電金屬體軌道橫截面的垂直方向5050軌道橫截面的水平方向1001006受電弓動(dòng)態(tài)包絡(luò)線到定位器和任何直接與接觸線相連的連接件軌道橫截面的垂直方向1515軌道橫截面的水平方向100100注:1.“靜態(tài)值”的凈空尺寸是指接觸網(wǎng)不受受電弓抬升力的作用,或
24、長(zhǎng)期承受受電弓抬升力的作用,這兩種情況下的凈空尺寸。2.“動(dòng)態(tài)值”的凈空尺寸是指接觸網(wǎng)承受行駛列車的受電弓抬升力作用時(shí)的凈空尺寸。第六十七條 饋線和架空地線(一)檢修周期:日常檢修周期1年檢。大修周期為1525年。(二)日常檢修內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)1. 檢查架空地線及饋線、絞線,斷股損傷面積不超過(guò)其截面積的5,且載流量不超過(guò)允許值時(shí),可將斷股處磨平用材質(zhì)的銅線扎緊,當(dāng)斷股、燒傷面積在520時(shí)要進(jìn)補(bǔ)強(qiáng),當(dāng)斷股、燒損面積超過(guò)20時(shí)須更換線,切斷做接頭。2. 一個(gè)錨段內(nèi)饋線和架空地線的接頭、斷股和補(bǔ)強(qiáng)線段的總數(shù)分別不得超過(guò)下列規(guī)定:(1)錨段長(zhǎng)度在800米及以下為2個(gè)。(2)錨段長(zhǎng)度大于800米時(shí)為3個(gè)。3.
25、 饋線、架空地線的安裝要牢固,饋線與接地體之間的距離大于150 mm。(三)大修內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)局部或整錨段更換饋線和架空地線;更換防風(fēng)線夾、絕緣子和支撐部件。若局部腐蝕嚴(yán)重、磨耗和損傷不能滿足通過(guò)的最大電流或規(guī)定的機(jī)械強(qiáng)度安全系數(shù),可加補(bǔ)強(qiáng)線或局部更換,若是普遍腐蝕嚴(yán)重、磨耗和損傷應(yīng)整錨段更換。第六十八條 錨段關(guān)節(jié)(一)檢修周期:維持性檢修周期半年檢。(二)維持性檢修內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)1.絕緣錨段關(guān)節(jié)兩支不同電分段的接觸線及承力索的空氣絕緣凈距離靜態(tài)值水平距離?,工作支比非工作支抬高?,高鋁陶瓷絕緣棒不應(yīng)與受電弓發(fā)生磨擦。2.檢查非絕緣錨段關(guān)節(jié)兩轉(zhuǎn)換柱處承力索高度、位置及接觸線導(dǎo)高、拉出值是否符合要求,兩
26、支接觸導(dǎo)線的立面交叉點(diǎn)應(yīng)在兩轉(zhuǎn)換跨距1/3處。兩工作支水平距離符合要求,工作支比非工作支抬高符合要求。3在絕緣錨段關(guān)節(jié)的工作支與非工作支相距500mm處,非工作支接觸線應(yīng)高于工作支接觸線不小于50mm,錨段關(guān)節(jié)過(guò)渡平滑。4.檢查絕緣棒及電連接器狀況等。第六十九條 中心錨結(jié)(一)檢修周期:維持性檢修周期1年檢。(二)維持性檢修內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)中心錨結(jié)所在的跨距內(nèi)承力索、接觸線不得有接頭及補(bǔ)強(qiáng),兩端中錨輔助繩受力均勻,不得出現(xiàn)馳度,兩邊的馳度及張力力求相等。中心錨結(jié)線夾處導(dǎo)線高度比正常導(dǎo)高高1020mm,中心錨結(jié)線夾處接觸線應(yīng)平順無(wú)負(fù)馳度。第七十條 雜散電流防護(hù)及監(jiān)測(cè)裝置(一)檢修周期:維持性檢修周期1
27、年檢。(二)維持性檢修內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)1.排流柜(1)裝置應(yīng)保持清潔。定期用防靜電的布清除柜內(nèi)的灰塵、水汽、銹跡,檢查接線端子接觸是否良好。(2)檢查緊固件有無(wú)松動(dòng)、裂紋。(3)檢查銅母線有無(wú)過(guò)熱、氧化發(fā)黑等痕跡;查看過(guò)壓吸收阻容有無(wú)過(guò)熱燒傷現(xiàn)象。(4)檢查熔斷指示器有無(wú)跳動(dòng),并對(duì)柜內(nèi)的電阻、電容、二極管、熔斷器、傳感器進(jìn)行清掃。(5)用萬(wàn)用表(型號(hào)FLUCK15B)檢查各二極管的正反向電阻值有無(wú)異常,正常值為:正向電阻56k5%,反向電阻5M5%。(6)用萬(wàn)用表檢查保護(hù)用電阻參數(shù)有無(wú)異常,其中壓敏電阻RV(型號(hào)為:MYG2KV/30KA)用萬(wàn)用表電阻檔測(cè)量值10M為正常,限流電阻R(型號(hào)為:RX2
28、4 400W 1K)用萬(wàn)用表電阻檔測(cè)量值為:1K5%是正常值。(7)動(dòng)作檢查 eq oac(,1)輔助電路接入電源,檢查控制電路是否工作,打開(kāi)柜門(mén),檢查照明燈是否正常。 eq oac(,2)撬出一個(gè)熔斷器的輔助點(diǎn),檢查門(mén)面板有無(wú)故障信號(hào)指示。 eq oac(,3)檢查加熱裝置是否能正常工作。 eq oac(,4)扳動(dòng)負(fù)荷開(kāi)關(guān)操作手柄,檢查負(fù)荷開(kāi)關(guān)是否閉合到位,行程過(guò)程有無(wú)阻礙。2.單向?qū)ㄑb置(1)裝置應(yīng)保持清潔,清除電阻、電容、二極管、熔斷器等部件上面的灰塵、水汽、銹跡,檢查接線端子接觸是良好。(2)檢查緊固件有無(wú)松動(dòng)、裂紋,目測(cè)彈簧墊圈是否壓平。(3)檢查母線有無(wú)過(guò)熱、氧化發(fā)黑等痕跡;過(guò)壓
29、吸收阻容有無(wú)過(guò)熱燒損現(xiàn)象。(4)檢查熔斷指示器有無(wú)跳出。(5)檢查隔離開(kāi)關(guān)接觸壓力,查看接觸部分是否有過(guò)熱熔焊現(xiàn)象,對(duì)隔離開(kāi)關(guān)的傳動(dòng)部分加潤(rùn)滑油。(6)動(dòng)作檢查 eq oac(,1)輔助電路接入電源,檢查控制電路是否工作,扳動(dòng)柜內(nèi)照明燈開(kāi)關(guān),檢查照明燈開(kāi)關(guān)是否正常。 eq oac(,2)撬出一個(gè)斷路器的輔助觸點(diǎn),檢查端子排有無(wú)報(bào)警信號(hào)輸出。 eq oac(,3)拔出電流傳感器二次端子,施加不大于2.7V直流電壓,檢查端子排有無(wú)信號(hào)輸出。 eq oac(,4)檢查加熱裝置是否正常,順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)旋鈕開(kāi)關(guān),用萬(wàn)用表檢查加熱器是否加熱。 eq oac(,5)扳動(dòng)手動(dòng)隔離開(kāi)關(guān)操作手柄,檢查隔離開(kāi)關(guān)是否
30、閉合到位,行程過(guò)程有無(wú)阻礙。 eq oac(,6)檢查隔離開(kāi)關(guān)電源,查看隔離開(kāi)關(guān)是否閉合到位,行程有無(wú)阻礙。 第二節(jié) 剛性接觸網(wǎng)檢修周期、內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)第七十一條 支持、定位及絕緣裝置(一)檢修周期:維持性檢修周期1年檢。(二)檢修內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)1. 支持定位裝置各緊固件齊全,螺栓緊固達(dá)到要求,M8螺栓緊固力矩為13N.m,M16螺栓緊固力矩為66N.m,M20螺栓緊固力矩為130N.m,M22緊固力矩180N.m,M24螺栓緊固力矩為230N.m,澆注水泥部分不得有松動(dòng)和輻射性裂紋。2. 槽鋼底座應(yīng)水平安裝,懸吊槽鋼與安裝地點(diǎn)的軌道平面應(yīng)平行;平坡線路上懸垂吊柱及T型頭螺栓應(yīng)鉛垂,傾斜度誤差一般均不
31、應(yīng)大于1,但位于坡道上的懸垂吊柱及T型頭螺栓順線路方向鉛垂度偏差應(yīng)以匯流排安裝在懸掛金具內(nèi)后能保證匯流排伸縮為原則。3. 帶電體距混凝土及金屬結(jié)構(gòu)的絕緣距離應(yīng)滿足150mm要求。4. 匯流排表面無(wú)裂紋、無(wú)缺損。緊固件、內(nèi)襯尼龍墊齊全、無(wú)松動(dòng)、可旋轉(zhuǎn)部位無(wú)阻滯現(xiàn)象。留有因溫度變化使匯流排產(chǎn)生位移而需要的間隙。5. 檢查槽鋼底座、懸吊槽鋼、懸垂吊柱、化學(xué)及T型頭螺栓等構(gòu)件有無(wú)變形、腐蝕、松動(dòng),鍍鋅層是否完整,應(yīng)有不少于15mm的調(diào)節(jié)余量(凈空限制地段除外),所有外露螺栓長(zhǎng)度應(yīng)保證電氣絕緣距離。6. 檢查清掃絕緣子,查看有無(wú)閃絡(luò)放電痕跡,瓷釉表面不能有裂紋、缺釉、斑點(diǎn)、氣泡等缺陷,瓷釉剝落總面積不能
32、大于40mm2。第七十二條 接觸線(一)檢修周期:維持性檢修周期1年檢。大修周期為1525年。(二)檢修內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)1. 懸掛點(diǎn)處接觸導(dǎo)線的拉出值按接觸網(wǎng)平面布置圖設(shè)計(jì)值,剛性接觸網(wǎng)的拉出值一般為200mm內(nèi),誤差不應(yīng)大于10mm。但最大不大于300 mm目前未發(fā)現(xiàn)這個(gè)數(shù)據(jù)。其調(diào)整以主要懸掛點(diǎn)為主,輔助懸掛點(diǎn)的拉出值以將匯流排調(diào)整成圓滑的正弦波形狀為原則。人防門(mén)處匯流排正常通過(guò),關(guān)閉處中心點(diǎn)接觸線拉出值調(diào)整為0mm,誤差10mm.2懸掛點(diǎn)接觸線高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,正線接觸線高度一般為4040mm,允許誤差5mm,困難地段不得小于4000mm;相鄰的懸掛點(diǎn)相對(duì)高差一般不得超過(guò)所在跨距值的0.5,設(shè)
33、計(jì)變更坡段不應(yīng)超過(guò)2;跨中弛度不得大于跨距值的1,且不應(yīng)出現(xiàn)負(fù)弛度。3. 接觸線的磨耗要均勻,工作面必須平正光滑,無(wú)偏磨,局部損傷面積不能大于截面積的3%。分段絕緣器與接觸線之間的過(guò)渡要保證受電弓平滑通過(guò)。(三)大修內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)當(dāng)接觸線平均磨損超過(guò)60,局部磨損超過(guò)70%以及接觸線磨損超過(guò)5mm時(shí)都應(yīng)更換。第七十三條 匯流排(一)檢修周期:日常檢修周期2年檢。大修周期為1525年。(二)日常檢修內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)1. 匯流排橫斷面中軸線應(yīng)垂直于所在處的軌道平面,偏斜不應(yīng)大于1。2. 匯流排表面不允許有裂紋,不得扭曲變形,無(wú)明顯轉(zhuǎn)折角,表面光潔,無(wú)缺損、無(wú)毛刺、無(wú)污跡、無(wú)腐蝕,。3. 連接件的接觸面清潔,
34、匯流排連接縫兩端夾持接觸線的齒槽連接處平順光滑,不平順度不大于0.3mm。匯流排連接端縫夾持導(dǎo)線側(cè)需密貼,匯流排連接端縫平均寬度不大于2mm,緊固件齊全,螺栓緊固力矩為16Nm。緊固匯流排中間接頭螺栓應(yīng)按照順時(shí)針?lè)较蛞来尉o固,其必須按規(guī)定力矩進(jìn)行反復(fù)緊固3次。4. 匯流排中間接頭連接縫至匯流排定位線夾的距離不小于250mm,采用外包接頭時(shí),則外包接頭端頭與匯流排定位線夾邊緣距離不小于250mm。5. 匯流排外包接頭螺栓緊固力矩為44N.m;螺栓朝向?yàn)橐徽环唇惶娌贾?. 接觸線應(yīng)可靠嵌入?yún)R流排內(nèi),接觸線與匯流排的接觸面應(yīng)均勻涂有薄層電力復(fù)合脂,在錨段內(nèi)無(wú)接頭、無(wú)硬彎。7. 匯流排的懸吊線夾(定
35、位線夾)應(yīng)將匯流排包夾固定,滑動(dòng)襯墊貼近匯流排,匯流排應(yīng)能在滑動(dòng)襯墊內(nèi)順線路方向滑動(dòng)。如發(fā)現(xiàn)絕緣子或定位線夾順線路方向有任何偏轉(zhuǎn),應(yīng)松開(kāi)包夾,調(diào)整絕緣子或定位線夾至垂直匯流排。8. 匯流排終端到相鄰懸掛點(diǎn)的距離為1800mm,允許誤差:200100mm。9. 接觸線在錨段末端匯流排外余長(zhǎng)為150200mm,隧道錨段關(guān)節(jié)非工作支匯流排終端比工作支匯流排抬高70mm。一般情況下非工作支匯流排終端對(duì)接地體的距離不應(yīng)小于150mm;困難情況不應(yīng)小于115mm。(三)大修內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)更換5根匯流排或整錨段更換匯流排;更換5套定位裝置或更換整錨段定位裝置;更換20個(gè)絕緣子或成批量更換。若局部腐蝕嚴(yán)重、損傷不
36、能滿足通過(guò)的最大電流,可采用局部更換;若是普遍腐蝕嚴(yán)重、損傷應(yīng)整錨段更換。第七十四條 中心錨結(jié)(一)檢修周期:維持性檢修周期1年檢。(二)檢修內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)1. 中心錨結(jié)應(yīng)處于匯流排中心線的正上方,基座中心偏離匯流排中心不大于30mm。2. 清掃中心錨結(jié)絕緣子,檢查表面有無(wú)燒傷損壞,接地端到帶電體、匯流排的距離是否小于150mm,最困難情況也不應(yīng)小于115mm。中心錨結(jié)線夾處接觸線應(yīng)平順無(wú)負(fù)弛度。3. 檢查中心錨結(jié)絕緣子及拉桿受力是否均衡,它與匯流排的夾角范圍3045,中心錨結(jié)與匯流排應(yīng)固定牢固,螺栓緊固力矩符合要求。第七十五條 錨段關(guān)節(jié)(一)檢修周期:維持性檢修周期1年檢。(二)檢修內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)1
37、. 錨段關(guān)節(jié)處的兩支接觸線在關(guān)節(jié)中間懸掛點(diǎn)處應(yīng)等高,誤差不超過(guò)1mm,轉(zhuǎn)換懸掛點(diǎn)處非工作支不得低于工作支,可以比工作支高出13mm。應(yīng)保證受電弓在雙向通過(guò)時(shí)平滑過(guò)渡無(wú)碰弓、打弓和拉弧現(xiàn)象產(chǎn)生。2. 絕緣錨段關(guān)節(jié)兩支懸掛的拉出值一般為150mm,中心線之間距離為300mm,允許誤差20mm。 3. 非絕緣錨段關(guān)節(jié)兩支懸掛的拉出值一般分別為100mm,中心線之間距離為200mm,允許誤差20mm。4. 檢查非絕緣錨段關(guān)節(jié)的電連接線,查看與接線端子壓接是否良好,有無(wú)燒損現(xiàn)象。電連接線夾與電連接線接觸應(yīng)良好,線夾安裝應(yīng)端正牢固。5. 檢查清掃錨段關(guān)節(jié)的絕緣子,檢查有無(wú)破損燒傷,檢查關(guān)節(jié)處螺栓緊固力矩。
38、第七十六條 道岔(一)檢修周期:維持性檢修周期1年檢。(二)檢修內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)1. 道岔處在受電弓可能同時(shí)接觸兩支接觸線范圍內(nèi)的兩支接觸線應(yīng)等高;在受電弓始觸點(diǎn)處,渡線接觸線應(yīng)比正線接觸線高出04mm;在受電弓雙向通過(guò)時(shí)應(yīng)平滑無(wú)撞擊及不應(yīng)出現(xiàn)固定拉弧點(diǎn)。2. 單開(kāi)道岔,懸掛點(diǎn)的拉出值距正線匯流排中心線一般為200mm,允許誤差20mm。3. 道岔交叉渡線處,在交叉渡線兩線路中心的交叉點(diǎn)處,兩支懸掛的匯流排中心線分別距交叉點(diǎn)100mm,允許誤差20mm。4. 道岔過(guò)渡處電連接線、接地線應(yīng)完整無(wú)損,安裝牢固。第七十七條 剛?cè)徇^(guò)渡(一)檢修周期:維持性檢修周期半年檢。(二)檢修內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)1. 剛性懸掛接
39、觸網(wǎng)與柔性接觸網(wǎng)之間的剛?cè)徇^(guò)渡區(qū)段,采用切槽匯流排貫通式剛?cè)徇^(guò)渡方法。切槽貫通式剛?cè)徇^(guò)渡處兩支剛性懸掛接觸線應(yīng)等高,在剛?cè)徇^(guò)渡交界點(diǎn)處,匯流排對(duì)接觸線不應(yīng)產(chǎn)生下壓或上抬。連接線夾的螺栓緊固力矩符合設(shè)計(jì)要求。兩支懸掛點(diǎn)的拉出值100mm,間距為200mm,允許誤差20mm。)2. 貫通式的接觸線下錨處絕緣子邊緣應(yīng)距受電弓包絡(luò)線不應(yīng)小于75mm,剛性懸掛帶電體距柔性懸掛下錨底座、下錨支懸掛等接地體不應(yīng)小于150mm。受電弓距柔性懸掛下錨底座、下錨支懸掛等接 地體不應(yīng)小于100mm。3. 切槽匯流排應(yīng)保持其處于平衡狀態(tài),其前端4 m 之內(nèi),不得安裝柔性懸掛的吊弦。此跨柔性懸掛吊弦應(yīng)進(jìn)行合理布置,確保
40、剛?cè)徇^(guò)渡實(shí)現(xiàn)平滑過(guò)渡。切槽匯流排在剛?cè)徇^(guò)渡起始點(diǎn)處不應(yīng)形成下壓或上抬力,不能形成硬點(diǎn)。雙接觸線中的另一條接觸線,等高進(jìn)入剛?cè)徇^(guò)渡段一定距離(符合設(shè)計(jì)要求) 后逐漸抬高,并成為非工作支進(jìn)行下錨。4. 剛性懸掛與相鄰柔性懸掛導(dǎo)線不應(yīng)相互磨擦。5. 剛?cè)徇^(guò)渡處的電連接線、接地線應(yīng)完整無(wú)損壞,安裝牢固。6. 在受電弓通過(guò)時(shí)應(yīng)平滑無(wú)撞擊及不應(yīng)出現(xiàn)固定拉弧點(diǎn)。7. 防水罩對(duì)露天匯流排覆蓋完全,防水罩安裝穩(wěn)固,性能滿足要求。8. 接觸線接頭線夾與接觸線之間的滑動(dòng)荷重不小于16.5kN,螺栓的緊固力矩為25N.m。第七十八條 分段絕緣器(一)檢修周期:日常檢修周期半年檢。(二)日常檢修內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)1. 分段絕緣
41、器上的兩極靴支間距應(yīng)為100mm,允許誤差+5mm;分段絕緣器中點(diǎn)偏離線路中心線不應(yīng)大于50mm。分段絕緣器導(dǎo)流板與接觸導(dǎo)線連接處應(yīng)平滑,與受電弓接觸部分應(yīng)與軌面連線平行,車輛雙向行駛均不碰弓、打弓。2. 分段絕緣器緊固件應(yīng)齊全,連接牢固可靠,分段絕緣器上的錨固螺母和螺桿的旋緊扭矩為20Nm。3. 剛性懸掛分段絕緣器帶電體距接地體或不同供電分區(qū)帶電體、不同供電分區(qū)運(yùn)行車輛受電弓的距離符合設(shè)計(jì)要求:靜態(tài)不小于150mm;動(dòng)態(tài)不小于100mm。4. 分段絕緣器距相鄰剛性懸掛定位點(diǎn)的距離符合設(shè)計(jì)要求,允許誤差200mm。5. 清掃分段絕緣器滑板上的銅粉,塵埃、油污等,分段絕緣器絕緣件表面應(yīng)清潔,無(wú)裂
42、紋、無(wú)破損,整體安裝美觀,并對(duì)分段絕緣器旁的標(biāo)志進(jìn)行檢查。第七十九條 隔離開(kāi)關(guān)(一)檢修周期:日常檢修周期季檢, 大修周期為1525年。(二)日常檢修內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)1. 檢查隔離開(kāi)關(guān)的本體及外觀,查看有明顯的損壞,直流電纜連接是否正確規(guī)整。對(duì)絕緣子進(jìn)行檢查并清掃,對(duì)有裂紋破損的絕緣子進(jìn)行更換處理。2. 電動(dòng)隔離開(kāi)關(guān)的電源和控制回路接線正確,在允許電壓波動(dòng)范圍內(nèi)能正確、可靠動(dòng)作。有連鎖要求的開(kāi)關(guān),連鎖關(guān)系正確可靠。機(jī)構(gòu)的分、合閘指示與開(kāi)關(guān)的實(shí)際分、合位置一致,現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)操作指示位置和遙控電動(dòng)操作指示位置也要一致。3. 檢查隔離開(kāi)關(guān)分、合情況,隔開(kāi)分閘保持近距離為180mm,觸頭接觸良好,無(wú)回彈現(xiàn)象。4. 隔離開(kāi)關(guān)觸頭帶電部分至頂部建筑物距離,不應(yīng)小于500mm;至隧道壁不應(yīng)小于150mm。5. 檢查隔離開(kāi)關(guān)底座和操作機(jī)構(gòu)底座是否呈水平狀態(tài),機(jī)構(gòu)是否牢固,靠近線路端部至線路中心線不得小于1800mm。電動(dòng)操作機(jī)構(gòu)箱應(yīng)密封良好,門(mén)鎖應(yīng)完好。6. 檢查隔離開(kāi)關(guān)中
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