循環(huán)水旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)的改造

1、循環(huán)水旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)的改造一、問題的提出：溫州發(fā)電有限責(zé)任公司位于甌江下游，一期工程九O年投產(chǎn)， 裝機(jī)容量為2X125MW機(jī)組。汽機(jī)循環(huán)水系統(tǒng)為開式設(shè)計(jì)，循環(huán)泵 房布置在甌江岸邊。循環(huán)水系統(tǒng)如圖一。循環(huán)水泵及進(jìn)水口布置如圖二。由于甌江水體污染嚴(yán)重，塑料垃圾增多，原有已運(yùn)行多年的正面 進(jìn)水旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)因無法徹底沖洗干凈而不能完全有效地清除和隔斷進(jìn) 入冷卻水系統(tǒng)的污物，從而影響了凝結(jié)器冷卻效果。在運(yùn)行中我們不 得不頻繁地半邊隔離凝結(jié)器，并打開凝結(jié)器小門，由工作人員進(jìn)入凝 結(jié)器內(nèi)，人工清理雜物。嚴(yán)重時(shí)幾乎每天要進(jìn)行一次。由此對汽輪機(jī) 接帶負(fù)荷和經(jīng)濟(jì)性影響很大。更成問題的是在運(yùn)行中工作人員經(jīng)常進(jìn) 入凝結(jié)器內(nèi)部，

2、惡劣的工作環(huán)境嚴(yán)重影響工人的身心健康。與此同時(shí) 由于大量雜物吸附在網(wǎng)板上，使網(wǎng)板實(shí)際過流面積大為減少，流動(dòng)阻 力的增大網(wǎng)板前后水位差較設(shè)計(jì)明顯增大，從而經(jīng)常造成網(wǎng)板變形、 轉(zhuǎn)動(dòng)卡澀、直到減速機(jī)構(gòu)損壞，運(yùn)行中維修工作量很大。因此，改造 旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)勢在必行。97年我們曾參照臺(tái)州發(fā)電廠經(jīng)驗(yàn)，在進(jìn)水口江面安裝浮動(dòng)式攔 污網(wǎng)，設(shè)想用漁網(wǎng)阻攔雜物進(jìn)入循環(huán)水泵進(jìn)口。但由于甌江潮位落差 大、潮水流急，攔污網(wǎng)無法阻擋雜物。而不得不予以折除。二、循泵進(jìn)水部份分析：從進(jìn)水部份布置圖中我們可以看到，循泵清污裝置為攔污柵和旋 轉(zhuǎn)濾網(wǎng)兩級串聯(lián)布置。攔污柵寬3.4米，柵條間距為100MM，由于格柵間距過大，只 能擋住樹杈、易

3、拉罐之類較大雜物，而對雜草、塑料薄膜之類漂浮物 無能為力。故攔污柵的作用甚微。我廠旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)為無框架正面進(jìn)水XWZ3000型濾網(wǎng)。濾板為板 框型，不銹鋼材質(zhì)的編織網(wǎng)。這種結(jié)構(gòu)由于以下三個(gè)原因極易造成雜 物漏過濾網(wǎng)進(jìn)入循泵水泵。1、網(wǎng)板之間密封不好，特別是在上下轉(zhuǎn)向時(shí)園弧部份間隔更大， 使雜物由間隔處進(jìn)入出水側(cè)。2、編織型的網(wǎng)板容易纏繞雜草、帶狀、片狀、塑料袋等雜物， 不易被水沖刷掉下。3、滯留在網(wǎng)上的污物，在網(wǎng)板經(jīng)過主動(dòng)軸后，位置就從進(jìn)口側(cè) 變?yōu)槌隹趥?cè)。從而很容易被大流量的循環(huán)水沖刷而下，經(jīng)循泵水泵進(jìn) 入凝結(jié)器。由以上分析可以看出，由于此類旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)上的缺陷。 無法防止大量的雜物進(jìn)入凝結(jié)器。三

4、、改造方案的確定：針對正面進(jìn)水旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)的問題，我們設(shè)想了兩個(gè)改造方案。方案 一是在循環(huán)水母管上加裝二次濾網(wǎng)；方案二是改變一次濾網(wǎng)的結(jié)構(gòu)。 應(yīng)該說兩種方案都能有效地?cái)r截雜物。而且一次投資的費(fèi)用也基本相 當(dāng)，但是我們認(rèn)為方案一由于增加了一套濾網(wǎng)，從而更增加了系統(tǒng)的 復(fù)雜性。又增加了循環(huán)水系統(tǒng)的管道阻力。因此，我們改造的主攻方 向定位于改造原一次濾網(wǎng)的結(jié)構(gòu)。經(jīng)過專業(yè)技術(shù)人員的反復(fù)討論及學(xué)習(xí)外地電廠的經(jīng)驗(yàn)，我們對濾 網(wǎng)結(jié)構(gòu)進(jìn)行如下改造：1、進(jìn)水方式：由正面進(jìn)水方式改為側(cè)面內(nèi)進(jìn)水方式。這種結(jié)構(gòu) 保證了進(jìn)水側(cè)雜物既使不被沖洗至排雜槽內(nèi)，也只能停留在進(jìn)水側(cè)而 不會(huì)跑到出水側(cè)。另外，從沖洗的角度出發(fā)，能實(shí)現(xiàn)沖

5、洗力加自重的 雙重作用，使雜物能較易從網(wǎng)板上脫落。2、網(wǎng)板結(jié)構(gòu)：由平面編積網(wǎng)改為半圓弧形沖孔網(wǎng)板，半圓弧形 結(jié)構(gòu)一能提高網(wǎng)框本身的剛度，二能增大進(jìn)水網(wǎng)面積，即可增加進(jìn)水 流量，三是能象網(wǎng)籃一樣更容易提攜垃圾。而沖孔網(wǎng)板與編織網(wǎng)相比， 可有效地解決軟性污物對網(wǎng)面的纏繞，除污效果好。3、完善的密封系統(tǒng)。為了保證做到雜物不經(jīng)間隙處從進(jìn)水側(cè)短路進(jìn)入出水側(cè)，本裝置 采取全面的密封系統(tǒng)。、網(wǎng)板之間的密封：采用橡膠板實(shí)現(xiàn)網(wǎng)板之間的無間隙密封。、網(wǎng)板與導(dǎo)軌之間的密封：采用彈性密封裝置，該裝置由側(cè) 封板、密封條、彈性不銹鋼板組成。安裝時(shí)調(diào)整到使側(cè)封板與密封條 間隙03 MM，從而可有效防止垃圾雜物進(jìn)入導(dǎo)軌而發(fā)生

6、卡鏈現(xiàn)象， 密封性能可靠。、底部密封：采用網(wǎng)框口的刮板與底部弧形底坎實(shí)現(xiàn)機(jī)械密 封。4、其它改造措施：、安全保護(hù)系統(tǒng)：為了確保旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)的安全運(yùn)行，本設(shè)備采用 電機(jī)超負(fù)荷過電流保護(hù)和機(jī)械安全保護(hù)的雙重保護(hù)。、水位差自動(dòng)控制系統(tǒng)：為了提高設(shè)備運(yùn)行的可靠性，本設(shè)備 設(shè)計(jì)根據(jù)水位差的大小自動(dòng)開啟和停止運(yùn)行，并增加定時(shí)啟動(dòng)及報(bào)警 系統(tǒng)。5、部件材質(zhì)選用：由于濾網(wǎng)處位置為甌江下游近出?？诘暮佣?， 水質(zhì)接近為海水，故選用金屬材料基本為奧氏體不銹鋼，但主軸采用 45#鋼，并用玻璃鋼對裸露表面進(jìn)行包裹，滾輪采用MC尼龍，強(qiáng)度高， 耐磨損，抗腐蝕，重量輕，在運(yùn)行中可緩沖、減振，并提高工作連連 輪和導(dǎo)軌的使用壽命。

7、四、濾網(wǎng)改側(cè)面進(jìn)水的可行性。1、現(xiàn)場條件：側(cè)面進(jìn)水旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)盡管有較好的攔污性能，但與 正面進(jìn)水式濾網(wǎng)相比，水流條件差，由于水流要經(jīng)過兩個(gè)孔口，孔口 流速較高，并要轉(zhuǎn)兩個(gè)垂直彎，故水流十分紊亂，網(wǎng)板水力損失大， 在孔口擴(kuò)散處易形成旋渦，從而影響水泵的安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。降低水 泵的效率，在某些條件下，可能損壞水泵。因此，為了改善水流條件， 必須增大濾網(wǎng)出口至循泵主軸中心的距離。一般要求側(cè)面進(jìn)水旋轉(zhuǎn)濾 網(wǎng)出口至循泵中心距離為89D。D為循泵吸水喇叭口的直徑。原濾 網(wǎng)中心距離循環(huán)水泵進(jìn)水喇叭口（ 0 1600）中心7100MM，進(jìn)水前池 距離水泵進(jìn)水喇叭口中心約13870MM。由于進(jìn)水前池距離水泵進(jìn)水嗽

8、 叭口中心約8.5D，所以把旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)布置在進(jìn)水前池是能滿足布置要 求的，旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)前移后，攔污柵改為豎直布置。2、濾網(wǎng)過流量計(jì)算：濾網(wǎng)規(guī)格按控制濾網(wǎng)的過網(wǎng)流速量大在1M/S左右考慮，網(wǎng)孔過 流系數(shù)為0.58,網(wǎng)板臟污系數(shù)為0.8,側(cè)面進(jìn)水濾網(wǎng)網(wǎng)板寬度利用系 數(shù)0.7 （無框架），按濾網(wǎng)寬度預(yù)定2M，校核計(jì)算如下：、計(jì)算條件：水室寬度3.4M水室深度14.7M濾網(wǎng)名義寬度2M要求過水流量N6.47M3/S網(wǎng)板高0.5M網(wǎng)板凈子孔尺寸 7P=97%最低潮位-3.36M安裝后標(biāo)高+4.9M、過流量計(jì)算：Q=N1XN2XNXSXV (M3/S)式中：N1一網(wǎng)孔面積系數(shù)，網(wǎng)孔 7計(jì)算取N1=0.5；N2一網(wǎng)板臟污系數(shù)，一般取N2=0.750.9；N3低水位下淹沒網(wǎng)板個(gè)數(shù)，按P=97%；最低潮位下淹沒個(gè)數(shù)共25個(gè)；S 一網(wǎng)板有效面積系數(shù)，經(jīng)計(jì)算取S=0.850.95； 3V 設(shè)計(jì)過網(wǎng)流速，一般取V=0.71.0M3/S，此次取值0.8。經(jīng)最終計(jì)算得出水量為7.52M3/S，能夠滿足循環(huán)水泵N6.47M3/S 的流量要求。五、改造后的實(shí)際效果：改造后的旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)經(jīng)過一段時(shí)間的運(yùn)行，證明達(dá)到了預(yù)期的日 標(biāo)，目前循環(huán)水系統(tǒng)運(yùn)行狀況是：1、循泵運(yùn)行平穩(wěn)，流量壓力穩(wěn)定；2、濾網(wǎng)密封性能好，沖洗性能好，網(wǎng)板經(jīng)過沖洗噴咀后，網(wǎng)面 雜物基本被沖洗干凈，由此達(dá)到了以下幾