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文檔簡介

1、最新金工實(shí)習(xí)實(shí)踐報(bào)告模板_金工個(gè)人實(shí)習(xí)報(bào)告 . 20 xx年4月09日,星期六。我們土木(應(yīng)用性)專業(yè)091班開頭了為期兩天的金工實(shí)習(xí)。實(shí)習(xí)基地在屏風(fēng)校區(qū)的金工試驗(yàn)中心。 時(shí)間匆忙,歲月流梭,轉(zhuǎn)瞬為期兩天的金工實(shí)習(xí)就結(jié)束了。在實(shí)習(xí)期間雖然很累、很苦,但我卻感到很歡樂!由于在實(shí)習(xí)中,我既學(xué)到了許多關(guān)于金工方面的學(xué)問,也又一次在實(shí)踐中熬煉了自己。 金工實(shí)習(xí)是一門實(shí)踐性很強(qiáng)的技術(shù)基礎(chǔ)課,由楊小成、潘世公平老師給我們講解和指導(dǎo)相關(guān)的金工實(shí)習(xí)內(nèi)容。他們精彩的講解給我一次又一次的恍然大悟、受益匪淺。 在星期六早上,我們九點(diǎn)鐘開頭在屏風(fēng)校區(qū)的金工試驗(yàn)中心開頭金工實(shí)習(xí)。我們第一天由老師帶領(lǐng)我們熟悉和操作金工的

2、加工步驟和加工的相關(guān)機(jī)器及他們的操作和留意事項(xiàng)。金工的加工步驟大致可以分為:工件初加工、工件半精加工、工件精加工、工件人工加工等幾個(gè)步驟。加工的相關(guān)機(jī)器有刨床、銑床、磨床、剪板機(jī)、折彎機(jī)、搖臂鉆床、鋸床等。 現(xiàn)在,對刨床、銑床、磨床、剪板機(jī)、折彎機(jī)、搖臂鉆床、鋸床簡介。 刨床是刨刀對工件的平面、溝槽或成形表面進(jìn)行刨削的機(jī)床。刨床是使刀具和工件之間產(chǎn)生相對的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)來達(dá)到刨削工件表面的目的。往復(fù)運(yùn)動(dòng)是刨床上的主運(yùn)動(dòng)。機(jī)床除了有主運(yùn)動(dòng)以外,還有幫助運(yùn)動(dòng),也叫進(jìn)刀運(yùn)動(dòng),刨床的進(jìn)刀運(yùn)動(dòng)是工作臺(或刨刀)的間歇移動(dòng)。 刨床是使刀具和工件之間產(chǎn)生相對的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)來達(dá)到刨削工件表面的目的。往復(fù)運(yùn)動(dòng)是刨

3、床上的主運(yùn)動(dòng)。機(jī)床除了有主運(yùn)動(dòng)以外,還有幫助運(yùn)動(dòng),也叫進(jìn)刀運(yùn)動(dòng),刨床的進(jìn)刀運(yùn)動(dòng)是工作臺(或刨刀)的間歇移動(dòng)。 在刨床上可以刨削水平面、垂直面、斜面、曲面、臺階面、燕尾形工件、T形槽、V形槽,也可以刨削孔、齒輪和齒條等。假如對刨床進(jìn)行適當(dāng)?shù)母难b,那么,刨床的適應(yīng)范圍還可以擴(kuò)大。 銑床是一種用途廣泛的機(jī)床,在銑床上可以加工平面(水平面、垂直面)、溝槽(鍵槽、T形槽、燕尾槽等)、分齒零件(齒輪、花鍵軸、鏈輪乖、螺旋形表面(螺紋、螺旋槽)及各種曲面。此外,還可用于對回轉(zhuǎn)體表面、內(nèi)孔加工及進(jìn)行切斷工作等。 銑床在工作時(shí),工件裝在工作臺上或分度頭等附件上,銑刀旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng),輔以工作臺或銑頭的進(jìn)給運(yùn)動(dòng),工件

4、即可獲得所需的加工表面。由于是多刀斷續(xù)切削,因而銑床的生產(chǎn)率較高。用銑刀對工件進(jìn)行銑削加工的機(jī)床。銑床除能銑削平面、溝槽、齒輪、螺紋和花鍵軸外,還能加工比較復(fù)雜的型面,效率較刨床高,在機(jī)械制造和修理部門得到廣泛應(yīng)用。 磨床是利用磨具對工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床。 大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工,少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進(jìn)行加工,如珩磨機(jī)、超精加工機(jī)床、砂帶磨床、研磨機(jī)和拋光機(jī)等。 剪板機(jī)是借于運(yùn)動(dòng)的上刀片和固定的下刀片,采納合理的刀片間隙,對各種厚度的金屬板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸斷裂分別。剪板機(jī)可分為:腳踏式(人力)、機(jī)械剪板機(jī)式、液壓擺式剪板機(jī)等。

5、剪板機(jī)常用來剪裁直線邊緣的板料毛坯。剪切工藝應(yīng)能保證被剪板料剪切表面的直線性和平行度要求,并盡量削減板材扭曲,以獲得高質(zhì)量的工件。 折彎機(jī)分為手動(dòng)折彎機(jī),液壓折彎機(jī)和數(shù)控折彎機(jī)。志亞機(jī)電設(shè)備折彎機(jī),液壓折彎機(jī)按同步方式又可分為:扭軸同步、機(jī)液同步,和電液同步。 搖臂鉆床是一種孔加工設(shè)備,可以用來鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、攻絲及修刮端面等多種形式的加工。按用途和結(jié)構(gòu)分類,鉆床可以分為立式鉆床、臺式鉆床、多孔鉆床、搖臂鉆床及其他專用鉆床等。在各類鉆床中,搖臂鉆床操作便利、敏捷,適用范圍廣,具有典型性,特殊適用于單件或批量生產(chǎn)帶有多孔大型零件的孔加工,是一般機(jī)械加工車間常見的機(jī)床。 鋸床以圓鋸片、鋸帶或鋸條

6、等為刀具,鋸切金屬圓料、方料、管料和型材等的機(jī)床。鋸床的加工精度一般都不很高,多用于備料車間切斷各種棒料、管料等型材。由主動(dòng)輪和從動(dòng)輪帶動(dòng)鋸條運(yùn)轉(zhuǎn),鋸條斷料方向由導(dǎo)軌掌握架掌握。通過調(diào)整自轉(zhuǎn)軸承將帶鋸條調(diào)正調(diào)直經(jīng)過掃削器將鋸削掃掉。由液壓油缸活塞桿支撐導(dǎo)軌掌握架下落進(jìn)鋸斷料,帶鋸床上裝有手動(dòng)或液壓油缸夾料鎖緊機(jī)構(gòu),以及液壓操作閥開關(guān)等。 接著,其次天,星期日。我們的實(shí)習(xí)項(xiàng)目是:鉗工。 鉗工實(shí)習(xí)的講解老師是潘世平。他首先讓我們熟悉到一句很相關(guān)的話,那就是:“鉗工是最臟最累的”。與此同時(shí),他給我們講了鉗工的作業(yè)、裝配鉗工、修理鉗工、模具等關(guān)于鉗工的主要內(nèi)容。 鉗工作業(yè)主要包括鏨削、銼削、鋸切、劃線

7、、鉆削、鉸削、攻絲和套絲(見螺紋加工)、刮削、研磨、矯正、彎曲和鉚接等。鉗工是機(jī)械制造中最古老的金屬加工技術(shù)。19世紀(jì)以后,各種機(jī)床的進(jìn)展和普及,雖然逐步使大部分鉗工作業(yè)實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化和自動(dòng)化,但在機(jī)械制造過程中鉗工仍是廣泛應(yīng)用的基本技術(shù),其緣由是:劃線、刮削、研磨和機(jī)械裝配等鉗工作業(yè),至今尚無適當(dāng)?shù)臋C(jī)械化設(shè)備可以全部代替;某些最精密的樣板、模具、量具和協(xié)作表面(如導(dǎo)軌面和軸瓦等),仍需要依靠工人的手藝作精密加工;在單件小批生產(chǎn)、修配工作或缺乏設(shè)備條件的狀況下,采納鉗工制造某些零件仍是一種經(jīng)濟(jì)有用的方法。 鉗工的常用設(shè)備有鉗工工作臺、臺虎鉗、砂輪等。其中鉗工的實(shí)習(xí)平安技術(shù)為: 1、鉗臺要放在便于

8、工作和光線相宜的地方;鉆床和砂輪一般應(yīng)放在場地的邊緣,以保證平安。 2、使用機(jī)床、工具(如鉆床、砂輪、手電鉆等),要常常檢查,發(fā)覺損壞不得使用,需要修好再用。 3、臺虎鉗夾持工具時(shí),不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。 4、使用電動(dòng)工具時(shí),要有絕緣愛護(hù)和平安接地措施。使用砂輪時(shí),要戴好防護(hù)眼鏡。在鉗臺上進(jìn)行操作加工要有防護(hù)網(wǎng)。 5、毛坯和加工零件應(yīng)放置在規(guī)定的位置,排列整齊、安放平穩(wěn),要保證平安,便于取放,并避開碰傷已加工的表面。 6、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋時(shí),工件肯定要夾牢,加工通孔時(shí)要把工件墊起或讓刀具對準(zhǔn)工作臺槽。 7、使用鉆床時(shí),不得戴手套,不得拿棉紗操作。更換鉆頭

9、等刀具時(shí),要用專用工具。不得用錘子擊打鉆夾頭。以上都是作為一名鉗工必需懂的基本學(xué)問。 通過以上的熟悉和學(xué)習(xí),潘老師要求我們在實(shí)習(xí)現(xiàn)場做一個(gè)簡潔的工件。這個(gè)工件制作起來很簡潔,它的長為50mm、寬為40mm,這些條件都是已經(jīng)給的。詳細(xì)要求是在長為50mm、寬為40mm的薄板工件上制作一個(gè)“L”外形的工件,“L”外形的工件的新寬是15mm,同時(shí)在“L”外形的工件的轉(zhuǎn)彎處鉆一個(gè)三毫米的孔。這便是那個(gè)工件制作過程。隨著這個(gè)工件的完善完成,我們星期日的實(shí)習(xí)就結(jié)束了。 這就是我們兩天的金工實(shí)習(xí),雖然很累,但我卻學(xué)到了許多: 1、我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔

10、、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿態(tài)、銼削方法和質(zhì)量的檢測。 2、了解機(jī)械制造工藝學(xué)問和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用,培育、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐力量、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新力量。 3、金工實(shí)習(xí)培育和熬煉了我們,提高了我們的整體綜合素養(yǎng),使我們不但對金工實(shí)習(xí)的重要意義有了更深層次的熟悉,而且提高了我們的實(shí)踐動(dòng)手力量。使我們更好的理論與實(shí)際相結(jié)合,鞏固了我們的所學(xué)的學(xué)問。 4、我們同時(shí)也學(xué)到老師的敬業(yè)、嚴(yán)謹(jǐn)精神。老師們不耐其煩地幫我們查找程序中的錯(cuò)誤,一遍又一遍。有的程序特殊長,可老師才不計(jì)較這些,只要有一點(diǎn)毛病,就肯定要把它揪出來,盡自己最大

11、的努力把同學(xué)們的作品修整得更為完善一點(diǎn)。有的老師會一次又一次地給同學(xué)演示如何操作,直到同學(xué)真正清晰。實(shí)習(xí)過程中我們也發(fā)揚(yáng)了團(tuán)結(jié)互助的精神男同學(xué)關(guān)心女同學(xué)、動(dòng)手力量強(qiáng)的同學(xué)關(guān)心動(dòng)手力量弱的同學(xué),大家相互關(guān)心相互學(xué)習(xí),既學(xué)會了如何合作又增加了同學(xué)間的友情。 5、在實(shí)習(xí)過程中我們?nèi)〉玫膭趧?dòng)成果精致的螺母、螺釘?shù)取_@些曾經(jīng)讓人難以致信的小鐵器,竟然是自己親自磨制而成,這種驕傲感、成就感是難以用語言來表達(dá)的。 金工實(shí)習(xí)讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂,同時(shí)檢驗(yàn)了自己所學(xué)的學(xué)問。金工實(shí)習(xí)更讓我深深地體會到人生的意義世間無難事,只要功夫深,鐵杵磨成針! 最新金工實(shí)習(xí).實(shí)踐報(bào)告模板(篇六) 本學(xué)

12、期的開學(xué)伊始,第一周就是金工實(shí)習(xí)。當(dāng)?shù)弥@個(gè)消息的時(shí)候,我們都感到特別興奮,由于進(jìn)入高校學(xué)習(xí)一年半載有余了,成天都是理論學(xué)習(xí),這次最終可能親自實(shí)踐下了,大家都摩拳擦掌,躍躍欲試。但我知道,金工實(shí)習(xí)并不是給我們放松的,而是一次比理論學(xué)習(xí)更為重要、更為辛苦的學(xué)習(xí)實(shí)踐。 金工實(shí)習(xí)又叫金屬加工工藝實(shí)習(xí),是一門實(shí)踐基礎(chǔ)課,是機(jī)械類各專業(yè)同學(xué)學(xué)習(xí)工程材料及機(jī)械制造基礎(chǔ)等課程必不行少的選修課,它對于培育我們的動(dòng)手力量有很大的意義,而且可以使我們了解傳統(tǒng)的機(jī)械制造工藝和現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)。但像我們這類高校生,剛剛從應(yīng)試訓(xùn)練中解放,動(dòng)手實(shí)踐力量比較薄弱,基于此,金工實(shí)習(xí)這門學(xué)科應(yīng)運(yùn)而生。在這短短的一周內(nèi),我學(xué)到很

13、多在課堂里無法學(xué)到的東西,并在意志品質(zhì)上得到了很好的熬煉。在實(shí)習(xí)期間雖然很累、很苦,但我卻感到很歡樂,由于我體驗(yàn)到了作為一名技工的基本操作,并且提高了動(dòng)手力量。 鉗工,作為幾個(gè)工種中最必不行少的工種,負(fù)責(zé)對金屬進(jìn)行初步的加工。我們實(shí)習(xí)的內(nèi)容包括鑿方鐵,打磨平面,劃線,鋸掉多余部分,鉆孔等等。鉗工的工作就是要求要不怕累不怕苦,粗中有細(xì),嚴(yán)謹(jǐn)仔細(xì)。把面銼平的時(shí)候,必需一下一下來,把平面基本銼平之后(將第一步鑿平面的深深淺淺的鑿痕去掉),然后可以用角尺刀沿著對角線看一下,依據(jù)透過光線是否勻稱來推斷平面上哪一點(diǎn)不平,或者可以把平面沾上鐵粉或者粉筆粉,在平臺上用力坐8字型運(yùn)動(dòng),然后依據(jù)平面上的粉塵深淺推

14、斷平面上的凹凸。 本次實(shí)習(xí)時(shí)間僅有短短的一周,然而訓(xùn)練的任務(wù)不少,有鉗工,機(jī)加工和熱加工三類。這對我們非機(jī)械類專業(yè)的同學(xué)來說,特別珍貴。我們不是真正來學(xué)習(xí)手藝的,一是獲得機(jī)械制造一般過程的感性熟悉,二來是體驗(yàn)工人生活及熬煉動(dòng)手力量,即接觸真正的生產(chǎn)實(shí)際,這兩點(diǎn)特別重要,這也是我們這次實(shí)習(xí)的.根本理念。機(jī)械制造生產(chǎn)過程實(shí)質(zhì)上是一個(gè)資源向產(chǎn)品或零件的轉(zhuǎn)變過程,是一個(gè)將大量設(shè)備、材料、人力和加工過程等有序結(jié)合的一個(gè)大的生產(chǎn)系統(tǒng)。一個(gè)星期的時(shí)間不行能使我們完全把握這門技術(shù)。但是重要的是我們在金工實(shí)習(xí)熬煉中得到力量和閱歷!對于一名在校高校生,實(shí)踐和理論相結(jié)合顯得尤其重要,而實(shí)習(xí)就直接供應(yīng)了這個(gè)橋梁,它讓

15、我們把從書本上學(xué)到的東西加以運(yùn)用,同時(shí)也讓我們學(xué)習(xí)到了從書本上學(xué)不到的東西。 身為高校生的我們經(jīng)受了十幾年的理論學(xué)習(xí),然而都懂得理論學(xué)問與實(shí)踐是有差距的,但我們始終不以為然,也沒有機(jī)會來驗(yàn)證這句話的實(shí)際差距究竟有多少。金工實(shí)習(xí)給了我們一次實(shí)際把握學(xué)問的機(jī)會,就在課堂中的我們感受到了動(dòng)手力量重要性,只靠著腦子的思索、捉摸是不能完成實(shí)際的工作的,只有在擁有科學(xué)學(xué)問體系的同時(shí),嫻熟把握實(shí)際力量,包括機(jī)械的操作和閱歷的不斷積累,才能把學(xué)問敏捷、有效的運(yùn)用到實(shí)際工作中。 道路和主要建筑物確定下來,然后在添加其余次要方面,這樣不但條理清晰,有利于作圖的精確和隨時(shí)進(jìn)行實(shí)物和圖形的對比從而檢驗(yàn)測量數(shù)據(jù)的精確與

16、否。我們還要對所測過得范圍能夠做到胸中有數(shù),避開漏測、重測。 這段實(shí)習(xí)經(jīng)受,避開不了的當(dāng)然是比較累,但特別值得。在鉗工實(shí)習(xí)中,我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿態(tài)、銼削方法和質(zhì)量的檢測; (1)鉗工 第一天,我們都早早地來到金工實(shí)習(xí)基地,等待老師的支配,還沒開頭前,老師搬出個(gè)很大的電視機(jī),放了也許一個(gè)小時(shí)的錄像,原來是介紹下金工實(shí)習(xí)的一些要點(diǎn),包括設(shè)備的一些介紹和平安準(zhǔn)則。老師一再強(qiáng)調(diào):平安第一!這句話刻在我們每個(gè)人的心上,因此一周的金工實(shí)習(xí)我們都始終把平安放在首位,嚴(yán)格按規(guī)操作,肯定不在車間打鬧玩耍,仔細(xì)謹(jǐn)慎不敢有半點(diǎn)馬

17、虎。 鉗工實(shí)習(xí)中,我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔,攻套絲、鋸割、銼削、劃線等等。什么留意平安,怎樣使用銼刀,鋸等工件,手法,距離,用力等等,漸漸地對鉗工有了肯定的熟悉。鉗工是以手工操作為主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機(jī)械加工相比,勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低,但是可以完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作,同時(shí)設(shè)備簡潔,故在機(jī)械制造和修配工作中,仍是不行缺少的重要工種。聽完老師的講解,看完圖形,就開工了。將一塊正方形的鐵塊,制作成肯定外形的模型。首先是把在鐵塊上量好尺寸并畫線,畫線,這工作不行輕視,一旦出點(diǎn)差錯(cuò)便會使自己的零件不合尺寸。接下來就是令我一生難以忘記的鋸削了。

18、我原先以為鋸鋸子嘛,就那么來回拖啊拖,沒什么大不了的,小事一樁。但事實(shí)上鋸鋸子,也是講究訣竅的,鋸鋸子并不是肯定都會累得兩手發(fā)麻,兩眼發(fā)慌的,我們首先要調(diào)整好鋸口的方向,依據(jù)鋸口的方向使力,起鋸時(shí)應(yīng)當(dāng)以左手拇指靠住鋸條,以防止鋸條橫向滑動(dòng),右手穩(wěn)推手柄,鋸條應(yīng)當(dāng)與工件傾斜一個(gè)鋸角,約10度到15度,起鋸角過大鋸齒易崩碎,起鋸角過小,鋸齒不易切入,還有可能打滑,損壞工件表面,起鋸時(shí)鋸弓往復(fù)程要短,壓力要小,鋸條要與工件表面垂直。同時(shí),鋸削時(shí)右手握鋸柄,左手輕握弓架前端,鋸弓應(yīng)當(dāng)直線往復(fù),不行搖擺,前推時(shí)加壓勻稱,返回時(shí)鋸條從工件上輕輕的滑過。往復(fù)速度不應(yīng)當(dāng)太快,鋸切開頭和終了前壓力和速度均減小,

19、以免碰傷手臂和折斷鋸條。還可加少量機(jī)油。鋸?fù)炅耍€得銼削,銼削也是一個(gè)又累又苦的差事,但是只要把握方法,同樣不難了。 首先要正確的握銼刀,銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推動(dòng)時(shí),前手壓力漸漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時(shí),兩手壓力相同,連續(xù)推動(dòng)銼刀時(shí),前手壓力漸漸減小后壓力加大,銼刀返回時(shí)不施加壓力,這樣我們銼削也就比較簡潔省力了。 車加工所用的機(jī)器就是車床,所以,講的理論主要內(nèi)容就是車床各部分的使用。由于是機(jī)器操作,所以,效率較高,工件加工需要時(shí)間很短。所以,老師將大部分時(shí)間都放在了理論學(xué)問的講解上。車床由床身、床頭箱、掛輪架、進(jìn)給箱、

20、光杠、絲杠、溜板箱、方刀架、卡盤、尾座、中心架、跟刀架等組成。 (2)機(jī)加工 經(jīng)過了前兩天的鉗工,我們對金工實(shí)習(xí)有了肯定的了解,于是立馬開頭了機(jī)加工??偟膩碚f,機(jī)加工要求我們非常仔細(xì)和謹(jǐn)慎,不容一絲的馬虎。機(jī)加工所用的刀具有:車刀、鏜刀、鉆頭、鉸刀、滾花刀以及成形刀等。加工時(shí),工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主的運(yùn)動(dòng)、刀具相對工件的橫向或縱向移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。而車工又是機(jī)械加工中最常用的工種,無論是在成批大量生產(chǎn),還是在單件小批生產(chǎn)以及機(jī)械修理等方面,車削加工都占有特別重要的地位。我們練習(xí)工具是加工一個(gè)像螺絲一樣的東西。其中,最大的困難是精度。要求誤差是0。01mm。最重要的是長度要非常的精確,一不當(dāng)心加工多了

21、沒有留余量,那就只能重新來過了,加工的時(shí)候要掌握速度,最終精加工的時(shí)候手動(dòng)進(jìn)給要緩慢勻稱,切削速度要低。 機(jī)加工首先是要安裝刀具,安裝刀具應(yīng)當(dāng)留意的是: 1)刀尖對準(zhǔn)尾座頂尖,確保刀尖與車軸線等高。刀桿應(yīng)當(dāng)與工作軸線垂直。 2)刀頭伸出長度小于刀具厚度的兩倍,防止車削時(shí)振動(dòng)。 3)刀具應(yīng)當(dāng)墊好、放正、夾牢。 當(dāng)覺得平穩(wěn)了就稍加點(diǎn)力壓刀(力氣不夠的女生最好選利一點(diǎn)的銼刀,不然銼刀只在表面打滑過,徒勞),盡量保持刀面的平穩(wěn),不然稍有傾斜挫出來的面就不平了。我挫一會就看看端面,發(fā)覺主要挫到邊緣,中間略凸起來了??磥磉€是運(yùn)刀不夠平穩(wěn),問了老師又自己漸漸的琢磨,發(fā)覺銼刀前進(jìn)量減小點(diǎn)就簡單保持平穩(wěn),但要多

22、加點(diǎn)力壓著銼刀,來回不停地挫,看著挫痕只在中間,這說明基本上平了。其實(shí)不肯定都完全按老師說的做的進(jìn)行,基本操作把握了技巧更多的是靠自己體會和琢磨。的確是起步難,熟識后保持著那個(gè)姿態(tài)和力度,不斷的重復(fù)著。 4)裝好工件和刀具后,檢查加工極限位置是否干涉、碰撞。 5)拆卸刀具和切削加工時(shí),切記先鎖緊方刀架。安裝完刀并對好刀后,就開頭進(jìn)行車削加工了。 車端面的時(shí)候,應(yīng)當(dāng)檢查車刀、方刀架及床鞍鎖緊在床身上,用小滑板調(diào)整背吃刀量,以免端面出現(xiàn)外凸內(nèi)凹的狀況。由于在端面上,由外至中心直徑漸漸減小,切削速度也漸漸減小,粗糙度值較大。所以最好由中心向外切削。 下午是一點(diǎn)半上班的,大多數(shù)的人都在睡午覺,那叫一個(gè)

23、香?。∠挛绲墓ぷ饕彩侨绱?,5點(diǎn)下班,坐上姑媽的車回家了,興奮歸興奮,吃完晚飯洗完澡,整個(gè)人都軟下來了。撲通!一頭栽到床上。 最終,便是將工件進(jìn)行切斷了。切斷工件一般要留意的是: 1)工件一般裝夾于卡盤上,切斷處盡量靠近卡盤 溝通技術(shù)的應(yīng)用,通過顧客需要調(diào)查,融及顧客的購買問題,顧客的問題才是顧客的需求之母,需求是顧客自己對問題的解決需求,許多問題是需要營業(yè)員發(fā)掘出來展現(xiàn)給顧客的。 2)安裝時(shí),刀尖與工件軸心線等高,經(jīng)免切斷處剩有凸臺,切斷刀伸出刀架的長度應(yīng)當(dāng)盡量的短, 3)盡量減小滑板各活動(dòng)部分間隙,提高刀架剛性,使工件的變形和振動(dòng)減小。 4)手動(dòng)進(jìn)給要緩慢勻稱,切削速度要低。 (3)熱加工

24、今日是第三天,我們不再在學(xué)校的金工實(shí)習(xí)基地聯(lián)系,早上八點(diǎn)左右,我們一道乘坐學(xué)校的校車,開往Xx的機(jī)械加工廠,這次是真的去工廠實(shí)戰(zhàn)了。在路上,我們看到一家工廠前面有個(gè)很大很累人的標(biāo)語:進(jìn)入工廠意味著放棄一切自由。大家看到后,不約而同地笑了。或許這個(gè)標(biāo)語是雷人了點(diǎn),但的的確確強(qiáng)調(diào)了一點(diǎn),我們要遵守規(guī)章,平安操作。 走進(jìn)工廠,看到許多以前沒見過的大小型機(jī)械設(shè)備,老師一一給我們耐心地講解,但由于時(shí)間有限,只對部分機(jī)器開動(dòng)演示給我們看。然后我們分別學(xué)習(xí)了電焊,氣焊,和切割。跟我們講熱加工在現(xiàn)代工業(yè)中的重要性和其不行估量的核心地位、電焊和氣焊各有什么優(yōu)缺點(diǎn),各有什么異同,老師的耐心講解,加上我們的仔細(xì)聽講,使整個(gè)實(shí)習(xí)操作過程進(jìn)展的相當(dāng)順當(dāng),

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