玻璃幕墻施工方案

1、玻璃幕墻施工方案21概況本工程玻璃幕墻共約為 m2。31施工組織人員結(jié)構(gòu)該工程設(shè)立項(xiàng)目經(jīng)理1人，地盤經(jīng)理1人，項(xiàng)目總設(shè)計(jì)師1人、質(zhì)安監(jiān)總負(fù)貢1人，全面負(fù)責(zé)工程施工的組織、設(shè)計(jì)，現(xiàn)場技術(shù)、質(zhì)量、安全的指導(dǎo)和處理各方面的協(xié)調(diào)工作，設(shè)立地盤工程師1人，現(xiàn)場施工隊(duì)長3人，安全檢查員1人，質(zhì)量檢查員2人，全面負(fù)責(zé)安裝人員的現(xiàn)場組織、現(xiàn)場技術(shù)施工及安全消防工作的具體實(shí)施。根據(jù)工程和施工面積及施工總進(jìn)度要求，組織30人左右的施工安裝隊(duì)伍，按工程的施工及工作量進(jìn)行配置。32施工技術(shù)準(zhǔn)備工作33本工程幕墻施工的難點(diǎn)及重點(diǎn)a立柱的安裝精度控制：b玻璃組框件結(jié)構(gòu)膠打膠質(zhì)量的控制c密封膠填縫的控制。4幕墻的制作a鋁材

2、加工按其特點(diǎn)分別在車間和工地內(nèi)進(jìn)行，車間和工地廠房應(yīng)有良好的清潔條件。b用于加工鋁型材的設(shè)備，機(jī)具應(yīng)能保證加工的精度要求，所用的量要能達(dá)到測量的精度，并且要定期檢定。c.鋁型材下料前，應(yīng)認(rèn)真核對(duì)施工圖；d鋁型材進(jìn)廠必須進(jìn)行復(fù)檢，查驗(yàn)其出廠合格證和產(chǎn)地證書，核對(duì)型號(hào)，檢查化學(xué)成和力學(xué)性能報(bào)告：e檢查鋁型材表面的氧化膜是否完好無損傷，有扭曲、彎曲變形的鋁材、應(yīng)先校正再下料。工序流程材料到廠一質(zhì)檢一下料一加工立柱一安裝一加工玻璃小框一注結(jié)構(gòu)膠、成膠一質(zhì)檢一包裝一運(yùn)輸?shù)焦さ亟Y(jié)構(gòu)膠的打膠控制措施a打膠必須在專門的注膠房中進(jìn)行，注膠房中必須保持清潔無塵。b結(jié)構(gòu)膠在使用前必須與所接觸的部位的所有材料作相容性

3、和粘接力試驗(yàn)并提交檢測報(bào)告。c驗(yàn)明結(jié)構(gòu)膠的生產(chǎn)廠，型號(hào)及有效期，不得使用過期結(jié)構(gòu)膠。d注意留下剝離試驗(yàn)樣品和切開試驗(yàn)樣品。結(jié)構(gòu)膠、密封膠的打膠操作主要控制環(huán)節(jié)如下：a，膠縫處基材的清潔b粘接雙面膠條c.注結(jié)構(gòu)膠必須用專用機(jī)械注膠，現(xiàn)場耐候膠用注膠檢槍打膠d靜置和養(yǎng)護(hù)5幕墻安裝前的施工準(zhǔn)備施工安裝的基本條件a.主體結(jié)構(gòu)完工，現(xiàn)場清理干凈，在二次裝修之前進(jìn)行。b.對(duì)幕墻施工環(huán)境會(huì)造成嚴(yán)重污染的分項(xiàng)工程應(yīng)安排在幕墻施工前進(jìn)行，否則要采取保護(hù)措施：c.與上建施工單位協(xié)調(diào)好腳手架的安排使用；d.安裝前應(yīng)保留垂直運(yùn)輸設(shè)備（塔吊等）以便吊運(yùn)構(gòu)件和材料。e.主體結(jié)構(gòu)必須達(dá)到施工驗(yàn)收規(guī)范的要求。f.預(yù)埋件己妥善

4、埋入，位置正確。52施工準(zhǔn)備521材料與構(gòu)件5211材料、構(gòu)件要按施工進(jìn)度分類，按使用地點(diǎn)存放，玻璃成品應(yīng)運(yùn)入相應(yīng)的房間,用塑料布蓋嚴(yán)，下面應(yīng)墊板，玻璃應(yīng)稍稍傾斜直立擺放，并貼上明顯警告標(biāo)志，以防碰撞，鋁材、五金配件及其它材料應(yīng)分樓層堆放在固定房間內(nèi)并加鎖。安裝前要檢查鋁型材，要求平直、規(guī)方、不得有明顯的變形，刮痕和污染。構(gòu)件、材料和零附件應(yīng)在施工現(xiàn)場驗(yàn)收，驗(yàn)收時(shí)供貨方監(jiān)理方和業(yè)主應(yīng)在場。522鋁型材的輔助加工立柱、橫梁等鋁材主要加工在工地加工，玻璃框在廠內(nèi)加工。裝配立柱芯套，安裝連接附件等，其加工位置、尺，應(yīng)與設(shè)計(jì)圖相符。523后備材料幕墻構(gòu)件在運(yùn)輸、堆放、吊裝過程中有可能變形損壞等，所以我

5、公司根據(jù)具體情況，對(duì)易損壞和丟失的構(gòu)、配件、玻璃、密封材料、膠墊等備有一定的更換儲(chǔ)備數(shù)量。524預(yù)埋件的檢查為了保證幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接牢固可靠性，幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，按設(shè)什要求的數(shù)量、位置和方法進(jìn)行埋設(shè)，幕墻施工安裝前，應(yīng)檢查各連接位置頂埋件是否齊全，位置是否符合設(shè)計(jì)要求。標(biāo)高偏差 士10mm軸線偏差 士30mm軸線前后差 士20mm檢查完畢后應(yīng)提交預(yù)埋件檢查報(bào)告。6幕墻的安裝61幕墻安裝工序流程施工人員進(jìn)場一一放線一一復(fù)檢預(yù)埋件一一鋼支座安裝調(diào)試一立柱自下向上安裝一防火保溫的安裝一一玻璃組件自上而下安裝一一幕墻嵌縫一一自檢一清潔一一驗(yàn)收62測量放線按土建提供的中心線

6、，水平線經(jīng)我方復(fù)驗(yàn)后進(jìn)行幕墻的測量放線，須與主體結(jié)構(gòu)測量放線相配合，水平標(biāo)高要逐層從地面引上，避免累積誤差。測量放線時(shí)應(yīng)注意在每天定時(shí)進(jìn)行，以減少溫差的影響，測量時(shí)風(fēng)力不應(yīng)大于四級(jí)，該項(xiàng)工序是整個(gè)幕墻工程的重要部份，必須嚴(yán)格操作和檢測，以保證放線準(zhǔn)確無誤。63鋼支座的預(yù)裝鋼支座的預(yù)裝焊接工作一般在土建施工封頂后從幕墻工程底部開始向上安裝。64立柱的安裝641鍋合金立柱的安裝玻璃幕墻的立柱從幕墻的底部開始向上安裝，可待鋼支座安裝校正后開始安裝立柱。立柱的安裝工藝：a.對(duì)照施工圖檢查立柱的尺寸及加工孔位是否上確相符：b.將立柱附件（芯套，防腐墊片，輔助鋼支座）等安裝上立柱：c.安裝立柱：調(diào)整支座連

7、接螺栓，以確保立柱安裝的安裝誤差符合要求，調(diào)整后每層鋼支座焊接應(yīng)防止焊接時(shí)受熱變形，其順序?yàn)樯稀⑾隆⒆?、右，并需檢查焊縫質(zhì)量，不得有假焊，氣泡等焊接缺陷，焊縫高度不小于6mm。642鋼結(jié)構(gòu)立柱的安裝在放線準(zhǔn)確的基礎(chǔ)上按施工要求進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)立柱的焊接安裝安裝應(yīng)在土建提供的 腳手架上進(jìn)行，主要須保證鋼結(jié)構(gòu)焊接尺寸位置準(zhǔn)確無誤，相鄰兩立柱間距偏差不大于+-1.5mm，立柱垂直度誤差不大于10mm，焊縫無假焊接、氣泡等缺陷，焊接完畢后，焊接熱影響區(qū)必須涂防銹漆兩遍。鋼立柱施工完畢后按圖紙安裝雨水槽及雨水管。6.5防雷系統(tǒng)的安裝a.按防雷大樣圖確定需安裝水平避雷層，避雷鋼筋焊好后接避雷引出線或均壓環(huán)。b.

8、按防雷大洋圖確定需安裝避雷的立柱，在立柱伸縮縫處自上至下安裝導(dǎo)通片。將立柱自上至下可靠連接。66防火棉的安裝步驟如下：a.防火板的支撐安裝b.防火鍍鋅鋼板的安裝c.填充鋪設(shè)防火巖棉d.防火棉上部封口扳的安裝67橫梁和組框的安裝玻璃組件（含開啟扇）在廠內(nèi)制作，打膠在密封無塵的專用打膠房內(nèi)進(jìn)行工地安裝時(shí)應(yīng)先對(duì)清圖號(hào)，框號(hào)以確認(rèn)其安裝位置。梁和玻璃的安裝工作均由頂部開始向下安裝，安裝須在土建提供的外部腳手架上進(jìn)行。安裝時(shí)，先按高度分格尺寸裝上橫梁，然后掛上玻璃組件，調(diào)整間隙，水平及垂直度后，再用自攻螺釘和壓塊固定玻璃組件的上、下、左、右邊框。開啟扇的固定邊框也同步安裝，該工序施工時(shí)需重點(diǎn)控制自攻螺釘

9、的底孔直徑誤差，一般不應(yīng)低于IT12級(jí)，以免留下重大隱患，同時(shí)注意所有鋼鋁接觸處均墊有防腐墊片，防止弱電腐蝕。68幕墻嵌縫玻璃組件安裝完畢或充成一定單元時(shí)，即時(shí)對(duì)縫隙進(jìn)行填縫處理，先將填縫部位用清潔劑按規(guī)定的工藝方法凈化，塞入泡沫條，在膠縫兩側(cè)玻璃上貼寬12.7mm保護(hù)膠紙，用D.C793耐候膠填縫，注膠后要用污漬擦洗干凈，做到耐候膠與玻璃粘接牢固，膠縫F整光滑，玻璃表面清潔無污物。69幕墻安裝的參數(shù)要求幕墻組裝允許偏差應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。7材料供應(yīng)7.1材料是保證幕墻質(zhì)量和安全的物質(zhì)基礎(chǔ)，本幕墻所用的六大類材料即：骨架材料、玻璃結(jié)構(gòu)膠材料、密封填縫材料的質(zhì)量好壞直接影響著幕墻的整體質(zhì)量。困

10、此，本工程在材料的質(zhì)量上須嚴(yán)格把關(guān)。首先控制進(jìn)貨渠道，嚴(yán)格選擇材料供應(yīng)商，杜絕假冒劣質(zhì)材料進(jìn)入，其次做好材料的進(jìn)廠復(fù)檢工作，一般要求幕墻材料均符合國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求，進(jìn)口材料（如結(jié)構(gòu)膠等）按國外先進(jìn)國家的同類產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求，并且應(yīng)有產(chǎn)品合格證、產(chǎn)地證明，結(jié)構(gòu)密封膠應(yīng)有相容性試驗(yàn)報(bào)告，并有十年質(zhì)量保證書。第三做好材料的正確使用，防止使用超過使用保質(zhì)期的材料，為幕墻工程質(zhì)量達(dá)至“優(yōu)良提供保障。72材料的物理、化學(xué)性能要求7，21幕墻用鋁合金化學(xué)成份722幕墻用鋁合金機(jī)械性能73進(jìn)口材料的質(zhì)量監(jiān)控由于硅酮結(jié)構(gòu)膠是把幕墻玻璃與鋁框連接并傳遞荷載的重要材料，其好壞關(guān)系到幕墻的安全性和使用性能，因此，

11、必須嚴(yán)格控制下列幾點(diǎn)：a結(jié)構(gòu)膠必須符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并經(jīng)檢測合格，有檢測報(bào)告；b.結(jié)構(gòu)膠與相接觸的材料的相容性必須經(jīng)過專項(xiàng)試驗(yàn)，并有物理耐用年限和保證年限的質(zhì)量證書：C，結(jié)構(gòu)膠必須在使用有效期內(nèi)，嚴(yán)格按施工操作規(guī)程施工。（見下表）項(xiàng) 目指 標(biāo)8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、儲(chǔ)存81標(biāo)志81在幕墻明顯部位標(biāo)明下列標(biāo)志：a.制造廠廠名b.產(chǎn)品名稱和標(biāo)志c.制作日期和編號(hào)812包裝箱上的標(biāo)志應(yīng)符合GB6388的規(guī)定32包裝821幕墻部件應(yīng)有足夠的牢固程度，以保證在運(yùn)輸中不被損壞。822各類部件包裝應(yīng)保證在運(yùn)輸中不會(huì)發(fā)生相互碰撞。8.4儲(chǔ)存8.41部件應(yīng)放在通風(fēng)、干燥的地方，嚴(yán)禁和酸堿等物質(zhì)接觸，井要嚴(yán)防雨水慘入。8

12、42部件不允許直接接觸地面，用不透水的材料在底部墊高100mm以上。9質(zhì)量保證措施該項(xiàng)玻璃幕墻等工程，我們將以創(chuàng)全優(yōu)工程標(biāo)準(zhǔn)精心組織施工，井采取有效的措施。保證工程質(zhì)量，以優(yōu)良的等級(jí)交付給業(yè)主。具體措施如下:為了保證工程質(zhì)量達(dá)到全優(yōu)，全體施工人員都必須按照有關(guān)施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，在施工過程中要做到逐級(jí)進(jìn)行質(zhì)量檢查。工程開工前，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)組織主要施工人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，井在業(yè)主的主持下，參加有業(yè)主、設(shè)計(jì)院、監(jiān)理公司等單位會(huì)審圖紙。工程技術(shù)負(fù)責(zé)人將會(huì)議記錄、施工概況、施工方案，技術(shù)措施和注意事項(xiàng)向施工人員進(jìn)行全面技術(shù)交底。項(xiàng)目經(jīng)理、地盤經(jīng)理及工程師，施工隊(duì)長以及班組長每天都要向工人進(jìn)行

13、施工要求、技術(shù)操作規(guī)程和安全技術(shù)操作的交底，嚴(yán)格履行檢查制度，做到有章可依、違章必究的原則。確立質(zhì)量第一，信譽(yù)第一的概念，每道工序，每個(gè)環(huán)節(jié)都和質(zhì)量掛鉤。10施工安全保證措施101一般安全規(guī)定安全是關(guān)系到全體施工人員生命的大事，也是直接影響到一個(gè)企業(yè)和工程成敗的關(guān)鍵，它和質(zhì)量有著同樣重要地位，必須引起高度重視。（1）做好現(xiàn)場施工人員安全施工宣傳教育，使全體施工人員真正認(rèn)識(shí)安全的重要性。進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守建筑安裝工人技術(shù)規(guī)程自覺遵守各項(xiàng)安全規(guī)定和安全規(guī)章制度；（2）現(xiàn)場電線按規(guī)定架設(shè)，絕緣橡皮線穿過道路要加套管，以免壓裂觸電：（3）充分發(fā)揮“三寶”的作用，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高處作業(yè)要

14、系好安全帶。安裝用腳手架均按規(guī)定搭設(shè)擋板和墊板。（4）材料的堆放、吊運(yùn)必須服從業(yè)主及土建單位的統(tǒng)一指揮。（5）所用用電設(shè)備實(shí)行一機(jī)一閘一漏電開關(guān)，不使用時(shí)一律拉閘斷電，增設(shè)和拆除供電線路時(shí)，一律由電工操作，施工臨時(shí)用電嚴(yán)格按JGJ46-88規(guī)范要求執(zhí)行。（6）施工人員均需進(jìn)行體驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后才能參加作業(yè)：工作嚴(yán)禁喝酒和打鬧：（7）建立工地專職安全員1人，專職負(fù)責(zé)安全問題，發(fā)現(xiàn)問題即時(shí)解決，及時(shí)匯報(bào)。組織有關(guān)人員（包括質(zhì)檢站），對(duì)工程進(jìn)行驗(yàn)收。102建立安全保證組織體系11主要施工機(jī)械設(shè)備111幕墻加工過程中的主要機(jī)械設(shè)備由于玻璃幕墻的絕大部分工作是廠內(nèi)或工地臨時(shí)廠房加工完成，因此內(nèi)主要配置了以

15、下設(shè)備；（1）鋁合金切割機(jī) 數(shù)量2臺(tái)（2）臺(tái)鉆 數(shù)量（臺(tái)（3）幕墻打膠機(jī) 數(shù)量1臺(tái)（4）臺(tái)鋸 數(shù)量1臺(tái)（5）電錘 ， 數(shù)量3臺(tái)（6）電焊機(jī) 數(shù)量3臺(tái)（7）手電鉆 數(shù)量8臺(tái)（8）打膠槍 數(shù)量4只12對(duì)土建要求121對(duì)上建單位的一般配合要求（1）提供現(xiàn)場材料堆放的臨時(shí)保管間及安裝材料樓層的堆放場所及施工人員的臨時(shí)住所；（2）提供施工生活用水，電源接線箱，每2層設(shè)置一處；（3）提供施工用中心線、水平線、進(jìn)出位線（提出土建原有基準(zhǔn)線位置，以便我公司復(fù)核和進(jìn)一步放線）；（4）提供幕墻安裝材料的垂直運(yùn)輸機(jī)械（指現(xiàn)有土建的吊籠等允許我方使用）。（5）做好幕墻四周的水泥沙漿的填塞工作。（6）作好成品保護(hù)工作，

16、室內(nèi)的水泥作業(yè)完成后，才能開始玻璃的掛裝作業(yè)：（7）提供總體工程施工計(jì)劃，以便安排施工進(jìn)度：122對(duì)施工用腳手架要求主要有以下注意事項(xiàng)：（1）腳乎架的每一樓層要求為兩層，雙排架：（2）腳手架在施工層要有腳踏板。（3）腳手架靠結(jié)構(gòu)面的距離為350400mm為宜。（4）腳千架有一層腳踏板應(yīng)位于樓層平面以下600mm處，以方便工人操作：13幕墻性能試驗(yàn)申請報(bào)告13 1試驗(yàn)性能指標(biāo)檢測項(xiàng)目：空氣滲透性能、雨水滲漏性能。風(fēng)壓變形性能。檢測項(xiàng)目：空氣滲透性能按GB-T15226-94建筑幕墻空氣滲透性能能檢測方法：雨水滲漏性能按GB-I528-94建筑幕墻雨水慘漏性能檢測方法；風(fēng)壓變形性能按GB-1522

17、7-94建筑幕墻鳳壓變形性能檢測方法。檢測要求：（1）空氣滲透過性能固定部分：q0.01m3m.h,達(dá)到國標(biāo)1級(jí)：活動(dòng)部分：q0.5m3/m.h,達(dá)到國標(biāo)1級(jí)；（2）雨水滲漏性能活動(dòng)部分：P=500 Pa，達(dá)到國際1級(jí)；固定部分：P=2500Pa，達(dá)到國際1級(jí)；（3）風(fēng)壓變形要求卜2 017 kPa時(shí)，撓度變形不超過L/180；（4）抗震性能，在7度地震裂度的情況下，試件不得有功能損壞；（5）防熱變形及隔音措施。為防熱變形，我們均在立柱連接處設(shè)有芯套，立柱與立柱之間留有20n1n1的伸縮縫、以滿足鋁型材熱脹冷縮的變形要求。為進(jìn)一步降低由于材料熱彎變形摩擦造成的噪音，在鋁材接口處都填有密封封膠。

18、14工程驗(yàn)收隱蔽工程的驗(yàn)收制度幕墻施工中有許多隱蔽工程存在，如頂埋件，立柱連接的鋼支座，防火保溫材料等這些一已竣工，在外部是看不見的，們其施丁質(zhì)量的好壞，汽接影響工程安全與質(zhì)最因此要住立完善的驗(yàn)收制度。隱蔽工程需填附表六，建立良好的檢查制度，底然后在自檢合格后繼續(xù)施工。分項(xiàng)工程完工后的自檢制度要使工程達(dá)全優(yōu)，除業(yè)主、質(zhì)檢站的監(jiān)督作用之外，我們作為承建商也應(yīng)建立良好的自檢制度。在每段工序進(jìn)行完畢后，上一工序操作者應(yīng)填寫質(zhì)量跟蹤卡，由質(zhì)量檢查人員復(fù)檢后簽字轉(zhuǎn)下一工序，具體自檢表格見表九。工程告一段落，應(yīng)先向上級(jí)匯報(bào)，由公司領(lǐng)導(dǎo)組織有關(guān)人員匯檢，合格后將有關(guān)表格及所有原始資料匯編成冊交市有關(guān)質(zhì)檢部門

19、。3工程驗(yàn)收、竣工工程完畢，且自檢合格后，將按市標(biāo)準(zhǔn)格式匯齊驗(yàn)收資料一式三份報(bào)業(yè)主，業(yè)主在15天內(nèi)應(yīng)驗(yàn)收達(dá)到國家規(guī)定的優(yōu)良等級(jí)，再進(jìn)行結(jié)算工作。驗(yàn)收達(dá)不到優(yōu)良，不足部分限期整改，整改期間所發(fā)生的費(fèi)用，延誤的工期給業(yè)主造成的經(jīng)濟(jì)損失由我公司負(fù)責(zé)。待工程達(dá)到優(yōu)良為止。驗(yàn)收結(jié)算完成后，將所有資料按正規(guī)格式匯齊，交市檔案館存檔。15幕墻完工后的清洗1幕墻完工后，我公司將委托專業(yè)清潔公司對(duì)幕墻進(jìn)行一次全面的清洗工作，合格后。交付使用，清洗費(fèi)用由我方承擔(dān)。2工程驗(yàn)收后的清場工程驗(yàn)收后，施工人員必須在10天內(nèi)清場，所有垃圾雜物等需運(yùn)往指定的垃圾場，若到期未清場，將按有關(guān)規(guī)定處以罰款。施工組織計(jì)劃16保修內(nèi)容

20、竣工驗(yàn)收后一年時(shí)間內(nèi)，凡因質(zhì)量問題造成損壞，由我公司負(fù)責(zé)維修，費(fèi)用由我方承擔(dān)。17其他17，l工地己安裝上墻材料的成品保護(hù)（1）鋼支座與預(yù)埋件焊接后，施焊處需補(bǔ)刷紅丹漆，灰鉛油兩遍防蝕：（1）鋁龍骨表面應(yīng)貼保護(hù)膠紙，且此膠紙需等竣工后方可撕除，以保證施工期間鋁型材表面不被劃傷或由于接觸水泥等弱堿性物質(zhì)而被腐蝕。（3）玻璃的成品保護(hù)，一則防止破損，二則防止鍍膜層被人為或非劃傷。為此一方面要與其他承包商，如土建單位密切配合，共同搞好成品保護(hù)，必要時(shí)我公司可向保險(xiǎn)公司購買專項(xiàng)保險(xiǎn)。17，2工程保險(xiǎn)工程保險(xiǎn)通常購買以下方面的保險(xiǎn)（1）進(jìn)曰材料購買運(yùn)輸保險(xiǎn)：（2）施工人員購買入身傷害保險(xiǎn)：除此之外，我公

21、司還針對(duì)該工程購買專項(xiàng)保險(xiǎn)，如玻璃成品保險(xiǎn)等。 單元板塊在吊裝過程，雖然有設(shè)置纜風(fēng)繩，但是隨著吊裝高度的不斷提高，由于纜風(fēng)繩與地面大概有45 單元板塊在吊裝過程，雖然有設(shè)置纜風(fēng)繩，但是隨著吊裝高度的不斷提高，由于纜風(fēng)繩與地面大概有45的傾角，所以纜風(fēng)繩操作工人距離單元板塊也越來越遠(yuǎn)，工人將無法準(zhǔn)確判斷單元板塊與結(jié)構(gòu)邊緣的距離，再加上單元板塊在吊升過程受到水力風(fēng)力的影響，產(chǎn)生反轉(zhuǎn)、搖擺現(xiàn)象，所以部分單元板塊與主體結(jié)構(gòu)生碰撞導(dǎo)致單元板塊鋁合金外框變形翹曲，甚至部分單元板塊玻璃破損；每節(jié)鋼骨柱安裝前，將測量控制點(diǎn)轉(zhuǎn)至砼核心筒頂面，使用全站儀復(fù)核下節(jié)勁性柱頂偏差，修正后，在柱重標(biāo)示基準(zhǔn)線。采用緯儀或線

22、錘進(jìn)行鋼骨柱的垂直度測量，以工具式可調(diào)支撐浪索校正；用千斤頂作標(biāo)高調(diào)整；以定形型鋼控制鋼骨柱的轉(zhuǎn)角。在有條件時(shí)，亦可用全站儀進(jìn)行坐標(biāo)法測校，但應(yīng)同時(shí)測校每根鋼骨柱內(nèi)外翼緣的點(diǎn)坐標(biāo)，以滿足鋼骨柱的測校要求。支座的養(yǎng)護(hù)維修：滑動(dòng)支座由鋼材、不銹鋼、聚四氟乙烯（填充聚四氟乙烯、改性超高分子量聚乙烯）、潤滑脂等多種材料組成。鋼材外露部位采用熱鍍鋅或噴漆防銹處理，在室內(nèi)能正常使用50年，不銹鋼、聚四氟乙烯（填充聚四氟乙烯、改性超高分子量聚乙烯），能滿足50年的使用要求。對(duì)接接頭,t型接頭自動(dòng)焊角接頭以及全熔透的焊縫,其兩必須放置引弧板引出板,引弧板引出板的材質(zhì),坡口形式應(yīng)與施焊件相同.手工電弧焊引出板長

23、度應(yīng)大于或等于50毫米,焊縫引出長度應(yīng)不小于25毫米;自動(dòng)焊引出板長度大于或等于150毫米,焊縫的引出長度應(yīng)不小于100毫米;焊接完成后被焊件的引出板必須用氣割切除,并且沿受力方向修磨整。根據(jù)面布置，設(shè)好出土大門，本基坑共設(shè)一個(gè)大門設(shè)在基坑北側(cè)段文教路40弄的圍墻上；本基坑的出土臺(tái)共設(shè)三個(gè)，此3個(gè)出土臺(tái)均設(shè)在基坑北側(cè)，另在基坑北側(cè)離基坑邊約6.3米處設(shè)有一條主施工道路，各出土臺(tái)均與北側(cè)的施工道路連通。則本基坑挖出的土方均要北側(cè)的施工道路然后再從基坑北側(cè)段文教路40弄開設(shè)的出入口將土運(yùn)出場地外。為確保本工程按照總包的要求順利完成，實(shí)現(xiàn)對(duì)總包的承諾，本施工組織設(shè)計(jì)主要針對(duì)XXX商業(yè)、酒店、辦公樓文

24、化心工程的塔樓一勁性鋼骨柱結(jié)構(gòu)文化心鋼框架結(jié)構(gòu)及裙樓部分鋼結(jié)構(gòu)安裝施工。從施工總體部署、施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施、主要分項(xiàng)工程施工方法、質(zhì)量保證安全管理措施以及工程特點(diǎn)技術(shù)難點(diǎn)的分析及解決措施等方面進(jìn)行了闡述分析。鋼筋加工嚴(yán)格按放樣尺寸（鋼筋加工料表）進(jìn)行加工。加工前看清鋼筋標(biāo)識(shí)標(biāo)牌，無標(biāo)識(shí)或標(biāo)識(shí)不合格的鋼筋禁止使用。鋼筋加工均用機(jī)械加工，加工時(shí)現(xiàn)問題及時(shí)反映，及時(shí)解決。加工鋼筋時(shí)按施工程序進(jìn)行加工，各種鋼筋根據(jù)不同結(jié)構(gòu)部位編號(hào)掛牌，依照綁扎順序運(yùn)至工地以防混放亂用，同時(shí)施工過程掛牌施工，責(zé)任到人。根據(jù)下一樓層上的埋件軸線標(biāo)高控制線，在土建核心墻鋼筋開始綁扎前，把埋件初步就位，等土建鋼筋基本

25、綁扎完，利用土建頂模架，對(duì)預(yù)埋件進(jìn)行精確校正，預(yù)埋件安裝時(shí)，如果遇到豎向或水鋼筋阻擋，在土建綁扎鋼筋時(shí)，及時(shí)調(diào)整豎向或水鋼筋的位置。技術(shù)部門認(rèn)真研究總包提供的設(shè)計(jì)文件（結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)規(guī)范、技術(shù)要求等），積極參加進(jìn)行設(shè)計(jì)交底，技術(shù)部門消化理解后，編制相關(guān)制作方案，完成施工圖深化設(shè)計(jì)、焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)、火焰切割工藝評(píng)定試驗(yàn)、涂裝工藝評(píng)定試驗(yàn)、工藝文件編制、工裝設(shè)計(jì)精度控制標(biāo)準(zhǔn)以及焊工、檢驗(yàn)人員培訓(xùn)等技術(shù)準(zhǔn)備工作。由于淺孔爆破孔的孔徑較小，其堵塞質(zhì)量難以保障，因此，為較好的控制爆破飛石，淺孔爆破要采用爆被覆蓋措施。爆被材料可選用草袋、竹笆、沙包或橡膠帶（可采用碎石加工用廢舊傳輸帶制成一定大小的炮

26、被），對(duì)爆破部位覆蓋要注意：后起爆的炮孔先覆蓋，先起爆的炮孔后覆蓋，并搭接覆蓋先前的覆蓋層，防止先起爆的炮孔掀開覆蓋層。為了保證桁架結(jié)構(gòu)在安裝過程的穩(wěn)定，同時(shí)保證結(jié)構(gòu)由施工狀態(tài)緩慢過度到設(shè)計(jì)狀態(tài)，結(jié)構(gòu)在拆除支撐后，保證桁架通過內(nèi)、外支座的穩(wěn)定的受力，與設(shè)計(jì)初始位置相吻合，此間，桁架結(jié)構(gòu)生較大的內(nèi)力重分布，并逐漸過渡到設(shè)計(jì)狀態(tài)，因此，支撐架拆除工作至關(guān)重要，必須針對(duì)不同結(jié)構(gòu)支承情況，確定合理的拆除順序。除銹后的構(gòu)件應(yīng)立即進(jìn)行表面清理，并噴涂防銹底漆，油漆的要求應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定，油漆的工藝應(yīng)按作業(yè)指導(dǎo)書相應(yīng)品種的油漆使用說明書進(jìn)行作業(yè)，油漆時(shí)的環(huán)境溫度濕度由溫濕度計(jì)控制以確保符合相應(yīng)品種油漆工藝的要求

27、，噴涂的厚度由測厚儀檢驗(yàn)控制，每道油漆的厚度應(yīng)按使用說明書控制。油漆后，應(yīng)由專人按圖紙要求做上標(biāo)識(shí)，構(gòu)件的主要標(biāo)識(shí)有拼裝號(hào)碼，高度基準(zhǔn)點(diǎn)，拼裝基準(zhǔn)線心線，吊點(diǎn)等標(biāo)記標(biāo)識(shí)。根據(jù)幕墻施工需要，單純在關(guān)鍵層打水還不足以確定豎龍骨的定位，為了保證豎龍骨安裝的誤差在規(guī)定范圍，在放線時(shí)還需要尋找一個(gè)輔助層打水以保證兩點(diǎn)形成一根定位線，輔助層可以是一個(gè)或幾個(gè)，視實(shí)際情況而定，一般情況下隨樓層的層高而定，層數(shù)越多輔助層就越多，反之亦然。敷設(shè)時(shí)不應(yīng)進(jìn)行交叉，電纜應(yīng)排列整齊并加以固定，及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌，直埋電纜沿線及其接頭處應(yīng)有明顯的分位標(biāo)志或牢固的標(biāo)志。電力力纜控制電纜應(yīng)分開控制，力纜控纜若敷設(shè)于同一側(cè)支架上時(shí)，

28、應(yīng)將力纜放在控纜上面，直埋電纜上下須鋪些小于100mm厚的軟土或沙層，并蓋以磚塊或混凝土保護(hù)板，其覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)各50mm。高強(qiáng)螺栓入庫時(shí)做好質(zhì)量復(fù)驗(yàn)規(guī)格數(shù)量核對(duì)，妥善存放；配備合格的電動(dòng)、手動(dòng)工具復(fù)核用測力扳手；組織施工人員專業(yè)培訓(xùn)高強(qiáng)螺栓施工專業(yè)小組；清理連接節(jié)點(diǎn)摩擦面，正確投放銷釘螺栓，按合理順序及時(shí)緊固高強(qiáng)螺栓；需擴(kuò)孔時(shí)，按規(guī)定要求操作；及時(shí)進(jìn)行高強(qiáng)螺栓施工的復(fù)驗(yàn)工作。鋼走廊構(gòu)件采用2#塔吊C7030（臂長65m）、3#塔吊C7030（臂長65m）進(jìn)行吊裝。根據(jù)塔吊起重性能及安裝方法，六七層鋼走廊每個(gè)主梁分為三段。主梁分段位置采用臨時(shí)支撐胎架進(jìn)行支撐高空原位拼裝，較重構(gòu)件采用雙

29、機(jī)抬吊，其他構(gòu)件采用單機(jī)塔吊進(jìn)行吊裝。整體按照“先六層后七層、先主梁后次梁”的安裝順序進(jìn)行安裝。首級(jí)高程控制點(diǎn)應(yīng)設(shè)在不受施工情況影響的場外。以精密水準(zhǔn)儀檢測首級(jí)高程控制網(wǎng)。用閉合水準(zhǔn)的方式將高程控制點(diǎn)引入場內(nèi)，并設(shè)定固定點(diǎn)作為高程點(diǎn)。場內(nèi)地面高程點(diǎn)復(fù)核無誤后，在塔樓施工時(shí)分別引測到各個(gè)層面上，每個(gè)層面引測4-6個(gè)標(biāo)高控制點(diǎn)，控制點(diǎn)應(yīng)引測到穩(wěn)固的構(gòu)件上，在每一層上對(duì)引測點(diǎn)校核，誤差應(yīng)在精度要求范圍內(nèi)。鋼結(jié)構(gòu)吊裝全部采用卷揚(yáng)機(jī)行進(jìn)吊裝，在需要吊裝的鋼梁上拉設(shè)32.5鋼絲繩，做懸索吊裝繩，將吊裝用的滑輪掛在吊裝鋼絲繩上，使用卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行吊裝，兩部卷揚(yáng)機(jī)，主吊卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行構(gòu)件吊裝，輔助卷揚(yáng)機(jī)（1噸）使滑輪

30、在吊裝鋼索上根據(jù)吊裝點(diǎn)位置的需要進(jìn)行滑動(dòng)，將構(gòu)件吊裝到安裝位置。焊接過程來自焊條、焊劑空氣的氫氣，在高溫下被分解成原子狀態(tài)溶于液態(tài)金屬，焊縫冷卻時(shí)候氫在鋼溶解度急劇下降，由于焊縫冷卻很快，氫來不及逸出，留在焊縫金屬，過一段時(shí)間后，在焊縫或者融合區(qū)聚集，當(dāng)聚集到一定程度在焊接應(yīng)力作用下導(dǎo)致焊縫或者熱影響區(qū)產(chǎn)生延遲裂紋。所有監(jiān)測內(nèi)容的監(jiān)測點(diǎn)在安裝、埋設(shè)完畢后，以連續(xù)至少2次觀測值較差在觀測精度范圍內(nèi)的均值作為監(jiān)測點(diǎn)初始值（零值）。根據(jù)挖土的進(jìn)展速度及基坑的變形情況來定：基坑挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高前每兩天監(jiān)測一次；挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后增加到每天一次；當(dāng)監(jiān)測值超過報(bào)警值時(shí)，增加監(jiān)測次數(shù)至每天二三次；墊層磚胎模形成后連

31、續(xù)三天穩(wěn)定可減少到每兩四天一次，底板澆筑完成后，逐步降低觀測頻率。在底板澆筑后一段時(shí)間后，監(jiān)測數(shù)據(jù)顯示結(jié)構(gòu)體趨于穩(wěn)定，監(jiān)測工作可結(jié)束。特殊情況，如工程進(jìn)入拆撐等關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)、監(jiān)測數(shù)據(jù)有異?；蛲蛔儭⒆兓俾势髸r(shí)，應(yīng)適當(dāng)加密監(jiān)測頻率。環(huán)梁下掛方案的監(jiān)測點(diǎn)在冠梁完成后馬上設(shè)置，在二階段（挖到支撐底）挖土前開始監(jiān)測。本方案在編制過程，我方對(duì)圖紙進(jìn)行充分的研究分析，針對(duì)本安裝工程的特殊性，制定了該方案。以作為指導(dǎo)現(xiàn)場施工的依據(jù)。并組織具有豐富施工管理驗(yàn)的管理班子能打硬仗的施工隊(duì)伍進(jìn)駐本安裝工程現(xiàn)場，從機(jī)械設(shè)備、材料供應(yīng)以及勞動(dòng)力等多方面及時(shí)配備，確保各標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。由于本工程屋面單坡尺寸較長，為提高防水性能，

32、每隔200m搭設(shè)高度約12.2m的屋面外板成型機(jī)腳手架操作臺(tái)，在操作臺(tái)半空制作彩鋼板，制作完成后的彩鋼板安放在安裝臺(tái)兩側(cè)，一塊板屋面板按排板起始線放置，安裝二塊板時(shí)先將一塊板向前推進(jìn)一段距離，然后在一塊鋼板位置上安放二塊鋼板，再滑移一、二塊板，安放三塊鋼板，如此循環(huán)，直至鋼板全部安放就位。同時(shí)安裝屋面板的過程在屋脊與天溝處拉設(shè)一條準(zhǔn)線，防止屋面板安裝過程產(chǎn)生偏移的現(xiàn)象。根據(jù)工程特點(diǎn)要求，本工程吊腳鉆孔灌注樁預(yù)應(yīng)力錨索控制爆破振動(dòng)速度為2.5cm/s。吊腳鉆孔灌注樁到基坑邊緣為1.5m，為確保吊腳鉆孔灌注樁預(yù)應(yīng)力錨索的安全有效，設(shè)計(jì)要求距離基坑邊緣1.5m范圍內(nèi)的巖石采用機(jī)械開挖。因此，爆破設(shè)計(jì)

33、距離基坑邊緣線約2.5m位置鉆孔裝藥爆破（見下圖）。 箱體U型組立時(shí)，首先將隔板與下面板組裝，組裝時(shí)必須保證隔板的垂直度以及電渣焊襯墊板與下面板的間隙（當(dāng)隔板間距較窄時(shí)，為了便于后續(xù)焊接，應(yīng)將焊接坡口朝外。當(dāng)隔板較密集時(shí)，應(yīng)從間向兩側(cè)逐步退裝退焊，即先裝間兩塊隔板，裝好后即行焊接，然后依次向兩側(cè)裝焊）。合格后點(diǎn)焊固定。U型組立時(shí)為了提高柱子的剛性及抗扭能力，在部分焊透的區(qū)域每1.5mm處設(shè)置一塊工藝隔板。隔板定位合格后，組裝箱體腹板，組裝時(shí)將腹板與翼緣板下對(duì)齊，并用千斤頂夾具將腹板與下翼緣板隔板頂緊靠牢。腹板定位合格后安裝腹板與面板全熔透焊縫的焊接襯墊板。箱體U型組立后交專人檢測，合格后進(jìn)行隔

34、板腹板的焊接，隔板與腹板焊接坡口形式為單面V形坡口，焊接采用CO2氣體保護(hù)焊進(jìn)行，焊后對(duì)焊縫進(jìn)行探傷檢測。條形鋼構(gòu)件的變形主要采用火焰矯正，用的變形來代替原有的變形。矯正時(shí)，加熱位置選在構(gòu)件火焰矯正凸面一側(cè)，加熱方法，三角形或線形加熱，加熱溫度700800C之間，嚴(yán)禁超過900C正火溫度；低合金結(jié)構(gòu)鋼材料的構(gòu)件火焰矯正后必須緩慢冷卻，必要時(shí)可用絕熱材料加以覆蓋保護(hù)，以免增加硬化組織，生脆裂等缺陷。火焰矯正火焰矯正構(gòu)件應(yīng)根據(jù)其變形的方向大小來確定加熱的位置及距離。幕墻裝飾材料全部是難燃或非燃燒體，在每層樓板邊緣與幕墻間的縫隙用防火巖棉板填實(shí),外加防火埃特板裝飾,這樣既保溫,同時(shí)又防止火從縫隙向樓

35、上蔓延，避免采取一大塊玻璃跨越上、下兩個(gè)防火分區(qū)的分格，形成連續(xù)防火分區(qū)，特殊要求面設(shè)置防火隔斷，樓板處要形成防火實(shí)體，玻璃幕設(shè)上、下兩道防火層。防火層與幕墻主體之間縫隙用防火膠嚴(yán)密密封。針對(duì)本工程技術(shù)含量高，施工難度大等特點(diǎn)，我們在充分揮技術(shù)優(yōu)勢的同時(shí)，還將調(diào)動(dòng)我們有密切聯(lián)系的科研力量。工程開展前針對(duì)本工程的實(shí)施難點(diǎn)、關(guān)鍵點(diǎn)加以分析、研究，充分理解設(shè)計(jì)意圖；根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)提出施工方案制定各工序的作業(yè)指導(dǎo)書，對(duì)參與施工人員提前進(jìn)行有針對(duì)性的技術(shù)再培訓(xùn)及各項(xiàng)工藝的前期設(shè)計(jì)、試驗(yàn)工作，從而做到在技術(shù)上加以保證。連廊鋼結(jié)構(gòu)為鋼管桁架結(jié)構(gòu)體系，鋼管桁架管徑介于60203mm，管徑介于3.514m

36、m，鋼管連接的節(jié)點(diǎn)形式為K、K+T、雙K型相貫，根據(jù)分布位置及結(jié)構(gòu)形式，采用主體育館的150噸履帶吊先安裝兩桁架，再安裝間嵌補(bǔ)桁架，桁架分段位置下方搭設(shè)支撐胎架，支撐胎架頂部通過千斤頂與桁架連接，待桁架安裝完成后進(jìn)行卸載。在每個(gè)樓層梁底的位置，設(shè)置防火隔離帶：梁底用1.5mm厚鍍鋅鐵皮將主體結(jié)構(gòu)幕墻框架之間的縫隙鋪滿，再在其上鋪防火巖棉，外部再涂上防火漆,梁頂處鋪設(shè)防火棉，做法與梁底同，此雙保險(xiǎn)確?；馂?zāi)情況下樓層之間不生竄火現(xiàn)象,同時(shí)避免煙囪現(xiàn)象產(chǎn)生。安裝防火隔離帶時(shí)要注意搭接在兩邊的混凝土及龍骨結(jié)構(gòu)上，要密封、牢固、美觀。本方案在編制過程，我方對(duì)圖紙進(jìn)行充分的研究分析，針對(duì)本安裝工程的特殊性

37、，制定了該方案。以作為指導(dǎo)現(xiàn)場施工的依據(jù)。并組織具有豐富施工管理驗(yàn)的管理班子能打硬仗的施工隊(duì)伍進(jìn)駐本安裝工程現(xiàn)場，從機(jī)械設(shè)備、材料供應(yīng)以及勞動(dòng)力等多方面及時(shí)配備，確保各標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。采用在地面組裝，用多組拔桿起吊，在提升到不同的標(biāo)高層時(shí)逐漸向四圍擴(kuò)散拼接，整體提升，至設(shè)計(jì)標(biāo)高后落入支座就位。此種方法，在提升過程能讓其它工序穿插進(jìn)行，但本工程網(wǎng)架覆蓋區(qū)域西側(cè)存在混凝土結(jié)構(gòu)板，與東側(cè)無樓板區(qū)域標(biāo)高相差7.35m，不具備整體拼裝臺(tái)，且樓板的承重能力必須過精密計(jì)算通過專家論證后才能進(jìn)行施工。鋼柱吊裝前在柱頂部劃出鋼柱柱頂安裝心標(biāo)記線，以便上層鋼柱安裝的就位使用。校正時(shí)，鋼柱的心線應(yīng)與下節(jié)鋼柱的心線吻合，定

38、位軸線應(yīng)從基準(zhǔn)線直接引上，不得從下層柱的軸線引。鋼柱校正分四步進(jìn)行：初裝時(shí)初校、土建綁扎鋼筋后復(fù)校、混凝土澆筑過程跟蹤監(jiān)測、焊接后的最終結(jié)果測量。按部位或分項(xiàng)，檢驗(yàn)施工工序的質(zhì)量，嚴(yán)格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”的準(zhǔn)則，使監(jiān)理工程師能順利開展工作。對(duì)可能出現(xiàn)的工作意見不一的情況，遵循“先執(zhí)行監(jiān)理的指導(dǎo)后予以磋商統(tǒng)一”的原則，在現(xiàn)場質(zhì)量管理工作，維護(hù)好監(jiān)理工程師的權(quán)威。細(xì)心聽取監(jiān)理工程提出的合理化建議，并在施工過程合理應(yīng)用，以提高工程施工質(zhì)量。對(duì)監(jiān)理工程提出的質(zhì)量整改意見，按時(shí)完成。理部物資設(shè)備部在進(jìn)行材料采購時(shí)，先向甲方遞交樣品，甲方審核認(rèn)可后，理部根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行加工訂貨，翻樣

39、單上注明加工尺寸、規(guī)格、數(shù)量、材料名稱、材質(zhì)質(zhì)量要求及進(jìn)場日期。材料驗(yàn)收采取三方聯(lián)合驗(yàn)收方式，即甲方、監(jiān)理、施工單位三方聯(lián)合驗(yàn)收，并填寫各種相關(guān)表格相關(guān)資料（材料報(bào)驗(yàn)單、合格證、檢測等）報(bào)批準(zhǔn)后再使用該材料。除了在上面提到的各項(xiàng)工期保證措施以外，根據(jù)以往的施工驗(yàn)，將采用“對(duì)號(hào)入座”法進(jìn)行設(shè)計(jì)、制作、施工。即根據(jù)鋼構(gòu)件所在位置在設(shè)計(jì)、翻樣過程就對(duì)所有構(gòu)件按序編號(hào)，使其能對(duì)號(hào)入座。所有構(gòu)件在設(shè)計(jì)、制作、運(yùn)輸及安裝過程均采用同一編號(hào)，方便查找，以加快施工安裝的進(jìn)度。外包混凝土施工包括有鋼筋的綁扎、模板的支護(hù)混凝土的澆筑；土建施工在鋼柱吊裝完成后進(jìn)行外圍鋼筋綁扎模板支護(hù)，考慮土建混凝土澆筑密實(shí)度問題，鋼柱吊裝領(lǐng)先土建柱子施工一節(jié)鋼柱。即上部鋼柱吊裝對(duì)接焊接完成后，土建開始進(jìn)行下部鋼柱外圍鋼筋綁扎模板支護(hù)。技術(shù)部門認(rèn)真研究總包提供的設(shè)計(jì)文件（結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)規(guī)范、技術(shù)要求等），積極參加進(jìn)行設(shè)計(jì)交底，技術(shù)部門消化理解后，編制相關(guān)制作方案，完成施工圖深化設(shè)計(jì)、焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)、火焰切割工藝評(píng)定試驗(yàn)、涂裝工藝評(píng)定試驗(yàn)、工藝文件編制、工裝設(shè)計(jì)精度控制標(biāo)準(zhǔn)以及焊工、檢驗(yàn)人員培訓(xùn)等技術(shù)準(zhǔn)備工作。模板作為一種周轉(zhuǎn)性材料，同時(shí)又由于其在施工質(zhì)量的關(guān)鍵性作用，對(duì)施工工期、成本投入、質(zhì)量控制均是重要性。根據(jù)本工程特點(diǎn)，模板體系以安全、質(zhì)量有保障、降