鍋爐酸洗應(yīng)急處理措施、安全注意事項(xiàng)及應(yīng)急措施

1、鍋 爐 酸 洗 應(yīng) 急 處 理 措 施 、 安 全 注 意 事 項(xiàng) 及 應(yīng) 急 措 施一、 事故應(yīng)急處理1、 過熱器進(jìn)酸應(yīng)急處理清洗過程中應(yīng)嚴(yán)格控制汽包水位，當(dāng)萬(wàn)一汽包水位控制不當(dāng)導(dǎo)致過熱器進(jìn)酸后，應(yīng)在最快的時(shí)間內(nèi)用除鹽水或保護(hù)液進(jìn)行過熱器的反沖洗處理。2、 泵突然發(fā)生故障應(yīng)急處理清洗過程中，若遇泵突然發(fā)生故障，應(yīng)立即切換至備用泵，故障泵應(yīng)立即組織人員搶修好后備用。3、 清洗電源突然中斷應(yīng)急處理清洗過程中，若遇電源突然中斷，應(yīng)立即關(guān)閉系統(tǒng)出液管及回液管閥門，清洗系統(tǒng)由循環(huán)清洗轉(zhuǎn)為浸泡清洗，并立即組織人員搶修電源，待電源正常后，恢復(fù)系統(tǒng)循環(huán)，循環(huán)清洗時(shí)間可由實(shí)際情況適當(dāng)延長(zhǎng)12h。二、 安全注意

2、事項(xiàng)1、 化學(xué)清洗前應(yīng)檢查清洗系統(tǒng)與不參與清洗的設(shè)備的徹底隔離情況，清洗升溫后應(yīng)對(duì)隔離情況在次進(jìn)行檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)閥門內(nèi)漏情況并進(jìn)行處理。2、 對(duì)靠閥門隔離的部位，應(yīng)在閥門的后面安裝排放管或取樣管。3、 酸洗時(shí)應(yīng)防止汽包滿水或酸洗液通過其他管道進(jìn)入過熱器。4、 加熱蒸汽管道每次使用時(shí)，應(yīng)緩慢開啟閥門，注意疏水，防止疏水不徹底導(dǎo)致管道振動(dòng)導(dǎo)致事故。5、 化學(xué)清洗時(shí)，禁止在清洗系統(tǒng)上進(jìn)行其他工作，尤其是嚴(yán)禁明火作業(yè)，加藥場(chǎng)地及鍋爐頂部嚴(yán)禁明火。酸洗期間必須動(dòng)用電焊處理泄漏時(shí)，應(yīng)先檢測(cè)H2含量必須在安全范圍內(nèi)方可作業(yè)。6、 清洗作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)懸掛“注意安全”、“請(qǐng)勿靠近”、“酸液危險(xiǎn)”、“嚴(yán)禁明火”、“嚴(yán)

3、禁吸煙”等安全警示牌，并設(shè)置圍欄。7、 直接接觸酸、氨水等的人員，必須戴防護(hù)眼鏡、膠手套、口罩，必要時(shí)穿防酸服或圍腰、膠鞋。尤其在配酸及加氨、加過氧化氫時(shí)，更應(yīng)注意戴好防護(hù)眼鏡及膠手套。8、 化學(xué)清洗作業(yè)區(qū)域應(yīng)具備良好的照明，所有參加化學(xué)清洗的人員應(yīng)帶防暴手電筒。9、 在化學(xué)清洗排氣口、廠房?jī)?nèi)、清洗作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)、藥品卸貨區(qū)域及存放區(qū)域嚴(yán)禁明火。10、 清洗系統(tǒng)所有閥門、法蘭及水泵的盤根均應(yīng)嚴(yán)密，最好在閥門、法蘭處用塑料布包裹，捆扎，以防漏泄時(shí)四濺。同時(shí)準(zhǔn)備毛氈、膠皮墊、塑料布以便漏酸時(shí)包扎。11、 若酸液濺于衣服上，應(yīng)立即先用大量清水沖洗，然后用2%3%碳酸氫鈉溶液中和，最后再用水沖洗。12、 若

4、酸液濺到皮膚上，應(yīng)立即用清水沖洗至少15min，再用2%3%碳酸氫鈉溶液清洗，最后涂上一層凡士林。13、 若酸液濺入眼睛里，應(yīng)立即用大量清水沖洗至少15min，再用0.5%的碳酸氫鈉溶液沖洗。14、 清洗作業(yè)場(chǎng)所的安全、消防、保護(hù)急救設(shè)施應(yīng)配備齊全。三、 化學(xué)清洗反事故措施化學(xué)清洗過程中嚴(yán)格把關(guān)、認(rèn)真細(xì)致。應(yīng)對(duì)突發(fā)事故沉著冷靜，嚴(yán)禁將事故擴(kuò)大化防止藥 1.藥品運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)分類存放品的誤 2.藥品應(yīng)由專人看管2酸、堿溶藥箱附近應(yīng)設(shè)置沖洗水源酸、堿 3.清洗系統(tǒng)所有閥門、法蘭及水泵的盤根均應(yīng)嚴(yán)密，應(yīng)泄露及 設(shè)防濺裝置，如閥門、法蘭處用塑料布包裹，捆扎，以操作注 防漏泄時(shí)四濺。意事項(xiàng) 4.直接接觸酸

5、、氨水等的人員，必須戴防護(hù)眼鏡、膠手套、口罩。1.嚴(yán)格按照調(diào)試措施對(duì)藥品數(shù)量進(jìn)行核算留出余量防止藥2.統(tǒng)計(jì)加藥數(shù)量防止多加或少加量不足3.嚴(yán)格按照調(diào)試措施對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行檢查防止漏藥防止系 1.嚴(yán)格按照調(diào)試措施對(duì)具備條件進(jìn)行檢查，具備條件才達(dá)不到 2.清洗前應(yīng)對(duì)熱力系統(tǒng)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)洗液進(jìn) 2.酸洗前將過熱器充滿用氨和聯(lián)氨配置的保護(hù)液。入蒸汽系統(tǒng)防止過熱器沖1.沖洗過熱器應(yīng)選擇足夠大流量和壓頭的水泵。洗流速2.沖洗流速盡可能達(dá)到最大。低造成的問題防止氣 1.在化學(xué)清洗排氣口、廠房?jī)?nèi)、清洗現(xiàn)場(chǎng)、藥品卸貨區(qū)體著火 域或存放區(qū)嚴(yán)禁明火；和爆炸 2.爐頂排氫管應(yīng)接至室外，嚴(yán)禁明火。1.必須把將要被化學(xué)清洗的設(shè)備與正在運(yùn)行的設(shè)備徹底防止設(shè) 隔離。這點(diǎn)對(duì)一般設(shè)備來(lái)講非常重要，例如凝結(jié)水或除備隔離 鹽水的儲(chǔ)罐，蒸汽，和自來(lái)水。必須防止對(duì)其他設(shè)備，不好造 普通設(shè)備，以及電廠水源的污染。成的事 2