維修備件、信息管理要點

1、（機械維修與安裝）機械維修管理設(shè)備維修管理越來越受到管理層和各企業(yè)的重視，而且維修管理快速向管理現(xiàn)代化發(fā) 展。設(shè)備維修管理現(xiàn)代化，就是在維修管理工作中，逐步用定量的客觀推理管理方式補充和 代替定性的直覺判斷管理方式，使決策者從諸多行動方案中，準(zhǔn)確地選擇出一項最優(yōu)方案。 維修管理的主要內(nèi)容包括，維修信息管理，維修計劃管理，備件庫存管理，維修質(zhì)量管理等。維修管理決策與信息的關(guān)系維修信息管理是現(xiàn)代化維修管理的基礎(chǔ)，也是維修決策的理論依據(jù)。維修決策按其權(quán) 限范圍的不同大體分為三個層次。即維修戰(zhàn)略決策，戰(zhàn)術(shù)決策和業(yè)務(wù)活動決策。戰(zhàn)略決策是 指維修體制的布局等。戰(zhàn)術(shù)決策是指維修周期的調(diào)整，維修方針和維修手段

2、的改革等。維修 活動業(yè)務(wù)決策是指維修計劃制定，送修和報廢，維修工藝的選擇，配件材料的補充及人員機 具的安排等。任何決策，事先都要通過各種方式收集與決策有關(guān)的信息作為決策的基礎(chǔ)。通 過決策者的分析、判斷和推理過程，得出各種解決問題的方案，從中擇優(yōu)作出決策，付諸實 施。在實施過程中產(chǎn)生信息，反饋回去再來修改決策或重新決策。所以在決策過程中同時也 形成一個信怠流程（圖210）。收集和處理信息是維修管理機構(gòu)的一項職能，必須建立維 修信息處理系統(tǒng)，才能適應(yīng)管理現(xiàn)代化的要求。圖2-10信息流程圖維修信息管理維修信息收集的作用1）根據(jù)信息摸清機器故障的規(guī)律，及時采取措施，保證機器運行。2）從定時維修或事后維

3、修逐步過渡到視情維修。3）掌握維修情況和技術(shù)水平，不斷提高維修能力。4）及時向設(shè)計制造部門進行質(zhì)量反饋，不斷提高機械設(shè)備的質(zhì)量。維修信息的分類及收集內(nèi)容維修信息可分為技術(shù)信息和管理信息兩類。技術(shù)信息指技術(shù)說明書，維護規(guī)程、技術(shù)標(biāo) 準(zhǔn)、工藝要求、改裝圖紙及各種涉及維修的技術(shù)數(shù)據(jù)。如油耗、功率、溫度、壓力、間隙、 振動等。維修管理信息則指故障，維修次數(shù)，壽命，維修工時，維修費用，備件需要量，材料消 耗量等。維修管理信息系統(tǒng)維修管理信息系統(tǒng)是指對維修有關(guān)的數(shù)據(jù)資料進行收集、分類、處理、登記、儲存、檢 索、總結(jié)等一套工作程序。這里的有關(guān)技術(shù)資料，不但包括反映事件完成情況的各種實際數(shù) 據(jù)資料，并且也包括

4、事件可能發(fā)生情況的各種預(yù)期數(shù)據(jù)資料（如預(yù)測、定額、標(biāo)準(zhǔn)、計劃、 預(yù)算等）。從管理信息系統(tǒng)的發(fā)展來看，它經(jīng)歷著一個由只處理實際數(shù)據(jù)資料進行事后分析 的后饋式信息系統(tǒng)，向?qū)Ω鞣N預(yù)期數(shù)據(jù)進行處理，提供各種計劃方案進行事前決策分析的前 饋式信息系統(tǒng)的發(fā)展過程。信息系統(tǒng)輸入的是資料，經(jīng)過處理，輸出的是信息。現(xiàn)代維修管理系統(tǒng)是以計算機為基 礎(chǔ)，分為人機系統(tǒng)和人工智能系統(tǒng)。人機系統(tǒng)是以人為主體的信息系統(tǒng)，信息的解釋要依靠 管理人員作出，故人的作用是主要的。而人工智能系統(tǒng)則是高級形態(tài)的信息系統(tǒng)，它是模擬 人的行為，利用程序本身來修改程序，使輸出結(jié)果近似于人的智力活動的效能。維修管理系統(tǒng)由六個要素組成，即人、物

5、資、設(shè)備、經(jīng)費，任務(wù)指標(biāo)、信息。在六個要 素中信息這個要素，猶如人體的神經(jīng)系統(tǒng)，起運動和控制全局的作用。六個要素形成兩種流， 一個是物流，一個是信息流。維修管理中的物流是備件，器材，經(jīng)費（輸入）及恢復(fù)良好技 術(shù)狀態(tài)的機械設(shè)備。物流暢通與否很大程度上依賴于信息流是否暢通。如庫存?zhèn)浼倘保S 修管理部門又沒及時得到這一信息，即信息流不暢通，又造成物流不暢通，使維修任務(wù)不能 按時完成。因此物流和信息流是相輔相成的，而且信息流起著主導(dǎo)作用。維修管理信息系統(tǒng)的基本模式（圖2-11）是在實施過程中通過信息處理的環(huán)節(jié)把維修管 理職能聯(lián)結(jié)起來而成的。過程是資料加工處理過程，輸出的是供決策用的情報。過程是 決策

6、過程，輸出的是決策后的結(jié)果。過程是執(zhí)行過程，如計劃的執(zhí)行，輸出的是執(zhí)行情況。 過程是反饋控制過程，將執(zhí)行結(jié)果與計劃目標(biāo)對比獲得表示偏差的新信息。反饋資料給輸 入部門以便及時調(diào)整控制。圖2-11信息系統(tǒng)基本模型圖2-11信息系統(tǒng)基本模型最近十幾年來，由于計算機技術(shù)迅速發(fā)展，在維修管理領(lǐng)域中已逐步由簡單人工管理系 統(tǒng)發(fā)展成為一種聯(lián)機的，以微電腦為基礎(chǔ)的系統(tǒng)。維修計劃管理維修管理中的一個重要環(huán)節(jié)就是編制維修計劃，合理地安排人力、物力、財力，縮短修 理停歇時間，減少維修費用、減少盲目性。編制設(shè)備維修計劃要符合國家的政策、方針，要有充分的設(shè)備運行數(shù)據(jù)，可靠的資金來 源，還要同生產(chǎn)、設(shè)計以及施工條件等相平

7、衡。具體編制時要注意以下幾個問題：1）計劃的形成要有牢固的實踐基礎(chǔ)，要根據(jù)設(shè)備檢查記錄，列出設(shè)備缺陷表，提出大修 項目申請表報主管部門審核，最后形成計劃。2）嚴格區(qū)分設(shè)備大、中、小修界限，分別編制計劃，并逐步制定設(shè)備的檢修規(guī)程和通用 修理規(guī)范。3）要處理好年度修理計劃與長遠計劃間的關(guān)系，設(shè)備檢修計劃與革新改造計劃間的關(guān) 系，設(shè)備長遠規(guī)劃與生產(chǎn)規(guī)劃間的關(guān)系。4）設(shè)備修理計劃的實施，必須依靠設(shè)計，施工、制造、物質(zhì)供應(yīng)等部門的配合，這是實 現(xiàn)設(shè)備修理計劃的技術(shù)物質(zhì)基礎(chǔ)。因此，在編制設(shè)備修理計劃的過程中，應(yīng)做好同這些部門 的協(xié)調(diào)工作。5）編制計劃要以科學(xué)的，先進的基礎(chǔ)為依據(jù)，如檢修周期、定額、修理復(fù)雜

8、系數(shù)，備件 更換和檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。編制設(shè)備維修計劃是一項復(fù)雜的工作，必須統(tǒng)籌安排。運用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)（統(tǒng)籌法）編制檢 修計劃，可以統(tǒng)籌全局，最優(yōu)安排工作秩序，找出關(guān)鍵工序，從而達到縮短工期，節(jié)約人力、 財力的目的。維修備件庫存管理備件通常是指為縮短修理停歇時間而事先準(zhǔn)備的各種零部件。備件的庫存管理是維修管 理的重要組成部分。因為在設(shè)備維修過程中需要各種各樣的資源，包括備件、維修設(shè)備的勞 力。資源水平的調(diào)控是確定維修方針時應(yīng)重視的主要因素。在我國，備件庫存管理中存在的 突出問題就是庫存儲備量過大，占用資金過大，資金利用率、周轉(zhuǎn)率不高。因此，要從我國 的實際情況出發(fā)，在總結(jié)經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，進一步研究學(xué)習(xí)科

9、學(xué)的庫存管理理論和方法，搞好 設(shè)備維修中的備件庫存管理和控制。備件庫存管理與控制的意義就是要在經(jīng)濟合理的前提下，建立備件庫存的數(shù)量界限。實 際上是在庫存?zhèn)浼伎傎M用與備件短缺所造成的損失之間進行權(quán)衡。備件范圍的確定一臺設(shè)備由許多零部件組成。哪些應(yīng)列為備件？主要視機械的類型，擁有量、使用條件、 機加工能力和本地區(qū)供應(yīng)情況而定，不同企業(yè)備件范圍可能不同。一般可參照以下原則確定：1）所有標(biāo)準(zhǔn)件和外購件，如軸承，緊固件、密封件、皮帶、鍵等。2）消耗量大的易損件。3）消耗量不大，但制造周期長，加工復(fù)雜的零件。4）傳動系統(tǒng)的部分零件，如變速箱齒輪、花鍵軸、聯(lián)軸器等。5）起保持機械設(shè)備功能作用的主要運動件

10、，如高爐上料車的車輪，車輪軸等。由于機械設(shè)備種類繁多，型號復(fù)雜，必須在實際工作中注意積累資料，不斷摸索，才能 正確地確定哪些零件作為備件。維修質(zhì)量管理維修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是維修質(zhì)量管理的依據(jù)。機械設(shè)備的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主要是技術(shù)和經(jīng)濟標(biāo)準(zhǔn)。這 些標(biāo)準(zhǔn)在實施中，常因?qū)ο蟛煌?，所選指標(biāo)各有差異，但最終體現(xiàn)在機器設(shè)備的適用性、可 靠性、安全性、經(jīng)濟性等質(zhì)量特性上。機器所具有的質(zhì)量特性，在設(shè)計階段已經(jīng)決定。機器 一經(jīng)投入使用后發(fā)生故障或劣化，通過維修，能恢復(fù)到出廠時的性能水平，即認為達到了維 修標(biāo)準(zhǔn)。因此，習(xí)慣上把機器出廠時所具有的技術(shù)經(jīng)濟標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)作維修的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。這種做法很不全面。從本質(zhì)上看，機器質(zhì)量好壞的真正標(biāo)準(zhǔn)

11、，不是技術(shù)經(jīng)濟條件，而是 用戶的滿意程度。機器出廠時的設(shè)計性能，終歸是人為制定的。制定時，或是參考類似產(chǎn)品， 或是憑以往的經(jīng)驗，或是按當(dāng)時的技術(shù)、工藝條件?？傊嗽S多主觀因素。一旦投入使 用，才發(fā)現(xiàn)存在的問題。這種“先天不足”的機器，即使通過修理，恢復(fù)到出廠標(biāo)準(zhǔn)，仍不 能滿足用戶的實際需要。技術(shù)是不斷進步的，用戶對機器質(zhì)量的要求，也是隨時間、地點、條件而不斷變化的。 因而制定出的標(biāo)準(zhǔn)，就不可能一成不變，要根據(jù)情況修改、提高、完善。維修過的機器即使 達到出廠標(biāo)準(zhǔn)，也會因技術(shù)已陳舊落后，無法適應(yīng)當(dāng)前生產(chǎn)的需要。另外，機器在使用過程中，由于各部分之間的摩擦及材料的疲勞和老化，性能逐漸劣化， 特別

12、經(jīng)多次大修的機器，其性能嚴重劣化，即使經(jīng)修理，并更換部分零部件，也不能全面恢 復(fù)出廠時的標(biāo)準(zhǔn)。大部分通用機械，出廠時具備多項功能，但根據(jù)生產(chǎn)需要，可能僅使用其部分功能，經(jīng) 常使用的部分磨損多，如按全面恢復(fù)出廠標(biāo)準(zhǔn)，要求全面修理，不經(jīng)常使用的部分仍不用或 很少用，這樣的維修標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)濟上顯然不合算。可見，合理地確定維修標(biāo)準(zhǔn)，是一項十分復(fù)雜的I作，需要考慮多種因素，即針對機器 的實際使用要求，制定出適合機器大修、改造性修理、視情修理、項目修理、維持性修理等 多種內(nèi)容的修理質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。影響維修質(zhì)量的因素（1）影響因素分析人員素質(zhì)、設(shè)備狀態(tài)、工藝方法、檢驗技術(shù)、維修生產(chǎn)環(huán)境、配件質(zhì)量、使用情況等都是影響維

13、修質(zhì)量的潛在因素。前五種存在于維修企業(yè)內(nèi)部，屬于企業(yè)本身 的可控因素。后兩種則在維修企業(yè)控制之外，但對維修質(zhì)量影響極大，比如更換上劣質(zhì)配件， 使用保養(yǎng)不良，破壞性生產(chǎn)等，即使經(jīng)大修也很難達到規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。我們把這些因素引 起的質(zhì)量波動歸納為偶然和異常兩類：1）偶然原因：是指引起質(zhì)量微小變化，難以查明且難以消除的原因。如工人操作中微小 變化，配件性能、成分的微小差異，檢測設(shè)備與測量讀值的微小誤差，環(huán)境條件的微小差異 等等。這類原因不可避免，但對質(zhì)量影響不大，無須特別控制，隨管理水平的提高，會逐步 得到改善。2）異常原因：是指引起質(zhì)量異常變化，可以查明且可以消除的原因。如工人違反工藝規(guī) 程，工藝

14、方法不合理，設(shè)備和工裝的性能、精度明顯劣化、配件規(guī)格不符或質(zhì)量低劣，檢測 誤差太大等等。這類原因是可以避免的，然而，一旦發(fā)生將引起較大質(zhì)量波動，往往使工序 質(zhì)量失去控制。因此應(yīng)把這類原因作為質(zhì)量控制的對象，及時查明消除。（機電設(shè)備故障診斷與維修）備件管理在設(shè)備維修工作中，用來更換磨損和老化舊件的零件稱為配件。為了縮短修理停歇 時間，在倉庫內(nèi)經(jīng)常儲備一定數(shù)量形狀復(fù)雜、加工困難、生產(chǎn)（或訂購）周期長的配件， 這種配件稱為備件。備件的范圍與分類（1）備件的范圍1）維修用的各種配套件，如滾動軸承、傳動帶、鏈條、液壓元件和電氣元件。2）設(shè)備說明書中所列的易損件。3）設(shè)備結(jié)構(gòu)中傳遞主要載荷而自身又較薄弱的

15、零件。4）因設(shè)備結(jié)構(gòu)不良而產(chǎn)生不正常損壞或經(jīng)常發(fā)生事故的零件。5）設(shè)備或備件本身因受熱、受壓、受沖擊、受摩擦或受交變載荷而易損壞的一切 零部件。6）保持設(shè)備精度的主要運動件。7）制造工序多、工藝復(fù)雜、加工困難、生產(chǎn)周期長及需要外協(xié)的復(fù)雜零件。8）特殊、稀有、精密設(shè)備的全部配件。（2）備件的分類備件的分類方法很多，下面主要介紹五種常用的分類方法。1）按備件傳遞的能量分類，分為機械備件和電器配件。2）按備件的精度和制造工藝的復(fù)雜程度分類，分為關(guān)鍵件和一般件。3）按備件的來源分類，分為自制備件和外購備件。4）按零件使用特性（或在庫時間）分類，分為常備件和非常備件。5）按備件的制造材料分類，分為金屬件

16、和非金屬件。備件管理的工作內(nèi)容備件管理工作是以技術(shù)管理為基礎(chǔ)，以經(jīng)濟效益為目標(biāo)的管理，其內(nèi)容按性質(zhì)可劃分如下:備件的技術(shù)管理備件技術(shù)管理的內(nèi)容包括：對備件圖樣的收集、積累、測繪、整理、復(fù)制、核對和備件 圖冊的編制。各類備件統(tǒng)計卡片和儲備定額等技術(shù)資料的設(shè)計、編制及備件卡的編制工作。備件的計劃管理備件的計劃管理是指由提出外購、外協(xié)和自制計劃開始，直至入庫為止這一段時間的工 作內(nèi)容?？煞譃橐韵虏襟E。年、季、月度自制備件計劃。外購備件的年度及分批計劃。鑄、鍛毛坯件的需要量申請、制造計劃。備件零星采購和加工計劃。備件的修復(fù)計劃。備件庫存的控制備件庫存控制就是對備件進行計劃控制，記錄和分析(評價)。要求

17、備件系統(tǒng)提供迅速 而有效的服務(wù)。包括庫存量的研究與控制；最小儲備量、訂貨點以及最大儲備量的確定等。備件的經(jīng)濟管理內(nèi)容有：備件庫存資金的核定、出入庫賬目管理、備件成本的審定、備件的耗用量、資 金定額及周轉(zhuǎn)率的統(tǒng)計分析和控制、備件消耗統(tǒng)計和備件各項經(jīng)濟指標(biāo)的統(tǒng)計分析等。備件庫房管理備件庫房管理包括備件入庫時的檢查、清洗、涂油防銹、包裝、登記入賬以及上架存放， 備件的收發(fā)，庫房的清潔與安全，備件質(zhì)量信息的收集等。庫存控制為保證生產(chǎn)和設(shè)備維修，按照經(jīng)濟合理的原則，在收集各類有關(guān)資料并經(jīng)過計算和實際 統(tǒng)計的基礎(chǔ)上制定備件儲備數(shù)量、庫存資金和儲備時間等的標(biāo)準(zhǔn)限額稱儲備定額。備件庫存 控制需要確定備件的儲備

18、定額?？刂茙齑娴腁BC分析法設(shè)備備件種類繁多，各類備件的價格、需要量、庫存量和庫存時間有很大差異。對不同 種類、不同特點的備件，應(yīng)當(dāng)采取不同的庫存量控制方法。庫存管理也要抓重點。ABC分析法把庫存?zhèn)浼譃槿悺類備件A類備件是關(guān)鍵的少數(shù)備件，但重要程度高、采購和制造困難、價格高、儲備期長。這 類備件占全部備件品種的10%左右，但資金卻占全部備件資金的800/左右。對A類備件要 重點控制，利用儲備理論確定儲備量和訂貨時間，安全庫存量要低，盡量縮短訂貨周期，增 加采購次數(shù)，加速備件儲備資金周轉(zhuǎn)。庫房管理中要詳細作好備件的進出庫記錄，對存貨量 應(yīng)作好統(tǒng)計分析和計算，認真做好備件的防腐、防銹保護工作

19、。B類備件其品種比A類備件多，占全部品種的25%左右，占用的資金比A類少，一般占用備件 全部資金的15%左右。B類備件的安全庫存量較大，儲備可適當(dāng)控制，根據(jù)維修的需要，可 適當(dāng)延長訂貨周期、減少采購次數(shù)。C類備件其品種占全部品種的65%左右，占用資金僅占備件全部資金的5%左右。對C類備件， 根據(jù)維修需要，儲備量可大一些，訂貨周期可以長一些。備件管理重點應(yīng)放到A類和B類備件的管理上。維修技術(shù)、工藝、質(zhì)量管理設(shè)備維修技術(shù)、工藝管理是對維修系統(tǒng)與維修過程中一切技術(shù)與工芝活動所進行的科學(xué) 管理。設(shè)備修理質(zhì)量管理是指為了保證設(shè)備修理的質(zhì)量，所進行的一系列系統(tǒng)管理。這3 方面的管理對順利完成設(shè)備維修工作起

20、著非常重要的作用。維修技術(shù)管理1 .維修技術(shù)資料的管理設(shè)備維修技術(shù)資料主要來源于購置設(shè)備時隨機提供的技術(shù)資料；使用中向設(shè)備制造廠、 有關(guān)單位、科研書店等購置的資料；自行設(shè)計、測繪和編制的資料等。管理內(nèi)容1）規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)包括有關(guān)的國際標(biāo)準(zhǔn)、國家標(biāo)準(zhǔn)、部頒標(biāo)準(zhǔn)以及有關(guān)法令、規(guī)定等。2）圖樣資料包括企業(yè)內(nèi)機械、動力裝備的說明書、部分設(shè)備制造圖、維修裝配圖、備件 圖冊以及有關(guān)技術(shù)資料。3）動力站房設(shè)備布置圖及動力管線網(wǎng)圖。4）工藝資料包括修理工藝、零件修復(fù)、關(guān)鍵件制造工藝、專用工量夾具圖樣等。5）修理質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)備試驗規(guī)程。6）一般技術(shù)資料包括設(shè)備說明書、研究報告書、實驗數(shù)據(jù)、計算書、成本分析、索賠 報告

21、書、一般技術(shù)資料、專利資料以及有關(guān)文獻等。7）樣本和圖書包括國內(nèi)外樣本、圖書、刊物、電子出版物、光盤、軟盤、照片和幻燈片 等。（2 ）管理程序維修技術(shù)資料主要供設(shè)備業(yè)務(wù)系統(tǒng)使用，一般應(yīng)設(shè)立專門的資料室統(tǒng)一管理。管理程序 應(yīng)從收集、整理、評價，分類、編號、復(fù)制（描繪）、保管、檢索和資料供應(yīng)的全過程來考 慮。技術(shù)資料管理應(yīng)有重點，對重點設(shè)備的中英文說明書、獨本說明書及有關(guān)裝配圖、電器 原理和其他重要資料應(yīng)打上重點管理的標(biāo)志。重點資料一般不外借。為了編列和查詢方便，需要建立資料的編碼檢索系統(tǒng)，并應(yīng)用計算機進行管理3 .維修技術(shù)準(zhǔn)備工作設(shè)備維修前的技術(shù)準(zhǔn)備工作也是一項重要的技術(shù)基礎(chǔ)工作，主要包括維修前

22、技術(shù)狀況調(diào) 查和編制維修技術(shù)文件。維修工藝的管理為保證維修質(zhì)量、提高維修效率、防止資源浪費，有必要規(guī)范維修過程中的各類工藝秩 序。修理工藝典型修理工藝典型修理工藝是指對某一類型設(shè)備和結(jié)構(gòu)形式相同的零件通常出現(xiàn)的磨損情況編制的 修理工藝，它具有普遍指導(dǎo)意義，但對某一具體設(shè)備缺乏針對性。（2）專用修理工藝專用修理工藝是指企業(yè)對某一型號的設(shè)備，針對其實際磨損情況，為該設(shè)備某次修理而 編制的修理工藝。它對以后的修理仍具有較大的參考價值，應(yīng)根據(jù)實際磨損情況和技術(shù)進步 對其作必要的修改和補充。工藝規(guī)范工作要點（1）拆卸工藝機械設(shè)備維修時，首先在一定程度上拆卸解體，但每拆卸一次對機器的性能與精度總會 有一定

23、的損害。對精密設(shè)備的不良拆卸可能導(dǎo)致設(shè)備的報廢。因此，對重點、精密設(shè)備應(yīng)制 定拆卸工藝規(guī)范。（2）零件的清洗工藝清洗工藝應(yīng)確定清洗方法、清洗程序、清洗劑種類或配方、清洗參數(shù)、清洗質(zhì)量和清洗 注意事項等內(nèi)容。（3）典型零件的修復(fù)工藝在設(shè)備維修中，有些重要的零件需要修復(fù)，如床身、箱體、工作臺、大型回轉(zhuǎn)件等，為 了保證修復(fù)質(zhì)量和提高功效，應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)男迯?fù)方案并編制修理工藝規(guī)程。修理工藝規(guī)程常 以工藝卡片的形式來表達。它比制造時的工藝過程卡片詳細，但比工序卡片簡單。修理工藝卡片常包括以下內(nèi)容：1）零件名稱、圖號、材料及性能，零件缺陷指示圖及有關(guān)缺陷的說明。2）修復(fù)的工序與工步、每一工步操作要領(lǐng)及應(yīng)達到

24、的技術(shù)要求。3）修復(fù)過程中的工藝規(guī)范要求。4）修復(fù)時所用的設(shè)備、夾具、工具及量具等，以及修復(fù)后的檢驗內(nèi)容。對于重要、精密部件的修理也應(yīng)制訂詳細、規(guī)范的修理工藝和調(diào)整方法，以確保修復(fù)質(zhì) 量。（4）修理裝配工藝修理裝配工藝規(guī)程的主要內(nèi)容包括修理裝配的準(zhǔn)備、修理裝配的部件裝配和總裝配順 序、修理裝配方法和修理尺寸鏈分析、修理裝配精度的調(diào)整與補償方法和檢驗方法、修理裝 配的檢查和試車。米用先進的修理工藝在設(shè)備維修中應(yīng)積極學(xué)習(xí)國內(nèi)外先進的修理工藝和技術(shù)，結(jié)合本企業(yè)的實際情況，采用 較成熟的新工藝、新材料，逐漸取代陳舊的工藝方法。制定關(guān)于學(xué)習(xí)研究、試驗、使用先進 修理工藝的制度和措施。不斷提高企業(yè)設(shè)備維修

25、技術(shù)與工藝水平。修理的質(zhì)量管理為了保證設(shè)備的修理質(zhì)量，應(yīng)該對設(shè)備修理進行質(zhì)量管理。1 .設(shè)備修理質(zhì)量管理的內(nèi)容1）制定設(shè)備修理的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝。2）設(shè)備修理質(zhì)量的檢驗和評定工作。3）加強修理過程中質(zhì)量管理。4）開展修后用戶服務(wù)和質(zhì)量信息反饋工作。5）加強技術(shù)培訓(xùn)工作，提高技術(shù)水平和管理水平。設(shè)備修理質(zhì)量的檢驗企業(yè)應(yīng)設(shè)有設(shè)備修理質(zhì)量的檢驗鑒定的組織和人員，主要內(nèi)容是：1）外購備件、材料的入庫檢驗。2）自制備件和修復(fù)零件的工序質(zhì)量檢驗和終檢。3）設(shè)備修理過程中的零部件和裝配質(zhì)量檢驗。4）修理后的外觀、試車、精度及性能檢驗。設(shè)備修理的質(zhì)量保證體系設(shè)備維修的計劃管理、備件管理、生產(chǎn)管理、技術(shù)管理、財務(wù)

26、管理以及修理材料供應(yīng)等 是一個有機的整體，把各方面管理工作組織協(xié)調(diào)起來，建立健全管理制度、工作標(biāo)準(zhǔn)、工作 流程、考核辦法，形成設(shè)備修理質(zhì)量保證體系，以保證設(shè)備修理質(zhì)量并不斷提高修理質(zhì)量水 平。設(shè)備維修活動中，經(jīng)常需要做出各種技術(shù)經(jīng)濟上的決策，決策的依據(jù)就是信息。沒有系 統(tǒng)、可靠的信息，就難以實施有效的管理。因此，設(shè)備維修信息管理的任務(wù)是：建立完整的 信息系統(tǒng)，收集、儲存與設(shè)備有關(guān)的各種信息，以及進行信息的加工處理、輸出與反饋，為 設(shè)備的經(jīng)濟、技術(shù)決策服務(wù)。分類按設(shè)備前期與后期分類這種分類法將設(shè)備信息分為前期與后期兩大系統(tǒng)，然后再分為許多子系統(tǒng)，便于信息的 加工整理和查閱.按設(shè)備管理目標(biāo)和考核指

27、標(biāo)分類企業(yè)主管部門或投資方都需要了解和控制一些重要指標(biāo)，如萬元產(chǎn)值維修費、設(shè)備完好 率、萬元設(shè)備維修費等。為了便于統(tǒng)計分析，可以將設(shè)備信息分為：投資規(guī)劃信息、資產(chǎn)備 件信息、技術(shù)狀態(tài)信息、修理計劃信息和人員信息等五類。每一類又細分為許多子項目和許 多考核指標(biāo)，檢查分析非常方便。從維修的角度分類設(shè)備信息可以分為設(shè)備狀態(tài)信息、設(shè)備保障信息、設(shè)備故障或事故信息、維修工作信息、 維修物資信息、維修人員信息、維修費用信息和相關(guān)信息等。計算機信息管理在現(xiàn)代企業(yè)中，計算機維修信息系統(tǒng)可以是企業(yè)管理系統(tǒng)中的一個子系統(tǒng)，也可以是一 個獨立的系統(tǒng)。維修信息的傳輸方式備維修信息可通過網(wǎng)絡(luò)傳輸，可以實現(xiàn)對設(shè)備的動態(tài)管

28、理。例如，對重點設(shè)備，可在某 些關(guān)鍵部位安裝傳感器，由車間計算機采集數(shù)據(jù)，并由網(wǎng)絡(luò)傳輸?shù)皆O(shè)備信息中心。信息中心 對這些數(shù)據(jù)進行實時分析處理，一旦發(fā)現(xiàn)異常情況，立即報告并及時處理。這一過程就是設(shè) 備的動態(tài)管理。維修信息的傳輸結(jié)構(gòu)設(shè)備維修信息系統(tǒng)傳輸結(jié)構(gòu)如圖7.4所示。信息的傳輸往往是雙向的，信息返回時總是以更高級的形態(tài)表現(xiàn)出來。例如維修工作所 發(fā)生的一切費用，首先由財務(wù)部門掌握并進入財務(wù)管理系統(tǒng)，然后沿信息通道進入維修信息 中心，結(jié)合其他信息進行計算分析得出維修工作有關(guān)的技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)和評價結(jié)論，形成指標(biāo) 數(shù)據(jù)文件并存檔，信息中心向財務(wù)等部門反饋的就是加工后的新信息。設(shè)備維修計算機信息系統(tǒng)的功能與

29、計算機硬件、軟件的配置有關(guān)。目前一些通用性較強 的設(shè)備管理軟件已納入了系統(tǒng)軟件。計算機信息系統(tǒng)在設(shè)備維修與管理中有如下功能。過程控制功能。這一功能可用于檢測設(shè)備的工作狀態(tài)，檢測設(shè)備的性能參數(shù)指標(biāo)，如 振動、噪聲、超聲、溫升、冷卻狀態(tài)、潤滑狀態(tài)以及環(huán)境因素等，提供指導(dǎo)維修工作的信息。工程設(shè)計與計算功能。可以對各種設(shè)備和維修工藝裝備進行力學(xué)分析和計算，可以進 行計算機輔助設(shè)計和制圖及各種優(yōu)化。信息處理功能。包括：設(shè)備臺賬管理；設(shè)備分類、排序、查詢及檢索；設(shè)備維修計劃 管理；維修備件管理；提供人事管理、經(jīng)濟管理、技術(shù)和工藝管理等方面的服務(wù)功能。(設(shè)備管理工程)設(shè)備的庫存管理對于新到貨、暫時不用或長期

30、停用的設(shè)備，實行入庫保管，以防止設(shè)備損壞或零部件丟 失，是保護設(shè)備、延長使用壽命的重要措施，也是設(shè)備資產(chǎn)管理的重要環(huán)節(jié)。一、設(shè)備倉庫的管理企業(yè)應(yīng)根據(jù)技術(shù)裝備規(guī)模，設(shè)置相應(yīng)的設(shè)備倉庫，設(shè)專人管理和維護。建立設(shè)備保管、 出入庫等各項管理制度，以保持停用設(shè)備的完整和良好的維護。設(shè)備倉庫的建立設(shè)備倉庫要建立在交通方便、地勢較高、易于排水的地方，倉庫地面要堅實平坦；要有 完善的防火安全措施和通風(fēng)條件，配備必要的起重設(shè)備。根據(jù)設(shè)備類型及存放保管的不同要 求，建立露天倉庫、棚式倉庫及室內(nèi)倉庫等，各類倉庫不宜距離過遠，以便于管理。露天倉庫(又稱停機場)。露天倉庫所處的地面要碾壓密實，在承載設(shè)備通過后不會 發(fā)生

31、沉陷。一般地面要鋪墊砂石，地勢要高和干燥，要有良好的排水設(shè)施，場內(nèi)不積水。露 天倉庫的面積應(yīng)有一定的擴充余地，庫內(nèi)要有足夠的通道，以便庫存設(shè)備的移動。棚式倉庫。這種倉庫有頂無墻，只能防止日曬雨淋，不能擋住風(fēng)沙。其庫頂不能用 茅草或氈紙等易燃物蓋建。棚頂?shù)母叨葢?yīng)不低于4.5m，以利于搬運和通風(fēng)。室內(nèi)倉庫。室內(nèi)倉庫系完整的庫房，室內(nèi)應(yīng)能保持干燥和良好的通風(fēng)。地面應(yīng)用水 泥或三合土鋪設(shè)，使之堅硬平整。屋頂不得用氈紙等易燃物蓋建。周圍有適當(dāng)?shù)耐ǖ?，以?設(shè)備搬運。設(shè)備存放的要求設(shè)備存放時，要根據(jù)其構(gòu)造、重量、體積、包裝等情況，選擇相應(yīng)的倉庫，按不同要求 進行存放保管。入庫設(shè)備應(yīng)逐臺、逐套分開存放，避免

32、混雜。存放設(shè)備之間，要留有一定間隔，便 于維護和搬運。存放的設(shè)備上要掛上標(biāo)牌，注明設(shè)備名稱、型號、規(guī)格、統(tǒng)一編號、進庫日 期等。必須分開保管的裝置、附件、總成等都要掛上標(biāo)牌，標(biāo)明原機名稱、編號及存放地點 等。對受日曬雨淋等影響較小、并有完整機室的大型設(shè)備和體積龐大的設(shè)備等，可存放 在露天倉庫，要用枕木或石條墊底，使底部與地面保持一定距離。長期存放時要用篷布綁扎 遮蓋。設(shè)備構(gòu)件的非加工表面要涂刷防銹劑，加工表面涂油脂后再用油布包扎，防止銹蝕。對不宜日曬雨淋，而受風(fēng)沙與溫度變化影響較小的設(shè)備，如汽車、內(nèi)燃機、空壓機 等和一些裝箱的機電設(shè)備，可存放在棚式倉庫。對受日曬雨淋和灰沙侵入易受損害、體積較小、搬運