設(shè)備工程施工設(shè)計(jì)方案

1、.word格式,目 錄 TOC o 1-5 h z 工程概況2編制依據(jù)4靜設(shè)備施工程序5安裝準(zhǔn)備5設(shè)備檢驗(yàn)及保管6基礎(chǔ)驗(yàn)收6設(shè)備基礎(chǔ)處理8設(shè)備安裝8質(zhì)量控制計(jì)劃16質(zhì)量保證措施20 HYPERLINK l bookmark119 o Current Document HSE分析,措施及管理23勞動(dòng)力需求25主要施工機(jī)具、施工手段用料及技措用料一覽表25JHA/LEC危害分析表26專業(yè).專注.word格式,1工程概況1.1項(xiàng)目概況1.1.1本項(xiàng)目位于xxxxxx化工基地新型煤化工基地。xxxxxxx是xxxxxx煤基烯烴項(xiàng)目新建裝置之一。技術(shù)采用xxxxxxx工藝。該項(xiàng)目由xxxxxxxx共同組

2、建IPMT項(xiàng)目管理團(tuán)隊(duì);xxxxxxx工程建設(shè)監(jiān)理公司負(fù)責(zé)監(jiān)理,xxxxxxxxx建設(shè)公司負(fù)責(zé)施工。開工日期：12年10月22日；竣工日期：14年06月底具體看反應(yīng)器安裝結(jié)束時(shí)間。1.1.2為保證xxxxxxx 一般靜設(shè)備施工進(jìn)度控制、質(zhì)量控制、HSE管理和工程管理，施工機(jī)械、人員能及時(shí)合理投入，達(dá)到業(yè)主、監(jiān)理的要求，確保裝置一般靜設(shè)備建設(shè)施工能高質(zhì)量、安全施工完成,特編制本施工方案。1.2工程特點(diǎn)本區(qū)域反應(yīng)器、塔器、容器和換熱器等設(shè)備高、重量大,吊裝難度大；工期緊,各專業(yè)交叉作業(yè)頻繁如反應(yīng)器安裝與框架安裝交叉作業(yè)，因此要科學(xué)安排施工工序,為保證工期,必須合理組織施工。本項(xiàng)目所處位置正屬于我國

3、北部,冬季氣候特征十分明顯,不僅天氣寒冷,而且風(fēng)沙很大,冬季施工環(huán)境差,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工影響大。1.3設(shè)備概況專業(yè).專注.word格式,本裝置主要靜設(shè)備197臺(tái)套,其中反應(yīng)器類4臺(tái)、塔類18臺(tái)、容器56臺(tái)、過濾器14臺(tái)、換熱器101臺(tái)、混合器2臺(tái)。1.4適用范圍1.4.1本方案僅適用于中國石化集團(tuán)第十建設(shè)公司承建的xxxxxxx。根據(jù)合同約定：本裝置內(nèi)大件吊裝由單獨(dú)的一家承包商負(fù)責(zé)。大件吊裝承包商負(fù)責(zé)大件設(shè)備從大件設(shè)備組焊車間到安裝現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備裝車、運(yùn)輸、完成設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)吊裝所需的地基處理、現(xiàn)場(chǎng)卸車、配合現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備組焊、設(shè)備吊裝就位等工作，我方按業(yè)主的指令提供道路和必要的作業(yè)面空間?，F(xiàn)場(chǎng)制作的超限設(shè)備,由設(shè)

4、備制作承包商負(fù)責(zé)設(shè)備的預(yù)制、拋丸除銹、防腐、內(nèi)件安裝所需的支撐件安裝、設(shè)備外殼上所有的墊板安裝、現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)焊縫組對(duì)焊接、無損檢測(cè)、焊縫熱處理、設(shè)備整體熱處理、水壓試驗(yàn)、補(bǔ)漆,分段吊裝設(shè)備的高空焊縫組對(duì)焊接焊縫無損檢測(cè)、焊縫熱處理、設(shè)備整體熱處理、水壓試驗(yàn)、補(bǔ)漆。我方負(fù)責(zé)整體吊裝設(shè)備的安裝和分段吊裝設(shè)備的第一段的安裝,提供高空焊縫組焊平臺(tái)、所有設(shè)備內(nèi)件的安裝和外部梯子平臺(tái)的安裝。并負(fù)責(zé)需在設(shè)備安裝或封頂前提前安裝的內(nèi)件的所有協(xié)調(diào)、組織和安裝工作，內(nèi)件供貨商、設(shè)備制造商、大件吊裝承包商必須做好相關(guān)配合工作。在外地制造廠預(yù)制,分段或整體運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)的大件設(shè)備：設(shè)備由供貨商分段或整體運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)指定位

5、置，大件吊裝單位負(fù)責(zé)完成設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)吊裝所需的地基處理、現(xiàn)場(chǎng)卸車、配合設(shè)備組焊、設(shè)備吊裝就位等工作。供貨商負(fù)責(zé)設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)焊縫的組對(duì)焊接、焊縫無損檢測(cè)、焊縫熱處理、設(shè)備整體熱處理、補(bǔ)漆等工作。我方負(fù)責(zé)整體吊裝設(shè)備的安裝或分段吊裝設(shè)備的第一段的安裝,提供高空焊縫組焊平臺(tái)、外部梯子平臺(tái)的安裝，負(fù)責(zé)設(shè)備水壓試驗(yàn)、所有設(shè)備內(nèi)件的安裝等工作。1.4.2本方案只提出靜設(shè)備安裝施工的共性技術(shù)要求,設(shè)備安裝前還應(yīng)仔細(xì)審閱具體設(shè)備的隨機(jī)資料,如有特殊要求或與本方案不同處,則應(yīng)首先滿足制造商的要求。1.5工程質(zhì)量目標(biāo)單位工程一次交驗(yàn)合格率100%，總體評(píng)定優(yōu)良焊接射線拍片一次合格率96%以上,焊縫、法蘭靜密封面無泄漏專業(yè)

6、.專注.word格式,系統(tǒng)聯(lián)運(yùn)一次合格質(zhì)量事故實(shí)現(xiàn)零缺陷爭(zhēng)創(chuàng)國家級(jí)優(yōu)質(zhì)工程投料試車一次成功1.6工程HSE管理目標(biāo)零事故,實(shí)現(xiàn)六個(gè)零，即：死亡事故為零、損時(shí)事故為零、可記錄事故為零、環(huán)境事故為零、火災(zāi)事故為零、車輛事故為零；持續(xù)改進(jìn)。1.7工程工期目標(biāo)依據(jù)合同要求xxxxxxx安裝工程開工日期為2012年3月15日,靜設(shè)備安裝開始日期根據(jù)設(shè)備到場(chǎng)時(shí)間為2012年10月22日，竣工日期：2013年06月底具體看反應(yīng)器安裝結(jié)束時(shí)間,工期歷時(shí)xxxx天。2.編制依據(jù)2.1機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范GB50231-19982.2鋼制管殼式換熱器GB151-19992.3現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工

7、程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236-982.4建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范GB50194-932.5鋼制壓力容器GB150-19982.6空冷式換熱器GB/T15386-19942.7施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范GBJ46-882.8起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50278-982.9化工塔類設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范HGJ211-852.10化工機(jī)器安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范HGJ203-832.11工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范HGJ229-912.12中低壓化工設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范HGJ209-832.13石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程SH3505-19992.14石油化工裝置設(shè)備基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)

8、收規(guī)范SH3510-2000SH3514-20012.15石油化工設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)SH3514-2001專業(yè).專注.word格式,2.16石油化工工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定SH3503-20012.17石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范2.16石油化工工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定SH3503-20012.17石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范SH3022-992.18石油化工換熱設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范SH3532-952.19石油化工設(shè)備和管道隔熱技術(shù)規(guī)范SH3010-20002.20設(shè)備資料2.21 xxxxxxxxx提供的基礎(chǔ)設(shè)計(jì)資料、施工平面圖紙;2.22本公司編制的xxxxxxx

9、xxxxxxx施工組織設(shè)計(jì)3.靜設(shè)備施工程序3.靜設(shè)備施工程序靜設(shè)備安裝的主要工作內(nèi)容包括設(shè)備開箱檢驗(yàn)、安裝就位與找正、試壓、設(shè)備內(nèi)件裝填和防腐、絕熱施工等。除大件設(shè)備外一般靜設(shè)備安裝將根據(jù)設(shè)備基礎(chǔ)或設(shè)備框架的交付情況，利用25噸270噸吊車逐臺(tái)吊裝，同時(shí)滿足裝置工程總體進(jìn)度計(jì)劃與大型設(shè)備吊裝計(jì)劃的要求。安裝準(zhǔn)備4.1設(shè)備安裝技術(shù)人員應(yīng)編制好相應(yīng)的施工方案并對(duì)參與施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，施工人員應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙及相關(guān)的技術(shù)資料。4.2施工人員應(yīng)準(zhǔn)備好各種安裝工具和施工手段用料，所用測(cè)量器具應(yīng)經(jīng)調(diào)校合格并在復(fù)檢期內(nèi)。專業(yè).專注.word格式,4.3施工所用機(jī)具設(shè)備空氣壓縮機(jī)、電動(dòng)試壓泵、砂輪機(jī)等,應(yīng)

10、準(zhǔn)備到位，設(shè)備應(yīng)性能良好,隨時(shí)可投入使用。4.4對(duì)于入庫的設(shè)備,聯(lián)系有關(guān)部門落實(shí)設(shè)備到貨情況,準(zhǔn)備設(shè)備出庫。設(shè)備檢驗(yàn)及保管5.1設(shè)備到現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求進(jìn)行開箱檢驗(yàn)，檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)有業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)檢、施工單位等有關(guān)人員參加,交接雙方應(yīng)按裝箱單或設(shè)備到貨驗(yàn)收清單共同檢查清點(diǎn),并記錄和填寫設(shè)備開箱檢驗(yàn)記錄，檢驗(yàn)完畢后并應(yīng)就檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行簽字確認(rèn)。設(shè)備檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：5.1.1設(shè)備必須有出廠合格證明書及安裝說明書等技術(shù)文件；壓力容器還應(yīng)當(dāng)有壓力容器還應(yīng)當(dāng)有技術(shù)監(jiān)督局的檢檢報(bào)告等資料。5.1.2設(shè)備的外觀檢查：5.1.2.1應(yīng)仔細(xì)對(duì)設(shè)備外觀檢查,設(shè)備表面不得有傷痕、銹蝕、脫漆、和變形,設(shè)備的主要尺寸、機(jī)械

11、加工質(zhì)量和管口方位尺寸等應(yīng)符合設(shè)備裝配圖樣的要求。襯里設(shè)備應(yīng)開蓋檢查,襯里表面不應(yīng)有突起、開裂或其它損壞現(xiàn)象。5.1.2.2設(shè)備的密封面、密封墊的型式和尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖樣要求。密封面應(yīng)光潔無污，無機(jī)械損傷、徑向刻痕、銹蝕等缺陷。5.1.2.3設(shè)備的緊固螺栓、螺母、加工尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，表面光潔，無裂紋、毛刺、凹陷等缺陷。5.1.2.4設(shè)備內(nèi)件的形狀、尺寸,應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖樣技術(shù)文件的要求。5.2檢查清點(diǎn)后檢驗(yàn)合格的設(shè)備零部件、附件、內(nèi)件、專用工具和技術(shù)資料應(yīng)進(jìn)行編號(hào)、分類、交付施工單位進(jìn)行安裝，假設(shè)暫不安裝,應(yīng)采取妥善防護(hù)保管措施：5.2.1設(shè)備附件、內(nèi)件存放地點(diǎn)應(yīng)干燥、無灰塵、腐蝕性氣體，設(shè)備放置要墊

12、平、墊穩(wěn)、所有管口均應(yīng)封閉良好。5.2.1保管期間的設(shè)備應(yīng)經(jīng)常檢查,防止受潮、銹蝕或變形,充惰性氣體保護(hù)的設(shè)備要有充氣介質(zhì)的明顯標(biāo)志,保證容器內(nèi)的惰性氣體壓力?；A(chǔ)驗(yàn)收6.1設(shè)備安裝前,設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)進(jìn)行交接驗(yàn)收。基礎(chǔ)施工單位應(yīng)提交測(cè)量記錄及其他施工技專業(yè).專注.word格式,術(shù)資料,基礎(chǔ)上應(yīng)明顯畫出標(biāo)高基準(zhǔn)線、縱橫中心線,設(shè)計(jì)要求做沉降觀測(cè)的設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)有沉降觀測(cè)水準(zhǔn)點(diǎn)。6.2基礎(chǔ)復(fù)查規(guī)定：6.2.1基礎(chǔ)外觀不應(yīng)有裂紋、蜂窩、空洞及露筋等缺陷；6.2.2基礎(chǔ)的各部尺寸、位置等的質(zhì)量要求應(yīng)符合國家相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求；6.2.3基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，周圍土方應(yīng)回填、夯實(shí)、整平、預(yù)埋地腳螺栓的螺紋部分應(yīng)無損

13、壞。6.3基礎(chǔ)尺寸及位置的允許偏差基礎(chǔ)尺寸允許偏差一覽表序號(hào)項(xiàng)目名稱允許偏差mm1基礎(chǔ)坐標(biāo)位置縱、橫軸線202基礎(chǔ)各不同平面的標(biāo)高0-203基礎(chǔ)上平面外形尺寸204預(yù)埋地腳螺栓頂端標(biāo)高+ 200中心距25基礎(chǔ)上的平面水平度每米5全長(zhǎng)106預(yù)埋地腳螺栓孔中心位置10深度0-20垂直度全深106.4換熱器滑動(dòng)端的預(yù)埋板應(yīng)符合如下要求：6.4.1預(yù)埋板上表面的標(biāo)高、縱橫向中心線及外形尺寸、地腳螺栓，應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖樣要求；6.4.2預(yù)埋板表面應(yīng)光滑平整，不得有掛渣、飛濺及油污。水平度偏差不得大于2 m/mo專業(yè).專注.word格式,設(shè)備基礎(chǔ)處理7.1設(shè)備安裝前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行如下處理：7.1.1需要二次灌漿

14、的基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟出麻面，麻點(diǎn)一般不小于10mm ,密度以每平方分米內(nèi)3 5個(gè)為宜，表面不允許有油污或疏松層；7.1.2放置墊鐵處至周邊約50mm的基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟平，其水平度允許偏差為2mm/m;7.1.3螺栓孔內(nèi)的碎石、泥土等雜物、積水必須清除干凈；7.1.4預(yù)埋地腳螺栓的螺紋部分應(yīng)無損壞應(yīng)進(jìn)行清理，螺母擰動(dòng)不卡扣。設(shè)備安裝8.1設(shè)備安裝條件8.1.1設(shè)備安裝應(yīng)具備的條件8.1.1.1設(shè)備已檢驗(yàn)合格;8.1.1.2設(shè)備安裝施工方案，業(yè)經(jīng)批準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)組焊的設(shè)備其組焊方案業(yè)經(jīng)批準(zhǔn)。8.1.1.3設(shè)備安裝前要清除干凈內(nèi)部的鐵屑、泥土、木塊、邊角料、焊條等雜物。并應(yīng)在設(shè)備上做好安裝方位及高大設(shè)備的鉛度測(cè)量標(biāo)記

15、。8.1.1.4設(shè)備吊裝前，應(yīng)再次對(duì)設(shè)備內(nèi)外清理狀況進(jìn)行檢查，同時(shí)按設(shè)計(jì)圖樣仔細(xì)核對(duì)設(shè)備管口方位，地腳螺栓孔和基礎(chǔ)預(yù)埋地腳螺栓的位置尺寸。8.1.1.5設(shè)備吊裝應(yīng)按業(yè)經(jīng)批準(zhǔn)的吊裝方案執(zhí)行，吊裝時(shí)應(yīng)注意保護(hù)設(shè)備管口或外部附件，就位后應(yīng)及時(shí)的對(duì)設(shè)備進(jìn)行固定。8.2設(shè)備墊鐵的安裝8.2.1墊鐵制作安裝8.2.1.1設(shè)備墊鐵采用Q235A鋼板切割制作，墊鐵采用氧乙炔焰切割，切割后用砂輪機(jī)將毛邊或飛濺物打磨干凈，斜墊鐵采用機(jī)械加工。8.2.1.2墊鐵的規(guī)格尺寸按圖加工制作，并按規(guī)范進(jìn)行校核，其制作示意圖如以下列圖:專業(yè).專注.word格式.word格式,斜墊鐵L長(zhǎng)度一般為寬度的2倍,墊鐵厚度h可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)

16、實(shí)際情況決定,底層平墊鐵厚度一般不斜墊鐵小于10 m8.2.1.3墊鐵的布置原則為每個(gè)地腳螺栓兩側(cè)各放置一組墊鐵,墊鐵應(yīng)盡量靠近地腳螺栓,當(dāng)兩地腳螺栓間距小于300mm時(shí),可在地腳螺栓的同一側(cè)放置一組墊鐵；8.2.1.4相鄰兩組墊鐵的間距,當(dāng)相鄰兩組墊鐵的間距大于500mm時(shí),兩組墊鐵中間應(yīng)加一組墊鐵,一般間距不大于500mm ;有加強(qiáng)筋的塔底座,墊鐵應(yīng)墊在加強(qiáng)筋下面。8.2.1.5直接承受負(fù)荷的墊鐵面積可按下式計(jì)算：AzCx 100G： GD毫米2 ；nRA組墊鐵的面積，毫米2 ;C一系數(shù),C=2.3;G1設(shè)備及附件等的重量,公斤力;G2全部地腳螺栓緊固后,作用在墊鐵上的總壓力,公斤力；G2

17、=喧bn4d0地腳螺栓根徑；厘米：&一地腳螺栓材料的許用應(yīng)力；公斤力/厘米2；n 一墊鐵組數(shù)量；n 一地腳螺栓數(shù)量；R基礎(chǔ)混凝土或地坪混凝土的單位面積抗壓強(qiáng)度可采用混凝土設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)，公斤力/厘米2 ;本裝置設(shè)備地腳螺栓材質(zhì)均為Q345D ,經(jīng)查該材料的屈服強(qiáng)度為350Mpa，則許用應(yīng)力為350 Mpa除以2 安全系數(shù)=175 Mpa。基礎(chǔ)混凝土的單位面積抗壓強(qiáng)度為300Kgf/cm2。本方案以大型吊裝設(shè)備為主要考慮對(duì)象,其他設(shè)備相關(guān)取值參照本表。MTP主要靜設(shè)備斜鐵計(jì)算表序設(shè)備位號(hào)Gid0序設(shè)備位號(hào)Gid0o n專業(yè).專注.word格式,號(hào)KgfcmKgf/cm2Kgfmm21D-6044134

18、52004.81725816249718.7128506.52240 x1202D-60491A/B1882903.617252448421400.329738.11140 x703D-605621305404.81725816249718.7118220.73220 x1104D-60652486965317252856341412.2911340.885D-60653258000317252856341412.298206.24140 x706E-60561 AB1300005.617251632679789.8119401.21220 x1107R-601112600003.617253

19、672632100.479499.22140 x708T-60121219900317252448292639.118186.39140 x709T-603113650006.4172536721997749.6525158.91240 x12010T-60321AB/C6425006.4172536721997749.6528113.77250 x12511T-603513206908172532642774652.2937079.62300 x13012T-604516881304.217254080955954.4215755.8113T-605119300008172532642774

20、652.2944378.65300 x15014T-605218950009172536723950627.9651596.96400 x13015T-605412520306.4172532641775777.4624291.44220 x11016T-60561210000091725881769657090.5851214.6430 x12017R-6015110810003.617253296561867.0813120.11180 x758.2.1.6斜墊鐵應(yīng)成對(duì)使用,搭接長(zhǎng)應(yīng)不小于全長(zhǎng)的3/4 ,偏斜角度應(yīng)不超過3度,與平墊鐵組成墊鐵組時(shí),一般不超過四塊,薄墊鐵應(yīng)放在斜墊鐵與厚平墊

21、鐵之間；中小型塔的墊鐵組高度一般為3060mm ,大型塔的墊鐵組高度一般為50100mm。專業(yè).專注.word格式,8.3.1找平、找正的基準(zhǔn)8.3.1.1設(shè)備支承底面標(biāo)高以基礎(chǔ)上標(biāo)高基準(zhǔn)線為準(zhǔn);8.3.1.2設(shè)備中心位置及管口方位以基礎(chǔ)平面坐標(biāo)及中心劃線為基準(zhǔn)；8.3.1.3設(shè)備垂直度以設(shè)備表面上0、90、180、270的母線為基準(zhǔn)；8.3.2設(shè)備找正、找平應(yīng)符合以下規(guī)定8.3.2.1找平、找正在同一平面內(nèi)互成直角的兩個(gè)或兩個(gè)以上的方向進(jìn)行;8.3.2.2設(shè)備的找平、找正應(yīng)根據(jù)要求用墊鐵進(jìn)行調(diào)整，不得用緊固或放松地腳螺栓及局部加壓等方法進(jìn)行調(diào)整。8.3.2.3高度超過20m的設(shè)備，其鉛垂度調(diào)

22、整和測(cè)量工作應(yīng)避免在一側(cè)受強(qiáng)陽光照射及風(fēng)專業(yè).專注.word格式,力大于4級(jí)的條件下進(jìn)行。8.3.2.4地腳螺栓的緊固應(yīng)均勻?qū)ΨQ的進(jìn)行。8.3.2.5塔底座下部的墊鐵位置必須和底座立筋相對(duì),墊鐵組數(shù)要和底座上筋數(shù)相等。8.3.2.6塔底座中心線允許偏差為3mm ,標(biāo)高允許偏差為5mm。8.3.2.7底座上法蘭須水平,上法蘭水平度允許偏差為0.1mm/m。8.3.3設(shè)備安裝找正與找平后,其允許偏差見下表：檢查項(xiàng)目允許偏差mm立式臥式中心線位置D2000,105標(biāo)高55水平度/軸向,L/1000徑向,2D/1000鉛垂度H /1000但不超過30/方位沿底座環(huán)圓周測(cè)量D 2000, 15/8.3.

23、4對(duì)設(shè)計(jì)要求有坡度的臥式設(shè)備,必須按其要求執(zhí)行,無坡度的水平偏差宜低向設(shè)備的排泄方向,高溫或低溫的位置偏差宜偏向補(bǔ)償溫度變化所引起的收縮方向。8.3.5換熱器的滑動(dòng)支座安裝應(yīng)符合以下要求：8.3. 5.1滑動(dòng)支座上的開孔位置、形狀及尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖樣要求;8.3.5.2地腳螺栓與相應(yīng)的長(zhǎng)圓孔兩端的間距,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,如不符合要求時(shí)允許擴(kuò)孔修理；8.3.5.3換熱設(shè)備安裝合格后及時(shí)緊固地腳螺栓;8.3.5.4工藝管線配管完成后松動(dòng)滑動(dòng)端支座的螺母,使其與支座板面間留有13 mm的間距,然后再安裝一個(gè)鎖緊螺母。8.3.5.5滑動(dòng)支座的滑動(dòng)面必須進(jìn)行清理，打磨光滑并涂上潤(rùn)滑劑。專業(yè).專注.word

24、格式,8.3.6設(shè)備找平、找正后用0.25或0.5Kg重的手錘敲擊檢查墊鐵組的松緊程度,應(yīng)無松動(dòng)現(xiàn)象,用0.05mm塞尺檢查墊鐵之間及墊鐵與設(shè)備底座之間的間隙,在墊鐵同一截面處從兩側(cè)塞入的長(zhǎng)度總和不得超過截面長(zhǎng)度的1/3，墊鐵組安裝檢查合格后,應(yīng)隨即用電焊在墊鐵組的兩側(cè)進(jìn)行層間點(diǎn)焊固定,墊鐵與設(shè)備底座之間不得焊接。8.4地腳螺栓安裝8.4.1放置設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留孔中的地腳螺栓應(yīng)垂直無歪斜，地腳螺栓不應(yīng)碰底,且其任一部位距孔壁距離不得小于15mm ,擰緊螺母后,螺栓必須露出螺母1.53個(gè)螺距;螺栓光桿無油污、氧化皮、螺紋部分涂少量油脂。8.4.2地腳螺栓緊固應(yīng)在預(yù)留孔內(nèi)的砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時(shí)

25、進(jìn)行,擰緊時(shí)要用力均勻,力距值見國家相應(yīng)施工驗(yàn)收規(guī)范要求。8.4.3帶錨板的地腳螺栓,其光桿部分和錨板應(yīng)涂防銹漆；錨板與所托螺母之間應(yīng)點(diǎn)焊,直接焊接的錨板,其角焊縫高度不小于螺桿直徑的1/28.5設(shè)備墊鐵隱蔽8.5.1設(shè)備墊鐵隱蔽條件8.5.1.1設(shè)備安裝精度經(jīng)檢查合格；8.5.1.2各層墊鐵間焊接牢固;8.5.1.3隱蔽工程記錄完備;8.5.1.4共檢合格,簽字手續(xù)齊全。8.6二次灌漿8.6.1設(shè)備的初找正、找平及緊固地腳螺栓的工作完畢后；安裝精度經(jīng)檢查合格,在隱蔽記錄完備的情況下,方可進(jìn)行二次灌漿層的灌漿工作。8.6.2灌漿前,灌漿處應(yīng)用水清洗干凈并潤(rùn)透,二次灌漿層的灌漿,可用細(xì)碎石混凝土

26、 ,其標(biāo)號(hào)比基礎(chǔ)標(biāo)號(hào)高一級(jí)。8.6.3灌漿時(shí),應(yīng)搗固密實(shí),灌漿完畢應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間符合設(shè)計(jì)規(guī)定。8.7設(shè)備安裝技術(shù)要求8.7.1設(shè)備的安裝偏差應(yīng)符合國家相應(yīng)施工驗(yàn)收規(guī)范中的要求,設(shè)計(jì)有特殊要求時(shí)要符合設(shè)計(jì)要求。專業(yè).專注.word格式,8.7.2設(shè)備安裝時(shí)所使用的測(cè)量檢查儀器與量具均應(yīng)符合國家計(jì)量部門的標(biāo)準(zhǔn),并應(yīng)按期檢查合格。8.8設(shè)備內(nèi)件安裝8.8.1設(shè)備內(nèi)件安裝前,應(yīng)再次仔細(xì)按施工圖樣或技術(shù)要求進(jìn)行清理和檢查,有單件試壓要求時(shí),應(yīng)試壓完畢,吹洗干凈方能進(jìn)行。8.8.2設(shè)備內(nèi)件安裝前應(yīng)進(jìn)行預(yù)組裝,并檢查其誤差符合圖樣要求后，做好標(biāo)記,便于安裝識(shí)別。8.8.3塔類設(shè)備內(nèi)構(gòu)件的安裝及填料

27、安裝均應(yīng)符合國家現(xiàn)行相應(yīng)施工及驗(yàn)收規(guī)范中的要求。并編制專項(xiàng)施工方案。8.8.4各種液位計(jì)的安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)圖樣和技術(shù)文件要求進(jìn)行。8.9設(shè)備壓力試驗(yàn)8.9.1高壓設(shè)備對(duì)在制造廠已做過耐壓試驗(yàn),且有完備的證明文件的設(shè)備。安裝前可不做耐壓試驗(yàn),否則,設(shè)備在安裝前或后應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。8.9.2中、低壓設(shè)備對(duì)在制造廠已做過耐壓試驗(yàn),且有完備的證明文件的設(shè)備,安裝前可不做耐壓試驗(yàn),但對(duì)主法蘭連接的設(shè)備及列管式換熱器等,在運(yùn)輸過程中容易引起泄漏者,應(yīng)在設(shè)計(jì)壓力下用氣體或液體檢驗(yàn)其嚴(yán)密性,以確認(rèn)無危及安全的泄漏問題。8.9.3對(duì)需要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)壓力試驗(yàn)的設(shè)備,其試驗(yàn)前,須對(duì)以下資料進(jìn)行審查：8.9.3.1設(shè)備出廠合

28、格證明書;8.9.3.2設(shè)備附件及內(nèi)件合格證明書;8.9.3.3設(shè)計(jì)修改和現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)修記錄;8.9.4設(shè)備進(jìn)行壓力試驗(yàn)前應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作：8.9.4.1應(yīng)熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和技術(shù)要求;8.9.4.2對(duì)設(shè)備內(nèi)部已經(jīng)進(jìn)行清理檢查,封閉良好，確認(rèn)無問題的設(shè)備可不打開清洗檢查；8.9.4.3對(duì)設(shè)備外部連接件及襯墊、緊固螺栓進(jìn)行檢查,應(yīng)符合要求；8.9.4.4安裝后的設(shè)備進(jìn)行液壓試驗(yàn)時(shí),必須核算地基或基礎(chǔ)的承載能力,應(yīng)有可靠的支承及固定；專業(yè).專注.word格式,8.9.4.5設(shè)備最高處應(yīng)設(shè)排氣口 ,所用臨時(shí)肓板必須經(jīng)過核算,應(yīng)有足夠的強(qiáng)度；8.9.4.6編制的設(shè)備試驗(yàn)方案業(yè)經(jīng)批準(zhǔn)。8.9.5設(shè)備試驗(yàn)介質(zhì)采用液

29、體時(shí)為液壓試驗(yàn),試驗(yàn)介質(zhì)采用氣體時(shí)為氣壓試驗(yàn),除非設(shè)計(jì)樣或技術(shù)文件規(guī)定可用氣體代替液體進(jìn)行耐壓試驗(yàn)外,不得采用氣壓試驗(yàn)。中、低壓設(shè)備假設(shè)因有特殊要求,不宜做液壓試驗(yàn)時(shí),可用氣體代替液體做耐壓試驗(yàn),但試驗(yàn)前應(yīng)對(duì)設(shè)備主要焊縫進(jìn)行100%的無損探傷檢測(cè)，要全面復(fù)查有關(guān)技術(shù)文件，要有專項(xiàng)安全技術(shù)措施方案,并經(jīng)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人和安全監(jiān)察部門檢查批準(zhǔn)后方能進(jìn)行。8.9.6設(shè)備進(jìn)行壓力試驗(yàn)時(shí),應(yīng)裝設(shè)兩塊壓力表,壓力表裝在最高處和最低處,試驗(yàn)壓力以設(shè)在最高處的壓力表讀數(shù)為準(zhǔn),立式設(shè)備臥置進(jìn)行液壓試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)壓力應(yīng)為立置試驗(yàn)壓力加設(shè)備液柱靜壓力。8.9.7試驗(yàn)用壓力表的表盤刻度最大量程應(yīng)為試驗(yàn)壓力的1.5 3倍,

30、壓力表精度應(yīng)不低于1.5級(jí)并應(yīng)校驗(yàn)合格。8.9.8耐壓試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖樣或技術(shù)文件要求；液壓試驗(yàn)時(shí),不小于設(shè)計(jì)壓力的1.25倍，氣壓試驗(yàn)時(shí),不小于設(shè)計(jì)壓力的1.15倍。氣密性試驗(yàn)壓力為設(shè)備的設(shè)計(jì)壓力,當(dāng)設(shè)計(jì)溫度高于試驗(yàn)介質(zhì)溫度時(shí),試驗(yàn)壓力應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求,重新計(jì)算核定。8.9.9壓力試驗(yàn)過程中,如果出現(xiàn)異常響聲,壓力突然下降。油漆剝落或加壓裝置發(fā)生故障等不正常時(shí),應(yīng)立即停止試驗(yàn),查明原因正確處理,對(duì)設(shè)備元件缺陷,要在卸壓后消除,缺陷消除后應(yīng)重新試壓。8.9.10對(duì)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行設(shè)備基礎(chǔ)沉降觀測(cè)的設(shè)備,當(dāng)設(shè)備在基礎(chǔ)上進(jìn)行液壓試驗(yàn)時(shí),在設(shè)備充液前、充液中和放液時(shí),應(yīng)按預(yù)先標(biāo)定的測(cè)點(diǎn)做基礎(chǔ)沉降觀測(cè)并

31、做好基礎(chǔ)沉降觀測(cè)記錄。8.9.11壓力試驗(yàn)完畢,所有輔助設(shè)施應(yīng)立即拆除,并做標(biāo)記,參加壓力試驗(yàn)檢查的建設(shè)監(jiān)理單位，檢查部門及現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員應(yīng)做出記錄,并填寫設(shè)備強(qiáng)度試驗(yàn)及嚴(yán)密性試驗(yàn)記錄。8.10清洗和封閉8.10.1設(shè)備封閉前應(yīng)進(jìn)行清掃、沖洗和吹掃工作，設(shè)備的清掃、沖洗和吹掃應(yīng)根據(jù)工藝要求和設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)制定專項(xiàng)施工方案。專業(yè).專注.word格式,8.10.2設(shè)備內(nèi)應(yīng)遂層進(jìn)行清掃,清掃干凈檢查合格后最終封閉設(shè)備。8.10.3奧氏體不銹鋼設(shè)備或襯里設(shè)備用水沖洗后,應(yīng)將水漬清除干凈,假設(shè)達(dá)不到時(shí)。則應(yīng)控制用水的氯離子含量,不超過25ppm。8.10.4采用空氣或蒸汽吹掃時(shí),吹掃用氣體應(yīng)清潔,忌油設(shè)備的

32、吹掃氣體不得含油，因熱膨脹可能影響安裝精度或損壞構(gòu)件的設(shè)備不得用蒸汽吹掃,吹掃氣體進(jìn)口壓力不得高于設(shè)備的工作壓力,且設(shè)計(jì)圖樣或技術(shù)文件規(guī)定不能吹掃的部分不應(yīng)吹掃。8.10.5設(shè)備內(nèi)部處理,脫脂、吹掃清理,內(nèi)件調(diào)整檢查及填充結(jié)束后,必須由施工、質(zhì)檢、監(jiān)理、車間共同檢查,確認(rèn)合格后方可封閉,并填寫封閉記錄。8.11靜設(shè)備成品保護(hù)8.11.1依據(jù)項(xiàng)目工程防護(hù)管理程序的規(guī)定要求，組織實(shí)施以下產(chǎn)品符合性保護(hù)管理：8.11.1.1應(yīng)按項(xiàng)目工程施工技術(shù)文件的規(guī)定要求組織施工,避免顛倒程序作業(yè)和減少交叉作業(yè),防止已完成的項(xiàng)目工程施工部位受到損壞；8.11.1.2項(xiàng)目工程施工過程中易丟失、損壞的部件，應(yīng)在項(xiàng)目工

33、程施工過程的最終階段進(jìn)行安裝；系統(tǒng)、管路及閥門等敞口部位，應(yīng)采取臨時(shí)封閉保護(hù)措施；8.11.1.3竣工交付前的已完過程或產(chǎn)品,應(yīng)采取相應(yīng)防護(hù)措施實(shí)施產(chǎn)品保護(hù)管理,有條件時(shí)應(yīng)實(shí)施隔離保護(hù)管理。8.11.2成品保護(hù)的具體措施在多工種、多層次交叉流水作業(yè)的施工現(xiàn)場(chǎng),做好成品保護(hù)工作，有利于保證工程質(zhì)量和施工進(jìn)度,并可節(jié)約材料和人工。對(duì)已經(jīng)完成的單項(xiàng)工程或施工工序如：基礎(chǔ)、框架結(jié)構(gòu)、梯子平臺(tái)、地坪及安裝就位的工藝設(shè)備、管線、儀表、電纜等進(jìn)行必要的保護(hù),做到有防損傷、防污染措施,高空刷漆、抹灰或電焊施工時(shí),不得四處噴灑濺落，施工者要對(duì)下層設(shè)備、材料受到污染或損傷負(fù)責(zé)。根據(jù)工程的特點(diǎn)應(yīng)采取如下各種保護(hù)措施

34、：設(shè)備安裝后應(yīng)對(duì)敞口部位,采取臨時(shí)封閉保護(hù)措施,以保持其內(nèi)部的清潔；嚴(yán)禁利用設(shè)備焊接臨時(shí)支撐架或污染設(shè)備上的閥門等；質(zhì)量控制計(jì)劃9.1根據(jù)工程項(xiàng)目施工工序中質(zhì)量檢查項(xiàng)目的重要程度，工程項(xiàng)目質(zhì)量控制設(shè)A、B、C專業(yè).專注.word格式,三種檢測(cè)點(diǎn)，做好質(zhì)量控制點(diǎn)計(jì)劃，該計(jì)劃經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理批準(zhǔn)后在工作中嚴(yán)格執(zhí)行。A級(jí)檢查控制點(diǎn)是影響質(zhì)量的最重要檢查項(xiàng)目,需停工待檢，由施工單位、監(jiān)理公司、質(zhì)量管理部有關(guān)專業(yè)人員檢查確認(rèn),需要時(shí),質(zhì)量管理部通知業(yè)主有關(guān)專業(yè)人員參加。B級(jí)檢查控制點(diǎn)為重要的工序質(zhì)量控制點(diǎn)，由施工單位、監(jiān)理公司雙方有關(guān)專業(yè)人員檢查確認(rèn)。C級(jí)為一般工序質(zhì)量控制點(diǎn),由施工單位有關(guān)專業(yè)人員檢查確認(rèn)

35、。9.2對(duì)各工序質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行檢查時(shí)，施工單位應(yīng)首先提供必要的有關(guān)見證資料或自檢記錄9.3對(duì)每一控制等級(jí),必須進(jìn)行嚴(yán)格的檢查確認(rèn),某一工序未經(jīng)有關(guān)專業(yè)人員檢查確認(rèn)簽證，施工單位不得進(jìn)入下一工序施工。序號(hào)質(zhì)量檢測(cè)點(diǎn)控制要素1A點(diǎn)是影響質(zhì)量的最重要檢查項(xiàng)目,為停檢點(diǎn)至少提前48小時(shí)以書面形式通知項(xiàng)目組和監(jiān)理,由施工單位、監(jiān)理公司、質(zhì)量管理部需要時(shí)項(xiàng)目組通知業(yè)主有關(guān)專業(yè)人員應(yīng)在停工當(dāng)天進(jìn)行檢查,檢查合格會(huì)簽有關(guān)文件。2B點(diǎn)報(bào)告控制點(diǎn)提前48小時(shí)通知，施工單位與監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)檢查3C點(diǎn)一般檢查點(diǎn)施工單位自檢,監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)不定期巡查,如發(fā)現(xiàn)有不符合施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn),書面或口頭通知限期整改。9.4工序質(zhì)量控制點(diǎn)檢查程

36、序9.4.1工序施工完成后或隱蔽前，施工單位應(yīng)進(jìn)行自檢、交檢、專檢，專職質(zhì)量檢查員確認(rèn)合格并簽證后,C級(jí)工序質(zhì)量控制點(diǎn)檢查隨即完成。9.4.2對(duì)B、A級(jí)工序質(zhì)量控制點(diǎn),專職質(zhì)量檢查員填寫工序質(zhì)量報(bào)驗(yàn)單，至少提前6小時(shí)送達(dá)監(jiān)理公司有關(guān)專業(yè)監(jiān)理人員,A級(jí)質(zhì)量控制點(diǎn)同時(shí)送達(dá)項(xiàng)目組工程技術(shù)部有關(guān)專業(yè)人員。9.4.3施工單位、監(jiān)理公司、項(xiàng)目組工程技術(shù)部有關(guān)專業(yè)人員按工序質(zhì)量報(bào)驗(yàn)單上注明專業(yè).專注.word格式,的時(shí)間和地點(diǎn)聯(lián)合進(jìn)行檢查,確認(rèn)合格后簽證，B、A級(jí)工序質(zhì)量控制點(diǎn)檢查完成,假設(shè)確認(rèn)不合格，施工單位須及時(shí)進(jìn)行不合格品處置,并重新報(bào)驗(yàn)。9.5本工程質(zhì)量控制要點(diǎn)見附表塔類設(shè)備安裝工程質(zhì)量控制點(diǎn)序號(hào)質(zhì)

37、量控制點(diǎn)控制內(nèi)容等級(jí)備注1施工圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)交底圖紙及其它設(shè)計(jì)文件是否齊全；標(biāo)高、坐標(biāo)及尺寸正確性，設(shè)計(jì)是否漏項(xiàng)A2施工方案/技術(shù)措施審查施工技術(shù)質(zhì)量措施,質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置；施工工藝、工序；人力、機(jī)具安排B3焊接工藝評(píng)定/焊工資格證審查焊接工藝評(píng)定有效性；焊工、無損檢測(cè)、質(zhì)量檢查人員資格B焊接專業(yè)4設(shè)備到貨驗(yàn)收設(shè)備合格證、質(zhì)量證明書、技術(shù)資料、核對(duì)裝箱單、設(shè)備開口方位、外觀質(zhì)量A配合采購質(zhì)量工程師5設(shè)備基礎(chǔ)檢查/交接基礎(chǔ)表面處理、基礎(chǔ)標(biāo)高、方位、地腳螺栓、預(yù)留孔位置A會(huì)同土建專業(yè)6墊鐵放置墊鐵數(shù)量、間距，墊鐵規(guī)格B二次灌漿、刖8焊接/熱處理/檢驗(yàn)坡口尺寸、組對(duì)間隙；焊接工藝、無損檢測(cè)比例及檢測(cè)工

38、藝、熱處理工藝執(zhí)行情況；焊道外觀質(zhì)量A分段到貨設(shè)備安裝時(shí)會(huì)同焊接專業(yè)9設(shè)備安裝標(biāo)高、中心線、垂直度、設(shè)備接管方位確認(rèn)B10二次灌漿灌漿密實(shí)度B11梯子/平臺(tái)/附件安裝梯子、平臺(tái)安裝尺寸、焊接外觀質(zhì)量C12內(nèi)構(gòu)件安裝內(nèi)件水平度、間距、溢流堰、泡沫網(wǎng)安裝尺寸、塔盤安裝螺栓緊固B13壓力試驗(yàn)/氣密試驗(yàn)試驗(yàn)壓力值、升壓速度、保壓時(shí)間、設(shè)備筒體耐壓情況A分段到貨設(shè)備為A級(jí)專業(yè).專注.word格式,14設(shè)備封閉檢查內(nèi)部清潔度、雜物清理B15防腐保溫、防火層涂層質(zhì)量、保溫及防火材料質(zhì)量、保溫層厚度、保護(hù)層安裝、防火層施工B16交工驗(yàn)收施工過程的技術(shù)資料、質(zhì)量評(píng)定資料審查A容器類設(shè)備安裝工程質(zhì)量控制點(diǎn)序號(hào)質(zhì)量

39、控制點(diǎn)控制內(nèi)容等級(jí)備注1施工圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)交底圖紙及其它設(shè)計(jì)文件是否齊全；標(biāo)高、坐標(biāo)及尺寸正確性,設(shè)計(jì)是否漏項(xiàng)A2施工方案/技術(shù)措施審查施工技術(shù)質(zhì)量措施,質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置；施工工藝、工序；人力、機(jī)具安排B3焊接工藝評(píng)定/焊工資格證審查焊接工藝評(píng)定有效性；焊工、無損檢測(cè)、質(zhì)量檢查人員資格B4設(shè)備到貨驗(yàn)收設(shè)備合格證、質(zhì)量證明書、技術(shù)資料、核對(duì)裝箱單、設(shè)備開口方位、外觀質(zhì)量A配合采購質(zhì)量工程師5設(shè)備基礎(chǔ)檢查/交接基礎(chǔ)表面處理、基礎(chǔ)標(biāo)高、方位、地腳螺栓、預(yù)留孔位置A會(huì)同土建專業(yè)6墊鐵放置墊鐵數(shù)量、間距，墊鐵規(guī)格B二次灌漿前7設(shè)備安裝標(biāo)高、中心線、垂直度、縱橫向水平度，設(shè)備接管方位確認(rèn)B8二次灌漿灌漿密實(shí)

40、度B9梯子/平臺(tái)/附件安裝梯子、平臺(tái)安裝尺寸、焊接外觀質(zhì)量C10壓力試驗(yàn)/氣密試驗(yàn)試驗(yàn)壓力值、升壓速度、保壓時(shí)間、設(shè)備筒體耐壓情況A現(xiàn)場(chǎng)制作設(shè)備11設(shè)備封閉檢查內(nèi)部清潔度、雜物清理B12防腐保溫涂層質(zhì)量、保溫及防火材料質(zhì)量、保溫層厚度、保護(hù)層安裝B13交工驗(yàn)收施工過程的技術(shù)資料、質(zhì)量評(píng)定資料審查A專業(yè).專注.word格式,冷換類設(shè)備安裝工程質(zhì)量控制點(diǎn)序號(hào)質(zhì)量控制點(diǎn)控制內(nèi)容等級(jí)備注1施工圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)交底圖紙及其它設(shè)計(jì)文件是否齊全；標(biāo)高、坐標(biāo)及尺寸正確性，設(shè)計(jì)是否漏項(xiàng)A2施工方案/技術(shù)措施審查施工技術(shù)質(zhì)量措施，質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置；施工工藝、工序；人力、機(jī)具安排B3設(shè)備到貨驗(yàn)收設(shè)備合格證、質(zhì)量證明書、

41、技術(shù)資料、核對(duì)裝箱單、設(shè)備開口方位、外觀質(zhì)量A配合采購質(zhì)量工程師4設(shè)備基礎(chǔ)檢查/交接基礎(chǔ)表面處理、基礎(chǔ)標(biāo)高、方位、地腳螺栓、預(yù)留孔位置A會(huì)同土建專業(yè)5墊鐵放置墊鐵數(shù)量、間距，規(guī)格c二次灌漿前6設(shè)備安裝標(biāo)高、中心線、垂直度、縱橫向水平度，設(shè)備接管方位確認(rèn)B7二次灌漿灌漿密實(shí)度B8抽芯檢查內(nèi)部管束銹蝕情況、管束脹接質(zhì)量B9壓力試驗(yàn)/氣密試驗(yàn)試驗(yàn)壓力值、升壓速度、保壓時(shí)間、設(shè)備筒體、管束耐壓情況A10防腐保溫涂層質(zhì)量、保溫及防火材料質(zhì)量、保溫層厚度、保護(hù)層安裝B11交工驗(yàn)收施工過程的技術(shù)資料、質(zhì)量評(píng)定資料審查A質(zhì)量保證措施施工技術(shù)人員仔細(xì)、全面的熟悉圖紙，施工每一部位前對(duì)班組做好技術(shù)交底。認(rèn)真貫徹檢

42、查上道工序,保證本道工序,為下道工序服務(wù)的全面質(zhì)量管理要求,強(qiáng)化工序交接制度,以確保工程質(zhì)量,爭(zhēng)取一次交驗(yàn)合格率達(dá)100%。本工程工序質(zhì)量控制點(diǎn)分為A、B、C三個(gè)等級(jí),其中：10.3.1 A級(jí)為最重要的質(zhì)量控制點(diǎn)，由業(yè)主、監(jiān)理單位、質(zhì)量部和施工單位共同檢驗(yàn)確認(rèn)并簽證。專業(yè).專注.word格式,B級(jí)為重要的質(zhì)量控制點(diǎn)，由監(jiān)理單位、施工單位在施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)并簽證。C級(jí)為一般的質(zhì)量控制點(diǎn)，由施工方質(zhì)檢人員檢查確認(rèn)。10.3.4具體施工程序與主要控制點(diǎn)如圖：靜止設(shè)備施工程序與控制點(diǎn)圖A為共檢項(xiàng)目，B為專檢項(xiàng)目，C為自檢項(xiàng)目10.3.5對(duì)每一控制等級(jí)，必須進(jìn)行嚴(yán)格的聯(lián)合檢查，某一工

43、序未經(jīng)聯(lián)合檢查各方簽字，不得進(jìn)入下一步工序施工。10.4針對(duì)一般靜設(shè)備安裝建立質(zhì)量保證體系如以下列圖所示：專業(yè).專注.word格式,10.5認(rèn)真執(zhí)行計(jì)量法,確保所使用的計(jì)量器具合格,建立材料登記臺(tái)帳。10.6加強(qiáng)同SEI合作與協(xié)商,并積極配合處理各項(xiàng)計(jì)修改和變更,現(xiàn)場(chǎng)材料代用需經(jīng)設(shè)計(jì)單位批準(zhǔn)后方可使用。10.7各工序之間要及時(shí)做好三檢一評(píng)，隱蔽工程必須經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理和我公司專業(yè)工程專業(yè).專注.word格式,師檢查確認(rèn)后,方可隱蔽。10.8沙塵暴季節(jié)施工時(shí)與氣象部門保持密切聯(lián)系,隨時(shí)掌握天氣預(yù)報(bào)及暴風(fēng)警報(bào)，注意天氣變化防止暴風(fēng)侵害,以便采取防護(hù)措施。10.9制定質(zhì)量獎(jiǎng)罰條例，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣,將質(zhì)量與個(gè)人

44、收益直接掛鉤。10.10建立完善的班組自檢、互檢及質(zhì)量檢查員檢查驗(yàn)收、報(bào)檢包括工序交接報(bào)檢及工程最終檢驗(yàn)、共檢制度。施工班組和檢查部門要嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行,并及時(shí)做好數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、簽字齊全的檢驗(yàn)記錄，做到有章可循、有據(jù)可查。10.11認(rèn)真詳細(xì)地做好工程原始資料的記錄,正確、及時(shí)編寫整理竣工圖和交工資料,確保工程質(zhì)量跟蹤有據(jù)可查。10.11交工驗(yàn)收10.11.1設(shè)備工程施工內(nèi)容全部完成以后,我單位將竣工資料報(bào)監(jiān)理公司,由業(yè)主組織監(jiān)理公司、質(zhì)監(jiān)站、設(shè)計(jì)及施工單位共同對(duì)工程進(jìn)行竣工驗(yàn)收。10.11.2本項(xiàng)目的交工文件按照石油化工工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定SH3503-2001的規(guī)定及表格中的內(nèi)容與格式填寫,并應(yīng)

45、符合神華寧煤公司檔案管理部門的要求。11.HSE分析,措施及管理11.1針對(duì)一般靜設(shè)備安裝建立HSSE保證體系如以下列圖所示：11.2管理目標(biāo)：強(qiáng)化全員HSE與文明施工教育培訓(xùn)，增強(qiáng)員工的HSE與文明施工管理意識(shí),開展危害控制和隱患治理,防止事故發(fā)生,確保施工安全和員工健康,努力實(shí)現(xiàn)無傷害、無人身事故。11.3堅(jiān)持定期的安全活動(dòng)及每天班前的安全提示,教育全體施工人員遵守公司的各項(xiàng)HSE規(guī)定；遵守業(yè)主的有關(guān)安全規(guī)定,遵守本工種的操作規(guī)程。在技術(shù)交底的同時(shí)也要進(jìn)行HSE交底。各級(jí)管理人員在安排和檢查工作時(shí),要講HSE ,為班組提供一個(gè)安全、文明、整潔的作業(yè)環(huán)境與休息條件。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的不安全隱患和違

46、反HSE規(guī)定的操作應(yīng)及時(shí)加以制止,并解決相應(yīng)問題?，F(xiàn)場(chǎng)用電應(yīng)由專人統(tǒng)一管理，禁止非專業(yè)人員隨意接電。經(jīng)常對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行檢查、維修、保養(yǎng)，使之處于良好的安全運(yùn)行狀態(tài)。進(jìn)入設(shè)備和容器內(nèi)作業(yè)時(shí),行燈電壓不得超過12V ,且必須使用防爆型燈及有金屬防護(hù)專業(yè).專注.word格式,罩。手持移動(dòng)式電動(dòng)工具用橡膠軟線做電源線,旋轉(zhuǎn)手動(dòng)工具應(yīng)有防護(hù)罩,應(yīng)做到一機(jī)一閘一漏。高的設(shè)備就位后必須立即進(jìn)行靜電接地。認(rèn)真檢查設(shè)備使用的電源線和電氣設(shè)備、工具是否有不符合要求的漏電點(diǎn),該項(xiàng)工作應(yīng)由專職電工完成。進(jìn)入設(shè)備和容器內(nèi)作業(yè),應(yīng)有專項(xiàng)施工方案。班組操作人員在施工中,要相互照應(yīng)、相互提示,遵守HSE條例，做到不傷害自己、

47、不傷害別人、不被人傷害。每個(gè)人都要為自己、為他人創(chuàng)造良好的HSE環(huán)境。11.4吊裝作業(yè)安全管理：11.4.1所有參加吊裝的人員必須進(jìn)行安全技術(shù)交底,熟悉現(xiàn)場(chǎng),熟悉方案,持證上崗。吊裝作業(yè)必須分工明確，指揮統(tǒng)一。參加吊裝作業(yè)的人員必須服從指揮,堅(jiān)守崗位，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向吊裝指揮匯報(bào)，不得擅做主張。11.4.2吊裝作業(yè)前，組織HSE人員根據(jù)方案要求逐項(xiàng)落實(shí)吊裝準(zhǔn)備工作,檢查吊車性能是否良好，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,確認(rèn)無誤方可允許吊裝。11.4.3吊裝前先試吊,將設(shè)備抬吊離地面0.5m ,停止起吊檢查吊車受力情況、支腿情況、繩扣受力情況等,確認(rèn)一切正常后正式起吊。11.4.4吊裝場(chǎng)地必須進(jìn)行處理、壓實(shí),以

48、確保吊車承載11.4.5吊裝不得在風(fēng)力Z4級(jí)、雨天、大霧及夜間進(jìn)行。11.4.6所有投入使用的索具應(yīng)有合格證，并在使用前仔細(xì)檢查,對(duì)不符合規(guī)范要求的索具不得使用。11.4.7在吊裝過程中，相關(guān)道路及場(chǎng)所應(yīng)暫停車輛及行人通過,并拉設(shè)警戒線,設(shè)專人監(jiān)督,無關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入警戒線。11.5高處作業(yè)管理：11.5.1在六級(jí)風(fēng)以上和雷電、暴雨、大霧等惡劣氣候條件下影響施工安全時(shí)，禁止進(jìn)行露天高處作業(yè)。高處作業(yè)如遇高壓線應(yīng)有專項(xiàng)保護(hù)措施。11.5.2高處作業(yè)的人員必須系好安全帶、戴好安全帽,衣著要靈便,禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。11.5.3凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其他不適于高處作業(yè)的人員，不得

49、從專業(yè).專注.word格式,事高處作業(yè)。11.5.4作業(yè)前，應(yīng)仔細(xì)檢查所用的安全設(shè)施是否堅(jiān)固、牢靠，下面應(yīng)設(shè)置警示線。夜間高處作業(yè)應(yīng)有充足的照明。高處作業(yè)嚴(yán)禁上下投擲工具、材料和雜物等,所用工具應(yīng)放入工具套袋內(nèi)，有防止墜落的措施。注意高處物品墜落,以免造成人身傷害。11.5.5高處作業(yè)人員不得站在不牢固的結(jié)構(gòu)物如石棉瓦、木板條等上進(jìn)行作業(yè)。高處作業(yè)人員不得坐在平臺(tái)邊緣、孔板和躺在通道或安全網(wǎng)內(nèi)休息。11.5.6高處作業(yè)要有專職安全員在現(xiàn)場(chǎng)看護(hù),登高作業(yè)時(shí)要檢查安全帶、安全繩是否完備,對(duì)違章人員要有嚴(yán)明的處理措施和處理手段。11.6防護(hù)、看護(hù)、著裝管理：11.6.1進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽,穿工作服,不得穿拖鞋。11.6.2 2m以上高處作業(yè)必須系好安全帶,并張掛安全網(wǎng)。11.6.3吊車吊裝設(shè)備時(shí),現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人指揮,吊臂下嚴(yán)禁站人。在吊裝過程中，相關(guān)道路及場(chǎng)所應(yīng)暫停車輛及行人通過,