產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)制度

1、分發(fā)號:文件編號：PLXS-WJ-20 xx-27產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)制度（第A版）編制人:審核人:批準(zhǔn)人:20 xx年8月1日發(fā)布日期：日期：日期：20 xx年8月1日實(shí)施XX發(fā)布就中限公司程序文件文件編號:PLXS-WJ-20 xx-27第1頁共2頁主題：產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)制度第A版 第0次修改20 xx年8月1日實(shí)施1、目的：為準(zhǔn)確、有效地對產(chǎn)品形成的各過程進(jìn)行檢驗(yàn)，確保不合格的原、輔材料 不進(jìn)廠，不合格的半成品不流入下道工序，不合格的成品不出廠，為顧客提供 滿意放心的產(chǎn)品。2、范圍：適用于本公司產(chǎn)品形成的各過程的質(zhì)量檢驗(yàn)。3、職責(zé)：1）質(zhì)檢科負(fù)責(zé)對本公司產(chǎn)品形成的各過程的質(zhì)量檢驗(yàn)。2）各車間主任負(fù)責(zé)

2、本部門產(chǎn)品質(zhì)量的控制。4、工作程序4.1生產(chǎn)過程檢驗(yàn)1）操作人員應(yīng)熟悉本工序規(guī)程及技術(shù)要求，自覺接受檢查，凡不按規(guī)定操作 而導(dǎo)致一切后果的由本人負(fù)責(zé)。2）工序檢驗(yàn)及工藝監(jiān)督由專職人員檢驗(yàn)并負(fù)責(zé)，檢驗(yàn)人員必須熟悉每個(gè)工藝 流程及有關(guān)技術(shù)要求，指導(dǎo)操作人員按工藝技術(shù)規(guī)程進(jìn)行操作。3）對不遵守工藝規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書的現(xiàn)象，質(zhì)檢人員有權(quán)制止。4）化驗(yàn)員每天對產(chǎn)品清洗、包裝等工序的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行抽檢，并對制出的產(chǎn) 品的包裝質(zhì)量、凈含量等工程進(jìn)行抽檢。5）檢驗(yàn)人員每天對各生產(chǎn)的產(chǎn)品外觀質(zhì)量進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，及 時(shí)通報(bào)生產(chǎn)車間，杜絕出現(xiàn)質(zhì)量問題。4.2成品檢驗(yàn)1）成品的檢驗(yàn)，必須在所有規(guī)定的進(jìn)貨檢驗(yàn)己

3、完成，生產(chǎn)過程滿足要求后才 能進(jìn)行。2）按投入的同一批原材料、同一品種的產(chǎn)品作為一批進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，抽樣工 作應(yīng)由質(zhì)檢員從每批產(chǎn)品中隨機(jī)抽取，每批抽樣量不少于1kg。3）化驗(yàn)員在檢驗(yàn)工作中發(fā)現(xiàn)不合格工程后，應(yīng)對該批產(chǎn)品的各樣進(jìn)行檢驗(yàn),就中限公司程序文件文件編號:PLXS-WJ-20 xx-27第2頁共2頁主題：產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)制度第A版 第0次修改20 xx年8月1日實(shí)施假設(shè)仍有不合格項(xiàng)，那么可出具不合格報(bào)告，并及時(shí)向車間、倉庫保管員提交 報(bào)告。4）成品檢驗(yàn)后，質(zhì)檢員及時(shí)將檢驗(yàn)報(bào)告送有關(guān)部門和人員，質(zhì)量合格的由質(zhì) 檢科通知倉庫發(fā)貨。5）只有在規(guī)定的各項(xiàng)檢驗(yàn)都全部完成，有關(guān)檢驗(yàn)結(jié)合符合要求時(shí)，產(chǎn)品才能 發(fā)出。在各過程的檢驗(yàn)中，質(zhì)量不合格的按不合格管理制度執(zhí)行。檢驗(yàn)員必須按照要求做好檢驗(yàn)記錄，正確填寫檢驗(yàn)報(bào)告，及時(shí)向有關(guān)部 門反應(yīng)結(jié)