BD高速15合同段拌合站規(guī)劃和建設(shè)方案書

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)專心-專注-專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)杭瑞高速貴州省畢節(jié)至都格(黔滇界)公路BD-T15合同段拌合站建設(shè)方案一、編制依據(jù)：1、畢都高速公路BD-T15標(biāo)段兩階段施工圖設(shè)計(jì)文件、招標(biāo)文件、投標(biāo)文件。2、畢都辦工程【2012】001號(hào)文件關(guān)于執(zhí)行貴州省畢節(jié)至都格（黔滇界）高速公路工地建設(shè)施工標(biāo)準(zhǔn)化管理細(xì)則要求。3、現(xiàn)行公路工程設(shè)計(jì)規(guī)范、施工規(guī)范、施工技術(shù)規(guī)程、質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)與驗(yàn)收辦法。4、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查資料，我公司建設(shè)同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)、科技成果及用于本合同段施工隊(duì)伍的施工設(shè)備和技術(shù)力量情況等。二、工程概況杭瑞高速公路

2、畢節(jié)至都格BD-T15合同段，起點(diǎn)里程為K202+650，止點(diǎn)里程為K209+730，路線總長(zhǎng)7.094公里，其中互通2處，主線站一處。本段合同段主要工程量（含互通立交、治超站、老路改移）路基挖方共計(jì) 立方米(其中，挖土方立方米, 挖石方立方米)，路基填筑共計(jì)立方米；線外改移道路共7處合計(jì)4290m；防護(hù)工程共計(jì)38849立方米，排水工程共計(jì)26786立方米；大橋 284m/1 座，中橋1034 m/ 10座,天橋194m/3 座；涵洞共計(jì)641.8m/37道，其中蓋板涵共計(jì)496.3m/15道，拱涵共計(jì)145.5m/2道，圓管涵共計(jì)260m/20道；隧道2017.5m/ 1座，俄腳互通立交區(qū)

3、一處， 法窩樞紐立交區(qū)一處，治超站一處。為滿足本標(biāo)段施工混凝土的需要，擬在K204+880K205+020左側(cè)修建混凝土攪拌站，集中供應(yīng)本合同段白龍山隧道及橋涵施工混凝土需要，混凝土方量約19萬方。三、拌合站的施工條件1、 交通運(yùn)輸條件拌合站位于我標(biāo)段主線K204+880K205+020左側(cè)，緊鄰212省道通道，交通便利。2、水、電可用資源情況距拌合站50m處有原俄腳村已停用的直徑100mm的自來水管，可滿足施工、生活用水需要。用電計(jì)劃配置400kvA，確保工程施工用電，配置400kvA發(fā)電機(jī)組一套。四、拌合站組織機(jī)構(gòu)拌合站由項(xiàng)目部直接進(jìn)行建設(shè)和管理，根據(jù)本工程實(shí)際情況，確保工程建設(shè)國(guó)優(yōu)目標(biāo)，

4、按照標(biāo)準(zhǔn)化的要求強(qiáng)化拌合站的管理。拌合站由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，項(xiàng)目副經(jīng)理主管，并配置專業(yè)工程師1名，專職質(zhì)檢工程師1名，專職安全員1名，施工調(diào)度1名，正副站長(zhǎng)2名，專業(yè)工人20名。五、拌合站建設(shè)方案1、總體規(guī)劃及布局混凝土拌合站共占地約4000m2，拌合站劃分為生活區(qū)、混凝土拌合區(qū)、材料堆放倉、材料清洗區(qū)、材料篩分區(qū)和運(yùn)輸機(jī)械停放區(qū)。詳見拌合站平面布置圖，拌合站配備SJ1000攪拌機(jī)2臺(tái),每小時(shí)產(chǎn)量可達(dá)1002、砼運(yùn)輸方案我標(biāo)段主要砼共有隧道0.5座/2017.5米、橋梁14座,混凝土運(yùn)輸車由拌合站上行400米可直接運(yùn)送至隧道出口，下行150米可進(jìn)入都格方向?yàn)r青路到達(dá)各橋涵施工點(diǎn)。3、拌合站的場(chǎng)地處

5、理拌合站場(chǎng)地大面積進(jìn)行平整，場(chǎng)地平整按照中間高四周低的原則進(jìn)行，方便地面水順利排出，避免場(chǎng)地出現(xiàn)積水。拌合站場(chǎng)區(qū)道路進(jìn)行硬化處理，下面鋪20cm級(jí)配碎石或砂礫石，頂面澆筑15cm混凝土作為面層。拌合站進(jìn)行封閉式管理，四周設(shè)置圍墻，進(jìn)出場(chǎng)設(shè)置大門，門衛(wèi)24小時(shí)值班，登記過往車輛。4、拌合站排水方案拌合站兩側(cè)設(shè)排水溝，采用機(jī)制磚砌筑，砂漿抹面。排水溝與自然水溝順接，將拌合站雨水排入河流。站內(nèi)設(shè)置暗溝，保證雨水較大時(shí)站內(nèi)不積水。5、拌合站建設(shè)（詳見拌和站建設(shè)施工圖）生活辦公區(qū)建設(shè)生活辦公區(qū)設(shè)辦公室2間、宿舍8間、廚房1間、餐廳2間。房子采用彩鋼板房，基礎(chǔ)采用機(jī)制磚砌筑。生活區(qū)排水采用降坡排至房前暗溝

6、中。拌合作業(yè)區(qū)建設(shè)由2臺(tái)SJ1000環(huán)保型強(qiáng)制式混凝土攪拌主機(jī)、4臺(tái)混凝土配料機(jī)、6個(gè)100t水泥罐及操作房組成?；炷翑嚢柚鳈C(jī)、配料機(jī)及水泥罐基礎(chǔ)均采用整體式混凝土基礎(chǔ)。施工技術(shù)要求：主體結(jié)構(gòu)風(fēng)載荷0.7kpa、地震烈度6度以內(nèi)。砼標(biāo)號(hào)采用C30以上?；A(chǔ)控制施工誤差：坐標(biāo)中心位置10；不同基礎(chǔ)平面標(biāo)高5；基礎(chǔ)平面不平整度2；預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高15；預(yù)埋地腳螺栓中心距2。接地電阻不大于4奧姆，接地裝置按GB14821.11993建筑物電氣裝置電擊防護(hù)、GB/T5226.1-1996工業(yè)機(jī)械電氣設(shè)備第一部分通用技術(shù)條件施工。按GB50057-1994設(shè)計(jì)規(guī)范施工防雷設(shè)施。、水泥罐基礎(chǔ)施工水泥罐基

7、礎(chǔ)，我部擬下挖2.3米，基底采取80cm混凝土墊層，再立模澆筑雙層鋼筋混凝土，每個(gè)水泥罐基礎(chǔ)保證55米的尺寸，同時(shí)將所有水泥罐的基礎(chǔ)連成整體，厚度為150cm澆注?；A(chǔ)平面平整度控制在2以內(nèi)。再進(jìn)行立柱澆注并預(yù)埋地腳螺栓，預(yù)埋地腳水泥罐滿載時(shí)為100t倉，每條腿承受靜載35t；基礎(chǔ)自重為：5m5m1.根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況，黏土的基本承載力160Kpa；3504+975=2300KN160Kpa5m5滿足要求。、主機(jī)基礎(chǔ)施工主機(jī)基礎(chǔ)同水泥罐基礎(chǔ)，再立模澆注雙層鋼筋砼?；A(chǔ)尺寸保證1m1m，基礎(chǔ)深度為1m，基礎(chǔ)采用C30砼，立柱鋼筋預(yù)埋，待基礎(chǔ)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后施工立柱，并預(yù)埋地腳螺栓，預(yù)埋地腳螺

8、栓中心距不大于2。承載力驗(yàn)算如下：HZS120拌合樓主機(jī)每條支腿承載12t；基礎(chǔ)自重：1m1m1m2.6t/m3=2. 6t；120+26=146 KN160Kpa1m1m=160 KN；滿足要求。3、材料堆放倉建設(shè)材料堆放采用6倉制，不同粒徑、不同品種分倉存放，已檢驗(yàn)材料、未檢驗(yàn)材料分倉存放。隔墻按50cm厚，1.5米高機(jī)制磚砌筑。料倉內(nèi)沿隔墻四周設(shè)置排水盲溝。料倉頂部搭設(shè)彩鋼瓦棚，防止外界環(huán)境對(duì)砂石料的影響4、運(yùn)輸機(jī)械存放區(qū)建設(shè)設(shè)于拌合站東側(cè)，地面采用混凝土硬化處理，地面按照國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度采用白線畫上停車線，并每個(gè)停車位編上號(hào)碼，與混凝土運(yùn)輸車編號(hào)相同，做到專車停到專區(qū)，按號(hào)停車。六、拌合站

9、用水來源及供電系統(tǒng)的配置1、拌合站用水來源距拌合站50m處有原俄腳村已停用的直徑100mm的自來水管，可滿足施工、生活用水需要。2、拌合站在站內(nèi)東北角設(shè)置一400KV變壓器及配電房，供應(yīng)生活及生產(chǎn)用電。采用三相交流電路，用電線路全部埋于地下，設(shè)置兩級(jí)漏電保護(hù)，在配電箱和開關(guān)箱分別設(shè)置漏電保護(hù)器，確保用電安全。七、拌合設(shè)備的標(biāo)定拌合站的計(jì)量設(shè)備采用電腦控制，計(jì)量設(shè)備安裝完成后，向當(dāng)?shù)卣?jì)量部門申請(qǐng)標(biāo)定，計(jì)量設(shè)備在通過當(dāng)?shù)卣?jì)量部門標(biāo)定后方可投入生產(chǎn)，在使用過程中，不定期進(jìn)行復(fù)檢，確保計(jì)量準(zhǔn)確。八、規(guī)劃方案的實(shí)施計(jì)劃安排拌合站從2012年10拌合站場(chǎng)地平整碾壓：2012年10月25日?qǐng)?地 硬

10、 化：2012年10月28日料倉及蓄水池砌筑：2012年10月28拌和機(jī)水泥罐底座砼澆筑：2012年10月28拌合站及水泥罐安裝：2012年11月3料倉及拌合站雨棚安裝：2012年11月4彩鋼板房基礎(chǔ)、安裝：2012年11月6拌合站水電安裝：2012年11月14日九、砼連續(xù)供應(yīng)保證措施1、拌合樓主機(jī)、裝載機(jī)等機(jī)械要安排專人保養(yǎng)，定期檢查；2、材料員按生產(chǎn)計(jì)劃制定材料需求計(jì)劃，及時(shí)上報(bào)項(xiàng)目部物資部，以確保在砼拌和前已備足水泥、砂石料等原材料；原材料進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)通知試驗(yàn)員取樣；3、試驗(yàn)員接到材料員的原材料進(jìn)場(chǎng)通知后，及時(shí)完成取樣或送檢工作，檢驗(yàn)結(jié)果出來后，及時(shí)通知拌合站材料員；4、為了保證拌合站的生

11、產(chǎn)功能，管理人員、生產(chǎn)人員不斷提高自己技術(shù)、技能，以滿足大量生產(chǎn)的需求，保證自己的崗位不影響整個(gè)拌合站的生產(chǎn)。十、原材料質(zhì)量控制1.源頭控制物資部門根據(jù)料源供貨情況，不定期到各料源頭進(jìn)行了解材料的生產(chǎn)能力、質(zhì)量狀況，保證有充足合格的材料供應(yīng)。必要時(shí)派人進(jìn)駐源頭，杜絕不合格材料裝車。2.進(jìn)場(chǎng)控制試驗(yàn)室負(fù)責(zé)對(duì)混凝土的所有原材料實(shí)施進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)。3.材料員對(duì)原材料的控制責(zé)任材料員負(fù)責(zé)材料統(tǒng)計(jì)工作并按生產(chǎn)計(jì)劃制定材料需求計(jì)劃。根據(jù)臺(tái)帳中材料消耗情況，報(bào)項(xiàng)目部物資設(shè)備部，由物資設(shè)備部統(tǒng)計(jì)各拌合站材料需求情況，統(tǒng)一安排材料供應(yīng)，拌合站材料員負(fù)責(zé)材料進(jìn)場(chǎng)初驗(yàn)，明顯不合格的責(zé)令退回；經(jīng)目測(cè)合格后可先卸貨并標(biāo)識(shí)，索

12、取質(zhì)量證明書（產(chǎn)品合格證），達(dá)到一個(gè)檢驗(yàn)批時(shí)30分鐘內(nèi)通知拌合站試驗(yàn)員進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，并填寫進(jìn)場(chǎng)材料通知單一式兩份，雙方各留一份。根據(jù)試驗(yàn)員回饋的試驗(yàn)結(jié)果，材料員對(duì)材料進(jìn)行重新標(biāo)識(shí)或處理。材料員負(fù)責(zé)材料的覆蓋，以免雨淋和灰塵等污染。材料員對(duì)原材料質(zhì)量控制環(huán)節(jié)是否到位的責(zé)任追究由拌合站站長(zhǎng)負(fù)責(zé)檢查并實(shí)施。當(dāng)發(fā)現(xiàn)擅自接收明顯不合格材料、標(biāo)識(shí)不及時(shí)、覆蓋工作不到位。將視情況予以50-100元罰款處理，情節(jié)嚴(yán)重者更換崗位。4.試驗(yàn)員質(zhì)量責(zé)任試驗(yàn)員負(fù)責(zé)原材料的取樣、送檢（檢驗(yàn)）、報(bào)檢、檢驗(yàn)結(jié)果回饋等工作。試驗(yàn)員接到材料員的原材料進(jìn)場(chǎng)通知后，及時(shí)完成取樣或送檢工作，檢驗(yàn)結(jié)果出來后，及時(shí)通知拌合站材料員。拌合

13、站試驗(yàn)員按照中心試驗(yàn)室的授權(quán)范圍完成砂石料等的日常檢驗(yàn)；需送中心試驗(yàn)室檢驗(yàn)的，應(yīng)填寫試驗(yàn)委托報(bào)送單一式兩份，雙方各留一份。自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行材料報(bào)驗(yàn)。中心試驗(yàn)室負(fù)責(zé)駐拌合站試驗(yàn)員送檢原材料的檢驗(yàn)，及時(shí)安排檢測(cè)并將結(jié)果回饋回拌合站試驗(yàn)員。對(duì)試驗(yàn)員不按要求取樣送檢或先使用后送檢或工作馬虎造成誤用不合格材料的情節(jié)由拌合站站長(zhǎng)對(duì)其實(shí)施100-200元罰款，情節(jié)嚴(yán)重者將調(diào)離崗位。5.拌合站站長(zhǎng)質(zhì)量責(zé)任拌合站站長(zhǎng)是拌合站質(zhì)量第一責(zé)任人，全面主持拌合站工作，全力支持監(jiān)督材料員、試驗(yàn)員及其它相關(guān)人員的工作，對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料質(zhì)量負(fù)行政管理責(zé)任。因其工作不到位，致使他人不能完成工作時(shí)，由站長(zhǎng)接受相應(yīng)處罰。對(duì)監(jiān)督

14、不力，管理不善的責(zé)任追究由項(xiàng)目部（分部）技術(shù)質(zhì)量（項(xiàng)目部）實(shí)施，根據(jù)工作失誤情節(jié)每發(fā)現(xiàn)一次處以300-500元罰款，累計(jì)3次調(diào)離崗位。十一、安全環(huán)保保障措施安全生產(chǎn)工作關(guān)系到國(guó)家和人民生命財(cái)產(chǎn)安全，關(guān)系到社會(huì)穩(wěn)定和經(jīng)濟(jì)的健康發(fā)展，認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，在加快安全生產(chǎn)法制建設(shè)，確立安全生產(chǎn)工作機(jī)制，加強(qiáng)事故隱患監(jiān)控，治理和事故調(diào)查處理，建立安全生產(chǎn)責(zé)任制。1、安全生產(chǎn)目標(biāo)：無因工死亡和重大傷亡事故，無機(jī)械設(shè)備大事故，無交通行車事故，無等級(jí)火災(zāi)事故，無重要器材和爆炸事故，年重傷率控制在0.04%以內(nèi)。2、安全管理組織機(jī)構(gòu)建立健全管理體系，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，健全崗位責(zé)任制，從組織上、制度上，防范措施上保障安全生產(chǎn)。3、環(huán)保措施拌合機(jī)采用環(huán)保I型HZS75型混凝土攪拌設(shè)備，控制室、操作臺(tái)、主機(jī)、攏料斗、氣路系統(tǒng)、外加劑系統(tǒng)均設(shè)置封閉體，且骨料儲(chǔ)料斗、水泥、粉煤灰、礦粉卸料門采用蝶閥，密封性能好。在各連接處均采用防水帆布式橡膠連接，計(jì)量斗端設(shè)有除塵口與除塵系統(tǒng)相連通