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1、企業(yè)生產(chǎn)訂單管理流程目的增強(qiáng)企業(yè)生產(chǎn)訂單流程管理,表現(xiàn)從銷(xiāo)售到生產(chǎn)環(huán)節(jié)的無(wú)縫連接,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程安全、高效、低耗、如期交貨。適應(yīng)范圍:合用于青島紅福麟自動(dòng)化設(shè)施有限企業(yè)。流程管理層3.1訂單評(píng)審管理流程銷(xiāo)售部組織企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)、質(zhì)檢、生產(chǎn)部對(duì)訂單進(jìn)行技術(shù)評(píng)審,提出辦理建議。一般訂單準(zhǔn)備技術(shù)、原資料方案,對(duì)技術(shù)偏離較大的特別訂單由銷(xiāo)售部和客戶(hù)進(jìn)行交流,完成辦理建議,由銷(xiāo)售部報(bào)請(qǐng)企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)簽批。銷(xiāo)售部生產(chǎn)部生產(chǎn)技術(shù)訂單評(píng)審管理流程履行說(shuō)明序號(hào)節(jié)點(diǎn)責(zé)任單位有關(guān)說(shuō)明有關(guān)文件或記錄客戶(hù)下單1接收銷(xiāo)售部接收客戶(hù)訂單,整理客戶(hù)信息訂單接收登記單訂單2訂單組織各有關(guān)部門(mén)進(jìn)行技術(shù)評(píng)訂單接收銷(xiāo)售部訂單評(píng)審記錄表評(píng)審

2、審,提出辦理建議3審批總經(jīng)理對(duì)訂單進(jìn)行審批訂單評(píng)審記錄表訂單評(píng)審審查訂單內(nèi)容,合適企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)審批4訂單審生產(chǎn)技術(shù)技術(shù)要求,圓滿(mǎn)工藝細(xì)節(jié),對(duì)訂單評(píng)審記錄表批辦理定義模糊的描繪從頭咨詢(xún)銷(xiāo)否售人員。下達(dá)生依據(jù)訂單交期,制定生產(chǎn)計(jì)5劃,。要求生產(chǎn)技術(shù)供給產(chǎn)品產(chǎn)訂單部品的規(guī)格尺寸給采買(mǎi)部。下達(dá)訂單依據(jù)訂單要求,一般訂單啟動(dòng)制定生生產(chǎn)正常流程,特別訂單制定6制定生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)部生產(chǎn)新工藝,并下達(dá)到各生產(chǎn)車(chē)間。正的確施生產(chǎn)是訂單下達(dá)通知書(shū)訂單審批辦理生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)根生據(jù)產(chǎn)生產(chǎn)實(shí)計(jì)施劃,組織生產(chǎn)7生產(chǎn)隨工單實(shí)行生產(chǎn)如不可以按訂單要求完成,則申8生產(chǎn)反應(yīng)記錄表反應(yīng)請(qǐng)更正訂單交貨后管理生產(chǎn)反應(yīng)3.2訂單協(xié)調(diào)管

3、理流程生產(chǎn)調(diào)動(dòng)組織生產(chǎn)技術(shù)、質(zhì)檢、采買(mǎi)部,依據(jù)客戶(hù)提出的特別技術(shù)要求,進(jìn)行配方和工藝構(gòu)造的調(diào)結(jié)整束。(針對(duì)特別訂單)配置和工藝構(gòu)造方案,由企業(yè)生產(chǎn)調(diào)動(dòng)會(huì)同生產(chǎn)生產(chǎn)技術(shù)、質(zhì)檢、采買(mǎi)部建議,整理后通知銷(xiāo)售部。3.2.3銷(xiāo)售部獲得客戶(hù)同意后簽署合同,下單履行。生產(chǎn)技術(shù)牽頭生產(chǎn)部輔助實(shí)行。配置調(diào)整變化的,由生產(chǎn)調(diào)動(dòng)下達(dá)訂單通知書(shū),進(jìn)入訂單作業(yè)進(jìn)度管理流程。銷(xiāo)售部生產(chǎn)技術(shù)生產(chǎn)部采買(mǎi)部采買(mǎi)質(zhì)檢開(kāi)始供給客戶(hù)技術(shù)制定生產(chǎn)計(jì)確立物料履行訂單研發(fā)劃需求采買(mǎi)物料供給生產(chǎn)質(zhì)量查驗(yàn)實(shí)行準(zhǔn)備出貨結(jié)束訂單協(xié)調(diào)管理流程說(shuō)明序號(hào)節(jié)點(diǎn)責(zé)任部門(mén)有關(guān)說(shuō)明有關(guān)文件或記錄1供給客銷(xiāo)售部與客戶(hù)進(jìn)行協(xié)調(diào)與交流,戶(hù)訂單明確訂單技術(shù)要求2技術(shù)生

4、產(chǎn)技術(shù)依據(jù)訂單要求,設(shè)計(jì)新配研發(fā)置、新工藝。3技術(shù)制定符合要求的生產(chǎn)工改良藝,產(chǎn)品構(gòu)造確立物生產(chǎn)部依據(jù)新編工藝要求,制定4物料需求計(jì)劃,提交材料需求料計(jì)劃表到采買(mǎi)部履行制定采買(mǎi)計(jì)劃,并追蹤供5應(yīng)商的履行狀況,保證生采買(mǎi)計(jì)劃單采買(mǎi)產(chǎn)正常進(jìn)行采買(mǎi)部實(shí)時(shí)安排人員對(duì)物料進(jìn)行6物料查收,以知足生產(chǎn)線的需物料供給說(shuō)明書(shū)供給求,并在清楚可視狀態(tài)下管理存貨,保證物料供給生產(chǎn)包含人、機(jī)、物等生產(chǎn)協(xié)7生產(chǎn)車(chē)間調(diào)準(zhǔn)備工作,追蹤生產(chǎn)進(jìn)生產(chǎn)追蹤表協(xié)調(diào)度,保證準(zhǔn)時(shí)交貨8質(zhì)量質(zhì)檢查驗(yàn)物料質(zhì)量及產(chǎn)質(zhì)量質(zhì)量查驗(yàn)表查驗(yàn)量,并辦理質(zhì)量異樣問(wèn)題9準(zhǔn)備銷(xiāo)售部安排運(yùn)輸計(jì)劃,保證訂單出貨計(jì)劃出貨準(zhǔn)時(shí)交托3.3.訂單作業(yè)進(jìn)度管理流程生產(chǎn)部依

5、據(jù)接收訂單通知書(shū)采買(mǎi)部備料。人員,組織進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)。生產(chǎn)糾偏舉措。生產(chǎn)技術(shù)、銷(xiāo)售部追蹤生產(chǎn)進(jìn)度,輔助解決生產(chǎn)技術(shù)、裝備事宜。3.3.4質(zhì)檢追蹤質(zhì)量查驗(yàn)。采買(mǎi)部采買(mǎi)質(zhì)檢生產(chǎn)部倉(cāng)儲(chǔ)訂單作業(yè)進(jìn)度管理流程說(shuō)明序號(hào)節(jié)點(diǎn)責(zé)任單位有關(guān)說(shuō)明開(kāi)始有關(guān)文件或記錄1制定生產(chǎn)依據(jù)訂單通知書(shū),判定設(shè)生產(chǎn)計(jì)劃表計(jì)劃備產(chǎn)能,制定生產(chǎn)計(jì)劃制定生產(chǎn)計(jì)劃制定采買(mǎi)計(jì)劃生產(chǎn)部依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃表查察庫(kù)存2制定采買(mǎi)計(jì)劃下發(fā)采買(mǎi)訂單狀況,分析物料需討狀況,提采買(mǎi)計(jì)劃表出采買(mǎi)計(jì)劃訂單跟催依據(jù)采買(mǎi)計(jì)劃進(jìn)行訂貨,并制物料控制3質(zhì)量查驗(yàn)訂貨采買(mǎi)進(jìn)貨進(jìn)度表采買(mǎi)部定采買(mǎi)進(jìn)貨進(jìn)度表4跟催依據(jù)進(jìn)度計(jì)劃,實(shí)時(shí)進(jìn)行跟催進(jìn)度計(jì)劃表實(shí)行生產(chǎn)質(zhì)檢員按標(biāo)準(zhǔn)查驗(yàn)物料和產(chǎn)5

6、質(zhì)量質(zhì)檢品,若有異樣狀況,提出辦理質(zhì)量查驗(yàn)記錄查驗(yàn)建議。進(jìn)度比較6物料在生產(chǎn)前實(shí)時(shí)備料,遇有異樣否采買(mǎi)部物料控制表控制存在差別狀況,應(yīng)實(shí)時(shí)反應(yīng)生產(chǎn)調(diào)動(dòng)按生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)行生產(chǎn),控制產(chǎn)是7實(shí)行分析差別原由能,并將生產(chǎn)進(jìn)度不停反應(yīng)給生產(chǎn)生產(chǎn)部。將每天實(shí)質(zhì)生產(chǎn)數(shù)目與計(jì)劃挽救8進(jìn)度比較生產(chǎn)數(shù)目加以比較,確立能否生產(chǎn)進(jìn)度控制表客戶(hù)交流生產(chǎn)調(diào)動(dòng)存在差別若實(shí)質(zhì)進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度產(chǎn)生分析差別結(jié)束9差別,應(yīng)追查原由,并采納措原由施進(jìn)行挽救實(shí)行挽救舉措后,評(píng)估結(jié)果是挽救否有效;若無(wú)效,立刻采納其他舉措挽救無(wú)效致使交期延緩時(shí),及客戶(hù)生產(chǎn)部11時(shí)報(bào)告企業(yè)銷(xiāo)售部。做好與客交流銷(xiāo)售部戶(hù)交流,磋商延緩交貨時(shí)間3.4緊迫插單管理流程啟

7、動(dòng)后,自動(dòng)進(jìn)入訂單評(píng)審管理流程,訂單協(xié)調(diào)管理流程和訂單作業(yè)進(jìn)度管理流程。突擊小組集中生產(chǎn),大型訂單需調(diào)整人員配置,組織突擊小組生產(chǎn)隊(duì)伍,啟動(dòng)突擊小組集中生產(chǎn),保證交期。銷(xiāo)售部專(zhuān)項(xiàng)負(fù)責(zé)人。生產(chǎn)調(diào)動(dòng)采買(mǎi)部后勤保障生產(chǎn)開(kāi)始檢查與準(zhǔn)初定計(jì)劃確立計(jì)劃物料供掌握設(shè)施運(yùn)行認(rèn)識(shí)作業(yè)人員監(jiān)察作業(yè)抽查產(chǎn)品NG合OK結(jié)包裝出緊迫插單管理流程說(shuō)明序號(hào)節(jié)點(diǎn)責(zé)任單位有關(guān)說(shuō)明有關(guān)文件或記錄檢查與準(zhǔn)檢查與分析緊迫插單的計(jì)劃1備與履行狀況、物料供給狀況等緊迫插單檢查表兼顧安排插單生產(chǎn)任務(wù),確立2初定計(jì)劃產(chǎn)量指標(biāo),合理安排產(chǎn)品生產(chǎn)插單計(jì)劃制定程序指標(biāo)進(jìn)度,科學(xué)搭配緊迫插單生產(chǎn)生產(chǎn)調(diào)動(dòng)計(jì)劃與原有生產(chǎn)計(jì)劃判定設(shè)施、人員配置、資本等對(duì)

8、緊迫插單生產(chǎn)任務(wù)的保證3確立計(jì)劃指標(biāo)程度,均衡緊迫插單任務(wù)與生生產(chǎn)計(jì)劃指標(biāo)表產(chǎn)能力、勞動(dòng)力、物料供給、生產(chǎn)技術(shù)及資本占用的關(guān)系4確認(rèn)物料確認(rèn)物料供給狀況,保證按采買(mǎi)部物料供給檢查表供給質(zhì)、按量供給5掌握設(shè)施隨時(shí)掌握設(shè)施的運(yùn)行狀態(tài),提后勤保障設(shè)施運(yùn)行監(jiān)控表運(yùn)行狀態(tài)前預(yù)知可能發(fā)生的故障隨時(shí)認(rèn)識(shí)作業(yè)人員的工作狀6認(rèn)識(shí)作業(yè)態(tài),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,實(shí)時(shí)做出調(diào)整,生產(chǎn)主管作業(yè)人員考評(píng)表人員狀態(tài)保證作業(yè)人員時(shí)辰處于最正確工作狀態(tài)7抽查產(chǎn)品生產(chǎn)部嚴(yán)格半成品和成品的合格率,產(chǎn)品合格率抽查表合格率質(zhì)檢并對(duì)不合格產(chǎn)品進(jìn)行辦理如期或不如期檢查緊迫插單的作業(yè)進(jìn)度。如進(jìn)度落伍,立監(jiān)察作業(yè)生產(chǎn)調(diào)動(dòng)8進(jìn)度銷(xiāo)售部即采納挽救舉措;若生產(chǎn)進(jìn)

9、度作業(yè)進(jìn)度控制表超出計(jì)劃進(jìn)度,則做好質(zhì)量管理和安全管理工作3.5客戶(hù)訂單內(nèi)容更正管理流程3.5.1該流程是產(chǎn)品加工過(guò)程中銷(xiāo)售部依據(jù)客戶(hù)暫時(shí)提出的特別技術(shù)要求,進(jìn)行工藝構(gòu)造或產(chǎn)品信息的調(diào)整。3.5.2銷(xiāo)售部知足客戶(hù)同要求前咨詢(xún)生產(chǎn)技術(shù),供給工藝方案,經(jīng)客戶(hù)同意后下發(fā)更正通知單。3.5.3銷(xiāo)售人員依據(jù)客戶(hù)要求下發(fā)更正通知單,由企業(yè)生產(chǎn)調(diào)動(dòng)下發(fā)到各個(gè)部門(mén)實(shí)行整理,并在實(shí)行過(guò)程反應(yīng)銷(xiāo)售部。3.5.4只做信息調(diào)整的,由生產(chǎn)調(diào)動(dòng)下達(dá)更正通知單,進(jìn)入訂單作業(yè)進(jìn)度管理流程。3.5.5流程圖客戶(hù)銷(xiāo)售客戶(hù)變接收變下發(fā)更正交后辦理結(jié)束接收更正信息變下發(fā)更正不需外車(chē)間實(shí)行生產(chǎn)反應(yīng)包裝發(fā)貨生產(chǎn)異樣反技術(shù)變更正審查出具圖

10、紙技術(shù)緊迫采買(mǎi)工作節(jié)點(diǎn)和部門(mén)分工客戶(hù)訂單內(nèi)容更正管理流程說(shuō)明序號(hào)節(jié)點(diǎn)責(zé)任單位有關(guān)說(shuō)明1接收變銷(xiāo)售部銷(xiāo)售部依據(jù)客戶(hù)暫時(shí)提出的特別技術(shù)更要求,咨詢(xún)生產(chǎn)技術(shù),磋商確立最后變更方案2下發(fā)變整理客戶(hù)要求,填寫(xiě)增補(bǔ)說(shuō)明,下發(fā)變更通知更通知單3接收變生產(chǎn)調(diào)動(dòng)接收更正通知單,比較更正通知更通知單電話(huà)咨詢(xún)銷(xiāo)售人員落實(shí)更正內(nèi)容。交由生產(chǎn)技術(shù)審查4更改審生產(chǎn)技術(shù)生產(chǎn)技術(shù)負(fù)責(zé)針對(duì)更正通知單內(nèi)容核描繪,進(jìn)行審查,若有異樣電話(huà)通知銷(xiāo)售更正5出具圖依據(jù)更正要求,出具有關(guān)圖紙,發(fā)送到紙采買(mǎi)或有關(guān)部門(mén)。需采買(mǎi)的明確尺寸、規(guī)格、數(shù)目、交貨期。信息更正不出具圖紙。6緊迫采采買(mǎi)部依據(jù)生產(chǎn)技術(shù)供給的圖紙尺寸、規(guī)格、購(gòu)數(shù)目、交貨期,安排

11、緊迫采買(mǎi),保證滿(mǎn)足圖紙要求,7下發(fā)變生產(chǎn)部接收經(jīng)技術(shù)審查的更正通知單,下更通知發(fā)到各個(gè)部門(mén)。需要采買(mǎi)配件的,明確采買(mǎi)交貨期,信息更正的落實(shí)到詳細(xì)操作人。8車(chē)間實(shí)依據(jù)接收到的更正通知單,按要求施實(shí)行,并把更正進(jìn)展?fàn)顩r上報(bào)生產(chǎn)調(diào)度。9生產(chǎn)反跟進(jìn)產(chǎn)品更正實(shí)行狀況,做好信息反應(yīng)饋到銷(xiāo)售部有關(guān)文件或記錄更正通知單更正通知單更正通知單更正通知單更正通知單更正通知單更正通知單更正通知單更正通知單3.6成品入庫(kù)管理流程3.6.1該流程是產(chǎn)品加工過(guò)程中生產(chǎn)部成品完成查驗(yàn)入庫(kù)的管理流程。3.6.2生產(chǎn)部依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃安排交期內(nèi)完成產(chǎn)品的加工制作。3.6.3質(zhì)檢依據(jù)產(chǎn)品查驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行查驗(yàn),出現(xiàn)異樣責(zé)令生產(chǎn)責(zé)任人現(xiàn)

12、場(chǎng)整頓。3.6.4庫(kù)房管理員負(fù)責(zé)產(chǎn)品的盤(pán)點(diǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)、入賬、出庫(kù),由生產(chǎn)調(diào)動(dòng)轉(zhuǎn)入訂單作業(yè)進(jìn)度管理流程。3.6.5流程圖銷(xiāo)售部生產(chǎn)部質(zhì)檢庫(kù)房填寫(xiě)生產(chǎn)NG成品查驗(yàn)返修再次檢OKOK包裝入庫(kù)填寫(xiě)成品入倉(cāng)管員盤(pán)點(diǎn)倉(cāng)管員入庫(kù)填寫(xiě)成品入發(fā)貨前確認(rèn)做賬清理單3.6.6工作節(jié)點(diǎn)和部門(mén)分工結(jié)束成品入庫(kù)管理流程說(shuō)明序節(jié)點(diǎn)責(zé)任單位有關(guān)說(shuō)明號(hào)有關(guān)文件或記錄填寫(xiě)生產(chǎn)1生產(chǎn)部隨工單2成品查驗(yàn)質(zhì)檢3返修生產(chǎn)部4再次查驗(yàn)質(zhì)檢生產(chǎn)部各個(gè)工序依據(jù)生產(chǎn)流程節(jié)點(diǎn)填寫(xiě)生產(chǎn)隨工單。生產(chǎn)竣工后找質(zhì)檢人員報(bào)檢,質(zhì)檢人員依據(jù)生產(chǎn)隨工單、圖紙、更正單、工藝要求等訂單有關(guān)文件,對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行查驗(yàn)。出現(xiàn)質(zhì)量異樣責(zé)令有關(guān)責(zé)任人現(xiàn)場(chǎng)整頓,存在爭(zhēng)議的組織生產(chǎn)主管

13、、技術(shù)主管、銷(xiāo)售負(fù)責(zé)人評(píng)審,一致經(jīng)過(guò)方可放行生產(chǎn)部依據(jù)質(zhì)檢人員的指正處,對(duì)不良地區(qū)進(jìn)行返修,針對(duì)前一次返修地區(qū)從頭復(fù)檢,確認(rèn)知足生產(chǎn)隨工單生產(chǎn)隨工單生產(chǎn)隨工單生產(chǎn)隨工單產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),署名放行。經(jīng)質(zhì)檢人員署名確認(rèn)后,按訂單要求進(jìn)5包裝入庫(kù)行包裝,包裝注明亞克力、玻璃、開(kāi)門(mén)生產(chǎn)隨工單生產(chǎn)部方向等防備標(biāo)示。6填寫(xiě)成品包裝完成后,填寫(xiě)入庫(kù)單,交予倉(cāng)管員生產(chǎn)隨工單入庫(kù)單7倉(cāng)管員清倉(cāng)管員依據(jù)填寫(xiě)好的入庫(kù)單,盤(pán)點(diǎn)數(shù)目生產(chǎn)隨工單點(diǎn)接收8倉(cāng)管員入指定寄存地區(qū),協(xié)調(diào)生產(chǎn)人員/叉車(chē)司機(jī)生產(chǎn)隨工單庫(kù)搬運(yùn)到指定地點(diǎn)。庫(kù)房接收成品9接收成品入庫(kù)單,署名確認(rèn)。生產(chǎn)隨工單入庫(kù)單10做賬清理做好電子臺(tái)賬,共享便于查找。生產(chǎn)隨工單票

14、據(jù)11發(fā)貨前確銷(xiāo)售部每天確認(rèn)成品在庫(kù)狀況,依據(jù)訂單交期生產(chǎn)隨工單認(rèn)跟客戶(hù)協(xié)調(diào)出貨事宜。3.7訂單交托管理流程3.7.1該流程是產(chǎn)品完成后訂單交托的管理流程。3.7.2銷(xiāo)售部負(fù)責(zé)訂單交托的協(xié)調(diào)追蹤。3.7.3倉(cāng)管員負(fù)責(zé)成品發(fā)貨前準(zhǔn)備。3.7.4物流部負(fù)責(zé)車(chē)輛的找尋、裝載、物流簽單。3.7.5銷(xiāo)售部負(fù)責(zé)售后信息的追蹤確認(rèn)。3.7.6流程圖銷(xiāo)售部倉(cāng)管生產(chǎn)部物流銷(xiāo)售下發(fā)貨通倉(cāng)管員接聯(lián)系物生產(chǎn)備料車(chē)輛到吊裝、叉車(chē)裝載完物流簽做賬清理售后管工作節(jié)點(diǎn)和部門(mén)分工訂單交托管理流程說(shuō)明序節(jié)點(diǎn)責(zé)任單位有關(guān)說(shuō)明有關(guān)文件或記號(hào)錄下發(fā)貨通知銷(xiāo)售部依據(jù)訂單交托時(shí)間和貨款支1銷(xiāo)售部付狀況,依據(jù)客戶(hù)指定的交貨地區(qū)發(fā)貨通知單單下

15、發(fā)發(fā)貨通知單。倉(cāng)管員接到來(lái)自銷(xiāo)售的發(fā)貨通知2倉(cāng)管員接單倉(cāng)管員單后,依據(jù)上邊提示確認(rèn)訂單已發(fā)貨通知單經(jīng)完成入庫(kù),并將發(fā)貨通知單下發(fā)到生產(chǎn)部和物流部。物流部依據(jù)發(fā)貨通知單注明的3聯(lián)系物流訂單,丈量該訂單的長(zhǎng)、寬、高,發(fā)貨通知單并依據(jù)發(fā)貨通知單供給的地點(diǎn),物流聯(lián)系知足以上需求的物流車(chē)輛。4車(chē)輛抵達(dá)物流部跟催物流車(chē)輛,供給路線,發(fā)貨通知單方向,準(zhǔn)時(shí)抵達(dá)企業(yè)。5生產(chǎn)備料生產(chǎn)生產(chǎn)部接到發(fā)貨通知單后,安發(fā)貨通知單排人員與倉(cāng)管員一起排查訂單已經(jīng)包裝入庫(kù),檢查包裝、標(biāo)示的圓滿(mǎn)狀況。做好發(fā)貨前準(zhǔn)備。生產(chǎn)部依據(jù)訂單的尺寸大小,選擇6吊裝、叉車(chē)搬運(yùn)搬運(yùn)工具,安排吊裝工或叉車(chē)工完發(fā)貨通知單成搬運(yùn)作業(yè)。物流部跟從物流車(chē)輛裝載訂單全過(guò)7裝載完成程,供給裝載次序和捆綁方式,直發(fā)貨通知單至裝載所有完成。物流裝載完成后,物流部必然要求物流車(chē)輛駕駛員

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