義烏市利源針織有限公司施工組織設(shè)計方案

1、義烏市利源針織有限公司廠房(一)、（二）、綜合樓、宿舍樓、生產(chǎn)輔助用房工程 施工組織設(shè)計 PAGE PAGE 79 義烏市土木建筑工程有限公司Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.土建工程施工組織設(shè)計第一章、編制依據(jù) 3第二章、工程概況 4第三章、施施工總規(guī)規(guī)劃第一節(jié)、本本工程項項目施工工目標.66第二節(jié)、項項目組織織體系.66第三節(jié)、項項目班子子及施工工隊的確確定.77第四節(jié)、施施工順序序.88第五節(jié)、總總體施工工方案.99第四章、施施工準備備及平面面布置第一節(jié)、定定位測量量100第二節(jié)、搭搭

2、設(shè)臨舍舍100第三節(jié)、修修建臨時時道路和和場地111第四節(jié)、施施工現(xiàn)場場臨時水水電線的的布置111第五節(jié)、消消防設(shè)施施的配備備12第六節(jié)、通通訊呼叫叫的配備備122第五章、施施工機械械的選擇擇和布置置第一節(jié) .122第六章、主主要施工工方案第一節(jié)、基基礎(chǔ)工程程.113第二節(jié)、主主體工程程.220第三節(jié)、花花崗石地地面施工工.336第四節(jié)、抹抹灰工程程. 38第五節(jié)、涂涂料工程程. 39第六節(jié)、屋屋面工程程. 41第七節(jié)、季季節(jié)性施施工 34第七章、施施工總進進度計劃劃. 477第八章、新新技術(shù)的的應(yīng)用第一節(jié)、砼砼養(yǎng)護劑劑使用 47第二節(jié)、計計算機的的利用 448第三節(jié)、PPVC型型材的利利用

3、48第九章、主主要技術(shù)術(shù)組織措措施第一節(jié)、質(zhì)質(zhì)量保證證體系和和質(zhì)量保保證措施施 48第二節(jié)、工工程進度度保證措措施 662第三節(jié)、安安全生產(chǎn)產(chǎn)保證措措施 662第四節(jié)、文文明施工工保證措措施 665附件:1、施工總總平面布布置圖2、施工進進度橫道道圖土建工程施施工組織織設(shè)計 第一章章、編制制依據(jù)1、建設(shè)部部北京中中環(huán)工程程設(shè)計監(jiān)監(jiān)理有限限責任公公司設(shè)計計的義烏烏市利源源針織有有限公司司廠房一一、廠房房二、生生產(chǎn)輔助助用房、綜綜合樓、宿宿舍樓施施工工圖圖紙。2、義烏市市利源針針織有限限公司工工程洽淡淡書。3、國家和和行業(yè)及及浙江省省頒發(fā)的的建筑安安裝工程程施工及及驗收規(guī)規(guī)范。5、我公司司有關(guān)工工

4、程施工工的規(guī)定定與標準準等。6、地質(zhì)報報告、規(guī)規(guī)劃圖7、企業(yè)年年度計劃劃和生產(chǎn)產(chǎn)目標8、應(yīng)采用用的規(guī)范范、規(guī)程程、標準準3.1建筑筑地基基基礎(chǔ)工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗收收規(guī)范 GB5502002-220022 3.2砌體體工程施施工質(zhì)量量驗收規(guī)規(guī)范 GB55022203-20002 3.3砼結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗收收規(guī)范 GGB5002044-20002 3.4屋面面工程質(zhì)質(zhì)量驗收收規(guī)范 GBB502207-20002 3.5建筑筑地面工工程施工工質(zhì)量驗驗收規(guī)范范 GBB502209- 20002 3.6建筑筑裝飾裝裝修工程程質(zhì)量驗驗收規(guī)范范 GBB502210-20001 3.7建筑筑給水排排水

5、及采采暖工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗收收規(guī)GBB202242-20002 3.8建筑筑電氣工工程施工工質(zhì)量驗驗收規(guī)范范 GGB5003033-20002 3.9建筑筑工程施施工質(zhì)量量驗收統(tǒng)統(tǒng)一標準準 GGB5003000-20001 3.10建建筑工程程項目管管理規(guī)范范 GGBTT503326-20001 3.11 建設(shè)工工程文件件歸檔整整理規(guī)范范 GBBT5503228-220011 3.12多多孔磚砌砌體結(jié)構(gòu)構(gòu)技術(shù)規(guī)規(guī)范 JJGJ1137-20001 J1129-20001 3.13鋼鋼筋焊接接接頭試試驗方法法標準 GJT277-20001 J1140-20001 相關(guān)材料技技術(shù)標準準金華市施工工現(xiàn)

6、場部部分建筑筑材料檢檢測取樣樣暫行細細則金華市建(20001)1130金金華一百百條規(guī)定定第二章、工工程概況況1、項目名名稱: 義烏市市利源針針織有限限公司廠廠房一、廠廠房二、生生產(chǎn)輔助助用房、綜綜合樓、宿宿舍樓工工程。2、建設(shè)單單位:。義義烏市利利源針織織有限公公司3、設(shè)計單單位: 建設(shè)部部北京中中環(huán)工程程設(shè)計監(jiān)監(jiān)理有限限責任公公司。4、監(jiān)理單單位： 監(jiān)理理有限公公司。5、工程地地點: 義烏市市城店北北路。6、項目特特征: 本項目目共有五五個單位位工程，廠廠房一、廠廠房二、生生產(chǎn)輔助助用房、綜綜合樓、宿宿舍樓，總總建筑面面積為1169007平方方米。其其中廠房房一36686平平方米，高高為5

7、層層，總高高為211.355米。為為鋼筋混混凝土框框架結(jié)構(gòu)構(gòu)，樁基基機械沖沖抓錐灌灌注樁。廠廠房二440822平方米米，高高4層，總總高為117.335米。綜綜合樓114855平方米米，高高4層，總總高為116.440米，宿宿舍樓440822平方米米，高高4層，總總高為117.335，生生產(chǎn)輔助助用房3308平平方米，高高一層，總總高為66.800米，相相關(guān)室內(nèi)內(nèi)外給排排水系統(tǒng)統(tǒng)、消防防栓系統(tǒng)統(tǒng)、照明明動力系系統(tǒng)、變變配電系系統(tǒng)的安安裝工程程。建筑概況1、墻面裝裝飾：1）內(nèi)墻面面： aa、內(nèi)墻墻涂料刷刷白二道道b、22厚細紙紙筋灰抹抹光c、116厚11：1：6水泥泥石灰砂砂漿分層層抹平a、內(nèi)墻

8、涂涂料刷白白二道bb、8厚厚1：22水泥杪杪漿光面面c、112厚11：3水水泥砂漿漿分層抹抹平（用用于衛(wèi)生生間、盥盥洗間）2）外墻面面：a、外外墻涂料料面層bb、1：2水泥泥砂漿低低度壓光光c、11：3水水水泥砂砂漿拉毛毛2、頂棚：a、內(nèi)內(nèi)墻涂料料刷白二二道b、22厚細紙紙筋灰抹抹光c、112厚11：0.4：44水泥紙紙筋灰砂砂漿分層層抹平3、墻裙：a、高高18000彩色色釉面磚磚面層，規(guī)規(guī)格2000*3300；b、88厚1：2水泥泥砂漿粘粘結(jié)層；c、112厚11：3水水泥砂漿漿分層抹抹平（用用于衛(wèi)生生間、盥盥洗間）4、踢腳板板：a、66厚1：2水泥泥砂漿粘粘結(jié)層；b、112厚11：3水水泥砂

9、漿漿面層5、勒腳：a、外外墻涂料料面層；b、220厚11：2防防水砂漿漿分層抹抹平，高高3000。6、散水：a、55厚1：1.55水泥砂砂漿隨搗搗隨抹平平；b、550厚CC20細細石混凝凝土；cc、600厚碎石石墊層；d、寬寬8000，每112m設(shè)設(shè)伸縮縫縫，接縫縫應(yīng)用建建筑油膏膏灌縫。結(jié)構(gòu)概況1、砼工程程：基礎(chǔ)礎(chǔ)工程采采用機械械沖抓錐錐灌注樁樁，主體體全框架架全現(xiàn)澆澆結(jié)構(gòu)，混混凝土標標號除基基礎(chǔ)墊層層C155，門窗窗過梁CC20,其余均均為C225；2、砌體工工程：標標高0.0000以以下采用用MU110標準準粘土磚磚，M110水泥泥砂漿實實砌，標標高為0.0000以以上采用用MU110P型

10、型多孔磚磚,M55混合砂砂漿砌筑筑, 三、本工程程投資已已經(jīng)全部部落實，施施工圖紙紙準備就就緒，三三通一平平已基本本完成，已已具備開開工條件件。第三章、施施工總規(guī)規(guī)劃第一節(jié)、本本工程項項目施工工目標 工期:八個月月。 質(zhì)量:確保優(yōu)優(yōu)質(zhì)工程程。 安全:確保無無重大傷傷亡事故故發(fā)生。 文明施施工:創(chuàng)創(chuàng)義烏市市標化工工地。第二節(jié)、項項目組織織體系施工項目管管理機構(gòu)構(gòu)是項目目管理的的基礎(chǔ)條條件，以以一個合合理有效效的組織織機構(gòu)為為框架所所形成的的權(quán)力系系統(tǒng)、責責任系統(tǒng)統(tǒng)、利益益系統(tǒng)、信信息系統(tǒng)統(tǒng)是實施施項目管管理及其其最終目目標的組組織保證證，因而而建立一一個完善善的施工工項目組組織機構(gòu)構(gòu)是施工工項目

11、管管理的首首要問題題。 針針對本工工程的特特點，按按我公司司的機構(gòu)構(gòu)設(shè)置程程序，進進行了項項目經(jīng)理理部機構(gòu)構(gòu)的設(shè)定定，并上上報集團團總公司司，具體體如下圖圖:項目經(jīng)理項目經(jīng)理技術(shù)負責人項目副經(jīng)理兼主施工員項目副經(jīng)理（安裝）技術(shù)負責人項目副經(jīng)理兼主施工員項目副經(jīng)理（安裝）合約財務(wù)部材料設(shè)備部綜合辦公室工程技術(shù)部項目質(zhì)安部項目安裝部合約財務(wù)部材料設(shè)備部綜合辦公室工程技術(shù)部項目質(zhì)安部項目安裝部項目土建及安裝各專業(yè)隊項目土建及安裝各專業(yè)隊 為為了充分分體現(xiàn)項項目管理理的優(yōu)勢勢，有利利資源優(yōu)優(yōu)化配置置，動態(tài)態(tài)管理，連連續(xù)均衡衡施工，節(jié)節(jié)約成本本，提高高工效，項項目班子子的配備備在工程程具體實實施階段段將

12、實行行三個階階段的動動態(tài)管理理。第三節(jié)、項項目班子子及施工工隊的確確定 我我公司領(lǐng)領(lǐng)導對本本工程給給予了高高度的重重視，決決定成立立以國家家二級項項目經(jīng)理理為本工工程的的的項目經(jīng)經(jīng)理。以以此組成成一個素素質(zhì)好、技技術(shù)精、善善管理的的強有力力的現(xiàn)場場管理班班子。 (本項項目領(lǐng)導導班子主主要成員員詳見附附件)。 為了保保證工程程的質(zhì)量量和進度度，公司司有關(guān)領(lǐng)領(lǐng)導將定定期參加加本工程程項目經(jīng)經(jīng)理部召召開的有有關(guān)協(xié)調(diào)調(diào)會，并并對項目目部的工工作進行行指導。為為了加強強項目部部與各方方面的協(xié)協(xié)調(diào)，項項目部將將按我公公司本部部的慣例例定期出出版工程程簡報，以以便及時時向建設(shè)設(shè)單位、施施工主管管單位、市市建

13、管局局等有關(guān)關(guān)單位匯匯報工程程項目進進展情況況。第四節(jié)、施施工順序序本工程的工工期較緊緊，要投投入足夠夠的人力力、物力力、財力力，以確確保工程程目標的的實現(xiàn)。1、為了合合理安好好本工程程的勞動動力和施施工材料料，實行行兩個施施工期。廠廠房（一一）、廠廠房（二二）、宿宿舍樓、生生產(chǎn)輔助助房為一一期，綜綜合樓為為另一期期。2、一般施施工順序序如下:基礎(chǔ)工程挖土基礎(chǔ)工程挖土主體工程主體工程水電衛(wèi)設(shè)備安裝樓地面工程內(nèi)外墻粉刷磚水電衛(wèi)設(shè)備安裝樓地面工程內(nèi)外墻粉刷磚砌體涂料、防滑地磚涂料、防滑地磚 設(shè)備調(diào)試、自檢竣 工第五節(jié)、總總體施工工方案為了加快施施工進度度，孔樁樁挖土采采用機械械沖抓錐錐挖土，主主體

14、結(jié)構(gòu)構(gòu)混凝土土采用現(xiàn)現(xiàn)場一處處集中攪攪拌。垂垂直運輸輸采用六六臺角鐵鐵井架，為為了保證證混凝土土的質(zhì)量量，主體體模板主主要采用用膠合板板，根據(jù)據(jù)本工程程地理位位置特點點，模板板支撐，因因單位工工程層高高在300米以下下，外腳腳手均采采用整體體落地式式全封閉閉腳手。第四章、施施工準備備及平面面布置第一節(jié)、定定位測量量1、本工程程選用的的測量工工具為:一臺JJ2經(jīng)緯緯儀，二二臺DSS3水平平儀，四四把500M專用用鋼卷尺尺，四只只10KKG線錘錘等。2、軸線控控制：根根據(jù)設(shè)計計規(guī)劃、業(yè)業(yè)主單位位提供的的總平面面圖，引引自周圍圍的城市市導線，建建立現(xiàn)場場二級平平面控制制網(wǎng)（方方格網(wǎng)）利利用二級級平面

15、控控制網(wǎng)引引測各主主輔軸線線。3、為了保保證經(jīng)有有關(guān)部門門復(fù)核后后的坐標標、水準準點不至至被破壞壞，根據(jù)據(jù)本工程程現(xiàn)場的的條件，可可將施工工所用的的坐標線線，引到到本建筑筑物外不不易被破破壞的地地方保存存起來，如如圍墻等等建筑物物上。4、垂直引引線主要要使用JJ2經(jīng)緯緯儀，每每次引線線均從底底層進行行，為了了防止儀儀器出現(xiàn)現(xiàn)誤差，使使用100KG的的線錘進進行每層層復(fù)核。5、水平標標高使用用S3水平平儀，配配專用550米鋼鋼卷尺，為為了減少少誤差積積累要求求每次測測定標高高均從底底層指定定的點開開始。第二節(jié)、搭搭設(shè)臨設(shè)設(shè) （見見附件施施工總平平面圖）1、根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場的實實際情況況，為使使施工車車

16、流和人人流不影影響城店店路市政政的施工工與生活活。本工工程施工工期間進進出的主主要入口口處（設(shè)設(shè)在西面面中部），施施工現(xiàn)場場再分二二條臨時時道路。具具體見總總平面布布置圖。2、根據(jù)進進度計劃劃安排，整整個施工工期間作作業(yè)人員員約有1110人人，根據(jù)據(jù)生活區(qū)區(qū)與施工工區(qū)分開開的原則則在生活活區(qū)搭設(shè)設(shè)兩幢一一層磚砌砌房，一一幢平房房為食堂堂，一幢幢為職工工宿舍樓樓，另一一幢為甲甲方、=監(jiān)理、施施工隊單單位的辦辦公室。3、材料堆堆場、加加工間等等的布置置，詳見見總平面面布置圖圖。木模模配置、鋼鋼筋制作作全部放放在施工工現(xiàn)場內(nèi)內(nèi)進行。這這樣做可可降低成成本，提提高效率率，加快快施工進進度。第三節(jié)、修修

17、建臨時時道路和和場地 本工工程的臨臨時主道道路和木木模、鋼鋼筋制作作場地實實行硬化化，選用用 3000厚塘塘渣上鋪鋪1000厚碎石石，澆筑筑60mmm混凝凝土，以以確保場場地整潔潔、美觀觀、方便便。(詳詳見總平平面圖附附)第四節(jié)、施施工現(xiàn)場場臨時水水電線路路的布置置、施工用用水由業(yè)業(yè)主提供供的井水水。結(jié)合合多年施施工經(jīng)驗驗，工程程施工用用水量QQ1,現(xiàn)場生生活用水水量Q2，均小小于消防防用水量量Q3，滿足足消防用用水量后后,即可滿滿足施工工生產(chǎn)、生生活用水水要求。而而消防用用水量為為L/S，查表表得經(jīng)濟濟流速為為.-.m/s，取取其下限限，則給給水管徑徑為：D=(4QQ10000/.s)0.5

18、5=(4412210000/3.11422.5)0.55=78mmm現(xiàn)場先裝好好水管，管管網(wǎng)按枝枝狀分布布。沿現(xiàn)現(xiàn)場主要要道路每每1000m設(shè)一一個消防防栓，管管徑DNN，再再用D225管接接至需要要用水部部位。為為了確保保正常施施工需要要，現(xiàn)場場砌一臨臨時蓄水水池，用用高壓水水泵接入入供水管管。、臨時供供電建設(shè)單位提提供的電電源已接接至施工工現(xiàn)場，變變壓器總總?cè)萘?500KKVA，并并設(shè)立總總配電房房，我們們通過架架空電纜纜從總配配電房接接入工地地分總配配電間。整整個工地地沿圍墻墻及臨時時道路敷敷設(shè)電纜纜溝，暗暗埋電纜纜電纜溝溝過大門門，道路路處蓋板板采用加加厚砼蓋蓋板。使使用標準準的鐵制制

19、總配電電箱、分分配電箱箱、開關(guān)關(guān)箱。每每臺設(shè)備備有各自自專用開開關(guān)箱，實實行一機機一閘一一保護。現(xiàn)現(xiàn)場嚴格格按照JJGJ559-999標準準采用三三相五線線制，職職工現(xiàn)場場專用的的終端點點接地的的電力線線路采用用TN-S接零零保護系系統(tǒng)。根據(jù)現(xiàn)場實實際，電電源接入入工地分分總配電電箱后，再再分3路路供電線線路供電電。第一一路供應(yīng)應(yīng)1-66#學生生宿舍與與木模制制作間。第第二路供供應(yīng)食堂堂與鋼筋筋制作間間。第三三路生活活區(qū)宿舍舍食堂等等與現(xiàn)場場辦公室室為照明明線路。計算總用電電量：動力容量：P1=5.552+2281+77.56+22.81+331+331+33.22+22.82+11.51+1

20、1.54=1112.3KWW I=(0.7112.310000)/(1.732238000.77)=1170.62AA電焊機容量量：P2=75+131=888KWW I=(0.78810000)/(1.732238000.77)=1133.7A室內(nèi)照明：P3=1.0085=5.4kww II=(00.75.4410000)/(1.732238000.77)=88.2AA均可滿足施施工要求求。第五節(jié)、消消防設(shè)施施的配備備 主主體施工工階段消消防用水水就利用用施工用用水，并并在每隔隔一樓層層設(shè)一水水頭。同同時在每每隔一樓樓層 (與水頭頭樓層相相隔)的的醒目處處設(shè)2只只滅火器器，由于于混凝土土模板主

21、主要采用用木模板板，因此此在施工工樓層再再配備22臺滅火火器，以以確保施施工作業(yè)業(yè)層的安安全。第六節(jié)、通通迅呼叫叫的配備備 施工現(xiàn)現(xiàn)場辦公公室安裝裝一部同同線外接接電話，以以解決內(nèi)內(nèi)外通訊訊。同時時在施工工現(xiàn)場配配備2部部對講機機，用以以解決現(xiàn)現(xiàn)場內(nèi)部部的通訊訊。第五章、施施工機械械的選擇擇和布置置1、本工程程的主要要垂直運運輸機械械選用335D型型山東華華廈塔吊吊和6臺臺固定式式JMSS-1000角鐵鐵井架。 2、混凝土土攪拌機機設(shè)置：設(shè)置二二臺JSS3500L砼攪攪拌機及及配置砼砼2000L的砂砂漿機。3、鋼筋機機械：為為加快施施工進度度，所有有鋼筋均均在現(xiàn)場場制作，所所用設(shè)備備均配備備鋼

22、筋彎彎曲機GGN400A，鋼鋼筋切斷斷機GJJ-4118鋼筋筋對焊機機UN-1000。鋼筋筋調(diào)直機GJ588/4各各一臺。第六章、各各分部、分分項工程程施工方方案第一節(jié)、基基礎(chǔ)工程程施工方方案（一）、工工程概況況 該工程基基礎(chǔ)采用用沖抓錐錐成孔灌灌注樁基基礎(chǔ)，樁樁型為端端承樁，樁樁端支承承于中等等風化巖巖，樁徑徑類型有有 8000、110000、13300單單樁承載載標準值值分別為為RK=12000、117500、30000KKN，共共計樁 個，實實際樁長長視挖土土深而定定，孔樁樁身砼標標號為CC20。（二）、施施工準備備1、建筑場場地工程程地質(zhì)資資料和必必要的水水文地質(zhì)質(zhì)資料。2、樁基工工程

23、施工工圖（包包括同一一單位工工程中所所有的樁樁基礎(chǔ)）及及圖紙會會審紀要。3、建筑場場地和鄰鄰近區(qū)域域的地下下管線（管管道、電電纜）、地地下構(gòu)筑筑物等的的調(diào)查資資料。4、水泥、砂砂、石、鋼鋼筋等原原材料及及其制品品的質(zhì)檢檢報告。5、灌注樁樁施工現(xiàn)現(xiàn)場所有有設(shè)備、設(shè)設(shè)施、安安全裝置置、工具具配件及及個人勞勞保用品檢查，平平時施工工也經(jīng)常常檢查，確確保完成成和使用用安全。6、項目部部對作業(yè)業(yè)人員進進行技術(shù)術(shù)、安全全技術(shù)交交底，組組織學習習技術(shù)操操作規(guī)程、施工組組織設(shè)計計、專項項方案文文明施工工、施工工規(guī)范等等。（三）、測測量控制制定位軸線采采取在地地面設(shè)十十字控制制網(wǎng)、基基準點，由由測繪院院測設(shè)的的

24、基準點點引伸至至工程龍龍門樁，由由測繪院院設(shè)的定定位軸線線樁拉弦弦線，用用經(jīng)緯儀儀復(fù)核并并對各分分軸線定定位，在在龍門樁樁上做好好標志，并并編寫上上軸號，待待各軸線線均定好好位，由由項目部部進行復(fù)復(fù)核，確確認合格格后報監(jiān)監(jiān)理單位位，由監(jiān)監(jiān)理單位位復(fù)核過過軸線、標標高并確確認合格格同意下下道工序序施工后后，我項項目部再再進行孔孔樁定位位和基坑坑定位，定定好孔樁樁和基坑坑的位置置后同樣樣進行項項目部、公公司、監(jiān)監(jiān)理三方方復(fù)核后后才進行行下道工工序施工工，挖孔孔過程中中由施工工員與孔孔樁班組組長專門門負責樁樁心、樁樁位、樁樁徑、垂垂直度的的復(fù)核工工作.（四）、施施工要求求及檢查查與驗收收沖抓錐成孔孔

25、灌注樁樁采用卷卷揚機吊吊沖抓錐錐，鉆頭頭內(nèi)有重重鐵塊及及活動抓抓片，下下落時，松松開卷揚揚剎車，葉葉瓣抓生生張開，鉆鉆頭下落落沖入土土中，然然后提升升鉆頭，抓抓頭閉合合抓土，提提升到地地面面將將土卸去去，依次次循環(huán)作作業(yè)直到到直至形形成要求求的樁孔孔，澆筑筑砼成樁樁。1、開挖前前，技術(shù)術(shù)員復(fù)核核樁位及及龍門樁樁，確保保放樣準準確，挖挖土過程程中每段段都有專專人負責責檢查復(fù)復(fù)核樁心心、垂直直度、直直徑，發(fā)發(fā)現(xiàn)偏差差，隨時時糾正，保保證位置置準確。2、沖抓出出的土吊吊至地面面后，堆堆在孔四四周1米米范圍外外，堆垛垛高度不不超過11.5厘厘米。因因施工需需要，所所有土石石方最后后由人工工用人力力膠輪

26、車車運出擬擬建建筑筑物區(qū)域域處堆放放。3、護筒要要放置垂垂直且使使護筒中中心線與與樁中必必線重合合，偏差差不大于于10mmm，護筒筒要高出出現(xiàn)場地地表面2200mmm。4、遇到流流動性淤淤泥土或或流砂時時，加放放護筒或或可先將將附近無無流砂的的樁孔挖挖深，使使其起集集水井作作用。5、成孔時時遇土層層帶水，暫暫停開挖挖，在井井底一側(cè)側(cè)挖集水水坑，用用高壓水水抽水，過過到作業(yè)業(yè)條件再再繼續(xù)挖挖土施工工。6、樁底支支承在設(shè)設(shè)計要求求的持力力層上，并并清除底底部虛土土，由施施工位、監(jiān)監(jiān)理單位位、甲方方代表及及質(zhì)監(jiān)站站代表進進行隱蔽蔽檢查，并并做好逐逐孔的隱隱蔽記錄錄。（1）施工工工藝沖抓錐成孔孔灌注樁

27、樁施工工工藝流程程是：場場地平整整放定位位軸線、樁樁、放樁挖孔灰灰線護筒埋埋設(shè)或砌砌磚護圈圈鉆機就就位、孔孔位校正正沖擊造造孔全面檢檢查驗收收樁孔中中心、直直徑、深深度垂直直度、持持力層清理沉沉渣，排排除孔底底積水下鋼筋筋籠和鋼鋼導管澆筑樁樁身砼成樁養(yǎng)養(yǎng)護成孔時應(yīng)先先在孔口口設(shè)賀形形6-88MM鋼鋼板護筒筒或磚砌砌護圈，它它的作用用是保護孔口、定定位導向向、防止止坍方，護護筒（圈圈）內(nèi)徑徑應(yīng)比鉆鉆徑大2200MMM，深深一般為為1.22-1.5M，如如上部松松土較厚厚，宜穿穿過松土土層，以以保護孔孔口和防防止塌孔孔，然后后使沖抓抓機就位位，沖抓抓機應(yīng)對對準護筒筒中心，要要求偏差差不大于于20M

28、MM，開開始進行行挖土，起起落沖抓抓錐高度度隨土質(zhì)質(zhì)而不同同，對一一般土層層為1.0-11.5MMM；對對堅實的的砂卵石石層為22-3MM。當開挖到到設(shè)計巖巖層時，用用一個下下部帶活活門的鋼鋼筒，將將其放到到孔底，作作上下來來回活動動提升高高度在22M左右右，當抽抽筒向下下活動時時，活門門打開，殘殘渣進入入筒內(nèi)，向向上運動動時，活活門關(guān)閉閉，可將將孔內(nèi)殘殘渣抽出出孔外，排排渣時，必必須及時時向孔內(nèi)內(nèi)補充泥泥漿，以以防專將將造成孔孔內(nèi)坍塌塌。在開挖過程程中每11-2MM要檢查查一次成成孔的垂垂直度情情況，如如發(fā)現(xiàn)偏偏斜應(yīng)立即停止止沖抓。采采取措施施進行糾糾偏，對對于彎層層處和易易于發(fā)生生偏斜的的

29、部位，應(yīng)應(yīng)采用低低高度輕輕抓、間間斷沖擊擊的辦法法空過以以保持孔孔形良好好。成孔后，應(yīng)應(yīng)用測繩繩下掛00.5KKG重鐵鐵砣測量量檢查孔孔深，核核對無誤誤后進行清孔?？煽墒褂玫椎钻硯Щ罨铋T的鋼鋼鐵抽渣渣筒，反反復(fù)掏潭潭，將孔孔底淤泥泥、沉渣渣清除干干凈，密密度大的的泥漿用用清水置置換，使使密度控控制在11.155-1.25之之間。清孔后應(yīng)立立即放入入鋼筋籠籠，并固固定在孔孔口鋼護護筒上，使使其在澆澆筑砼過程中不向向上浮，也也不向下下沉，鋼鋼筋籠下下完并檢檢查無誤誤后應(yīng)立立即澆筑筑砼，間間隔時間間不應(yīng)超超過4HH，以防防泥漿沉沉淀和坍坍孔，砼砼澆筑一一般采用用導管法法在水中中澆筑。砼澆灌方法法采用

30、吊機吊吊砼料斗斗，通過過下料漏漏斗提斗斗提升導導管在稀稀泥將中中澆筑，導導管內(nèi)徑徑一般選選用2000MMM，用2MMM厚的的鋼板卷卷焊而成成，每節(jié)節(jié)長2.5M，并并配幾節(jié)節(jié)1-11.5MM的調(diào)節(jié)節(jié)長度用用的短管管，由管管端粗絲絲扣或法法蘭螺栓栓連接，接接頭處用用橡膠墊墊圈密封封防水，頭頭外部應(yīng)應(yīng)光滑，使使之在鋼鋼筋籠內(nèi)內(nèi)上按不不掛鋼筋筋。開導導管方法法采用球球膽或預(yù)預(yù)制賀柱柱形砼隔隔水塞，球球膽預(yù)先先塞在砼砼漏斗下下口，當當砼澆筑筑后，從從導管下下口壓出出漂浮在在泥漿表表面，砼砼塞則用用8號鐵鐵絲吊在在導客口口，上蓋蓋一層砂砂漿，待待砼達一一定量后后，剪斷斷鐵絲，砼砼塞下落落埋入底底部砼中中，

31、整個個澆筑過過程中，砼砼導管應(yīng)應(yīng)埋入砼砼中2-4M，最最小埋深深不得小小于1.5M，否否則會把把砼上升升面附近近的浮將將卷入砼砼內(nèi)，不不宜大于于6M，埋埋入太深深，將會會影響砼砼充分的的流動，導導管隨澆澆筑隨提提升，避避免提升升過快造造成砼脫脫空現(xiàn)象象，或提提升過晚晚而造成成埋管拔拔不出的的事故，澆澆筑時利利用不停停澆筑及及導管出出口砼的的壓力差差，使砼砼不斷從從導管內(nèi)內(nèi)擠出，使使砼面逐逐漸均勻勻上升，孔孔內(nèi)的泥泥漿逐漸漸被砼置置換而排排出孔外外，流入入臨時泥泥漿池內(nèi)內(nèi)。砼澆要一氣氣呵成，不不得中斷斷，并挖挖掘在44-6HH內(nèi)澆完完，以保保證砼的的均勻性性，間歇歇時間一一般應(yīng)控控制在115mi

32、in內(nèi)，任任何情況況下不得得超過330miin。（2）、鋼鋼筋籠綁綁扎1、鋼筋籠籠綁扎前前檢查，核核對鋼筋筋規(guī)格、品品種、直直徑及表表面質(zhì)量量及其質(zhì)質(zhì)保書，試試驗報告告是否符符合設(shè)計計要求和和施工規(guī)規(guī)范規(guī)定定。2、檢查合合格后，鋼鋼筋工進進行取料料，綁扎扎鋼筋籠籠。用長長桿測出出孔樁長長度，取取鋼筋籠籠的主筋筋，箍筋筋、加強強箍用點點焊與主主筋連接接，制作作鋼筋籠籠按鋪主主筋、穿穿箍、綁綁扎焊接接，最后后成型，鋼筋籠的加強箍用6-162000連接，鋼筋籠外形尺寸控制在720-740毫米內(nèi)，扎好鋼筋籠做好檢查驗收，通知公司駐工地質(zhì)安科、監(jiān)理單位、甲方做好驗收工作，并做好隱檢記錄。3、鋼筋籠籠就位

33、，用用活動三三木搭設(shè)設(shè)吊運機機具吊放放或較小小的鋼筋筋籠用三三、五人人抬放入入孔內(nèi)就就位。鋼鋼筋籠離離樁底保保持一定定距離，保保持7公公分保護護層距離離，嚴禁禁鋼筋籠籠上沾上上泥土。鋼鋼筋籠采采用4根根22mmm鋼吊鉤鉤鉤信籠籠頂加強強箍，用用槽鋼橫橫提懸掛掛在孔邊邊事先準準備好的的穩(wěn)固石石塊上，脫脫鉤后自自重可保保持鋼筋筋籠標高高、垂直直度和保保護層正正確保護護層厚度度為355cm。（3）、砼砼澆搗 11、砼澆澆搗前公公布砼施施工配合合比在攪攪拌配料料場的標標牌上，所所有原材材料通知知監(jiān)理檢檢查，并并全部符符合要求求，項目目部向作作業(yè)班組組進行配配合比、操操作規(guī)程程和安全全技術(shù)交交底工作作。

34、孔樁樁成孔，鋼鋼筋籠已已作隱檢檢、預(yù)檢檢，砼澆澆搗的申申請單已已經(jīng)監(jiān)理理批準，計計量器經(jīng)經(jīng)較核準準確。機機械設(shè)備備試運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)正常。 2、計計量：砂砂、石計計量允許許偏差3%水泥計量允允許偏差差 2%水計量允許許偏差 2% 33、上料料順序：石子、水水泥、砂砂。每次次上班拌拌制第一一盤砼時時，先加加水使攪攪拌筒空空轉(zhuǎn)數(shù)分分鐘，攪攪拌筒被被充分濕濕潤后，將將剩余積積水倒凈凈，攪制制第一盤盤時，石石子的用用量按配配合比減減半。 4、攪攪攪時間間：自全全部拌合合料進入入攪拌筒筒內(nèi)至出出料的最最短時間間為900秒。 5、砼砼拌制質(zhì)質(zhì)量檢查查，檢查查砼的原原材料品品種、規(guī)規(guī)格、用用量、坍坍落度及及和易性性，

35、每一一工作班班至少二二次，砼砼澆搗每每25立立方米做做一組試試塊，做做試塊取取樣在第第三盤后后至攪拌拌結(jié)束前前30分分鐘。6、砼的運運輸，砼砼出料后后，及時時運至澆澆搗點，在在運輸過過程中防防止離析析、水泥漿流失失，坍落落度變化化以及產(chǎn)產(chǎn)生初凝凝現(xiàn)象，如如果運至至澆搗點點有離析析現(xiàn)象，進進行二次次人工拌拌合。 7、砼砼的澆筑筑與振搗搗要求： （1）、澆澆筑砼時時分段、分分層連續(xù)續(xù)進行，澆澆筑層高高度為振振動器長長度的11.255倍,最最大不能能超過5500mmm。 （2）、使使用插入入式振動動器快插插慢拔，插插點均勻勻排列，逐逐點移動動。順序序進行，不不得遺漏漏，做到到均勻振振實，振振動器移移

36、動間距距，不大大于振動動器作用用半徑的的1.55倍，保保持在3300-4000mm，振振搗上一一層的插插入下一一層500 mmm，以消消除兩層層的接縫縫，振搗搗時盡量量避免碰碰撞鋼筋筋，每一一點振搗搗時間為為砼搗實實至表面面呈現(xiàn)浮浮漿且不不再沉落落為止，每每只孔樁樁均要連連續(xù)澆搗搗完成，砼砼充盈數(shù)數(shù)控制在在1.11-1.15之之間。（3）、砼砼在澆灌灌過程中中用水準準儀控制制好樁頂頂標高，并并確保待待砼凝結(jié)結(jié)養(yǎng)護后后，鑿去去樁頂55公分浮浮漿后，樁樁頂標高高、砼強強度達到到設(shè)計要要求。（4）、砼砼澆好后后做砼的的檢查驗驗收記錄錄工作。(四)、質(zhì)質(zhì)量控制制1、檢查每每個樁施施工是否否按規(guī)定定的施

37、工工技術(shù)參參數(shù)進行行加工。2、檢查成成孔質(zhì)量量、孔徑徑念頭平平均直徑徑和個別別斷面的的最小直直徑）、孔孔深垂直度偏差差。樁徑允許偏偏差：20 mmm（負負值是指指個別斷斷面）垂直度允許許偏差：1 H（HH為樁長長）樁位允許偏偏差：220mmm3、檢查清清孔質(zhì)量量（二次次清孔：鋼筋籠籠下放前前和砼澆澆筑前）孔孔底要求求無積水水、沉渣渣、虛土土。4、鋼筋籠籠制作與與沉放，檢檢查鋼筋筋原材料料出廠質(zhì)質(zhì)量證明明書和進進場后抽抽樣復(fù)驗驗合格的的試驗報報告，鋼鋼筋籠制制作符合合設(shè)計要要求，主主筋間距距允許偏偏差20mmm，鋼筋筋籠直徑徑允許偏偏差 10mmm，鋼筋筋籠長度度允許偏偏差50mmm。主筋筋和箍

38、筋筋的制作作偏差檢檢查并填填分項工工程質(zhì)量量檢驗平平定表。鋼鋼筋籠點點焊縫質(zhì)質(zhì)量外觀觀檢查合合格后，做做每2000個接接頭一組組的搞拉拉試驗。5、砼攪拌拌與灌注注，組成成砼的各各種材料料有質(zhì)量量證明單單和復(fù)試試試驗報報告，砼砼配合比比、計量量、坍落落度、攪攪拌時間間符合規(guī)規(guī)定。6、每樁各各道工序序均填寫寫相應(yīng)的的施工記記錄和隱隱蔽工程程驗收單單。7、做好灌灌注樁樁樁身的動動測，確確保樁質(zhì)質(zhì)量。（五）、勞勞動組織織 該工工程以機機械挖孔孔樁為主主，安排排5名挖挖孔機械械操作者者，在機機械開挖挖至樁的的擴孔部部位時，經(jīng)經(jīng)過設(shè)計計、監(jiān)理理、甲方方等單位位確認孔孔底無毒毒氣等現(xiàn)現(xiàn)象時，擴擴孔部位位采用

39、人人工挖孔孔，安排排4人。（六）、施施工進度度計劃 挖孔樁土石石方7天天大致完完成，二二十天孔孔樁砼澆澆筑完成成，從六六月中旬旬開始到到七月上上旬基礎(chǔ)礎(chǔ)地梁全全部完成成并經(jīng)過過基礎(chǔ)結(jié)結(jié)構(gòu)中間間驗收，依依據(jù)規(guī)范范及設(shè)計計要求精精確施工工，確保保基礎(chǔ)工工程按計計劃完成成。第二節(jié)、主主體結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施施工方案案主體是整個個建筑物物的骨架架，必須須十分重重視工程程的施工工質(zhì)量，合合理組織織勞動力力和工程程進度，保保證主體體結(jié)構(gòu)整整體牢固固、安全全。（一）、主主體現(xiàn)澆澆結(jié)構(gòu)施施工流程程柱和梁板在在模板、鋼鋼筋完成成后，砼砼一次性性澆筑，為為加快進進度，提提高工效效，充分分利用柱柱子施工工周期短短的特點點，

40、可在在結(jié)構(gòu)施施工中將將柱子與與梁、板板放蕩相相對獨立立開來，盡盡量減少少兩部分分的相互互影響，在在梁底模模鋪設(shè)完完成前，即即將柱模模上梁節(jié)節(jié)點處留留缺，并并根據(jù)梁梁底板標標高與梁梁鋼筋的的翻樣圖圖中梁端端錨固筋筋下彎長長度來確確定柱子子砼澆筑筑高度，在在上述條條件具備備，柱鋼鋼筋綁扎扎，支模模完成并并經(jīng)驗收收合格后后，即可可澆筑柱柱砼，因因柱施工工周期短短，可在在梁板鋼鋼筋綁扎扎完成前前完成砼砼施工。（二）、鋼鋼筋工程程1）、鋼筋筋的檢驗驗，鋼筋筋進場，應(yīng)應(yīng)該具有有出廠質(zhì)質(zhì)量證明明書或試試驗報告告單，每每捆鋼筋筋均有標標牌。2）、鋼筋筋進場時時分批驗驗收，驗驗收內(nèi)容容包括查查對標牌牌外觀檢檢查

41、之后后，才可可以按有有關(guān)技術(shù)術(shù)標準的的規(guī)定抽抽取試樣樣作機械械性能試試驗，認認檢驗合合格后方方可使用用。3）、鋼筋筋加工過過程中發(fā)發(fā)生脆斷斷，彎曲曲處裂縫縫，焊接接性能不不良或有有機械性性能顯著著不下沉沉等現(xiàn)象象時，應(yīng)應(yīng)進行化化學檢驗驗或其他他檢驗。4）、鋼筋筋在運輸輸和儲存存時，必必須保留留標牌，檢檢驗前和和檢驗后后都要避避免狙蝕蝕和污染染。1、鋼筋加加工1）、鋼筋筋加工前前應(yīng)對所所采用的的鋼筋進進行外觀觀檢查，鋼鋼筋表面面必須潔潔凈，無無損傷，油油漆，漆漆漆污和和鐵狙，帶帶有顆粒粒狀或片片狀老銹銹的鋼筋筋嚴禁使使用。2）、鋼筋筋加工前前該先行行調(diào)查，使使無局部部曲折，調(diào)調(diào)查鋼筋筋符合下下列

42、規(guī)定定：采用用拉伸方方式調(diào)查查鋼筋時時，一級級鋼筋的的拉率不不宜大于于4%，二二、三級級鋼筋的的，拉率率不宜大大于1%。3）、鋼筋筋制作加加工的形形狀，尺尺寸及安安裝后的的數(shù)量、錨錨固長度度和接頭頭設(shè)置符符合設(shè)計計要求。4）、鋼筋筋下料就就根據(jù)圖圖紙和配配筋表的的技術(shù)數(shù)數(shù)據(jù)，進進行編號號下料，下下料時，遇遇有高度度劈裂、縮縮頸、明明顯損傷傷、彎曲曲過大等等缺陷的的鋼筋應(yīng)應(yīng)當進行行局部切切除后再再使用切切斷時，鋼鋼筋切口口應(yīng)平整整，不得得有馬碲碲形和局局部起彎彎現(xiàn)象。5）、鋼筋筋成型應(yīng)應(yīng)根據(jù)結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)件件配筋詳詳圖，結(jié)結(jié)合對保保護層厚厚度，接接頭形式式，彎鋼鋼及彎折折的彎曲曲直徑等等要求，計計算配

43、筋筋尺寸，采采用樣圖圖，才能能進行。2、鋼筋的的張扎與與焊接1）、鋼筋筋連接時時，無論論是焊接接還是綁綁扎，彎彎起鋼筋筋接頭的的末端距距鋼筋彎彎起點的的距離不不應(yīng)小于于10DD，也不不宜設(shè)在在構(gòu)件最最大彎部部處。2）、鋼筋筋正式焊焊前，應(yīng)應(yīng)由承擔擔料接任任務(wù)的焊焊工按實實際操作作條件進進行試焊焊，以確確定合理理的工藝藝參數(shù)并并焊接滿滿面注意意事項及及施焊工工藝標準準。3）、鋼筋筋的交叉叉點，應(yīng)應(yīng)用鐵絲絲綁扎牢牢固，每每一扎點點要擰轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)二圈半半。4）、單向向受力鋼鋼筋網(wǎng)，除除周邊兩兩行鋼筋筋的交叉叉點應(yīng)全全部綁扎扎牢外，中中間部分分可隔一一點，扎扎一點，但但鐵絲綁綁扎方向向必須互互相成八八字形，

44、雙雙向受力力鋼筋網(wǎng)網(wǎng)，所有有鋼筋交交叉點必必須全部部扎牢。凹凹陷，焊焊瘤；接接頭處不不得不得得有裂紋紋，咬邊邊深度，氣氣孔，夾夾渣數(shù)量量與大小小，以及及接頭尺尺寸偏差差應(yīng)符合合規(guī)范規(guī)規(guī)定。5）、柱筋筋連接采采用氣壓壓焊，其其外觀應(yīng)應(yīng)符合下下列要求求：接頭焊縫應(yīng)應(yīng)飽滿和和比較均均勻，鋼鋼筋表面面無明顯顯燒傷等等缺陷，接接頭處鋼鋼筋軸線線的偏移移不得超超過鋼筋筋直徑的的0.11倍，同同時不得得大于22，接接頭處彎彎折不得得大于44%。6）、受力力鋼筋設(shè)設(shè)置在同同一構(gòu)件件內(nèi)的焊焊接接頭頭應(yīng)相互互錯開，在在任一焊焊接接頭頭長度為為鋼筋直直徑的335倍，且且不小于于5000的區(qū)區(qū)段內(nèi)同同一根鋼鋼筋不得得

45、有兩個個接頭，有有接頭的的受拉鋼鋼筋截面面面積不不宜超過過50%。3、鋼筋制制作與安安裝1）、基礎(chǔ)礎(chǔ)底板采采用雙層層鋼筋網(wǎng)網(wǎng)時，上上層筋網(wǎng)網(wǎng)下面下下面應(yīng)設(shè)設(shè)置鋼筋筋撐腳或或砼撐腳腳，以保保證鋼筋筋位置正正確，鋼鋼筋撐腳腳的形式式與尺寸寸如圖所所示每隔隔1米放置置一個，其其直徑選選用：當當板厚2）、鋼筋筋連接采采用焊接接，對焊焊接成品品應(yīng)進行行檢查，保保證焊縫縫表面平平整，不不得有較較大的凹凹陷，焊焊瘤；接接頭處不不得不得得有裂紋紋；咬邊邊深度，氣氣孔，夾夾渣數(shù)量量與大小小，以及及接頭尺尺寸偏差差應(yīng)符合合規(guī)范規(guī)規(guī)定。3）柱筋連連接采用用氣壓力力焊，其其外觀就就事符合合下列要要求：接頭焊縫應(yīng)應(yīng)飽滿

46、和和比較均均勻，鋼鋼筋表面面無明顯顯燒傷等等缺陷；接頭處處鋼筋軸軸線的偏偏移不得得超過鋼鋼筋直徑徑的0。11倍，同同時不得得大于22mm，接接頭處彎彎折不得得大于44度。4）受力鋼鋼筋高置置在同一一構(gòu)件內(nèi)內(nèi)的焊接接接頭應(yīng)應(yīng)相互錯錯開，在在任一焊焊接接頭頭長度為為鋼筋直直徑的335倍，且且不小于于5000mm的的區(qū)段內(nèi)內(nèi)同一根根鋼筋不不得有兩兩個接頭頭，有接接頭的受受拉鋼筋筋截面面面積不宜宜超過550%。3鋼筋制制作與安安裝1）基礎(chǔ)底底板采用用雙層鋼鋼筋網(wǎng)時時，上層層筋網(wǎng)下下面應(yīng)設(shè)設(shè)置于鋼鋼租界撐撐腳或凝凝土撐腳腳，以保保證鋼筋筋們置正正確。鋼鋼筋撐腳腳的形式式與尺寸寸如圖所所示每隔隔1m放置一

47、一個其直直徑選用用：當板板厚h30時為為8-110mmm；當板板厚h30050cmm時，為為1214mmm；當板板面厚hh50cmm時為116-118mmm。2）板中鋼鋼筋的彎彎鉤應(yīng)朝朝上，不不要倒向向一邊，但但雙層鋼鋼筋的上上層鋼筋筋彎鉤應(yīng)應(yīng)朝下。3）現(xiàn)澆柱柱與基礎(chǔ)礎(chǔ)連接用用的插筋筋，其箍箍筋應(yīng)比比柱的箍箍筋縮小小一個柱柱筋直徑徑，以便便連接。插插筋位置置一定要要固定牢牢靠，以以免造成成成柱軸軸線偏移移。4）在安裝裝柱筋時時，應(yīng)先先焊接好好主筋，然然后清理理柱腳的的焊劑，最最后其上上套事先先計算好好的箍筋筋。5）在立好好的柱子子鋼筋上上用粉筆筆畫箍筋筋間距，將將箍筋往往上移動動。箍筋筋與主筋

48、筋垂直，箍箍筋轉(zhuǎn)角角與主筋筋的交點點場要綁綁扎，主主筋與箍箍筋平直直部分的的相交點點或格花花式交錯錯綁扎。箍箍筋的接接頭即彎彎鉤重合合，應(yīng)沿沿柱子堅堅向交錯錯布置。6）按柱子子保護層層的厚度度，將預(yù)預(yù)制帶鉛鉛絲的不不泥砂漿漿塊綁在在柱子鋼鋼筋上，以以保證混混凝土保保護層厚厚度的正正確性。7）下層柱柱的鋼筋筋露出樓樓面部分分。宜用用工具式式柱筋將將其收進進一個柱柱筋直徑徑，以利利上層柱柱的鋼筋筋搭接。當當柱截面面有變他他時，其其下層柱柱鋼筋的的露出部部分，必必須在綁綁扎梁的的鋼筋之之前，先先行收縮縮準確無無誤確。8）梁、板板鋼筋綁綁扎時應(yīng)應(yīng)防止水水電管線線將鋼筋筋抬起或或松下。9）梁中縱縱向受力

49、力鋼筋采采用雙層層排列時時，兩排排鋼筋之之間應(yīng)認認直徑mm的短短鋼筋，以以保持其其設(shè)計距距離。10）梁中中箍筋的的接頭應(yīng)應(yīng)交錯布布置在兩兩根架子子鋼筋上上，其余余同柱。11）板的的鋼筋網(wǎng)網(wǎng)綁扎與與基礎(chǔ)相相同，但但應(yīng)注意意板上部部的負筋筋，防止止被踩下下，特別別是雨篷篷，挑檐檐、陽臺臺等懸臂臂板，要要嚴格控控制負筋筋位置，以以免斷裂裂。12）與混混凝土墻墻、柱連連接的過過梁，其其過梁面面筋相應(yīng)應(yīng)同過梁梁底筋，過過梁箍筋筋間距均均加密至至1000mm。13）板、次次梁與主主梁我叉叉處，板板的鋼筋筋在上，次次梁的鋼鋼筋居中中，主梁梁的鋼筋筋在下。14）框架架節(jié)點處處鋼筋穿穿插十分分稠密時時，應(yīng)特特別

50、注意意梁楠面面主筋的的凈距要要有300以上上，以利利澆筑砼砼。15）梁鋼鋼筋的綁綁扎與模模板安裝裝之間的的配合關(guān)關(guān)系：A、梁的高高度較小小時，梁梁的鋼筋筋架空在在梁頂面面綁扎，然然后再落落位。B、梁的高高度較大大（1.22）時，梁梁的鋼筋筋宜在底底模上綁綁扎，其其兩側(cè)或或一側(cè)模模板后安安裝。16）待鋼鋼筋采用用雙層鋼鋼筋同時時，在兩兩層筋間間應(yīng)設(shè)置置撐腳，認認固定兩兩層鋼筋筋間距，撐撐腳可用用直徑6610的的鋼筋制制成，長長度等于于兩層鋼鋼筋網(wǎng)片片的凈距距，間距距約為11米，相相互錯開開排列。17）砼梁梁、柱拉拉結(jié)筋必必須鉤住住主筋和和箍筋，當當梁與柱柱邊平時時，梁筋筋應(yīng)置于于柱筋內(nèi)內(nèi)，當主主

51、次梁高高度相同同時，應(yīng)應(yīng)設(shè)置附附底鋼筋筋位置于于主梁鋼鋼筋之內(nèi)內(nèi)，當次次梁底低低于主梁梁底時，應(yīng)應(yīng)設(shè)置附附加鋼筋筋。4、鋼筋工工程質(zhì)量量保證措措施1）鋼筋材材料應(yīng)存存放在倉倉庫存或或料棚內(nèi)內(nèi)，保持持地面干干燥，鋼鋼筋不能能直接堆放在地面面上，必必須用砼砼墩、砼砼或格木木抬起，使使離地面面2000以上上。2）鋼筋驗驗進場應(yīng)應(yīng)設(shè)坡度度人驗收收入庫存存，庫內(nèi)內(nèi)劃分不不同鋼筋筋堆放區(qū)區(qū)域，每堆鋼筋設(shè)設(shè)立標簽簽或掛牌牌，表示示品種、等等級、直直徑、技技術(shù)、注注明編號號及整批批數(shù)量等等，驗收收時要核核對鋼筋筋螺紋外外形和標標志，如如鋼廠未未按規(guī)定定做，要要對照技技術(shù)證明明單內(nèi)容容鑒定，鋼鋼筋直徑徑不易分分

52、清，要要用卡尺尺檢查。3）檢查鋼鋼筋出廠廠證明書書或試驗驗報告單單，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)可疑情情況如強強度過高高或波動動較大等等，應(yīng)進進行復(fù)查查。4）加強鋼鋼筋配料料管理工工作，根根據(jù)本單單位設(shè)備備情況和和傳統(tǒng)操操作經(jīng)驗驗，預(yù)先先確定各各種形狀狀鋼筋。下下料長度度，配料料時考慮慮周到，對對于開頭頭比較復(fù)復(fù)雜的鋼鋼筋，最最好先放放出實樣樣，并根根據(jù)具體體條件預(yù)預(yù)先合適適的操作作參數(shù)，認認作為示示范。5）搬運、堆堆放要輕輕抬輕放放，放置置地點應(yīng)應(yīng)平整，盡盡量按施施工需要要去現(xiàn)場場并按使使用先后后堆放，以以避免不不必要的的翻動。6）鋼筋骨骨架組裝裝必須按按設(shè)計幾幾何尺寸寸控制形形體尺寸寸，配料料的制作作，加工工尺

53、寸必必須準確確、鋼筋組裝前前應(yīng)按照照圖紙中中標注的的尺寸檢檢查配筋筋尺寸，放放置的位位置，不不準確的的必須調(diào)調(diào)正直至至準確為為止，組組裝要牢牢固，嚴嚴禁有松松動和變變形現(xiàn)象象。7）鋼筋骨骨架制作作，加工工必須按按圖紙配配筋下料料使每號號鋼筋尺尺寸與外外形準確確，組裝裝應(yīng)牢固固、準確確、整體體性好，鋼鋼筋骨架架歪斜、扭扭曲、變變形時，誚誚及時進進行校正正，然后后將綁扎扎扣綁扎扎牢，適適當增加加十字綁綁扎，為為增強抵抵搞變形形能力，應(yīng)應(yīng)增設(shè)斜斜向拉結(jié)結(jié)鋼筋和和點焊，提提高骨架架的強度度和整體體性。8）柱頭處處的外伸伸鋼筋要要采取利利用模板板和箍筋筋固定措措施，防防止外伸伸鋼筋錯錯位變形形。9）箍筋

54、彎彎鉤的角角度和平平直長度度必須符符合設(shè)計計和規(guī)范范的規(guī)定定，組裝裝時應(yīng)嚴嚴格控制制間距尺尺寸：開開口應(yīng)錯錯開，綁綁扎要牢牢固，嚴嚴禁有松松致力和和偏移現(xiàn)現(xiàn)象。（10）、鋼鋼筋骨架架綁扎中中的搭接接綁扎不不應(yīng)松動動和脫扣扣，為了了增加成成型后鋼鋼筋骨架架的整體體性，可可以在骨骨架的適適當位置置用電弧弧焊點焊焊點。（11）、嫠嫠漿墊塊塊得適理理可靠，豎豎立鋼筋筋可采用用埋有鐵鐵絲的墊墊塊，綁綁在鋼筋筋骨架外外側(cè)，同同時為使使保護層層厚度準準確，應(yīng)應(yīng)用鐵絲絲將鋼筋筋骨架拉拉向模板板，將墊墊塊擠牢牢，嚴格格檢查鋼鋼筋的成成形尺寸寸。（12）、重重量較大大的骨架架應(yīng)防止止箍筋變變形，必必要時應(yīng)應(yīng)骨架上

55、上增設(shè)構(gòu)構(gòu)造有力力其直徑徑一般采采用100為宜，并并應(yīng)用與與箍筋同同直徑的的鋼筋作作拉筋將將構(gòu)造鋼鋼筋聯(lián)系系起來，以以增強骨骨架的整整體性，拉拉筋的設(shè)設(shè)置可每每隔3-5個箍箍筋設(shè)置置一個。（13）、懸懸臂桿件件中的彎彎起鋼筋筋應(yīng)嚴格格按結(jié)構(gòu)構(gòu)受力方方向安裝裝，保證證結(jié)構(gòu)受受力筋位位置，并并應(yīng)在澆澆筑砼上上之前檢檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)錯誤誤馬上調(diào)調(diào)，消除除隱患，防防止發(fā)生生事故。（14）、防防止雙層層網(wǎng)片位位移，可可利用箍箍筋或鋼鋼筋制作作支架，將將上、下下網(wǎng)片綁綁在一起起，形成成整體，如如何考慮慮上部網(wǎng)網(wǎng)片位置置的準確確，可采采取鋼筋筋承托吊吊掛方法法確定位位置。（15）、組組裝鋼筋筋骨架前前要熟悉悉圖

56、紙并并應(yīng)按圖圖紙和鋼鋼筋配料料表核對對配料單單和料單單，逐號號進行加加工，檢檢查鋼筋筋規(guī)格是是否齊全全準確，開開頭數(shù)量量是否圖圖紙要求求相符，并并應(yīng)按圖圖紙安裝裝順序和和步驟對對號組裝裝，防止止漏筋。（三）、模模板工程程 模板板工程是是主體結(jié)結(jié)構(gòu)質(zhì)量量的重要要保證，將將直接影影響砼質(zhì)質(zhì)量和施施工進度度，在主體結(jié)構(gòu)構(gòu)施工階階段戰(zhàn)占占用工期期最長，成成本較高高的分項項工程，模模板配制制方案必必須從質(zhì)質(zhì)量、進進度、成成本、和和可施工工性方面面綜合考考慮，在在保證質(zhì)質(zhì)量、安安全、進進度的前前提下，減減少周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)材料的的投入，降降低成本本，本工工程外形形結(jié)構(gòu)復(fù)復(fù)雜，且且有圓弧弧，但較較為規(guī)則則，標準準層多

57、，模模板采用用九合板板模板，配配制定型型模板，對對于樓梯梯留孔洞洞等復(fù)雜雜部位用用18厚多層層夾板作作模板，隔隔離劑選選用乳化化隔離劑劑，模板板支撐體體系，采采用木柱柱，為保保證模板板的施工工質(zhì)量和和施工進進度。本本工程將將根據(jù)施施工進度度要求，柱柱豎向模模板配五五套，梁梁、板模模板配足足五套，樓樓梯模板板每座五五套，模模板支撐撐配足施施工用量量。對模板配制制總的要要求：保證工程結(jié)結(jié)構(gòu)和各各部分形形狀尺寸寸和相對對校園的的正確，有有足夠的的承載力力、剛度度和穩(wěn)定定性，及及能隨施施工中產(chǎn)產(chǎn)生的動動荷載，模模板構(gòu)造造簡單、裝裝拆方便便，便于于鋼筋綁綁扎，接接縫不應(yīng)應(yīng)漏漿，模模板表面面與砼接接觸面應(yīng)

58、應(yīng)涂隔離離劑，在在進行模模板和支支撐設(shè)計計時，應(yīng)應(yīng)增強措措施，防防止模板板變形或或爆裂。 模模板工程程是砼結(jié)結(jié)構(gòu)工程程的重要要組成部部分，模模板及其其支架必必須具有有足夠的的強度、剛剛度和穩(wěn)穩(wěn)定性，并并能可靠靠地承受受鋼筋和和砼的自自重和側(cè)側(cè)壓力以以及施工工荷載，確確保工程程結(jié)構(gòu)和和構(gòu)件形形體幾何何尺寸和和相互位位置的正正確性，合合理簡便便，拆裝裝方便，模模板嚴密密不漏漿漿。模板安裝時時的質(zhì)量量標準項 目允許偏差項 目目允 許 偏偏 差差軸 線5底模上表面面標高正 負 5截 面 尺尺 寸寸+4 -5層 高 垂 直3相鄰兩板高高低差2表 面 平 整51、柱、梁梁模板施施工：墻、柱、梁梁的模板板九

59、合板板，木材材擱柵和和木柱支支撐，對對現(xiàn)澆梁梁、承重重架的縱縱橫間距距及牽杠杠道數(shù)等等均需經(jīng)經(jīng)過計算算確定，并并按規(guī)范范要求起起拱，當當梁、板板跨度4米時，底底板應(yīng)起起拱，幅幅度為跨跨度的11/10000-3/110000。所有模板均均由木工工翻樣畫畫出翻樣樣圖，經(jīng)經(jīng)施工、技技術(shù)人員員復(fù)核。模模板在木木工棚車車間內(nèi)加加工預(yù)制制，現(xiàn)場場實地拼拼裝，現(xiàn)現(xiàn)澆梁板板式樓蓋蓋結(jié)構(gòu)制制模，重重點是梁梁與柱節(jié)節(jié)點的制制模質(zhì)量量，大梁梁底板和和側(cè)邊模模板，應(yīng)應(yīng)整塊與與柱搭接接，鑲接接點必須須設(shè)在梁梁中，這這樣可避避免梁柱柱節(jié)點縮縮徑，保保證梁柱柱節(jié)點尺尺寸準確確，框水水落石出出架梁高高超過5500，梁梁高的中

60、中部增加加一根112對拉拉螺桿（外外套塑料料硬管）。2、樓梯模模板施工工：樓梯底模采采用九合合板，踏踏步側(cè)模模板和踏踏步檔板板均采用用九合板板，踏步步面為使使踏步尺尺寸準確確，棱角角分明，在在踏步混混凝土澆澆搗后用用木板封封閉。由由于澆搗搗砼時將將產(chǎn)生模模板上頂頂力，在在施工時時要加強強對螺桿桿控制變變形。3、模板拆拆除豎向模板拆拆除：待待自身強強度能保保證不變變形，拆拆模時不不掉角不不缺棱，方方可拆除除。水平平模板拆拆除：在在澆搗砼砼時，制制作一組組控制拆拆模時間間用試塊塊，與實實際同等等條件養(yǎng)護護。通過過試塊試試驗結(jié)果果，并結(jié)結(jié)合結(jié)構(gòu)構(gòu)跨度大大小來確確定拆模模時間。模板的拆除除就符合合下列