倉庫管理規(guī)范

1、倉庫管理規(guī)范2.0文件2010-5-156 1 頁目的保護(hù)，從而保證有效生產(chǎn)和交付、順利進(jìn)行。2.0 適用范圍公司的原材料和成品、半成品、倉儲和庫存管理。權(quán)力和責(zé)任:/出庫)驗、倉庫處理和存儲。:(貨)。驗、商品保質(zhì)期的制定和庫存原材料和成品的復(fù)驗、半成品等。4.0節(jié)目內(nèi)容4.1領(lǐng)料入庫操作控制:倉庫按照附圖“購物領(lǐng)料流程”、“客戶提供物料直接發(fā)貨領(lǐng)料流程”、“客戶提供物料領(lǐng)料流程(ODM 處理)”執(zhí)行。材料收集材料根據(jù)客戶的材料清單或采購清單收集。請參考物資收集實施細(xì)則。接收人員應(yīng)檢查交付物品的外包裝是否被擠壓。如有嚴(yán)重接收貨物。箱數(shù)確定后，貨物應(yīng)運輸至進(jìn)口保稅倉庫進(jìn)行實物分揀。壞，產(chǎn)品要擺

2、放整齊并做好標(biāo)記。4.1.500 前歸還的文件由現(xiàn)場移交給PMC20: 00 PMC(PMC 交給PMC)。對于直接交貨的物料，倉庫管理員將首先安排供應(yīng)商在會已檢查4.1.7IQC IQC 對于合格原材料的倉儲必須蓋上“通過”印章，發(fā)現(xiàn)任何缺陷及時通知客戶和采購處理。入庫)(黃聯(lián))IQC(綠聯(lián)倉庫()(藍(lán)聯(lián))等部門。4.2出庫和發(fā)貨操作控制:倉庫遵循“原材料出庫流程”的流程。4.2.1倉庫、PMC ”。4.2.2 ”。4.2.3零件裝運時，市場部應(yīng)向PMC 和工程部提供裝運清單和包裝要求。PMC 應(yīng)在收到訂單后編制零件發(fā)貨清單，并提交給相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審可辦理發(fā)貨手續(xù)。質(zhì)量部或生產(chǎn)部用于測試的材料可借

3、用、半成品和成品， 但借用必須經(jīng)部門負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)并報PMC (集成電路類原材料除外，借據(jù)中必須加測試”字樣)。但是，借出的帳。記錄必須移交給保安備案。等單據(jù)送到PMC。送貨單必須要求客戶加蓋客戶的有效印章。:“退料流程系統(tǒng) ”和“ODM”執(zhí)行。:倉庫每月或庫存完成后每季度提交一次 PMC 呆滯物資申請報廢單。倉庫經(jīng)PMC 準(zhǔn)后，按批準(zhǔn)的清單進(jìn)行報廢。:成品和半成品的退客操作控制:倉庫按照所附的理流程進(jìn)行操作。:的搬運工具，并正確搬運。不允許倒立以防止材料損壞、墜落等。:合格”考慮先入庫的材料、批次、發(fā)料。交付。6.0 :倉庫管理人員應(yīng)規(guī)劃倉庫的存儲區(qū)域并附上位置標(biāo)識。物料名稱、規(guī)格類型、物料

4、編碼、數(shù)量等。應(yīng)在材料層的相應(yīng)材料卡上注明。如果材料太多，還應(yīng)提供相應(yīng)的明顯標(biāo)識，以便存放在其他地方。6 5-距離管理法放置。/拒收材料管理系統(tǒng)/拒收的材料。/拒收的材料進(jìn)行整理、分類和匯總。對于臨時存放/拒收的貴重物品，庫管員應(yīng)每天及部和PMC，顧客材料由質(zhì)量部處理。/PMC相關(guān)部門及時處理。倉庫拒收進(jìn)口、臨時倉庫退貨應(yīng)與財務(wù)部溝通以確認(rèn)貨款是臨時材料隨意退回給供應(yīng)商，應(yīng)在處理前與財務(wù)部、采購部協(xié)商。以確保其安全性和完整性，以免形成賬外材料和或有負(fù)債。/暫時儲存材料的處理。如果不注意，就質(zhì)量部應(yīng)協(xié)調(diào)跟進(jìn)該批次。:的材料時，外箱標(biāo)識應(yīng)為外部標(biāo)識。1.8M 特殊要求的材料，如化學(xué)材料等應(yīng)按照相應(yīng)

5、的要求放入倉庫。所有貨物不能直接放在地面上。它們必須按照貨物位置標(biāo)準(zhǔn)等。不合格品單獨放置在不合格品區(qū)域，保持清潔并準(zhǔn)確記錄。焊膏必須在入庫后進(jìn)行編號和分發(fā)。放置時，半導(dǎo)體材料必須用抗靜電材料包裝。:A:有價值的類，如集成電路、閃0+0+并密封。:庫管員應(yīng)每天對材料進(jìn)行檢查，倉庫中儲存的材料應(yīng)與賬處理。每日收發(fā)憑證。詳見文件管理標(biāo)準(zhǔn)。理的詳細(xì)數(shù)據(jù)必須清晰。:交貨數(shù)量+備件數(shù)量”為.數(shù)量，以便記賬員在下訂單時進(jìn)行確認(rèn)。備件”TUNERSDRAM、FLASH等關(guān)鍵材料，應(yīng)按相關(guān)財務(wù)要求進(jìn)行盤點。所有備件必須清點，不允許有清點現(xiàn)象。12.0庫存保質(zhì)期控制:3 提交IQC 復(fù)檢通知單用。庫存超過1新送至

6、生產(chǎn)線進(jìn)行重新測試，并在入庫和裝運前提交至質(zhì)量保證體系。IQC PMC合格物料進(jìn)行隔離，并通知采購部和 PMC，采購部與供應(yīng)商溝通加12.4 防靜電包裝材料，貨架應(yīng)交付材料，并應(yīng)每天有相應(yīng)的測試記錄。12.5 正常情況下，溫度應(yīng)控制在攝氏度，濕度應(yīng)控制在35-75%，并應(yīng)每天保存相應(yīng)的記錄。詳情請參考環(huán)境維護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書。:流程()”和(ODM)”被認(rèn)定為有缺陷。IQC 檢驗。好的產(chǎn)品、壞的型號、數(shù)量以及相關(guān)責(zé)任人員的簽字是否完整。退回的材料應(yīng)及時整理并退回給供應(yīng)商或客戶，在過程(生產(chǎn))和產(chǎn)品及材料出廠管理辦法:庫存控制6 月30 12 31 日每年訂購兩次。長期不用的貨物，必須每周清點一次，以確保貨物的準(zhǔn)確性。倉庫必須保證庫存數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和真實性。每次市場很大盤點。寫出書面報告進(jìn)行核算調(diào)整，并納入倉庫績效評價。6S:6S 6S 檢驗。倉庫消防安全責(zé)任.等問題。倉庫周圍不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品，雜物要經(jīng)常清理。纜不得隨意拉拽。請參照人員進(jìn)出倉庫管理規(guī)定管理人員必須非常清楚消防水的位置并保持道路暢通。所有人員不得將火種帶入或帶出倉庫。:倉庫值班應(yīng)按夜間倉庫值班安排規(guī)定執(zhí)行。環(huán)保用品管理域和不同的倉庫。絕對禁止將它們混合在一起?！癛OHS以便識別和區(qū)分。嚴(yán)禁在發(fā)放材料時用非環(huán)保材料代替環(huán)保材料20.0 相關(guān)流程、法規(guī)和表格:-購物的材料收集過程；-退貨處理流程物料收集實施細(xì)則-倉庫PMC