水泥熟料示范生產(chǎn)線建筑工程施工預(yù)案

1、87/87水泥熟料示范生產(chǎn)線建筑工程施工方案一、工程概況1、工程名稱及規(guī)模本工程系某市海螺國產(chǎn)化8000t/d水泥熟料示范生產(chǎn)線建筑工程，建址在安徽省某市市銅山鄉(xiāng)。土建投資(估算)：A標(biāo)區(qū)3920萬元、B標(biāo)區(qū)4400萬元。2、工程范圍及內(nèi)容(1)工程范圍本標(biāo)為A標(biāo)區(qū)，工程范圍詳見表一2A標(biāo)區(qū)工程項(xiàng)目子項(xiàng)明細(xì)表。(2)工程內(nèi)容A標(biāo)區(qū)內(nèi)的土建工程、室內(nèi)給排水工程、室內(nèi)照明工程及相關(guān)內(nèi)容。3、建筑結(jié)構(gòu)要緊建(構(gòu))筑物的建筑結(jié)構(gòu)特征見表一2A標(biāo)區(qū)工程項(xiàng)目子項(xiàng)明細(xì)表。4、施工工期要求總工期要求2002年6月18日開工，2003年8月28日完工， 435日歷天。單項(xiàng)工程交付安裝時(shí)刻依照開工報(bào)告所約定時(shí)刻，

2、在甲方要求某子項(xiàng)工程提早交安時(shí)，乙方應(yīng)盡力配合，保證按時(shí)交安。5、工程質(zhì)量要求要求單位工程合格率100%，生料均化庫(滑模)達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，其它工程必須達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。6、安全及文明施工要求安全：必須按國家頒布的安全規(guī)范及要求進(jìn)行施工，做好龍門架、井字架、塔吊、施工用電及“三寶 ”、“四口”的安全防護(hù)工作。文明施工：在規(guī)定的施工場地內(nèi)施工，不得隨意占用廠內(nèi)的主干道。施工的臨時(shí)設(shè)施、各類加工場地及堆棚、倉庫的用電、用水，要符合安全要求，要有治理制度。土石方要及時(shí)回填，各類施工機(jī)具、材料堆放整齊，要設(shè)有安全及文明施工的標(biāo)牌。7、自然條件(略)8、施工條件場地“三通一平”具備，廠區(qū)內(nèi)地形平坦，廠區(qū)內(nèi)施工

3、用主干道為泥結(jié)石道路。施工用電、用水已接入現(xiàn)場，接口位置由業(yè)主確定，施工用水用電按表計(jì)量計(jì)費(fèi)。施工單位只能在廠區(qū)內(nèi)建生產(chǎn)性臨設(shè)并要求自建圍墻；臨時(shí)施工道路由施工單位自行建設(shè)，路面為泥結(jié)石路面；生活性臨設(shè)在廠區(qū)外自行解決。水泥、元鋼、螺紋鋼、毛石、碎石、石粉、和PVC門窗等材料由甲方價(jià)撥供應(yīng)；電纜、橋架、照明燈具原則上由甲方價(jià)撥供應(yīng)；其它材料由乙方自購。9、相關(guān)單位建設(shè)單位：某市海螺水泥股份有限公司設(shè)計(jì)單位：天津水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究院監(jiān)理單位：(待定)質(zhì)量監(jiān)督單位：(待定)10、工程特點(diǎn)(1)本標(biāo)工程生產(chǎn)線子項(xiàng)目多，與B標(biāo)區(qū)為同一生產(chǎn)線，并與在建的一期兩條生產(chǎn)線相關(guān)聯(lián)，工程銜接施工有局部干擾，施工后

4、期又值一期生產(chǎn)線投入生產(chǎn)，則須統(tǒng)籌組織治理，緊密配合，有序可控，保持正常的生產(chǎn)和施工秩序。(2)結(jié)構(gòu)類型為清水鋼筋砼框架、筒倉結(jié)構(gòu)，部分鋼結(jié)構(gòu)；各子項(xiàng)沿生產(chǎn)線水平與豎向(斜向)接口多，關(guān)聯(lián)性強(qiáng)；建構(gòu)物高聳、基礎(chǔ)深、筒體龐大、結(jié)構(gòu)層高，大體積的設(shè)備基礎(chǔ)多且預(yù)留孔多而深細(xì)，施工工藝復(fù)雜，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高，要求施工測量精度高，屬“高、精、難、險(xiǎn)”的子項(xiàng)居多，須精細(xì)治理，強(qiáng)化施工技術(shù)指導(dǎo)與質(zhì)量檢控。(3)多數(shù)子項(xiàng)的大型、重型生產(chǎn)工藝設(shè)備安裝與土建工程主體交叉施工，物料運(yùn)量大，高處作業(yè)多，現(xiàn)場同期施工的隊(duì)伍及大型施工機(jī)械多，石灰石破裂子項(xiàng)工程需爆破開挖作業(yè)，故潛在著諸多不安全因素，須協(xié)調(diào)有序運(yùn)作，加大安全治理

5、力度。(4)要求施工作業(yè)嚴(yán)格操縱排污、噪聲、粉塵、建筑垃圾及施工機(jī)械車輛不得危害廠區(qū)與周邊環(huán)境和職工的健康。(5)自然及施工條件較好，工期較寬松，跨兩個(gè)雨期、一個(gè)冬期，便于組織優(yōu)勢隊(duì)伍全面展開平行流水施工作業(yè)。(6)業(yè)主對本標(biāo)工程高度重視，建設(shè)資金有保證，社會環(huán)境好。二、施工總體組織及規(guī)劃1、總體主導(dǎo)思路關(guān)于本標(biāo)工程，我單位具有雄厚的綜合技術(shù)實(shí)力、成功的施工經(jīng)驗(yàn)和突出的業(yè)績，結(jié)合本工程特點(diǎn)，施工組織的總體主導(dǎo)思路是：突擊預(yù)備搶建臨設(shè)，上足專業(yè)機(jī)械技工；統(tǒng)籌安排依序展開，交安的建構(gòu)物先行；突出筒倉框架重點(diǎn)，時(shí)期目標(biāo)限期完成；安裝專業(yè)緊密配合，網(wǎng)絡(luò)治理有序可控；嚴(yán)把工藝材料質(zhì)量，相關(guān)各方緊密協(xié)同；

6、精工細(xì)作保創(chuàng)優(yōu)良，確保安全提早竣工。2、項(xiàng)目治理組織我局領(lǐng)導(dǎo)高度重視本標(biāo)工程，中標(biāo)后將其列為今、明年度在建重點(diǎn)工程項(xiàng)目之一，實(shí)行項(xiàng)目法治理。組建以一處華東公司經(jīng)理劉旭峰(一級項(xiàng)目經(jīng)理)為項(xiàng)目經(jīng)理、王佰金(高級工程師、一處副總工)為項(xiàng)目總工、設(shè)置“五科、三室、一所”并配齊高、中級職稱專業(yè)治理人員的整體功能強(qiáng)的項(xiàng)目部，全權(quán)負(fù)責(zé)組織實(shí)施，調(diào)遣類似工程經(jīng)驗(yàn)豐富、業(yè)績突出的8個(gè)專業(yè)工程隊(duì)伍承建施工。項(xiàng)目治理組織機(jī)構(gòu)見圖二2擬投入本標(biāo)工程的項(xiàng)目經(jīng)理資歷見標(biāo)件之四擬投入本標(biāo)工程的要緊治理人員及專業(yè)隊(duì)伍狀況見標(biāo)件之五、之六。3、施工隊(duì)伍部署及任務(wù)劃分見表二3施工隊(duì)伍部署及任務(wù)劃分4、施工總平面布置(1)施工總

7、平面布置圖見圖二4A標(biāo)區(qū)工程施工總平面布置圖(2)布設(shè)原則施工臨時(shí)設(shè)施本著施工便利、安全可靠、物流順暢、減少干擾、經(jīng)濟(jì)有用、永臨結(jié)合、節(jié)約用地、愛護(hù)環(huán)境的原則進(jìn)行布設(shè)。(3)施工便道施工前期時(shí)期，大部分利用生產(chǎn)線周邊規(guī)劃的廠區(qū)道路(后期過渡施工)，加工場區(qū)自建臨時(shí)便道，出入口設(shè)在北側(cè)(石灰石堆場便道出入口在廠區(qū)大門口)，與廠外道路接通。便道總長1.8km(自建0.25km)。標(biāo)準(zhǔn)為雙車道(部分單車道)，泥結(jié)碎石路面，寬6.0m(4.0m)、厚1520cm。(4)施工供電、供水及通訊系統(tǒng) 按業(yè)主提供的電源、水源接口接引(廠區(qū)東北角)，設(shè)配電間(2處、35m)，場地供電、供水系統(tǒng)視條件沿施工便道內(nèi)

8、側(cè)布設(shè),長度分不為0.95、0.5km。架空電力干線跨便道或旁近建筑物處采納埋地電纜，其截面按各回路用電負(fù)荷計(jì)算選定；給水干管管徑按用水量計(jì)算選擇，并滿足消防要求(Dg75)，在木作場、工地辦及主干管每隔150m處等設(shè)臨時(shí)消火栓。在工地辦及場外項(xiàng)目部、各隊(duì)生活區(qū)安設(shè)市內(nèi)程控電話。(5)各類加工場及生產(chǎn)房屋砼攪拌站(2座，50、35m3/h)分不設(shè)置在二期熟料生產(chǎn)線原料調(diào)配站北側(cè)及石灰石堆場西端的空閑地域,鋼筋加工場、鋼構(gòu)件制作場、木作場等設(shè)置在二期粘土堆棚左側(cè)三角地帶上半部的空閑地域，停車停機(jī)場設(shè)在石灰石堆場東端三角空地。門衛(wèi)室、配電間、料具間、水泥庫、木作棚、機(jī)修間等相應(yīng)設(shè)在上述場站地域。(

9、6)工地辦公室工地辦(含業(yè)主、監(jiān)理駐場辦及工地保健室)設(shè)在加工場區(qū)的西端。(7)項(xiàng)目部及生活營區(qū)設(shè)在場外就近處(租房與搭建活動板房)。(8)垂直運(yùn)輸機(jī)械布置按相關(guān)子項(xiàng)結(jié)構(gòu)特征、施工方法、物料重量與起升高度等選定塔吊(生料庫、原料粉磨各1臺QTZ60)，提升架(原料調(diào)配站1座)及施工電梯(2座)等垂直運(yùn)輸機(jī)械，并相應(yīng)布設(shè)在子項(xiàng)近側(cè)。施工臨時(shí)設(shè)施數(shù)量及占地面積詳見表二4施工臨時(shí)設(shè)施一覽表臨 時(shí) 設(shè) 施 一 覽 表表二4序號設(shè) 施 名 稱單位尺 寸數(shù) 量 1現(xiàn)場辦公室13間m 395195 m22 施工道路m1800m (自建250m)3 供電系統(tǒng)(含配電間)m950m(215m2)4 供水系統(tǒng)(含

10、水表井)m 500m(1座)5 砼攪拌站(50、35 m3/h)m 60402400、1500m26 鋼筋制作場m 50703500 m27 鋼結(jié)構(gòu)制作場m 60503000 m28 砼構(gòu)件預(yù)制場m 40251000 m29鋼模整修及木作場m 40301200 m210 停機(jī)停車場m 3025750 m21130m3水池座21250t水泥儲罐個(gè)413 門衛(wèi)(汽車衡)m3515 m214 料具庫(2棟)m3530 m215 木作棚(6棟)m12560 m216 機(jī)修間(1棟)m3515 m217 簡易廁所(1棟)m102.525 m25、總體施工組織方案依據(jù)招標(biāo)總工期要求，結(jié)合本標(biāo)工程特點(diǎn)、各子

11、項(xiàng)主體結(jié)構(gòu)特征與地域分布、熟料生產(chǎn)線工藝設(shè)備安裝的時(shí)期性工期要求，組建整體功能強(qiáng)的項(xiàng)目部，部署8個(gè)專業(yè)隊(duì)并上足相關(guān)施工機(jī)械與技工，突擊搶建完成施工預(yù)備工作，確保6月18日重點(diǎn)子項(xiàng)開始挖基、澆筑基礎(chǔ)砼，陸續(xù)展開全面施工。突出2座筒倉結(jié)構(gòu)的生料均化庫、框架結(jié)構(gòu)的原料粉磨與廢氣處理以及石灰石預(yù)均化堆場等重點(diǎn)子項(xiàng)工程，統(tǒng)籌安排，均衡施工。以“三?！?土建保交安設(shè)備與鋼構(gòu)架、設(shè)備安裝保調(diào)試與聯(lián)動試運(yùn)轉(zhuǎn)、配套收尾保驗(yàn)交)為時(shí)期性目標(biāo)，實(shí)施網(wǎng)絡(luò)打算治理，相關(guān)專業(yè)隊(duì)同步協(xié)調(diào)配合，互創(chuàng)條件，組織各子項(xiàng)及分部分項(xiàng)工程緊密平行流水、立體交叉施工作業(yè)。砼、鋼筋及鋼結(jié)構(gòu)集中統(tǒng)一由專業(yè)隊(duì)生產(chǎn)、制作。制定完善的保工期、保質(zhì)

12、量、保安全與文明施工措施及責(zé)任制，營造和諧的建設(shè)與施工環(huán)境，建立與保持良好的連續(xù)均衡施工秩序，以加快總體施工進(jìn)度，確保按提早工期(03年7月28日)完成全部工程。要緊項(xiàng)目施工方案詳見本標(biāo)件之七。6、總體施工程序(1)建工一隊(duì)施工的子項(xiàng)生料均化庫(西側(cè))生料均化庫(東側(cè))生料入窯喂料系統(tǒng)。(2)建工二隊(duì)施工的子項(xiàng)原料粉磨及廢氣處理原料調(diào)配及運(yùn)輸電力室總降壓站改造(土建)相關(guān)的廠區(qū)道路、廣場及綠化等。(3)建工三隊(duì)施工的子項(xiàng)石灰石預(yù)均化堆場及輸送石灰石破裂及運(yùn)輸相關(guān)的廠區(qū)道路、廣場等。7、施工工期目標(biāo)規(guī)劃規(guī)劃安排02年6月18日開工，03年7月28日竣工，施工總工期404日歷天(13.3個(gè)月)。較

13、招標(biāo)要求工期提早31日歷天(1個(gè)月)。8、工程質(zhì)量目標(biāo)規(guī)劃貫徹落實(shí)“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的方針，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范施工達(dá)標(biāo)，分項(xiàng)工程合格率達(dá)到100%，優(yōu)良率達(dá)到90%以上，觀感得分率達(dá)到95%以上，保證資料得分率達(dá)到100%。確保單位工程合格率達(dá)到100%；生料均化庫(滑模)達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，其它單位工程優(yōu)良率達(dá)到80%以上。9、安全與文明施工等目標(biāo)規(guī)劃(1)安全目標(biāo)規(guī)劃：貫徹落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主”的方針，實(shí)現(xiàn)無亡人、無人身上等級工傷事故，無施工機(jī)械設(shè)備重大及以上責(zé)任事故，無火災(zāi)、無爆炸事故，無交通肇事責(zé)任事故。(2)文明施工等目標(biāo)規(guī)劃：按國家及地點(diǎn)政府部門有關(guān)文明施工與環(huán)境愛護(hù)、文物

14、愛護(hù)等法令、法規(guī)組織施工，推行標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場治理，做到現(xiàn)場布置合理，施工過程文明有序，對周圍環(huán)境無污染，無干擾，無相關(guān)投訴，創(chuàng)建文明施工工地。 三、施工進(jìn)度打算安排1、總工期打算安排打算安排02年6月17日前完成施工預(yù)備工作。 02年6月18日開工， 03年7月28日竣工，總施工期404日歷天。2、重點(diǎn)子項(xiàng)時(shí)期性目標(biāo)打算見表三23、要緊子項(xiàng)初步的施工進(jìn)度打算橫道圖見圖三3四、勞力打算安排本標(biāo)工程打算總勞力數(shù)量大，各專業(yè)工程隊(duì)施工任務(wù)及工程量不同，依據(jù)初步的施組打算安排，所需勞力及日均參工也不等。初步擬定各隊(duì)參工人數(shù)為：建工一隊(duì)100人、建工二隊(duì)120人、建工三隊(duì)80人、建工四隊(duì)80人、鋼結(jié)構(gòu)制安隊(duì)

15、50人、電氣隊(duì)30人、給排水隊(duì)20人、土石方機(jī)施隊(duì)40人。中標(biāo)后，依據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙會審后計(jì)算的工程量、定額工日及編制完善的實(shí)施性施組，再準(zhǔn)確計(jì)算各隊(duì)打算總勞力、日均參工及要緊專業(yè)技工配備數(shù)量。施工中視進(jìn)度實(shí)況進(jìn)行動態(tài)調(diào)整。高峰期勞力缺口采取就近調(diào)入或加班、倒班措施解決，確保按期竣工。擬進(jìn)場的要緊專業(yè)技工數(shù)量見表四擬進(jìn)場的要緊專業(yè)技工配備表。表四 擬進(jìn)場的要緊專業(yè)技工配備表序號工 種數(shù)量(人)序號工 種數(shù)量(人)1土方機(jī)械司機(jī)1010鈑鉗工62建筑機(jī)械司機(jī)2011起重工83汽車司機(jī)3212木工104砼工4613電工105鋼筋工5814管道工106模板工3015爆破工67架子工3016機(jī)械維修工2

16、8電焊工2017測量工169氣焊工418試驗(yàn)員14五、要緊施工機(jī)械設(shè)備初步配備依據(jù)初步施組進(jìn)度打算安排，擬投入本工程的要緊施工機(jī)械設(shè)備數(shù)量表見表五。中標(biāo)后，依照實(shí)施性施組進(jìn)度打算安排、施工方法及高峰期日均作業(yè)量，進(jìn)一步優(yōu)化匹配相應(yīng)的施工機(jī)械設(shè)備，進(jìn)場時(shí)并視機(jī)械狀況考慮1020%的余量，確保正常作業(yè)臺數(shù)，施工過程中視進(jìn)度實(shí)況進(jìn)行動態(tài)調(diào)整。六、要緊材料供應(yīng)進(jìn)度打算依照施工進(jìn)度打算安排，結(jié)合現(xiàn)場貯備條件及材料特性、料源情況，合理安排供應(yīng)進(jìn)度打算，原則是：滿足月施工進(jìn)度，尤其是高峰期的用量要求，且現(xiàn)場不長期庫存積壓；適度提早貯備：水泥2天、砂石料57天，鋼材、木材1015天；大宗材料綜合損耗備料系數(shù)：

17、水泥1.5%，鋼筋與型鋼3%，砂石料3%；據(jù)施工進(jìn)度實(shí)況進(jìn)行動態(tài)調(diào)整月打算。要緊材料供應(yīng)進(jìn)度打算待中標(biāo)后依據(jù)圖紙會審后編制的實(shí)施性施組及定額消耗量進(jìn)行編制。七、要緊分部分項(xiàng)工程施工方案 1、基坑槽土石方開挖與回填(1)施工方法基坑槽采納反鏟挖掘機(jī)開挖、自卸汽車運(yùn)排，基底預(yù)留30cm人工清基?；硬刍靥畈杉{裝載機(jī)或手推車運(yùn)土，人工分層回填，每層填土25-30cm，手扶振動碾或蛙夯夯實(shí)?；硬劢蹬潘曀牡刭|(zhì)實(shí)況采取井點(diǎn)管或管井降水，或基底周邊設(shè)排水溝、集水坑泵排積水。石灰石破裂子項(xiàng)工程巖石層，采納鑿巖機(jī)穿孔、松動爆破法開挖。 (2)工藝流程測量定位放線機(jī)械開挖基坑槽(降排水、清底)檢驗(yàn)坑槽(基底

18、承載力)(施作墊層、基礎(chǔ))基坑槽回填土、夯實(shí)(檢測)(3)施工要點(diǎn)基坑槽開挖依照基礎(chǔ)深度、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及施組安排進(jìn)行，先深后淺。準(zhǔn)確進(jìn)行土方量調(diào)配核算，余土按指定地點(diǎn)排棄。當(dāng)?shù)叵滤桓邥r(shí)，采納井點(diǎn)管或井點(diǎn)降水，或坑槽底設(shè)集滲溝、集水坑與機(jī)排水方案，保持地下水位在基底下0.5m以上，持續(xù)至回填土完畢。大型坑槽開挖時(shí)，在坑槽口周邊挖截水溝，在基底周邊設(shè)排滲溝、集水坑，及時(shí)泵排地下水或雨水，防止水浸危害地基。深基坑槽開挖時(shí)，視地層巖性放邊坡，或進(jìn)行支護(hù)。機(jī)械開挖時(shí)，不得超挖、擾動地基原狀土。挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，及時(shí)請監(jiān)理與設(shè)計(jì)單位進(jìn)行驗(yàn)坑槽，并盡快施作墊層，防止長期晾曬或遭雨浸泡危害地基。如遇松軟地基承載力

19、不足時(shí)，按監(jiān)理與設(shè)計(jì)單位研定的方案進(jìn)行加固處理。巖石地層采納淺孔、密排距松動爆破法開挖，施工前由爆破專業(yè)工程師編制嚴(yán)格的實(shí)施技術(shù)方案，報(bào)經(jīng)公安部門審批并辦理相關(guān)手續(xù)后再行施工?；硬刍靥顣r(shí)，先清除坑槽內(nèi)淤泥、雜物，排干積水，回填土分層鋪填，每層厚度2530cm，機(jī)械夯實(shí)。如回填土上設(shè)有基礎(chǔ)時(shí)，確保夯實(shí)干密度及地基承載力達(dá)到設(shè)計(jì)要求。2、鋼筋砼基礎(chǔ)(1)施工方法鋼筋采納配套的專業(yè)機(jī)具集中在加工場制作，就位綁焊骨架，主筋連接采納綁扎或搭接焊，原材接長采納閃光對焊。模板采納組合鋼模及覆塑竹膠合板模，鋼管、方木支固。砼集中在攪拌站生產(chǎn)，大型的或遠(yuǎn)距離的基礎(chǔ)采納砼運(yùn)輸車運(yùn)輸，另散、近距的基礎(chǔ)用機(jī)動斗車運(yùn)

20、輸，分不用砼輸送泵及塔吊吊料斗澆注入模，機(jī)械搗固，罩塑膜養(yǎng)護(hù)。(2)工藝流程測量定位放線砼墊層定位放線綁焊鋼筋骨架(鐵件)支立模板澆筑砼養(yǎng)護(hù)、拆模、養(yǎng)護(hù)回填土。(3)施工要點(diǎn)經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)槽驗(yàn)線、核對標(biāo)高、見證各種材料復(fù)試單與砼配合比及對模板、鋼筋骨架與愛護(hù)層、預(yù)埋插筋與鐵件等檢驗(yàn)達(dá)標(biāo)后再進(jìn)行澆注砼。基礎(chǔ)雙層鋼筋間須布設(shè)16鋼筋支撐(1.0m，梅花形布置)，以保證上、下層鋼筋位置?？蚣苤?筒倉壁)插筋事先用封閉箍點(diǎn)焊成骨架，且下端封閉箍與基礎(chǔ)鋼筋焊接定位，上端用鋼管井架固定，確保定位準(zhǔn)確、牢固。筒倉環(huán)形基礎(chǔ)砼澆筑，采納一點(diǎn)或?qū)ΨQ兩點(diǎn)分層、階梯式斜面推進(jìn)，每層厚30cm，連續(xù)循環(huán)、一次整澆至基頂標(biāo)高，

21、上層砼在下層初凝前跟進(jìn)澆筑，幸免間停時(shí)刻過長出現(xiàn)施工縫。大體積砼為防止內(nèi)外溫差引起裂縫采取如下措施:選用低水化熱礦渣水泥；操縱粗細(xì)骨料級配；進(jìn)行熱工計(jì)算溫度測控；高溫天氣冰水拌合，砂石料淋水降溫；操縱砼出口溫度，調(diào)整澆筑時(shí)刻，盡量避開中午高溫時(shí)段。砼澆筑落高超過2m時(shí)，設(shè)串筒或溜槽。砼拆模后加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)?；硬奂皶r(shí)回填土，分層夯實(shí)。按設(shè)計(jì)要求設(shè)置沉降觀測點(diǎn)，施工期間認(rèn)真進(jìn)行觀測與記錄。按規(guī)定制作砼試件。3、鋼筋砼地下廊道(1)施工方法鋼筋采納配套的專業(yè)機(jī)具在加工場制作，就位綁焊骨架。模板采納覆塑竹膠合板(12、18mm厚)制作木肋大板組合模，塔吊或汽車吊配合安裝、拆除；墻身模板采納鋼筋拉桿(12m

22、m、0.60.8m)及方帶木、鋼管等支柱固定；頂板模板支架采納滿堂輪扣式鋼管腳手架。砼集中在攪拌站生產(chǎn)，砼運(yùn)輸汽車或機(jī)動斗車運(yùn)輸，塔吊或汽車吊吊料斗澆筑，用振動棒、平板振動器搗實(shí)。(2)工藝流程定位放線基槽開挖(降排水)砼墊層底板(綁焊鋼筋骨架、支側(cè)模、澆筑砼、養(yǎng)護(hù))墻體與頂板(綁焊鋼筋、支立模板、澆筑砼、養(yǎng)護(hù))拆模、養(yǎng)護(hù)基槽回填土。(3)施工要點(diǎn)施工縫設(shè)置：底、頂板不留施工縫，一次整體澆筑。墻身只留一道水平施工縫，在底板面以上30cm處，采納-2400mm鋼板止水帶設(shè)在墻中線處。施工縫處接著澆筑砼時(shí)，已澆筑的砼強(qiáng)度1.2MPa，并清除浮漿、軟弱層，沖洗潔凈，潤透水；先鋪一層2.5cm厚與砼相

23、同配合比的去掉石子砂漿。鋼筋骨架綁焊：骨架綁扎時(shí)相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣成八字形；主筋連接焊條：級鋼筋用E4315、16、18、28焊條，級及與級鋼筋連接用E5015、16、18、28焊條；底、頂板雙層鋼筋網(wǎng)間設(shè)置鋼筋馬凳支撐(14、1m、梅花型布設(shè))，以保證位置正確；墻體雙層鋼筋間設(shè)置短鋼筋支撐，以操縱間距；用同砼配比砂漿做墊塊操縱鋼筋愛護(hù)層，不得有負(fù)差，嚴(yán)禁墊鋼筋。模板支立、拆除：采納高強(qiáng)覆塑竹膠合板大板模板，其方木帶、鋼筋拉桿設(shè)置間距要通過檢算，確保模板強(qiáng)度、剛性及加固牢靠；墻體模板鋼筋拉桿及預(yù)埋管件中間設(shè)4mm厚鋼板止水環(huán)；模板拆除時(shí)刻須符合規(guī)范要求，并嚴(yán)禁用大錘或撬棍硬砸硬撬；拆下的模板、

24、配件等，嚴(yán)禁拋擲，指定地點(diǎn)堆放，并及時(shí)清理、維修和涂刷隔離劑，以備再用。砼制運(yùn)、澆搗、養(yǎng)護(hù)：按設(shè)計(jì)強(qiáng)度、抗?jié)B標(biāo)號及現(xiàn)場使用的材料采納“絕對體積法”科學(xué)設(shè)計(jì)、試配防水砼；水泥用量300kg/m3，水灰比宜為0.50.6，砂率2838%，灰砂比1.52.5，砂石混合質(zhì)量密度2000kg/m3。如摻外加劑時(shí)，視情況采納密實(shí)劑、防水劑、減水劑、加氣劑、膨脹劑等，摻量經(jīng)試驗(yàn)確定。嚴(yán)格按施工配比稱量配料；砼攪拌時(shí)，先將砂、石、水泥攪拌0.51.0min，再加水?dāng)嚢?.52.5min，最后加入用水稀釋均勻的外加劑攪拌1.52.5min。澆筑前，模板內(nèi)的積水、木屑及其它雜物要清理潔凈，并用水濕潤；墻體施工縫處

25、在立模前要鑿毛處理，露出石子，清除浮灰漿、松軟層，澆砼前濕潤，并鋪與砼同配比的去掉石子的砂漿2.5 cm厚。墻體澆筑砼落高超過2.0m時(shí)使用串筒、溜槽或模板開窗；砼澆筑應(yīng)分層均勻連續(xù)澆筑，分層厚度為2530cm，按1：7斜面推進(jìn)，上層砼應(yīng)在下層砼初凝前完成。振動棒插點(diǎn)間距不超過50cm，快插慢撥、振動到表面泛漿無氣泡為止；底板砼初凝后用鐵抹子壓光，以增加表面致密性；在預(yù)埋件或鋼筋密集處不易使砼搗實(shí)時(shí)，采納細(xì)石砼并用片式振動棒頭加強(qiáng)搗實(shí)。砼澆筑后，澆水濕潤養(yǎng)護(hù)不得少于14d。按規(guī)定制作防水砼檢查試件與操縱試件?；刍靥钔燎?，按設(shè)計(jì)施作地下廊道外側(cè)防水層，經(jīng)檢驗(yàn)達(dá)標(biāo)后再行分層回填土、夯實(shí)。4、鋼筋

26、砼框架(架空廊道門式架)(1)施工方法砼制運(yùn)、澆搗、養(yǎng)護(hù)及鋼筋制安、模板等同前鋼筋砼地下廊道所述?？蚣芰?、板模板支架采納輪扣式或碗扣式腳手架(2)工藝流程測量放線一層柱綁焊鋼筋骨架一層柱支模一層柱澆筑砼(養(yǎng)護(hù))一層梁板支模、綁筋一層梁板澆筑砼養(yǎng)護(hù)、拆模重復(fù)以上流程施作二、三層框架至封頂。(3)施工要點(diǎn)多層框架須嚴(yán)格測量校正上、中、下柱保持在同一軸線上。梁底模按設(shè)計(jì)要求設(shè)拱度。經(jīng)監(jiān)理核實(shí)標(biāo)高、見證各種材料復(fù)試報(bào)告單、砼配合比和對模板、鋼筋骨架與愛護(hù)層、各類預(yù)埋件、預(yù)留孔洞檢驗(yàn)達(dá)標(biāo)無誤后再行澆筑砼。嚴(yán)格操縱砼施工配合比，按規(guī)定制作砼試件。當(dāng)柱截面4040cm、高3.5m時(shí)，采取分段澆筑(以利砼沉實(shí)

27、)，每段高3.5m，模板開窗澆搗砼；每層柱腳部位先鋪5cm厚與砼同配比的減半石子或去掉石子的砂漿，以保證接縫質(zhì)量。梁、板同時(shí)澆筑，梁分層(30cm)澆筑成階梯形斜面推進(jìn)，板隨梁上層同時(shí)澆筑。柱梁或主次梁交叉處鋼筋密集，用細(xì)石砼澆筑，并用片式振動棒頭加強(qiáng)搗實(shí)。樓板預(yù)留洞口處鋼筋不得截?cái)?，邊長或直徑30cm時(shí)，設(shè)雙層212加強(qiáng)筋。按設(shè)計(jì)要求設(shè)置沉降觀測點(diǎn)，在施工期間認(rèn)真進(jìn)行觀測與記錄。安裝專業(yè)緊密配合預(yù)埋管線，核實(shí)預(yù)埋件及孔洞位置、尺寸。5、鋼筋砼筒倉(1)施工方法筒身0.0013.04m段，采納內(nèi)外雙排鋼管腳手架倒模法施工；13.0468.2m段采納滑模法施工，滑模裝置由滑升模板系統(tǒng)、操作平臺系

28、統(tǒng)、液壓提升系統(tǒng)、施工精度操縱系統(tǒng)和供水供電系統(tǒng)等組成。鋼筋制安、砼制運(yùn)澆搗同前2、3、4所述。(2)工藝流程總體工藝流程施工預(yù)備液壓系統(tǒng)調(diào)試滑模系統(tǒng)安裝檢測調(diào)試綁焊鋼筋澆筑砼滑升(升頂后?；?養(yǎng)護(hù)、拆模?；Ｑb置工藝流程放線抄平安裝中心圈安裝提升架、輻射架、圍圈安裝一側(cè)模板綁扎提升架范圍內(nèi)庫壁鋼筋安裝另一側(cè)模板液壓系統(tǒng)安裝檢查調(diào)試安裝平臺插支承桿安裝掛架、安全網(wǎng)。(3)施工要點(diǎn)滑升模板和液壓系統(tǒng)安裝調(diào)試：在筒倉13.04m處搭設(shè)作業(yè)平臺，按照模板和液壓系統(tǒng)圖進(jìn)行組裝；液壓系統(tǒng)在安裝前應(yīng)將各零部件及油管逐件試壓后進(jìn)行排氣。滑模在滑升過程中，按支承桿抄平線對全部千斤頂調(diào)整糾正，并檢查中心線錘是否

29、對中，隨滑隨搓抹?；０迨┕ね戤吅螅谕矁?nèi)底板上用鋼管搭一中心井架至降模后高度，滿鋪腳手架及安全網(wǎng)作為拆模操作平臺。外模板和掛架拆除應(yīng)采取整體逐段拆模、各部件地面分解的方法，拆模時(shí)先拆除平臺上電氣設(shè)施及液壓系統(tǒng)、平分板及內(nèi)外圍圈模板等，然后再拆除輻射梁、門架、中心圈。在澆筑砼時(shí)，模板口上最后一圈環(huán)向鋼筋不得埋入砼內(nèi)，以免接著綁扎時(shí)，失去準(zhǔn)繩而少綁水平鋼筋，鋼筋的綁扎可與澆筑砼同時(shí)作業(yè)；同時(shí)對稱變換澆筑方向，防止模板向一個(gè)方向傾斜和扭轉(zhuǎn)，振搗砼不得觸動支承桿、鋼筋和模板；在提升模板時(shí)，不得振搗砼?；Ｏ到y(tǒng)安裝依據(jù)液壓滑升模板工程設(shè)計(jì)與施工規(guī)范要求進(jìn)行施工。滑升速度依照砼脫模強(qiáng)度(宜操縱在0.2

30、-0.4MPa)，每隔0.5h左右提升一次，每晝夜滑升高度4m。液壓操作人員經(jīng)常檢查液壓操作系統(tǒng)，防止出現(xiàn)液壓系統(tǒng)失靈而造成局部不滑或變形等事故。筒倉垂直度用經(jīng)緯儀每提升一次檢測一次，如發(fā)覺垂直偏差過大時(shí)，采納1/100傾斜平臺法逐漸調(diào)整，消除偏差后立即恢復(fù)水平滑升。在滑動模板正常滑升中，各工種要緊密配合。綁扎鋼筋、澆筑砼、提升模板等要緊工序之間要穿插進(jìn)行檢查和操縱中心線、調(diào)整千斤頂差、接長支撐桿、預(yù)埋鐵件支撐桿加固、專門部位處理、砼表面修飾等工作。因故?；瑫r(shí)，應(yīng)采取停滑措施：砼應(yīng)澆筑到同一水平面上；需每隔0.5-1h整體提升一個(gè)行程，以防模板與砼粘結(jié)，導(dǎo)致再度滑升時(shí)拉裂已結(jié)硬的砼，但模板的最

31、大滑空量，不得大于模板高度的1/2。支撐桿作為千斤頂爬升的重要桿件，承受施工中的全部荷載，必須通過驗(yàn)算使之符合設(shè)計(jì)施工要求。第一節(jié)支撐桿長36m，分5種規(guī)格，插支撐桿時(shí)必須長短錯(cuò)開排列，嚴(yán)防相鄰幾根支承桿在同一水平面上；接頭支承桿必須插到底，并利用豎向鋼筋焊牢。倒模施工：采納覆塑竹膠合板(1.22.4m、1218mm厚)木肋大模板及弧形帶木,沿水平及豎向按間距6080cm空心砼棒支撐與12鋼筋拉桿固定內(nèi)外模板,并用鋼絲攬繩牽拉校正定位。配備2套模板，周轉(zhuǎn)期3天。按設(shè)計(jì)要求設(shè)置沉降觀測點(diǎn)，施工期間認(rèn)真進(jìn)行觀測與記錄。6、鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝本標(biāo)區(qū)鋼結(jié)構(gòu)制安要緊為生料庫筒頂鋼桁架(或焊接H型鋼)、架空

32、廊道鋼桁架、鋼柱、鋼梁及相關(guān)子項(xiàng)的鋼梯、欄桿、平臺等。(1)施工方法：在臨設(shè)制作場設(shè)鋼構(gòu)件放樣和焊制鋼平臺，采納配套的鋼結(jié)構(gòu)加工制作設(shè)備平行流水作業(yè)。機(jī)械下料，人工焊制，成品件采納電動鋼絲刷除銹，噴涂防銹漆。采納汽車拖車運(yùn)輸至安裝地點(diǎn)，用塔吊或汽車起重機(jī)吊裝就位。鋼柱為一點(diǎn)吊裝，鋼桁架及梁配鋼管平衡梁二點(diǎn)起吊。(2) 工藝流程：見圖七6鋼桁架(梁、柱)等制作工藝流程圖。(3) 施工要點(diǎn)：放樣、號料和下料：放樣：在鋼平臺上以1：1放出構(gòu)件大樣，認(rèn)真核對各細(xì)部及安裝孔位尺寸，制作樣板和樣桿。為保證結(jié)構(gòu)安裝整體質(zhì)量達(dá)標(biāo)，鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝、驗(yàn)收及土建施工用的量具必須用同一標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行標(biāo)定，并具有相同的精度

33、等級。樣板制作精度要符合規(guī)范要求并妥善保管，直至工程結(jié)束方可銷毀。放樣時(shí)，應(yīng)據(jù)施工工藝要求預(yù)留切割和焊接收縮量。號料：檢查核對材料；在材料上劃出切割、鉆孔等加工位置；打沖孔；零件標(biāo)志編號等。號料時(shí)據(jù)配料表和樣板進(jìn)行套裁，先大后小，先長后短，以節(jié)約材料。當(dāng)工藝有規(guī)定時(shí)，應(yīng)按規(guī)定的方向取料。下料：厚度10mm以上的鋼板采納自動或半自動火焰切割，厚度小于10mm的鋼板采納剪板機(jī)切割；型鋼材采納砂輪鋸、無齒鋸下料。采納火焰切割時(shí)下面要墊平，切割后立即清除熔渣和其它附著物，切割表面不得有裂紋和夾層。機(jī)械剪切的零件，剪切后剪切面上不得有裂紋、夾層和1mm以上的缺棱，剪切表面的毛刺應(yīng)清理潔凈。切割表面與材料

34、表面應(yīng)垂直，其斜度1/10，且2mm。矯正：鋼材或構(gòu)件的矯正用平板機(jī)或型材矯直機(jī)進(jìn)行；較厚的采納火焰矯正。在矯直中如使用錘擊，應(yīng)采取措施防止錘痕和損傷，矯正后的鋼材表面不應(yīng)有明顯的凹痕和損傷，表面劃痕深度0.5mm?；鹧娉C正時(shí)，加熱溫度為9001000，在溫度下降至700時(shí)應(yīng)停止加工，矯正后零件應(yīng)緩慢冷卻。制孔：制孔采納鉆床，大批量時(shí)使用鉆模，多層(孔)一次鉆成，用夾具固定，防止層板移動。鉆模、鉆套用工具鋼做成，熱處理后硬度稍高于鉆頭。鉆模上、下面應(yīng)平行，平行度同意偏差小于0.2mm。鉆套孔中心與鉆模板平面應(yīng)垂直，傾斜度小于0.15mm。板迭上制成的螺栓孔用量規(guī)檢查；用孔徑小于1mm量規(guī)檢查，

35、通過數(shù)不應(yīng)低于每組孔數(shù)的85%；用比螺栓公稱直徑大0.20.3mm的量規(guī)檢查應(yīng)全部通過。用比螺栓公稱直徑大0.20.3mm量規(guī)檢查不能通過的孔，必須經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意后才可擴(kuò)鉆或補(bǔ)焊后重新鉆孔。擴(kuò)孔后的孔徑不得大于原設(shè)計(jì)孔徑2mm。補(bǔ)孔應(yīng)用與母材強(qiáng)度相同的焊條補(bǔ)焊，補(bǔ)焊處嚴(yán)禁用鋼塊填塞。每組孔中補(bǔ)焊重鉆孔數(shù)不得超過20%。補(bǔ)焊重鉆的孔應(yīng)作好記錄。制成孔應(yīng)將孔邊毛刺清除潔凈。構(gòu)件組裝：鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件組裝前，按施工圖、施組要求及其下料單，清點(diǎn)和檢查加工件的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量和加工質(zhì)量，并將組件連接表面及焊縫邊緣3050mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺和油污清理潔凈。組裝平臺及拼裝模具應(yīng)經(jīng)測平，組裝平臺表面高差應(yīng)小于4

36、mm，并加以固定。構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件的組裝、焊接、矯正后進(jìn)行，以保證構(gòu)件組裝的精度。用角焊縫連接的工件，應(yīng)緊密貼合。對接焊縫間隙應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求。對準(zhǔn)后的待焊構(gòu)件，用螺栓、夾具、楔子、拉桿、支撐或其它適宜的裝置固定和定位焊固定，并應(yīng)留出適當(dāng)?shù)氖湛s和反變形裕量。構(gòu)件的隱蔽部位在除銹、焊接、涂飾檢查合格后方可封閉。定位焊工藝與焊接質(zhì)量與正式焊相同，厚度不宜超過設(shè)計(jì)厚度的2/3。構(gòu)件焊制：采納胎具定位拼焊，焊工編號、持證上崗，母材拼接用78級焊工，重要部位用56級焊工施焊。手工焊焊條選用E43焊條，焊接電流為交流或直流正、反接，焊條使用前須焙烘，250、12h，并在低溫箱內(nèi)保持恒溫。采取打底焊、反

37、變形法、跳焊、分段逆向焊、對稱焊、錘擊法及調(diào)整焊接電流與焊速等綜合方法消除焊接應(yīng)力；每道焊縫都進(jìn)行外觀檢查，并打上焊工編號鋼印，具有可追溯性，終身負(fù)責(zé)。制作場搭設(shè)焊機(jī)作業(yè)棚，風(fēng)速10m/s(6級風(fēng))時(shí)停止施焊作業(yè)；鋼材被雨淋、雨天或相對濕度大于85%時(shí)，確保桿件焊區(qū)不留水份。焊縫檢驗(yàn)：梁端翼緣與端板(合縫板)間焊縫及鋼柱、梁翼緣與腹板拼接焊縫為二級，其余為三級。二級焊縫需用超聲波檢驗(yàn)，其抽查長度不能低于總長度的50%，如發(fā)覺有超標(biāo)缺陷，應(yīng)用超聲波全部檢驗(yàn)。三級焊縫只做外觀檢查，焊縫冷卻后進(jìn)行。焊縫表面焊波應(yīng)均勻，不得有裂縫、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔，焊縫區(qū)不得有飛濺物。其它缺陷和偏差如

38、氣孔、咬邊、焊縫余高、焊縫凹面值、焊縫錯(cuò)邊量、焊腳寬的數(shù)值不能超過規(guī)范要求。成品表面處理、油漆、堆放及運(yùn)送：高強(qiáng)螺栓連接范圍內(nèi)的構(gòu)件接觸表面采納噴丸(粒徑1.54mm)除銹去污及糙面處理，處理好的摩擦面外觀要符合規(guī)定并滿足抗滑要求，運(yùn)輸中要防止損傷。構(gòu)件的涂層工作應(yīng)在質(zhì)量檢查部門對制作焊接質(zhì)量檢查后進(jìn)行，除銹質(zhì)量等級為Sa2.5，采納濕噴砂及電動鋼絲刷除銹。防銹漆噴涂一般為45遍；配置好的涂料不宜存放過久，使用時(shí)不得添加稀釋劑；安裝焊縫處應(yīng)留出3050mm寬的范圍不涂。涂層完畢后，應(yīng)在構(gòu)件上按原編號標(biāo)注，長大構(gòu)件應(yīng)標(biāo)出吊點(diǎn)位置。構(gòu)件運(yùn)輸時(shí)應(yīng)采取措施防止變形，高強(qiáng)螺栓連接孔壁應(yīng)涂黃油防止銹蝕。鋼

39、構(gòu)件運(yùn)輸、安裝：鋼桁架、鋼柱、梁等用炮拖車運(yùn)至安裝地點(diǎn)，采納塔吊或25t汽車吊吊裝就位。桿件存放、運(yùn)輸中用枕木支墊平穩(wěn)，免扭曲變形；搬運(yùn)、安裝過程中如有擦傷處，及時(shí)補(bǔ)涂；吊裝作業(yè)設(shè)專人指揮，高空作業(yè)人員系安全帶，戴安全帽。鋼柱安裝：構(gòu)件制作完成后，應(yīng)按施工圖及結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)，對構(gòu)件成品進(jìn)行驗(yàn)收，要緊驗(yàn)收項(xiàng)目有：柱底平面到柱端頂板的距離偏差；柱身撓曲矢高；柱身扭曲；柱腳底板翹曲；柱腳螺栓孔對底板中心軸的偏差；頂板與鋼梁連接螺栓孔對柱中心軸線的偏差。以上各偏差值均應(yīng)符合規(guī)范要求?；A(chǔ)驗(yàn)收：基礎(chǔ)砼強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%以上方可吊裝鋼柱；基礎(chǔ)周圍回填完畢；表面平坦、地腳螺栓完好、螺帽齊全；軸線標(biāo)志和標(biāo)

40、高基準(zhǔn)點(diǎn)齊全。鋼柱吊裝：先在柱底板側(cè)面及柱身側(cè)面標(biāo)志縱、橫軸線；吊裝沿縱向依序、同跨對稱進(jìn)行，為鋼梁安裝創(chuàng)條件，并及時(shí)校正灌漿；吊裝時(shí)用兩臺經(jīng)緯儀在縱、橫兩個(gè)方向校正垂直度，用墊鐵調(diào)整垂直度和柱標(biāo)高，擰緊地腳螺栓，隨后進(jìn)行二次灌漿。鋼桁架、鋼梁安裝：吊裝前對支座承臺做進(jìn)一步檢查，確認(rèn)軸線、標(biāo)高、平坦度的精度；對鋼桁架或梁各部分尺寸、螺栓孔位置及焊縫做好驗(yàn)收工作；在安裝處設(shè)高架作業(yè)平臺。吊裝：起吊前應(yīng)在兩端系上麻繩，用于起吊后調(diào)整鋼桁架、梁位置及操縱鋼梁擺動；第一榀安裝就位后用纜風(fēng)繩固牢，后序鋼桁架、梁以鋼支撐固定。生料庫鋼桁架在庫內(nèi)地坪上組裝成整榀后吊裝；高強(qiáng)螺栓連接：必須符合施工圖中規(guī)定的高

41、強(qiáng)度連接副的性能等級、規(guī)格、連接型式、孔距、預(yù)加應(yīng)力、摩擦面抗滑移處理以及連接后防銹處理等技術(shù)措施。高強(qiáng)螺栓連接副：須符合緊固件驗(yàn)收檢查、標(biāo)志與包裝(GB1195-83)，鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓，大六角頭螺母、墊片與技術(shù)條件(GB12281231-81)，鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副(GB36323633-84)的要求，必須有生產(chǎn)廠出具的質(zhì)量保證書；進(jìn)場時(shí)按生產(chǎn)技術(shù)文件和證書注明的批號、規(guī)格進(jìn)行驗(yàn)收，并嚴(yán)格檢查其外觀質(zhì)量(損傷、腐蝕、沾染臟物等)；不進(jìn)行檢查時(shí)不得隨便開箱，以防止扭矩系數(shù)發(fā)生變化；螺栓應(yīng)存放在防潮、防雨、防塵的庫房內(nèi)。堆放應(yīng)按型式和規(guī)格分類，并防止生銹和損壞；包裝箱在使用

42、時(shí)打開，按使用數(shù)量領(lǐng)取，嚴(yán)防批號和規(guī)格紊亂。高強(qiáng)度螺栓連接的現(xiàn)場試驗(yàn)：安裝前應(yīng)對高強(qiáng)螺栓進(jìn)行扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn)或螺栓預(yù)拉力復(fù)驗(yàn)，其試驗(yàn)系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不符合要求的退貨。高強(qiáng)度螺栓安裝前，應(yīng)檢查連接面噴砂處理是否符合標(biāo)準(zhǔn)，并用鋼絲刷清除浮銹；安裝和校正時(shí)，應(yīng)采納臨時(shí)螺栓和沖釘，數(shù)量應(yīng)按安裝時(shí)可能產(chǎn)生的荷載計(jì)算確定，并符合下列要求：所用臨時(shí)螺栓和沖釘之和許多于節(jié)點(diǎn)螺栓總數(shù)的1/3，所用沖釘數(shù)不宜多于臨時(shí)螺栓的30%，禁止用高強(qiáng)螺栓做臨時(shí)螺栓；當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)安裝精度達(dá)到要求后，方可安裝高強(qiáng)螺栓，高強(qiáng)螺栓應(yīng)按下列要求進(jìn)行安裝：螺栓孔穿入方向一致，螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔，對不能自由穿入螺栓的螺栓孔，應(yīng)用銼刀或鉸刀

43、進(jìn)行修整，嚴(yán)禁強(qiáng)行裝入或用火焰進(jìn)行擴(kuò)孔，修整后的孔徑應(yīng)小于1.2倍螺栓直徑，修整時(shí)應(yīng)將周圍螺栓全部擰緊，使板迭貼緊，防止切屑落入板迭間；嚴(yán)禁在雨中安裝高強(qiáng)螺栓。高強(qiáng)螺栓安裝完畢后緊固須按下列要求進(jìn)行：緊固用的扭矩扳手應(yīng)進(jìn)行校核，誤差大于5%的不得使用；緊固時(shí)先進(jìn)行初擰，初擰后仍不能使板迭緊密相貼的大型節(jié)點(diǎn)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)擰，復(fù)擰扭矩與初擰相同；板迭緊密相貼后，方可進(jìn)行終擰；終擰扭矩應(yīng)按有關(guān)要求或有關(guān)系數(shù)計(jì)算確定；高強(qiáng)螺栓只同意在螺母上施加扭矩，其緊固順序一般由節(jié)點(diǎn)中心向外側(cè)進(jìn)行；初擰、復(fù)擰和終擰后應(yīng)使用不同顏色的涂料在螺母上做出標(biāo)記；螺栓安裝當(dāng)天應(yīng)緊固完畢。高強(qiáng)螺栓連接工程檢查：用小錘逐個(gè)敲擊，檢查

44、是否有漏擰的螺母；每個(gè)節(jié)點(diǎn)應(yīng)對10%的螺栓進(jìn)行扭矩復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)數(shù)量最少為1個(gè)；扭矩復(fù)驗(yàn)應(yīng)在終擰1小時(shí)后進(jìn)行，當(dāng)天完成。7、磚墻體(1)施工方法采納擠漿法砌筑，工具式內(nèi)腳手架，攪拌機(jī)拌制砂漿，汽車吊垂直運(yùn)輸。(2)工藝流程測量定位放線基層清理立皮數(shù)桿砌筑墻面清理、養(yǎng)護(hù)。(3)施工要點(diǎn)砌筑前，清理基層，磚充分潤濕，立皮數(shù)桿，準(zhǔn)確標(biāo)注預(yù)留孔洞及門窗過梁位置。砌筑時(shí)，采納雙掛線、三順一丁及“三一”砌法，確?；铱p厚度812mm、砂漿飽滿度85%及墻面平坦度，消除空縫、瞎縫、通縫、干磚上墻的質(zhì)量通病。與框架柱相接處必須按設(shè)計(jì)要求預(yù)埋拉結(jié)筋。構(gòu)造柱處預(yù)留馬牙茬，按規(guī)定設(shè)置26、50cm拉結(jié)筋。外墻轉(zhuǎn)角及內(nèi)外墻

45、交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，留坡茬。安裝專業(yè)緊密配合埋設(shè)管線，準(zhǔn)確核實(shí)預(yù)埋件及孔洞位置與尺寸，不得在已砌筑的墻體上剔槽鑿洞。8、防水卷材屋面(1)基層表面平坦密實(shí)、潔凈，保持干燥，雨天停止施工，基層坡度以及基層與突出屋面結(jié)構(gòu)連接處、轉(zhuǎn)角處均做成半徑100150mm的圓弧或鈍角。(2)防水卷材施工時(shí)，卷材在鋪貼前保持干燥，表面雜物應(yīng)預(yù)先清除潔凈并幸免損傷油氈；油氈鋪貼前，應(yīng)在干燥、潔凈的基層上均勻涂刷一層冷底子油，干燥12h后再進(jìn)行下道工序。(3)卷材鋪貼時(shí)，當(dāng)屋面坡度小于3%時(shí)，采取平行于屋脊鋪貼；坡度在3%-15%時(shí)，采取平行或垂直屋脊鋪貼，上下層卷材不得相互垂直鋪貼。9、裝飾與門窗PVC門窗安裝PV

46、C門窗與墻體一般采納連接件法和直接固定法。確定連接點(diǎn)的位置和數(shù)量時(shí)，首先應(yīng)考慮能使門窗扇通過合頁作用于門窗框的力，盡可能直接傳遞給墻體，并防止其在溫度、風(fēng)壓及其它靜載荷作用可能產(chǎn)生的變形，還應(yīng)適應(yīng)門窗變形較大的特點(diǎn)，保證其與墻體之間有若干小的位移量，而不阻礙門窗的使用功能。在合頁的位置應(yīng)放連接點(diǎn)，相鄰兩連接點(diǎn)的距離不應(yīng)大于700mm，在橫檔式豎框的地點(diǎn)不宜設(shè)連接點(diǎn)，相聯(lián)的連接點(diǎn)應(yīng)在距其150mm處?？蚺c墻內(nèi)應(yīng)留一定寬度的縫隙，并用泡沫塑料條或油氈卷?xiàng)l填塞，也可采納硅橡膠嵌縫條，但不宜過緊，門窗框四周的內(nèi)外接縫用密封材料嵌填嚴(yán)密，但封縫材料不應(yīng)對塑料門窗有腐蝕、軟化作用。(2)裝飾墻面一般抹灰先

47、用托線板檢查墻面平坦與垂直程度，大致確定抹灰厚度，再在墻的上角各做一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)灰餅，然后依照這兩個(gè)灰餅用托線板掛垂線做墻面下角兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)灰餅，待灰餅有些硬度后便可開始抹底灰，并用刮尺刮平與灰餅等厚，罩面混合砂漿應(yīng)待底灰砂漿凝聚有一定硬度后方可粉抹。抹灰基層為砼面時(shí)，抹灰前先刮水泥漿一道。室內(nèi)墻、柱面的陽角與門洞口陽角，用1：2水泥砂漿抹出護(hù)角，護(hù)角厚度不低于20mm，每側(cè)寬度不小于50mm。外墻窗臺、窗套、雨蓬和突出腰線等上面做流水坡，下做滴水線或滴水槽。頂棚抹灰鋼筋砼樓板頂棚抹灰前，應(yīng)涂刷素水泥漿一道，并在四周墻上彈出水平線，以墻上水平線為依據(jù)，先抹頂棚四周，圈邊找平。罩面混合漿膏應(yīng)以涂抹方式分兩

48、遍連續(xù)罩在中層抹面上，并用鐵抹子溜光至表面密實(shí)光滑為止。10、室內(nèi)外電氣工程(1)施工方法采納專業(yè)機(jī)具人工安裝，逐子項(xiàng)及分項(xiàng)工程流水作業(yè)，高處作業(yè)采納工具式腳手架、鋁合金梯及移動升降平臺。(2)工藝流程施工預(yù)備預(yù)埋鋼管支架安裝橋架安裝、配管敷設(shè)纜線校線電氣元件安裝接線、設(shè)備安裝回路測試。(3)施工要點(diǎn)做到布管橫平豎直，布局合理，嚴(yán)格按照施工圖紙施工，管與接線盒連接，補(bǔ)心箍要緊固46扣以內(nèi)，管壁用銼刀打磨一下管口，以免刮傷電線，管與管之間連接，用鑄鐵管接頭須全絲扣，以防穿線不通；鋼管的彎曲半徑為6D，不得小于4D，鋼管與接線盒要跨線焊接，管頭處套好塑料愛護(hù)套管。配電箱安裝做好安全接地和重復(fù)接地，

49、金屬電線愛護(hù)管、盒、箱、支架須接地；安裝牢固可靠；無專門要求，箱、盒等暗裝距地面高度1.4m，明裝距地面高度1.2m，不同意有高低錯(cuò)落現(xiàn)象。管內(nèi)穿線及線纜敷設(shè)，在施工前及接線前后做好絕緣電阻測試，不同系統(tǒng)、不同回路的導(dǎo)線，嚴(yán)禁穿在同一愛護(hù)管內(nèi)，導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，其接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)。導(dǎo)線敷設(shè)要便于檢查、更換、維護(hù)。燈具安裝要外觀美觀，牢固可靠，保持平行度，同一室內(nèi)高差要小于2mm，成排燈具中心線小于5mm。插座安裝標(biāo)高嚴(yán)格按規(guī)范要求執(zhí)行，嵌入墻體要牢固可靠并與預(yù)埋鋼管索緊，水平及垂直偏差不大于0.5mm。防雷接地系統(tǒng),嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙施作。電氣材料采購必須有出廠合格證及質(zhì)保證書，安裝前須

50、進(jìn)行耐電壓、絕緣復(fù)試檢測，安裝后進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試達(dá)標(biāo)。緊密與土建、給排水專業(yè)配合，準(zhǔn)確敷設(shè)管線，預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵件；注意愛護(hù)成品完好。11、室內(nèi)給排水工程(1)施工方法采納專業(yè)機(jī)具切管、套絲、彎管、焊管；電動鋼絲刷除銹，人工刷漆。(2)工藝流程施工預(yù)備防腐、預(yù)埋管道支架安裝管道安裝閥門安裝消防箱及盥洗器具安裝灌水、水壓試驗(yàn)防腐。(3)施工要點(diǎn)給排水管道一般就地加工，依照圖紙及實(shí)際情況對管段長度進(jìn)行測量，以便預(yù)備下料，管道一般螺紋連接，套絲量少和管徑小時(shí)采納手工套絲，套絲量大和管徑大時(shí)采納機(jī)械套絲。安裝時(shí)一般先地下，后地上，先大管，后小管，先主管，后支管的順序。管道支架依據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)范及圖紙正確選用，承

51、重能力必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。埋地管道做好防腐工作合格后方可安裝。塑料管道鋸管時(shí)采納細(xì)齒鋸和切割機(jī)鋸切，斷口平坦，并用銼刀銼成1530坡口，管材與和管件在粘合前應(yīng)用干布將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭潔凈，承插口插入深度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。管道、閥門安裝前，進(jìn)行清洗、除銹、試壓和氣密性實(shí)驗(yàn)。安裝順序正確，法蘭端面與管子中心線垂直。管道安裝完畢后進(jìn)行試壓，試壓壓力為工作壓力的1.5倍，工作壓力值依照管道用途及規(guī)范要求選定。緊密與土建、電氣專業(yè)配合，準(zhǔn)確鋪安管道，預(yù)埋鐵件與套管，消除“錯(cuò)、漏、碰、缺”問題。12、砼路面、廣場(砼地面、散水、坡道)(1)施工方法：砼由攪拌站生產(chǎn)，砼運(yùn)輸車運(yùn)輸；砼面層采納真空吸水技術(shù)及

52、小型配套機(jī)具施工。(2)工藝流程：砼面層真空脫水技術(shù)工藝流程為：測量放線、分倉鋪設(shè)槽鋼側(cè)模(嵌縫木條)砼澆筑入倉振動梁滑移振搗鋼管輥杠滾壓提漿罩吸水膜與開機(jī)真空吸水手扶電動圓盤抹壓人工鐵抹壓光(道路輥壓條紋)罩塑膜養(yǎng)護(hù)無齒鋸切縫分格瀝青膏或?yàn)r青砂漿嵌縫(3)施工要點(diǎn)：在原土夯實(shí)基層上施作毛石、碎石墊層。砼面層真空脫水技術(shù)施工要點(diǎn)：準(zhǔn)確測設(shè)路面標(biāo)高，縱橫向按6m分倉，先隔倉沿縱向掛線鋪設(shè)槽鋼側(cè)模(模頂面為路面4mm)；真空吸水連續(xù)時(shí)刻操縱在20min左右，真空度66.770kPa，吸盤周邊密封，相鄰區(qū)搭接35cm；補(bǔ)倉澆筑砼時(shí)，利用已完成的隔倉路面做側(cè)模，嵌放分格縫木條；鋸切分格縫時(shí)，事先在砼面

53、上準(zhǔn)確彈線。砼地面、散水、坡道按一般砼地面工藝施作(分塊澆筑、振搗密實(shí)、隨打隨撒干砂灰抹壓光面)。八、保證工期的要緊措施1、組織及治理措施(1)加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，健全機(jī)構(gòu)。我單位領(lǐng)導(dǎo)高度重視本標(biāo)工程，中標(biāo)后，將其列為今、明年度重點(diǎn)在建工程之一，組建整體功能強(qiáng)的項(xiàng)目部，全權(quán)負(fù)責(zé)組織實(shí)施；調(diào)遣所屬技術(shù)實(shí)力強(qiáng)、類似工程經(jīng)驗(yàn)豐富、業(yè)績突出的8個(gè)專業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)承建。逐級簽訂包保責(zé)任狀，建立崗位責(zé)任制與考核獎(jiǎng)罰制度。(2)精心組織，目標(biāo)與網(wǎng)絡(luò)治理，緊密流水，有序可控。(3)職能部門超前運(yùn)作，高效服務(wù)，嚴(yán)細(xì)治理，發(fā)揮保障作用。(4)各級主管領(lǐng)導(dǎo)及業(yè)務(wù)骨干堅(jiān)守崗位，加強(qiáng)現(xiàn)場調(diào)度指揮與內(nèi)部協(xié)調(diào)工作。2、突擊完成施工預(yù)備工作

54、(1)中標(biāo)后，以快上場、創(chuàng)條件、保重點(diǎn)、早開工、邊開工、邊完善的指導(dǎo)思想，項(xiàng)目部接到中標(biāo)通知書2日內(nèi)組織調(diào)遣施工隊(duì)伍和機(jī)械設(shè)備進(jìn)場，6月17日前搶建完成初期開工項(xiàng)目的現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施工程。(2)技術(shù)預(yù)備：項(xiàng)目部精測組抓緊接樁與復(fù)測設(shè)計(jì)院的導(dǎo)線與水準(zhǔn)基點(diǎn)，測設(shè)主控基線、水準(zhǔn)點(diǎn)(座標(biāo)井4個(gè))，定位放線；試驗(yàn)室進(jìn)行砂石料試驗(yàn)，選定砼施工配合比，水泥、鋼筋及水質(zhì)復(fù)試；技術(shù)部門組織聽取設(shè)計(jì)與監(jiān)理技術(shù)交底、進(jìn)行圖紙會審，編制完善的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)和開工項(xiàng)目的施工技術(shù)方案，向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)相關(guān)資料、申請開工報(bào)告等。(3)物資預(yù)備：及早組織備足開工初期所需的各種材料進(jìn)場。(4)相關(guān)工作：主動與建委、市政、環(huán)保、

55、交通、公安等部門聯(lián)系，辦理好相關(guān)手續(xù)。3、上足勞力和配足專業(yè)技工本標(biāo)工程打算勞力總量大，各子項(xiàng)工程施工進(jìn)度打算安排不一，耗用勞力與高峰期亦不同，各專業(yè)施工隊(duì)須按實(shí)際情況動態(tài)調(diào)配參工人數(shù)。高峰期技工缺口就近工點(diǎn)調(diào)劑或倒班作業(yè)，普工勞力缺口雇用當(dāng)?shù)貏趧?wù)工解決。4、合理調(diào)配施工機(jī)械設(shè)備上足配套的施工與機(jī)修專業(yè)機(jī)械是保工期的關(guān)鍵措施，依據(jù)施組打算進(jìn)度安排和結(jié)合施工進(jìn)度實(shí)況進(jìn)行動態(tài)調(diào)配，確保完成月、季度施工打算。5、材料供應(yīng)保障基于材料數(shù)量大、施工高峰期集中、月與季度耗用量不均衡、料源地供量與運(yùn)距、運(yùn)力阻礙、現(xiàn)場存放場地有限等情況，必須配得力的材料人員周密組織好采購、加工及供應(yīng)，做到既滿足施工進(jìn)度需要，

56、現(xiàn)場又不長期積壓。為此，須按會審后的圖紙準(zhǔn)確計(jì)算材料數(shù)量及編制供應(yīng)進(jìn)度打算，尤其應(yīng)及早備足周轉(zhuǎn)材料及加工制作定型模板，并按實(shí)際進(jìn)度需要組織進(jìn)場。建立嚴(yán)格的驗(yàn)收、保管、領(lǐng)退及定額核算制度，大宗地材設(shè)置地磅檢斤核方，杜絕人為白費(fèi)損失。6、技術(shù)保證措施(1)按期提供配套齊全的施工設(shè)計(jì)圖紙資料，自購相關(guān)的定型圖，抓緊組織會審；準(zhǔn)確計(jì)算工程數(shù)量，修改與完善實(shí)施性施組，各分部分項(xiàng)工程編制優(yōu)化的施工技術(shù)方案、措施、打算進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖。(2)加強(qiáng)現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)和測量、試驗(yàn)工作，杜絕發(fā)生技術(shù)性失誤。低溫期(12月1月)砼采取摻復(fù)合早強(qiáng)劑、罩塑膜養(yǎng)護(hù)措施，加快模板周轉(zhuǎn)。(3)及時(shí)準(zhǔn)確地編報(bào)月、季度施工打算及驗(yàn)工計(jì)價(jià)、財(cái)

57、務(wù)用款打算。7、優(yōu)化環(huán)境，和諧合作營造良好的建設(shè)與施工環(huán)境是保證工程按期開工、順利進(jìn)展、竣工驗(yàn)交的必要條件。(1)主動與建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位建立緊密關(guān)系，通力合作；認(rèn)真聽從督導(dǎo)，遇有歧見，應(yīng)坦誠求實(shí)、友好協(xié)商；為各方駐地工程師的工作與生活提供方便條件。與后續(xù)鋼網(wǎng)架、鋼框架及工藝設(shè)備安裝的施工單位互創(chuàng)條件，協(xié)調(diào)運(yùn)作。(2)積極做好當(dāng)?shù)卣嚓P(guān)部門及群眾的關(guān)系，營造和諧的社會環(huán)境。九、保證質(zhì)量的要緊措施1、質(zhì)量保證體系見圖九1質(zhì)量保證體系圖2、強(qiáng)化全員創(chuàng)精品意識貫徹落實(shí)“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的方針，對全體參建職工進(jìn)行經(jīng)常性的宣傳教育，牢固樹立“質(zhì)量是企業(yè)的生命”的觀念，強(qiáng)化創(chuàng)精品意識，以高起點(diǎn)、高

58、標(biāo)準(zhǔn)、高水平、高速度的“四高”主導(dǎo)思想和周密組織，精細(xì)治理、精工細(xì)作、精湛工藝的“四精”措施組織施工，做到重點(diǎn)子項(xiàng)與一般子項(xiàng)、主體與附屬工程內(nèi)實(shí)外美、一次達(dá)優(yōu)、一次驗(yàn)交。3、健立創(chuàng)優(yōu)組織和質(zhì)量治理網(wǎng)絡(luò)項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)總責(zé)的創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組和以總工程師負(fù)專責(zé)的技術(shù)質(zhì)量治理體系，編制創(chuàng)優(yōu)工程項(xiàng)目規(guī)劃與措施，層層分解，責(zé)任落實(shí)到班組、個(gè)人；建立項(xiàng)目部、施工隊(duì)、工班三級質(zhì)量治理網(wǎng)絡(luò)，建立與實(shí)行崗位責(zé)任制；項(xiàng)目部設(shè)試驗(yàn)室、精測組，配足測試人員，配備先進(jìn)的測試儀器。創(chuàng)優(yōu)保證體系見圖九34、加強(qiáng)施工技術(shù)指導(dǎo)，加大監(jiān)控力度配足各專業(yè)工程師、技術(shù)員與測試、質(zhì)管人員，定崗定責(zé)。認(rèn)真做好設(shè)計(jì)圖紙自審與會審，各專業(yè)

59、、工程項(xiàng)目編制周密的施工技術(shù)方案，逐級進(jìn)行技術(shù)交底。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖、相關(guān)的技術(shù)規(guī)范及操作規(guī)程要求進(jìn)行施工。技術(shù)人員深入現(xiàn)場精心指導(dǎo)，測試與質(zhì)管人員準(zhǔn)確檢測，嚴(yán)格把關(guān)。強(qiáng)化工序、工種、工藝質(zhì)量操縱，在筒倉滑模(或倒模)、現(xiàn)澆框架、鋼結(jié)構(gòu)制安、砼攪拌站、鋼筋制安等重點(diǎn)項(xiàng)目，設(shè)質(zhì)量治理點(diǎn)，開展QC小組活動。實(shí)行以質(zhì)量論獎(jiǎng)罰的政策，“優(yōu)品計(jì)價(jià)，劣質(zhì)重罰”。與建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位緊密合作，尊重并服從其督導(dǎo)監(jiān)控，“四位一體”聯(lián)手創(chuàng)優(yōu)。5、落實(shí)各項(xiàng)規(guī)章制度結(jié)合本標(biāo)工程實(shí)際，組織全體參工人員學(xué)習(xí)相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范及監(jiān)理規(guī)程，使全員明確標(biāo)準(zhǔn)，全方位有章可循，全過程措施到位。嚴(yán)格執(zhí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)、安全質(zhì)量事故處罰制

60、、質(zhì)量否決制、標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)室制、重要崗位易人審批制等規(guī)定。落實(shí)開(竣)工報(bào)告、隱蔽工程簽證、設(shè)計(jì)變更、質(zhì)量驗(yàn)評程序與獎(jiǎng)罰、驗(yàn)工計(jì)量與計(jì)價(jià)質(zhì)量簽證、測量換手復(fù)測、材料復(fù)試、質(zhì)量事故報(bào)告、施工機(jī)具與人員進(jìn)退場報(bào)驗(yàn)以及工班初檢、工程隊(duì)復(fù)檢、項(xiàng)目部終檢的“三檢制”等制度。質(zhì)量檢驗(yàn)流程見圖九56、推行標(biāo)準(zhǔn)化施工作業(yè)，樣板引路認(rèn)真落實(shí)我單位已通過ISO9002認(rèn)證的質(zhì)量治理、質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)，制定工序、工藝的質(zhì)量予控措施，實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)工法作業(yè)。堅(jiān)持樣板引路，每項(xiàng)工程都先試做樣板，經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)施工工藝達(dá)標(biāo)、質(zhì)量達(dá)優(yōu)后再展開施工。組織現(xiàn)場觀摩見學(xué)活動，促進(jìn)提高施工工藝與技術(shù)水平。7、組織技術(shù)攻關(guān)，積極應(yīng)用“四新”。結(jié)