降低振槽傳動過程中產生的揚塵(最新090215)課件

1、降低振槽傳動過程中產生的揚塵重慶煙草工業(yè)公司黔江分廠2008年度優(yōu)秀QC成果發(fā)布材料發(fā) 布 人: 簡 斌時 間: 2009年 2月一、小組概況重慶煙草工業(yè)公司黔江分廠2008年度優(yōu)秀QC成果材料 在行業(yè)改革邁向新高度、公司精細化管理日漸深入的大環(huán)境下，制絲車間QC一小組堅持以創(chuàng)新的思維和發(fā)展促生產的理念，由車間技術骨干、管理成員為核心，開展各項QC項目攻關活動。小組自成立以來，從生產中最小的環(huán)節(jié)入手，落實細節(jié)，兼顧全局，把提高生產效益，降低生產損耗，改善員工生產環(huán)境等各方面有利于生產良性發(fā)展的環(huán)節(jié)作為工作前進的方向。 一、小組概況重慶煙草工業(yè)公司黔江分廠2008年度優(yōu)秀QC成果材料小組名稱 制

2、絲QC一小組 小組類型 創(chuàng)新型 注冊日期 2006年9月 課題名稱 降低振槽傳動過程中產生的揚塵注冊號 QYQC06002 本次課題活動時間 08年1月08年12月 小 組 成 員 姓名 性別 文化程度 職務 組內職務 組內分工 王明貴 男本科車間主任 組長 組織策劃 王功道 男大專車間副主任 副組長 活動協調 楊勇 男大專生產班長 組員 活動指導、資料整理 冉江 男大專設備班長 組員 方案策劃、課題實施、 李正國 男高中設備維修工 組員 課題實施 戴淘 男本科系統(tǒng)維護員 組員 課題實施 龍愛華 男本科電氣主修工 組員 課題實施 趙進 男本科質量班長 組員 資料整理 簡斌 男本科操作工 組員

3、資料整理、成果發(fā)布 小組成員平均接受TQC教育時間96小時 二、選題理由重慶煙草工業(yè)公司黔江分廠2008年度優(yōu)秀QC成果材料 在構建和諧企業(yè)，促進精細化管理的過程中，企業(yè)更加注重“以人為本”的管理。在踐行“兩個至上”行業(yè)理念的同時，也從各個方面改善員工工作環(huán)境。而制絲車間由于工藝的要求，空氣中以及振槽設備周圍往往會有大量煙沫粉塵存在，不僅增加了員工的勞動強度，也影響了員工的生產環(huán)境。為此，制絲車間QC一小組把“降低振槽傳動過程中產生的揚塵”作為2008年度的活動課題，并以切絲機出口振槽為突破口，用PDCA循環(huán)展開工作。 三、現狀調查重慶煙草工業(yè)公司黔江分廠2008年度優(yōu)秀QC成果材料1、工作環(huán)

4、境 工作場所有害因素職業(yè)接觸限值GBZ2-2002的規(guī)定，煙沫粉塵的容許濃度為2mg/m3。根據重慶市黔江區(qū)疾病預防控制中心的評價顯示，制絲車間的煙沫粉塵濃度符合標準的規(guī)定，但部分地點數值偏高，平均值為0.974mg/m3。其中切絲機操作站為1.33mg/m3。檢測車間樣品采集點采集編號粉塵濃度（mg/m3）制絲車間煙梗加料工人操作站281.33配料工作站270.4葉片加料工人操作站160.4切絲機工人操作站211.33加香機操作站131.41表二 2006年生產車間工作場所粉塵作業(yè)危害評價 由于煙沫粉塵的飛揚，員工所處工作環(huán)境的空氣質量下降，長期下來必將影響到員工的身心健康。四、活動目標重慶

5、煙草工業(yè)公司黔江分廠2008年度優(yōu)秀QC成果材料目標制定1 小組確定本次活動目標是降低切絲機出口振槽處的煙沫粉塵。1.33mg/m31mg/m3 圖二 目標柱狀對比圖四、活動目標重慶煙草工業(yè)公司黔江分廠2008年度優(yōu)秀QC成果材料目標依據2 （1）課題的重要性：保障職工的利益，促進員工的身心健康，降低工人的勞動強度是精細化管理內容的重要組成部分。 （2）技術保障：我們QC小組內有多名經驗豐富的QC攻關能手，曾完成多起QC課題，具有豐富的QC實戰(zhàn)經驗。 （3）本次QC活動得到了車間領導、相關職能部門和同事的大力支持。 五、原因分析重慶煙草工業(yè)公司黔江分廠2008年度優(yōu)秀QC成果材料2、要因確認

6、小組根據以上關系圖，組織小組成員進行要因確認。見表三所示： 否 切絲機操作站離窗戶較近，且制絲車間窗外就是河流。那么是不是窗戶打開時，河道風吹入，導致煙沫粉塵揚起呢？通過觀察發(fā)現切絲機離窗戶有四，五米遠，就算窗戶打開時，吹入的風對煙沫粉塵也沒有多大影響。同時，由于工藝要求，車間窗戶一般都處于關閉狀態(tài)。 外界風的影響4是 經過小組成員的長期觀察分析，由于振槽在傳動物料過程中總是以斜角45度作上下的振動，在向前傳動煙絲的同時，所產生的往前的風將重量較輕的煙沫粉塵揚起。振槽出口設計缺陷 3否切絲工序本身就是一道關鍵工序，操作人員在崗時也能認真工作。 責任心不強2否 車間有一套完整的規(guī)章制度,在加強現

7、場監(jiān)督的同時,車間已將現場及設備保養(yǎng)納入職工個人業(yè)績千分制，并與當月效益工資掛鉤進行考核。 考核不到位1是否要因確認理由因素序號表三：要因確認表所示否 來料含水率的大小也影響粉塵的產生。切絲前的煙葉都經過嚴格的工藝加工，含水率偏差也符合工藝要求。 來料含水率不穩(wěn)定7否 不同品牌的煙葉等級不一，經過觀察，生產宏聲（魅力朝）所產生的粉塵與宏聲（硬）等相差不大。來料質量不穩(wěn)定 6否 切絲工藝所有的參數和加工方式都嚴格按照公司要求設定。且切絲操作工都具有高級操作證書，工作熟練。 。 操作方法不當5五、原因分析重慶煙草工業(yè)公司黔江分廠2008年度優(yōu)秀QC成果材料2、要因確認 小組根據以上關系圖，組織小組

8、成員進行要因確認。見表三所示： 是否要因確認理由因素序號表三：要因確認表所示五、原因分析重慶煙草工業(yè)公司黔江分廠2008年度優(yōu)秀QC成果材料2、要因確認 小組根據以上關系圖，組織小組成員進行要因確認。見表三所示： 結論：根據要因確認表，得出造成煙沫粉塵揚起的主要原因： 振槽出口端設計缺陷六、對策及實施重慶煙草工業(yè)公司黔江分廠2008年度優(yōu)秀QC成果材料(1)裝置安裝位置的確定 經過小組研發(fā)成員的長期觀察分析，煙沫粉塵揚起的原因是由于振槽在傳動過程中總是以斜角45度作上下的振動，在向前傳動煙絲的同時，所產生的往前的風將重量較輕的煙沫粉塵揚起。 通過以上分析，小組決定將裝置安裝在振槽的出口末端。2

9、 具體實施步驟一六、對策及實施重慶煙草工業(yè)公司黔江分廠2008年度優(yōu)秀QC成果材料2 具體實施(2)裝置主要原理的確定 研發(fā)降低煙沫粉塵揚起裝置的項目是由設備班長冉江提出的。其裝置的原理則出于日常生活中很普通的一個行為動作。 最終，我們采用加裝圓柱體附件于振槽出口末端。步驟一六、對策及實施重慶煙草工業(yè)公司黔江分廠2008年度優(yōu)秀QC成果材料2 具體實施（4）設計草圖 在確定圓柱體大小規(guī)格后，結合振槽設備結構，設計了加裝裝置的草圖，見下圖：側視圖圖三 裝置設計草圖一步驟一六、對策及實施重慶煙草工業(yè)公司黔江分廠2008年度優(yōu)秀QC成果材料2 具體實施（4）設計草圖 在確定圓柱體大小規(guī)格后，結合振槽

10、設備結構，設計了加裝裝置的草圖，見下圖：圖四 裝置設計草圖二步驟一六、對策及實施重慶煙草工業(yè)公司黔江分廠2008年度優(yōu)秀QC成果材料2 具體實施（5）完成初步安裝 根據設計草圖，我們對主要部件進行選擇：直徑為5cm左右的空心圓柱體；相關安裝工具由小組成員冉江向車間申請，經批準后到倉庫領取加裝所需備件，并由他負責，其他成員配合按設計草圖完成裝置的初步安裝。 步驟二七、效果檢查重慶煙草工業(yè)公司黔江分廠2008年度優(yōu)秀QC成果材料1、 機械設備相對于人力的最大優(yōu)勢便是工作效率，現在切絲機操作工專心注重切絲工藝，不用過多擔心現場衛(wèi)生，大大降低了工人的勞動強度。圖五：加裝附件裝置前圖六：加裝附件裝置后七

11、、效果檢查重慶煙草工業(yè)公司黔江分廠2008年度優(yōu)秀QC成果材料檢測車間 樣品采集點 采集編號 粉塵濃度（mg/m3） 煙梗加料操作站 110.96配料工作站 280.4制絲車間葉片加料工人操作站 150.37切絲機工人操作站 220.89加香機操作站 181.062、活動前、目標、活動后檢測值對比表五 2008年生產車間工作場所粉塵作業(yè)危害評價 1.33mg/m3 1mg/m3 0.96mg/m3 圖七 切絲機操作站檢測值柱狀對比圖 由此可見，本次活動取得了理想的效果。八、效益分析重慶煙草工業(yè)公司黔江分廠2008年度優(yōu)秀QC成果材料 本次QC課題的社會效益遠遠大于經濟效益。在維護精細化管理的同時，大大降低了工人的勞動強度，保障了員工的身心健康，為營造和諧企業(yè)奠定了良好基礎。十、鞏固措施重慶煙草工業(yè)公司黔江分廠2008年度優(yōu)秀QC成果材料檢 查 整理圖紙 制度規(guī)范 檢查改造后運行是否正常，以確保實施結果的有效性，經檢查，該裝置運行正常。 由李正國08年7月1日前完成。 將改造方案、圖紙規(guī)范化送工程科存檔，并納入車間技術檔案。 由冉江08年7月10日前完成。 每季度進行安全性評價，確保該設備安全、穩(wěn)定運行