塔吊噴淋系統(tǒng)方案及工藝標(biāo)準(zhǔn)

1、塔吊噴淋系統(tǒng)工藝標(biāo)準(zhǔn)工藝原理介紹本噴淋系統(tǒng)包含附著于塔式起重機(jī)塔身的垂直管道、附著于起重臂上的水平供水管、給水系統(tǒng)、控制配電箱、管件、噴頭等，市政自來(lái)水補(bǔ)充水源，通過(guò)立管進(jìn)入水平管高壓供水，由噴頭向下噴灑霧狀水，建筑工地的粉塵為在空氣中浮游的固體微粒，高壓噴霧降塵是一種效果較理想、成本較低廉的降塵方式，系統(tǒng)工作介質(zhì)是水，在系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中，液態(tài)水從常壓狀態(tài)，經(jīng)加壓管路至霧化噴頭，將液態(tài)水霧化，水霧運(yùn)動(dòng)與塵埃粒子產(chǎn)生慣性碰撞、重力沉降、攔截捕塵與擴(kuò)散捕集相結(jié)合達(dá)到降塵目的，噴頭布置在塔式起重機(jī)起重臂上、高度適宜、噴霧傾角大，工作時(shí)將塔機(jī)旋轉(zhuǎn)，起重臂水平方向每隔3米設(shè)一個(gè)噴頭，共設(shè)20個(gè)噴頭，可對(duì)直

2、徑120米以內(nèi)的范圍全覆蓋，取得噴霧降塵的效果。蓄水箱采用我公司本標(biāo)準(zhǔn)化集裝箱式水箱水泵一體設(shè)備，補(bǔ)水水箱有效容積為22.5m3。該設(shè)備采用直接接入自來(lái)水供水源。1、施工工工藝流程程2、工藝進(jìn)進(jìn)度序號(hào)工藝節(jié)點(diǎn)工程量計(jì)劃工時(shí)（小小時(shí)）工種人數(shù)施工時(shí)間第1-5天天第5-100天第10-115天第15-220天1管溝開(kāi)挖50瓦工275普工6170水電工42供水線路布布置埋設(shè)設(shè)安裝調(diào)調(diào)試50瓦工275普工6170水電工43檢查驗(yàn)收4質(zhì)量員施工員安全員3備注：3、施工準(zhǔn)準(zhǔn)備3.1 人人員準(zhǔn)備備序號(hào)人員名稱技術(shù)要求數(shù)量要求完成時(shí)時(shí)間1瓦工二年以上砌砌筑施工工經(jīng)驗(yàn)技技工，通通過(guò)三級(jí)級(jí)安全教教育，安安全交底底

3、、技術(shù)術(shù)培訓(xùn)考考核合格格。2施工前三天天2普工具備1年以以上施工工經(jīng)驗(yàn)，通通過(guò)三級(jí)級(jí)安全教教育，安安全交底底、技術(shù)術(shù)培訓(xùn)考考核合格格。4施工前三天天3水電工三年以上水水電施工工經(jīng)驗(yàn)技技工，經(jīng)經(jīng)安全生生產(chǎn)監(jiān)督督管理部部門(mén)，持持證上崗崗。通過(guò)過(guò)三級(jí)安安全教育育，安全全交底、技技術(shù)培訓(xùn)訓(xùn)考核合合4施工前三天天4質(zhì)量員有質(zhì)量員證證，具備備5年以上上質(zhì)量管管理經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)，獨(dú)立立完成一一個(gè)項(xiàng)目目施工質(zhì)質(zhì)量管理理經(jīng)歷。15資料員有資料員證證，具備備3年以上上工程資資料工作作經(jīng)驗(yàn)，獨(dú)獨(dú)立完成成一個(gè)項(xiàng)項(xiàng)目工程程資料工工作經(jīng)歷歷。16施工員有施工員證證，具備備2年以上上現(xiàn)場(chǎng)施施工管理理工作經(jīng)經(jīng)驗(yàn)，獨(dú)獨(dú)立完成成一個(gè)項(xiàng)項(xiàng)

4、目施工工管理工工作經(jīng)歷歷。14、操作作要點(diǎn)4.1施工工準(zhǔn)備4.1.11、材料料設(shè)備采采購(gòu)入庫(kù)庫(kù)，相應(yīng)應(yīng)施工機(jī)機(jī)具準(zhǔn)備備到位。4.1.22、組織織施工人人員熟悉悉工藝流流程、安安裝要領(lǐng)領(lǐng)，進(jìn)行行技術(shù)安安全交底底，提供供作業(yè)指指導(dǎo)書(shū)。4.1.33、材料料驗(yàn)收：檢查產(chǎn)產(chǎn)品合格格證、出出廠檢驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告、進(jìn)進(jìn)行外觀觀檢查；4.1.44、操作作人員持持證上崗崗；4.2系統(tǒng)統(tǒng)安裝4.2.11供水立立管、水水平管安安裝；供水管材采采用PPR管，規(guī)規(guī)格De440。連接接方式：熱熔連連接。（1）作業(yè)業(yè)環(huán)境：6級(jí)風(fēng)以以上停止止作業(yè)，熱熱熔時(shí)室室外氣溫溫不低于于5。（2）管材材切割：管材切切割應(yīng)采采用專用用切割刀刀或切

5、管管工具，切切割斷面面應(yīng)平整整、光滑滑、無(wú)毛毛刺，并并垂直于于管軸線線。（3）管道道連接：熱熔連連接。 熱熔連連接工具具的溫度度控制應(yīng)應(yīng)精確，加加熱面溫溫度分布布應(yīng)均勻勻，加熱熱面結(jié)構(gòu)構(gòu)符合焊焊接工藝藝要求。熱熱熔連接接前、后后應(yīng)使用用潔凈棉棉布擦凈凈加熱面面上的污污物。 熱熔連連接加熱熱時(shí)間、加加熱溫度度和施加加的壓力力以及保保壓、冷冷卻時(shí)間間，應(yīng)符符合熱熔熔連接工工具生產(chǎn)產(chǎn)企業(yè)和和PPR管材、管管件以及及管道附附件生產(chǎn)產(chǎn)企業(yè)的的規(guī)定。連連接時(shí)需需要確保保無(wú)應(yīng)力力連接,在保壓壓、冷卻卻期間不不得移動(dòng)動(dòng)連接件件或在連連接件上上施加任任何外力力。（4）熱熔熔連接注注意事項(xiàng)項(xiàng)a.兩待連連接件的的連

6、接端端應(yīng)伸出出焊機(jī)夾夾具一定定自由長(zhǎng)長(zhǎng)度，并并校直兩兩對(duì)應(yīng)的的待連接接件，使使其在同同一軸線線上,錯(cuò)邊不不大于壁壁厚的10%。b.管材、管管件以及及管道附附件連接接面上的的污物應(yīng)應(yīng)使用潔潔凈棉布布擦凈，并并銑削連連接面，使使其與軸軸線垂直直。c.待連接接件的段段面應(yīng)使使用熱熔熔對(duì)接連連接工具具加熱。d.加熱完完畢，待待連接件件應(yīng)迅速速脫離加加熱工具具，檢查查待連接接件的加加熱面熔熔化的均均勻性和和是否有有損傷,然后用用均勻外外力使連連接面完完全接觸觸，并翻翻邊形成成均勻一一致的凸凸緣，凸凸緣的高高度和寬寬度應(yīng)符符合有關(guān)關(guān)規(guī)定。e.熔接時(shí)時(shí)，每一一個(gè)焊口口要有詳詳細(xì)的熔熔接原始始記錄，焊焊接原始

7、始記錄包包括環(huán)境境溫度、焊焊工代碼碼、焊口口編號(hào)、管管道規(guī)格格類型、焊焊接壓力力、拖動(dòng)動(dòng)壓力、增增壓時(shí)間間、加熱熱板溫度度、切換換時(shí)間、吸吸熱時(shí)間間、冷卻卻時(shí)間等等。 f.PPRR給水管管道熱熔熔對(duì)接必必須采用用同廠家家、同材材質(zhì)、同同牌號(hào)的的管材與與管材，管管材與管管件之間間，管件件與管件件之間連連接；不不同系列列的PPR管材不不可采用用熱熔對(duì)對(duì)接連接接。 （5）焊接接質(zhì)量檢檢測(cè)外觀檢查；卷邊應(yīng)應(yīng)均勻、圓圓滑、飽飽滿，兩兩邊卷邊邊尺寸相相近；焊焊縫平滑滑對(duì)稱，卷卷邊的高高度、翻翻邊的任任一邊高高度差不不大于0.1它的的壁厚；切下的的翻邊不不存在未未融合、缺缺口、孔孔洞等缺缺陷，切切邊的管管端

8、錯(cuò)邊邊不超過(guò)過(guò)壁厚的的10%。 4.2.22噴頭安安裝：從從塔吊身身開(kāi)始計(jì)計(jì)算，每每間隔3米設(shè)一一正三通通，出口口向下，噴噴頭安裝裝于出口口處，共共設(shè)20個(gè)噴頭頭。 4.2.33供水立立管與橫橫管安裝裝時(shí)為黃黃銅旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)接頭，對(duì)對(duì)于立管管與水平平管可補(bǔ)補(bǔ)償位移移。 4.3 系系統(tǒng)調(diào)試試 4.3.11 系統(tǒng)調(diào)調(diào)試前具具備以下下條件 （1）水泵泵電源控控制箱已已安裝完完畢。 （2）止回回閥工作作正常。 （3）壓力力表指示示靈敏。 （4）熱熔熔焊接部部位連接接可靠、無(wú)無(wú)滲漏。 （5）供水水立管及及橫管與與塔式起起重機(jī)塔塔身、起起重臂連連接牢固固，在開(kāi)開(kāi)機(jī)時(shí)強(qiáng)強(qiáng)大壓力力下無(wú)明明顯晃動(dòng)動(dòng)。（6）技術(shù)術(shù)人員

9、及及工作人人員就位位、各司司其職、做做好調(diào)試試記錄。 4.3.22 系統(tǒng)調(diào)調(diào)試 啟動(dòng)電箱開(kāi)開(kāi)關(guān)、檢檢查水泵泵運(yùn)轉(zhuǎn)、記記錄壓力力表壓力力、觀察察噴淋頭頭噴水方方向、工工作是否否正常、能能否噴出出霧狀水水系，是是否影響響塔吊正正常吊裝裝使用，試試驗(yàn)30分鐘驗(yàn)驗(yàn)收合格格， 如不能能正常工工作，檢檢查原因因，整改改再調(diào)試試直到驗(yàn)驗(yàn)收合格格。 5、 材料料與設(shè)備備5.1 施施工工具具 施工工具表表序號(hào)名稱規(guī)格、型號(hào)號(hào)數(shù)量要求完成時(shí)時(shí)間備注1PPR管熱熱熔焊機(jī)機(jī)1臺(tái)提前二天預(yù)預(yù)約場(chǎng)地平整、溝溝槽開(kāi)挖挖2扳手380mmm1個(gè)施工前三天天放樣定位3水壓試驗(yàn)機(jī)機(jī)HTX-7730001臺(tái)施工前三天天測(cè)量用4PPR

10、管切切割刀絲杠螺紋手手持式1把施工前三天天測(cè)量用5焊縫外觀檢檢驗(yàn)尺1把施工前三天天測(cè)量用6紅筆2根施工前三天天劃線用5.2材料料設(shè)備投投入 塔吊噴淋系系統(tǒng)材料料表序號(hào)名稱規(guī)格、型號(hào)號(hào)數(shù)量要求完成時(shí)時(shí)間備注1PPR管De40按需施工前三天天產(chǎn)品合格證證，出廠廠檢驗(yàn)報(bào)報(bào)告齊全全。2PPR黃銅銅接頭De40按需施工前三天天產(chǎn)品合格證證，出廠廠檢驗(yàn)報(bào)報(bào)告齊全全3細(xì)水霧噴頭頭DN20按需施工前三天天產(chǎn)品合格證證，出廠廠檢驗(yàn)報(bào)報(bào)告齊全全4外絲直接De40按需施工前三天天產(chǎn)品合格證證，出廠廠檢驗(yàn)報(bào)報(bào)告齊全全5外絲活接頭頭De40按需施工前三天天產(chǎn)品合格證證，出廠廠檢驗(yàn)報(bào)報(bào)告齊全全6PP-R彎彎頭De40按需

11、施工前三天天產(chǎn)品合格證證，出廠廠檢驗(yàn)報(bào)報(bào)告齊全全7PP-R直直接De40*20按需施工前三天天產(chǎn)品合格證證，出廠廠檢驗(yàn)報(bào)報(bào)告齊全全8內(nèi)絲直接De20按需施工前三天天產(chǎn)品合格證證，出廠廠檢驗(yàn)報(bào)報(bào)告齊全全9PP-R三三通De40XX20按需施工前三天天產(chǎn)品合格證證，出廠廠檢驗(yàn)報(bào)報(bào)告齊全全10生料帶按需施工前三天天產(chǎn)品合格證證，出廠廠檢驗(yàn)報(bào)報(bào)告齊全全6、 質(zhì)量量控制 6.1 PPPR管材焊焊縫質(zhì)量量控制標(biāo)標(biāo)準(zhǔn) 6.1.11 焊縫外外觀質(zhì)量量檢查 檢查方法：焊縫尺尺；目測(cè)測(cè) 6.1.22 檢查項(xiàng)項(xiàng)目： 翻邊平平滑、均均勻、對(duì)對(duì)稱環(huán)的的寬度B=00.3550.445s 環(huán)的高高度H=00.20.225s

12、環(huán)的高高度b=00.10.22s錯(cuò)口量0.11s s-為PPR管壁厚厚。 6.1.33 合格判判定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)：外觀觀檢查符符合以上上要求后后，按焊焊口的10%翻邊切切邊檢查查：端面面質(zhì)密均均勻無(wú)孔孔洞，可可判定所所有焊縫縫合格。 6.2 質(zhì)質(zhì)量保證證措施 6.2.11 建立質(zhì)質(zhì)量保證證體系和和崗位責(zé)責(zé)任制，完完善質(zhì)量量管理制制度，明明確分工工職責(zé)，落落實(shí)到人人，保證證體系高高效運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。 6.2.22 對(duì)噴淋淋降塵系系統(tǒng)實(shí)施施事前、事事中、事事后的全全過(guò)程控控制；對(duì)對(duì)施工過(guò)過(guò)程中的的人、機(jī)機(jī)、料、法法、環(huán)五五大要素素的保證證措施進(jìn)進(jìn)行明確確和落實(shí)實(shí)。 6.2.33 注意施施工作業(yè)業(yè)環(huán)境，大大風(fēng)、雨雨

13、雪天氣氣禁止熱熱熔焊接接施工，保保證焊接接施工質(zhì)質(zhì)量，盡盡量減少少焊接返返修。 6.2.44 采用熱熱熔機(jī)等等先進(jìn)焊焊接設(shè)備備時(shí)，選選派技術(shù)術(shù)過(guò)硬的的焊工，嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行行作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書(shū)書(shū)規(guī)定定的焊接接工藝參參數(shù)及焊焊接流程程，保證證焊縫質(zhì)質(zhì)量和減減小焊接接變形。 6.2.55 本噴淋淋降塵系系統(tǒng)安裝裝完畢后后，應(yīng)進(jìn)進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)工作，出出現(xiàn)水壓壓不足、管管道接頭頭滲水、多多級(jí)泵異異常聲音音，應(yīng)暫暫時(shí)運(yùn)行行，排查查原因直直至檢修修合格為為止。 6.2.66 對(duì)噴淋淋系統(tǒng)運(yùn)運(yùn)行的情情況，包包括開(kāi)機(jī)機(jī)時(shí)間、用用水量、耗耗電量、噴噴頭工作作狀況等等進(jìn)行詳詳細(xì)記錄錄存檔，并并及時(shí)根根據(jù)數(shù)據(jù)據(jù)進(jìn)行分分析，對(duì)對(duì)水壓

14、進(jìn)進(jìn)行觀察察，噴淋淋效果進(jìn)進(jìn)行記錄錄，噴頭頭角度隨隨時(shí)調(diào)整整，為進(jìn)進(jìn)一步改改進(jìn)管理理和監(jiān)測(cè)測(cè)系統(tǒng)運(yùn)運(yùn)行狀況況提供依依據(jù)。通通過(guò)測(cè)試試，對(duì)系系統(tǒng)的噴噴灑均勻勻度、用用水量進(jìn)進(jìn)行評(píng)估估，及時(shí)時(shí)修正，為為提高今今后的噴噴淋降塵塵系統(tǒng)設(shè)設(shè)計(jì)提供供依據(jù)。 7、 安全全措施 7.1 施施工前召召開(kāi)班前前安全會(huì)會(huì)，做好好三級(jí)安安全教育育和安全全交底。 7.2 施施工機(jī)電電應(yīng)有專專人負(fù)責(zé)責(zé)保養(yǎng)、維維修和看看管，施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)臨時(shí)用用電嚴(yán)格格按施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)臨時(shí)用用電安全全技術(shù)規(guī)規(guī)范JGJJ46-20005的有關(guān)關(guān)規(guī)定執(zhí)執(zhí)行，按按GN-S系統(tǒng)設(shè)設(shè)置，三三級(jí)配電電，二級(jí)級(jí)保護(hù)設(shè)設(shè)置。電電纜線采采用五芯芯電纜。7.3高高空安裝裝供水管管時(shí)，操操作工人人應(yīng)配戴戴安全帽帽、系安安全帶、穿穿防滑鞋鞋作業(yè)。7.4安安排人員員統(tǒng)一指指揮,高空作作業(yè)操作作時(shí)，與與地面人人員溝通通使用對(duì)