預(yù)拌商品混凝土攪拌站和混凝土構(gòu)件企業(yè)選址、設(shè)備配置

1、預(yù)拌商品混凝土攪拌站和混凝土構(gòu)件企業(yè)選址、設(shè)備配置以及生產(chǎn)質(zhì)量控制管理 預(yù)拌商品混凝土的開展?fàn)顩r和定義、特點(diǎn)混凝土是現(xiàn)代主要的建筑材料之一，也是世界上生產(chǎn)量最大的人造材料，隨著混凝土各種性能的不斷研究開發(fā)推廣，再加上其豐富的原材料和商品混凝土的大力推廣應(yīng)用，它將成為21世紀(jì)用量最大、用途最廣的 建筑材料。我國(guó)預(yù)拌混凝土行業(yè)起始于20世紀(jì)70年代末期，20世紀(jì)90年代開始蓬勃開展；從1979年到1990年，我國(guó)商品混凝土處于徘徊期，開展緩慢，受當(dāng)時(shí)經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型影響，可以說經(jīng)歷了12年的徘徊，甚至有人說 商品混凝土不適合我國(guó)的國(guó)情；從1991年至今，商品混凝土隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的快速增長(zhǎng)以及經(jīng)濟(jì)建設(shè)和政策鼓

2、勵(lì)得到了高速開展。唐山地區(qū)商品混凝土起始于1988年，唐山建設(shè)集團(tuán)的前身唐山一建投資建設(shè)的，從1998年開始，在政策的扶植下，得到了空前的開展，從統(tǒng)計(jì)估算來看，商品混凝土的市場(chǎng)需求以每年30-60的速度增長(zhǎng)，最近幾年開展仍到達(dá)40左右。攪拌站從一家開展到幾十家。去年市區(qū)、豐南、豐潤(rùn)商品混凝土的產(chǎn)量約600萬立方米，今年粗略估計(jì)將到達(dá)700-800萬立方米。商品混凝土的定義 商品混凝土又稱預(yù)拌混凝土，是指將水泥、集料、水以及礦物摻合料、根據(jù)需要摻入的外加劑等組分按一定的比例，在攪拌站經(jīng)計(jì)量、拌制后出售，并采用運(yùn)輸車，在 規(guī)定 的時(shí)間內(nèi)運(yùn)至使用地點(diǎn)的混凝土拌合物。分為：通用品和特制品。商品混凝土的

3、特點(diǎn)相比于現(xiàn)場(chǎng)傳統(tǒng)攪拌 1規(guī)模化 2專業(yè)化 3設(shè)備先進(jìn) ，機(jī)械化程度高，微機(jī)精確計(jì)量配料控制，強(qiáng)制拌合 4方便使用摻合料和各種外加劑 5工廠化管理 6)材料控制穩(wěn)定 7)質(zhì)量穩(wěn)定可靠 8生產(chǎn)施工效率高 9保護(hù)環(huán)境 10易于大量利用工業(yè)廢料混凝土攪拌站設(shè)計(jì)圖例攪拌站設(shè)計(jì)效果圖1混凝土攪拌站平面設(shè)計(jì)2攪拌站設(shè)備布置圖1攪拌站砂石料場(chǎng)布置圖1攪拌站設(shè)備圖片攪拌站設(shè)備圖片攪拌站設(shè)備圖片攪拌站設(shè)備圖片攪拌站操控室圖片企業(yè)的選址建立預(yù)拌商品混凝土攪拌站和混凝土構(gòu)件企業(yè)除了前期要進(jìn)行充分的市場(chǎng)產(chǎn)品需求和價(jià)格、原材料狀況、工藝設(shè)備、技術(shù)、人員以及國(guó)家相關(guān)政策等方面調(diào)研和可行性研究，廠址的選擇是在建設(shè)之前很重要

4、的一局部，廠址的選擇直接影響這個(gè)工程以后的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)、管理和開展。廠址選擇的具體要求和本卷須知可歸納如下幾個(gè)方面 廠址應(yīng)靠近產(chǎn)品銷售使用地點(diǎn)，綜合考慮靠近主要原料產(chǎn)地。不管是商品混凝土還是構(gòu)件，都受到運(yùn)輸距離的限制，一般的效勞半徑為50-100公里，運(yùn)輸本錢將直接影響著產(chǎn)品的價(jià)格和利潤(rùn)。廠址應(yīng)有良好的交通運(yùn)輸條件，考慮道路具有足夠的寬度、高度和承載能力，減少堵車頻率和各種線路、橋涵障礙物等對(duì)高度的限制以及橋梁對(duì)車輛重量的限制等。原材料大量的進(jìn)廠和產(chǎn)品的輸出，交通最重要，尤其是預(yù)拌商品混凝土，受產(chǎn)品特性的限制，必須要求道路暢通，否那么產(chǎn)品的性能質(zhì)量將受到很大影響直至作廢，也可能因堵車等因素時(shí)間過廠

5、凝固在運(yùn)輸罐內(nèi)。廠址應(yīng)靠近電源，并有方便的供電條件，以保證供電需求、減少停電頻率和節(jié)省輸電線路的投資。廠址應(yīng)靠近水源，保證具有足夠的生產(chǎn)用水。作為攪拌站用水量較大，用水的供給缺乏直接影響生產(chǎn)的連續(xù)性 廠址應(yīng)有足夠的建廠場(chǎng)地，滿足目前和以后的開展使用。廠址地形宜平坦，減少平整場(chǎng)地費(fèi)用；對(duì)混凝土攪拌站，場(chǎng)地如有高差的場(chǎng)地，也可效的利用。廠址應(yīng)有良好的工程地質(zhì)條件。防止下面有開采價(jià)值的礦床、斷層、溶洞和松土層。廠址應(yīng)選在城市居民區(qū)或凈化要求高的工廠夏季最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)，并應(yīng)選在現(xiàn)有的或擬建的有污染煙塵放出的工廠夏季最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè) 廠址最好與城市或企業(yè)有相互協(xié)作和充分利用各種生活設(shè)施的可能，

6、廠址不能跨高壓線路和各種管線。廠址應(yīng)遠(yuǎn)離居民區(qū)或食品加工等對(duì)粉塵等污染要求的企業(yè)，以免噪聲和粉塵影響居民生活和其它企業(yè)生產(chǎn)。廠址不管是采購(gòu)或租賃，必須具有完備的工業(yè)用地手續(xù)、環(huán)評(píng)手續(xù)、規(guī)劃許可等政府許可的相關(guān)證件。預(yù)拌商品混凝土企業(yè)的設(shè)備設(shè)施 設(shè)備設(shè)施是企業(yè)的主體局部，是企業(yè)運(yùn)營(yíng)必備的硬件。預(yù)拌商品混凝土的設(shè)備設(shè)施：攪拌站的分類及特點(diǎn) 攪拌站從布置格式上一般分為單階式和雙階式。從上料方式上分為；皮帶機(jī)上料、拉鏟式上料、提斗式上料幾種上料方式的特點(diǎn)：皮帶式上料： 占地面積大 運(yùn)行平穩(wěn) 故障率低 維修和使用費(fèi)用低 效率高 投資大 拉鏟式：故障率較高 維修和使用費(fèi)用高 效率低 占地面積小 投資小 料

7、場(chǎng)具有足夠的堆料提斗式： 占地面小 故障率高于皮帶式 維修和使用費(fèi)用較高 投資居中 震動(dòng)較大攪拌生產(chǎn)線的組成：砂石料場(chǎng) 砂石料場(chǎng)的面積根據(jù)生產(chǎn)量和進(jìn)料情況綜合確定，一般需存儲(chǔ)7天以上正常生產(chǎn)所需的砂石；料場(chǎng)內(nèi)設(shè)置隔斷墻體，砂石分開堆放，不得摻混；料場(chǎng)最好是封閉式的，減少揚(yáng)塵、噪聲污染和保持砂石料含水率相對(duì)穩(wěn)定不受天氣影響。 進(jìn)料計(jì)量 100 -150噸 電子汽車衡 長(zhǎng)度最好選擇20-24米，保證最大進(jìn)料車輛能夠噸過磅計(jì)量。一般設(shè)置一套，如果生產(chǎn)量很大，可設(shè)置兩套，實(shí)車計(jì)量 空車回皮各一套。上料堆料局部 一般采用 ZL50型裝載機(jī) 兩臺(tái) 以上攪拌站 攪拌站是由砂石計(jì)量系統(tǒng)、砂石輸送系統(tǒng)、粉料筒倉(cāng)

8、及輸送、粉料計(jì)量、外加劑和水儲(chǔ)藏計(jì)量系統(tǒng)、攪拌主機(jī)、微機(jī)操作控制房、附屬空壓機(jī)等組成。一般為了保證混凝土的連續(xù)生產(chǎn)，一般配備雙套機(jī)組，考慮設(shè)備故障、檢修等。1砂石計(jì)量系統(tǒng) 計(jì)量方式有兩種：計(jì)量斗式稱量 皮帶式稱量 倉(cāng)門下料方式滿足微機(jī)二次補(bǔ)償功能，以保證計(jì)量的準(zhǔn)確性。砂石骨料倉(cāng)的數(shù)量； 根據(jù)目前砂石料調(diào)配和工程混凝土情況一般需要設(shè)置中砂、 細(xì)砂 、 普通混凝土用石、 細(xì)石 、 特種石子 等滿足不同混凝土使用或級(jí)配配料使用。一般要求5-6個(gè)以上。2砂石輸送 皮帶式 提斗 把計(jì)量好的砂石運(yùn)送到攪拌機(jī)。一般皮帶式設(shè)置了過渡倉(cāng)附帶除塵，以提高生產(chǎn)效率。3粉料筒倉(cāng) 和螺旋輸送機(jī) 儲(chǔ)存水泥、粉煤灰、礦渣粉

9、等 根據(jù)攪拌機(jī)能力一般容量為100噸、150噸、200噸、300噸、500噸。除塵設(shè)備是粉料筒倉(cāng)必比的局部，比較常用效果比較好的為VAM產(chǎn)品，并要求經(jīng)常的清理保養(yǎng)，定期更換濾網(wǎng)，保持良好的除塵效果。現(xiàn)在又有了脈沖負(fù)壓式除塵，效果更佳。螺旋輸送機(jī)一般選擇性能比較穩(wěn)定，并配比有自動(dòng)或半自動(dòng)潤(rùn)滑油加注功能的小型設(shè)備。粉料計(jì)量計(jì)量斗全封閉設(shè)置了除塵器以回收卸料過程中攪拌機(jī)內(nèi)形成正壓造成的回流粉塵。傳感器部位要經(jīng)常保持干凈，保證精度。外加劑和水計(jì)量系統(tǒng)一般在攪拌樓內(nèi)設(shè)置水和外加劑小型儲(chǔ)箱，以提高計(jì)量速度。攪拌主機(jī)國(guó)內(nèi)國(guó)際品牌有：意大利西門 上海建機(jī) 仕高瑪?shù)阮A(yù)拌混凝土一般采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)分為臥軸式和立軸

10、式臥軸式攪拌機(jī)分為單臥軸和雙臥軸，適合攪拌較大坍落度的混凝土立軸式攪拌機(jī)分為立軸和行星立軸兩種，適合攪拌低坍落度或干硬性混凝土附帶有自動(dòng)加油設(shè)備，保證攪拌機(jī)的潤(rùn)滑保養(yǎng)。微機(jī)操作控制房微機(jī)操作管理軟件，隨著不斷的開發(fā)和更新?lián)Q代，更加先進(jìn)，更符合生產(chǎn)和質(zhì)量控制的需要。它具有：自動(dòng)的進(jìn)行連續(xù)計(jì)量攪拌卸料功能，并能夠控制下料速度減少誤差和進(jìn)行誤差補(bǔ)償調(diào)整；具有數(shù)據(jù)采集自動(dòng)錄入儲(chǔ)存計(jì)算功能，可以進(jìn)行質(zhì)量追溯和筒倉(cāng)料位計(jì)算，日生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)，材料消耗統(tǒng)計(jì)，并入企業(yè)管理網(wǎng)絡(luò)，功能可以大大擴(kuò)大。附屬空壓機(jī)儲(chǔ)氣罐、外加劑儲(chǔ)藏、儲(chǔ)水池等空壓機(jī)及儲(chǔ)氣罐是為各種電氣設(shè)備運(yùn)行提供足夠的壓力穩(wěn)定的氣源，屬于壓力容器，平安是該設(shè)

11、備特別注意的問題，壓力表及容器應(yīng)根據(jù)規(guī)定定期檢驗(yàn)。外加劑儲(chǔ)罐一般需要配置套，在生產(chǎn)過程中根據(jù)氣溫、運(yùn)距、強(qiáng)度、特種要求等運(yùn)用不同的外加劑。冬天要進(jìn)行保溫、以免產(chǎn)生結(jié)晶。儲(chǔ)水池也是必備之一，根據(jù)水供給情況和臨時(shí)停水以及混凝土最大生產(chǎn)量確定水的儲(chǔ)量。要求封閉保溫。混凝土運(yùn)輸罐車一般運(yùn)輸能力有、立方米。罐車運(yùn)輸能力根據(jù)攪拌站能力的倍數(shù)確定。品牌較多，價(jià)格多樣化。性能穩(wěn)定和油耗大小是選擇運(yùn)輸罐車主要指標(biāo)，當(dāng)然對(duì)混凝土拌合物勻質(zhì)性也必須考慮。罐車的數(shù)量一般根據(jù)泵車的數(shù)量確定，一臺(tái)泵車在唐山市區(qū)一般配置臺(tái)罐車。泵車、拖式泵、車載泵根據(jù)生產(chǎn)量和市場(chǎng)需求情況配置泵送車輛；泵車根據(jù)泵送高度可分為、米等；根據(jù)泵送

12、閥可分為：閘板閥、閥、閥閘板閥吃料粗，混凝土性能要求較低，泵送高度低。閥吃料細(xì)混凝土拌合物性能要求高，泵送高度高閥居中 洗車場(chǎng)砂石別離機(jī)洗車場(chǎng)是預(yù)拌混凝土企業(yè)最不好解決最浪費(fèi)的問題，最近隨著砂石別離機(jī)的使用，這個(gè)問題得到了徹底的解決，也使混凝土攪拌站真正到達(dá)了零排放，杜絕了浪費(fèi)，提高了效益。洗車場(chǎng)由洗車高壓水槍、罐內(nèi)上水、砂石別離機(jī)、儲(chǔ)水池?cái)嚢琛⑽鬯媒M成。變壓器一般單站為205 kw，雙站帶附屬設(shè)備一般選擇500-600kw。一般要求在符合標(biāo)準(zhǔn)的情況下，位置應(yīng)以距離攪拌站最近為宜。9鍋爐 它是攪拌站冬季施工必備設(shè)備，生產(chǎn)量較大時(shí)，為提高攪拌站的加熱能力，一般選擇蒸汽鍋爐2-4噸。鍋爐必須配備

13、除硫設(shè)施，在市區(qū)不允許使用燃煤鍋爐，只允許使用燃油、燃汽鍋爐，在選擇時(shí)必須符合國(guó)家文件要求。按規(guī)定要進(jìn)行定期鑒定。10發(fā)電機(jī)組 為了不受停電影響，保證混凝土的連續(xù)性，配備發(fā)電機(jī)組是必要的。發(fā)電量至少滿足一個(gè)站能夠正常運(yùn)行。11. GPS衛(wèi)星定位系統(tǒng)通過對(duì)車輛的精確定位，提高了生產(chǎn)調(diào)度能力，增加了油料監(jiān)管，加強(qiáng)了對(duì)車輛管理等。12. 全套試驗(yàn)設(shè)備設(shè)施試驗(yàn)檢驗(yàn)是混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制的核心局部。試驗(yàn)設(shè)備包括：各種原材料標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的必檢工程的所有儀器；包括混凝土是配所需的儀器設(shè)備；包括強(qiáng)度、以及耐久性能抗?jié)B、抗凍等所有設(shè)備；混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的標(biāo)養(yǎng)室等試驗(yàn)設(shè)備要根據(jù)強(qiáng)制鑒定規(guī)定每年進(jìn)行鑒定；不進(jìn)行強(qiáng)鑒的儀器要

14、制定鑒定規(guī)程進(jìn)行自檢。設(shè)備使用要有記錄，專人保養(yǎng)，根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的變化及時(shí)更新。設(shè)備配置的原那么：料場(chǎng)根據(jù)本地地材情況和供給確定；攪拌設(shè)置一般要求兩套；實(shí)際攪拌能力要大于運(yùn)輸能力；運(yùn)輸能力要大于泵送能力；鍋爐要考慮環(huán)保要求。預(yù)拌商品混凝土生產(chǎn)控制管理預(yù)拌商品混凝土管理包括：生產(chǎn)管理、技術(shù)質(zhì)量管理、設(shè)備管理、平安管理、經(jīng)營(yíng)管理五大系統(tǒng)。1. 生產(chǎn)控制管理直接決定了混凝土產(chǎn)品的好壞、本錢的上下、生產(chǎn)供給的好壞、設(shè)備的利用率、客戶的滿意度、市場(chǎng)的信譽(yù)、 企業(yè)的開展、人才的引進(jìn)等，是預(yù)拌商品混凝土企業(yè)的核心局部。管理的含義 應(yīng)用某些方法組織相關(guān)人員利用勞開工具，按照事物的要求進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)而實(shí)現(xiàn)一定目標(biāo)的

15、過程。 預(yù)拌商品混凝土生產(chǎn)控制管理是 根據(jù)商品混凝土的生產(chǎn)技術(shù)特點(diǎn)和企業(yè)自身特點(diǎn) ，建立組織機(jī)構(gòu)和制定科學(xué)合理實(shí)用并適合自己企業(yè)的系統(tǒng)的制度、規(guī)定和操作規(guī)程等管理文件，并以此文件組織約束符合各個(gè)崗位要求的員工，遵守文件要求，在必要的資金支持下，進(jìn)行采購(gòu)控制和合理科學(xué)高效的使用各種原材料、攪拌、運(yùn)輸、泵送等設(shè)備設(shè)施，并持續(xù)改進(jìn)而到達(dá)混凝土動(dòng)態(tài)生產(chǎn)控制的連續(xù)性、質(zhì)量穩(wěn)定性，到達(dá)客戶滿意，贏得市場(chǎng)信譽(yù)，實(shí)現(xiàn)預(yù)定的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)和最大利稅，保證企業(yè)不斷開展。商品混凝土生產(chǎn)控制管理的要素和理念 目標(biāo)指標(biāo)明確 分企業(yè)總體目標(biāo)和各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的目標(biāo)，以及制定各崗位要求到達(dá)的標(biāo)準(zhǔn)機(jī)構(gòu)設(shè)置 根據(jù)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的需要安排人

16、員并確定管理關(guān)系，到達(dá)分工明確，責(zé)任明確。人員素質(zhì)和崗位職責(zé) 通過引進(jìn)或培訓(xùn)到達(dá)崗位要求的技能、知識(shí)等；制定各崗位職責(zé)。作業(yè)指導(dǎo)書及操作規(guī)程 研究生產(chǎn)環(huán)節(jié)中對(duì)混凝土生產(chǎn)及質(zhì)量可能帶來影響的因素，并制定相應(yīng)的可行的措施 勞動(dòng)紀(jì)律和協(xié)調(diào)溝通 制定嚴(yán)格的合理的可行的紀(jì)律；對(duì)所有的文件以開會(huì)、培訓(xùn)、文件等方式進(jìn)行傳達(dá)。引入鼓勵(lì)機(jī)制 堅(jiān)持多勞多得的分配原那么，盡可能以單位或個(gè)人實(shí)行生產(chǎn)量計(jì)件工資?？蛻艋卦L 指派市場(chǎng)或技術(shù)人員對(duì)效勞的客戶進(jìn)行生產(chǎn)供給、質(zhì)量、效勞等全方位的意見收集。并以書面形式分析上報(bào)。檢查監(jiān)督 設(shè)置檢查監(jiān)督功能，以保證制度的落實(shí)；并對(duì)生產(chǎn)過程中存在的問題進(jìn)行記錄分析上報(bào)。獎(jiǎng)懲清楚 對(duì)生產(chǎn)

17、中存在的問題進(jìn)行分析判定，制定明確的獎(jiǎng)勵(lì)處分細(xì)那么，促進(jìn)員工勞動(dòng)積極性。定期評(píng)價(jià) 每月對(duì)生產(chǎn)環(huán)節(jié)設(shè)置的崗位、隊(duì)組或司機(jī)人員等每月要進(jìn)行定期的綜合評(píng)定，確定崗位人員完成目標(biāo)和崗位標(biāo)準(zhǔn)的程度。公示 對(duì)綜合評(píng)價(jià)完成量、出現(xiàn)問題分析處分、完成指標(biāo)情況、勞動(dòng)紀(jì)律等進(jìn)行公示，增加透明度，接受員工監(jiān)督。持續(xù)改進(jìn) 每月總結(jié)生產(chǎn)過程中所有的問題進(jìn)行分析總結(jié)，提出改進(jìn)措施，保持制度的合理性可行性。商品混凝土生產(chǎn)工藝流程砂石含水率測(cè)定原材料進(jìn)廠，檢驗(yàn)合格入庫(kù)配合比調(diào)整微機(jī)控制自動(dòng)計(jì)量泵送入模運(yùn)輸合格混凝土出廠投料、攪拌商品混凝土機(jī)構(gòu)設(shè)置經(jīng) 理總 工生產(chǎn)經(jīng)理財(cái) 務(wù)砼檢查員市場(chǎng)科辦公室材料驗(yàn)質(zhì)組試件制作組調(diào)度室實(shí)驗(yàn)室質(zhì)

18、檢科材料科設(shè)備科車 隊(duì)安全科行政保衛(wèi)后勤機(jī) 修 組收 料 組磅 房電 工 組汽 修 組配 件 庫(kù)罐 車 組泵 車 組商品混凝土信息傳遞和管理流程合同簽定評(píng)審生產(chǎn)任務(wù)單車 隊(duì)配合比材料品種數(shù)量、檢驗(yàn)、配合比的確定下達(dá)調(diào)度室試驗(yàn)室攪拌站材料檢驗(yàn)及復(fù)檢試塊制作開盤鑒定質(zhì)檢科材料科設(shè)備科后臺(tái)上料材料采購(gòu)計(jì)量泵車組罐車組客戶回訪領(lǐng)導(dǎo)層預(yù)拌商品混凝土生產(chǎn)控制管理體系1. 建立生產(chǎn)控制管理體系的意義 預(yù)拌混凝土產(chǎn)量大、生產(chǎn)周期短，生產(chǎn)過程中混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)難度大、出廠時(shí)混凝土強(qiáng)度等重要技術(shù)指標(biāo)不易檢測(cè)，只能等到28天或更長(zhǎng)時(shí)間才能知道準(zhǔn)確的結(jié)果，這樣樓體已經(jīng)施工了多少層，一旦出現(xiàn)問題處理很困難；由于其最終質(zhì)量

19、無法在生產(chǎn)過程中得到充分檢驗(yàn)，因此其生產(chǎn)質(zhì)量控制有一定的特殊性，只能通過嚴(yán)格的過程控制，來到達(dá)控制混凝土最終質(zhì)量的目的。2.根據(jù)商品混凝土生產(chǎn)工藝和管理流程的特點(diǎn)，劃分混凝土生產(chǎn)質(zhì)量的過程控制 ：合同或生產(chǎn)任務(wù)單 原材料選擇、采購(gòu)、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收、堆放施工配合比確實(shí)定施工方案混凝土攪拌站生產(chǎn)控制管理運(yùn)輸、泵送和澆筑質(zhì)量控制混凝土強(qiáng)度及耐久性等性能試驗(yàn)檢驗(yàn)質(zhì)量跟蹤與回訪進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析持續(xù)改進(jìn)3.合同和生產(chǎn)任務(wù)單 混凝土供給合同的訂立生產(chǎn)控制要點(diǎn) 現(xiàn)場(chǎng)查看 技術(shù)要求 混凝土泵送選擇 雙方配合 制度：1.合同訂立前，派相關(guān)技術(shù)人員對(duì)道路、工程施工場(chǎng)地、技術(shù)要求等進(jìn)行初步了解。2混凝土合同符合國(guó)家法律法規(guī)的要

20、求。字跡工整標(biāo)準(zhǔn)，編號(hào)齊全。3合同內(nèi)容：價(jià)格、混凝土量、施工方式、工期、付款方式、違約責(zé)任等；還包括強(qiáng)度等級(jí)、澆注部位及其他質(zhì)量要求；質(zhì)量符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)；如有必要，還得著明平安、環(huán)境方面的內(nèi)容約定或措施以及雙方配合條款等。4合同由領(lǐng)導(dǎo)決策審批，市場(chǎng)科簽訂主控，及時(shí)進(jìn)行合同評(píng)審。5合同由市場(chǎng)科及時(shí)存檔。任務(wù)單 是指導(dǎo)生產(chǎn)最根本的文件，它的正確性直接影響著混凝土的質(zhì)量是否符合要求，盡可能的以書面形式進(jìn)行傳遞，并且要求簽字齊全；但 形式比較多， 通知時(shí)接受人必須進(jìn)行二次復(fù)核，確保任務(wù)傳達(dá)無誤。控制要點(diǎn)：技術(shù)要求、簽字認(rèn)定、復(fù)核和填寫的準(zhǔn)確性、傳遞及時(shí)性制度：1.合同簽訂后，市場(chǎng)科依據(jù)合同內(nèi)容，填寫

21、生產(chǎn)任務(wù)單，要求簽字齊全。 并下發(fā)給：調(diào)度室 試驗(yàn)室 材料科 質(zhì)檢科 或直接由工地傳達(dá)給調(diào)度室有書面的和 的。2.任務(wù)單必須注明工程名稱、施工單位、澆注部位、混凝土方案量、開盤時(shí)間、泵車要求、運(yùn)距和地點(diǎn)、預(yù)計(jì)完成時(shí)間以及技術(shù) 質(zhì)量要求：強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B耐腐蝕大體積等特殊性能的要求、混凝土拌合物坍落度要求等2.2. 原材料選擇、采購(gòu)、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收、堆放原材料的質(zhì)量直接影響著混凝土的質(zhì)量指標(biāo)，所以原材料質(zhì)量的控制是最重要的。原材料控制要點(diǎn)：水泥： 廠家選擇及試驗(yàn) 立窯水泥禁止使用 水泥的強(qiáng)度變化 水泥進(jìn)場(chǎng)查驗(yàn)和臺(tái)帳 水泥進(jìn)場(chǎng)復(fù)試 水泥的入倉(cāng) 水泥的含堿量 水泥的品種及凝結(jié)時(shí)間 進(jìn)場(chǎng)水泥的溫度 季節(jié)變化時(shí)

22、水泥的調(diào)整并與廠家加強(qiáng)溝通 水泥混合材情況 石膏的品種 冬季水泥要求 水泥助磨劑的適應(yīng)性粉煤灰：細(xì)度 廠家控制 不同的細(xì)度和燒失量的大小影響混凝土拌合物的流動(dòng)性 高鈣灰或粉末加工的粉煤灰，摻假助磨劑或其他，必須經(jīng)過全面的實(shí)驗(yàn) 加工粉磨灰的粉煤灰與直接分選收集的粉煤灰的區(qū)別 粉煤灰不同級(jí)別的使用 粉煤灰別離和入倉(cāng)控制 礦粉：選擇廠家首選規(guī)模較大，磨機(jī)較大、信譽(yù)較好的廠家 進(jìn)場(chǎng)資料的查驗(yàn)和臺(tái)帳 活性指數(shù)和摻量 入倉(cāng)控制盡可能減少供給廠家的數(shù)量 礦粉在混凝中的作用 原料的廠家是否穩(wěn)定 是否摻加激發(fā)劑等砂：砂子的分類 河砂和人工砂 顆粒級(jí)配和細(xì)度模數(shù)要適合砂子的細(xì)度和級(jí)配影響混凝土用水量、坍落度、粘聚

23、性、保水性等 含泥量大 坍落度低 用水量大 影響水泥的粘結(jié)強(qiáng)度 加大混凝土的收縮 對(duì)抗?jié)B抗凍不利 砂子大顆粒的處理 碎石 ：級(jí)配的選擇 連續(xù)級(jí)配和摻合方法對(duì)級(jí)配的改善 級(jí)配不好容易使混凝土產(chǎn)生離析粗骨料的最大粒徑不超過管徑的三分之一。石子的壓碎指標(biāo) 針片狀 石粉的危害 制度管理 1材料科根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單和試驗(yàn)室的要求，及時(shí)組織原材料選擇和采購(gòu)。 2材料科對(duì)所進(jìn)原材料廠家、產(chǎn)地進(jìn)行考察，并按照規(guī)定進(jìn)行取樣，通過試驗(yàn)室全面的試驗(yàn)檢驗(yàn)，合格后形成合格供方評(píng)價(jià)并進(jìn)入合格供方名冊(cè)，方能采購(gòu)進(jìn)貨。 3)原材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收 進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)設(shè)立專門的質(zhì)檢人員負(fù)責(zé)，按照企業(yè)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)或試驗(yàn)室配合比要求進(jìn)行材料的驗(yàn)收。砂石質(zhì)量

24、驗(yàn)收內(nèi)容、方法和標(biāo)準(zhǔn)：a.砂驗(yàn)收指標(biāo)：細(xì)度模數(shù)2.5-3.0 含泥量小于1 大顆粒含量小于18。石子驗(yàn)收指標(biāo)：最大粒徑不大于31.5mm ， 級(jí)配為連續(xù)級(jí)配， 泥及石粉含量不大于1， 5-10mm含量不大于 10 ， 5mm以下不大于1， 針片狀含量是否明顯超標(biāo)，是否含有其它雜質(zhì)， 砂石其他指標(biāo)由試驗(yàn)室在選擇產(chǎn)地時(shí)檢測(cè)判定。b對(duì)砂石原材料采取逐車目測(cè)，與標(biāo)準(zhǔn)樣比對(duì)等方法；對(duì)所要驗(yàn)收的車輛可首先進(jìn)行上車外表目測(cè)，不合格做退回處理；合格那么必須進(jìn)行卸車后二次目測(cè)檢驗(yàn)；對(duì)不合格材料，堅(jiān)決拒收。c質(zhì)量驗(yàn)收組人員必須嚴(yán)格遵守驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、扣除標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定的各種驗(yàn)收手續(xù)，必須根據(jù)進(jìn)廠順序進(jìn)行逐車驗(yàn)收。砂石材料進(jìn)

25、廠驗(yàn)收時(shí)，質(zhì)量驗(yàn)收人員根據(jù)砂石含水率、含泥量、大顆粒及其它雜質(zhì)，對(duì)進(jìn)廠的材料按規(guī)定扣除。礦粉、水泥、粉煤灰、各種外加劑過磅計(jì)量，按實(shí)數(shù)計(jì)。驗(yàn)收后在過磅質(zhì)量驗(yàn)收單蓋章簽字并注明扣除數(shù)量；不合格的注明原因。d. 產(chǎn)地、來源固定，且連續(xù)使用的砂子、碎石由試驗(yàn)室負(fù)責(zé)每周不少于一次的定期檢驗(yàn)。粉煤灰、外加劑質(zhì)量取樣、驗(yàn)收內(nèi)容、方法和標(biāo)準(zhǔn)：粉煤灰、外加劑人員實(shí)行試驗(yàn)人員進(jìn)行逐車進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，當(dāng)粉煤灰、外加劑生產(chǎn)廠固定，進(jìn)場(chǎng)的粉煤灰、外加劑必須附有供貨單位的出廠合格證。粉煤灰取樣采用專用工具，隨機(jī)選取進(jìn)料口和不同深度進(jìn)行取樣。粉煤灰檢驗(yàn)其細(xì)度、含水率，目測(cè)其顏色差異判定其燒失量粉煤灰生產(chǎn)廠固定，以連續(xù)供給相同等

26、級(jí)的200t為一批，缺乏200t也按一批計(jì)，檢驗(yàn)其細(xì)度、含水、燒失量、需水量比。更換廠家時(shí)，除上述指標(biāo)外，還必須進(jìn)行混凝土試配檢驗(yàn)，判定對(duì)混凝土各個(gè)性能的影響。外加劑取樣檢測(cè)其水泥凈漿流動(dòng)度、容重等；如果出現(xiàn)不合格或經(jīng)過調(diào)整、氣溫變化較大、水泥礦粉廠家有變化、生產(chǎn)過程中拌合物指標(biāo)發(fā)生不穩(wěn)定現(xiàn)象等有特殊情況時(shí)，進(jìn)行混凝土試配檢驗(yàn)，檢驗(yàn)混凝土的和易性、坍落度經(jīng)時(shí)損失等指標(biāo)。f.新品種、未使用過的外加劑，應(yīng)檢驗(yàn)使用該外加劑混凝土的凝結(jié)時(shí)間，強(qiáng)度及改性如減水、早強(qiáng)、緩凝、引氣、防凍的效果，并試驗(yàn)此外加劑與常用幾種水泥的適應(yīng)性。 水泥、礦粉進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收和檢驗(yàn)a.水泥、礦粉進(jìn)廠必須附有水泥生產(chǎn)廠質(zhì)量合格證，2

27、8天檢驗(yàn)報(bào)告。b、水泥進(jìn)廠檢驗(yàn)，由試驗(yàn)室根據(jù)水泥進(jìn)廠臺(tái)帳，按照同期、同廠、同強(qiáng)度等級(jí)、同一出廠編號(hào)，不超過500t、隨機(jī)由3個(gè)罐車各采取等量水泥拌勻，稱取不少于12kg試樣進(jìn)行檢驗(yàn)。c、檢驗(yàn)內(nèi)容：抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間、細(xì)度、安定性等必檢工程。d、當(dāng)存放期超過3個(gè)月，使用前要進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。e、礦粉按照200噸為檢驗(yàn)批 檢測(cè)其：活性指數(shù) 細(xì)度比外表積流動(dòng)度比 燒失量 密度 等原材料的儲(chǔ)存、堆放砂石堆場(chǎng)必須設(shè)置排水設(shè)施，砂石堆放必須按照不同的品種分開堆放，不得摻混。并且要求標(biāo)示清楚，保持材料干凈。砂石堆場(chǎng)地面道路必須保持清潔干凈，禁止鏟車碾壓材料露天堆放要采取必要的苫蓋、擋風(fēng)措

28、施，防止揚(yáng)塵和冰雪。對(duì)含水率、粒徑、細(xì)度等明顯差異的砂石要分別堆放。水泥、粉煤灰、礦粉筒倉(cāng)、外加劑儲(chǔ)存 1。標(biāo)示齊全醒目并注明產(chǎn)品名稱、產(chǎn)地、型號(hào)，入料口 也應(yīng)設(shè)置標(biāo)示。 2。材料驗(yàn)收后，必須由專人負(fù)責(zé)指引車輛進(jìn)行輸入，并有記錄。 3。筒倉(cāng)必須要求密封，防止雨水進(jìn)入和受潮。 4。如果是液體外加劑，要防止結(jié)晶、沉淀。冬季應(yīng)對(duì)其進(jìn)行保溫加熱措施。4.混凝土攪拌控制后臺(tái)上料 控制要點(diǎn)：物料穩(wěn)定 控制石粉 制度：上料設(shè)備裝載機(jī)加強(qiáng)日常保養(yǎng)，保證設(shè)備完好。裝載機(jī)保持干凈整潔，在上料過程中不得帶入雜物。上料前，應(yīng)對(duì)堆料場(chǎng)的物料情況進(jìn)行了解，根據(jù)要求進(jìn)行不同品種的上料；連續(xù)上料時(shí)要挑選物料性質(zhì)相近穩(wěn)定，防止

29、把含水率、細(xì)度、粒徑、含石等差異較大的料混上，可能導(dǎo)致混凝土性能變化大，不利于控制。如果碰到物料發(fā)生較大變化時(shí)，及時(shí)通知攪拌機(jī)手注意調(diào)整。 上料過程中，隨時(shí)檢查并挑出物料中的特大塊及其他雜物。 計(jì)量裝置的鑒定和檢驗(yàn) 1.計(jì)量裝置的鑒定和檢驗(yàn)計(jì)量裝置必須安規(guī)定進(jìn)行鑒定，由每年不少于一次由法定部門進(jìn)行鑒定，并有證書；當(dāng)計(jì)量裝置經(jīng)過大修或搬遷也要進(jìn)行鑒定。2.靜態(tài)計(jì)量校驗(yàn)由企業(yè)電工組負(fù)責(zé)，每月至少一次，當(dāng)停產(chǎn)一個(gè)月以上在恢復(fù)使用前、生產(chǎn)大方量混凝土前、發(fā)生異常情況也要進(jìn)行靜態(tài)校驗(yàn)，方法為砝碼復(fù)核，復(fù)核范圍到達(dá)20-80量程。3.動(dòng)態(tài)計(jì)量校驗(yàn)混凝土原材料按重量允許偏差不得超過：水泥外摻混合材料2，粗細(xì)

30、骨料3，水、外加劑溶液2。攪拌機(jī)操作機(jī)手在生產(chǎn)時(shí)及時(shí)查看計(jì)量誤差并修正，質(zhì)檢部門每天隨機(jī)抽檢混凝土罐車的運(yùn)輸量量，復(fù)核計(jì)量情況。4.計(jì)量設(shè)備必須加強(qiáng)保養(yǎng)、清潔干凈，不得碰撞。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更換。c.混凝土攪拌和開盤鑒定 生產(chǎn)控制要點(diǎn)：控制閥門檢查 電氣電路板清潔 任務(wù)單的接受 配合比的接受及輸入各材料的選用 開盤混凝土的檢查鑒定 混凝土和易性的目測(cè)控制及工地反響調(diào)整 混凝土的日常及雨季調(diào)整 混凝土用水量及砂率的檢查計(jì)算 發(fā)料單的開具 交接班的本卷須知 攪拌機(jī)的清洗 攪拌記錄 勞動(dòng)紀(jì)律攪拌制度1、開班前攪拌班長(zhǎng)認(rèn)真檢查設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，應(yīng)注油、潤(rùn)滑部位是否需要加油，主要包括：各種上料系統(tǒng)以及攪拌

31、機(jī)、空壓機(jī)等。2.攪拌站機(jī)手必須認(rèn)真查看調(diào)度室傳遞的任務(wù)單，必須使用按任務(wù)單的要求對(duì)應(yīng)的配合比，杜絕 傳遞任務(wù)單。3、開盤前，試驗(yàn)室對(duì)材料含水檢測(cè)，簽發(fā)施工配合比通知單，攪拌機(jī)手必須嚴(yán)格按簽發(fā)的混凝土配合比和指定材料進(jìn)行配料，不得隨意更改；逐盤目測(cè)控制混凝土的和易性?；炷猎牧习粗亓吭试S偏差不得超過：水泥外摻混合材料2，粗細(xì)骨料3，水、外加劑溶液2。4質(zhì)檢員負(fù)責(zé)開盤鑒定，核對(duì)任務(wù)單、配合比通知單及其輸入，計(jì)量誤差監(jiān)督，出機(jī)混凝土用水量、和易性等指標(biāo)；安排試件制作、坍落度實(shí)測(cè)并進(jìn)行記錄，檢查混凝土發(fā)料單。負(fù)責(zé)對(duì)混凝土攪拌的過程控制、逐盤目測(cè)和即時(shí)調(diào)整，把好混凝土的出廠關(guān)。每?jī)蓚€(gè)小時(shí)對(duì)砂石含水率

32、測(cè)定檢查混凝土用水量和砂率并記錄。5、液體外加劑在使用前，必須經(jīng)過二次攪拌或兩個(gè)外加劑罐進(jìn)行循環(huán)，以免外加劑溶液濃度不均，造成較大誤差。6、每次使用的混凝土配合比單必須放在操縱臺(tái)前，隨時(shí)檢查各種物料的計(jì)量情況以及水泥品種、標(biāo)號(hào)等以免造成誤差。隨時(shí)和工地人員溝通，確定混凝土的性能指標(biāo)，及時(shí)的調(diào)整。7、拌制混凝土期間，砂、石料含水率力求穩(wěn)定，每一工作班測(cè)定砂石含水率至少一次，雨季和冬季，根據(jù)各盤混凝土坍落度變化情況，增加測(cè)定次數(shù)。8、根據(jù)砂、石含水率情況，及時(shí)調(diào)整攪拌所用砂-、石、水的用量，使之符合配合比所用的數(shù)量。9、維修人員對(duì)攪拌設(shè)備系統(tǒng)每天進(jìn)行檢查和維修，確保運(yùn)轉(zhuǎn)良好。10、在每次應(yīng)用攪拌機(jī)

33、拌和第一罐混凝土以前，應(yīng)先開動(dòng)攪拌機(jī)空車運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再加料攪拌，拌第一罐混凝土?xí)r，減少10的粗骨料用量，使充裕的砂漿布滿攪拌機(jī)內(nèi)壁及攪拌葉片，防止第一罐混凝土拌和物中砂漿偏少。11、每次攪拌開盤時(shí)，注意監(jiān)視與檢測(cè)開拌初始前的二、三罐混凝土拌合物的和易性，如不符合要求時(shí)，應(yīng)立即分析情況并處理，直至拌合物的和易性符合要求，方可繼續(xù)生產(chǎn)。12、當(dāng)中途混凝土配合比改變或原材料有變化時(shí)，開拌時(shí)必須時(shí)刻監(jiān)視和檢測(cè)，調(diào)整使之正常為止。13、為了保證混凝土拌合物攪拌均勻，對(duì)于強(qiáng)制式攪拌機(jī)，攪拌時(shí)間不低于攪拌機(jī)設(shè)備所要求的時(shí)間，攪拌人員不得隨意調(diào)整攪拌時(shí)間。14、對(duì)新拌混凝土的坍落度，攪拌操作人員在出卸料

34、口應(yīng)隨時(shí)目測(cè)或檢測(cè)。15、攪拌工藝中的投料順序、數(shù)量以及攪拌時(shí)間等工藝參數(shù)經(jīng)試驗(yàn)已確定并輸入微機(jī)，必須嚴(yán)格按確定的工藝參數(shù)和操作規(guī)程生產(chǎn)，不得隨意更改。16、冬期施工時(shí)，混凝土拌合水必須加熱后使用，根據(jù)水泥情況，水溫不宜超過80，由專人負(fù)責(zé)水溫的測(cè)試、記錄，水溫根據(jù)當(dāng)時(shí)氣溫保證混凝土出機(jī)溫度10以上，控制在2060之間，控制水溫的方法是及時(shí)調(diào)整蒸汽量，如發(fā)現(xiàn)水溫超出允許值時(shí)，及時(shí)向攪拌機(jī)手匯報(bào)，調(diào)整投料程序或加冷水進(jìn)行處理。17、骨料必須清潔，后臺(tái)人員認(rèn)真分檢，不準(zhǔn)把含有冰雪的凍結(jié)物輸入攪拌機(jī)。18、冬期施工中，混凝土外加劑如有粉末狀時(shí)，必須有專門的計(jì)量器具，由專人負(fù)責(zé)投放，保證每盤混凝土中摻

35、量準(zhǔn)確。19、對(duì)易受凍的機(jī)械部位進(jìn)行保溫，開盤前需用熱水沖洗攪拌機(jī)，以便保持混凝土出機(jī)溫度和去除殘存的凍結(jié)水。20、攪拌時(shí)間延長(zhǎng)至常溫時(shí)的1.5倍，嚴(yán)格執(zhí)行配合比，經(jīng)常觀察調(diào)整混凝土和易性，并如實(shí)記錄水溫、混凝土出機(jī)溫度。21、攪拌機(jī)手認(rèn)真填寫好每天生產(chǎn)的各種混凝土的強(qiáng)度等級(jí)、每m3各種物料的實(shí)用量與配合比的誤差量，并注明工程名稱、開盤及收盤時(shí)間、混凝土量、坍落度在冬期施工時(shí)還要記錄好水溫、混凝土出機(jī)溫度等。22、攪拌班長(zhǎng)填寫攪拌站施工記錄，詳細(xì)記錄班中混凝土發(fā)生的各種特殊情況及處理方法、生產(chǎn)過程中設(shè)備的維修保養(yǎng)和完好狀況。5.運(yùn)輸、泵送控制控制要點(diǎn)：罐車的保養(yǎng)檢查 接灰前運(yùn)輸罐內(nèi)檢查和車輛檢

36、查 運(yùn)輸路線確實(shí)定 發(fā)料單的接受、檢查、審閱 運(yùn)輸時(shí)間過長(zhǎng)的處理 工地道路的了解 運(yùn)輸制度1、加強(qiáng)運(yùn)輸車輛的日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)，遵守?車輛保養(yǎng)維修制度?。保證車輛性能良好、運(yùn)行穩(wěn)定。2、提高運(yùn)輸駕駛員的技能和素質(zhì)以及平安意識(shí)，重視員工的培訓(xùn)學(xué)習(xí)。3、混凝土運(yùn)輸采用攪拌運(yùn)輸車，運(yùn)輸罐內(nèi)容器嚴(yán)密、不漏漿、內(nèi)壁保持平整光潔，粘附的混凝土殘?jiān)?jīng)常清洗，不得有剩余混凝土或其它雜物。清洗容器罐后，必須把剩余水傾到干凈，以免在冬季結(jié)冰或有水影響混凝土質(zhì)量。運(yùn)輸車輛在進(jìn)入攪拌站接灰前，司機(jī)必須對(duì)車輛進(jìn)行全面檢查：水、油、輪胎以及其他車輛故障；檢查罐內(nèi)的混凝土、水、及其他雜物否干凈；檢查罐的旋轉(zhuǎn)方向；放料槽是否

37、回位固定等4、每次運(yùn)輸前，必須根據(jù)道路情況、距離遠(yuǎn)近、施工部位、泵送情況以及攪拌能力，來確定所用運(yùn)輸罐車的數(shù)量以到達(dá)運(yùn)輸能力、澆筑能力、攪拌能力相適應(yīng)，以最少的運(yùn)轉(zhuǎn)次數(shù)、最短的時(shí)間將混凝土從攪拌地點(diǎn)運(yùn)到澆筑地點(diǎn)，以保證拌合物保持良好的工作性和均勻性。5、攪拌運(yùn)輸前必須給司機(jī)交待好行車路線以及目的地具體位置，以免發(fā)生過失造成運(yùn)輸時(shí)間過長(zhǎng)；司機(jī)必須聽從調(diào)度安排和指令，準(zhǔn)時(shí)到達(dá)攪拌站待命。6、混凝土出廠前，罐車司機(jī)必須攜帶好由攪拌機(jī)手開具的混凝土發(fā)料單，注明混凝土攪拌時(shí)間、混凝土量、工程名稱、施工部位、施工單位、混凝土累計(jì)量、司機(jī)姓名、攪拌機(jī)手簽字認(rèn)可前方可出廠。有的廠家設(shè)立出廠逐車進(jìn)行目測(cè)檢驗(yàn)檢查

38、也是很有必要的。7、攪拌運(yùn)輸車必須經(jīng)常檢查修理，保證車輛正常運(yùn)轉(zhuǎn)、性能穩(wěn)定，在運(yùn)輸過程中出現(xiàn)故障要以最快速度進(jìn)行修理，如果超過規(guī)定時(shí)間，罐內(nèi)混凝土經(jīng)技術(shù)人員鑒定不合格后，不能再投入使用。8、在運(yùn)輸途中，司機(jī)不得任意往罐內(nèi)加水或其它物品，并必須明確混凝土的強(qiáng)度等級(jí)、凝結(jié)時(shí)間以及目的地等。9、在超長(zhǎng)距離運(yùn)輸中，采取的中途二次摻加外加劑等技術(shù)措施必須進(jìn)行記錄。10、在運(yùn)輸途中，必須連續(xù)攪拌以36r/min的轉(zhuǎn)速不得停止，遇特殊情況到達(dá)施工工地時(shí)，混凝土必須重新攪拌均勻前方可缷料。11、混凝土在運(yùn)輸過程中，司機(jī)如實(shí)填寫好工地名稱、混凝土量、出車收車時(shí)間、機(jī)車運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、特殊故障的修理狀況，在行車時(shí)間中因

39、各種原因過長(zhǎng)并報(bào)有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行處理等情況。12、運(yùn)輸罐車到達(dá)工地后，與泵車攪拌料斗接對(duì)適宜，以中高速轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌后與泵車配合，控制缷料速度，使混凝土勻速倒出，防止外溢或缺乏，最后找工地收料人簽定驗(yàn)收發(fā)貨單。并由對(duì)方留底一聯(lián)，其余兩聯(lián)帶回，當(dāng)天交調(diào)度人員審查備案。13、在冬季運(yùn)輸中，罐體必須進(jìn)行保溫，加蓋保溫被以保證混凝土溫度路途損失不致過大，影響入模溫度。14、運(yùn)輸司機(jī)必須認(rèn)真填寫運(yùn)轉(zhuǎn)記錄、維修記錄、運(yùn)輸記錄。以上記錄月底集中交調(diào)度室，由調(diào)度員、質(zhì)檢員一并審核檢查。15.混凝土的出廠、運(yùn)輸管理 充分利用GPS系統(tǒng)對(duì)車輛的運(yùn)行控制，掌握和控制 車輛動(dòng)態(tài)運(yùn)行過程，合理配置車輛，到達(dá)混凝土供給的連續(xù)

40、性，提高運(yùn)輸效率，監(jiān)督司機(jī)行為，指示司機(jī)行車路線等混凝土的泵送控制控制要點(diǎn)：泵車的保養(yǎng)檢查 泵車的出發(fā)到達(dá)時(shí)間 工地車輛的擺放、支腿等作業(yè) 與工地人員的溝通聯(lián)系 砂漿或水泥漿潤(rùn)管本卷須知 泵送管及活塞頭的檢查和日常更換 澆注方式的選擇 和工地施工人員的配合 最后一車混凝土的估算 工地調(diào)度質(zhì)檢員的職責(zé) 混凝土入泵之前的檢查核對(duì) 泵送制度：1、根據(jù)泵車的管徑、運(yùn)輸距離、強(qiáng)度等級(jí)、結(jié)構(gòu)部位、泵送距離、泵車性能，確定配制混凝土粗骨料的粒徑、設(shè)計(jì)出稠度合理的混凝土配合比。2、混凝土的供給必須保證混凝土泵送連續(xù)性;混凝土入泵時(shí)，質(zhì)檢人員必須目測(cè)混凝土的和易性、可泵 性以及混凝土的狀態(tài)，查看發(fā)料單，核對(duì)混凝

41、土的各種指標(biāo)和工程名稱、施工單位、澆筑部位等。3、泵送管線宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭部位要嚴(yán)密，如管道向下傾斜，應(yīng)防止混入空氣產(chǎn)生阻塞。4、混凝土泵車要經(jīng)常檢修、保養(yǎng)，確保性能穩(wěn)定，輸送管道經(jīng)常檢查，及時(shí)更換，防止在泵送途中發(fā)生故障，影響混凝土泵送速度和質(zhì)量。5、對(duì)于和易性不好的混凝土要按技術(shù)交底進(jìn)行處理或在攪拌斗內(nèi)攪拌均勻，方可泵送。6、嚴(yán)禁隨意在泵送過程中加水或其它物品。7、泵送前，應(yīng)選用適量的水泥漿或水泥砂漿潤(rùn)滑輸送管內(nèi)壁，預(yù)計(jì)泵送間歇時(shí)間超過45分鐘或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí)，立即用壓力水或其它方法沖洗管道內(nèi)殘留的混凝土。8、泵送時(shí)，受料斗內(nèi)應(yīng)經(jīng)常有足夠的混凝土，防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞。9、混凝土

42、泵和泵車的作業(yè)范圍內(nèi)，不得有高壓線等障礙物。10、施工完畢后，必須對(duì)泵車和輸送管道進(jìn)行清洗，不得有殘留的雜物，對(duì)泵車各部位進(jìn)行緊固、加油等保養(yǎng)。11、冬季施工氣溫過低時(shí)，考慮對(duì)混凝土管道進(jìn)行保溫、加蓋保溫被等，確?；炷翜囟鹊膿p失不能過大。12.加強(qiáng)運(yùn)輸車輛的日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)，遵守?車輛保養(yǎng)維修制度?。保證車輛性能良好、運(yùn)行穩(wěn)定。提高泵車操作員的技能和素質(zhì)以及平安意識(shí)，重視員工的培訓(xùn)學(xué)習(xí)。6.質(zhì)量回訪、質(zhì)量事故分析1、制定混凝土質(zhì)量回訪表，制訂每月的質(zhì)量回訪方案，建立質(zhì)量回訪檔案。2、對(duì)生產(chǎn)的混凝土在到達(dá)齡期或主體認(rèn)證后，都要進(jìn)行質(zhì)量回訪，回訪對(duì)象為：施工單位、監(jiān)理、業(yè)主方等?；卦L內(nèi)容：混凝

43、土強(qiáng)度、混凝土澆筑時(shí)的工作性能，有無泌水及凝結(jié)時(shí)間，凝結(jié)后有無裂紋以及效勞質(zhì)量等。并由被訪對(duì)象簽字，然后整理歸檔。3、混凝土質(zhì)量出現(xiàn)事故時(shí)，首先詳細(xì)查閱各種技術(shù)交底、攪拌記錄、試驗(yàn)檢測(cè)記錄、各種施工記錄，并召集有關(guān)人員分析事故原因，寫出事故分析報(bào)告，制定可行的處理措施，修正相應(yīng)的質(zhì)量管理?xiàng)l例。4、建立質(zhì)量崗位責(zé)任制，明確質(zhì)量責(zé)任人，月末對(duì)事故責(zé)任人依據(jù)條列處分。7.施工配合比確實(shí)定施工方案1試驗(yàn)室應(yīng)根據(jù)?普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程?的規(guī)定，盡可能根據(jù)現(xiàn)有原材料，本著綜合考慮混凝土經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)的原那么，參考前一周期的混凝土統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，設(shè)計(jì)并通過試配確定施工配合比。對(duì)混凝土性能指標(biāo)有特殊要求時(shí)特殊混凝

44、土品種；水泥、外加劑或礦物摻合料品種、質(zhì)量有顯著變化的；該配合比的混凝土生產(chǎn)間斷半年以上的，都要重新進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)、試配。并作好混凝土設(shè)計(jì)、試配記錄。混凝土中的氯化物和堿的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)?混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?GB50010和設(shè)計(jì)要求，檢驗(yàn)方法為：檢查原材料試驗(yàn)報(bào)告和氯化物、堿含量計(jì)算書。對(duì)于常規(guī)普通混凝土，試驗(yàn)室每月根據(jù)原材料狀況、季節(jié)氣溫變化、混凝土試配試驗(yàn)情況、混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果、施工部位、運(yùn)輸距離、泵送方式、坍落度要求等制定調(diào)整各種普通混凝土的施工配合比；并以施工配合比表的形式，經(jīng)總工審批、試驗(yàn)室主任審核后，發(fā)送至攪拌站及質(zhì)檢科。配合比的設(shè)計(jì)不以材料的活性為重點(diǎn)，應(yīng)以減小水灰比

45、的方法提高強(qiáng)度；施工配合比確實(shí)定必須考慮生產(chǎn)控制水平因素的影響；必須考慮混凝土生產(chǎn)控制的難易；常規(guī)施工配合比定期或指標(biāo)發(fā)生明顯變化時(shí)，必須進(jìn)行試配校驗(yàn)并做記錄?；炷僚浜媳鹊脑嚺?隨機(jī)抽取料場(chǎng)材料進(jìn)行混凝土拌合試配，綜合考察混凝土拌合物的坍落度、粘聚性、保水性；留置3天、7天、28天抗壓試件以及其他要求的試件；記錄當(dāng)時(shí)氣溫等，檢測(cè)混凝土靜態(tài)經(jīng)時(shí)損失值并做好試配記錄。如指標(biāo)不符合要求，進(jìn)行調(diào)整再進(jìn)行試配。4對(duì)于工地有特殊技術(shù)質(zhì)量要求的混凝土，由生產(chǎn)部門或調(diào)度室以文字形式的生產(chǎn)任務(wù)單，傳遞給總工及試驗(yàn)室；根據(jù)客戶的技術(shù)質(zhì)量要求，設(shè)計(jì)制定合理方案及施工配合比；經(jīng)總工、試驗(yàn)室主任審批審核后，傳遞給攪拌

46、站及質(zhì)檢科進(jìn)行實(shí)施和監(jiān)督。5為保證混凝土攪拌坍落度穩(wěn)定、各項(xiàng)指標(biāo)易于控制；砂石料場(chǎng)人員對(duì)含水率大的砂子采取另外存放離水措施；對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料嚴(yán)格把關(guān)，保證進(jìn)入儲(chǔ)倉(cāng)的物料含水率穩(wěn)定、級(jí)配合理；對(duì)雨天攪拌或原材料發(fā)生較大變化等特殊情況時(shí)，由質(zhì)檢科或試驗(yàn)室值班人員書面通知試驗(yàn)室，試驗(yàn)室人員對(duì)所用原材料全面檢測(cè)，并出具施工配合比調(diào)整單，經(jīng)審批審核后，傳送給質(zhì)檢科、攪拌站監(jiān)督實(shí)施。6.各部門之間的傳送的通知、 配合比調(diào)整單、施工配合比表等技術(shù)資料要保存完整，及時(shí)存檔，不得喪失；對(duì)攪拌站所使用的配合比調(diào)整單、施工配合比表等在失效三日內(nèi)由質(zhì)檢科收回并存檔。7.攪拌記錄、質(zhì)檢記錄、試驗(yàn)室值班記錄要如實(shí)反映配合比調(diào)整

47、情況、攪拌情況等，以便于追溯，不得弄虛作假、填寫缺項(xiàng)。試驗(yàn)室管理制度1、人員管理制度：1.1、試驗(yàn)室的工作人員具有勝任本崗位工作的業(yè)務(wù)能力，從事試驗(yàn)工作的操作人員都必須經(jīng)過上級(jí)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，持有相應(yīng)等級(jí)的崗位證書從事試驗(yàn)工作。1.2、試驗(yàn)室設(shè)技術(shù)負(fù)責(zé)人一名，負(fù)責(zé)試驗(yàn)室的技術(shù)管理工作，并主持重要研究試驗(yàn)工作，設(shè)試驗(yàn)室主任一名，負(fù)責(zé)行政事務(wù)、工作安排。2、原材料定期檢驗(yàn)制度：2.1、根據(jù)本公司生產(chǎn)能力、工藝狀況和原材料來源相對(duì)穩(wěn)定的情況，對(duì)生產(chǎn)混凝土的砂、碴、水泥、定期進(jìn)行抽檢。2.2、檢驗(yàn)頻率為：水泥每500噸檢驗(yàn)一次；砂、碴每周至少一次。以上試驗(yàn)只包括相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的必檢工程。3、原材料

48、定期檢驗(yàn)的取樣制度：3.1、根據(jù)本公司工藝流程、設(shè)備狀況制定以下取樣方法：、取水泥試樣時(shí)要在生產(chǎn)運(yùn)行中從水泥螺旋輸送機(jī)中分三個(gè)時(shí)段抽取，每一時(shí)段間隔不少于一小時(shí)，取樣總量不少于12kg?；蛟谒噙\(yùn)輸車內(nèi)取也可。、取砂試樣時(shí)要在皮帶運(yùn)輸機(jī)上分4個(gè)時(shí)段抽取組成一組試樣，總量不少于15kg。或在料堆取也可。、取石碴試樣要在皮帶運(yùn)輸機(jī)上分8次8個(gè)時(shí)段抽取，組成一組試樣，常用的最大粒徑31.5石碴，抽取的總量不少于80kg。4、原材料抽樣檢驗(yàn)制度：4.1、當(dāng)生產(chǎn)混凝土使用的砂、碴改變產(chǎn)地、水泥改變生產(chǎn)廠家強(qiáng)度等級(jí)時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。4.2、抽樣檢驗(yàn)時(shí)，取樣要按照相應(yīng)材料的取樣標(biāo)準(zhǔn)方法抽取。5、收樣制度

49、：5.1、攪拌站留置的混凝土抗壓、抗?jié)B標(biāo)養(yǎng)試件要由專人填寫收樣記錄。記錄內(nèi)容包括工程名稱、試件名稱、澆注日期、送樣日期、試件數(shù)量等項(xiàng)。并分別由送樣人、收樣人簽字，轉(zhuǎn)入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。5.2、材料部門的砂、碴、水泥、外加劑摻和料試樣要及時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)，并在留存的試樣包裝上注明試樣產(chǎn)地、名稱等項(xiàng)，并進(jìn)行相應(yīng)的保管6、設(shè)備儀器管理制度：6.1、使用的試驗(yàn)儀器設(shè)備的性能、精度應(yīng)滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求。6.2、試驗(yàn)室內(nèi)有量值的檢驗(yàn)儀器、設(shè)備必須由法定計(jì)量監(jiān)督部門定期進(jìn)行檢定，并保證在其計(jì)量檢定周期內(nèi)使用，嚴(yán)禁使用計(jì)量不合格和已超出計(jì)量檢定周期的儀器、設(shè)備，不得使用非法定計(jì)量單位的量具。6.3、對(duì)使用的設(shè)備、儀器經(jīng)常

50、進(jìn)行保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修復(fù)，確保儀器、設(shè)備完好率到達(dá)百分之百。6.4、試驗(yàn)室內(nèi)所有儀器、設(shè)備都應(yīng)有操作規(guī)程、臺(tái)帳和檔案。7、試驗(yàn)制度：7.1、試驗(yàn)室所有試驗(yàn)必須由兩人以上完成，試驗(yàn)過程、環(huán)境條件、儀器設(shè)備必須符合相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。7.2、新材料、新品種研究試驗(yàn)由技術(shù)負(fù)責(zé)人主持完成。7.3、所有試驗(yàn)、應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)工程要求、做好試驗(yàn)前準(zhǔn)備工作，然后嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，保證試驗(yàn)準(zhǔn)確可靠，并真實(shí)填寫試驗(yàn)記錄。8、試驗(yàn)報(bào)告填寫制度：每個(gè)試驗(yàn)完成后，由技術(shù)負(fù)責(zé)人填寫試驗(yàn)報(bào)告，并交有關(guān)人員審核無誤后，分別簽字、蓋章。9、技術(shù)資料發(fā)放制度：9.1、給施工單位提供的各種技術(shù)資料包括：每次開盤提供開盤鑒定書一份，然后

51、再按工程部位在混凝土足齡期后15天內(nèi)提供出廠質(zhì)量證明書。9.2、提供的各種技術(shù)資料數(shù)量應(yīng)滿足相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的檢驗(yàn)批和試驗(yàn)期要求，并且在可能的情況下盡量滿足施工單位的要求。9.3、試驗(yàn)室給施工單位發(fā)出的技術(shù)資料要進(jìn)行登記，并由收件人或傳送人簽字。10、檔案管理制度：試驗(yàn)室所有試驗(yàn)記錄、試驗(yàn)臺(tái)帳、試驗(yàn)報(bào)告留底均由專人負(fù)責(zé)保管，每年統(tǒng)一存檔，保存期為二年，并且所有原始資料任何人不得更改。11、保密制度：試驗(yàn)室所有工作人員應(yīng)具有較高的保密意識(shí)，對(duì)試驗(yàn)室內(nèi)應(yīng)保密的試驗(yàn)成果進(jìn)行保密。商品混凝土的試件留置、強(qiáng)度檢驗(yàn)、分析統(tǒng)計(jì)判定1、試件留置數(shù)量：1每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少

52、于一次。1.2每工作班拌制的同一配合比的混凝土缺乏100 m3時(shí)，取樣不得少于一次。1.3當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000 m3時(shí)，同一配合比的混凝土每200 m3取樣不得少于一次。1.4 以上按每個(gè)工地進(jìn)行留置，每次應(yīng)留28天一組，3天、7天根據(jù)需要留置。取樣應(yīng)在攪拌卸料過程中隨機(jī)抽取并拌合后才能使用。1.5對(duì)有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應(yīng)少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要確定。2、試件制做：2.1、將試模清理干凈后進(jìn)行組裝，組裝完的試模不得有螺絲松動(dòng)、試模偏斜、隔板未入槽現(xiàn)象。2.2、將試模內(nèi)外均勻涂刷一薄層隔離劑。試件的成型、靜置等拆模以前，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)求必須在204

53、下進(jìn)行。2.3、分兩層裝入混凝土、抗壓100mm3試件，每層用20圓鋼插搗12下，抗?jié)B試件每層插搗25下，顛實(shí)后刮除余漿。機(jī)械震實(shí)成型，觀察外表氣泡根本溢出為止。2.4、待混凝土初凝后，終凝前，用抺子將外表抺光。2.5、在試件外表寫明混凝土強(qiáng)度、澆注日期、工程名稱、機(jī)手編號(hào)、攪拌站號(hào)等。連續(xù)澆混凝土應(yīng)寫明每組試件次序。3、試件脫模養(yǎng)護(hù)：3.1、試件硬化后及時(shí)脫模，運(yùn)至養(yǎng)護(hù)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。3.2、防止試件不及時(shí)運(yùn)養(yǎng)造成的失水現(xiàn)象。3.3、冬季施工時(shí)，要注意試件保溫，不得擱置在負(fù)溫環(huán)境下。 4、強(qiáng)度檢驗(yàn)：4.1、試件從標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室取出后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)，將試件外表與上下承壓板面擦干凈。4.2將試件安放

54、在試驗(yàn)機(jī)的下壓板或墊板上，試件的承壓面應(yīng)與成型時(shí)的頂面垂直。試件的中心應(yīng)與試驗(yàn)機(jī)的下壓板中心對(duì)準(zhǔn)，開動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，當(dāng)上壓板與試件或鋼墊板接近時(shí)，調(diào)整球座，使接觸均衡。4.3在試驗(yàn)過程中應(yīng)連續(xù)均勻地加荷，混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30時(shí)，加荷速度取每秒鐘0.30.5MPa；混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30且C60時(shí)，取每秒鐘0.50.8MPa；混凝土強(qiáng)度等級(jí)C60時(shí)，取每秒鐘0.81.0 MPa。4.4當(dāng)試件接近破壞開始急劇變形時(shí)，應(yīng)停止調(diào)整試驗(yàn)機(jī)油門，直至破壞。然后記錄破壞荷載。4.5嚴(yán)格按技術(shù)要求逐項(xiàng)做好記錄,按標(biāo)準(zhǔn)要求正確處理檢測(cè)數(shù)據(jù),不得擅自取舍。4.6嚴(yán)格按操作規(guī)程使用儀器、設(shè)備,做到事前有檢查,事后維護(hù)保養(yǎng),

55、清理、加油。分析統(tǒng)計(jì)判定：每月應(yīng)按同一等級(jí)、同一配合比的混凝土強(qiáng)度及其他指標(biāo)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，按GBJ107等國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定。方差 和質(zhì)量控制水平評(píng)定商品混凝土的生產(chǎn)組織由調(diào)度室準(zhǔn)確的接受任務(wù)單，按生產(chǎn)要求確定實(shí)施方案、分派和傳遞任務(wù)單，協(xié)調(diào)工地以及各部門之間的關(guān)系，發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的問題并及時(shí)的解決、記錄。組織材料、攪拌、運(yùn)輸、泵送、質(zhì)檢試驗(yàn)各環(huán)節(jié)的協(xié)調(diào)一致性，監(jiān)督各環(huán)節(jié)在時(shí)間、效率、質(zhì)量、效勞態(tài)度等方面，積極與工地施工有關(guān)人員進(jìn)行溝通協(xié)調(diào)，到達(dá)客戶滿意。生產(chǎn)過程中的問題收集、分析、月末處理、公示 管理的最后環(huán)節(jié)就是定期的總結(jié)分析，綜合要求部門崗位在生產(chǎn)過程發(fā)現(xiàn)問題分析問題并記錄上報(bào)的資料，客戶反響

56、的信息，客戶回訪的情況，產(chǎn)品質(zhì)量缺陷等和責(zé)任主體的書面過程說明描述，根據(jù)崗位責(zé)任的要求以及處分條例做出分析和處理決定，并通過責(zé)任人或部門認(rèn)可后，集中月末公示，接受員工監(jiān)督。冬期施工本卷須知 冬期施工的定義 按?冬期施工技術(shù)規(guī)程?JGJ104規(guī)定，室外日平均氣溫連讀5天穩(wěn)定低于5度時(shí)，混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)入冬期施工，并要及時(shí)采取氣溫突然下降的防凍措施。砂石料場(chǎng)采用封閉或苫蓋的方式，防止混入冰雪和保溫。砂石進(jìn)場(chǎng)嚴(yán)格控制含水率，以免過磅時(shí)運(yùn)輸車輛流水結(jié)冰損害地磅，以免在料場(chǎng)卸料后凍結(jié)影響下料和攪拌質(zhì)量。砂子最好使用存料，入冬前根據(jù)條件應(yīng)儲(chǔ)存足夠的砂，以備冬季使用。新進(jìn)場(chǎng)含水較高或有凍結(jié)的砂應(yīng)先進(jìn)行儲(chǔ)存，溶化

57、后或晾至較干，含水相對(duì)較小均勻時(shí)再使用。作為半地上的傻子料倉(cāng)，在沒有加溫措施時(shí)，在寒冷的天氣應(yīng)在間斷時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，必須清空料倉(cāng)，以免凍結(jié)，影響下次生產(chǎn)。設(shè)備所有水管、氣路、氣閥等易凍部位都要采取保溫措施。冬季為保證混凝土出機(jī)溫度，可采取骨料和水加溫或單獨(dú)采用水加溫實(shí)現(xiàn)。設(shè)置的鍋爐必須運(yùn)行可靠，滿足加溫混凝土生產(chǎn)需要。外加劑儲(chǔ)存罐應(yīng)采取加溫措施，以免外加劑結(jié)晶嚴(yán)重或凍結(jié)。鍋爐水溫必須經(jīng)過熱工計(jì)算結(jié)合實(shí)際來確定，要求采取必要的措施保持水溫的穩(wěn)定，水溫過高或過低都必須進(jìn)行調(diào)整，方可使用。水溫一般不允許超過80度，嚴(yán)禁超過80度的水與水泥直接接觸；水溫超過80度時(shí)應(yīng)改變下料順序來解決。水泥優(yōu)先選擇普通硅

58、酸鹽水泥。每次開盤前須用熱水或蒸汽沖洗攪機(jī)，以利于保持砼出機(jī)溫度和去除殘存的凍結(jié)水。攪拌時(shí)間延長(zhǎng)至常溫時(shí)的1.5倍，嚴(yán)格執(zhí)行配合比，經(jīng)常觀察調(diào)整混凝土和易性，并設(shè)專人監(jiān)測(cè)水溫、混凝土出機(jī)溫度并如實(shí)記錄。出機(jī)溫度確實(shí)定是根據(jù)運(yùn)輸、泵送的熱損失熱工計(jì)算和實(shí)測(cè)、以及工地要求綜合確定，但混凝土的入模溫度必須大于5度。運(yùn)輸罐車在清洗車輛后必須放干罐內(nèi)水，不得存水，以免凍結(jié)摻入混凝土中。防凍劑的選擇必須符合國(guó)家相關(guān)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，早強(qiáng)型以及強(qiáng)度開展較快的復(fù)合型防凍劑，必須經(jīng)試驗(yàn)合格前方能使用。密切關(guān)注天氣預(yù)報(bào)和氣溫變化，根據(jù)氣溫選擇防凍劑的摻量。盡可能使用液體防凍劑，以保證摻量準(zhǔn)確。 混凝土運(yùn)輸罐泵車輸送管路

59、必須加蓋保溫被，工地鋪設(shè)的地管必須要進(jìn)行苫蓋保溫。加強(qiáng)設(shè)備和車輛的保養(yǎng)，及時(shí)更換低溫機(jī)油防凍液等。工地在混凝土澆注后必須采取可靠的保溫保稅措施，冬期混凝土采用的是綜合蓄熱法施工凍前必須到達(dá)受凍臨界強(qiáng)度。摻加防凍劑的混凝土也必須進(jìn)行保溫，到達(dá)受凍臨界強(qiáng)度后才能免受凍害。混凝土必須防止凍融循環(huán)，屢次凍融比一次凍融對(duì)結(jié)構(gòu)的損害要大的多。冬期施工的混凝土配合比較別的季節(jié)適當(dāng)提高水泥用量降低摻合料的摻量，以提高混凝土的抗凍能力，使其盡快到達(dá)抗凍臨界強(qiáng)度。冬季施工的混凝土要嚴(yán)格控制水灰比，嚴(yán)格控制混凝土泌水量 配合比設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)要求考慮坍落度及其經(jīng)時(shí)損失要求，砂率適當(dāng)提高，可泵性能，適當(dāng)增加膠結(jié)材料用量，使用

60、各種外加劑和摻合料以及經(jīng)濟(jì)指標(biāo)等材料的選擇 水泥的選用：保水性好 泌水率低，性能穩(wěn)定的 硅 暜硅 礦渣水泥石子選擇連續(xù)級(jí)配，針片狀不大于10；砂子宜選用中砂級(jí)配II區(qū)級(jí)配連續(xù)；使用人工砂必須調(diào)配級(jí)配；粉煤灰I和 II級(jí)；試配強(qiáng)度確實(shí)定計(jì)算水膠比計(jì)算用水量 根據(jù)石子的最大粒徑、砂的細(xì)度累別、坍落度要求計(jì)算查表得出未摻減水劑的混凝土用水量；采用外加劑的減水率計(jì)算混凝土用水量計(jì)算水泥用量確定砂率 在35-45之間選擇。計(jì)算粗細(xì)骨料用量根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求和摻合料的質(zhì)量，確定粉煤灰和礦粉的摻量。一般摻合料的總量加上水泥混合材的量不超過70為宜。試配 根據(jù)計(jì)算配合比和材料的選用，以水灰比上下浮動(dòng)0.02進(jìn)行試配