中職車削加工技術(shù)任務(wù)一電子課件

1、YCF正版可修改PPT（中職)車削加工技術(shù)任務(wù)一ppt電子課件車削加工技術(shù)任務(wù)一 安全文明生產(chǎn)與車床Contents目錄01子任務(wù)一安全文明生產(chǎn)、車床的結(jié)構(gòu)與作用02子任務(wù)二車床潤滑、維護(hù)保養(yǎng)及基本操作訓(xùn)練任務(wù)描述 堅(jiān)持安全文明生產(chǎn)是保障生產(chǎn)工人和設(shè)備安全、防止發(fā)生工傷和設(shè)備事故的根本保證，同時(shí)也是工廠科學(xué)管理的一種十分重要的手段。只有了解、熟悉車床的結(jié)構(gòu)，才能更好地操作車床進(jìn)行車削加工。子任務(wù)一01安全文明生產(chǎn)、車床的結(jié)構(gòu)與作用子任務(wù)一 安全文明生產(chǎn)、車床的結(jié)構(gòu)與作用【知識(shí)目標(biāo)】 1. 掌握安全文明生產(chǎn)、安全操作規(guī)程。 2. 掌握車床的結(jié)構(gòu)組成及其各部件的名稱、作用。 3. 學(xué)會(huì)對(duì)車床進(jìn)行潤

2、滑和日常保養(yǎng)，延長(zhǎng)車床的使用壽命。 4. 學(xué)會(huì)操作車床（啟動(dòng)、進(jìn)給、變速，各手柄的靈活使用）?！炯寄苣繕?biāo)】 1. 熟練操作車床（對(duì)車床的組成、結(jié)構(gòu)了如指掌，熟練、準(zhǔn)確地使用各操作手柄，清楚各部件的作用及車床傳動(dòng)路線、車床橫向進(jìn)給 / 縱向進(jìn)給的操作）。 2. 能對(duì)車床進(jìn)行潤滑和日常保養(yǎng)。 3. 能通過查閱資料或討論交流的方式獲取所需相關(guān)信息。 4. 具有團(tuán)隊(duì)合作的能力和自我學(xué)習(xí)的能力，具有嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)和良好的職業(yè)道德。子任務(wù)一 安全文明生產(chǎn)、車床的結(jié)構(gòu)與作用典型工作任務(wù) （1）掌握安全文明生產(chǎn)的重要性和必要性。 （2）掌握車床及其各部件的名稱、特點(diǎn)、性能和作用。 （3）正確操作車床（啟動(dòng)、變

3、速、進(jìn)給、正反轉(zhuǎn)和停車）。子任務(wù)一 安全文明生產(chǎn)、車床的結(jié)構(gòu)與作用相關(guān)知識(shí) 車床一般由“一身”（床身）、“二腿”（左腿、右腿）、“三杠”（光杠、絲杠、操縱杠）、“四箱”（床頭箱 / 主軸箱、進(jìn)給箱 / 走刀箱、掛輪箱 / 交換齒輪箱、溜板箱 / 拖板箱）和“一架”（刀架）、“一鞍”（床鞍）、“一尾座”“二滑板”（又稱拖板，即中滑板和小滑板）、“四系統(tǒng)” 傳動(dòng)系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、（液壓）冷卻系統(tǒng) 組成，如圖 1-1 所示。車床的操作手柄如圖 1-2 所示。一、車床的結(jié)構(gòu)子任務(wù)一 安全文明生產(chǎn)、車床的結(jié)構(gòu)與作用相關(guān)知識(shí)二、普通車床的工作原理與車削特點(diǎn) 普通車床的工作原理是電動(dòng)機(jī)將動(dòng)力傳給床頭

4、箱，經(jīng)床頭箱變速，主軸帶動(dòng)工件做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，為切削提供主運(yùn)動(dòng)；溜板箱上的床鞍（大拖板、大滑板）、中滑板和小滑板做直線運(yùn)動(dòng)，如圖 1-1 所示，為切削提供進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。 普通車床能加工的東西，數(shù)控車床不一定都能加工，而數(shù)控車床能加工的東西，普通車床一定都能加工。子任務(wù)一 安全文明生產(chǎn)、車床的結(jié)構(gòu)與作用相關(guān)知識(shí)二、普通車床的工作原理與車削特點(diǎn) 車削的特點(diǎn)如下： （1）適用性強(qiáng)，應(yīng)用廣泛，適用于車削不同材料、不同精度要求的工件。 （2）所有刀具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造、刃磨、裝夾方便。 （3）車削一般是等截面連續(xù)進(jìn)行的，因此切削力較小，切削過程相對(duì)平穩(wěn)，生產(chǎn)效率高。 （4）可以加工出尺寸精度、形狀精度、位置精度和表

5、面質(zhì)量較高的工件。子任務(wù)一 安全文明生產(chǎn)、車床的結(jié)構(gòu)與作用教學(xué)視頻車床移動(dòng)軸的機(jī)械結(jié)構(gòu)教學(xué)視頻小型車床的機(jī)械動(dòng)畫教學(xué)視頻車床的機(jī)械模型和組成結(jié)構(gòu)動(dòng)畫教學(xué)視頻臥式車床結(jié)構(gòu)和作用教學(xué)視頻車床移動(dòng)軸的機(jī)械結(jié)構(gòu)教學(xué)視頻車床移動(dòng)軸的裝配動(dòng)畫教學(xué)視頻車床裝配與運(yùn)行的仿真動(dòng)畫相關(guān)知識(shí)三、普通車床的用途 普通車床的用途可在車工實(shí)訓(xùn)場(chǎng)地現(xiàn)場(chǎng)示范、觀摩。 車床的主要作用如圖 1-3 所示。車床可以車內(nèi)、外圓，車端面，切斷，車內(nèi)、外溝槽，鉆中心孔，鉆孔，車孔，鉸孔，車內(nèi)、外圓錐，車內(nèi)、外螺紋，套絲與攻絲，車成形面，滾花，盤繞彈簧，磨外圓，鏜孔，研磨，拋光，倒角等。子任務(wù)一 安全文明生產(chǎn)、車床的結(jié)構(gòu)與作用相關(guān)知識(shí)三、

6、普通車床的用途子任務(wù)一 安全文明生產(chǎn)、車床的結(jié)構(gòu)與作用相關(guān)知識(shí)四、普通車床基本操作規(guī)范 車工在工作中要認(rèn)真遵循以下規(guī)范： （1）找正工件時(shí)只準(zhǔn)用手扳動(dòng)卡盤或開最低速找正，不準(zhǔn)開高速找正。 （2）加工棒料時(shí)，棒料不得伸出太長(zhǎng)，一般以不超出主軸孔后端 300 mm 為宜，并用木片在主軸孔內(nèi)卡緊。若超過 300 mm，則應(yīng)用支架支承，確認(rèn)安全后方可加工，但不準(zhǔn)開高速。 （3）加工偏重工件時(shí)，所加配重要恰當(dāng)、緊固牢靠，用手轉(zhuǎn)動(dòng)卡盤檢查無障礙后再低速回轉(zhuǎn)，確認(rèn)配重符合要求方可加工。 （4）用尾座頂針頂持工件時(shí)，尾座套筒的伸出量不準(zhǔn)超過套筒直徑的 2 倍，同時(shí)注意鎖緊。子任務(wù)一 安全文明生產(chǎn)、車床的結(jié)構(gòu)與

7、作用相關(guān)知識(shí)四、普通車床基本操作規(guī)范 （5）用尾座裝鉆頭鉆孔時(shí)不準(zhǔn)用杠桿轉(zhuǎn)動(dòng)手輪進(jìn)刀。 （6）裝卸較重的工件時(shí)，要在床面上墊塊木板，防止發(fā)生意外。 （7）裝卸卡盤時(shí)，只準(zhǔn)用手轉(zhuǎn)動(dòng)三角皮帶帶動(dòng)主軸回轉(zhuǎn)，絕對(duì)禁止直接開動(dòng)機(jī)床強(qiáng)制松開或擰緊皮帶，同時(shí)要在床面上墊塊木板，防止發(fā)生意外。 （8）溜板做快速移動(dòng)時(shí)，需在離極限位置 50 100 mm 處停止快速移動(dòng)，防止碰撞。子任務(wù)一 安全文明生產(chǎn)、車床的結(jié)構(gòu)與作用相關(guān)知識(shí)四、普通車床基本操作規(guī)范 （9）車刀安裝不宜伸出過長(zhǎng)，車刀墊片要平整，寬度要與車刀底面寬度一致。 （10）車削外圓時(shí)，只準(zhǔn)用光杠而不準(zhǔn)用絲杠帶動(dòng)溜板走刀。 （11）改變主軸回轉(zhuǎn)方向時(shí)要停

8、止主軸回轉(zhuǎn)后進(jìn)行，不準(zhǔn)突然改變主軸回轉(zhuǎn)方向。 （12）工作中不準(zhǔn)用反車的方法制動(dòng)主軸回轉(zhuǎn)。子任務(wù)一 安全文明生產(chǎn)、車床的結(jié)構(gòu)與作用相關(guān)知識(shí)四、普通車床基本操作規(guī)范 （13）加工鋼件改為加工鑄鐵件或其他有色金屬件時(shí)，應(yīng)將切屑徹底清除及擦凈冷卻液。加工鑄鐵件或其他有色金屬件改為加工鋼件時(shí)，應(yīng)將切屑徹底清除，擦凈導(dǎo)軌面并加油潤滑。 （14）高速切削鋼件時(shí)要有斷屑裝置，必須使用活頂尖。 （15）大型車床的工件重量及加工時(shí)的轉(zhuǎn)速一定要符合使用說明書要求。子任務(wù)一 安全文明生產(chǎn)、車床的結(jié)構(gòu)與作用相關(guān)知識(shí)四、普通車床基本操作規(guī)范 車工在工作后要認(rèn)真做到以下兩點(diǎn)： （1）把溜板及尾座移到車床的尾端位置。 （2

9、）停車一個(gè)班以上未加工完的大型工件應(yīng)用木塊支承住。子任務(wù)一 安全文明生產(chǎn)、車床的結(jié)構(gòu)與作用相關(guān)知識(shí)五、安全文明生產(chǎn) 1. 重要性 （1）安全文明生產(chǎn)是保障生產(chǎn)工人和設(shè)備安全、防止發(fā)生工傷和設(shè)備事故的根本保證。 （2）安全文明生產(chǎn)是工廠科學(xué)管理的一種重要手段。 （3）安全文明生產(chǎn)影響人身和設(shè)備安全、產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率。 （4）安全文明生產(chǎn)能延長(zhǎng)工、夾、量具的使用壽命和有助于操作工人技術(shù)水平的正常發(fā)揮。 （5）安全文明生產(chǎn)的一些具體要求是長(zhǎng)期生產(chǎn)活動(dòng)中的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和血的教訓(xùn)的總結(jié)，操作時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行。子任務(wù)一 安全文明生產(chǎn)、車床的結(jié)構(gòu)與作用相關(guān)知識(shí)五、安全文明生產(chǎn) 2. 注意事項(xiàng) （1）工作服應(yīng)穿戴

10、整齊，長(zhǎng)發(fā)工人應(yīng)戴帽，嚴(yán)禁穿短衣短褲、涼鞋、裙子，嚴(yán)禁戴手套。 （2）戴好防護(hù)眼鏡，頭不可離工件太近。 （3）集中精力，注意手、身體、衣服不能靠近正在旋轉(zhuǎn)的機(jī)件。 （4）工件、刀具裝夾牢固。 （5）必須先停車再裝卸工件、更換刀具、進(jìn)行測(cè)量及變速。子任務(wù)一 安全文明生產(chǎn)、車床的結(jié)構(gòu)與作用相關(guān)知識(shí)五、安全文明生產(chǎn) （6）車床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得用手去摸，嚴(yán)禁用棉紗擦抹工件表面。 （7）使用專用鐵鉤清屑。 （8）坯料從主軸孔尾端伸出不宜太長(zhǎng)。 （9）不得用手去停轉(zhuǎn)動(dòng)的卡盤。 （10）不得隨意拆裝電氣設(shè)備，以防觸電。在工作中發(fā)現(xiàn)機(jī)床、電氣部件有故障應(yīng)及時(shí)申報(bào)，由專業(yè)人員修檢，未修復(fù)不得使用。子任務(wù)一 安全文明生

11、產(chǎn)、車床的結(jié)構(gòu)與作用相關(guān)知識(shí)五、安全文明生產(chǎn) 3. 安全文明生產(chǎn)的具體要求 （1）開車前檢查各部分機(jī)構(gòu)及防護(hù)設(shè)備是否完好，各手柄是否靈活、位置是否正確。檢查各注油孔并進(jìn)行潤滑，空轉(zhuǎn) 1 2 min，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可工作。 （2）主軸變速必須先停車，將變速手柄置于低速擋，除車螺紋外不得使用絲杠進(jìn)行機(jī)動(dòng)進(jìn)給。 （3）刀具、量具、工具放置妥當(dāng)、整齊、合理，有固定位置。 （4）工具和量具應(yīng)分類擺放。 （5）正確使用和愛護(hù)量具。 （6）不得在卡盤、床身上敲擊校直工件，床面上不得放置工件，裝夾較重工件時(shí)應(yīng)用木板保護(hù)床面。子任務(wù)一 安全文明生產(chǎn)、車床的結(jié)構(gòu)與作用相關(guān)知識(shí)五、安全文明生產(chǎn) （7）車刀磨損后及時(shí)

12、刃磨。 （8）批量生產(chǎn)，首件送檢。 （9）毛坯、半成品、成品應(yīng)分類存放。 （10）圖樣、工藝卡應(yīng)放置在便于閱讀的位置，且保持清潔、完整。 （11）使用切削液，床身上先涂潤滑油。車削鑄件及氣割料時(shí)應(yīng)擦去導(dǎo)軌上的潤滑油，定期更換切削液。 （12）工作場(chǎng)地周圍應(yīng)保持清潔、整齊。 （13）工作完畢，將所用過的物件擦凈歸位，清理機(jī)床，刷去切屑，擦凈機(jī)床各部位的油污。按規(guī)定加注潤滑油。將床鞍搖至尾端，使各手柄歸回空擋位置，然后關(guān)閉電源。子任務(wù)一 安全文明生產(chǎn)、車床的結(jié)構(gòu)與作用知識(shí)拓展一、車間安全文明生產(chǎn)管理制度（供參考） 為進(jìn)一步貫徹落實(shí)國家安全生產(chǎn)方針政策，加強(qiáng)對(duì)安全生產(chǎn)工作的領(lǐng)導(dǎo)和管理，保護(hù)員工在生產(chǎn)

13、中的安全和健康，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)，根據(jù)中華人民共和國安全生產(chǎn)法等法律法規(guī)，結(jié)合公司實(shí)際，制定安全文明生產(chǎn)管理制度。 （1）安全生產(chǎn)人人有責(zé)，每個(gè)員工都應(yīng)在自己的崗位上認(rèn)真履行各自的安全工作職責(zé)，并對(duì)本崗位的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。 （2）認(rèn)真抓好安全教育工作，樹立安全意識(shí)，培養(yǎng)安全操作技能，學(xué)習(xí)安全知識(shí)和提高防范能力。新入廠員工經(jīng)過三級(jí)安全教育后方可上崗作業(yè)，特殊工種和特種設(shè)備作業(yè)人員必須經(jīng)技術(shù)監(jiān)督部門培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格后持證上崗。在每年生產(chǎn)淡季組織員工進(jìn)行集中安全培訓(xùn)。子任務(wù)一 安全文明生產(chǎn)、車床的結(jié)構(gòu)與作用知識(shí)拓展一、車間安全文明生產(chǎn)管理制度（供參考） （3）加強(qiáng)安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)檢查，及時(shí)發(fā)

14、現(xiàn)并整改各類安全隱患，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并制止各類不安全行為，有效防止事故的發(fā)生。 （4）認(rèn)真履行中華人民共和國安全生產(chǎn)法賦予的各項(xiàng)義務(wù)，認(rèn)真學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)知識(shí)和公司各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度，嚴(yán)格遵守崗位作業(yè)指導(dǎo)書和安全操作規(guī)程，嚴(yán)格遵守勞動(dòng)、操作、工藝等各項(xiàng)工作紀(jì)律，不得擅離職守。 （5）上崗前必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，工作中正確使用各種防護(hù)用品和用具。 （6）工作前首先檢查所使用的機(jī)器、儀器、工具等，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理，不能讓它們帶病運(yùn)行。子任務(wù)一 安全文明生產(chǎn)、車床的結(jié)構(gòu)與作用知識(shí)拓展一、車間安全文明生產(chǎn)管理制度（供參考） （7）工作前要注意周圍環(huán)境有無危險(xiǎn)情況和標(biāo)志，注意自己和他人的安全。 （8）工作

15、中要精力集中；在機(jī)械設(shè)備周圍，操作人員要扣好紐扣，不準(zhǔn)穿長(zhǎng)、大衣服和裙子，長(zhǎng)發(fā)和辮子要放在工作帽內(nèi)，不準(zhǔn)在作業(yè)崗位上穿高跟鞋、涼鞋等。 （9）操作機(jī)械設(shè)備和儀器設(shè)備均不得超過其規(guī)定的溫度、壓力、液位、容積和轉(zhuǎn)速等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 （10）做到專人專機(jī)和專用儀器設(shè)備，未經(jīng)組長(zhǎng)和操作者本人同意，任何人不得擅自動(dòng)用。兩人以上同時(shí)操作一臺(tái)設(shè)備的，要互相配合，遵守信號(hào)，加強(qiáng)協(xié)作，以免發(fā)生事故。子任務(wù)一 安全文明生產(chǎn)、車床的結(jié)構(gòu)與作用知識(shí)拓展一、車間安全文明生產(chǎn)管理制度（供參考） （11）凡連班作業(yè)的工種或崗位，應(yīng)做好交接班工作，做到交班清楚、接班明白，避免遺留安全隱患。發(fā)現(xiàn)隱患要積極采取措施并立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)，同

16、時(shí)要做好交接班記錄。凡因交接不清而造成事故的，雙方均負(fù)責(zé)任。 （12）共同作業(yè)時(shí)要加強(qiáng)聯(lián)系，互相照顧，聽從統(tǒng)一指揮和嚴(yán)格遵守規(guī)定的信號(hào)與標(biāo)志。 （13）凡機(jī)動(dòng)、機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備在檢修、清理時(shí)必須停機(jī)進(jìn)行，并在開關(guān)處掛禁止啟動(dòng)標(biāo)志。禁止啟動(dòng)標(biāo)志誰掛誰摘，其他人不得隨意摘取。 （14）在機(jī)械停車未停穩(wěn)前不得用手腳強(qiáng)制制動(dòng)。 子任務(wù)一 安全文明生產(chǎn)、車床的結(jié)構(gòu)與作用知識(shí)拓展一、車間安全文明生產(chǎn)管理制度（供參考） （16）機(jī)械傳動(dòng)摩擦部位應(yīng)設(shè)有自動(dòng)加油裝置，運(yùn)轉(zhuǎn)中難以加油的應(yīng)停車進(jìn)行加油。 （17）不準(zhǔn)跨越傳動(dòng)設(shè)備。 （18）在機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，不得用手觸摸傳動(dòng)部分，不得將身體探入傳動(dòng)部分內(nèi)探取物件。 （1

17、9）正確使用電氣設(shè)備，不得私自亂拉電線。凡電氣設(shè)備的金屬外殼和金屬隔離裝置均需有良好的接地或接零保護(hù)裝置，以防觸電。非電工不得拆卸和修理電氣設(shè)備。 （20）行燈電壓不得超過 36 V，在金屬容器內(nèi)或潮濕的地方使用不得超過 12 V。 子任務(wù)一 安全文明生產(chǎn)、車床的結(jié)構(gòu)與作用知識(shí)拓展一、車間安全文明生產(chǎn)管理制度（供參考） （21）登高作業(yè)時(shí)必須扎好安全帶，戴好安全帽，不準(zhǔn)穿硬底鞋，工具裝在工具袋內(nèi)，使用的梯子要有防滑裝置，用前檢查，使用無防滑裝置的梯子時(shí)下面要有人扶守，以防滑落傷人。不準(zhǔn)隨意從高處往下扔?xùn)|西。 （22）廠內(nèi)危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)立標(biāo)志，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入，有關(guān)人員入內(nèi)要提高警惕。 （23）不準(zhǔn)

18、坐、站在窗臺(tái)上休息或乘涼，在窗口做衛(wèi)生時(shí)要采取安全措施，以防跌落。 （24）工作中遇停電時(shí)應(yīng)立即拉閘斷電，來電后再按順序合閘開車。禁止用水沖洗電氣設(shè)備，防止觸電及毀機(jī)。嚴(yán)禁在電氣柜、電氣箱內(nèi)存放雜物。 （25）在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁離開工作崗位，必須注意力高度集中，不得與他人談話、閑聊。 子任務(wù)一 安全文明生產(chǎn)、車床的結(jié)構(gòu)與作用知識(shí)拓展一、車間安全文明生產(chǎn)管理制度（供參考） （26）加強(qiáng)原材料、半成品、成品的搬運(yùn)和防護(hù)管理工作，不野蠻裝卸，保持包裝物整潔、完美，防止出現(xiàn)損傷。 （27）注意文明行為規(guī)范。按時(shí)上下班，不遲到、早退，不離崗、脫崗，有事提前請(qǐng)假，不無故不到崗。工作期間不干私活，不說笑打鬧和

19、閑聊睡覺。班前和班中不喝酒。堅(jiān)守工作崗位，遵守勞動(dòng)紀(jì)律。 （28）外來人員不經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)不準(zhǔn)進(jìn)入車間，嚴(yán)禁帶兒童進(jìn)入車間及工作場(chǎng)所。 （29）下班時(shí)應(yīng)停機(jī)、拉閘、關(guān)水門，整理好機(jī)械設(shè)備和現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，關(guān)好門窗后方可離開。 （30）車間內(nèi)、外的所有廠區(qū)環(huán)境衛(wèi)生要每天定人打掃，保持清潔。 子任務(wù)一 安全文明生產(chǎn)、車床的結(jié)構(gòu)與作用知識(shí)拓展二、車床的種類 按用途和結(jié)構(gòu)的不同，車床主要分為臥式車床（圖 1-1）、落地車床、立式車床、轉(zhuǎn)塔車床、回輪車床、單軸自動(dòng)車床、多軸自動(dòng)和半自動(dòng)車床、仿形車床、多刀車床，以及各種專門化車床，如凸輪軸車床、曲軸車床、車輪車床、鏟齒車床。在所有車床中，以臥式車床應(yīng)用最廣泛。臥式

20、車床加工尺寸公差等級(jí)可達(dá) IT8 IT7，表面粗糙度 Ra 值可達(dá) 1.6 m。 普通車床的加工對(duì)象廣，主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量的調(diào)整范圍大，能加工工件的內(nèi)、外表面，端面，內(nèi)、外螺紋。這種車床主要由工人手工操作，生產(chǎn)效率低，適用于單件、小批生產(chǎn)和修配車件。 轉(zhuǎn)塔車床和回輪車床具有能裝多把刀具的轉(zhuǎn)塔刀架或回輪刀架，能在工件的一次裝夾中由工人依次使用不同刀具完成多種工序，適用于成批生產(chǎn)。 子任務(wù)一 安全文明生產(chǎn)、車床的結(jié)構(gòu)與作用知識(shí)拓展三、機(jī)床通用型號(hào)編制方法 機(jī)床通用型號(hào)的編制方法參考國家標(biāo)準(zhǔn)金屬切削機(jī)床 型號(hào)編制方法（GB/T 153752008）。圖 1-4 所示為機(jī)床通用型號(hào)表示方法，用以簡(jiǎn)明地表

21、示機(jī)床的類型、主要技術(shù)參數(shù)、性能和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)等。 子任務(wù)一 安全文明生產(chǎn)、車床的結(jié)構(gòu)與作用知識(shí)拓展三、機(jī)床通用型號(hào)編制方法子任務(wù)一 安全文明生產(chǎn)、車床的結(jié)構(gòu)與作用知識(shí)拓展三、機(jī)床通用型號(hào)編制方法 1. 機(jī)床的分類及代號(hào) 機(jī)床的品種規(guī)格繁多，為便于區(qū)別、使用和管理，必須加以分類。機(jī)床的分類方法有以下幾種： （1）按通用性程度，機(jī)床可分為通用（萬能）機(jī)床、專門化機(jī)床和專用機(jī)床。 （2）按工作精度，機(jī)床可分為普通機(jī)床、精密機(jī)床和高精度機(jī)床。 （3）按重量和尺寸，機(jī)床可分為儀表機(jī)床、中型機(jī)床、大型機(jī)床、重型機(jī)床和超重型機(jī)床。 （4）按自動(dòng)化程度，機(jī)床可分為手動(dòng)機(jī)床、機(jī)動(dòng)機(jī)床、半自動(dòng)機(jī)床、自動(dòng)機(jī)床和數(shù)控機(jī)

22、。 子任務(wù)一 安全文明生產(chǎn)、車床的結(jié)構(gòu)與作用知識(shí)拓展三、機(jī)床通用型號(hào)編制方法 （5）按主要工作部件的數(shù)目，機(jī)床可分為單軸機(jī)床、多軸機(jī)床、單刀機(jī)床和多刀機(jī)床。 （6）按加工性質(zhì)、刀具，機(jī)床可分為車床、鉆床、鏜床、磨床、齒輪加工機(jī)床、螺紋加工機(jī)床、銑床、刨插床、拉床、特種加工機(jī)床、鋸床、其他機(jī)床。機(jī)床的分類及代號(hào)見表 1-1。 子任務(wù)一 安全文明生產(chǎn)、車床的結(jié)構(gòu)與作用知識(shí)拓展三、機(jī)床通用型號(hào)編制方法 2. 機(jī)床的通用特性代號(hào) 機(jī)床的通用特性代號(hào)見表 1-2。 子任務(wù)一 安全文明生產(chǎn)、車床的結(jié)構(gòu)與作用知識(shí)拓展三、機(jī)床通用型號(hào)編制方法 3. 機(jī)床的結(jié)構(gòu)特性代號(hào) 對(duì)于結(jié)構(gòu)、性能不同的機(jī)床可加結(jié)構(gòu)特性代號(hào)

23、予以區(qū)別。為避免混淆，通用特性代號(hào)已用的字母及 I、O 都不能作為結(jié)構(gòu)特性代號(hào)。結(jié)構(gòu)特性代號(hào)在機(jī)床型號(hào)中沒有統(tǒng)一的含義。 4. 機(jī)床的組代號(hào)和系代號(hào) 按結(jié)構(gòu)性能及使用范圍，每類機(jī)床劃分為 10 個(gè)組，每個(gè)組又劃分為 10 個(gè)系，分別用阿拉伯?dāng)?shù)字 0 9 表示，前一個(gè)表示組別，后一個(gè)表示系別。 5. 機(jī)床的主參數(shù)和第二主參數(shù) 機(jī)床主參數(shù)代表機(jī)床規(guī)格的大小，在大多數(shù)情況下用折算值表示，其折算值等于主參數(shù)乘以折算系數(shù)（1/10 或 1/100）。 第二主參數(shù)一般指主軸數(shù)、最大跨距、最大工件長(zhǎng)度、工作臺(tái)工作長(zhǎng)度等。第二主參數(shù)也用折算值表示。 子任務(wù)一 安全文明生產(chǎn)、車床的結(jié)構(gòu)與作用知識(shí)拓展三、機(jī)床通用

24、型號(hào)編制方法 常用機(jī)床主參數(shù)、第二主參數(shù)及折算系數(shù)見表 1-3。 子任務(wù)一 安全文明生產(chǎn)、車床的結(jié)構(gòu)與作用知識(shí)拓展三、機(jī)床通用型號(hào)編制方法子任務(wù)一 安全文明生產(chǎn)、車床的結(jié)構(gòu)與作用知識(shí)拓展三、機(jī)床通用型號(hào)編制方法 6. 機(jī)床的重大改進(jìn)順序號(hào) 當(dāng)機(jī)床的性能及結(jié)構(gòu)布局有重大改進(jìn)時(shí)，加重大改進(jìn)順序號(hào) A、B、C 7. 機(jī)床的其他特性代號(hào) 機(jī)床的其他特性代號(hào)如企業(yè)代號(hào)等。 機(jī)床通用型號(hào)示例如圖 1-5 所示。 子任務(wù)一 安全文明生產(chǎn)、車床的結(jié)構(gòu)與作用知識(shí)拓展三、機(jī)床通用型號(hào)編制方法子任務(wù)一 安全文明生產(chǎn)、車床的結(jié)構(gòu)與作用子任務(wù)二02車床潤滑、維護(hù)保養(yǎng)及基本操作訓(xùn)練知識(shí)目標(biāo)子任務(wù)二 車床潤滑、維護(hù)保養(yǎng)及基

25、本操作訓(xùn)練 1. 掌握潤滑的基本概念。 2. 掌握車床潤滑的形式及方法。 3. 掌握車床傳動(dòng)系統(tǒng)相關(guān)知識(shí)。 技能目標(biāo)子任務(wù)二 車床潤滑、維護(hù)保養(yǎng)及基本操作訓(xùn)練 1. 掌握車床的維護(hù)與保養(yǎng)方法，能正確對(duì)車床進(jìn)行維護(hù)與保養(yǎng)。 2. 能通過查閱資料或討論交流的方式獲取所需相關(guān)信息。 3. 提高操作實(shí)踐、應(yīng)用工具和客觀評(píng)價(jià)的能力，培養(yǎng)團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力和自我學(xué)習(xí)能力。 4. 具有嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)和良好的職業(yè)道德。 典型工作任務(wù)子任務(wù)二 車床潤滑、維護(hù)保養(yǎng)及基本操作訓(xùn)練 （1）車床的基本操作。 （2）車床的潤滑與維護(hù)保養(yǎng)。 相關(guān)知識(shí)子任務(wù)二 車床潤滑、維護(hù)保養(yǎng)及基本操作訓(xùn)練 車床的傳動(dòng)是靠電動(dòng)機(jī)將電能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械

26、能，然后通過齒輪的嚙合與傳動(dòng)帶動(dòng)車床主軸做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，床鞍、中小滑板進(jìn)行直線運(yùn)動(dòng)，從而完成切削加工的。傳動(dòng)說明相鄰的零部件相互接觸并發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，有運(yùn)動(dòng)就會(huì)有摩擦，有摩擦就會(huì)有磨損。為了減少車床各傳動(dòng)件的磨損，延長(zhǎng)車床的使用壽命，各傳動(dòng)部件要充分潤滑，并進(jìn)行必要的維護(hù)保養(yǎng)。圖 1-6 所示為 C6140 車床的傳動(dòng)系統(tǒng)。（現(xiàn)場(chǎng)觀摩） 一、車床傳動(dòng)系統(tǒng)相關(guān)知識(shí)子任務(wù)二 車床潤滑、維護(hù)保養(yǎng)及基本操作訓(xùn)練一、車床傳動(dòng)系統(tǒng)相關(guān)知識(shí)子任務(wù)二 車床潤滑、維護(hù)保養(yǎng)及基本操作訓(xùn)練二、普通車床潤滑 1. 普通車床的潤滑方式 普通車床的潤滑方式有澆油潤滑、濺油潤滑、油繩導(dǎo)油潤滑、彈子油杯潤滑、黃油（油脂）杯潤滑和油

27、泵循環(huán)潤滑等。 （1）澆油潤滑。車床外露的滑動(dòng)表面，如床身導(dǎo)軌面，中、小滑板導(dǎo)軌面等，擦干凈后用油壺澆油潤滑。 （2）濺油潤滑。車床齒輪箱內(nèi)的零件一般是利用齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)把潤滑油飛濺到各處進(jìn)行潤滑。 相關(guān)知識(shí)子任務(wù)二 車床潤滑、維護(hù)保養(yǎng)及基本操作訓(xùn)練二、普通車床潤滑 （3）油繩導(dǎo)油潤滑。將毛繩浸在油槽內(nèi)，利用毛細(xì)管作用把油引到需要潤滑的部位，如圖 1-7（a）所示。普通車床進(jìn)給箱就是利用油繩導(dǎo)油潤滑的。 （4）彈子油杯潤滑。尾座和中、小滑板搖動(dòng)手柄轉(zhuǎn)動(dòng)軸承處一般用彈子油杯潤滑。潤滑時(shí)，用油槍嘴把彈子壓下，滴入潤滑油，如圖 1-7（b）所示。 （5）黃油（油脂）杯潤滑。潤滑時(shí)，先在黃油杯中裝滿工業(yè)潤

28、滑脂，旋入油杯蓋時(shí)潤滑脂就會(huì)擠入軸承套內(nèi)，如圖 1-7（c）所示。 （6）油泵循環(huán)潤滑。這種方式是依靠車床內(nèi)的油泵供應(yīng)充足的油量來潤滑的。換油時(shí)，先將廢油放凈后用干凈煤油將箱體內(nèi)部和油繩徹底洗凈。注入的油應(yīng)該用網(wǎng)過濾，油面不得低于油標(biāo)中心線。相關(guān)知識(shí)子任務(wù)二 車床潤滑、維護(hù)保養(yǎng)及基本操作訓(xùn)練二、普通車床潤滑相關(guān)知識(shí)子任務(wù)二 車床潤滑、維護(hù)保養(yǎng)及基本操作訓(xùn)練二、普通車床潤滑 2. 普通車床的潤滑系統(tǒng) 普通車床的潤滑系統(tǒng)如圖 1-8 所示（數(shù)字指示注油位置）。相關(guān)知識(shí)子任務(wù)二 車床潤滑、維護(hù)保養(yǎng)及基本操作訓(xùn)練二、普通車床潤滑相關(guān)知識(shí)子任務(wù)二 車床潤滑、維護(hù)保養(yǎng)及基本操作訓(xùn)練二、普通車床潤滑 各部位

29、潤滑注意事項(xiàng)如下： （1）主軸箱的儲(chǔ)油量通常以油面達(dá)到油窗高度為宜。箱內(nèi)齒輪用濺油法進(jìn)行潤滑，主軸后軸承用油繩導(dǎo)油潤滑，車床主軸前軸承等重要潤滑部位用往復(fù)式油泵供油潤滑。 （2）主軸箱上有一個(gè)油窗，如果發(fā)現(xiàn)油孔內(nèi)無油輸出，說明油泵輸油系統(tǒng)有故障，應(yīng)立即停車檢查斷油原因，等修復(fù)后才可開動(dòng)車床。 （3）主軸箱、進(jìn)給箱和溜板箱內(nèi)的潤滑油一般 3 個(gè)月更換 1 次，換油時(shí)應(yīng)將箱體內(nèi)用煤油洗清后再加油。掛輪箱上的正反機(jī)構(gòu)主要靠齒輪濺油潤滑，油面的高度可以從油窗孔看出，換油期也是 3 個(gè)月。 （4）進(jìn)給箱內(nèi)的軸承和齒輪除了用齒輪濺油潤滑外，還靠進(jìn)給箱上部的儲(chǔ)油池通過油繩導(dǎo)油潤滑。因此除了注意進(jìn)給箱油窗內(nèi)油

30、面的高度外，每班還要給進(jìn)給箱上部的儲(chǔ)油池加油一次。相關(guān)知識(shí)子任務(wù)二 車床潤滑、維護(hù)保養(yǎng)及基本操作訓(xùn)練二、普通車床潤滑 （5）溜板箱內(nèi)的脫落蝸桿機(jī)構(gòu)用箱體內(nèi)的油潤滑，油從圖 1-8 中標(biāo)注的蓋板油孔 6 中注入，其儲(chǔ)油量通常加到這個(gè)孔的下面邊緣為止。溜板箱內(nèi)的其他機(jī)構(gòu)用其上部?jī)?chǔ)油池里的油繩導(dǎo)油潤滑，潤滑油由圖 1-8 中標(biāo)注的孔 16 和孔 17 注入。 （6）床鞍、中滑板、小滑板、尾座、光杠、絲杠等的軸承靠油孔注油潤滑（圖 1-8 中標(biāo)注的8 23 和 2、3、7 處），每班加油一次。 （7）掛輪架中間齒輪軸承和溜板箱內(nèi)換向齒輪的潤滑（圖 1-8 中標(biāo)注的 1、4、5 處）每周加黃油一次，每天

31、向軸承中旋進(jìn)一部分黃油。相關(guān)知識(shí)子任務(wù)二 車床潤滑、維護(hù)保養(yǎng)及基本操作訓(xùn)練二、普通車床潤滑 3. 普通車床的潤滑要求 普通車床的潤滑要求可概括為“五定”，即定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定期、定人。其含義如下： （1）定點(diǎn)。確定每臺(tái)設(shè)備的潤滑部位和潤滑點(diǎn)，保持其清潔與完好無損，實(shí)施定點(diǎn)給油。 （2）定質(zhì)。按照潤滑圖表（其符號(hào)含義見表 1-4）規(guī)定的油脂牌號(hào)用油，潤滑材料及摻配油品必須經(jīng)檢驗(yàn)合格，潤滑裝置和加油器具保持清潔。相關(guān)知識(shí)子任務(wù)二 車床潤滑、維護(hù)保養(yǎng)及基本操作訓(xùn)練二、普通車床潤滑相關(guān)知識(shí)子任務(wù)二 車床潤滑、維護(hù)保養(yǎng)及基本操作訓(xùn)練二、普通車床潤滑 （3）定量。在保證良好潤滑的基礎(chǔ)上實(shí)行日常耗油量定額

32、和定量換油，做好廢油回收退庫工作，治理設(shè)備漏油現(xiàn)象，防止浪費(fèi)。 （4）定期。按照潤滑圖表或卡片規(guī)定的周期加油、添油和清油，儲(chǔ)油量大的油箱應(yīng)按規(guī)定時(shí)間抽樣化驗(yàn)，視油質(zhì)狀況確定清洗換油、循環(huán)過濾及抽驗(yàn)周期。 （5）定人。按潤滑圖表上的規(guī)定，明確操作工、維修工、潤滑工對(duì)設(shè)備日常加油、添油和清洗換油的分工，各司其職、互相監(jiān)督，并確定取樣送檢人員。相關(guān)知識(shí)子任務(wù)二 車床潤滑、維護(hù)保養(yǎng)及基本操作訓(xùn)練三、普通車床日常潤滑保養(yǎng) 每天需對(duì)車床進(jìn)行潤滑保養(yǎng)。以 CA6140 型臥式車床每日潤滑保養(yǎng)步驟為例加以說明。 1. 保養(yǎng)前的準(zhǔn)備 準(zhǔn)備好棉紗、油槍、油壺、油桶、 2 號(hào)鈣基潤滑脂（黃油）、 L-AN46 全損

33、耗系統(tǒng)用油等，如圖 1-9 所示。 2. 擦拭車床，潤滑各導(dǎo)軌面 依次用棉紗擦凈小滑板導(dǎo)軌面、中滑板導(dǎo)軌面、尾座套筒表面、尾座導(dǎo)軌面、溜板導(dǎo)軌面，如圖 1-10 所示。相關(guān)知識(shí)子任務(wù)二 車床潤滑、維護(hù)保養(yǎng)及基本操作訓(xùn)練三、普通車床日常潤滑保養(yǎng) 3. 潤滑項(xiàng)目及內(nèi)容 CA6140 型臥式車床每日潤滑點(diǎn)分布如圖 1-11 所示，據(jù)此進(jìn)行潤滑。相關(guān)知識(shí)子任務(wù)二 車床潤滑、維護(hù)保養(yǎng)及基本操作訓(xùn)練三、普通車床日常潤滑保養(yǎng) （1）主軸箱的潤滑如圖 1-12 所示。其潤滑方式為油泵循環(huán)潤滑和濺油潤滑，潤滑油為 L-AN46全損耗系統(tǒng)用油。相關(guān)知識(shí)子任務(wù)二 車床潤滑、維護(hù)保養(yǎng)及基本操作訓(xùn)練三、普通車床日常潤滑

34、保養(yǎng) （2）進(jìn)給箱和溜板箱的潤滑如圖 1-13 所示。其潤滑方式為濺油潤滑和油繩導(dǎo)油潤滑，潤滑油為L(zhǎng)-AN46 全損耗系統(tǒng)用油。相關(guān)知識(shí)子任務(wù)二 車床潤滑、維護(hù)保養(yǎng)及基本操作訓(xùn)練三、普通車床日常潤滑保養(yǎng) （3）絲杠、光杠及操縱桿軸頸的潤滑方式為油繩導(dǎo)油潤滑和彈子油杯潤滑，潤滑油為 L-AN46全損耗系統(tǒng)用油。絲杠左端軸頸的彈子油杯潤滑如圖 1-14 所示，后托架儲(chǔ)油池的注油潤滑如圖 1-15所示。相關(guān)知識(shí)子任務(wù)二 車床潤滑、維護(hù)保養(yǎng)及基本操作訓(xùn)練三、普通車床日常潤滑保養(yǎng) （4）床鞍、導(dǎo)軌面和刀架部分的潤滑方式為澆油潤滑和彈子油杯潤滑，潤滑油為 L-AN46 全損耗系統(tǒng)用油。刀架的潤滑如圖 1-

35、16 所示（a、b、c、d、e 為各潤滑點(diǎn)）。 （5）尾座的潤滑如圖 1-17 所示。其潤滑方式為彈子油杯潤滑，潤滑油為 L-AN46 全損耗系統(tǒng)用油。相關(guān)知識(shí)子任務(wù)二 車床潤滑、維護(hù)保養(yǎng)及基本操作訓(xùn)練三、普通車床日常潤滑保養(yǎng) （6）交換齒輪箱中間齒輪軸的潤滑如圖 1-18 所示。其潤滑方式為澆油潤滑和彈子油杯潤滑，潤滑材料為 2 號(hào)鈣基潤滑脂。相關(guān)知識(shí)子任務(wù)二 車床潤滑、維護(hù)保養(yǎng)及基本操作訓(xùn)練四、普通車床設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng) （一）車床設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)的目的 （1）降低設(shè)備故障率，提高生產(chǎn)效率。 （2）有效延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低設(shè)備老化速度。 （3）確保設(shè)備的加工精度。 （4）保證生產(chǎn)效率與產(chǎn)品品質(zhì)

36、。 （5）避免事故的發(fā)生，降低維修費(fèi)用。相關(guān)知識(shí)子任務(wù)二 車床潤滑、維護(hù)保養(yǎng)及基本操作訓(xùn)練四、普通車床設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng) （二）車床設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)的標(biāo)準(zhǔn) 車床設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)堅(jiān)持日清潔、周維護(hù)、月保養(yǎng)，強(qiáng)制實(shí)行設(shè)備的一、二級(jí)保養(yǎng)制度。 1. 普通車床的日常保養(yǎng) 開車前的保養(yǎng)包括以下幾方面： （1）操作者每班前應(yīng)做好巡回檢查，執(zhí)行“十字作業(yè)”，即清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐。檢查機(jī)床潤滑情況，油窗油位不得低于油位線 4 mm。 （2）檢驗(yàn)各手柄位置是否正確（三杠手柄在開機(jī)前必須在空擋位置）。 （3）認(rèn)真查看機(jī)床導(dǎo)軌、卡盤及其他運(yùn)轉(zhuǎn)部位有無異物。相關(guān)知識(shí)子任務(wù)二 車床潤滑、維護(hù)保養(yǎng)及基本操作訓(xùn)練四、普

37、通車床設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng) 使用中的保養(yǎng)包括以下幾方面： （1）嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備安全操作規(guī)程，做到安全、文明使用。不得超負(fù)荷使用或違章操作設(shè)備。 （2）注意檢查泵油窗油量是否正常，隨時(shí)注意機(jī)床有無噪聲、振動(dòng)等異常情況發(fā)生；若出現(xiàn)異常情況立即停車，按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。 （3）加工過程中工件不得放在機(jī)床導(dǎo)軌上或易發(fā)生事故的部位。 （4）及時(shí)清理導(dǎo)軌上的鐵屑。相關(guān)知識(shí)子任務(wù)二 車床潤滑、維護(hù)保養(yǎng)及基本操作訓(xùn)練四、普通車床設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng) 停車后的保養(yǎng)包括以下幾方面： （1）當(dāng)天工作結(jié)束后，按程序進(jìn)行清理。首先將鐵屑仔細(xì)清理干凈，并倒入鐵屑回收箱。 （2）運(yùn)轉(zhuǎn)部位（三杠、導(dǎo)軌、尾座）、車頭箱、拖板、溜板箱、走刀箱

38、等要認(rèn)真清掃干凈，并在各運(yùn)轉(zhuǎn)部位加潤滑油或防銹油。 （3）機(jī)床要全面、徹底打掃干凈，床身部位不得留有油灰、“黃袍”（黃色油垢，像黃色油漆一樣粘在車床表面）等，特別注意照明燈、冷卻管、接屑盤等部位都要清掃干凈，電氣裝置不得有油灰、鐵屑等雜物。相關(guān)知識(shí)子任務(wù)二 車床潤滑、維護(hù)保養(yǎng)及基本操作訓(xùn)練四、普通車床設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng) （4）將尾座、大拖板?？吭跈C(jī)床尾部，并使所有設(shè)備尾座、大拖板整齊劃一，照明燈、冷卻管統(tǒng)一設(shè)置在工作狀態(tài)。 （5）工具箱內(nèi)的工具擺放整齊，上面不得放置雜物。工具箱外部要擦拭干凈，不得有鐵屑、油灰等污垢。 （6）備用冷卻液、潤滑油統(tǒng)一放置在鐵屑盤下后床腿處。 （7）徹底打掃機(jī)床周圍的環(huán)

39、境衛(wèi)生。 （8）每天下班前要按四項(xiàng)要求（整齊、清潔、節(jié)能、安全）保持設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生符合規(guī)定要求，填寫設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)保養(yǎng)記錄。相關(guān)知識(shí)子任務(wù)二 車床潤滑、維護(hù)保養(yǎng)及基本操作訓(xùn)練四、普通車床設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng) 2. 普通車床的一級(jí)保養(yǎng) 設(shè)備運(yùn)行 500 h 后，以操作工人為主，維修工為輔，車間應(yīng)在每月末安排一次一級(jí)保養(yǎng)。 一級(jí)保養(yǎng)的基本內(nèi)容包括：按要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行部分解體清洗。設(shè)備外觀應(yīng)清潔，無銹蝕、油污；油線、油氈清洗干凈；油路暢通。清洗完畢后需安裝調(diào)試各調(diào)整部位，應(yīng)使設(shè)備的限位、聯(lián)鎖、操作手柄靈活可靠。電器及電器線路排列整齊且清潔，蛇皮管應(yīng)無脫落，安全防護(hù)裝置應(yīng)齊全、完整、可靠；設(shè)備附件應(yīng)擺放合理，做到無

40、污垢、銹蝕現(xiàn)象；周圍環(huán)境清潔，毛坯、在制品排列整齊，工位器具擺放合理，地面清潔。相關(guān)知識(shí)子任務(wù)二 車床潤滑、維護(hù)保養(yǎng)及基本操作訓(xùn)練四、普通車床設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng) 一級(jí)保養(yǎng)具體內(nèi)容如下： （1）保養(yǎng)床頭箱。 拆洗濾油器。 檢查、調(diào)整摩擦片及剎車帶。 檢查油箱油質(zhì)及油面，補(bǔ)充潤滑油。 檢查變速定位螺絲。 （2）保養(yǎng)刀架及拖板。 拆洗刀架和小、中拖板，清洗導(dǎo)軌毛氈，必要時(shí)更換油氈、油線。 調(diào)整絲杠、絲母、壓板及楔鐵間隙。 清洗各油槽、油孔。相關(guān)知識(shí)子任務(wù)二 車床潤滑、維護(hù)保養(yǎng)及基本操作訓(xùn)練四、普通車床設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng) （3）保養(yǎng)溜板箱、走刀箱及三杠。 確保溜板箱油面符合要求。 清洗油槽、油池。 （4）保養(yǎng)

41、掛輪箱。 清洗掛輪架、掛輪，調(diào)整掛輪間隙為 0.2 0.3 mm。 油杯中添加適量潤滑脂。 擦洗內(nèi)表面（油箱、油泵及管道）。 擦拭電機(jī)及皮帶輪。相關(guān)知識(shí)子任務(wù)二 車床潤滑、維護(hù)保養(yǎng)及基本操作訓(xùn)練四、普通車床設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng) （5）保養(yǎng)尾座。 拆洗尾座套筒、絲杠，清除錐孔毛刺。 清洗毛氈墊。 （6）保養(yǎng)冷卻系統(tǒng)。 清除過濾網(wǎng)堵塞物。 清洗冷卻槽，更換冷卻液；廢舊冷卻液交有關(guān)部門處理， 不得倒入下水道中。 （7）保養(yǎng)電器及其他部位。 清掃電機(jī)及電氣箱內(nèi)外的灰塵。 擦洗機(jī)床各死角，使其內(nèi)外清潔，無“黃袍”，漆見本色鐵見光。 補(bǔ)齊脫落螺釘、手柄、手柄球。相關(guān)知識(shí)子任務(wù)二 車床潤滑、維護(hù)保養(yǎng)及基本操作訓(xùn)練

42、四、普通車床設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng) 3. 普通車床的二級(jí)保養(yǎng) 設(shè)備運(yùn)行 2 500 h 后，以維修工人為主、操作工人為輔進(jìn)行一次二級(jí)保養(yǎng)。 二級(jí)保養(yǎng)的基本內(nèi)容包括：按要求進(jìn)行解體、檢查，清洗保養(yǎng)。主要部位的重要零件必須測(cè)量，經(jīng)測(cè)量后不能修復(fù)的必須更換?；瑒?dòng)部位需調(diào)整其主要間隙，若需要?jiǎng)t刮研修復(fù)部分導(dǎo)軌面、滑動(dòng)面或基礎(chǔ)面，嚴(yán)重時(shí)則要補(bǔ)焊。設(shè)備的油箱、水箱、齒輪箱清洗后換油換水或經(jīng)過濾后再使用。廢棄物應(yīng)按有關(guān)規(guī)定集中存放、統(tǒng)一處理。保養(yǎng)結(jié)束后應(yīng)測(cè)量設(shè)備的主要精度，確定其達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)。校正安裝水平等以恢復(fù)其工作能力。相關(guān)知識(shí)子任務(wù)二 車床潤滑、維護(hù)保養(yǎng)及基本操作訓(xùn)練四、普通車床設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng) 二級(jí)保養(yǎng)的具體

43、內(nèi)容如下： （1）保養(yǎng)床頭箱。 清洗油箱并換油，更換的舊油應(yīng)回收后交有關(guān)部門統(tǒng)一處理。 檢查并酌情更換磨損件。 （2）保養(yǎng)刀架及拖板。 檢查、更換必要的磨損件。 拆洗大拖板，疏通油路清除拉毛。 （3）保養(yǎng)溜板箱、走刀箱、三杠。 清洗各齒輪箱，檢查各部位零件，更換必要磨損件。 檢查軸瓦間隙，并酌情調(diào)整間隙。相關(guān)知識(shí)子任務(wù)二 車床潤滑、維護(hù)保養(yǎng)及基本操作訓(xùn)練四、普通車床設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng) （4）保養(yǎng)掛輪箱，更換磨損件。 （5）保養(yǎng)尾座，酌情修復(fù)尾座錐孔及更換磨損件。 （6）保養(yǎng)電器。檢修電氣元件，酌情更換電機(jī)軸承，更換潤滑脂。 （7）保養(yǎng)其他部位。 修光導(dǎo)軌毛刺，修補(bǔ)研傷部位。 使油窗清晰。 檢查、調(diào)

44、整主要精度項(xiàng)目，達(dá)到出廠標(biāo)準(zhǔn)或工藝要求，做好驗(yàn)收記錄。 保養(yǎng)附件，達(dá)到整潔、完好。相關(guān)知識(shí)子任務(wù)二 車床潤滑、維護(hù)保養(yǎng)及基本操作訓(xùn)練五、普通車床規(guī)范操作流程與內(nèi)容 1. 開機(jī)前 （1）檢查交接班記錄。 （2）檢查操縱手柄、開關(guān)、旋鈕是否位置正確，操縱是否靈活，安全裝置是否齊全、可靠。 （3）在開始工作前，空車低速運(yùn)轉(zhuǎn) 2 3 min，并觀察運(yùn)轉(zhuǎn)狀況是否正常，如有異常應(yīng)停機(jī)檢查或報(bào)告維修人員。 （4）檢查油標(biāo)中的液面指示高度是否合適、油路是否暢通，在規(guī)定部位加足潤滑油。 （5）確認(rèn)潤滑、電氣系統(tǒng)及各部位運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可開始工作。相關(guān)知識(shí)子任務(wù)二 車床潤滑、維護(hù)保養(yǎng)及基本操作訓(xùn)練五、普通車床規(guī)范操作

45、流程與內(nèi)容 2. 工作過程中 （1）嚴(yán)禁電氣設(shè)備超性能使用。 （2）禁止在機(jī)床的導(dǎo)軌表面、油漆表面放置金屬物品。 （3）嚴(yán)禁在卡盤、頂尖或?qū)к壝嫔锨么蛐Ｖ焙托拚ぜ?（4）裝夾工件、刀具必須牢固、可靠。嚴(yán)禁在主軸或尾座錐孔內(nèi)安裝與錐度不符或錐面有嚴(yán)重傷痕及不清潔的刀具、頂尖等。 （5）裝卸卡盤或較重工件時(shí)必須選擇安全、可靠的吊具和方法，同時(shí)要對(duì)導(dǎo)軌進(jìn)行防護(hù)。相關(guān)知識(shí)子任務(wù)二 車床潤滑、維護(hù)保養(yǎng)及基本操作訓(xùn)練五、普通車床規(guī)范操作流程與內(nèi)容 （6）合理選擇轉(zhuǎn)速及切削用量，嚴(yán)禁開車時(shí)進(jìn)行變速。 （7）操縱反車時(shí)應(yīng)先停車后反向。 （8）用頂尖頂持工件時(shí)，尾座套筒伸出量不得大于套筒直徑的 2 倍。用尾

46、座鉆孔時(shí)，禁止采用用杠桿增加尾座手輪轉(zhuǎn)矩的方法進(jìn)行鉆削。 （9）使用中心架、跟刀架、靠模板時(shí)，必須經(jīng)常檢查其與工件接觸面的潤滑和磨損情況。 （10）機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作者嚴(yán)禁離開工作崗位。 （11）機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停機(jī)，查明原因并及時(shí)處理。相關(guān)知識(shí)子任務(wù)二 車床潤滑、維護(hù)保養(yǎng)及基本操作訓(xùn)練五、普通車床規(guī)范操作流程與內(nèi)容 3. 工作結(jié)束 （1）必須將各操縱手柄置于停機(jī)位置，尾座、溜板箱移至床身右端，切斷電源。 （2）進(jìn)行日常維護(hù)與保養(yǎng)。 （3）填寫交接班記錄，做好交接班工作。技能訓(xùn)練子任務(wù)二 車床潤滑、維護(hù)保養(yǎng)及基本操作訓(xùn)練 （1）車床的啟動(dòng)訓(xùn)練。 （2）主軸箱的變速操作訓(xùn)練。 （3

47、）進(jìn)給箱操作訓(xùn)練。 （4）溜板箱部分操作訓(xùn)練。 （5）刻度盤、分度盤操作訓(xùn)練。 （6）自動(dòng)進(jìn)給操作訓(xùn)練。 （7）開合螺母操作手柄訓(xùn)練。 （8）刀架操作訓(xùn)練。 （9）尾座操作訓(xùn)練。 （10）三爪卡盤的裝配、裝夾訓(xùn)練。知識(shí)拓展子任務(wù)二 車床潤滑、維護(hù)保養(yǎng)及基本操作訓(xùn)練 車床附件是用來支承、裝夾工件的裝置，通常稱為夾具。夾具可以提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，穩(wěn)定工件質(zhì)量，擴(kuò)大機(jī)床的工作范圍，并改善勞動(dòng)條件。 常用的車床附件有三爪自定心卡盤、四爪單動(dòng)卡盤、花盤和彎板、跟刀架、中心架、雞心夾、頂尖、心軸等。知識(shí)拓展子任務(wù)二 車床潤滑、維護(hù)保養(yǎng)及基本操作訓(xùn)練 1. 三爪自定心卡盤 圖 1-19 所示為三爪自

48、定心卡盤，其可自動(dòng)定心，無須找正，主要用于夾持圓形工件。它的夾持力較小，適用于中小型工件。教學(xué)視頻三爪自定心卡盤教學(xué)視頻卡盤機(jī)械原理教學(xué)視頻不規(guī)則形狀工件的三爪卡盤知識(shí)拓展子任務(wù)二 車床潤滑、維護(hù)保養(yǎng)及基本操作訓(xùn)練 2. 四爪單動(dòng)卡盤 圖 1-20 所示為四爪單動(dòng)卡盤，四個(gè)卡爪各自單動(dòng)，不能自動(dòng)定心，需找正。其可夾持不規(guī)則形狀的工件，夾持力較大。教學(xué)視頻四爪卡盤的裝配知識(shí)拓展子任務(wù)二 車床潤滑、維護(hù)保養(yǎng)及基本操作訓(xùn)練 3. 花盤和彎板 如圖 1-21 所示，花盤端面有許多長(zhǎng)槽，與彎板配合，用螺栓壓緊，可加工有平行度和垂直度要求的工件。 彎板也稱輔助支承角鐵，是用鑄鐵制成的車床附件。彎板通常有兩

49、個(gè)相互垂直的通孔和兩個(gè)相互垂直的表面。知識(shí)拓展子任務(wù)二 車床潤滑、維護(hù)保養(yǎng)及基本操作訓(xùn)練 4. 跟刀架 跟刀架是安裝在溜板上且靠近刀具并與刀具一同移動(dòng)，以抵抗徑向力，確保工件加工時(shí)不變形的裝置，如圖 1-22 所示。教學(xué)視頻跟刀架知識(shí)拓展子任務(wù)二 車床潤滑、維護(hù)保養(yǎng)及基本操作訓(xùn)練 5. 中心架 當(dāng) 工 件 長(zhǎng) 度 與 直 徑 之 比 大 于 25（L/d25）時(shí)，工件本身的剛性變差，在車削時(shí)工件受切削力、自重和旋轉(zhuǎn)時(shí)離心力的作用會(huì)產(chǎn)生彎曲、振動(dòng)，嚴(yán)重影響其圓柱度和表面粗糙度；同時(shí)，工件受熱伸長(zhǎng)產(chǎn)生彎曲變形，使車削很難進(jìn)行，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使工件在頂尖間被卡住。此時(shí)需要用中心架（圖 1-23）或跟刀架來支承工件。教學(xué)視頻