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文檔簡介

1、,.,.,.,.課程設(shè)計說明書設(shè)計題目:用于帶式傳輸機(jī)的圓圓柱齒輪減速機(jī)械系機(jī)械設(shè)計制造及其自動化專業(yè)機(jī)設(shè) C135 班設(shè)計者:馬駿指導(dǎo)教師:2016 年 1 月 12 日河北工業(yè)大學(xué)城市學(xué)院目錄 HYPERLINK l _TOC_250008 第1章 選擇電動機(jī)和計算運(yùn)動參數(shù)2 HYPERLINK l _TOC_250007 第2章 齒輪設(shè)計5 HYPERLINK l _TOC_250006 第3章 設(shè)計軸的尺寸并校核。15 HYPERLINK l _TOC_250005 第4章 滾動軸承的選擇及計算20 HYPERLINK l _TOC_250004 第5章 鍵聯(lián)接的選擇及校核計算21 H

2、YPERLINK l _TOC_250003 第6章 聯(lián)軸器的選擇及校核21 HYPERLINK l _TOC_250002 第7章 潤滑與密封22 HYPERLINK l _TOC_250001 第8章 設(shè)計主要尺寸及數(shù)據(jù)22 HYPERLINK l _TOC_250000 第9章 設(shè)計小結(jié)24第10章 參考文獻(xiàn):24,.設(shè)計任務(wù)書,.設(shè)計任務(wù)書2、機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計指導(dǎo)書2、機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計指導(dǎo)書54F2題目 4:54F21電動機(jī)1電動機(jī)2聯(lián)軸器3二級圓柱齒輪減速器4卷筒5運(yùn)輸帶1123:運(yùn)輸帶拉力 F=2600N,運(yùn)輸帶速度 ms ,滾筒直徑 D=270mm說明:1、輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向不變,工

3、作在和穩(wěn)定,恐再啟動,傳動效率取為 95%。2、工作壽命為 8 年,每年 300 個工作日,每日工作 8 小時。3、輸送帶速度允許誤差為 5% 。1A012(軸、大齒輪,A3)參考文獻(xiàn):1、機(jī)械設(shè)計教材,.3、機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計圖冊4、機(jī)械零件手冊5、其他相關(guān)資料設(shè)計步驟:傳動方案擬定由圖可知,該設(shè)備原動機(jī)為電動機(jī),傳動裝置為減速器,工作機(jī)為帶型運(yùn)輸設(shè)備。減速器為兩級展開式圓錐圓柱齒輪的二級傳動,軸承初步選用圓錐滾子軸承。聯(lián)軸器 2、8 選用彈性柱銷聯(lián)軸器。第1章 選擇電動機(jī)和計算運(yùn)動參數(shù)電動機(jī)的選擇,.,.,.,.=F V=2600=3.9kwwww10001000ww各機(jī)械傳動效率的參數(shù)選擇

4、(彈性聯(lián)軸器, (圓12錐滾子軸承(圓錐齒輪傳動(圓柱齒輪傳動,34 =0.95(卷筒).5所以總傳動效率:= 2 4 12345=0.992 0.984 0.96 0.97 0.95=0.799計算電動機(jī)的輸出功率:PP =Pd= 3.9kw 4.88kw0.799確定電動機(jī)轉(zhuǎn)速:查表選擇二級圓錐圓柱齒輪減速器傳動比合理范圍i=1025,工作機(jī)卷筒的轉(zhuǎn)速601000vn=w 60 1000 1.5 =106r/min ,所以電動機(jī)轉(zhuǎn)速范圍wd3.14270為 nindw10 2106 1060 265)r/min 1轉(zhuǎn)速選擇可選為 3000r/min,1500r/min,1000r/min,

5、750r/min。比關(guān)系(i2i i3,故首先選擇n,電動機(jī)選擇如表所示表 1軸徑額定功滿載轉(zhuǎn)伸出型號D/m啟動轉(zhuǎn)矩最大轉(zhuǎn)矩率/kw速r/minm額定轉(zhuǎn)矩額定轉(zhuǎn)矩Y2-15.51440381151.42.3,.,.,.,.32S-4計算傳動比:2.innmw1440 106 13.5873.傳 動 比 的 分 配: ii i, i= 0.2513.587 3.396 4 , 成立ii i 13.587 =43.396計算各軸的轉(zhuǎn)速:軸 nnm軸 n ni1440 424.03r/min 軸 nni 424.03 106r/min4計算各軸的輸入功率: 軸 P Pd 4.88 0.99 4.83

6、1kw 軸 P P 4.831 0.98 0.96 4.545kw23 軸 P P 2=4.5450.980.97=4.32kw卷筒軸 P卷 P 4.32 0.98 0.99 4.191kw 2 1各軸的輸入轉(zhuǎn)矩,.,.,.,.電動機(jī)軸的輸出轉(zhuǎn)矩TP9.55106dnm 9.55106 4.881440 3.2363104N mm故軸T Td 3.23630.99104 3.204 104 N mm軸T T 3.204 0.98 0.96 3.396 104 1.02105 N mm23 軸T T i24 1.02 0.98 0.97 4105 3.878105 N mm卷筒軸 T卷 T 3.

7、8780.980.99105 3.762 105 N 2 1軸名效率P(KW)轉(zhuǎn)矩T(N.M)轉(zhuǎn)速n傳動比輸入輸出輸入輸出(r/min)電動48313.2363104機(jī)軸軸48345453.23631043.20410414403.471軸45443203.2041041.02105424.0354軸43241911.021053.8781051060卷筒4193.8781053.762105軸1第2章 齒輪設(shè)計高速錐齒輪傳動的設(shè)計,.,.,.,.(二) 選定高速級齒輪類型、精度等級、材料及齒數(shù)按傳動方案選用直齒圓錐齒輪傳動8選擇小齒輪材料和大齒輪材料如下:齒輪型材熱處強(qiáng)度極限屈服極理方硬度(

8、HBS)平均硬度號牌號法/B/齒芯部齒面(HBS)調(diào)質(zhì)小齒輪45650360217255240處理正火大齒輪45580290162217200處理4.選擇小齒輪齒數(shù)z24,則i z 3.39624 81.504,取z82。實(shí)際12 122齒比u z2z 82 3.41241(三) 按齒面接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計3 ZZ24KTd E 1Ht 1uH2RR確定公式內(nèi)的數(shù)值試選載荷系數(shù)Kt小齒輪傳遞轉(zhuǎn)矩 T 3.204104N mm。錐齒輪傳動齒寬系數(shù)取0.3。RH查表得Z=2.5H105 查得材料彈性系數(shù)ZE1 189.8MPa2計算接觸疲勞許用應(yīng)力H,.,.,.,.教材 1025d 圖按齒面硬度查得小

9、齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度極限600MPaHlim1550MPaHlim2按式(1015)計算應(yīng)力循環(huán)次數(shù)N 60n jL11h 60 1440 1 300 8 1.66 1091N N1 1.66109 4.87 1082u3.41查教材1023圖接觸疲勞壽命系數(shù)K0.91,K 0.98。HN1HN2取失效概率為 1%,安全系數(shù)為 S=1,得H 1KHN1SHlim1 0.91 600 546MPa H 2KHN 2S 0.98550 MPa取二者中的較小者作為該齒輪副的接觸疲勞許用應(yīng)力,即2.HH 539MPa計算小齒輪分度圓直徑d34 ZZ2d 0.51 u E 1tRR H=2.9231.33

10、.204104189.820.310.50.32 3.41=55.67mm調(diào)整分度圓直徑,計算圓周速度d d 47.32mm1mtR539 vd1mtn601000 3.1447.3260000 3.57m/s,.,.,.,.b 及模數(shù)mb R d u 2 155.670.33.412 1 41.96mmR1tR22mm1t 55.67 2.32 mm當(dāng)量齒輪的齒寬系數(shù)dntz1= bdd1mt24= 41.96 =0.88747.324)齒高h(yuǎn) 2.25m2.252.32 ntb41.96h5.22KA由教材102表查得:使用系數(shù)使用系數(shù)K=1;A根據(jù) v=3.5m/s 、8 級精度按第一級

11、精度,由 108 圖查得:動載系數(shù)KV =1.15;由 104 表用插值法查得 7 級精度、小齒輪懸臂時,得齒間載荷分配系數(shù)K=K H1(取軸承系數(shù) F=1.25,)齒向載荷分布系數(shù)K=1.875所以:K K K KK11.1511.875 2.156AVHH按實(shí)際載荷系數(shù)校正所算得分度圓直徑K2.156dd355.673 71.692mm11tKt對應(yīng)齒輪模數(shù):1.3dm1nz124 2.987 mm,.,.,.,.(四) 按齒根彎曲疲勞強(qiáng)度設(shè)計m34K Tt 1YaYa10.5RR2Z12u2 1 F確定計算參數(shù)查取齒數(shù)系數(shù)及應(yīng)了校正系數(shù)1)試選K=1.3Ft確定當(dāng)量齒數(shù) u cot1 3

12、.412 16.35,73.6512zz124z,25z,82290.78v1cos1v2cos20.282由教材 1017 表得:YFa1 2.61 ,YFa 2 2.1 ;YSa11.58,YSa 21.90。教材1024圖c按齒面硬度查得小齒輪的彎曲疲勞極限500MPa,大齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度極限 380MPa。FE1FE2教材1022圖查得彎曲疲勞壽命系數(shù) K 0.88。FN1FN2計算彎曲疲勞許用應(yīng)力,取彎曲疲勞安全系數(shù) S=1.7 。 F 1KFN1SFE1 0.851.7 250MPa F 2KFN 2SFN 0.88380 1.7aaYaF并加以比較,YY=2.611.580.0

13、164952Fa1FYSa11Y2502.11.90Fa2FSa2 2 0.020283大齒輪的數(shù)值大,所以按大齒輪取數(shù)計算(按大齒輪),.,.,.,.mt 3m4K Tt 1YaYa10.5R2 Z 21u21F=341.33.2041040.310.50.32 242 3.42 =1.97mm 0.020283mm1.97mm值 m 2 mmn1而按接觸強(qiáng)度算得分度圓直徑d =71.692mm 重新修正齒輪齒數(shù)11z d171.69235.8461m2n取整z 36則1zi z3.4136 122.7621 1為了使各個相嚙合齒對磨損均勻,傳動平穩(wěn),z 與z 一般應(yīng)互為質(zhì)數(shù)。故取整21。z

14、125。2則實(shí)際傳動比iz1252 %,在 5% 誤差范圍內(nèi)。1z361分度圓錐角:小齒輪1zz2 151)大齒輪2 90 1 90 16.53 73.47,.,.,.,.分度圓直徑:小齒輪 dm z1n 大齒輪 dm zn2n2u210.37212138.9mm(取整b=38mm。齒寬bRR則:圓整后齒寬 B12 36 72m m2 125 250mmB38mm2表 3 大錐齒輪結(jié)構(gòu)尺寸名稱結(jié)構(gòu)尺寸及經(jīng)驗(yàn)公式計算值z錐角arctan2z1輪緣厚度e 3 4m10mm16mmn大端齒頂圓直d249.1mma徑榖空直徑D由軸設(shè)計而定50mmD1D180mmL1D取 55mm1輪轂寬度 L腹板最大

15、直徑D0由結(jié)構(gòu)確定188mm板孔分布圓直徑D2DD0D122134mm板孔直徑d0由結(jié)構(gòu)確定24mmCR 10mm腹板厚度C18mm,.,.,.,.表4高速級錐齒輪傳動尺寸名稱計算公式計算法面模數(shù)m2mmn錐角12z齒數(shù)116.573.4736z2125傳動比i3.471分度圓直徑d172mmd2250mm齒頂圓直徑d da1cosa77mmd da2cosa252mm齒根圓直徑d df12hfcos165mmd df22hfcos2247)mm錐距R mz2sin 2z 2 z 212130mmB齒寬138mmB240mm低速級斜齒輪傳動的設(shè)計(六) 選定齒輪類型精度等級材料及齒數(shù)按傳動方案

16、選用斜齒圓柱齒輪傳動。,.,.,.,.8齒輪材料及熱處理小齒輪選用 45 鋼調(diào)質(zhì),平均硬度為 240HBS,大齒輪材料為 45 剛正火,平均硬度為 200HBS,二者材料硬度差為 40HBS。齒數(shù)選擇選小齒輪齒數(shù) z3z=96。2 24 ,根據(jù)傳動比i2 4 z4 z i3 2 244 96 實(shí)際傳動比u 42選取螺旋角。初選螺旋角=14 。(二)按齒面接觸強(qiáng)度設(shè)計3d2K Tt 1u(ZHZE )2確定各參數(shù)的值: udH試選載荷系數(shù) K=1.3tT1.02105 N mm2查課本表10-7選取齒寬系數(shù)1。d計算接觸疲勞強(qiáng)度用重合度系數(shù)Z。 20.562o1 29.974o, 23.402o

17、at1 1.651,at 2 1.905。Z 0.985。10-5 得材料的彈性影響系數(shù) 189.8MP 1 。圖 10-20 選取區(qū)域系數(shù) Z217Ea 2=2.5。H1025d600MPa ;550MPaHlim1Hlim2N 60n jL11h 60 424.031 300 8 4.885 1081N N14.885108 1.2211082u4,.,.,.,.1023HN10.95,HN2。計算接觸疲勞許用應(yīng)力 H取失效概率為 1%,安全系數(shù)為 S=1,則H 1KHN1SHlim1 0.95 600 567MPa H 2KHN 2SHlim2 0.97 550 536.8MPa=536

18、.8MPaH計算d1t,由計算公式得32KTu1ZdHt 1 (Z Z ZE )23tduH=321.31.02105412.42189.80.6670.985=()214536.8=57.12mm計算圓周速度 n3t3.1457.12 1.23m / s60 1000b 和模數(shù)m60 1000ntb= d157.12 57.12mmddm= dcos 58.655cos142.995mmntKz19158.955/747已知表10-2使用系數(shù)K1。A根據(jù)v=1.23m/s,7級精度,查圖10-8得動載系數(shù)K1.04 ;v齒輪圓周力F /dt111t 2 1.02 105 / 57.12 N

19、3.57 103 NK FAt1/ b 13.57 103 / 57.12 62.5 N100N/mm查表 10-3 得齒間載荷分配系數(shù) KH 1.4 。查課本表 10-4 用插值法查得 7 級精度、小齒輪相對支撐非對稱布置時,得齒向載荷分布系數(shù) K H =1.456,故得載荷系數(shù),.,.,.,.K K K KK11.041.41.456 2.12AvHH按實(shí)際載荷系數(shù)校正所算得的分度圓直徑dd3K 57.12 3 67.233mm計算模數(shù)mn3Kt3m =d3nz1.3 67.233 2.718mm24(三) 按齒根彎曲強(qiáng)度設(shè)計132KTY cos2 YYm 1 F S確定計算參數(shù)試選K1.

20、3。Ft重合度系數(shù)t z 2 d 1F螺旋角系數(shù)Y0.250.75/ cos2 0.681bY1-1-1.90514o 0.778小齒輪傳遞的扭矩T2 120o120o1.01105 N mm根據(jù)縱向重合度計算當(dāng)量齒數(shù)1.506z圖 10-28 得螺旋角影響系數(shù)Y21724=0.88。z326.27v3cos3 cos3144zz96105.154v4cos3 cos314查取齒形系數(shù)和應(yīng)力校正系數(shù)Y Fa查課本表 10-17 和 10-18 得YFa3 2.62,YFa 4 2.256;YSa 3 1.6,YSa 4 1.84計算彎曲疲勞許用應(yīng)力10-20cFlim3 500MPa,Flim

21、 320MP 。a查課本圖 10-22 得彎曲疲勞壽命系數(shù) KFN 3 0.85, KFN 4 0.88 。取彎曲疲勞安全系數(shù) S=1.4,則,.,.,.,. KFN3Flim3 0.85 303.571MPF 3S1.4a KFN4Flim4 0.88 201.142MPF 4S1.4a計算大YaF并加以比較YY2.621.6Fa3FSa3 3 0.0138YY2.2561.84Fa 4FSa4 4 0.0206大齒輪的數(shù)值大,選用大齒輪。設(shè)計計算32KTY Ycos2 YYm 1 F St z 2 d 1F321.31.02 105 0.681 0.778 cos 214o0.02061

22、24 2 1.679 mm對比計算結(jié)果,由齒面接觸疲勞強(qiáng)度計算的法面模數(shù)m大于由齒根彎曲疲勞n強(qiáng)度計算的法面模數(shù),又有齒輪模數(shù)m 的大小要有彎曲強(qiáng)度覺定的承載能力,而齒面接觸疲勞強(qiáng)度所決定的承載能力僅與齒輪直徑有關(guān),所以可取彎曲強(qiáng)度算得的模數(shù)m2mm,而按接觸強(qiáng)度算得分度圓直徑nd =67.223mm1重新修正齒輪齒數(shù)z dco 6223co14 361333m23n取整z33,則大齒數(shù)ZuZ433132 。321幾何尺寸計算計算中心距3a (z3z )m4 (33 132) 2 mm 170.05mm2cos2cos14將中心距圓整為 170mm。按圓整后的中心距修正螺旋角,.,.,.,.(

23、z z )m(33132)234n arccos14.052a2170計算大小齒輪的分度圓直徑d z3mn 33 2 68mm3coscos14.05計算齒輪寬度d z4 mn 4cos132 2cos14.05 272mmb d 1 68 68mmd1圓整后取 b=68mm,小齒輪 B3 74mm ,大齒輪 B4 70mm低速級圓柱斜齒輪傳動尺寸名稱計算公式計算值法面模數(shù)mn2mm法面壓力角20 n螺旋角14.05o33齒數(shù)z3z4132傳動比i42分度圓直徑d368mmd4272mm齒頂圓直徑d da332ha74mmda4 d 4 2ha278mm,.,.,.,.齒根圓直徑ddf33dd

24、f442hf2hf60.5mm264.5mm中心距a nz4170mm2cosB齒寬3B474mm 70mm第3章 設(shè)計軸的尺寸并校核。軸材料選擇和最小直徑估算45103 A0 126 ,取高速軸A01 126 ,中間軸 A02 120 ,低速軸 A03 112 。按扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度初定該軸的最小直徑 d,即: min A 3P。當(dāng)軸段截面處有一個鍵槽,就將計數(shù)0nm值加大 5%7%,當(dāng)兩個鍵槽時將數(shù)值增大到 10%15%。d1min A01Pn1 126131440,因高速軸安裝聯(lián)軸器有一鍵槽,則:d1min 1 0.0718.86 20.18mm。對于連接電動機(jī)和減速器高速軸的聯(lián)軸器,為了減少啟動

25、轉(zhuǎn)矩,其聯(lián)軸器應(yīng)具有較小的轉(zhuǎn)動慣量和良X(4。聯(lián)軸器傳遞的名義轉(zhuǎn)矩T =95509550 36.47N m計算轉(zhuǎn)矩Tcn1440 KT 1.5 36.47 54.705N m(K 為帶式運(yùn)輸機(jī)工作系數(shù),K=1.251.5, 取 K=1.5 。,.,.,.,.根據(jù)步驟12 和電機(jī)直徑d=則選取LX3型聯(lián)軸器其中:電機(jī)公稱轉(zhuǎn)矩nT1250N m 許用轉(zhuǎn)速n ,聯(lián)軸器孔直徑 3235、38、4042、45、48)滿足電機(jī)直徑d=38mm。n電機(jī)軸確定軸的最小直徑。根據(jù)d=(0.81.2)d,所軸電機(jī)1min取d1mind2min A02Pn 120234.545424.03 考慮該處軸徑尺寸應(yīng)大于高

26、速級軸頸處直徑,取 d 。2min低速軸:33 38.54mmPd AP 112??紤]該處有一聯(lián)軸器有3min03n3106一個鍵槽則0.07 取整 42mm。3min3min高速軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計1)軸承部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計 為方便軸承部件的裝拆,減速器的機(jī)體采用剖分式結(jié)構(gòu), 細(xì)處開始設(shè)計。11上安裝聯(lián)軸器,此段設(shè)計應(yīng)與聯(lián)軸器的選擇設(shè)計同步 由表查得 GB/T5014-2003 中的 LX3 型聯(lián)軸器符合要求:公稱轉(zhuǎn)矩為 1250Nmm, 3048mm徑為 32mm,軸孔長度 L 聯(lián)=82mm,Y 型軸孔,A 型鍵,聯(lián)軸器從動端代號 LX341 的直徑 m。其長度略小于孔寬度,取 L =80mm 半聯(lián)軸

27、器與軸的配合為 H 7 。1k6,.,.,.,.軸承與軸段3和5的設(shè)計在確定軸段3的軸徑時,應(yīng)考慮聯(lián)軸器的軸向固定及密封圈的尺寸。 若聯(lián)軸器采用軸肩定位其值最終由密封圈確定該處軸的圓周速度均小于可選用氈圈油封查表初選氈圈考慮該軸為懸臂梁且有軸向力的作用選用圓錐滾子軸承,初選軸承30210,由表得軸承內(nèi)徑d=40mm,外徑D=68mm, 寬度 B=16mm,內(nèi)圈定位直徑 da=68mm,軸上力作用點(diǎn)與外圈大端面的距離故d3=40mm,聯(lián)軸器定位軸套頂?shù)捷S承內(nèi)圈端面,則該處軸段長度應(yīng)略短于軸承內(nèi)圈寬度,取L3=15mm。該減速器錐齒輪的圓周速度大于2m/s,故軸承采用油潤滑,由齒輪將油甩到導(dǎo)油溝內(nèi)

28、流入軸承座中。d5=40mm1軸套,為保證套筒能夠頂?shù)捷S承內(nèi)圈右端面,該處軸段長度應(yīng)比軸承內(nèi)圈寬度略短, L5=15mmk6。由箱體結(jié)構(gòu),軸承端,裝配關(guān)系,取端蓋外端面與聯(lián)軸面間距L=30,故去 L2=40mm,又根據(jù)大帶輪的軸間定位要求以及密封圈標(biāo)準(zhǔn),取 d2 =36mm。齒輪與軸段的設(shè)計,軸段上安裝齒輪,小錐齒輪處的軸段采用懸臂結(jié)構(gòu),d6=36mm,L6=88mm14 9 45mmH 7。n6因?yàn)閐4 為軸環(huán)段,應(yīng)大于d3 ,所以取d4 =45mm,又因?yàn)檠b配關(guān)系箱體結(jié)確定L4=95mm。列表軸段dL132mmmm236mm32mm340mm15mm,.,.3.2 軸的校核3.2 軸的校核

29、高速軸(一)軸的力學(xué)模型建立445mm95mm540mm13mm636mm88mm,.(二) 計算軸上的作用力小錐齒輪 1:圓周力112 3.2363 104Ft1 dm1 d 110.5R720.5 1057 N徑向力 Fac1 F tansint11 1057 tan 20 sin 16.53 108 N軸向力Fr1 Ft1tancos1 1057tan20cos16.53 364N,.,.FdMac1a12 3304Nmm(三) 計算支反力計算垂直面支反力(H)1如圖由繞支點(diǎn)1的力矩和M 0則:1FNH 2124 -Ft1172 0FNH 2則 F 1349.4N 376.6N 。NH1

30、計算水平面支反力(V)與上步驟相似,計算得: FNV169.63N,F(xiàn)NV2 393.06N(四) 繪扭矩和彎矩圖垂直面內(nèi)彎矩圖如上圖。彎 矩 MH 1 FNH1124 46698.繪水平面彎矩圖,如圖所示M.V彎矩: M48739N.mmNV1合成彎矩圖 如圖最大彎矩值 :M466982 487392 67500N.mm1轉(zhuǎn)矩圖TTT47570N2,.彎扭合成強(qiáng)度校核進(jìn)行校核時,根據(jù)選定軸的材料 45 鋼調(diào)質(zhì)處理。由所引起的教材 151 查得軸的許用應(yīng)力1應(yīng)用第三強(qiáng)度理論 M 2 (TW 由軸為單向旋轉(zhuǎn) 取 =0.61W 3 0.1 503 12500mm31ca 1M2 (T21W1675

31、002 (0.6 47570 12500 5.86 MPa1 60 MPa故強(qiáng)度足夠。第4章 滾動軸承的選擇及計算輸入軸滾動軸承計算r初步選擇滾動軸承,初步選取0基本游隙組,標(biāo)準(zhǔn)精度級的單列圓錐滾子軸承4其尺寸為d DT 40mm68mm16m(4), e=0.32,Y=1.9,C 76.8KN 76800Nr載荷水平面H垂直面V,.,.,.,.N支反力FFNH 1376.6NFNV 1 NFNH 21349.4NV 2 393.06N則F 383N,F1405.5Nr1r2F Fr1 100.79N ,F Fr 2 369.87Nd121.9d221.9因?yàn)镕F369.87144.1513.

32、97N F100.79Nd2ac1d1則軸有右移的傾向。軸承 1 壓緊,軸承 2 放松。a1d2FFF369.87a1d2a2dFa2dFa1 513.97 1.34e0.32Fa2 369.87Fr1383Fr2 0.263 e 0.3213-512 0.40,Y1111.9X 022由表13-6得 f1.01.2取 f1.2PP1P1r11P f FY F 1.23831.91P1r11P 1.211405.5 1686.62因?yàn)镻 P2110106 C 10106 76800 L r 32h60n P 26014401686.6 3.9 106 h 19200h故合格。第5章 鍵聯(lián)接的選

33、擇及校核計算輸入軸鍵計算,.,.,.,.校核聯(lián)軸器處的鍵連接,該處選用普通平鍵尺寸為 b h l 10mm 8mm 50mm ,接觸長度l 50 10 40mm 0.5h 0.58 4mm 35mm 120 150MPaP則鍵聯(lián)接所受的應(yīng)力為: 2 47570 16.99MPa 1Pkld44035P1故單鍵即可。bhl 14mm9mm45mm,接觸長度l 45 14 ,k 0.5h 0.5 94.5mm,d 40mm; 120 150MPaP則鍵聯(lián)接所受的應(yīng)力為: 247570 1Pkld4.53140P1故單鍵即可。第6章 聯(lián)軸器的選擇及校核在軸的計算中已選定聯(lián)軸器型號。11 輸入軸選LX3型彈性柱銷聯(lián)軸器其公稱轉(zhuǎn)矩為1250N m4750r/ , 半聯(lián)軸器的孔徑d 35mm故取d35mm半聯(lián)軸器長度L 82mm11 輸出軸選選30N mn4750r/in1半聯(lián)軸器的孔徑 d 45mm 半聯(lián)軸器長度 L 84mm ,半聯(lián)軸器與軸配合的轂孔長度為 82mm。1聯(lián)軸器的校核n 1440r / min n 4750r / min1106r/min3n 4750r / min查表 14-1 得KA1.5T1 32.04N m,T2 102N m,.,.,.,

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