市政橋梁鉆孔灌注樁基施工方案

1、目 錄TOC o 1-1 h z u HYPERLINK l _Toc4605116201編制目的、依據(jù) PAGEREF _Toc460511620 h 2 HYPERLINK l _Toc4605116212工程概況及施工環(huán)境 PAGEREF _Toc460511621 h 2 HYPERLINK l _Toc4605116223地質(zhì)地貌貌 PAGEREF _Toc460511622 h 3 HYPERLINK l _Toc4605116234施工準(zhǔn)備備 PAGEREF _Toc460511623 h 5 HYPERLINK l _Toc4605116245人員、機(jī)機(jī)械配置置 PAGEREF

2、 _Toc460511624 h 6 HYPERLINK l _Toc4605116256施工進(jìn)度度計(jì)劃 PAGEREF _Toc460511625 h 88 HYPERLINK l _Toc4605116267鉆孔灌注注樁施工工工藝 PAGEREF _Toc460511626 h 99 HYPERLINK l _Toc4605116288關(guān)鍵技術(shù)術(shù)問題控控制 PAGEREF _Toc460511628 h 222 HYPERLINK l _Toc4605116299樁基工程程質(zhì)量管管理及保保證措施施 PAGEREF _Toc460511629 h 25 HYPERLINK l _Toc460

3、51163010質(zhì)量保保證措施施、組織織機(jī)構(gòu)、質(zhì)質(zhì)量控制制指標(biāo)、成成品保護(hù)護(hù) PAGEREF _Toc460511630 h 26 HYPERLINK l _Toc46051163111安全保保證措施施 PAGEREF _Toc460511631 h 31 HYPERLINK l _Toc46051163212工期的的保證體體系及保保證措施施 PAGEREF _Toc460511632 h 35 HYPERLINK l _Toc46051163313現(xiàn)場文文明施工工管理 PAGEREF _Toc460511633 h 337 HYPERLINK l _Toc46051163414環(huán)境保保護(hù)、水

4、水土保持持體系的的建立 PAGEREF _Toc460511634 h 338 HYPERLINK l _Toc46051163515事故預(yù)預(yù)防監(jiān)控控措施及及應(yīng)急預(yù)預(yù)案 PAGEREF _Toc460511635 h 411 HYPERLINK l _Toc460511636鉆孔樁施工工工藝框框圖 PAGEREF _Toc460511636 h 488 HYPERLINK l _Toc460511637鉆孔灌注樁樁基礎(chǔ)施施工工藝藝框圖 PAGEREF _Toc460511637 h 449橋梁樁基專專項(xiàng)施工工方案1編制目的的、依據(jù)據(jù)1.1 HYPERLINK l _Toc264615169編編

5、制目的的為了本工區(qū)區(qū)樁基施施工作業(yè)業(yè)有章可可循，使使施工過過程控制制規(guī)范化化，保證證全過程程的安全全、質(zhì)量量和進(jìn)度度。遵照照施工承承包合同同和建設(shè)設(shè)單位的的要求，采采用科學(xué)學(xué)的組織織管理方方式和先先進(jìn)的施施工技術(shù)術(shù)，合理理安排施施工程序序和勞動動組織，采采取先進(jìn)進(jìn)的施工工方法，提提高機(jī)械械化施工工程度、提提高工效效，推廣廣先進(jìn)經(jīng)經(jīng)驗(yàn)，特特編制本本施工方方案。1.2 HYPERLINK l _Toc264615170編編制依據(jù)據(jù)工程施工工圖設(shè)計(jì)計(jì)城市橋梁梁工程施施工與質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范(CJJJ2-220088) 城鎮(zhèn)道路路工程施施工與質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范（CJJ 1-2008）公路橋涵涵施工技技術(shù)規(guī)

6、范范（JTGGT FF50-20111）建筑基坑坑支護(hù)技技術(shù)規(guī)程程JGJJ1200-999建筑樁基基技術(shù)規(guī)規(guī)范JGJJ1944-20008實(shí)施性施施工組織織設(shè)計(jì)及及設(shè)計(jì)交交底和圖圖紙答疑疑樁基后注注漿施工工工藝建建議鄭鄭州大學(xué)學(xué)國家和地方方及行業(yè)業(yè)現(xiàn)行有有關(guān)技術(shù)術(shù)規(guī)范和和行業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場勘察、調(diào)調(diào)查工程程沿線水水文、氣氣象、地地質(zhì)、交交通、建建材、電電力等周周邊環(huán)境境條件獲獲得的資資料。我公司擬投投入的機(jī)機(jī)械設(shè)備備裝備情情況，施施工技術(shù)術(shù)與管理理水平，以以及多年年工程實(shí)實(shí)踐積累累的施工工及管理理經(jīng)驗(yàn)。 HYPERLINK l _Toc2646151722工程概況況及施工工環(huán)境 HYPERLINK

7、 l _Toc2646151722.1工程程概況陜西省西咸咸新區(qū)涇涇河新城城正陽大大道為西西咸新區(qū)區(qū)骨架路路網(wǎng)中的的一條主主干路，是是西咸新新區(qū)內(nèi)連連接西安安主城的的重要干干線道路路。工程程起點(diǎn)K0+2000終點(diǎn)K3+3400.5334.本段橋橋梁工程程起點(diǎn)K0+3355.4550，終點(diǎn)K0+8244.5550，橋梁梁總長4899.955m，橋梁梁跨境布布置4聯(lián)3*440（中心心線跨距距）連續(xù)續(xù)鋼箱梁梁，K00+3339.9950- K00+8224.5550段段為橋梁梁段，標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)橫斷斷面為兩兩幅橋各各寬17.75mm，其中中車行道道各寬11.75mm，兩側(cè)側(cè)分隔帶帶各寬1.55m，兩側(cè)側(cè)非機(jī)

8、動動車道各各寬2m，兩側(cè)側(cè)設(shè)施帶帶各寬2m，兩幅幅橋間距距6m，總寬40.5m。本橋梁下部部樁基100根，其其中0、12號橋臺臺為單排排6根樁。1到11號橋墩4樁1承臺。其其中25m樁6根，35m樁86根，40m樁8根。樁樁徑均為為15000mmm。2.2施工工環(huán)境本段施工區(qū)區(qū)域內(nèi)K0+3000K0+4000范圍內(nèi)內(nèi)有傾倒倒建筑垃垃圾2m高，鉆鉆孔作業(yè)業(yè)前需要要清除。K0+4155處有一一條瀝青青混凝土土道路，道道路寬度度6m。施工工期間需需進(jìn)行臨臨時(shí)中段段及圍擋擋。并進(jìn)進(jìn)行交通通疏導(dǎo)。K0+4400K0+5000段范圍圍內(nèi)原廠廠房拆遷遷后建筑筑垃圾及及硬化地地面，施施工前應(yīng)應(yīng)破碎原原有硬化化

9、地面并并清除建建筑垃圾圾。K0+5500K0+6500段為苗苗木地，施施工前應(yīng)應(yīng)清苗木木及雜值值土。K0+6500K0+8000段范圍圍內(nèi)為房房屋拆遷遷后建筑筑垃圾，施施工前清清理出場場。3地質(zhì)地貌貌3.1地形形地貌場地內(nèi)地形形比較平平坦，地地貌單元元分為兩兩段，以以及階地地段地面面高度介介于3844.9553888.733m之間，黃黃土臺塬塬地帶高高程介于于3899.9774300.877m。3.2氣象象、水文文本場地位于于咸陽市市東北，屬屬暖溫帶帶大陸型型季風(fēng)氣氣候，四四季分明明、雨熱熱同季，春春暖多風(fēng)風(fēng)，夏熱熱少雨，秋秋涼多澇澇，冬寒寒少雪；年平均均氣溫9.013.2，最高高氣溫26.1

10、31.8，最低低氣溫7.668，極端端最高氣氣溫42.2，極端端最低氣氣溫-28。年平平均日照照時(shí)數(shù)為為20117.2223446.99小時(shí)，早早霜出現(xiàn)現(xiàn)在9月下旬旬至10月上旬旬，晚霜霜延至翌翌年4月下旬旬至5月中旬旬，全年年無霜期期2122-2225天；最最大凍土土深度，在2444cm之間。勘察區(qū)年平平均降水水量為5600mm。年最最大降水水量為9777.6mmm，年最最小降水水量為2166.4mmm。年平平均蒸發(fā)發(fā)量14116.995mmm。年降降水量多多集中在在79月，占占年總降降水量的的5060%，暴雨雨多集中中在汛期期。3.3地層層地質(zhì)一級階地段段場地分分布的地地層自上上而下分分別

11、：2黃土： faoo=1440KPPa；3粉砂： faao=1150KKPa；4中砂： faao=1180KKPa5卵石： faoo=2880KPPa；5-1圓礫： faao=2240KKPa；6粉質(zhì)粘土土： faao=1170KKPa；7粉質(zhì)粘粘土： faao=1190KKPa；8粉質(zhì)粘土土： faao=2210KKPa；9粉質(zhì)粘粘土： faao=2230KKPa；10粉質(zhì)粘粘土： faao=2250KKPa；黃土太塬段段場地分分布地層層自上而而下分別別：2黃土： faoo=1440KPPa；3古土壤壤： faao=1160KKPa；4黃土：faoo=1550KPPa5古土壤： faao=1

12、170KKPa；6黃土：faoo=1660KPPa；7古土壤壤： faao=1180KKPa8黃土：ffao=1800KPaa；9古土壤壤： faao=2200KKPa；10黃土土：faoo=1990KPPa11古土壤壤： faao=2220KKPa；12黃土土：faoo=2000KPPa；13古土土壤： faao=2230KKPa14黃土：faoo=2000KPPa；15古土土壤： faao=2240KKPa；16黃土土：faoo=2220KPPa17古土壤壤： faao=2250KKPa；18黃土土：faoo=2330KPPa；19古土土壤： faao=2260KKPa20黃土：faoo=

13、2550KPPa3.4地下下水場地內(nèi)一級級階地地地下水埋埋深約11.514.2m，水位位標(biāo)高約約3722.13744.6mm，賦存存與砂層層中，滲滲透系數(shù)數(shù)2040mm/d。主要要為潛水水型。水水量豐富富。黃土塬區(qū)域域地下水水位埋藏藏較深，埋埋深42.5m，標(biāo)高高約3877.3mm，賦存存與中更更新世，黃黃土和古古土壤層層中，滲滲透系數(shù)數(shù)25m/d，為潛潛水型。水水量一般般。3.5場地地地震效效應(yīng)據(jù)公路工工程地質(zhì)質(zhì)勘察規(guī)規(guī)范（JTGGC200-20011）和公公路橋梁梁抗震設(shè)設(shè)計(jì)細(xì)則則（JTGG/T B022-011-20008），擬擬建場地地類別屬屬類場地地。根據(jù)據(jù)中國國地震動動參數(shù)區(qū)區(qū)劃圖

14、（GB18306-2015），擬建場地內(nèi)地震反應(yīng)譜特征周期為0.40s，地震動峰值加速度為0.20g，可按此進(jìn)行設(shè)計(jì)。3.6土的的腐蝕性性評價(jià)根據(jù)地基土土的腐蝕蝕性測試試結(jié)果，依依據(jù)公公路工程程地質(zhì)勘勘察規(guī)范范（JTGGC200-20011）判定定，環(huán)境境類別為為類，地地基土對對混凝土土結(jié)構(gòu)及及鋼筋混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)中的的鋼筋均均具微腐腐蝕性。4施工準(zhǔn)備備本工程位于于市區(qū),安全、文文明及環(huán)環(huán)保要求求很高，施施工過程程中要嚴(yán)嚴(yán)格按照照業(yè)主及及當(dāng)?shù)卣挠杏嘘P(guān)規(guī)定定施工，路路線走向向通過 ，在施施工過程程中必須須做好交交通管制制、維護(hù)護(hù)和疏導(dǎo)導(dǎo)，以確確保交通通順暢和和工程的的順利實(shí)實(shí)施。保保通道路路

15、修建現(xiàn)現(xiàn)有道路路改道后后將樁基基施工區(qū)區(qū)域進(jìn)行行圍擋，圍圍擋后平平整施工工場地、測測量放樣樣、埋設(shè)設(shè)護(hù)筒，鉆鉆機(jī)平臺臺搭設(shè)，泥泥漿制作作，鉆孔孔、清孔孔、下鋼鋼筋籠、混混凝土灌灌注，成成樁檢測測、后注注漿。樁樁基檢測測合格，后后注漿完完成后進(jìn)進(jìn)行承臺臺施工。4.1勘查查現(xiàn)場，根根據(jù)地質(zhì)質(zhì)勘查報(bào)報(bào)告，了了解現(xiàn)場場、地貌貌、地質(zhì)質(zhì)、地下下埋設(shè)物物、地下下障礙物物、鄰近近建筑以以及水電電、運(yùn)輸輸?shù)缆非榍闆r，根根據(jù)施工工方案要要求進(jìn)行行組織施施工。場場地“三通一一平”后，在在樁基施施工前認(rèn)認(rèn)真及時(shí)時(shí)做好各各項(xiàng)準(zhǔn)備備工作。4.2在施施工區(qū)域域內(nèi)有地地下管線線、電纜纜、地下下給排水水管，在在施工前前必須了

16、了解清楚楚并作出出處理方方案報(bào)監(jiān)監(jiān)理工程程師批準(zhǔn)準(zhǔn)。4.3所挖挖的土方方除留作作回填利利用在現(xiàn)現(xiàn)場堆放放外，其其余全部部外運(yùn)，外外運(yùn)土方方要落實(shí)實(shí)運(yùn)輸路路線、堆堆放和棄棄土場地地。4.4根據(jù)據(jù)本施工工地段的的地下、地地面水及及雨季雨雨水，施施工四周周設(shè)置排排水溝自自流到集集水坑，集集中用水水泵抽水水排出。在在開挖前前，備好好水泵及及支護(hù)用用材料。4.5測量量放線工工作，在在不受基基礎(chǔ)施工工影響的的范圍，設(shè)設(shè)置測量量控制網(wǎng)網(wǎng)，包括括軸線和和水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)?，F(xiàn)場場放出基基坑開挖挖線和水水準(zhǔn)標(biāo)志志，開挖挖線、標(biāo)標(biāo)高、軸軸線應(yīng)進(jìn)進(jìn)行復(fù)核核檢查后后方可破破土施工工。4.6施工工所需的的臨時(shí)設(shè)設(shè)施，水水、電源源

17、，道路路，排水水、支護(hù)護(hù)材料等等應(yīng)安排排計(jì)劃周周全。4.7機(jī)械械設(shè)備、原原材料通通過臨時(shí)時(shí)便道及及現(xiàn)有的的路網(wǎng)迅迅速進(jìn)場場，及時(shí)時(shí)進(jìn)行報(bào)報(bào)驗(yàn)。對對于原材材料必須須有出廠廠合格證證，要認(rèn)認(rèn)真做好好檢驗(yàn)工工作，按按規(guī)定進(jìn)進(jìn)行分批批驗(yàn)收，并并取樣送送試，檢檢驗(yàn)合格格后方可可用于工工程中。4.8混凝凝土澆筑筑前提前前給攪拌拌站上報(bào)報(bào)砼需求求計(jì)劃，并并要求其其具備足足夠的供供應(yīng)能力力和運(yùn)輸輸能力。4.9施工工用電協(xié)協(xié)調(diào)變電電所用附附近變壓壓器，能能夠滿足足施工用用電需求求，另外外配備1臺2000KW發(fā)電機(jī)機(jī)以備急急用。4.10施施工用水水在施工工范圍內(nèi)內(nèi)打設(shè)水水井以供供施工用用。4.11技技術(shù)人員員熟悉

18、圖圖紙，并并及時(shí)認(rèn)認(rèn)真向施施工班組組做好安安全技術(shù)術(shù)交底，做做到責(zé)任任到人。4.12根根據(jù)樁基基的分布布位置設(shè)設(shè)置多個(gè)個(gè)制漿池池、儲漿漿池及沉沉淀池，并并用循環(huán)環(huán)槽連接接。出漿漿循環(huán)槽槽槽底縱縱坡不大大于1.00%，使沉沉淀池流流速不大大于10ccm/秒以便便于泥渣渣沉淀。5人員、機(jī)機(jī)械配置置5.1管理理人員項(xiàng)目經(jīng)理部部下設(shè)工工程管理理部、安安全質(zhì)量量部、設(shè)設(shè)備物資資部、合合同部、財(cái)財(cái)務(wù)部、綜綜合辦公公室6 個(gè)職能能部室構(gòu)構(gòu)成施工工管理中中間層，負(fù)負(fù)責(zé)執(zhí)行行項(xiàng)目管管理制度度。管理人員職職能劃分分表職務(wù)姓名職稱職責(zé)范圍項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總負(fù)責(zé)責(zé)總 工項(xiàng)目技術(shù)總總負(fù)責(zé)項(xiàng)目副經(jīng)理理全面負(fù)責(zé)現(xiàn)現(xiàn)場施工工管理

19、工工作質(zhì)量員全面負(fù)責(zé)現(xiàn)現(xiàn)場施工工安全質(zhì)質(zhì)量工作作技術(shù)員負(fù)責(zé)日常施施工技術(shù)術(shù)管理、測測量工作作。對工工程質(zhì)量量和施工工過程進(jìn)進(jìn)行監(jiān)控控施工員負(fù)責(zé)施工計(jì)計(jì)劃、統(tǒng)統(tǒng)計(jì)及計(jì)計(jì)價(jià)工作作安全員總體負(fù)責(zé)安安全檢查查及監(jiān)督督工作；環(huán)境保保護(hù)和現(xiàn)現(xiàn)場文明明施工工工作試驗(yàn)員全面負(fù)責(zé)工工地試驗(yàn)驗(yàn)及質(zhì)量量檢測工工作材料員總體負(fù)責(zé)物物設(shè)供應(yīng)應(yīng)及機(jī)械械設(shè)備會計(jì)員負(fù)責(zé)財(cái)務(wù)、預(yù)預(yù)決算和和資金調(diào)調(diào)配綜合辦公室室主任負(fù)責(zé)處理日日常事務(wù)務(wù)、對外外聯(lián)絡(luò)協(xié)協(xié)調(diào)、宣宣傳工作作5.2勞動動人員項(xiàng)目部將組組建兩個(gè)個(gè)樁基專專業(yè)隊(duì)伍伍進(jìn)行施施工作業(yè)業(yè)。每個(gè)個(gè)專業(yè)隊(duì)隊(duì)伍均設(shè)設(shè)有施工工負(fù)責(zé)人人和技術(shù)術(shù)主管，按按照項(xiàng)目目部統(tǒng)一一安排協(xié)協(xié)調(diào)作業(yè)業(yè)。計(jì)劃

20、劃投入橋橋梁樁基基施工人人員共計(jì)計(jì)80人。樁基施工擬擬投入勞勞動力如如下：序號工種數(shù)量備注1技術(shù)員42鉆機(jī)司機(jī)42吊車司機(jī)43挖機(jī)司機(jī)24裝載機(jī)司機(jī)機(jī)25自卸車司機(jī)機(jī)26模板工127鋼筋工128電焊工89混凝土工1210電工311雜工15合計(jì)80人5.3機(jī)具具設(shè)備配配置計(jì)劃劃為保證本工工程順利利連續(xù)進(jìn)進(jìn)行，根根據(jù)工程程數(shù)量及及工期要要求，安安排充足足的施工工機(jī)械，并并且保證證設(shè)備狀狀況良好好。設(shè)備備根據(jù)工工程進(jìn)度度計(jì)劃提提前進(jìn)場場，并迅迅速組織織安裝調(diào)調(diào)試完畢畢，具備備運(yùn)轉(zhuǎn)能能力。樁基施工擬擬投入設(shè)設(shè)備如下下：序號名 稱型 號單位數(shù) 量備注1裝載機(jī)40臺22挖掘機(jī)PC-2220臺23自卸車20

21、t臺104吊車20t臺45夯實(shí)機(jī)(電電動)20622kgm臺96污水泵100臺127電動卷揚(yáng)機(jī)機(jī)50kN臺48交流弧焊機(jī)機(jī)32kVA臺69對焊機(jī)75kVA臺310鋼筋彎曲機(jī)機(jī)40臺311鋼筋切斷機(jī)機(jī)40臺212飯循環(huán)鉆機(jī)機(jī)HG2000臺213灰漿攪拌機(jī)機(jī)400L臺314電動潛水泵泵100臺615其它小型機(jī)機(jī)具臺若干6施工進(jìn)度度計(jì)劃本工程樁基基100根，根根據(jù)實(shí)際際情況首首先施工工0號橋臺臺及1、2號橋墩墩樁基，根根據(jù)施工工進(jìn)度需需要及總總體施工工組織安安排依次次展開。樁樁基施工工計(jì)劃從從20116年8月16日開始始，至20116年10月底基基本完成成所有橋橋梁樁基基的施工工，以確確保后續(xù)續(xù)工序

22、的的施工。樁基工程施施工總工工期為772日歷天天（除天天氣等不不定影響響），具具體施工工計(jì)劃如如下：橋梁樁基施施工進(jìn)度度計(jì)劃表表年度2016月份開始日期結(jié)束日期8月9月10月11月工程細(xì)部名名稱上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬1.施工準(zhǔn)準(zhǔn)備及測測量放樣樣8月16日日8月20日日2.孔樁開開挖8月21日日10月199日3.鋼筋籠籠制作及及吊裝8月19日日10月199日4.砼澆筑筑8月21日日10月199日5.破樁頭頭及樁基基檢測10月7日日10月266日7鉆孔灌注注樁施工工工藝針對地質(zhì)及及現(xiàn)場條條件進(jìn)行行合理安安排，本本工程擬擬投入2臺直徑徑為1.5米的反反循環(huán)鉆鉆機(jī),負(fù)責(zé)橋橋墩

23、處的的鉆孔樁樁施工，每每個(gè)墩位位處的4根樁由1臺鉆機(jī)機(jī)完成，鉆孔灌注注樁基礎(chǔ)礎(chǔ)施工工工藝框圖圖鉆孔孔樁施工工工藝框框圖詳見附附件7.1施工工放樣7.1.11開工前前對橋梁梁中心位位置樁、三三角網(wǎng)基基點(diǎn)樁、水水準(zhǔn)基點(diǎn)點(diǎn)樁及其其它測量量資料進(jìn)進(jìn)行核對對、復(fù)核核。否則則進(jìn)行重重新補(bǔ)測測，包括括：補(bǔ)充充施工需需要的橋橋涵中心心線；測測定墩、臺臺中線和和基礎(chǔ)樁樁的位置置；測定定橋涵錐錐坡、翼翼墻及導(dǎo)導(dǎo)流構(gòu)造造物位置置；補(bǔ)充充施工需需要的水水準(zhǔn)點(diǎn)；在施工工過程中中，測定定并檢查查施工部部分的位位置和標(biāo)標(biāo)高；其其它施工工測量。將將上述復(fù)復(fù)測或補(bǔ)補(bǔ)測結(jié)果果報(bào)監(jiān)理理工程師師認(rèn)可。若若符合要要求，則則依據(jù)施施工圖

24、及及有關(guān)導(dǎo)導(dǎo)線點(diǎn)由由專職測測量人員員對每個(gè)個(gè)橋梁樁樁位進(jìn)行行放線定定位，設(shè)設(shè)置控制制樁，用用全站儀儀測量放放線并做做好定位位記錄。報(bào)報(bào)經(jīng)監(jiān)理理工程師師認(rèn)可后后方可進(jìn)進(jìn)行下道道工序。7.1.22采用全全站儀和和DS3級水準(zhǔn)準(zhǔn)儀測量量定位，采采用坐標(biāo)標(biāo)放樣進(jìn)進(jìn)行樁位位放樣，樁樁位誤差差小于50mmm，高程程誤差小小于500mm。7.2護(hù)筒筒制作與與埋設(shè)7.2.11護(hù)筒制制作：護(hù)筒采用鋼鋼護(hù)筒，內(nèi)內(nèi)徑宜比比樁徑大大2000mm , 采用厚厚度510mmm 的鋼板板卷制而而成。護(hù)護(hù)筒長度度為2m，在工工廠整體體加工焊焊接好后后運(yùn)至工工地，直直徑誤差差一般小小于1cm，所有有焊縫要要求采用用坡口雙雙面焊

25、，鋼鋼護(hù)筒進(jìn)進(jìn)場后有有專人檢檢查焊縫縫以保證證不漏水水。7.2.22護(hù)筒埋埋設(shè)：1)埋設(shè)護(hù)護(hù)筒前應(yīng)應(yīng)對原地地貌地質(zhì)質(zhì)情況及及原地貌貌標(biāo)高進(jìn)進(jìn)行復(fù)測測，清除除地表垃垃圾及雜雜植土，清清除地表表垃圾及及雜植土土之后對對樁位地地表標(biāo)高高進(jìn)行二二次復(fù)測測，確保保地面高高程高于于樁頂預(yù)預(yù)留鋼筋筋高度，本本工程樁樁頂預(yù)留留鋼筋1.775m，因此此埋設(shè)護(hù)護(hù)筒頂標(biāo)標(biāo)高應(yīng)高高于樁頂頂標(biāo)高至至少2m，若地地表標(biāo)高高低于護(hù)護(hù)筒頂標(biāo)標(biāo)高采用用素土回回填至施施工需要要高程，高高于則挖挖至施工工需要高高程即護(hù)護(hù)筒頂標(biāo)標(biāo)高。1）核對樁樁中心位位置無誤誤后，在在樁上交交叉固定定兩條線線，使兩兩線之交交點(diǎn)準(zhǔn)確確對準(zhǔn)樁樁位中心心

26、。并用用十字線線交叉控控制樁位位中心，開開挖下放放護(hù)筒。頂頂端高程程應(yīng)高出出原地面面0.33米，且且頂端應(yīng)應(yīng)高出地地面下水水位不小小于2mm，當(dāng)鉆鉆孔內(nèi)有有承壓水水時(shí)，應(yīng)應(yīng)高于穩(wěn)穩(wěn)定后的的承壓水水位2.0米以以上，使使護(hù)筒內(nèi)內(nèi)水頭產(chǎn)產(chǎn)生200KP以以上的靜靜水壓力力。護(hù)筒筒底端埋埋置深度度一般宜宜為2米，特特殊情況況應(yīng)加深深以保證證鉆孔和和灌注混混凝土的的順利進(jìn)進(jìn)行。2）為防止止反穿孔孔現(xiàn)象，護(hù)護(hù)筒外回回填粘土土并夯實(shí)實(shí)，護(hù)筒筒在相應(yīng)應(yīng)土層中中的埋深深為1.01.5米。護(hù)護(hù)筒埋設(shè)設(shè)應(yīng)準(zhǔn)確確，穩(wěn)定定，護(hù)筒筒中心應(yīng)應(yīng)與樁的的中心點(diǎn)點(diǎn)重合，中中心允許許偏差5cmm，豎直直線傾斜斜不大于于1%。護(hù)護(hù)筒

27、頂部部應(yīng)高出出地下水水位1.52.00m以保保證水頭頭壓力。且且保證灌灌注樁頂頂標(biāo)高再再加長不不小于550cmm的高度度。7.3泥漿漿循環(huán)系系統(tǒng)7.3.11鉆孔泥泥漿由水水、粘土土組成，必必要時(shí)加加入添加加劑，如如需膨潤潤土，膨膨潤土要要先浸水水再攪拌拌。7.3.22為保證證泥漿的的供應(yīng)質(zhì)質(zhì)量，施施工時(shí)設(shè)設(shè)置制漿漿池、貯貯漿池及及沉淀池池。泥漿漿傳送采采用泥漿漿槽和泥泥漿泵。7.3.33用于護(hù)護(hù)壁的粘粘土，其其性能指指標(biāo)應(yīng)符符合規(guī)范范要求。在在鉆孔作作業(yè)中，經(jīng)經(jīng)常對泥泥漿質(zhì)量量進(jìn)行試試驗(yàn)測定定，及時(shí)時(shí)調(diào)整泥泥漿性能能指標(biāo)，確確保護(hù)壁壁良好不不坍孔，鉆鉆進(jìn)順利利。7.3.44鉆孔時(shí)時(shí)時(shí)刻注注意保

28、持持護(hù)筒內(nèi)內(nèi)泥漿水水位穩(wěn)定定。7.3.55泥漿稠稠度將視視地層變變化或操操作要求求，機(jī)動動掌握。原原則是護(hù)護(hù)壁效果果好，鉆鉆進(jìn)速度度合適。7.3.66調(diào)制的的鉆孔泥泥漿及經(jīng)經(jīng)過循環(huán)環(huán)凈化的的泥漿，根根據(jù)地層層情況，采采用相對對密度為為1.006-11.100，粘度度為18-28，酸堿堿度為8-110，膠體體率95%的泥漿漿，含砂砂率4%的泥漿漿。7.3.77根據(jù)橋橋位處地地質(zhì)勘探探資料，僅僅鉆孔黃黃土和粉粉質(zhì)粘土土，中部位位置為砂砂層、中中沙層及及卵石層層孔壁穩(wěn)穩(wěn)定性較較差。在在施工中中需按現(xiàn)現(xiàn)場技術(shù)術(shù)、試驗(yàn)驗(yàn)人員的的要求，制制造優(yōu)質(zhì)質(zhì)泥漿，使使泥漿起起到一定定的護(hù)壁壁作用，保保持一定定的水頭

29、頭高度，嚴(yán)嚴(yán)防坍孔孔事故發(fā)發(fā)生。1） 泥漿漿指標(biāo)鉆孔方法地層情況泥漿比重粘度（Paa.s）含砂率（%）膠體率（%）反循環(huán)鉆粘土、亞粘粘土1.021.00616200495易坍地層1.061.11018288495卵石土1.101.115203554952） 泥漿漿制備選定用粘土土作為造造漿原料料，在調(diào)調(diào)制泥漿漿前后初初步估計(jì)計(jì)造漿需需用粘土土量，再再進(jìn)行造造漿，其其數(shù)量按按下式計(jì)計(jì)算：其中：q: 需要的的粘土量量（Kg/m3）：粘土的密密度（Kg/m3）：要求的泥泥漿密度度（Kg/m3）：水的密度度（Kg/m3）3）施工要要求廢漿處理理對于廢漿，放放置與指指定位置置，嚴(yán)禁禁隨意堆堆放，污污染施

30、工工場地。為保證泥泥漿的各各項(xiàng)性能能指標(biāo)滿滿足施工工要求，施施工中對對泥漿的的各項(xiàng)指指標(biāo)，特特別是泥泥漿比重重、粘度度按如下下時(shí)間進(jìn)進(jìn)行檢測測：每工作班開開始時(shí)檢檢測泥漿漿出口處處密度、粘粘度，以以后鉆進(jìn)進(jìn)過程中中每隔2小時(shí)測測定一次次進(jìn)漿口口及排漿漿口的泥泥漿比重重、粘度度等指標(biāo)標(biāo)。在鉆進(jìn)過過程中，若若發(fā)現(xiàn)地地質(zhì)條件件有變化化時(shí)，根根據(jù)實(shí)際際地質(zhì)條條件及時(shí)時(shí)測定、調(diào)調(diào)整泥漿漿。在清孔過過程中，每每半小時(shí)時(shí)測定一一次泥漿漿比重，保保證清孔孔過程中中泥漿比比重有效效降低，達(dá)達(dá)到清孔孔效果。7.4成孔孔鉆機(jī)安裝處處鋪設(shè)枕枕木，鉆鉆機(jī)就位位后，用用水平尺尺調(diào)平，開開鉆前應(yīng)應(yīng)對樁位位進(jìn)行復(fù)復(fù)核檢查查，

31、經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程程師驗(yàn)收收合格后后方可開開鉆。將將鉆頭中中心線對對準(zhǔn)樁孔孔中心，誤誤差控制制在20mmm以內(nèi).7.4.11為了保保證成孔孔質(zhì)量和和施工進(jìn)進(jìn)度，施施工中依依據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)要求選選用HGG2000型反循循環(huán)鉆機(jī)機(jī)。適用用本工程程鉆孔深深度400m，鉆鉆孔直徑徑1.52.0m,功率40kww。7.4.22 鉆機(jī)就就位前，應(yīng)應(yīng)對鉆孔孔各項(xiàng)準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作進(jìn)行全全面檢查查，確認(rèn)認(rèn)無誤后后就位，鉆鉆機(jī)安裝裝后的底底座和頂頂端應(yīng)平平穩(wěn)，保保證在鉆鉆進(jìn)過程程中不產(chǎn)產(chǎn)生位移移或沉陷陷。鉆機(jī)機(jī)應(yīng)保持持良好工工作狀態(tài)態(tài)，電氣氣部分無無安全隱隱患，電電機(jī)外殼殼應(yīng)接地地。7.4.33鉆機(jī)就就位：在在埋設(shè)好好護(hù)筒和和備

32、足護(hù)護(hù)壁泥漿漿后，利利用一臺臺8T吊車配配合人工工將鉆機(jī)機(jī)就位，立立好鉆架架，拉好好纜風(fēng)繩繩，并調(diào)調(diào)整好起起吊系統(tǒng)統(tǒng)后，將將鉆頭徐徐徐放進(jìn)進(jìn)護(hù)筒內(nèi)內(nèi)，然后后安裝轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤、鉆鉆桿、水水龍頭等等。7.4.44鉆機(jī)就就位后，調(diào)調(diào)平機(jī)座座，認(rèn)真真量測檢檢查鉆頭頭中心與與護(hù)筒中中心是否否在一條條鉛垂線線上，與與孔位中中心的偏偏差是否否在規(guī)范范允許范范圍之內(nèi)內(nèi)。確認(rèn)認(rèn)無誤后后，最后后再次檢檢查鉆桿桿的垂直直度是否否滿足要要求及鉆鉆桿、鉆鉆頭等部部位連接接是否牢牢固、運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)是否否良好、鉆鉆頭直徑徑和設(shè)計(jì)計(jì)樁徑是是否相同同，校核核鉆具的的長度，同同時(shí)檢測測泥漿的的各項(xiàng)指指標(biāo)，一一切就緒緒后就可可開始施施鉆。7.

33、4.55開鉆：將鉆頭頭提高距距離孔底底2030ccm，真真空泵加加足清水水（不得得使用臟臟水），關(guān)關(guān)閉控制制閥使管管路封閉閉，打開開真空管管路使氣氣水暢通通，然后后啟動真真空泵產(chǎn)產(chǎn)生負(fù)壓壓，待泥泥漿泵充充滿水時(shí)時(shí)關(guān)閉真真空泵，立立即啟動動泥漿泵泵。當(dāng)泥泥漿泵出出口真空空壓力達(dá)達(dá)到0.22Mpaa以上時(shí)時(shí)，打開開出水控控制閥，把把管路中中的泥水水混合物物排到沉沉淀室，形形成反循循環(huán)，啟啟動鉆機(jī)機(jī)慢速開開始鉆進(jìn)進(jìn)。7.4.66開鉆時(shí)時(shí)先在孔孔內(nèi)灌注注泥漿，不不進(jìn)尺，只只空載轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動，使使泥漿充充分進(jìn)入入孔壁。泥泥漿比重重等指標(biāo)標(biāo)根據(jù)地地質(zhì)情況況而定，一一般控制制在1.21.4左右。7.4.77開孔時(shí)

34、時(shí)鉆機(jī)輕輕壓慢轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，隨著著深度增增加而適適當(dāng)增加加壓力和和速度，在在土質(zhì)松松散層時(shí)時(shí)采用比比較濃的的泥漿護(hù)護(hù)壁，且且放慢鉆鉆進(jìn)速度度和轉(zhuǎn)速速，輕鉆鉆慢進(jìn)以以控制塌塌孔。待待導(dǎo)向部部位或鉆鉆頭全部部進(jìn)入地地層后，方方可加速速鉆進(jìn)。7.4.88采用減減壓鉆進(jìn)進(jìn)，即鉆鉆機(jī)的主主吊鉤始始終要承承受鉆具具的重力力，而孔孔底承受受的鉆壓壓應(yīng)不超超過鉆具具之和（考考慮浮力力）的80%。7.4.99施工中中注意事事項(xiàng)1）開始鉆鉆進(jìn)時(shí)保保持低檔檔慢速鉆鉆進(jìn)，剛剛開鉆時(shí)時(shí)泥漿比比重有一一個(gè)相對對穩(wěn)定的的時(shí)期，每每隔30分鐘檢檢測泥漿漿指標(biāo)并并及時(shí)調(diào)調(diào)整；根根據(jù)鉆桿桿進(jìn)尺，當(dāng)當(dāng)鉆頭接接近護(hù)筒筒底部時(shí)時(shí)，要特特別注意

35、意將鉆進(jìn)進(jìn)速度放放至最慢慢檔位且且調(diào)整泥泥漿比重重，使護(hù)護(hù)筒底部部有足夠夠的泥漿漿護(hù)壁，防防止護(hù)筒筒底部薄薄弱環(huán)節(jié)節(jié)出現(xiàn)坍坍孔。在在鉆進(jìn)過過程中要要控制進(jìn)進(jìn)尺，輕輕壓、低低檔慢速速進(jìn)行，施施工中將將鉆頭適適當(dāng)提起起，防止止出現(xiàn)鉆鉆頭及鉆鉆桿的質(zhì)質(zhì)量全部部靠孔底底承受形形成擴(kuò)孔孔。2）當(dāng)平衡衡架移動動至鉆架架滑道下下端時(shí)，停停止鉆盤盤轉(zhuǎn)動，待待泥漿循循環(huán)2-3分鐘后后，并使使反循環(huán)環(huán)系統(tǒng)延延續(xù)工作作至孔底底沉渣基基本排凈凈，然后后關(guān)閉泥泥漿泵，將將鉆頭提提離孔底底，再接接長鉆桿桿。此時(shí)時(shí)需要仔仔細(xì)檢查查鉆桿接接頭的磨磨損及密密封情況況，以防防止漏氣氣、漏水水。3）鉆進(jìn)中中不得隨隨意提動動鉆具，孔

36、孔壁不穩(wěn)穩(wěn)定地層層提升作作業(yè)時(shí)一一定要采采取回灌灌措施，保保持水頭頭高度以以防坍孔孔。鉆進(jìn)進(jìn)過程中中要經(jīng)常常檢查鉆鉆機(jī)的水水平情況況，并隨隨時(shí)用兩兩臺經(jīng)緯緯儀檢查查鉆桿位位置及垂垂直度，以以此保證證鉆桿的的垂直度度，確保保成孔質(zhì)質(zhì)量。4）鉆進(jìn)過過程中鉆鉆渣應(yīng)放放置于承承臺樁位位以外位位置，嚴(yán)嚴(yán)禁污染染未施工工樁的作作業(yè)面，另另外循環(huán)環(huán)槽的位位置以不不影響下下一根樁樁灌注砼砼時(shí)砼罐罐車靠近近為原則則。5）保持孔孔內(nèi)水位位并經(jīng)常常檢查泥泥漿比重重。在鉆鉆進(jìn)過程程中，始始終保持持孔內(nèi)水水位高于于地下水水位或孔孔外水位位1.00m1.55m。并并控制鉆鉆進(jìn)，及及時(shí)排渣渣、排漿漿，現(xiàn)場場采用泥泥漿泵排排

37、漿，多多余泥漿漿采用泥泥漿泵抽抽至泥漿漿池中循循環(huán)利用用，防止止污染河河水。6）接換鉆鉆桿或因因其它原原因短時(shí)時(shí)停鉆再再次開鉆鉆時(shí)，應(yīng)應(yīng)按開孔孔時(shí)處理理。若因因特殊原原因長時(shí)時(shí)間停鉆鉆時(shí)，應(yīng)應(yīng)提出鉆鉆頭。7）鉆孔作作業(yè)應(yīng)分分班連續(xù)續(xù)進(jìn)行，并并詳細(xì)填填寫施工工記錄，交交接班時(shí)時(shí)應(yīng)交待待鉆進(jìn)情情況及下下一班注注意事項(xiàng)項(xiàng)。8）經(jīng)常對對鉆孔泥泥漿進(jìn)行行檢測和和試驗(yàn)，不不合要求求時(shí)應(yīng)隨隨時(shí)改正正。要經(jīng)經(jīng)常注意意地層情情況，在在地層變變化處均均應(yīng)撈取取渣樣，判判斷后記記入記錄錄表中并并與地質(zhì)質(zhì)剖面圖圖核對。7.4.110鉆孔的的安全要要求1）接換鉆鉆桿或提提升鉆頭頭應(yīng)平穩(wěn)穩(wěn)，防止止沖撞護(hù)護(hù)筒和護(hù)護(hù)壁，進(jìn)進(jìn)

38、出孔口口時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)禁孔口口附近站站人，防防止發(fā)生生鉆錐撞撞擊人發(fā)發(fā)生人身身事故。因因故停鉆鉆時(shí)，孔孔口應(yīng)加加蓋保護(hù)護(hù)，并嚴(yán)嚴(yán)禁鉆錐錐在孔內(nèi)內(nèi)以防埋埋鉆。2）鉆孔采采用跳樁樁法施工工，在已已灌注成成樁臨近近樁位鉆鉆孔時(shí)，應(yīng)應(yīng)在已灌灌注鉆孔孔樁混凝凝土強(qiáng)度度達(dá)到2.55MPaa以上后后方可施施鉆，以以避免擾擾動相鄰鄰已灌注注成樁。開鉆時(shí)先在孔內(nèi)灌注泥漿，泥漿相對密度等指標(biāo)滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。3）在鉆進(jìn)進(jìn)施工過過程中隨隨時(shí)清渣渣、檢查查泥漿性性能，成成孔深度度比設(shè)計(jì)計(jì)深度多多鉆30ccm左右。施施工中產(chǎn)產(chǎn)生的廢廢渣廢漿漿，經(jīng)沉沉淀后一一律外運(yùn)運(yùn)。7.5成孔孔檢查及及清孔7.5.11成孔檢檢查1）在達(dá)到

39、到設(shè)計(jì)樁樁底標(biāo)高高后，及及時(shí)上報(bào)報(bào)監(jiān)理工工程師并并用檢孔孔器（自自行加工工檢孔器器，檢孔孔器直徑徑1.44m，長度6m）對孔傾傾斜度、孔孔徑、孔孔深進(jìn)行行檢查，檢檢查合格格后才可可拆除鉆鉆頭停止止鉆進(jìn)，然然后準(zhǔn)備備清孔。2）停止鉆鉆進(jìn)時(shí)要要邊提鉆鉆，邊向向孔中灌灌注一定定量的泥泥漿，保保持孔內(nèi)內(nèi)水頭高高度不變變。3）停鉆后后立即清清孔，不不得停歇歇過久，使使泥漿鉆鉆渣沉淀淀增多，造造成清孔孔困難甚甚至塌孔孔。4）如經(jīng)檢檢查發(fā)現(xiàn)現(xiàn)鉆孔有有缺陷，例例如中心心線不符符，超出出垂直線線，直徑徑減小，橢橢圓截面面，孔內(nèi)內(nèi)有漂石石等，應(yīng)應(yīng)及時(shí)報(bào)報(bào)告，并并且采取取適當(dāng)措措施，予予以處理理。檢測結(jié)果應(yīng)應(yīng)符合規(guī)

40、規(guī)范要求求。如下下表鉆孔樁成孔孔質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差孔的中心位位置單排樁500mm孔徑（mmm）不小于設(shè)計(jì)計(jì)傾斜度實(shí)測值孔深不小于設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)定沉淀厚度300mmm清孔后泥漿漿指標(biāo)相對密度：1.00311.100；粘度度：1720PPa.ss含砂率：988%注：清孔后后的泥漿漿指標(biāo)，應(yīng)應(yīng)從鉆機(jī)機(jī)排漿口口取樣。7.5.22清孔1）經(jīng)對孔孔深、孔孔徑、豎豎直度檢檢查合格格后即為為終孔，終終孔后立立即進(jìn)行行清孔，防防止沉淀淀過多，造造成清孔孔困難。2）清孔采采用二次次換漿法法清孔，第第一次指指終孔后后采用鉆鉆桿的清清孔，第第二次指指安裝完完鋼筋籠籠后灌注注砼前利利用導(dǎo)管管的清孔孔。3）第一次次清孔：停

41、止進(jìn)進(jìn)尺后，將將鉆錐提提起2030ccm，并并保持泥泥漿的正正常循環(huán)環(huán)，將相相對密度度1.00311.1的泥漿漿壓入孔孔內(nèi)，將將鉆孔內(nèi)內(nèi)懸浮較較多的泥泥漿換掉掉，清孔孔時(shí)間根根據(jù)泥漿漿比重及及清孔過過程中測測量沉淀淀厚度來來定。清清孔過程程中必須須設(shè)有專專人撈取取鉆渣，加加快清孔孔的速度度。4）清孔時(shí)時(shí)應(yīng)將附附著于護(hù)護(hù)筒壁的的泥漿清清洗干凈凈，并將將孔底鉆鉆渣及泥泥砂等沉沉淀物清清除。清清孔時(shí)間間以換完完孔內(nèi)原原漿為準(zhǔn)準(zhǔn)，并隨隨時(shí)作泥泥漿指標(biāo)標(biāo)檢測，取取樣宜從從排漿口口進(jìn)行，泥泥漿指標(biāo)標(biāo)同原漿漿。清孔孔時(shí)護(hù)筒筒中泥漿漿水位應(yīng)應(yīng)注意保保持穩(wěn)定定 ,以防防止鉆孔孔的任何何塌陷。清清孔時(shí)孔孔內(nèi)水位位

42、要高出出地下水水位或河河流水位位至少1.52.0米。7.6鋼筋筋籠制作作及安裝裝7.6.11鋼筋籠籠制作1）鋼筋籠籠分現(xiàn)場場制作及及集中制制作，鋼鋼筋籠需需分段制制作，并并將配筋筋情況繪繪成鋼筋筋制作簡簡圖，經(jīng)經(jīng)技術(shù)人人員負(fù)責(zé)責(zé)審核后后，交鋼鋼筋制作作班組進(jìn)進(jìn)行成品品加工?，F(xiàn)現(xiàn)場制作作鋼筋籠籠所占場場地應(yīng)不不影響其其它工序序施工，且且鋼筋不不能有任任何污染染等。鋼鋼材必須須有產(chǎn)品品合格證證，否則則不準(zhǔn)進(jìn)進(jìn)場和使使用。2）鋼筋籠籠制作質(zhì)質(zhì)量要求求：主筋間距距偏差：10mmm。箍筋間距距偏差：20mmm。鋼筋籠骨骨架底面面高程：50mmm。鋼筋籠分分段下入入樁孔中中（利用用吊車），主主筋采用用單面

43、搭搭接焊，接接頭應(yīng)錯錯開，每每一個(gè)斷斷面內(nèi)接接頭數(shù)量量50%總根數(shù),鋼筋接接頭單面面焊焊縫縫長10dd。鋼筋籠焊焊接在堅(jiān)堅(jiān)固的工工作臺上上進(jìn)行。主主筋與螺螺旋箍筋筋間按梅梅花形點(diǎn)點(diǎn)焊連接接，加勁勁箍筋每每2m設(shè)一一道，加加強(qiáng)箍筋筋與主筋筋交叉點(diǎn)點(diǎn)全焊，鋼筋籠籠外每隔隔2m設(shè)置置4個(gè)定位筋筋，長度度不小于于53cmm，高度度不少于于4.55cm，焊焊接在鋼鋼筋骨架架主筋的的外側(cè)，形形成混凝凝土保護(hù)護(hù)層，并并且方便便將鋼筋筋籠就位位。加工完成成的鋼筋筋籠經(jīng)過過監(jiān)理工工程師檢檢測認(rèn)可可后，方方可進(jìn)行行孔內(nèi)安安裝。鋼筋骨架上上應(yīng)事先先安設(shè)控控制鋼筋筋骨架與與孔壁凈凈距的混混凝土墊墊塊，這這些墊塊塊應(yīng)可

44、靠靠的以等等距離綁綁在鋼筋筋骨架周周徑上，其其沿樁長長的間距距不超過過2米，橫橫向周圍圍不少于于差不多多等距四四處。3）鋼筋骨骨架應(yīng)有有強(qiáng)勁的的內(nèi)撐架架，防止止鋼筋骨骨架在運(yùn)運(yùn)輸和就就位時(shí)變變形。4）為了保保證樁基基質(zhì)量，施施工時(shí)在在鋼筋籠籠內(nèi)側(cè)按按圖紙?jiān)O(shè)設(shè)計(jì)要求求設(shè)置外外徑50mmm，壁厚厚1.22mm聲測鋼鋼管，以以便對樁樁基進(jìn)行行檢測。檢檢測管高高出樁頂頂1000cm，下端端用鋼板板焊接封封閉，要要求不漏漏水，澆澆砼前將將管灌滿滿水，并并用塞子子堵死，確確保施工工中預(yù)埋埋管道內(nèi)內(nèi)不會滲滲入泥漿漿和水泥泥漿。7.6.22鋼筋籠籠安裝1）清孔完完畢，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工工程師批批準(zhǔn)，即即吊裝鋼鋼筋籠。

45、吊吊裝前對對鋼筋籠籠的分節(jié)節(jié)長度、直直徑、主主筋和箍箍筋的型型號、根根數(shù)、位位置以及及焊接等等情況全全面檢查查。 2）鋼筋籠籠制作時(shí)時(shí)，根據(jù)據(jù)鋼筋籠籠總長度度分節(jié)制制作。鋼鋼筋籠長長度小于于20m的按一一節(jié)制作作、20mm-300m的分兩兩節(jié)制作作、30mm-400m的分三三節(jié)制作作。分節(jié)節(jié)制作的的鋼筋籠籠接頭采采用單面面焊接連連接，焊焊縫長度度大于10D，為保保證焊接接時(shí)的搭搭接長度度和質(zhì)量量，在加加工鋼筋筋籠時(shí)對對鋼筋籠籠節(jié)間搭搭接的鋼鋼筋長度度作調(diào)整整，保證證相鄰兩兩接頭間間距1.00m以上，確確保搭接接長度不不小于35D，相鄰鄰焊接接接頭錯開開至少50ccm 。3）鋼筋籠籠在制作作時(shí)注

46、意意保證焊焊接接頭頭在同一一平面內(nèi)內(nèi)不超過過50%，兩根根鋼筋焊焊接時(shí)，要要根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場監(jiān)理理及技術(shù)術(shù)人員的的要求抽抽取焊接接點(diǎn)做拉拉伸試驗(yàn)驗(yàn)，焊工工必須是是經(jīng)考核核準(zhǔn)許的的人員掛掛牌上崗崗，統(tǒng)一一操作。鋼鋼筋籠的的組裝要要求在硬硬化的砼砼平臺上上進(jìn)行。嚴(yán)嚴(yán)格按圖圖紙和規(guī)規(guī)范要求求控制鋼鋼筋的規(guī)規(guī)格、間間距和數(shù)數(shù)量，保保證鋼筋筋籠平整整直順。4）將制作作好的鋼鋼筋籠存存放與指指定位置置，存放放時(shí)骨架架底部墊墊上方木木，以免免粘上泥泥土或銹銹蝕。每每節(jié)骨架架按次序序排好，便便于使用用時(shí)按次次序裝車車運(yùn)至樁樁位處，在在骨架的的每個(gè)節(jié)節(jié)段上都都掛上標(biāo)標(biāo)志牌，標(biāo)標(biāo)明墩號號、樁號號、節(jié)號號等。5）鋼筋骨骨

47、架應(yīng)有有強(qiáng)勁的的內(nèi)支撐撐，鋼筋筋籠加工工時(shí)，先先制作相相應(yīng)的加加勁筋，每每隔2m設(shè)一道道加勁筋筋。然后后按設(shè)計(jì)計(jì)要求每每隔2m沿周圍圍等間距距焊接4根定位位筋以布布置主筋筋。主筋筋按定位位筋間距距焊牢在在加勁筋筋上，再再依設(shè)計(jì)計(jì)要求的的間距把把主筋與與螺旋筋筋焊牢，以以防止鋼鋼筋骨架架在運(yùn)輸輸和就位位時(shí)變形形。7）為保證證鋼筋籠籠具有足足夠的剛剛度，主主筋與外外環(huán)筋交交叉點(diǎn)處處全部焊焊牢。7）鉆孔樁樁聲測管管在吊放放鋼筋籠籠的同時(shí)時(shí)進(jìn)行安安裝，分分多節(jié)制制作，下下端用封封頭封死死，不得得漏水，接接頭焊接接或套管管套接后后焊接連連接，按按設(shè)計(jì)位位置用鐵鐵絲綁扎扎固定在在鋼筋籠籠上。.鋼筋籠籠安裝

48、前前必須核核對鋼筋筋籠與樁樁徑符合合后，才才能進(jìn)行行。安裝裝時(shí)必須須保持垂垂直對中中，不碰碰孔壁。分分段制作作的鋼筋筋籠，吊吊上段籠籠時(shí)，下下段籠必必須在孔孔位上擔(dān)擔(dān)架牢固固，不得得壓在可可引起孔孔壁坍塌塌的范圍圍內(nèi)，鋼鋼筋籠應(yīng)應(yīng)對稱進(jìn)進(jìn)行焊接接，為縮縮短焊接接時(shí)間，應(yīng)應(yīng)安排二二臺以上上焊機(jī)施施焊，焊焊接完畢畢，由監(jiān)監(jiān)理工程程師進(jìn)行行檢驗(yàn)，合合格后方方可下籠籠。8）鋼筋籠籠安裝采采用25T、16T吊車配配合起吊吊，按編編號裝于于鋼筋籠籠運(yùn)輸車車上運(yùn)至至樁位處處。鋼筋筋籠安裝裝時(shí)為保保證不變變形，采采用兩點(diǎn)點(diǎn)起吊，即16T吊車在距底部5m位置處，25T吊車吊起鋼筋籠的起吊端，16T吊車先起吊，使

49、鋼筋籠離開原地面1m左右，而后25T吊車緩緩起吊，直至鋼筋骨架同地面垂直。此時(shí)解除16T吊車的起吊點(diǎn)，檢查鋼筋骨架是否順直，如有彎曲應(yīng)進(jìn)行處理。鋼筋籠頂部及底部起吊時(shí)必須輔以方木或型鋼，以免單根鋼筋受力而變形。9）骨架入入口后，設(shè)設(shè)專人在在遠(yuǎn)處觀觀察鋼筋筋籠的豎豎直度，指指揮將其其扶正徐徐徐下放放，下放放過程中中應(yīng)有專專人扶住住鋼筋籠籠并適當(dāng)當(dāng)調(diào)整方方向，嚴(yán)嚴(yán)禁碰撞撞孔壁。骨骨架下降降到最后后一道加加強(qiáng)箍筋筋時(shí)，用用2根型鋼鋼穿過加加強(qiáng)箍筋筋的下方方，使骨骨架位于于同一豎豎直線上上，進(jìn)行行焊接。10）樁的的鋼筋骨骨架，應(yīng)應(yīng)在混凝凝土灌注注前分段段吊入孔孔內(nèi)，吊吊入時(shí)應(yīng)應(yīng)對準(zhǔn)孔孔位，吊吊直扶穩(wěn)穩(wěn)

50、，緩順順下沉，避避免碰撞撞孔壁，要要設(shè)置方方向標(biāo)志志，以保保證預(yù)埋埋鋼筋和和鋼套管管的位置置正確。本本橋基樁樁鋼筋籠籠計(jì)劃分分為三段段吊入，中中間的連連接采用用焊接，接接頭應(yīng)交交錯布置置，段與與段間的的中心線線應(yīng)順直直。焊縫縫采用單單面焊，焊焊縫長度度不小于于10d（鋼筋筋直徑），如如果混凝凝土不能能緊接在在鋼筋骨骨架放入入之后灌灌注，則則鋼筋骨骨架應(yīng)從從孔內(nèi)移移去。在在鋼筋骨骨架重新新放入前前，應(yīng)對對鉆孔的的完整性性，包括括孔底沉沉淀物，重重新進(jìn)行行檢查。11）下放放過程不不順利時(shí)時(shí)，可將將鋼筋籠籠正反旋旋轉(zhuǎn)、慢慢起、反反復(fù)數(shù)次次逐步下下放。12）鋼筋筋籠采用用分節(jié)吊吊放，先先吊放下下節(jié)鋼筋

51、筋籠并在在孔口臨臨時(shí)固定定，再吊吊放上節(jié)節(jié)鋼筋籠籠，13）焊接接過程中中要嚴(yán)格格控制焊焊接質(zhì)量量及焊縫縫長度，要要求焊縫縫不得小小于25厘米，外外觀飽滿滿密實(shí)，焊焊接過程程中嚴(yán)禁禁灼燒相相鄰的鋼鋼筋和檢檢測管。焊焊接結(jié)束束后稍提提起鋼筋筋骨架，抽抽取臨時(shí)時(shí)支托，將將骨架徐徐徐下放放，直到到設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高位置置。14）另外外為防止止鋼筋籠籠在施工工過程中中墜落，其其焊接時(shí)時(shí)固定鋼鋼筋籠的的箍筋一一定要焊焊接牢固固，吊車車的鋼絲絲繩及吊吊環(huán)施工工前一定定要認(rèn)真真檢查。15）鋼筋筋頂部定定位方法法：根據(jù)據(jù)現(xiàn)場測測量的護(hù)護(hù)筒頂標(biāo)標(biāo)高計(jì)算算鋼筋籠籠頂?shù)脑O(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高高。鋼筋筋籠最后后一節(jié)就就位后焊焊接定位位鋼筋

52、，其其具體形形狀為倒倒彎鉤形形，上端端彎鉤按按設(shè)計(jì)計(jì)計(jì)算標(biāo)高高焊接與與護(hù)筒頂頂部，下下部焊接接在主筋筋上，灌灌注完砼砼后切除除定位鋼鋼筋。16）安放放鋼筋籠籠時(shí)同時(shí)時(shí)安放檢檢測管，上上下兩節(jié)節(jié)檢測管管接好后后，用鐵鐵絲每隔隔2m將定位位管綁扎扎在箍筋筋上，不不可點(diǎn)焊焊，同時(shí)時(shí)由于檢檢測管較較薄，施施焊過程程中要注注意防止止燒傷檢檢測管，造造成局部部損壞，若若發(fā)現(xiàn)局局部損壞壞的必須須更換新新的檢測測管。17）在安安放骨架架前合理理組織好好勞動力力、相應(yīng)應(yīng)的焊接接工具，焊焊機(jī)不少少于2臺，并并保證其其性能良良好，力力求在最最短的時(shí)時(shí)間內(nèi)將將其完成成。18）保證證焊縫的的長度及及質(zhì)量，單單面焊接接長

53、度大大于25ccm，焊縫縫表面無無砂眼、焊焊渣，鋼鋼筋表面面及根部部無灼燒燒現(xiàn)象；19）灌注注前鋼筋筋骨架頂頂面應(yīng)采采取有效效方法固固定，可可用鋼筋筋將鋼筋筋籠固定定在鋼護(hù)護(hù)筒上，防防止混凝凝土灌注注過程中中鋼筋骨骨架上升升。支撐撐系統(tǒng)應(yīng)應(yīng)對準(zhǔn)中中心線防防止鋼筋筋骨架傾傾斜和位位移。20）鋼筋筋籠吊裝裝完成后后，最上上一節(jié)口口上要焊焊上吊筋筋，用以以調(diào)節(jié)鋼鋼筋籠的的上下位位置。將將吊筋固固定在鉆鉆機(jī)架或或特設(shè)固固定架上上，防止止砼灌注注時(shí)，鋼鋼筋籠浮浮起或下下沉。21）鋼筋筋籠固定定：鋼筋筋籠就位位后要固固定好，以以防止在在澆注砼砼過程中中上浮、傾傾斜，應(yīng)應(yīng)確保鋼鋼筋籠位位置正確確和鋼筋筋保護(hù)

54、層層厚度。22）鋼筋筋籠固定定方法：鋼筋籠籠吊裝就就位以后后，在井井口橫擔(dān)擔(dān)兩根6號槽鋼鋼，然后后用4根25鋼筋焊焊在槽鋼鋼上，將將其同標(biāo)標(biāo)高調(diào)整整正確的的鋼筋籠籠焊接在在一起，為為防止鋼鋼筋籠在在澆注砼砼時(shí)上浮浮，在槽槽鋼4個(gè)端頭頭各打一一根地錨錨。23）鋼筋筋籠安裝裝允許偏偏差,鋼筋籠籠中心與與樁中心心允許偏偏差10mmm。24）認(rèn)真真填寫鋼鋼筋籠制制作與安安裝檢驗(yàn)驗(yàn)記錄，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理認(rèn)認(rèn)可后方方可進(jìn)行行下道工工序。25）鋼筋筋籠下放放前，由由監(jiān)理與與現(xiàn)場技技術(shù)人員員對鋼筋筋籠進(jìn)行行質(zhì)量檢檢驗(yàn)，各各項(xiàng)指標(biāo)標(biāo)驗(yàn)收合合格簽發(fā)發(fā)鋼筋籠籠制作質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收收單后，方方可下放放。7.7水下下砼配制制及灌注注

55、工藝7.7.11水下混混凝土配配合比由由試驗(yàn)室室配制，上上報(bào)監(jiān)理理工程師師審批后后方可進(jìn)進(jìn)行施工工。7.7.22孔身及及孔底檢檢查合格格，鋼筋筋籠骨架架安裝好好并取得得監(jiān)理工工程師認(rèn)認(rèn)可后，方方可開始始灌注砼砼，不得得中斷。7.7.33灌注水水下混凝凝土前，先先檢測孔孔底泥漿漿沉淀厚厚度，如如大于30ccm，應(yīng)再再次清孔孔直至符符合要求求。7.7.44在下鋼鋼筋籠之之后，盡盡快安裝裝灌砼導(dǎo)導(dǎo)管。導(dǎo)導(dǎo)管直徑徑不小于于25ccm。導(dǎo)管管安裝前前，檢算算其配節(jié)節(jié)長度及及漏斗容容量。導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)壁壁光滑，無無粘附物物，接管管前用水水沖洗其其內(nèi)壁。導(dǎo)導(dǎo)管下口口離孔底底2540ccm。 7.7.55水下砼砼拌

56、和所所用粗細(xì)細(xì)骨料必必須滿足足規(guī)范要要求。粗粗骨料采采用碎石石，并通通過試驗(yàn)驗(yàn)適當(dāng)增增加含砂砂率，砼砼的坍落落度應(yīng)控控制在1821ccm。7.7.66水下砼砼的灌注注必須連連續(xù)進(jìn)行行，中途途不得中中斷。嚴(yán)嚴(yán)禁導(dǎo)管管提出混混凝土面面，在計(jì)計(jì)算了已已灌砼量量及量測測了孔中中砼面深深度后，才才可緩緩緩平穩(wěn)提提升，并并隨時(shí)晃晃動。在在在整個(gè)個(gè)灌注時(shí)時(shí)間內(nèi)，導(dǎo)導(dǎo)管埋入入砼深度度不應(yīng)小小于2m且不大大于6m，且導(dǎo)導(dǎo)管中不不進(jìn)水或或冒氣泡泡。導(dǎo)管管應(yīng)勤提提拆，拆拆管前應(yīng)應(yīng)先測定定混凝土土面，再再計(jì)算拆拆管節(jié)數(shù)數(shù)。一般般情況下下整個(gè)灌灌注時(shí)間間控制在在23小時(shí)內(nèi)內(nèi)。7.7.77灌注砼砼時(shí)溢出出的泥漿漿采用泥泥

57、漿泵抽抽至泥漿漿池中循循環(huán)利用用，以防防止污染染或堵塞塞交通。7.7.88灌注過過程中有有短時(shí)間間停歇時(shí)時(shí)，應(yīng)經(jīng)經(jīng)常抽動動導(dǎo)管，使使混凝土土保持足足夠的流流動性防防止堵管管事故發(fā)發(fā)生。灌灌注樁樁樁頂高程程應(yīng)高出出樁頂設(shè)設(shè)計(jì)高程程0.551.0米，以以保證鑿鑿除樁頂頂浮碴后后樁頭的的混凝土土質(zhì)量滿滿足設(shè)計(jì)計(jì)要求，預(yù)預(yù)加高度度可在基基坑開挖挖后鑿除除，鑿除除時(shí)須防防止損毀毀樁身。7.7.99水下混混凝土灌灌注要做做好灌注注記錄，記記錄的內(nèi)內(nèi)容包括括：開始始灌注時(shí)時(shí)間、導(dǎo)導(dǎo)管下放放深度、初初次灌注注面高程程及導(dǎo)管管埋入深深度，混混凝土的的坍落度度、灌注注過程中中測量的的灌注高高程及導(dǎo)導(dǎo)管埋入入深度記

58、記錄每次次提升導(dǎo)導(dǎo)管前后后的埋入入深度，灌灌注完成成面的高高程，水水下混凝凝土的總總量及混混凝土試試件的編編號。灌灌注混凝凝土?xí)r取取較有代代表性的的混凝土土做抗壓壓試件。7.7.110水下下混凝土土灌注完完成后要要及時(shí)將將護(hù)筒撥撥出，清清洗灌注注工具及及清除部部分表面面混漿層層。處于于地面以以上能拆拆除的護(hù)護(hù)筒部分分，須待待混凝土土抗壓強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到到5Mppa后拆除除。7.7.111待灌灌注樁混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到到90%以上時(shí)時(shí)，方可可進(jìn)行下下一施工工程序的的施工。7.7.112樁砼砼灌完24小時(shí)后后，在不不影響其其他樁施施工的情情況下，開開挖并截截除樁頭頭。此時(shí)時(shí)截除樁樁頭應(yīng)留留20cm，在樁樁

59、頭砼達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度時(shí)時(shí)再次截截除，以以保證樁樁頭段砼砼質(zhì)量符符合規(guī)范范。7.7.113鉆孔孔樁質(zhì)量量檢驗(yàn)1）對于監(jiān)監(jiān)理工程程師指定定試驗(yàn)的的樁，鑿鑿除樁頂頂砼后養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，按按規(guī)范和和設(shè)計(jì)及及監(jiān)理工工程師的的指示，對對樁進(jìn)行行檢測。所所有樁基基申請有有省質(zhì)檢檢站頒發(fā)發(fā)資質(zhì)的的單位檢檢測樁基基。2)鉆孔灌灌注樁在在施工的的全過程程，嚴(yán)格格按規(guī)范范、驗(yàn)標(biāo)標(biāo)以及監(jiān)監(jiān)理工程程師的要要求，認(rèn)認(rèn)真作好好施工記記錄，填填寫各種種記錄表表格。3）灌注前前由工地地試驗(yàn)室室人員提提前檢測測灌前泥泥漿比重重、沉渣渣厚度，控控制在規(guī)規(guī)范要求求內(nèi)，得得到監(jiān)理理工程師師認(rèn)可。計(jì)計(jì)算好首首盤砼量量大于首首灌砼計(jì)計(jì)算量。灌灌注

60、過程程中經(jīng)常常檢查孔孔內(nèi)砼面面層的高高程，專專人負(fù)責(zé)責(zé)記錄有有關(guān)灌注注情況，及及時(shí)調(diào)整整導(dǎo)管出出料口與與砼表面面的相應(yīng)應(yīng)位置，保保證導(dǎo)管管埋深2m。8關(guān)鍵技術(shù)術(shù)問題控控制8.1控制制泥漿參參數(shù)控制泥漿參參數(shù)（比比重、粘粘度、含含砂率等等）以防防止形成成較厚泥泥皮，降降低樁周周圍摩擦擦阻力，根根據(jù)各橋橋位柱狀狀圖地質(zhì)質(zhì)結(jié)構(gòu)來來調(diào)整泥泥漿比重重，以使使粒徑鉆鉆渣浮起起排出。8.2鉆孔孔樁垂直直度8.2.11埋設(shè)護(hù)護(hù)筒時(shí)應(yīng)應(yīng)使護(hù)筒筒垂直度度偏差1%，保保證鉆孔孔垂直。8.2.22鉆機(jī)就就位對準(zhǔn)準(zhǔn)樁中心心線后，應(yīng)應(yīng)保證鉆鉆機(jī)主動動鉆桿垂垂直度偏偏差不大大于0.5%，并并且鉆尖尖應(yīng)對準(zhǔn)準(zhǔn)樁中心心。鉆架架