油罐清洗安全技術規(guī)程

1、.油罐沖刷安全技術規(guī)程（試行）第一章總則第1條為做好油罐沖刷工作，保障油罐沖刷人員的作業(yè)安全和身體健康，不斷提高油罐沖刷的技術水平，防范發(fā)生各樣事故，依照“預防為主”的目標，特擬定本規(guī)程。第2條以下情況進行油罐沖刷：是油罐沖刷周期一般為三至五年。二是油罐改儲另一類油品時，應進行沖刷。三是油罐發(fā)生滲漏也許有其他損壞需要進行倒空檢查或動火維修的。第3條本規(guī)程適用于各級石油庫油罐的沖刷工作。加油站及其他石油經營單位也可參照執(zhí)行。第4條充分做好安全措施及物質、工具、器材的檢查與準備工作。第二章一般安全規(guī)定第5條清罐作業(yè)部門應依照作業(yè)現場的不相同情況,擬定詳細的切實可行的清罐方案和安全措施。第6條清罐指

2、揮人員，在清罐作業(yè)時期一訂婚臨現場，及時解決和辦理所發(fā)現的問題。第7條清罐的方案及安全措施，經談論后，由主管經理贊同后執(zhí)行。第8條清罐作業(yè)從前，應依照分工情況對有關人員進行安全和有關操作技術的崗前教育，并經核查合格后方準上崗。第9條凡有作業(yè)人員進罐檢查或作業(yè)時，油罐人孔外均須設專職監(jiān)護人員，且一名監(jiān)護人員不得同時監(jiān)護兩個作業(yè)點。第10條安全（監(jiān)護）員應加強現場的安全巡回檢查，并有權制.止違章指揮和違章作業(yè)并及時報告有關領導。第11條班（組）負責人和安全（監(jiān)護）員應做好交接班的現場安全檢查、清點人員及其工具器材等工作。第12條作業(yè)場所應確定安全距離，設置安全界標或柵欄，并應有專人負責對所設置的安

3、全界標或柵欄進行監(jiān)護。第13條為保證安全，進罐作業(yè)必定推行入罐作業(yè)票制度。第14條為了防范清罐作業(yè)人員中毒，必定做到：、當油氣濃度為該油品爆炸下限的440時，進入油罐的作業(yè)人員必定佩戴隔斷式防毒面具。二、當油氣濃度高出該油品爆炸下限的1并低于4時，贊同作業(yè)人員在不佩戴呼吸用具情況下短時間進罐作業(yè)，但應佩戴防毒口罩且每次作業(yè)不應高出15分鐘；同時，每工作日最多重復工作四次，時間間隔很多于1小時。在此濃度下，也可以使用近似過濾式的呼吸用具（如濾毒式防毒面具），但其氣體空間的含氧量不應低于18。三、當油氣濃度低于該油品爆炸下限的1時，贊同在無防范措施情況下八小時作業(yè)。第15條隔斷式呼吸用具的供氣,可

4、依照不相同條件采用自吸空氣、手動供氣、電動風機供氣、壓縮機供氣、自帶壓縮空氣型等方法。第16條依照不相同場所，選擇的防毒用具和防范用品，其規(guī)格尺寸應保證佩戴合適，性能優(yōu)異，在使用中必定嚴格遵守“產品說明書”中的各項事項。呼吸軟管表面面不應被油類等污染。第17條防毒用具、防范用品及清罐工具每次使用此后，必定沖刷干凈。防毒用具和防范用品使用從前應仔細試驗與檢查，保證圓滿有效。第18條嚴禁在作業(yè)場所用膳或飲水。作業(yè)人員每天飯前且下班.后應在指定地點換衣洗浴，換下工作服，用肥皂洗凈臉和手并刷牙漱口。第19條作業(yè)場所應備有人員搶救用搶救箱，并應有專人值守。第20條由于作業(yè)影響而使罐油氣濃度高出贊同值時，

5、作業(yè)人員應迅速撤離現場。重新通風，直到油氣濃度降到規(guī)定值時，方可連續(xù)作業(yè)。第21條當油罐及其作業(yè)場所油氣濃度高出該油品爆炸下限的20時，其35米圍（臥式油罐可減小50）均為火災和爆炸危險場所。進入該場所進行清罐作業(yè)時，必定做到引入該場所的電氣設備及其安裝，應吻合國家有關的安全用電規(guī)定。在該場所應嚴防鐵器等相撞擊。第22條看作業(yè)場所的油氣濃度高出該油品爆炸下限的40時，嚴禁入罐沖刷作業(yè)。第23條嚴禁在雷雨天（或氣壓低）或風力在五級以上的暴風天進行油罐的通風或沖刷作業(yè)。第24條電氣設備檢查、試驗時，必定在距作業(yè)油罐35米圍（臥式油罐可減小50）以外的安全地帶進行。第25條墊水或充水使用的進水管線，

6、不應采用輸油管線,以防油品進入罐。第26條油罐沖刷作業(yè)前，應在作業(yè)場所的上風向處配置好合適的消防器材，現場消防值班人員應充分做好滅火的準備。第27條清罐作業(yè)人員嚴禁穿著化纖衣飾。不得使用化纖繩索及化纖抹布等。氣體檢測人員必定穿著防靜電服及鞋。第28條當油氣濃度高出該油品爆炸下限的20時,清罐作業(yè)時嚴禁使用壓縮空氣，嚴禁使用發(fā)射蒸汽及使用高壓水槍沖刷罐壁或從.油罐頂部進行噴濺式注水。第29條引入油罐的空氣、水及蒸汽管線的噴嘴等金屬部份以及用于排出油品的膠管都應與油罐作電氣連接，并應做好可靠的接地。引入罐的金屬管線，當法蘭間電阻值大于0.03歐姆時，應進行金屬跨接。第30條機械通風機應與油罐做電氣

7、連接并接地。第31條風管應使用不產生靜電的材質,嚴禁使用塑料管；并應與罐底或地面接觸，以使靜電很快消逝。第32條清罐作業(yè)工作人員必定穿著工作鞋和安全帽等防范用品。第33條油罐沖刷作業(yè)宜避開隆冬或盛夏季節(jié)。第34條以下人員嚴禁從事清罐作業(yè)：、在經期、孕期、哺乳期的婦女。二、有聾、啞、呆傻等嚴重生理弊端者。三、患有深度近視、巔癇、高血壓、過敏性氣管炎、哮喘、心臟病和其他嚴重慢性病以及年老體弱不適應清罐作業(yè)者。四、有外傷瘡口還沒有愈合者。第35條嚴禁與清罐作業(yè)沒關人員進入施工現場。第36條專業(yè)清罐人員，每年應體檢一次并建立健康檔案。第37條清罐過程中產生的廢水、廢渣等必定經過辦理，達標后方可排出。第

8、三章排出底油第38條采用墊水排出底油的詳細做法是：一、油罐倒空后應精確計量底部的存油（水）并予以記錄，以便.確定墊水高度及水泵的運行時間。二、墊水時應選擇其合適的開孔處（如量油孔），以帶靜電導出線的膠管伸至油罐底部。墊水時流速不宜太大，一般初始流速應控制在米秒左右，待油水界面形成后經過計量，使其界面處位于出油管線上沿0.51厘米為宜。三、墊水結束后，從罐抽出該進水膠管，用輸油管線或臨時敷設的膠管將墊起的底油放至回空罐或油水分別罐（池）或油桶。此間應嚴防冒頂。同時還應經過計量檢查底油可否完好排空。否則應連續(xù)墊水，直至罐確認排空底油為止。四、確認排空底油三十分鐘后，應經過分油孔等處對罐油氣濃度進行

9、測試并記錄。第39條采用機械抽吸排出底油的詳細做法是：一、經過排污閥自流排油，直至油不再排出時為止。二、卸掉進（出）油管線閥門，切斷與其他輸油管線或油罐的通路并應將與油罐脫走開的管線法蘭用盲板封住。三、將膠管由進（出）油管線的另一端插人罐底，用手搖泵或真空泵（配套電機應為隔爆型，并置于孔口三米以外）抽吸底油，并放至回空罐或油水分別罐（池）或油桶等。此間經過計量，若確認底油排空達成三十分鐘后，應經過分油孔、排油孔等處對罐油氣濃度進行測試并記錄。第40條底油排空后，宜采用手搖泵或真空泵將罐底存水抽吸至排污池等處，嚴禁直接排入下水道。第四章除去油蒸汽第41條除去油氣前應仔細檢查：.、可否已按要求排出

10、底油（水）。二、可否的確斷開（拆斷或已加盲板）油罐的所有管路系統。三、可否的確拆斷油罐的陰極保護系統等。第42條為了提高油氣的擴散收效、應盡可能地使油氣向高空排放。第43條作業(yè)過程中，應向來進行機械或優(yōu)異的自然通風。第44條機械通風排出油氣時，通風量應大于殘油的發(fā)散量。機械通風應采用正壓通風，不得采用負壓吸風。防爆風機應安裝在上風口。第45條機械通風的一般作業(yè)程序：、打開罐頂上部光孔、量油孔，卸掉呼吸閥等。二、打開油罐下部人孔，以風筒連接風機與油罐下部人孔。經檢查無誤后，啟動風機，進行逼迫機械通風。三、逆行間歇式通風。即每通風四小時，間隔一小時，連續(xù)通風二十四小時以上，每小時通風量宜大于油罐容

11、積的十倍以上，直至油氣濃度達到規(guī)定數值后，方可佩戴相應的呼吸用具和采用必要的防范措施入罐進行作業(yè)。四、對于空氣流通優(yōu)異的油罐，可采用自然通風十天以上，經測試，油氣濃度達到規(guī)定數值后佩戴相應的呼吸用具和防范措施，方可入罐作業(yè).但如需動火時，則必定進行機械通風。第46條充水驅除油氣的一般作業(yè)程序是:、卸掉進出油管線閥門。二、湊近油罐的一端連接充水管線，此間應設置閥門以控制充水流量，另一端以盲板封住。三、切斷或關閉脹油管閥門。.四、在罐頂合適的開孔處安裝好溢水膠管接頭，溢水管線的口徑應大于進水管線的口徑。五、檢查無誤后，起動水泵緩慢充水（初始流速應控制在1米秒）。待水面高出人口高度時，逐漸加大流量；

12、當罐水量達到34罐容時，應逐漸減小流量；待水面逐漸湊近罐身上沿時，應暫停充水，浸泡二十四小時并可啟動風機除去油氣。六、爾后再起動水泵連續(xù)向罐緩慢充水直到充滿，使水和油氣從排水管線流至排污池等處。七、經過一準時間后即可停止充水而改為由排污管線將污水排至排污池等處。嚴禁直接排入下水道。八、當污水排放到最低液位，可卸掉充水管線，把手搖泵的吸入管由此管口伸入到油罐底部，將罐底存水抽至排污池等處。第47條采用低壓蒸汽驅除油氣的蒸汽管道的管徑和蒸刷時間一般是：1000米3以下油罐，管徑50毫米時，為15小時以上。1000米3以上油罐，管徑75毫米時，為20小時以上。3000米3以上油罐，管徑75毫米時，為

13、24小時以上。5000米3以上油罐，管徑75毫米時，為48小時以上。第48條蒸汽壓力不宜過高，一般應控制在0.25兆帕斯卡左右。第49條蒸汽驅除油氣的一般做法：一、第一直罐放入少量的水。二、將蒸汽管做優(yōu)異接地（蒸汽管一般做成十字形接收,管上均勻鉆小孔），用竹或木桿自人孔處將蒸汽管伸入油罐中的四分之一處。三、打開光孔等使油罐有足夠大的蒸汽排放通道。四、在罐外固定好蒸汽管道，爾后緩慢通入蒸汽。當罐溫度升到.6570時，保持到要求時間。第50條用蒸汽吹掃過的油罐,要注意防范油罐冷卻時產生真空，損壞設備。第五章氣體檢測第51條氣體檢測的圍，應包括甲類、乙類、丙A類油品的儲罐等作業(yè)場所及周邊35米圍可能

14、存留油品蒸汽的油氣濃度。第52條必定采用兩臺以上相同型號規(guī)格的防爆型可燃氣體測試儀，并應由經過訓練的特地人員進行操作，若兩臺儀器數據相差較大時，應重新調整測試。如需動火作業(yè)時，尚應增加一臺防爆型可燃氣體測爆儀。第53條氣體檢測應沿油罐圓周方向進行，并應注意選擇易于齊聚油氣的低洼部位和死角。對于浮頂油罐還應測試浮盤上方的油氣濃度。第54條每次通風（包括縫隙通風后的再通風）前以及作業(yè)人員入罐前都應仔細進行油氣濃度的測試，并應做好詳細記錄。第55條作業(yè)時期，應準時進行油氣濃度的測試。正常作業(yè)中每八小時很多于兩次,以保證油氣濃度在規(guī)定圍之。第56條對于動火解析的油氣濃度測試，應采用可燃氣體測試儀和測爆

15、儀同時測定,并于動火前三十分鐘之進行。若是動火中斷三十分鐘以上，必定重新做動火解析。試樣均應保留到動火結束此后。第57條測試儀器必定在有效檢如期之，方可使用。第六章入罐作業(yè)第58條檢測人員應在進罐作業(yè)前三十分鐘再進行一次油氣濃度.檢測，確認油氣濃度吻合規(guī)定的贊同值，并做好記錄。清罐作業(yè)指揮人員會同安全檢查人員進行一次現場檢查。第59條安全（監(jiān)護）人員，進入作業(yè)崗位后，作業(yè)人員即可進罐作業(yè)。第60條作業(yè)人員在佩戴隔斷式呼吸用具進罐作業(yè)時，一般以三十分鐘左右輪換一次。第61條作業(yè)人員腰部宜系有救生信號繩索,繩的尾端留在罐外，以便隨時搶救作業(yè)人員。第62條除去污雜的平時做法：一、人工用特制銅(鋁）鏟

16、（撮子）也許釘有硬橡膠的木耙子，清除罐底和罐壁的污雜及鐵銹.二、用特制加蓋鋁桶盛裝污雜，并用合適的方法人工挑運或以手推車搬運等運出罐外。三、以白灰或鋸末撤入罐底后，用銅鏟或竹掃帚進行打掃。四、對于罐壁嚴重銹蝕的油罐，當油氣濃度降到爆炸下限的20以下，可用高壓水進行沖刷。第63條如油罐需進行無損探傷或做防腐時，應用銅刷進一步除去鐵銹和積垢，再用金屬沖洗劑沖刷，并用棉質拖布擦拭干凈。第64條油罐污雜，在作業(yè)時期應淋水，以防自燃。第七章照明和通訊第65條必定采用防爆型照明設備。其最低懸掛高度一般不宜小于2.5米，且固定牢靠。供電電壓不應高出12伏特，且應配置漏電保護器，做到一燈一閘一保護。第66條輕油罐沖刷作業(yè)時的照明，一般應采用防爆手電筒作局.部照明。手提行燈的電壓不應高出12伏特。第67條油罐沖刷作業(yè)中應加強聯系,宜采用防爆型的通訊設備。第八章查收第68條沖刷后的油罐一般應達到：一、用于儲蓄高級潤滑油和性質要求相差較大油罐的重復使用，要求達到無明顯鐵銹、雜質、水份、油垢，用潔布擦拭時，應不表現明顯的臟污油泥、鐵鈣印跡。二、屬于如期沖刷，不改儲其他油品時，應除去罐底、罐壁及其附件表面沉渣油垢,達到無明顯沉渣及油垢。三、屬于檢修及防腐需要沖刷的油罐,應將油污、銹蝕積垢完好除去干凈，用潔布擦拭無臟污、油泥、鐵銹印跡且應露出金屬本色，即可