8D實戰(zhàn)運用教材

1、Inspur group8D實戰(zhàn)運用 何謂8D此方式是團隊運運作導向以事實為基礎,避免個人主見的介入,使使問題的解決能更具條理。此方式宜由公司司各部門人員的共同投入入，求得創(chuàng)造性及永永久性的的解決方案。此方式可可適用于任何問題,而且能促進相關目標的各部門間有效的溝通。8D精神面對問題不可以各各自為政、自我本位位主義，否則將無法有效解解決問題。面對問題應應群策群群力，互相幫助、相互提拔、如此才能能徹底解決問題。何謂8D此方式須須通過“8D報告”。此方式可可以為從統(tǒng)統(tǒng)計過程控制作業(yè),如何走走向品質實際提升之間,提供一一項具體的聯(lián)系。應用SPC8D方法提升制程能力何謂8D所謂“八個步驟”,其每每個步

2、驟意義及其流程程請參閱附圖.該圖雖已列出解解決問題的各個步驟，但各個步驟的先后后順序可可視問題題的困難度及復雜程度而異,不必拘拘泥于圖示順序.且問題解決經過應應有書面記錄.如：某一問題發(fā)生及團隊組成時,可能制制造人員已經先行采取取臨時對策,惟其其永久解解決方案,則可能尚需需小組人員的的共同參與,經多方研討后才能產生。何時采用用8D並不是要要求每一一件發(fā)生的問題都必須采取8D方法。而是針對重復發(fā)生的，一直沒有解決的比較重大大的問題。針對客戶要求求回覆的的客訴抱抱怨。了解問題1.成立小組組2.清楚描述問題題3.執(zhí)行和確認臨時措施4.識別可能原原因選擇最有可能能的原因最有可能能的原因因是否是根根本原

3、因因識別可能的的解決方案5.確定及驗證糾正措施6.執(zhí)行永久糾正措施7.避免再發(fā)生8.恭賀小組成立小組組邀請具備產品及制程程知識、能支配時間,且擁有職權及技能的人士,組成一個小組，解決所見問題及采取糾正措施.此小組應指定一位位小組領導人員。清楚描述問題將所遭遇的外界/內部客戶戶問題,以計量方式,確認該問問題的人,事,時,地,如何,為何,及多少(即所謂5W,2H)。何謂5W2HWHY-為什么?為什么要要這么做做?理由何在在?原因是什什么?WHAT-是什么?目的是什什么?做什么工工作?WHERE-何處?在哪里做做?從哪里入入手?WHEN-何時?什么時間間完成?什么時機機最適宜宜?WHO-誰?由誰來承

4、承擔?誰來完成成?誰負責?HOW-怎么做?如何提高高效率?如何實施施?方法怎樣樣?HOWMUCH-多少?做到什么么程度?數量如何何?質量水平平如何?費用產出出如何?執(zhí)行和驗證臨時措施施根據問題題的性質質，確定并執(zhí)行相應的臨臨時措施施,以控制外界/內部客戶戶問題發(fā)生的效應不致擴大,直到到永久措施執(zhí)行。驗證所采取臨時措措施的效果。運用目前已已知的信信息以及問題的陳述來采采取臨時遏制制措施在每一個過程點點停止缺失并將其退回原原處確認臨時時措施采取后是否完全有效效選擇事先驗證證執(zhí)行確認產品品以及讓讓客戶不滿意已已不存在在執(zhí)行后后的確認認確定并驗驗證根本原因因對問題之之何以發(fā)發(fā)生,指出其一切可可能形成成

5、的原因，再分別針對每一一可能原原因予以以測試,以驗證真真正之根因因.然后后找出消消除該項根本原因的各項糾正措施。評審所有的過程，考慮所有的變異來源源應用特性要要因圖來了解所有有的可能能原因列出所有有可能的的原因分析最有有可能的根本原因決定需要要什么樣樣的資料以識別別可能的的原因為一根本本原因收集適當當的資料料信息采用適當當的統(tǒng)計計方法對資資料進行行分析根據數據顯示示確定根本原因因決定及驗驗證糾正正措施針對真正正的原因因，大家家群策群群力、腦力激蕩蕩，并提出糾正正措施，每一糾糾正措施施最好有其他選擇擇方案，運用生生產前試試驗方案案,用計量方方式驗證證何項糾糾正措施施可以解解決客戶戶之問題題,而不

6、致引引發(fā)不良良之副作作用.必要時,應進行一一項風險險評估,以確認是是否需采采補救措措施。針對根本原因因群策群力力、腦力力激蕩提出所有有可能的的糾正措施生產前小小批試驗驗糾正措施施選擇最佳方案案必要時，考慮選擇擇方案所涉涉及的風風險確定可行行有效的的糾正措施施執(zhí)行永久久對策執(zhí)行永久性性的糾正措施,應注意持續(xù)實施施控制,以確保根本原因已經消除.并應監(jiān)視視糾正措施的長期效果;必要時采取補救措施。當驗證永永久對策有效后，即可以停止止臨時措施。針對選定的糾正措施施建立糾正正措施執(zhí)行計劃劃審核改版版的設計FMEA審核改版版的過程FMEA修正衡量量指標以以及對現行的的質量控控制模式進行行工程變變更識別設計計

7、或生產產過程中的主要要、安全全、關鍵特性性開發(fā)或修修正控制制計劃以及過程程窗體以以監(jiān)控制造過程程利用三十十天的數數據(如SPC或推移圖圖)來進行確確認經過推移圖圖和初次次的測量來停停止臨時時措施避免再度發(fā)生此時，應應著手進進行管理理制度,操作系統(tǒng)統(tǒng),作業(yè)實務務,及作業(yè)程程序等項項的修改,以以防止同一問問題及類類似問題題再度發(fā)發(fā)生。通知所有有相關人員針對避免免再發(fā)生生進行各項必須的變更標準化新新的執(zhí)行行方式恭賀小組組成員恭賀小組組的每一一成員：問題解解決完成成后,應對小組組成員的的努力予以以肯定.恭賀小組組成員對所有積積極參與與的小組組成員進行適當當的承認認對小組的的效益進進行溝通通上述各項項步

8、驟,不一定必必須完全全依順序進行,各步驟的順序可因因個別問問題而異異.例如：某一問題題于提出出報告,并組成小小組之時時,負責之領領班或作作業(yè)員可可能早已已采取臨臨時措施施。2020-01-168D問題改善善手法案例說明明2020-01-160.問問題的提提出09年11月4日日客戶浙江某某機械制制造公司司投訴，在其包包裝車間間對“ALT-5檢測器”進行包包裝時,使用公公司的MHT機用膜時時一拉就就斷裂, 并發(fā)發(fā)現使用用的機用用膜端口口破裂。造成ALT-5檢測器包包裝工作作進度延延誤，要要求派人人處理。2020-01-161.成立立小組按問題涉涉及范圍圍確定小小組成員員：責屬單位位：生管部、工程部

9、部、銷售售部、庫庫管部、品質部部責屬人員員：XXX,XXX,XXX,XXX,XXX,XXX2020-01-162.問題題描述何時：2009年11月4日日；何人： 浙江江精密機機械廠；何地： 浙江江精密機機械廠包裝車車間；何事： 包裝裝ALT-5檢測器時時，使用用20MHT機用膜一一拉就斷斷；如何： 在IPEX預拉型纏纏繞機上上使用，轉速為為30M/MIN，預拉后倍倍數為3 。為什么：機用膜膜卷端口口破損；多少： 20卷中目目前發(fā)現現6卷有有問題。2020-01-163.執(zhí)行行和確認認臨時措措施品保課立立即派員員到浙江江精密機機械廠檢檢查全部部20MHT機用膜，并挑出出有問題題的膜。(XXX完成

10、日期期09/11/05)對挑選出出的破損損20MHT機用膜運運回公司司，按數數補給浙浙江精密密機械廠廠。并確確認補貨貨后的情情況。(XXX完成日期期09/11/05)對現有生生產、貯貯存、出出貨的20MHT機用膜進進行全數數檢驗。(XXX完成日期期09/11/05)2020-01-164.識別別并驗證證根本原原因4.1識識別可可能原因因（因果果圖）4.2選選擇最最有可能能的原因因（矩陣陣圖）4.3確確定根根本原因因2020-01-164.1因因果分分析端面受傷人機料環(huán)法庫房濕度大產品堆放高度過高包裝方式不合理操作粗心對操作工藝不熟貯存架間隙小拉伸強度不穩(wěn)定速度設定太快2020-01-164.2

11、確確定選擇擇最有可可能的原原因不良情況統(tǒng)計計表項目端口破損數（卷）頻率（%）累計頻率（%）A。產品堆放高度過高1252.1752.17B。包裝方式不合理4 17.3969.56C。操作粗心28.6978.25D。庫房濕度大14.3482.59E。速度設定太快14.3486.93F。貯存架間隙小14.3491.27G。拉伸強度不穩(wěn)定14.3495.61H。對操作工藝不熟14.34100總計231002020-01-164.2確確定選擇擇最有可可能的原原因2020-01-164.3確確定根根本原因因通過小組組因果分分析，試試驗統(tǒng)計計確定產產品堆放放高度過過高、包包裝方式式不合理理是導致致產品端端口

12、受損損根本原原因。2020-01-165.決定定及驗證證糾正措措施5.1決決定可能能的糾正正措施針對根本本原因，現采用用下列方方法進行行整改：1.修改改搬運、貯存作作業(yè)方法法，將原原來搬運運和堆放高高度3層層改為2層，減減少重壓壓。2.改變變包裝方方法,產產品從散散裝改為為托盤運運裝。3.包裝裝箱內上上下層增增墊泡沫沫，以減減少碰撞撞沖力。2020-01-165.2驗驗證糾正正措施(小批量量驗證)小組采用用同一規(guī)規(guī)格型號號100卷產品品按照三三項措施進進行小批批量驗證證.措施投入成本端口破損數(卷)改變搬運、貯存作業(yè)方法，將原來搬運和堆放高度3層改為2層.合理利用空間0改變包裝方法,產品用托盤運裝每卷多投入10元托盤費用1包裝箱內增墊泡沫每卷多投入1元泡沫費用02020-01-166.執(zhí)行行永久糾糾正措施施通過小批批量驗證證,小組組一致決決定采用用以下措措施進行行永久整整改:1.修改改搬運、貯存作作業(yè)方法法，將原原來搬運運和堆放放高度3層改為為2層，減少重重壓。2.包裝裝箱內部部增加泡泡沫，以以減少碰碰撞沖力力。2020-01-167.防止止再發(fā)生生為鞏固所所采用的的各項糾糾正措施施能得以以防止同同類形問問題再度度發(fā)生,小組