塑料注射模具課件

1、塑料注射模具 塑料成型技術(shù)的基本知識(shí) 塑料的基礎(chǔ)知識(shí)、塑料注射成型機(jī) 案例分析 1、塑料的定義一、塑料的基本知識(shí)塑料是以高分子合成樹(shù)脂為主要原料加上旨在改善和提高其性能的各種添加劑制成的合成材料。2、塑料的組成與分類(lèi)根據(jù)受熱特性分類(lèi)熱塑性塑料在特定的溫度范圍內(nèi)能反復(fù)加熱軟化熔融、冷卻硬化定型的塑料。如聚乙烯（PE）、如聚氯乙烯（PVC）。熱固性塑料初次受熱到一定溫度時(shí)能軟化熔融、可塑制成型，但不能反復(fù)加熱成型的塑料。如酚醛樹(shù)脂（PF) 脲醛（PF)。一、塑料的基本知識(shí)常見(jiàn)熱塑性塑料：1、聚乙烯(PE)：代表產(chǎn)品塑料袋2、聚丙烯(PP)：代表產(chǎn)品汽車(chē)保險(xiǎn)杠3、聚氯乙烯(PVC)：代表產(chǎn)品下水管道

2、4、有機(jī)玻璃(PMMA)：代表產(chǎn)品光學(xué)鏡片5、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)：代表產(chǎn)品汽車(chē)后視鏡托板6、尼龍(PA)：代表產(chǎn)品拉鏈7、聚甲醛(POM）：代表產(chǎn)品齒輪8、聚碳酸酯(PC)：代表產(chǎn)品儀表板一、塑料的流動(dòng)性二、塑料的結(jié)晶性三、塑料的收縮性四、塑料的熱敏性五、塑料的水敏性六、塑料的成型性熱塑性塑料的成型性能 在世界范圍內(nèi)，塑料用量近幾十年來(lái)幾乎每5年翻一番，預(yù)計(jì)今后將以每8年翻一番的速度持續(xù)高速發(fā)展。 塑料工業(yè)僅有一百年的歷史。 在全世界按照體積和質(zhì)量計(jì)算，塑料的消耗量也早已超過(guò)了鋼材。 我國(guó)的塑料工業(yè)起步于20世紀(jì)50年代，但發(fā)展速度也十分驚人，2003年僅次于世界第一的美國(guó)

3、，2013年塑料的產(chǎn)量已上升到居世界第一位24.8%，遠(yuǎn)超美國(guó)，排名第二的歐洲占比20塑料工業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的地位 塑料數(shù)量的增多，新型塑料品種的增加以及塑料成型技術(shù)的發(fā)展，為塑料制件的應(yīng)用開(kāi)拓了廣闊的領(lǐng)域。 目前，塑料制件已深入到國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)部門(mén)中，特別是在辦公用品、家用電器、儀器儀表、通信、化工、醫(yī)療衛(wèi)生、建材、汽車(chē)、航空航天、日用品等行業(yè)。塑料工業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)部門(mén)中發(fā)揮了愈來(lái)愈大的作用。 二、塑料注射機(jī)二、塑料注射機(jī)按塑化方式和注射方式按外形分柱塞式注射機(jī)螺桿式注射機(jī)螺桿塑化、柱塞式注射機(jī)立式注射機(jī)臥式注射機(jī)角式注射機(jī)柱塞式注射機(jī) 柱塞式注射機(jī)是通過(guò)柱塞依次將料筒的顆粒狀塑料推向料筒

4、前端的塑化室，依靠料筒外的加熱器提供的熱量，使塑料塑化成黏流狀態(tài)，并被柱塞注射到模腔中。注射螺桿機(jī)構(gòu)角式注射機(jī)立式注射機(jī)熱水杯注塑模具設(shè)計(jì) 1.設(shè)計(jì)流程 2.選擇材料 3.參數(shù)計(jì)算 4.設(shè)計(jì)建模 設(shè)計(jì)流程選件參數(shù)計(jì)算設(shè)計(jì)建模V塑、V注構(gòu)建分型面P型、F型G注、G塑選擇注射機(jī)創(chuàng)建型芯、型腔設(shè)計(jì)開(kāi)模結(jié)構(gòu)出模具結(jié)構(gòu)圖選件熱水杯選用PC作為注塑材料。PC是聚碳酸酯的簡(jiǎn)稱(chēng)，具有較高的尺寸穩(wěn)定性，因?yàn)槠渫该餍浴⒅暂^好，且由于PC的熱變形溫度為120146，故選用PC材料來(lái)注塑。參數(shù)計(jì)算1.首先，借由軟件測(cè)量的熱水杯模型得出杯子的體積為 203.5 ,取圓整后的值為 200 ，即 V塑 = 200 .2

5、.由 V塑 0.8V注 得 其中V塑為理論注射量，V注為實(shí)際注射量.3.查課本P3-表1-3可得PC材料的相對(duì)密度為=1.20g/V注 V塑/0.8 = 250 4. G注 = V注 = 2501.20 = 300g5.F型 = P型A 一般的型腔壓力值P型約為 3550Mpa，取P型 = 40Mpa.由軟件給出杯子的總投影面積 A = 444.2 .所以 F型 = 40106 444.210-4 = 1776.8Kn.F鎖F型 = 1776.8Kn.F型：動(dòng)模板承受的壓力 P型：注射機(jī)額定最大壓力值.6.由軟件構(gòu)建的模具結(jié)構(gòu)圖測(cè)量得 模具最大厚度 t = 326mm.選擇注射機(jī) 經(jīng)分析，由前

6、一步計(jì)算出的 V塑、S塑、F鎖等參數(shù)，參考課本P20的表1-7 可最終選出符合要求的注射機(jī)型號(hào)為 XS-ZY-250設(shè)計(jì)建模 選擇UG軟件對(duì)熱水杯進(jìn)行建模設(shè)計(jì)。因?yàn)橹萍砻娣且?guī)則曲面造型，因此由人工進(jìn)行體積等計(jì)算會(huì)比較復(fù)雜，易出錯(cuò)。其次，模型較圖片更直觀(guān)，有利于分型面的選擇與構(gòu)建。所以借助軟件完成初期建模工作。選擇分型面1.分型面應(yīng)選在塑件外形最大輪廓處； 2.盡量使塑件開(kāi)模時(shí)留在動(dòng)模一邊； 3.保證塑件的精度要求； 4.滿(mǎn)足塑件的外觀(guān)質(zhì)量要求； 5.便于注塑模具加工制造； 6.對(duì)成型面積的影響； 7.對(duì)排氣效果的影響； 8.對(duì)側(cè)向抽芯的影響；澆口套設(shè)計(jì)澆口套的主流道采用= 3- 6 左右的圓錐孔，取= 6 .主流道的長(zhǎng)度取決于定模板的厚度.詳細(xì)外觀(guān)見(jiàn)下圖型芯型腔模具截面圖構(gòu)建模具結(jié)構(gòu) 由于熱水杯有手柄部位，因