制造部提高生產(chǎn)效率的改善方案

制造部提高生產(chǎn)效率的改善方案制造部提高生產(chǎn)效率的改善方案制造部提高生產(chǎn)效率的改善方案資料僅供參考文件編號(hào)：2022年4月制造部提高生產(chǎn)效率的改善方案版本號(hào)：A修改號(hào)：1頁次：1.0審核：批準(zhǔn):發(fā)布日期：制造部提高生產(chǎn)效率的改善方案一:制造部主要問題點(diǎn)1、所有流水線每天第一個(gè)小時(shí)整體產(chǎn)能低，整體作業(yè)員作業(yè)速度慢，直通率低，很多產(chǎn)品在80%以下。2、現(xiàn)階段J溫速度慢單機(jī)產(chǎn)能平均15S/S。3、清尾速度慢。4、拉長管理水平和員工作業(yè)水平急需提高。如作業(yè)組織速度速度慢等。5、各部QC的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)沒有起到很好的作用，生產(chǎn)部沒有對前三項(xiàng)不良提出改善對策進(jìn)行改善。6、員工換崗后作業(yè)速度提不起來，缺少多面手。。7、來料不良多，基本上每天都有物料挑選使用，浪費(fèi)工時(shí)，影響產(chǎn)能。8、生產(chǎn)線換線速度慢?，F(xiàn)在在半小時(shí)以上。10、組裝拉因作業(yè)不良、來料不良、初檢工位瓶頸等原因造成直通率低，員工無自檢、互檢意識(shí)，流入到后工序。二:具體改善措施生產(chǎn)效率的提升主要從4M1E五個(gè)方面(即人、機(jī)、料、法、環(huán))入手進(jìn)行改善。(一)人員方面提高員工的士氣，降低員工的流失率1：提高員工作業(yè)的熟練度新員工剛來時(shí)，必須將其安排在次要或易操作的崗位上，如要安排在重要崗位上（如印刷、等）必須經(jīng)過培訓(xùn)且合格后方可上崗。這樣才不會(huì)給新手造成工作上的壓力，對品質(zhì)和效率的影響也可降至最低。完成時(shí)間：新員工到崗時(shí)2：嚴(yán)格控制加班，保證員工有足夠的休息時(shí)間完成時(shí)間：控制晚上及周六日加班時(shí)間。3、對員工進(jìn)行適當(dāng)?shù)募?lì)激勵(lì)包括物質(zhì)方面和精神方面的，表現(xiàn)好的須及時(shí)進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，不能讓員工有一種做的好與不好一個(gè)樣的想法，并每月一次心態(tài)方面的培訓(xùn)。完成時(shí)間：每周進(jìn)行質(zhì)量標(biāo)兵、重點(diǎn)控制工位的評選，每月進(jìn)行優(yōu)秀員工的評選，并給予相應(yīng)的物質(zhì)和精神上的獎(jiǎng)勵(lì)和處罰，每月由人事部對員工進(jìn)行一次心態(tài)方面的培訓(xùn)。(二)機(jī)器方面加強(qiáng)設(shè)備、工具、儀器的保養(yǎng)與維護(hù)，提高其稼動(dòng)率1:J溫線，當(dāng)其出現(xiàn)對效率和品質(zhì)有重大影響的異常時(shí)，必須馬上處理。2:對印刷機(jī)等須做好日常的保養(yǎng)，須經(jīng)常檢查其是否工作正常，做到誰使用誰負(fù)責(zé)。3:制作工裝治具、購買新型設(shè)備等以提高生產(chǎn)效率。(三)物料方面保證物料的及時(shí)供應(yīng)及來料的品質(zhì)1:計(jì)劃、物控（深圳）必須按照生產(chǎn)計(jì)劃保證所做表型的物料準(zhǔn)時(shí)供應(yīng)到位，以減少因此造成的待料等無效工時(shí)的浪費(fèi)。2:提高來料質(zhì)量，減少挑選工時(shí)、提高直通率?，F(xiàn)階段對緊急上線的特采物料由品質(zhì)部主持安排生產(chǎn)部門的作業(yè)員進(jìn)行全檢挑選使用。(四)方法方面按照“一個(gè)流”作業(yè)，保證整個(gè)制造部各拉的生產(chǎn)總平衡1:對產(chǎn)量進(jìn)行目標(biāo)管理，每天制定相應(yīng)產(chǎn)量目標(biāo)并讓拉長進(jìn)行確認(rèn)，主管及時(shí)跟進(jìn)完成情況。2:要求各拉長嚴(yán)格按照IE制定各生產(chǎn)線標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能及相應(yīng)拉速，進(jìn)行下拉生產(chǎn)，以保證達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能。3:提高員工的作業(yè)技能，減少作業(yè)不良；減少外協(xié)加工等來料不良，提高直通率。4:通過完善生產(chǎn)計(jì)劃、合理安排各線員工，持續(xù)整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的平衡率和生產(chǎn)效率，減少在制品的積壓，提高產(chǎn)量。5:加強(qiáng)訂單清尾管理，減少在生產(chǎn)線的訂單數(shù)量，減少管理難度，提高清尾速度。6:對拉長和作業(yè)員進(jìn)行培訓(xùn)，提高員工的品質(zhì)意識(shí)，提高員工的自檢、互檢意識(shí)，要求拉長和作業(yè)員準(zhǔn)確掌握作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)要求，培養(yǎng)多能工和多能拉長，提高拉長的管理水平。7:要求生產(chǎn)部對前三項(xiàng)不良提出改善對策進(jìn)行改善。8:提高生產(chǎn)計(jì)劃的均衡性，減少作業(yè)員工作時(shí)間太松太緊的狀況，增加文化活動(dòng)，提高凝聚力，以降低員工流失率。9:增加工單隨工單，從組裝開始，一起跟到包裝完成，以管控各工序的完成數(shù)量。12:拉長必須隨時(shí)跟進(jìn)生產(chǎn)線的生產(chǎn)，做到馬上發(fā)現(xiàn)問題就馬上解決問題，將異常消除在萌芽狀態(tài)。13:對各瓶頸工序使用熟練度非常高、做事積極、品質(zhì)意識(shí)強(qiáng)的優(yōu)秀員工，并考慮能否使用工裝、設(shè)備改善瓶頸工序。14:加強(qiáng)對拉長和員工在管理技能、工作技能、品質(zhì)知識(shí)等方面的培訓(xùn)。（每月至少保證一次）（五）環(huán)境方面1:做好