某污水處理廠沉淀池施工方案

XX市XX污水處理廠

沉淀池施工方案XXXX項目部1、編制依據(jù) 錯誤!未定義書簽本工程的施工圖紙 錯誤!未定義書簽。施工組織設(shè)計 錯誤!未定義書簽。本工程采用的主要施工驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程 錯誤!未定義書簽。工程采用的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、圖集 錯誤!未定義書簽。工程采用的有關(guān)法律、法規(guī) 錯誤!未定義書簽。2、工程概況及現(xiàn)場施工條件 錯誤!未定義書簽3、施工部署 錯誤!未定義書簽施工重點(diǎn)、難點(diǎn)分析 錯誤!未定義書簽。總體指導(dǎo)思想 錯誤!未定義書簽。工程部署原則 錯誤!未定義書簽。施工部署 錯誤!未定義書簽。4、施工準(zhǔn)備 錯誤!未定義書簽技術(shù)準(zhǔn)備 錯誤!未定義書簽。4.2現(xiàn)場施工準(zhǔn)備 錯誤!未定義書簽。組織準(zhǔn)備 錯誤!未定義書簽。物資準(zhǔn)備 錯誤!未定義書簽。5、 施工進(jìn)度安排 錯誤!未定義書簽6 施工方法 錯誤!未定義書簽土方工程 錯誤!未定義書簽。鋼筋工程 錯誤!未定義書簽。模板工程 錯誤!未定義書簽?；炷凉こ?錯誤!未定義書簽。7質(zhì)量管理要求 錯誤!未定義書簽8環(huán)境和職業(yè)健康安全保證措施 錯誤!未定義書簽環(huán)境保證措施 錯誤!未定義書簽。1編制依據(jù)本工程的施工圖紙圖紙名稱圖紙內(nèi)容圖紙編號設(shè)計單位XX市XX污水處理廠施工圖工藝XXX結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計施工組織設(shè)計編制日期編制人XX市XX污水處理廠工程施工組織設(shè)計本工程采用的主要施工驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程序號類別規(guī)范、規(guī)程名稱規(guī)范、規(guī)程編號1行業(yè)《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-2001)2國家《鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB5020—20023國家《工程測量規(guī)范》GB50026-20074國家《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-20025國家《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-20026國家《組合鋼模板技術(shù)規(guī)范》GB50214-20017國家《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-20058行業(yè)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-20039行業(yè)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107-200310國家《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-2001)11國家《工業(yè)金屬管道工程施工驗(yàn)收規(guī)范》GB50235-9712國家《城市污水處理廠工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50334-2002工程采用的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、圖集序號標(biāo)準(zhǔn)、圖集名稱編號1《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20012《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164-923《混凝土工程強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ107-874《建筑施工安全檢杳評分標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-995《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》03G101-16《鋼梯》02J4017《防水套筒》02S4048《鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)埋件》04G362工程采用的有關(guān)法律、法規(guī)序號標(biāo)準(zhǔn)、圖集等名稱編號1中華人民共和國建筑法2中華人民共和國勞動法3建設(shè)工程質(zhì)量管理條例4安全生產(chǎn)法5建設(shè)工程安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理手冊6建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定建設(shè)部令1991年第15號2、工程概況及現(xiàn)場施工條件本工程處在XX污水處理廠的中間位置，東側(cè)為V型濾池和辦公生活區(qū)，西側(cè)為生化池，南側(cè)為變配電室；本工程池為圓形水池， 035mX4.5m分為1號、2兩座池，每座可獨(dú)立運(yùn)行，每座沉淀池設(shè)一座放空井，一座浮渣井 ?；讟?biāo)高為▽-1.700m，埋深較淺，坐落與第②層粗砂礫上，部分地基為采用砂石換填處理。底板為 400厚，存在600-1000厚的填充，混凝土等級為C30抗?jié)BP6抗凍F150。底板的鋼筋、混凝土量較大。主要工藝：沉淀池的主要功能是對生化處理后的混合液進(jìn)行固液分離， 以保證出水水質(zhì),沉淀池為幅流式，水流形式為中心進(jìn)水周邊出水，安裝一臺全橋式周邊驅(qū)動的刮吸泥機(jī)。每座沉淀池設(shè)一座放空井，一座浮渣井。沉淀池放空井采用池壁排放，池底積水采用潛水泵排放。浮渣通過設(shè)在池面的浮渣斗排至池外的浮渣井， 清液由浮渣井內(nèi)溢流管排至廠內(nèi)污水管，浮渣由浮渣車抽送至廠外處置。根據(jù)地質(zhì)勘察報告，現(xiàn)場地表為雜填土，且地下水位較淺；施工現(xiàn)場已滿足“三通一平”，本工程土方在二沉池水位降到指定高度后，由XX某公司施工，土方工程完畢，基槽驗(yàn)收已合格，我單位已具備施工條件。3、施工部署施工重點(diǎn)、難點(diǎn)分析I本工程在本項目中工程量較大，為地下池體結(jié)構(gòu)，尤其以底板的混凝土量大，為大體積混凝土結(jié)構(gòu)，池體混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量是施工的重點(diǎn)。施工難點(diǎn)大體積抗?jié)B混凝土施工，混凝土連續(xù)澆筑和采取養(yǎng)護(hù)措施確?；炷临|(zhì)量，避免出現(xiàn)溫度裂縫及漏水。總體指導(dǎo)思想為使工程早日投產(chǎn)、產(chǎn)生應(yīng)有的效益，我公司組建優(yōu)秀的項目領(lǐng)導(dǎo)班子組織施工，選派有同類經(jīng)驗(yàn)的隊伍進(jìn)場，采取先進(jìn)的施工技術(shù)，科學(xué)管理，加強(qiáng)施工中的過程控制，嚴(yán)格按規(guī)范施工,合理調(diào)配施工力量，組織有節(jié)奏、均衡、有序，服從工程監(jiān)理和業(yè)主的管理，保證該工程按期、優(yōu)質(zhì)完成。工程部署原則3.3.1認(rèn)真執(zhí)行工程建設(shè)程序3.3.2遵循施工工藝及施工規(guī)范，合理安排施工程序，遵循先土建后安裝，先深后淺的施工原則。3.3.3采用科學(xué)的網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，合理組織人力、物力。施工部署由于本工程的工程量較大，且相對工期緊，這就要求我們施工前必須充足準(zhǔn)備，精心組織施工。根據(jù)本工程自身特點(diǎn)和現(xiàn)場實(shí)際情況，1號、2號沉淀池可同時施工，沉淀池分為底板和側(cè)壁兩個施工段，待主體結(jié)構(gòu)完工后，再施工附帶的放空井和浮渣井。根據(jù)設(shè)計要求使用原后澆帶對底板進(jìn)行分塊，底板分塊進(jìn)行澆筑，原后澆帶處施工待相鄰兩段底板澆筑完使用C35微膨混凝土進(jìn)行澆筑。底板與側(cè)壁施工縫處設(shè)置鋼板止水帶，底板施工完后，先施工側(cè)壁周圈一次澆筑到頂，再施工中心結(jié)構(gòu)?；炷敛捎蒙唐坊炷粒F(xiàn)場使用汽車泵泵送，根據(jù)現(xiàn)場施工進(jìn)度，可調(diào)整汽車泵數(shù)量。現(xiàn)場平面布置圖：3區(qū)底板后澆帶2區(qū)底板后澆帶板后澆帶3區(qū)底板后澆帶2區(qū)底板后澆帶板后澆帶4區(qū)5區(qū)沉淀池底板、外墻水平施工段劃分如上圖所示汽車泵由1區(qū)一5區(qū)，逐個施工區(qū)進(jìn)行澆筑，2號池澆筑同1號池。4、施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備組織各部門有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)，熟悉施工圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，及時組織各專業(yè)共同進(jìn)行圖紙會審，并為設(shè)計交底做準(zhǔn)備?，F(xiàn)場試驗(yàn)、鋼材取樣的數(shù)量及方法：普通碳鋼，低合金鋼，熱軋鋼筋——按其出爐時間，爐別、規(guī)格尺寸和品種分批，每批重量不大于60t。在每一批鋼筋中的兩根鋼筋上各取一套拉力試驗(yàn)和冷彎試樣。填寫鋼筋原材料試驗(yàn)報告等。4.1.2.2、 水泥、中砂、碎石及外加劑等：本工程所使用的水泥、中砂、碎石、泵送劑等均按試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)由商品混凝土站完成。4.1.2.3、 現(xiàn)場試塊本工程現(xiàn)場試塊分為標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊和同條件試塊，由專門實(shí)驗(yàn)員對現(xiàn)場試塊按圖紙和試驗(yàn)規(guī)范要求進(jìn)行試驗(yàn)。4.2現(xiàn)場施工準(zhǔn)備421 管理人員：管理人員包括技術(shù)、質(zhì)量、預(yù)算、材料、測量等職能部門 24小時對施工隊提供服務(wù)，各職能部門夜晚安排輪流值班表，為應(yīng)對施工現(xiàn)場異?，F(xiàn)象而做到有備無患；甲方、監(jiān)理單位24小時同施工現(xiàn)場跟班作業(yè)，滿足施工現(xiàn)場驗(yàn)收要求?，F(xiàn)場的工長、維護(hù)電工、材料員、埋件加工段、維修工 24小時隨叫隨到，充分滿足現(xiàn)場施工需求。施工人員：從鋼筋、模板、混凝土等工種合理安排，每天加班到晚 10點(diǎn)，對于沉淀池的每一個作業(yè)面上必須確保有人員進(jìn)行施工，短時間高效率，保質(zhì)保量保進(jìn)度。組織準(zhǔn)備針對本工程安全、質(zhì)量、工期要求，召開全體職工動員大會，全面掀起工程大干局面，并組織各職能部門有關(guān)人員和外協(xié)施工隊。物資準(zhǔn)備編制施工預(yù)算，并根據(jù)施工預(yù)算及施工進(jìn)度總計劃，制定材料采購及加工定貨計劃。列出各種材料、半成品、構(gòu)件需用量總體計劃，掌握材料來源、質(zhì)量情況，并確定材料供應(yīng)渠道和進(jìn)場時間表。落實(shí)各種施工機(jī)械的進(jìn)場使用性能，組織性能良好的施工機(jī)械，加強(qiáng)各種施工機(jī)具的維修、分類及動態(tài)情況分析，按計劃進(jìn)場投入使用?，F(xiàn)場施工機(jī)具需用計劃各用電設(shè)備、機(jī)具統(tǒng)計一覽表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1混凝土運(yùn)輸車臺82汽車泵臂長47/48米臺2根據(jù)進(jìn)度調(diào)整3裝載機(jī)5.0m3臺24電焊機(jī)BX-500臺105拖拉機(jī)臺66鋼筋成型機(jī)GW40-1臺10

7鋼筋切斷機(jī)GQ-40臺108調(diào)直機(jī)臺109插入式振搗器①50臺10振動棒20根10全站儀臺111經(jīng)緯儀J2臺112水準(zhǔn)儀DS3臺213無齒鋸臺514吊車25t臺2施工進(jìn)度安排施工方法土方工程本工程土方由XX某公司負(fù)責(zé)施工，待土方施工完畢，基槽驗(yàn)槽合格后，我單位開始施工結(jié)構(gòu)部分。鋼筋工程621鋼筋進(jìn)場時必須有出廠合格證，鋼筋復(fù)驗(yàn)合格證，鋼筋的材質(zhì)必須符合要求。622鋼筋施工人員要熟悉圖紙，認(rèn)真填寫鋼筋下料、加工料牌。623受力鋼筋直徑v22mm可采用綁扎連接。6.2.4鋼筋加工：圓鋼盤條采用調(diào)直機(jī)拉直下料，下料要保證鋼筋的設(shè)計長度，尤其是錨固筋要留出錨固長度，保證制作鋼筋的尺寸準(zhǔn)確。625鋼筋接頭要求鋼筋接頭位置宜設(shè)在受力較小處，在同一根鋼筋上宜少設(shè)接頭。受力鋼筋接頭應(yīng)相互錯開，當(dāng)采用機(jī)械接頭時，在任一 35d且小于500mm區(qū)段內(nèi)和采用綁扎搭接接頭時，在任一倍搭接長度的區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率應(yīng)符合下表要求。鋼筋接頭數(shù)量表接頭形式受拉區(qū)接頭數(shù)量受拉區(qū)接頭數(shù)量綁扎連接25506.2.6鋼筋綁扎時要按程序進(jìn)行，首先綁扎底板鋼筋，然后綁扎墻體鋼筋。鋼筋要滿扣綁扎，不允許出現(xiàn)松扣、漏扣現(xiàn)象。主筋排放要分布均勻，尤其是墻筋，層次要分明。尤其注意按標(biāo)高控制好底板厚度，鋼筋綁扎時要注意在綁扎下層鋼筋時，扎頭向上，在綁扎上層時，扎頭向下，并及時將扎頭扳向鋼筋網(wǎng)片內(nèi)，以保證澆筑混凝土后綁絲不露出混凝土表面。627底板上下層鋼筋均采用馬鐙焊接支撐，鋼筋馬鐙均采用① 18鋼筋制作，在底板下@1000m方格網(wǎng)布置，注意焊接質(zhì)量，焊肉不可過多吃底板分布筋，墻壁鋼筋綁扎時一次到位，墻壁內(nèi)用鋼筋采用與保護(hù)層厚度相同的、與結(jié)構(gòu)同配合比的水泥砂漿墊塊墊起，墊塊的數(shù)量為每平方米范圍內(nèi)不得少于四個。在底板鋼筋綁扎完畢后，按圖要求 @300m綁扎配重層拉結(jié)鋼筋，混凝土配重層使用C15泵送混凝土澆筑，待C15混凝土澆筑到指定位置后，澆筑底板C30S6混凝土。（底板鋼筋馬鐙具體做法，詳見下圖）

沉淀池底板配重馬蹬布置圖沉淀池底板配重馬蹬布置圖628鋼筋綁扎搭接與錨固628.1鋼筋搭接接頭構(gòu)造要求

綁扎搭接接頭面積百分率規(guī)定：在倍鋼筋搭接長度范圍內(nèi)縱向受拉鋼筋接頭面積百分率不大于50%如下圖所示：件_件_同一連接區(qū)段燒__同-連接區(qū)段扌 】孔第 f扌 】孔第 f同一連接區(qū)段內(nèi)縱向受拉鋼筋綁扎搭接接頭示意圖鋼筋綁扎連接時，鋼筋搭接部位必須如下圖所示位置綁上三道扎扣 ，兩端兩道扎扣距搭接端部50MM中間一道扎扣位于正中間;鋼筋綁扎扎扣位置，中間扎扣位于搭接長度中點(diǎn) I,5050W止 /鋼筋搭接連接示意圖鋼筋搭接范圍內(nèi)鋼筋應(yīng)扎牢，緊密貼在一塊，不分叉628.2錨固長度要求最小錨'\」岡筋類型固長度laHPB235HRB335C3025d31dC3523d29d629鋼筋工程施工完畢后要認(rèn)真做好自檢、專檢工作，會同甲方、監(jiān)理等復(fù)檢，并在隱蔽工程驗(yàn)收記錄上簽字認(rèn)可后方可施工。6.2.10鋼筋工程嚴(yán)格按照鋼筋工程操作規(guī)程進(jìn)行施工

模板工程631 本工程中使用14mm覆膜多層板，模板使用木方和對拉螺栓加固，必須牢固，防止變形；使用時要求刷隔離劑，便于拆模和周轉(zhuǎn)。側(cè)壁使用多層板，內(nèi)龍骨為50mm<100mn木方@100外龍骨為C48mnX3.5mm的雙鋼管共使用C12mn對拉螺栓7道，豎向間距@600橫向間距@150螺栓必須焊50mM50mm止水環(huán)。模板的制作加工模板順序：模板設(shè)計T技術(shù)交底一下料處理-按設(shè)計拼裝一表面處理一堆放保存根據(jù)施工方案，提前準(zhǔn)備好施工用料,經(jīng)過施工方案交底后下料部分板模板i要求:T=!■6m厚鋼板。 上下各一平臺密，組裝牢固。a8根據(jù)施工方案，提前準(zhǔn)備好施工用料,經(jīng)過施工方案交底后下料部分板模板i要求:T=!■6m厚鋼板。 上下各一平臺密，組裝牢固。a8支模需用的主次嚴(yán)格按照設(shè)計組裝圖紙準(zhǔn)確力n工，尺寸比構(gòu)件截:“應(yīng)柚 角鋼企叩一道-6m厚鋼板r—"龍骨要求尺面平整光潔，滿足施工要求6.3.3模板驗(yàn)收寸精確，需要刨光的木方（板-尺寸大3mm接縫嚴(yán)須經(jīng)過壓刨加工，達(dá)到表支側(cè)壁所設(shè)的水平撐和剪刀平臺按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置；模板安裝垂直，角模方正，位置標(biāo)高準(zhǔn)確，兩端水平標(biāo)高一致；模板之間的拼縫及模板與結(jié)構(gòu)之間的接縫必須嚴(yán)密;6.3.3模板拆除

模板拆除時，結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002規(guī)定：側(cè)模板拆除時，混凝土強(qiáng)度要能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞，預(yù)埋件或外露鋼筋插鐵不因拆模碰擾而松動；常溫時，混凝土強(qiáng)度不少于。冬季施工時，保證混凝土強(qiáng)度達(dá)到且強(qiáng)度不低于臨界強(qiáng)度,可以用混凝土同條件試塊及回彈法確定。634側(cè)壁支模示意圖14m覆膜多層板 ?12螺栓7道50X50X100木方@100T立管縱向間距@900*立管橫向間距@600橫向鋼管步距@600/900沉淀池池壁支模示意圖6.3.5中心測量平臺為了保證側(cè)壁模板的質(zhì)量要求且便于施工，在沉淀池中心設(shè)置一測量平臺，平臺生根于底板的預(yù)埋件上，預(yù)埋件為200X200X12，立桿為/100X100X10的角鋼，橫桿為/75X75X8@1200的角鋼；在距地900和頂部安裝兩個平臺，將中心坐標(biāo)點(diǎn)投于平臺上，上下平臺坐標(biāo)點(diǎn)處打孔，掛鋼絲以便校正模板。施工簡圖見下圖所示（圖略）6.3.6模板工程要嚴(yán)格按照模板施工操作規(guī)程進(jìn)行施工混凝土工程641本工程混凝土由河北省第三建筑工程有限公司混凝土攪拌站負(fù)責(zé)供應(yīng)。642施工現(xiàn)場使用2輛汽車泵，每輛車配4輛混凝土運(yùn)輸車（汽車泵、混凝土運(yùn)輸車可根據(jù)現(xiàn)場情況調(diào)整）6.4.3混凝土澆筑二沉池底板混凝土為防滲混凝土，施工時一定控制好施工質(zhì)量，一是控制好混凝土的入模溫度，入模溫度要大于5度否則不允許澆注。澆筑時根據(jù)原后澆帶分塊進(jìn)行澆筑，澆筑底板與墻壁處留置施工縫，施工縫處采用不銹鋼止水帶；基礎(chǔ)底板原后澆帶處待兩側(cè)混凝土澆筑完再采用C35高標(biāo)號微膨脹混凝土澆注。混凝土逐一進(jìn)行澆筑由 1區(qū)到5區(qū)，澆筑時采用層層推進(jìn)一次到位的澆搗方法，分層厚度為400mm每一層每一泵管由一端推進(jìn)到另一端，并使混凝土表面形成一定的坡度，每層的澆筑長度控制4m左右。必要時可增加泵車和混凝土運(yùn)輸車。施工縫留置見下圖：混凝土澆筑前應(yīng)檢查鋼筋、模板和預(yù)埋鐵件的位置、標(biāo)高是否按圖紙施工，并檢查模板內(nèi)是否清理干凈?；炷琳駬v：振搗棒插入點(diǎn)間距為30cm,插入時做到快插慢拔，每一點(diǎn)振搗時間為20—30秒，以混凝土表面不再下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。在振搗上層時振搗棒應(yīng)插入下層中50mn左右，振搗上層混凝土要在下層混凝土初凝之前進(jìn)行。6.4.4混凝土的測溫（1）測溫方法：二沉池底板屬于大體積混凝土，采用預(yù)埋? 25mn鋼管的方法，每個施工段基礎(chǔ)底板上設(shè)24處均勻布置，在每測溫點(diǎn)均預(yù)埋一根長400（埋至底板厚中部）、一根短(埋至底板面下10cm且一端封閉的白鐵皮管(直徑10mm,外漏300,長管測定混凝土內(nèi)部溫度，短管測定混凝土表面溫度；測溫派專人負(fù)責(zé)，認(rèn)真及時填寫測溫記錄。測溫工作完成后測溫管用高強(qiáng)灌漿料打死。測溫負(fù)責(zé)人：xxx、xxx混凝土養(yǎng)護(hù)溫度的測溫方法應(yīng)符合下列規(guī)定：A、 全部測溫孔均應(yīng)編號，并繪制測溫孔布置圖(見附圖)。B、 測量混凝土溫度時，溫度計采取措施與外界氣溫隔離，測溫孔用保溫材料覆蓋；C、 把測溫管在澆筑混凝土?xí)r插入到規(guī)定部位，溫度計在管中停留5分鐘，以便測溫準(zhǔn)確。(2)測溫時間：在混凝土澆注完畢后，就開始測溫，時間間隔 4h測溫一次，10天后可6h測溫一次，每次測溫的同時記下環(huán)境溫度，測孔的編號的位置要繪制測溫平面圖，測溫表格應(yīng)便于工人填寫?；炷帘砻鏈囟扰c大氣溫度接近，大氣溫度與混凝土中心溫度差按設(shè)計要求，如設(shè)計無要求時不大于20度，可解除保溫停止測溫。(3)溫差控制混凝土澆筑完成后，及時覆蓋第一層塑料膜、草被保溫，以免混凝土受凍，如最大溫差達(dá)25度時要蓋第二層保溫。規(guī)范要求混凝土最大溫差不能大于25度。如發(fā)現(xiàn)此保溫措施效果不好時，再加一層塑料薄膜和棉被，保證內(nèi)外溫差在25度以內(nèi)。(4)降溫速度控制降溫速度過快會導(dǎo)致混凝土抗拉強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計值時，混凝土收縮應(yīng)力過大、產(chǎn)生溫度應(yīng)力裂縫，在施工當(dāng)中控制降溫速度原則上每天不大于1度。沉淀池底板測溫孔分布圖（每個施工區(qū)為7個測溫孔、1區(qū)為4個）645混凝土的養(yǎng)護(hù)1） 混凝土澆筑完畢后立即覆蓋一層再生塑料薄膜，塑料薄膜上再覆蓋一層棉被和防火草簾。視大氣溫度高低，如經(jīng)測溫結(jié)果顯示偏低或者在-100C以下，可覆蓋二層棉被，極端情況下，甚至二層棉被上再用塑料薄膜覆蓋。同條件試塊應(yīng)放在施工層，與混凝土保溫方法一致。2） 在負(fù)溫條件下養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)禁澆水且外露表面必須覆蓋?；炷帘夭荒懿捎贸睗駹顟B(tài)下的保溫材料，也不能將棉被直接鋪蓋在潮濕的混凝土表面。3） 混凝土的初期養(yǎng)護(hù)溫度，不得低于防凍劑的規(guī)定溫度。4） 應(yīng)在混凝土冷卻到5C后并且同條件試塊強(qiáng)度達(dá)到混凝土臨界強(qiáng)度時方可拆模，當(dāng)拆模后混凝土的表面溫度與環(huán)境溫度差大于15C時，對混凝土采用外裹棉被的方法加以處理。5） 混凝土在養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)防風(fēng)、防失水，對邊、棱角部位的保溫厚度應(yīng)增大到面部的 2?3倍。6） 混凝土覆蓋完畢后，設(shè)專人認(rèn)真檢查，遇有大風(fēng)天氣，留專職值班人員多次檢查保溫、覆蓋情況，如有破壞及時恢復(fù)。6.4.6混凝土工程應(yīng)急措施現(xiàn)場澆筑前查看電表，咨詢XX電網(wǎng)（XX）公司短期內(nèi)是否有停電通知；根據(jù)現(xiàn)場混凝土量提前2天通知混凝土攪拌站，做好澆筑前的準(zhǔn)備工作。6.4.7混凝土工程要嚴(yán)格按照混凝土施工操作規(guī)程進(jìn)行施工。7質(zhì)量管理要求質(zhì)量保證體系現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人：XX工程經(jīng)理：XXX質(zhì)量負(fù)責(zé)人：XXX技術(shù)員：XX、XXX、XXX外協(xié)隊伍質(zhì)檢人員：由各施工班組長擔(dān)任在正式施工之前，應(yīng)與其他專業(yè)單位辦理專業(yè)工序交接單，對上道工序進(jìn)行復(fù)測，確認(rèn)符合設(shè)計及規(guī)范要求后，方可開始施工。建立嚴(yán)格的“自檢、互檢、專檢”制度，上道工序不合格不許進(jìn)入下道工序。認(rèn)真按規(guī)范要求作好原材料復(fù)檢工作，復(fù)檢不合格的原材料堅決不許使用。鋼筋連接人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后，持有效證件上崗，確保連接質(zhì)量。作好重要部位技術(shù)交底工作，嚴(yán)格按設(shè)計及規(guī)范要求組織施工?；炷翝仓^程中，派專人進(jìn)行監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)情況及時報告。質(zhì)量控制重點(diǎn)池壁的抗?jié)B混凝土，堅決把好混凝土振搗關(guān) ，作業(yè)前認(rèn)真交底，掌握振搗方法,保證混凝土振搗密實(shí)。質(zhì)量通病預(yù)防控制措施序號現(xiàn)場通病現(xiàn)象預(yù)防的措施11.箍筋不規(guī)范，彎角不成90°1.現(xiàn)場加工箍筋時，要按圖施工，用尺檢查其對角線邊長，使成型尺寸準(zhǔn)確無誤2同截面接頭太多按規(guī)范及施工圖要求進(jìn)行下料，以控制同一截面內(nèi)受力鋼筋接頭數(shù)量。3露筋砂漿墊塊（馬凳）要提前制作，有一定的養(yǎng)護(hù)期，使其具有足夠的強(qiáng)度，墊塊布置數(shù)量要適當(dāng)，綁扎要牢固。振搗時應(yīng)注意盡量避免碰撞鋼筋。4箍筋間距不一致下料時要根據(jù)構(gòu)件的配置情況預(yù)先計算好箍筋的實(shí)際間距，作為綁扎箍筋的依據(jù)。

5板中部下?lián)?，板底混凝土不平。要?yán)格按施工方案支撐，支撐要牢固，并與框架柱拉結(jié)牢固，背肋支撐間距不得隨意修改。支模前板底要找好標(biāo)咼，支模完畢后要檢查其平整度，不得超過規(guī)范規(guī)定6炸模，截面尺寸不準(zhǔn)要認(rèn)真按施工方案支模，扣件要扣緊，支撐要牢固。7柱爛根、漏漿根部在支模前先做2cm厚找平層并在模板下口墊海面條8拌合物粘聚力大、成團(tuán)、不易澆注。選擇合適的水泥標(biāo)號，使水泥標(biāo)號與混凝土強(qiáng)度之比，要小于或等于1:3;若卵石則為1:，混凝土中摻外加劑9麻面.成立專業(yè)拋光、刷模小組，統(tǒng)籌管理全工地模板，模板使用之前，要事先拋光再均勻涂刷脫模劑。10蜂窩，柱、墻爛根。混凝土配合比由攪拌站控制，對于運(yùn)到現(xiàn)場的混凝土有離析或目測不合格的，不能澆筑。混凝土拌合要均勻，澆筑時要分層，振搗時間要符合規(guī)范?；炷磷杂袃A落咼度不能超過2m超過時用溜槽。柱墻根部要用海綿塞緊，并在模板下口用砂漿抹2cm找平層。11缺棱掉角、表面裂縫1.側(cè)模要在混凝土強(qiáng)度達(dá)到時方可拆除約為1天，冬季為2天。2.加強(qiáng)混凝土澆注后的防護(hù)和保護(hù)措施。3.冬季打完灰再保溫，以防受凍。4.混凝土表面及時刷混凝土養(yǎng)護(hù)液，并加蓋棉被8環(huán)境和職業(yè)健康安全保證措施環(huán)境保證措施進(jìn)出入施工現(xiàn)場的車輛均進(jìn)行灑水壓塵處理， 達(dá)到環(huán)衛(wèi)要求，保證上路時清潔為降低施工現(xiàn)場揚(yáng)塵發(fā)生，路，采用硬化路面每天進(jìn)行灑水壓塵，鋼筋加工棚、木工棚、露天倉庫或封閉倉庫地面均采用紅機(jī)磚干鋪，并做到每天清掃，經(jīng)常灑水降塵。施工現(xiàn)場建筑垃圾設(shè)專門的垃圾堆放區(qū)，并將垃圾堆放區(qū)設(shè)置在避風(fēng)處，以免產(chǎn)生揚(yáng)塵，同時根據(jù)垃圾數(shù)量隨時清運(yùn)出施工現(xiàn)場，運(yùn)垃圾的專用車每次裝完后，用苫布蓋好，避免途中遺撒和運(yùn)輸過程中造成揚(yáng)塵?，F(xiàn)場污水經(jīng)過分解、沉淀處理后通過施工管線排到潮河。施工現(xiàn)場按單位工程進(jìn)行分區(qū)管理，責(zé)任到人，保持整齊、清潔。職業(yè)健康安全保證措施、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽。、高空作業(yè)必須佩戴安全帶,并將安全帶系在牢固處；高處作業(yè)的人員不得將物品從高空下拋。、施工中的電工、起重工作業(yè)時必須持有效證件方可上崗作業(yè)，施工用電必須由專業(yè)電工操作,嚴(yán)禁無關(guān)人員私拉亂接。、特殊工種應(yīng)持證上崗，各種施工機(jī)具應(yīng)有專人進(jìn)行操作。鋼筋切斷機(jī)（識別為C級危險源點(diǎn)）：該機(jī)械必須采用一級一閘形式接電、用電，即要求鋼筋切斷機(jī)必須與三級箱相連使用，嚴(yán)禁設(shè)備直接接二級箱，從設(shè)備到控制箱的電源線嚴(yán)禁有接頭，另外控制配電箱要做到上有蓋，下有墊，控制配電箱要上鎖，并由專業(yè)電工控制鑰匙。嚴(yán)禁非電工人員私自接電和斷電。鋼筋切斷機(jī)周邊要經(jīng)常對廢鋼筋進(jìn)行清理，每天真正做到“工完料凈”，同時要求專人操作鋼筋切斷機(jī)，并及時經(jīng)常的對固定刀片的螺栓進(jìn)行擰固；嚴(yán)禁采用切斷機(jī)進(jìn)行直徑大于28m準(zhǔn)岡筋的切斷。操作人員操作時，一定站在機(jī)械刀片反方向一側(cè)，嚴(yán)禁采用切斷機(jī)進(jìn)行長度小于500mn的鋼筋，對于過長大于3m的鋼筋必須由兩個人進(jìn)行操作將其切斷。鋼筋切斷機(jī)附近必須掛設(shè)安全操作規(guī)程。鋼筋彎曲機(jī)（識別為C級危險源點(diǎn)）：鋼筋彎曲機(jī)臨近位置必須設(shè)置安全操作規(guī)程和專門負(fù)責(zé)人，該機(jī)械用電必須符合一級一閘的要求，控制配電箱到機(jī)械設(shè)備之間的電源線嚴(yán)禁有接頭；配電箱必須上鎖，并由專業(yè)電工看管；嚴(yán)禁采用彎曲機(jī)調(diào)直“死彎”的鋼筋，以免傷人；對于長度過長大于 3m的鋼筋必須由兩個人進(jìn)行操作將其彎曲。鋼筋切斷機(jī)附近必須掛設(shè)安全操作規(guī)程和注意事項。嚴(yán)禁采用其他非標(biāo)準(zhǔn)的圓軸，代替調(diào)整彎曲機(jī)的使用性能和適用條件。鋼筋調(diào)直機(jī)（識別為C級危險源點(diǎn)）：鋼筋彎曲機(jī)臨近位置必須設(shè)置安全操作規(guī)程和專門負(fù)責(zé)人，該機(jī)械用電必須符合一級一閘的要求，控制配電箱到機(jī)械設(shè)備之間的電源線嚴(yán)禁有接頭；配電箱必須上鎖，并由專業(yè)電工看管；嚴(yán)禁采用調(diào)直機(jī)加工“死彎”的鋼筋，嚴(yán)禁帶電修理或觀察調(diào)直機(jī)的運(yùn)行情況。需調(diào)直的原料鋼筋必須固定在專門設(shè)計制作的固定圓盤輪上，方可進(jìn)行調(diào)直工作。電鋸（識別為C級危險源點(diǎn)）：電鋸臨近位置必須設(shè)置安全操作規(guī)程和專門負(fù)責(zé)人，該機(jī)械用電必須符合一級一閘的要求，控制配電箱到機(jī)械設(shè)備之間的電源線嚴(yán)禁有接頭；配電箱必須上鎖，并由專業(yè)電工看管；嚴(yán)禁非木工人員進(jìn)行操作使用。在加工木料時，嚴(yán)禁一個人單獨(dú)使用，要由兩人配合使用，同時電鋸必須設(shè)置安全防護(hù)罩；電鋸的鋸片要經(jīng)常更換，嚴(yán)禁使用報廢的鋸片加工木材。嚴(yán)禁使用自制小型臺式電鋸，電鋸要設(shè)有安全防護(hù)罩?，F(xiàn)場帶電線路要做到“三相五線制”，并做好漏電保護(hù)；現(xiàn)場配電箱及其他用電設(shè)備上方必須搭防雨棚。夜間施工應(yīng)有足夠的照明設(shè)施。、現(xiàn)場所有電動工具，手動設(shè)備要單獨(dú)設(shè)置開關(guān)，不得一閘多用，當(dāng)有電路停電時，所有電氣開關(guān)必須拉下。828、從墊板上20cm處，設(shè)置掃地桿，掃地桿采用對接接長。掃地桿在端頭與立桿交接處伸出扣件長度不小于10cm。、在腳手架四周轉(zhuǎn)角處必須設(shè)置剪刀撐，每道剪刀撐跨越立柱的根數(shù)宜在 5－7根之間，每道剪刀撐的寬度不應(yīng)小于4跨，且不小于6米。斜桿與地面的傾角宜在45°－60°之間,由底至頂連續(xù)設(shè)置，中間每道剪刀撐凈距不應(yīng)大于 15米。剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于15cm剪刀撐接長采用搭接接長，搭接長度不小于50cm用三個扣件等距離布置，扣件扣在鋼管端頭處不小于10cm剪刀撐下端一定要落地。、操作面必須滿鋪腳手板，不得有空隙和探頭板、飛跳板，腳手板下層兜設(shè)水平網(wǎng)、操作面外側(cè)應(yīng)設(shè)兩道護(hù)身欄桿和一道欄桿。下口封嚴(yán)，防護(hù)高度應(yīng)為 1m。、平臺混凝土澆筑完后做好臨邊洞口防護(hù)防止墜落。8212、嚴(yán)禁酒后上崗作業(yè)。8.2.13、 綁扎鋼筋、支模板及澆筑混凝土必須搭設(shè)安全操作平臺。8.2.14、 其它未盡事宜，嚴(yán)格按照有關(guān)安全操作規(guī)程執(zhí)行。附計算書一、 墻模板基本參數(shù)計算斷面寬度500mm高度4250mm兩側(cè)樓板高度0mm模板面板采用普通膠合板。內(nèi)龍骨間距100mm內(nèi)龍骨采用50x100m木方，外龍骨采用雙鋼管48mrK3.5mm對拉螺栓布置7道，在斷面內(nèi)水平間距400+600+600+600+600+600+600mm斷面跨度方向間距150mm直徑12mm二、 墻模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計值；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。新澆混凝土側(cè)壓力計算公式為下式中的較小值：其中--c――混凝土的重力密度，取m；t――新澆混凝土的初凝時間，為0時(表示無資料)取200/(T+15)，?。籘――混凝土的入模溫度，取C；V――混凝土的澆筑速度，取h；H――混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，??；「1――外加劑影響修正系數(shù)，??；02――混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取。根據(jù)公式計算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=nf實(shí)際計算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=nf倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值F2=m2。三、 墻模板面板的計算面板為受彎結(jié)構(gòu)，需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計算。

面板的計算寬度取。荷載計算值q=xx+xx=m面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩V分別為：本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩V分別為:3W=xx6=226.80cm;4I=xxx12=204.12cm;287.28kN/mS J 3 1 =? 3100100100計算簡圖彎矩圖剪力圖(kN)變形圖(mm)經(jīng)過計算得到從左到右各支座力分別為N1=N2=

N3=N4=最大彎矩M=最大變形V=抗彎強(qiáng)度計算經(jīng)計算得到面板抗彎強(qiáng)度計算值f=X1000X1000/226800=mm面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值［f］，取mm