橋梁冬季施工安全生產(chǎn)專(zhuān)項(xiàng)施工方案(實(shí)用資料)_第1頁(yè)
橋梁冬季施工安全生產(chǎn)專(zhuān)項(xiàng)施工方案(實(shí)用資料)_第2頁(yè)
橋梁冬季施工安全生產(chǎn)專(zhuān)項(xiàng)施工方案(實(shí)用資料)_第3頁(yè)
橋梁冬季施工安全生產(chǎn)專(zhuān)項(xiàng)施工方案(實(shí)用資料)_第4頁(yè)
橋梁冬季施工安全生產(chǎn)專(zhuān)項(xiàng)施工方案(實(shí)用資料)_第5頁(yè)
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②路基挖至路床頂面以上1m時(shí),完成臨時(shí)排水溝后,要停止開(kāi)挖,待冬季過(guò)后再施工。2、涵洞、通道冬季施工基礎(chǔ)及混凝土澆筑完畢后要進(jìn)行收面后覆蓋兩層養(yǎng)生土工布及一層塑料布覆蓋,以達(dá)到保溫保濕效果。涵身混凝土澆筑完畢后,兩外側(cè)墻用土工布直接覆蓋在上面,以達(dá)到保溫效果;側(cè)墻模板拆除后,于外側(cè)墻覆蓋兩層土工布后,再覆蓋一層塑料布。涵身頂面的混凝土要進(jìn)行二次收面后覆蓋土工布,并在上面覆蓋一層塑料布,以達(dá)到保溫保濕效果.3、鉆孔樁冬季施工方案冬季鉆孔在負(fù)溫情況下,為防止因“泥水不合”而產(chǎn)生的泥漿粘度過(guò)低、膠體率下降、失水率增加等情況,采取以下措施:拌制泥漿用的土料采用優(yōu)質(zhì)粘土,如發(fā)生粘土凍結(jié),則打成碎塊在制漿池內(nèi)使其融化。泥漿池及沉淀池上口罩以篷布覆蓋。泥漿循環(huán)管路采用防寒氈包裹,且每臺(tái)鉆機(jī)另備一套備用管路,以防止循環(huán)管路受凍。對(duì)泥漿加強(qiáng)技術(shù)監(jiān)控,保證泥漿各項(xiàng)性能指標(biāo)。加強(qiáng)鉆孔設(shè)備日常檢修保養(yǎng),保障施工設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。在兩節(jié)鋼筋籠連接部位焊接前,應(yīng)以酒精噴燈事先預(yù)熱,保障焊接質(zhì)量。水下砼灌注盡量安排在白天進(jìn)行,盡量避免夜間施工,施工氣溫應(yīng)在5℃以上,大風(fēng)及雨霧天氣不安排施工。對(duì)于灌注完畢的樁基如果樁頭露出地面或在冰凍范圍內(nèi),必須對(duì)樁頭混凝土部位進(jìn)行覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)。4、鋼筋、鋼絞線的冬季施工1)材料堆放及儲(chǔ)存 鋼筋、鋼絞線的成品、半成品及原材料的存放,盡量搭棚封閉存放,若因條件限制在室外存放時(shí),必須采取有效措施,與地面隔離,并設(shè)置覆蓋、防潮措施,防止冰雪侵害產(chǎn)生銹蝕。2)鋼筋焊接盡量在室內(nèi)進(jìn)行,倘受條件限制只能在室外進(jìn)行時(shí),最低氣溫不宜低于-10℃,并采取防雪擋風(fēng)措施,減小焊件溫度差,焊接后的接頭嚴(yán)禁立刻接觸冰雪。3)焊條在施焊前先進(jìn)行烘干,鋼筋焊接處若粘有冰雪應(yīng)徹底清除,或者用酒精噴燈烘干.4)預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備包括油表、油泵、千斤頂?shù)?在使用時(shí)的環(huán)境溫度條件下配套校驗(yàn),張拉時(shí),油泵應(yīng)有擋風(fēng)措施,張拉設(shè)備不用時(shí)移到室內(nèi)保存。雨雪天氣停止張拉.5)鋼筋負(fù)溫焊接冬季施工最重要的是鋼筋焊接,焊接質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到工程結(jié)構(gòu)的安全。冬期進(jìn)行鋼筋焊接影響因素較多。鋼筋焊接前必須根據(jù)當(dāng)?shù)厥┕l件、氣溫狀況進(jìn)行試焊.試焊時(shí)先根據(jù)氣溫狀況調(diào)整焊接參數(shù)及焊接氣。焊接參數(shù)和氣確定后再進(jìn)行試焊,試焊的焊件送試驗(yàn)室試驗(yàn),合格后再進(jìn)行批量焊接。在鋼筋工程焊接施工中,當(dāng)環(huán)境溫度低于-5℃的條件下進(jìn)行鋼筋焊接時(shí)為鋼筋負(fù)溫焊接,從事鋼筋焊接生產(chǎn)的焊工必須持有鋼筋焊工考試合格證。應(yīng)制定和執(zhí)行安全技術(shù)措施,加強(qiáng)焊工的勞動(dòng)保護(hù),防止發(fā)生燒傷、觸電及火災(zāi)等事故。鋼筋焊接前,必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊,合格后方可施焊:焊工應(yīng)對(duì)施焊后的全部接頭的外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢,并剔除不合格接頭。負(fù)溫焊接時(shí)應(yīng)調(diào)整焊接工藝參數(shù),使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻.風(fēng)力超過(guò)四級(jí)時(shí),應(yīng)采取擋風(fēng)措施.焊后未冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪。當(dāng)環(huán)境溫度低于-20℃時(shí),不得進(jìn)行施焊。注意事項(xiàng):①在對(duì)焊機(jī)的電源開(kāi)關(guān)內(nèi)裝設(shè)電壓表,以便觀察電壓波動(dòng)情況.焊接時(shí),如電壓下降大于5%,應(yīng)適當(dāng)提高變壓器級(jí)數(shù);如電壓下降到8%時(shí),停止焊接。=2\*GB3②焊接前,必須清除鋼筋焊接部位與鋼筋接觸部位的鐵銹、污物等;鋼筋端部的扭曲、彎折應(yīng)予以矯直或切除.③鋼筋焊接完畢之后嚴(yán)禁將接頭立即與冰雪接觸.5、模板工程的冬季施工按照施工組織設(shè)計(jì)安排,承臺(tái)、墩柱、蓋梁采用組合鋼模板,在拼裝前清除凍塊冰渣、積雪。模板脫模劑,應(yīng)采用化學(xué)脫模劑,嚴(yán)禁使用水質(zhì)脫模劑和油質(zhì)脫模劑。砼灌注前,對(duì)模板進(jìn)行加熱,使模板溫度不低于5℃.6、混凝土工程1)混凝土的材料要求拌和站儲(chǔ)料倉(cāng)在冬季施工時(shí),料倉(cāng)開(kāi)口用和料倉(cāng)端墻等高的木板或者石棉瓦等板材進(jìn)行圍擋,減少風(fēng)雪影響,確保倉(cāng)內(nèi)溫度.水泥:選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥.骨料:要求沒(méi)有冰塊、雪團(tuán),應(yīng)清潔、級(jí)配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬,不應(yīng)含有易被凍壞的礦物.拌和水:為了減少凍害,先將配合比中的用水量降低至最低限度,辦法是:控制坍落度,加入選用高效減水劑。采用電熱器加熱法對(duì)拌合用水進(jìn)行加熱,電熱片的用量及布置根據(jù)環(huán)境溫度、水池容量通過(guò)試驗(yàn)確定。拌和用水加熱溫度控制在30-40℃。外加劑:選用通過(guò)技術(shù)鑒定、符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的外加劑。2)混凝土配合比嚴(yán)格按照總監(jiān)辦批復(fù)的冬季施工配合比進(jìn)行施工。3)混凝土拌和、運(yùn)輸、澆筑及養(yǎng)護(hù)冬季施工期間結(jié)構(gòu)部分全部采用自拌混凝土,在保證質(zhì)量、加快進(jìn)度、節(jié)約能源、降低成本的前提下,混凝土養(yǎng)護(hù)在冬施過(guò)程中采用綜合蓄熱法,對(duì)混凝土攪拌、運(yùn)輸、澆筑及養(yǎng)護(hù)作如下要求:(1)對(duì)骨料倉(cāng)的進(jìn)口處進(jìn)行圍護(hù).(2)拌和混凝土?xí)r,首先預(yù)熱攪拌機(jī)械,投料前先用熱水沖洗攪拌機(jī),投料順序?yàn)楣橇?、水,攪拌,再加水泥攪拌,時(shí)間較常溫時(shí)延長(zhǎng)50%,混凝土出機(jī)溫度不低于10℃,入模溫度不低于5℃。(3)運(yùn)輸要求:砼在運(yùn)輸過(guò)程中熱損失較大,混凝土澆筑時(shí)入模溫度與拌合物的出機(jī)溫度有關(guān)外,還取決于運(yùn)輸過(guò)程中的蓄熱程度,因此,在運(yùn)輸過(guò)程中盡量減少運(yùn)輸時(shí)間降低熱損失,以確保冬施混凝土的質(zhì)量。(4)混凝土的澆筑A、一般要求混凝土澆筑時(shí)要保證砼的均勻性和密實(shí)性,要保證結(jié)構(gòu)的整體性,尺寸準(zhǔn)確,鋼筋、預(yù)埋件位置,拆模后砼表面平整、光潔。在澆筑前,應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。澆筑時(shí),拌合物由拌板、料斗、漏斗或各類(lèi)使用工具在澆筑砼時(shí)容易與容器凍結(jié),故在澆筑前應(yīng)采取防風(fēng)、凍結(jié)保護(hù)措施,一旦發(fā)現(xiàn)砼遭凍必須作出退場(chǎng)處理.施工縫的位置宜留在結(jié)構(gòu)剪力較小,且便于施工的部位,在施工縫處接著澆筑砼時(shí),應(yīng)先除掉水泥薄膜和松動(dòng)石子,濕潤(rùn)沖洗干凈,并使接縫處原混凝土的溫度高于5℃,然后鋪抹水泥漿或與砼砂漿成分相同的砂漿一層,待已澆筑的砼強(qiáng)度高于1。2Mpa時(shí),允許繼續(xù)澆筑。B、砼澆筑模板支搭完畢后及時(shí)進(jìn)行混凝土澆筑,澆筑前再次檢查模板的尺寸,防止模板由于凍脹而產(chǎn)生結(jié)構(gòu)尺寸變化.砼拌和物入模澆筑,必須經(jīng)過(guò)振搗,使其內(nèi)部密實(shí),并能充分填滿模板各個(gè)角落,制成符合設(shè)計(jì)要求的構(gòu)件.冬期振搗砼采用機(jī)械振搗,振搗要快速,澆筑前應(yīng)做好必要的準(zhǔn)備工作,如模板、鋼筋和預(yù)埋件檢查、清除冰雪凍塊、澆筑時(shí)所用腳手架、馬道的搭設(shè)和防滑措施檢查、振搗機(jī)械和工具的準(zhǔn)備等.在進(jìn)行砼澆筑時(shí)必須四周對(duì)稱(chēng)澆筑,防止由一端向另一端推移澆筑時(shí)造成模板受力不均勻產(chǎn)生傾斜給施工帶來(lái)難度,澆筑必須連續(xù)及高效地進(jìn)行,爭(zhēng)取在較短的時(shí)間內(nèi)完成?;炷寥雸?chǎng)溫度不低于10℃,入模溫度不低于5℃,項(xiàng)目部質(zhì)檢工程師嚴(yán)格審核混凝土的冬季混凝土的配比及試驗(yàn)情況,并對(duì)其混凝土原材料進(jìn)行抽檢,保證混凝土質(zhì)量.混凝土澆筑時(shí),在已硬化的混凝土上澆筑混凝土?xí)r,硬化接合面有5℃以上的溫度。持續(xù)澆完成后,采取苫布覆蓋措施使結(jié)合面保持正溫,直至新澆筑砼達(dá)到規(guī)定的抗凍強(qiáng)度。(6)混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土外露結(jié)構(gòu)的冬季養(yǎng)護(hù)對(duì)于保證工程質(zhì)量至關(guān)重要,根據(jù)不同部位的砼采取不同的養(yǎng)護(hù)措施,橋梁基礎(chǔ)及下部構(gòu)造采取蓄熱法養(yǎng)護(hù);T梁預(yù)制及張拉壓漿采用暖棚保溫法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。7、承臺(tái)、系梁采用蓄熱法養(yǎng)護(hù):砼澆注后,表面用一層塑料布、一層棉被、兩層草簾進(jìn)行覆蓋。氣溫在負(fù)溫時(shí)不得進(jìn)行灑水。混凝土初期養(yǎng)護(hù)的溫度不得低于5℃,當(dāng)達(dá)不到規(guī)定的溫度時(shí),且混凝土強(qiáng)度小于3.5Mpa時(shí)采取保溫措施,保證溫度不低于規(guī)定的溫度.8、墩柱采用保溫加蓄熱法:及時(shí)關(guān)注天氣預(yù)報(bào),了解天氣變化。在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)平均溫度在0℃以上采用塑料薄膜包裹后。訂做直徑為170cm的防風(fēng)油布套在塑料薄膜上。墩頂覆蓋兩層苫布,中間夾電熱毯進(jìn)行保溫。當(dāng)養(yǎng)護(hù)期內(nèi),氣溫低于0℃時(shí)用施工腳手架作為保溫大棚,使用苫布包裹密封。包裹不透風(fēng);墩柱保溫采用火爐加熱法,在大棚內(nèi)生兩個(gè)火爐,用煙囪將爐煙排除,安排專(zhuān)人定期進(jìn)行測(cè)溫,控制溫度基本恒溫。在5℃~15℃范圍內(nèi)。柱頂墩頂采用電熱毯加熱,將柱頂用苫布蓋嚴(yán),并立即用電熱毯加熱。9、蓋梁 當(dāng)氣溫在0℃沒(méi)有冰凍是采取保溫蓄熱法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)施工,同墩柱養(yǎng)護(hù)一致,利用塑料薄膜包裹后加蓋棉被進(jìn)行保暖養(yǎng)護(hù)。當(dāng)氣溫在0攝氏度或有冰凍時(shí),采取加熱法養(yǎng)護(hù):砼澆注前,在蓋梁周?chē)褂?4.8鋼管搭設(shè)大棚,使用苫布包裹密封。砼澆注后,立即將大棚頂部封嚴(yán),內(nèi)置兩桶水,保證棚內(nèi)的濕度,并馬上加熱。=1\*GB2⑴、利用施工腳手架,在腳手架上用鋼管搭設(shè)簡(jiǎn)易支架大棚,使用苫布包裹密封,大棚搭設(shè)必須牢固、不透風(fēng)、上蓋草墊或棉被等。=2\*GB2⑵、搭暖棚取暖使用電暖氣,在使用電暖氣取暖時(shí)必須由專(zhuān)業(yè)電工進(jìn)行組裝,保證線路準(zhǔn)確。=3\*GB2⑶、暖棚內(nèi)溫度不得低于50C.混凝土養(yǎng)護(hù)期間,安排專(zhuān)人對(duì)加熱設(shè)備進(jìn)行檢查,保證安全。=4\*GB2⑷、暖棚內(nèi)需要有一定的溫度及濕度,當(dāng)濕度不夠時(shí),要向混凝土面及模板灑水或覆蓋濕潤(rùn)草袋.同時(shí)在砼養(yǎng)護(hù)過(guò)程中設(shè)專(zhuān)人對(duì)澆注的混凝土進(jìn)行連續(xù)觀測(cè)記錄,對(duì)斷面較大的構(gòu)件設(shè)置測(cè)溫孔測(cè)構(gòu)件的內(nèi)部溫度,并做好詳細(xì)記錄,測(cè)溫孔的位置數(shù)量按冬施方案實(shí)施,觀測(cè)記錄送交監(jiān)理工程師;對(duì)砼覆蓋保溫方法是在成活的構(gòu)筑物上覆蓋苫布,以保持足夠的水份和濕度,模板和保溫層在混凝土達(dá)到抗凍強(qiáng)度后再拆除.準(zhǔn)確掌握混凝土強(qiáng)度的增長(zhǎng)情況確定拆模時(shí)間,做多組試塊進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù),準(zhǔn)確掌握混凝土強(qiáng)度的增長(zhǎng)情況確定拆模時(shí)間,做多組試塊進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù),按不同齡期試壓。10、預(yù)制箱梁1、預(yù)制梁冬季施工措施1。1施工用水管道改造為防止冬季供水管道凍脹破壞,保證拌和用水及蒸汽養(yǎng)護(hù)用水的需求,拌和站及箱梁場(chǎng)供水管道需進(jìn)行改造。管道采用軟塑料泡沫進(jìn)行包裹,外纏塑料布,并將管道埋入土中,埋置深度為0.8m。1.2砂石料存放(1)施工用砂①在冬季施工來(lái)臨前,備足冬季施工所需的砂石料,砂石料需遮蓋,四周設(shè)置排水溝,防止雪水溶化后,侵入砂石堆料中,因氣溫低,使砂石料凝結(jié)成塊。(2)碎石存放考慮到碎石含水量較低,基本不含水,故碎石只采取覆蓋措施,防雨雪、防污染,覆蓋材料采用棚布。1。3拌和用水施工用拌和用水采用鍋爐加熱,加熱后的水溫不得低于80℃,每臺(tái)拌和機(jī)按每小時(shí)生產(chǎn)砼10m3配備鍋爐,鍋爐的出水量每小時(shí)不得少于4m3(考慮3臺(tái)拌和機(jī)同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn))。為保證施工用水供應(yīng)正常,另設(shè)臨時(shí)加熱簡(jiǎn)易鍋爐,每小時(shí)熱水量不小于6m3,3個(gè)1.5m3的水箱備用,鍋爐用δ=3mm厚鋼板焊接而成,頂部預(yù)留進(jìn)水口,下部安裝出水口。將簡(jiǎn)易鍋爐支墊離地面60cm左右,四周留置加煤口,生火使水溫高于80°C。1。4砼拌和機(jī)攪拌機(jī)采用3臺(tái)拌制砼,攪拌機(jī)的儲(chǔ)料斗(砂倉(cāng))均采取保溫措施,,先用凡布包裹,中鋪電熱毯加熱,再鋪軍用棉被,外包凡布處理.1。5砼拌制為了不使水化熱過(guò)早損失,采取先進(jìn)骨料及水的方法,攪拌均勻后,待溫度降至60℃時(shí),加入水泥進(jìn)行拌和,嚴(yán)禁將水泥與80℃以上的水直接接觸,骨料中不得有冰雪和凍塊,攪拌時(shí)間應(yīng)較常溫時(shí)延長(zhǎng)50%左右.1。6砼運(yùn)輸拌和站的混凝土運(yùn)輸采用混凝土運(yùn)輸車(chē),為保證運(yùn)輸過(guò)程中溫度盡量減少損失,采取將罐車(chē)的罐體用巖棉被進(jìn)行包裹,并加強(qiáng)運(yùn)輸(在標(biāo)段最大運(yùn)距1。5km),保證運(yùn)輸過(guò)程不得超過(guò)30分鐘。1。7砼澆筑砼澆筑前對(duì)模型加熱,使得模型溫度不低于10℃,對(duì)模型加熱采用蒸汽加熱.箱梁砼澆筑采用龍門(mén)吊進(jìn)行,砼入模溫度不低于10℃,在澆筑過(guò)程中為防止砼溫度下降過(guò)快,在梁場(chǎng)設(shè)置長(zhǎng)132m,高7m的擋風(fēng)墻(紅磚砌筑),并在澆筑過(guò)程中邊澆筑邊覆蓋的方式進(jìn)行.1。8預(yù)制梁養(yǎng)護(hù)(1)預(yù)制梁采用蒸汽養(yǎng)護(hù),暖棚采用φ50鋼管和棚布加工制作而成,暖棚為組合式,每節(jié)按5m加工,箱梁場(chǎng)設(shè)置5套,每套9節(jié)。在澆注過(guò)程中,應(yīng)堅(jiān)持隨澆筑隨養(yǎng)護(hù)的原則,暖棚內(nèi)溫度不得低于10℃,應(yīng)保持在20℃左右。濕度保持在90%左右,升溫及降溫速度不得超過(guò)10℃/h。梁體安全保溫期為設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40%,且不小于5Mpa為標(biāo)準(zhǔn).暖棚的結(jié)構(gòu)形式如下頁(yè)圖所示:在第一片梁澆筑時(shí),由工程技術(shù)人員和試驗(yàn)人員專(zhuān)人負(fù)責(zé)記錄各階段、各部位、各環(huán)節(jié)的相關(guān)數(shù)據(jù),然后通過(guò)分析、計(jì)算,確定養(yǎng)護(hù)時(shí)間。箱梁場(chǎng)考慮18個(gè)臺(tái)座施工,5片梁同時(shí)養(yǎng)護(hù)。主管采用φ57mm無(wú)縫鋼管,支管為φ50mm高壓膠管,養(yǎng)護(hù)時(shí)高壓膠管伸入箱梁內(nèi)箱,兩端對(duì)沖蒸汽.鍋爐布置4臺(tái),中間兩臺(tái)為0.5m3、兩端為0。3m3,(3)砼試件養(yǎng)生由于暖棚內(nèi)各部溫差較大,加之砼與環(huán)境溫度不同,常規(guī)試件很難代表構(gòu)件本身強(qiáng)度,因此需多制試件,分別置于不同部位進(jìn)行養(yǎng)生,用于預(yù)應(yīng)力張拉強(qiáng)度。每片梁每次澆筑的砼在暖棚內(nèi)制7組試件,底肋板砼的試件放在底肋上,頂板砼試件放大頂板上,基本保持全部位養(yǎng)護(hù)。7組試件中,4組作3天、7天、28天強(qiáng)度用,其余3組作張拉強(qiáng)度試驗(yàn)用。(4)溫度測(cè)試①外界氣溫和棚內(nèi)氣溫均使用自動(dòng)溫度儀觀測(cè),砼入模溫度用普通溫度計(jì)測(cè)定,梁體各觀察點(diǎn)溫度用多頭溫度儀測(cè)定。②在澆筑后的砼上設(shè)測(cè)溫孔,按每6m左右在梁底設(shè)2個(gè),肋板2個(gè),頂板及腹板各兩個(gè)。各部位溫度應(yīng)接近,避免各部位間溫度過(guò)大。③棚內(nèi)各測(cè)點(diǎn)按砼澆筑完成時(shí)起,每2小時(shí)測(cè)一次溫度,外界氣溫在每天7時(shí)、12時(shí)、16時(shí)和午夜4個(gè)時(shí)間進(jìn)行記錄。在測(cè)溫時(shí),將溫度計(jì)與外界隔絕,避免冷空氣影響,溫度計(jì)在孔內(nèi)停留時(shí)間為3分鐘以上,由試驗(yàn)人員專(zhuān)人負(fù)責(zé)測(cè)溫工作,若測(cè)試變化異常,應(yīng)及時(shí)向工程部和總工

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