設備維護培訓教材

設備使用和維護保養(yǎng)培訓河北津西鋼鐵集團股份有限公司H型鋼一廠一、正確合理地使用設備”（即：管好、用好、維護保養(yǎng)好）、“五”（即：不要開著機器離開工作崗位，必須離開時應該停機并切斷電源；不要違反操作規(guī)等，嚴禁敲打設備各部分，使設備經常保持“整齊、清潔、潤滑、安全”的四項要求。）二、設備使用規(guī)程（一）使用的基本標準1、按本單位產品生產的工藝特點和實際需要配備設備，設備配套成龍，布局合理協(xié)調。2、依據設備的性能、承荷能力和技術特性，安排設備的生產任務。3、挑選、配備合理的操作者。4設備。5、具有保證設備充分發(fā)揮效能的客觀環(huán)境，包括必要的防護措施和防潮、防腐、防塵、防震措施等。6、建立和執(zhí)行使用設備的各項責任制度。使用期設備的管理，就是依據這些基本標冷，對使設備經常處于良好技術狀態(tài)，獲得最佳經濟效果。7保養(yǎng)細則、潤滑卡片和定檢卡片。8、新工人在獨立使用設備前，必在經過技術教育，其中包括對設備的結構性能、安全操作規(guī)程、維護保養(yǎng)知識等方面的技術知識教育和操作技術訓練。9設備科和安技科配合，車間教育由車間主任負責，車間機械員，安全配合員，工段（小組）教育由工段長（小組長）負責，班組設備員配合。10、實行定人定機制（包機制）。主要生產設備的操作工人，由車間提出名單，一般設備設備定人定機名單報主管局備案。11、對于多機床操作的單位，亦應保證每一臺設備都有專人負責維護保養(yǎng)。對于多人操作的設備應指定機臺長，對該設備的維護保養(yǎng)負責。定人定機制還要求人員應保持相對穩(wěn)定。12、主要生產設備的操作工人，包括學徒工、實習生均需經考試合格，取得設備操作證以后，方可獨立使用設備，操作證不準涂改、撕毀、轉借，須妥善保存。13必要時須進行試運轉。14、操作工人應嚴格遵守操作規(guī)程，合理使用設備，做到三好（即：管好、用好、維護保）、四會（會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障），達到四項要求（即：整齊、清潔、），遵守五項紀律（即：憑操作證使用設備、做到四項要求、遵守交接班制度、管好工具附件、發(fā)現(xiàn)故障立即停機檢查）。15、開展設備點檢工作，操作工應做好日常點檢，維修工應進行巡回檢查，及時防止和排除故障隱患，保證設備正常運轉。16、保證設備合理潤滑，做到潤滑五定（即：定點、定質、定量、定人、定期）。設備加油山操作工負責，換油由潤滑工人負責，并做好記錄。17、設備發(fā)生事故應及時報告，認真組織分析，并詳細填寫事故報告單，做到對設備事故、故障三不放過（事故原因分析不清不放過、事故責任者與群眾未受到教育不放過、沒有防范措施不放過），以防重復委生類似事故。18、對設備實行三級保養(yǎng)制，做到日常保養(yǎng)經?；ㄆ诒ｐB(yǎng)制度化。企業(yè)職工有權對違章操作、超負荷和不合理使用設備進行制止。三、設備使用的規(guī)章制度一、定人定機制使用保管責任。1、每一位操作工人固定使用一臺設備。2、自動生產線或一人操作多臺設備時，亦應該保證每一臺設備都有專人負責維護保養(yǎng)。3、多人操作的大型設備和聯(lián)動設備，必須指定機臺長全面負責該設備的使用和保養(yǎng)。二、包機制1、雙包合同制雙包合同規(guī)定了雙方在設備管理方面的職責，并且確定雙方互幫互學、密切協(xié)作，共同努力完成設備使用和檢修的任務。2、多工種包機制（電氣工、儀表工及其它工種人員）組成包機組，簽訂合同，分工負責，共同負責管好用好設備。3、區(qū)域維修責任制區(qū)域維修小組，對所分配區(qū)域內的設備負責維修工作。設備使用部門推行區(qū)域維修責任制，能夠使設備維修工作做到：分工到組、責任到人。a、幫故障修理，對突發(fā)故障應組織搶修，并填寫修理記錄。b、區(qū)域維修的考核指標190%以上；23%。3100%。4100%.三、交接班制接班記錄，交接雙方在完成交接手續(xù)后應在記錄本上簽字。2、交班工人在本班下班前，完成清掃整理作業(yè)后，應將本班設備運轉情況、故障檢修情況填入“交接班記錄本”。并向接班工人當班待。如接班工人因故未到，可交接班記錄本送交接班組簽字。3班手續(xù)，發(fā)現(xiàn)問題及時提出，必要時可以拒絕接班，并將情況報告接班組長。4、如因交接不清，設備在接班后發(fā)生問題由接班人負責。5、交班組長應將本班中設備使用與故障情況，記錄在組長的“值班記錄本”上，交班時向接組長交待清楚并簽字。6題及時提出，重大問題應向車間機械員或車間主任報告。7記入交接班本人。8情況。10、設備交接班記錄本不準撕、丟失。用完后向車間機械員交舊換新，車間機械員保存三個月后，轉設備科保存一段時間再予銷毀。不全不接、操作問題不清不接、交班記錄不詳不接，安全衛(wèi)生不好不接。四、三級保養(yǎng)制會”的要求更加具體化，通過三級保養(yǎng)把設備使用和修理結合起來，提高操作工人維護設備的知識和技能。1、日常維護保養(yǎng)（日保）（周末可以適當延長）對設備進行認真地清掃擦拭，并將設備狀況記錄在交接班記錄本上。設備狀態(tài)，提高設備完好率。日常維護保養(yǎng)是設備維護保養(yǎng)的基礎，要求作到經?；?、秩序化、制度化。2、一級保養(yǎng)（一保）各部位；電氣部分的保養(yǎng)工作由維修電工負責。一級保養(yǎng)完成后應作記錄并注明尚未消除的缺陷，車間設備員進行驗收。逐漸使操作工人能夠獨立完成一保作業(yè)。3、二級保養(yǎng)（二保）以維修工人為主，操作工參加進行。二級保養(yǎng)要對設備進行部分解體檢查和修理，更換或養(yǎng)完成后要做記錄，由車間設備員進行完工驗收。四、設備的維護保養(yǎng)規(guī)程設備的維護修理是指對設備在使用過程中，由于各部件、零件相互磨擦，而生產的技術共同負責。調整、防腐、防護等要求以及保養(yǎng)細則的規(guī)定，對在用設備或閑置設備所進行的列的作業(yè)，它是設備動態(tài)的客觀要求。定期性正精度、設備的防腐和一級保養(yǎng)等。一、設備的日常維護保養(yǎng)（又稱日?；蚶＃┦侵覆僮鞴と嗣刻煸谠O備使用前、使用過程中和使用后必須進行的工作。保養(yǎng)工作的基本要求是：1、操作者應嚴格按操作規(guī)程使用設備，經常觀察設備運轉情況，并且填寫記錄卡；2、保持設備完整、附件整齊、安全防護裝置齊全，線路、管道完整無損；3、經常擦拭設備的各個部件，保持無油垢、無漏油，漆見本色鐵見光；4、及時注油、換油，并保持油暢通，保證正常運轉。5、經常檢查安全防護裝置是否完備可靠，保證設備安全運行。設備操作人員應該做到：1、在開動機器前a、檢查電源及電器控制開關、旋扭是否安全、可靠；b、操縱機構、傳動部位、限位開關和擋塊位置是否正常；c、運轉滑動部位潤滑是否良好，油杯、油孔、油氈、油線處是否油量充分；d、檢查油箱油位和過濾是否清潔。e、啟動機器試運轉，檢查各部位工作情況，有無雜聲和異?，F(xiàn)象；f、做好點檢記錄，報告有關問題。2、在使用過程中a、嚴格遵守操作規(guī)程，不準違章操作。c、隨時注意觀察各部位動轉情況是否正常和位置，不準放在有損設備外觀整潔的地方。d、工件、工具和原料要放置整齊，放在規(guī)定地點和位置，不準放在有損設備外觀整潔的地方。e器外部無塵灰、無黃袍。f、設備發(fā)生故障后，應該立即排除。如果自己不能排除，應立即與維修人員聯(lián)系，在排除故障時，不要離開工作崗位，應該參加排除故障的工作，并詳細提供故障發(fā)生情況，共同排除故障，做好記錄。3、當班工作結束后無論工作完成與否，都應該擦拭設備，全面保養(yǎng)、認真交班、要求做到；整齊。c、各傳動系統(tǒng)工作正常，變速齊全，所有操縱手柄靈活、可靠。e、安全防護裝置完整、可靠、內外清潔。f、設備附件齊全、保管妥善、清潔。h、設備無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。i0j、接班人員提出意見，保養(yǎng)不合要求，應虛心接受并及時改進。k間內，要求作業(yè)人員進行維護保養(yǎng)。保養(yǎng)，完成保養(yǎng)細則中規(guī)定的工作內容，并達到標準要求。二、油箱清洗換油各種磨床、油壓機、注塑機等，都要清洗油箱，定期換油，應該作好以下幾件工作：1、操作人員、維修人員和潤滑人員應定期檢查油箱油位和油質，作好檢查記錄。2、油質不符合要求時，應及時過濾舊油添加新油或者全部更換新油。3如果不能與檢修計劃結合時，要利用非生產時間單獨進行。三、預防性試驗（包括傳輸管道）高壓儲氣罐、附有受壓容器的設備（如壓鑄機等）起重設備（包括電力傳導電纜等）應在日常維護保養(yǎng)的基礎上，應定期、按規(guī)定要求進行預防性試驗。1、預防性試驗的必要性由于這類設備（或裝置）受壓力、載重力和自然力的影響；受力不均勻，材料內容部生內應力且不斷發(fā)生變化，設備（裝置）在加工、制造、安裝過程中的各種加工（如彎曲、焊接、改變材料結構，使其強度相應降低。因此，通過一段時間使用后必須進行檢測、試驗，以便掌握其技術狀態(tài)、電器絕緣性能和機構結構強度，及時發(fā)現(xiàn)并排除隱患，確保安全、可靠地進行。2、預防性試驗的進行附有受壓容器的機器設備的預防性試驗，一般在設備計劃檢修時結合進行。和地方主管部門的有關規(guī)定，嚴格按規(guī)定要求，有計劃地進行。預防性試驗報告、合格證等，都要妥善管理，存入設備檔案。預防性試驗中發(fā)現(xiàn)的問題，應及時采取措施，迅速解決，排除后才能投入運行。試驗報告中加注說明。四、定期校正精度的劣化程度，保證產品質量，在檢修間隔期間，要進行精度的檢測，校正工作。在檢測時，所測精度誤差能及時采用調整、校驗等措施解決的，可以隨時校正排除。品質量和設備繼續(xù)使用的，可作好詳細記錄，提請下次檢具備時排除。始資料，是分析磨損規(guī)律、安排檢修計劃的主要依據之一。間進行。五、設備的防腐之一形成了阻滯，整個腐蝕過程就可能減緩，從而達到防護的目的。理工作的重要內容，防腐工作盡可能利用節(jié)假日進行。設備的防腐措施有以下幾種：確定設備安裝地點時，要避免使設備在有害的環(huán)境中工作，以防受腐蝕而影響設備技術性能和使用。的防腐措施，定期進行防腐涂復處理。當制造和購置在腐蝕環(huán)境下工作的設備時，比較理想的是用耐蝕的非金屬材料（如玻璃鋼、尼龍、陶瓷等）加工制造的。對設備外殼、機件、管道、廠房都會造成嚴重腐蝕，甚至達到難以修理恢復的程度。止設備腐蝕的有效措施。絕緣辦法。中斷腐蝕電路。六、一級保養(yǎng)1、外觀保養(yǎng)清掃設備表面的灰塵及雜物，做到漆見本色鐵見光。檢查各部位的緊固件有無松動或脫落，及時擰緊補條。檢查儀器、儀表是否靈敏準確。2、傳動部分檢查減速機運轉是否正常。檢查聯(lián)軸器備柱銷是否堅固。檢查減速機潤滑油的油質、油量，進行補充和更換。檢查皮帶的松緊程度，并適調整或更換。檢查齒輪運轉是否良好。檢查傳動軸填料是否滲漏，并及時消除。3、潤滑裝置檢查減速機的油質、油量，進行補充或更換。疏通油路、油線。檢查更換已換的油杯油罐。4、管路及閥門消除管路及閥門的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。檢查安全閥、減壓閥是否安全、靈敏可靠。更換閥門和管路。5、液壓系統(tǒng)檢查清洗油池、油泵及濾油器。檢查液壓系統(tǒng)各閥的零件是否松動。檢查齒輪泵運轉是否正常。檢查壓力表是否靈敏可靠。6、電器部分清除電機及電器箱外部的灰塵。檢查電源線及接線部位有無損壞、絕緣是否良好。檢查電器元件是否緊固、齊全完好。電器元件性能是否靈敏，工作是否可靠。檢修配電操作盤。檢修配電操作盤。檢測電機。更換電機軸承。設備一級保養(yǎng)由操作人員進行，由維修人員輔導和配合。五、設備點檢一、點檢的概念1、設備點檢的定義設備點檢是指為了維持設備規(guī)定的功能，按照一定的標準對設備的規(guī)定部位，通過人的感官和儀器儀表，進行有無異狀和性能是否良好的檢查活動。荷，以及為了對癥下藥探討對策而采取的有效技術措施等。2、設備推行點檢活動的意義失減少到最小程度。設備點檢活動能夠在設備的故障初期或故障萌芽期予以發(fā)現(xiàn)并排除，大大縮減停機時間，異常狀態(tài)，而維修活動才能處置排除故障。設備編制出經濟的維修計劃之根本。二、設備點檢的內容（精度）檢查三種：1、日常點檢日常點檢由操作人員負責，按制定的點檢卡中的項目仔