施工豎井技術(shù)交底記錄

施工豎井技術(shù)交底記錄表A.3技術(shù)交底記錄技術(shù)交底記錄（C2-3）編號(hào)工程名稱北京市南水北調(diào)配套工程通州支線工程施工第四標(biāo)段部位名稱豎井施工單元(工序)名稱土方開挖、豎井混凝土、噴射井壁施工單位北京金河水務(wù)建設(shè)有限公司通州第四標(biāo)段交底日期2015年9月22日交底內(nèi)容：一、工程概況北京市南水北調(diào)配套工程通州支線工程施工第四標(biāo)段工程起止點(diǎn)樁號(hào)為7+483～9+219.5,施工沿線包括圓豎井4座。具體位置如下圖所示：4座圓豎井，采用逆作法施工方式。井徑11m，井深詳見下表。地表以下1m為豎井井圈鎖口范圍，采用C25鋼筋混凝土澆筑；井身采用小導(dǎo)管超前注漿（φ32小導(dǎo)管，長(zhǎng)2.5m，豎向間距1m，橫向間距0.3m）+格柵鋼架（Φ22）+縱向聯(lián)接筋（Φ22@500mm）+鋼筋網(wǎng)（φ6,150×150）+噴混凝土支護(hù)（C25）。名稱樁號(hào)規(guī)格/尺寸地質(zhì)施工方式22#施工圓豎井8+259.50～8+270.50直徑×井深=11m×9.7m8+296～8+773粉質(zhì)粘土，粉細(xì)砂(埋深10m)逆作法23#施工圓豎井8+384.61～8+395.61直徑×井深=11m×13.61m逆作法24#施工圓豎井8+437.81～8+448.81直徑×井深=11m×10.15m逆作法25#施工圓豎井8+494.81～8+505.81直徑×井深=11m×9.95m逆作法技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人表A.3技術(shù)交底記錄技術(shù)交底記錄（C2-3）編號(hào)工程名稱北京市南水北調(diào)配套工程通州支線工程施工第四標(biāo)段部位名稱豎井施工單元(工序)名稱土方開挖、豎井混凝土、噴射井壁施工單位北京金河水務(wù)建設(shè)有限公司通州第四標(biāo)段交底日期2015年9月22日交底內(nèi)容：二、工程地質(zhì)場(chǎng)區(qū)位于平原區(qū)，地層為第四系上更新統(tǒng)通縣組上段（Q3t）。地層以河湖相沉積為主，巖性表層人工填土，其下主要為粘性土、粉土、砂和圓礫。①人工填土：素填土主要以粉土為主，黃褐色，局部含植物根和少量磚渣。雜填土，雜色，含爐渣、房渣土、圓礫、磚塊、白灰粉，局部含少量生活垃圾。層厚0.6～4.6m。②粉土：褐黃～灰黃色，濕，中密，含云母、氧化鐵及少量有機(jī)質(zhì)。層厚1.3～6.5m，局部夾粉質(zhì)粘土、粉細(xì)砂和粘土層。③粘性土：黃灰～灰色，濕，可塑，局部硬塑，含云母、氧化鐵、姜石及少量有機(jī)質(zhì)，層厚1.5～9.2m，夾粉土、粘土及粉砂透鏡體。④粉細(xì)砂：褐黃～灰褐色，濕，密實(shí)局部中密，含云母、氧化鐵。未接穿，揭露最大層厚14.4m，局部夾粉土、粉質(zhì)粘土、粘土、中砂及卵礫石。三、施工準(zhǔn)備1、五通（水通、電通、道路通、電話通、排水通），五落實(shí)（技術(shù)、勞動(dòng)組織、材料、機(jī)具、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施落實(shí)）。2、豎井中線已經(jīng)彈放在鎖口圈梁上，高程控制點(diǎn)已引測(cè)至豎井四周易測(cè)處；3、具體開挖（高程）深度依據(jù)控制樁點(diǎn)高程及設(shè)計(jì)標(biāo)高計(jì)算完成。4、夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排工序，嚴(yán)禁超挖；施工場(chǎng)地已安裝足夠的照明設(shè)施，并在基坑周邊設(shè)置明顯警示標(biāo)志。四、施工工藝及方法技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人表A.3技術(shù)交底記錄技術(shù)交底記錄（C2-3）編號(hào)工程名稱北京市南水北調(diào)配套工程通州支線工程施工第四標(biāo)段部位名稱豎井施工單元(工序)名稱土方開挖、豎井混凝土、噴射井壁施工單位北京金河水務(wù)建設(shè)有限公司通州第四標(biāo)段交底日期2015年9月22日交底內(nèi)容：豎井土方開挖采用人工配合反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，汽車吊垂直提升出土。開挖時(shí)人工將開挖土裝入提升土斗，吊車提升至井口外，水平運(yùn)輸堆卸在臨時(shí)囤土場(chǎng)，再采用裝載機(jī)裝入自卸汽車運(yùn)至指定的碴土消納場(chǎng)。1、施工工藝流程：測(cè)量放樣→澆筑混凝土鎖口圈→分層、分步人工開挖→架設(shè)鋼筋格柵→噴射混凝土→循環(huán)開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高及基坑清理→臨時(shí)集水井設(shè)置→基坑驗(yàn)收2、施工方法：（1）測(cè)量放樣根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙平面圖及建設(shè)方提供的測(cè)量控制網(wǎng)，進(jìn)行基坑定位放線，測(cè)定出開挖豎井中心線及圓邊線，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量員依此定出初期支護(hù)的開挖位置線。標(biāo)高、軸線應(yīng)經(jīng)過復(fù)核、檢查驗(yàn)收后方可用于施工控制。（2）澆筑混凝土鎖口圈①豎井鎖口段開挖準(zhǔn)備開挖時(shí)，測(cè)量員先進(jìn)行施工放線，定出井圈的開挖輪廓線，井口段采用反鏟挖掘機(jī)配合人工進(jìn)行開挖，一次開挖成形。人工對(duì)井壁進(jìn)行修整，以保證豎井?dāng)嗝娉叽绶显O(shè)計(jì)要求。在開挖過程中，嚴(yán)禁超挖，發(fā)生超挖時(shí)，用同等級(jí)混凝土噴平。②豎井鎖口段襯砌豎井開挖成型后，先平整開挖面，用水泥砂漿抹平基面；然后綁扎井圈鋼筋，鋼筋的綁扎接頭錯(cuò)開，綁扎搭接長(zhǎng)度35d。模板采用定型鋼模板。井圈綁扎鋼筋時(shí)向下預(yù)埋連接筋；井圈斷面尺寸深1m，寬1.35m，采用C25商品混凝土，一次性連續(xù)灌注成型。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人表A.3技術(shù)交底記錄技術(shù)交底記錄（C2-3）編號(hào)工程名稱北京市南水北調(diào)配套工程通州支線工程施工第四標(biāo)段部位名稱豎井施工單元(工序)名稱土方開挖、豎井混凝土、噴射井壁施工單位北京金河水務(wù)建設(shè)有限公司通州第四標(biāo)段交底日期2015年9月22日交底內(nèi)容：（3）豎井分層、分步開挖井身采用人工開挖，由上而下分段施工。土方開挖時(shí)，先挖豎井中部，再分段開挖四周井壁，開挖時(shí)應(yīng)以豎井中心對(duì)稱分側(cè)分塊開挖，一側(cè)噴混凝土支護(hù)后另一側(cè)方能開挖。豎井每天開挖高度0.5m，渣土由人工裝入渣桶，通過汽車起重機(jī)提升渣桶至地面臨時(shí)堆土區(qū)。汽車起重機(jī)距離豎井鎖口圈不小于2.5m，嚴(yán)格控制井口地面超壓，不應(yīng)超過20kpa。汽車起重機(jī)提升渣土桶運(yùn)至臨時(shí)堆土區(qū)的過程中，應(yīng)該固定起重機(jī)起吊線路，起吊時(shí)，井下施工人員遠(yuǎn)離起吊范圍。豎井開挖過程中嚴(yán)格控制斷面規(guī)格和開挖質(zhì)量，嚴(yán)禁超挖現(xiàn)象。每榀格柵開挖經(jīng)檢查開挖尺寸符合設(shè)計(jì)要求后，立即進(jìn)行該段的初期支護(hù)。待墻體錨噴完成后再開挖另一側(cè)的土方。開挖出的渣土由人工裝入料斗，通過汽車吊車提升至地面土場(chǎng)，每榀開挖經(jīng)檢查開挖尺寸符合設(shè)計(jì)要求后，立即進(jìn)行架設(shè)該段的格柵,施作噴射混凝土形成封閉結(jié)構(gòu)，以盡量縮短豎井側(cè)壁的懸空時(shí)間，避免產(chǎn)生較大沉降。（4）超前注漿工藝流程見下圖。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人表A.3技術(shù)交底記錄技術(shù)交底記錄（C2-3）編號(hào)工程名稱北京市南水北調(diào)配套工程通州支線工程施工第四標(biāo)段部位名稱豎井施工單元(工序)名稱土方開挖、豎井混凝土、噴射井壁施工單位北京金河水務(wù)建設(shè)有限公司通州第四標(biāo)段交底日期2015年9月22日交底內(nèi)容：超前注漿工藝流程圖①小導(dǎo)管加工制作小導(dǎo)管采用φ32mm無縫鋼管，壁厚3.5mm，長(zhǎng)度為2.5m，導(dǎo)管頭部為25～30°錐體，另一端技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人表A.3技術(shù)交底記錄技術(shù)交底記錄（C2-3）編號(hào)工程名稱北京市南水北調(diào)配套工程通州支線工程施工第四標(biāo)段部位名稱豎井施工單元(工序)名稱土方開挖、豎井混凝土、噴射井壁施工單位北京金河水務(wù)建設(shè)有限公司通州第四標(biāo)段交底日期2015年9月22日交底內(nèi)容：焊上鐵箍。先把鋼管截成需要的長(zhǎng)度，在鋼管的一端做成300mm長(zhǎng)的圓錐狀，在距另一端100mm處焊接Φ6鋼箍筋。距鋼筋箍一端1000mm不開孔，剩余部分每隔200mm梅花型布設(shè)Φ6~Φ8mm的溢漿孔，鉆孔沿井壁豎向距離1m、橫向距離0.3m布設(shè)，注漿孔徑Φ6～Φ8mm。漿液壓力由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定，一般為0.3～0.7MPa，見下圖。小導(dǎo)管加工示意圖②小導(dǎo)管的安設(shè)應(yīng)采用引孔頂入法。其安設(shè)步驟為：a、插入導(dǎo)管，如插入困難，可用帶沖擊錘的風(fēng)鉆頂入；b、用掏勾將砂石掏出；c、導(dǎo)管周圍縫隙用塑膠泥封堵，并用棉紗將孔口堵塞；③為防止注漿過程中工作面漏漿，小導(dǎo)管安設(shè)后必須對(duì)工作面進(jìn)行噴射混凝土封閉。噴射厚度視地質(zhì)情況以50~80mm為宜。豎井格柵采用5段拼裝組成，每段格柵長(zhǎng)6.9m，重160kg。井壁鋼格柵在綜合加工廠預(yù)制，鋼筋格柵第一榀制作好后應(yīng)試拼，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可批量生產(chǎn)。鋼筋格柵加工應(yīng)符合下列規(guī)定：拱架應(yīng)圓順，允許偏差為：拱架矢高及弧長(zhǎng)為0～+20mm，拱架橫斷面尺寸（高、寬）允許偏差為0～技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人表A.3技術(shù)交底記錄技術(shù)交底記錄（C2-3）編號(hào)工程名稱北京市南水北調(diào)配套工程通州支線工程施工第四標(biāo)段部位名稱豎井施工單元(工序)名稱土方開挖、豎井混凝土、噴射井壁施工單位北京金河水務(wù)建設(shè)有限公司通州第四標(biāo)段交底日期2015年9月22日交底內(nèi)容：+10mm；鋼筋格柵組裝后應(yīng)在同一平面內(nèi)，允許偏差為：高度±30mm，寬度±20mm，扭曲度20mm。鋼筋網(wǎng)加工允許偏差為：鋼筋間距±10mm，鋼筋搭接長(zhǎng)度±15mm。格柵縱向筋伸入鎖口960mm，格柵間距為0.5m一榀，上下層格柵連接節(jié)點(diǎn)錯(cuò)開，豎向連接筋焊接長(zhǎng)度10d，同一截面搭接根數(shù)不大于50%，所有焊縫均采用雙面搭接電弧焊，焊接長(zhǎng)度不小于10d，焊縫高度不小于10mm。格柵采用C22鋼架支撐，格柵內(nèi)、外側(cè)面采用φ6,150×150mm鋼筋網(wǎng)片，鋼筋網(wǎng)搭接長(zhǎng)度不小于一個(gè)網(wǎng)孔，格柵內(nèi)、外側(cè)面并設(shè)置縱向聯(lián)接筋C22@500mm；施工期間在井壁設(shè)臨時(shí)爬梯，供施工人員上下。（6）豎井初期支護(hù)采用250mm厚的C25噴射混凝土。豎井采用濕噴工藝，混凝土噴射作業(yè)自下而上進(jìn)行，噴射機(jī)置于井上，拌和料采用管道隨用隨下，噴射混凝土由專人噴水養(yǎng)護(hù)，以減少由于水化熱引起的開裂，發(fā)現(xiàn)裂紋用紅油漆作上標(biāo)識(shí)，進(jìn)行觀察和監(jiān)測(cè)，確定其是否繼續(xù)發(fā)展并找出原因進(jìn)行處理。對(duì)不再發(fā)展的裂紋，采取在其附近加設(shè)土釘或加噴一層混凝土的處理辦法處理，以策安全。（7）豎井開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，及時(shí)進(jìn)行封底砼施工。豎井底板采用C25噴射混凝土，厚400mm，并在豎井底部設(shè)置80cm*80cm臨時(shí)集水坑，開挖始終超前1m，以便采用潛水泵將豎井內(nèi)積水及時(shí)抽排出基坑，經(jīng)凈化處理后再匯入排水溝。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及注意事項(xiàng)1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人表A.3技術(shù)交底記錄技術(shù)交底記錄（C2-3）編號(hào)工程名稱北京市南水北調(diào)配套工程通州支線工程施工第四標(biāo)段部位名稱豎井施工單元(工序)名稱土方開挖、豎井混凝土、噴射井壁施工單位北京金河水務(wù)建設(shè)有限公司通州第四標(biāo)段交底日期2015年9月22日交底內(nèi)容：基坑土方開挖現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)范序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1中心偏位3010m1經(jīng)緯儀檢測(cè)2基底標(biāo)高0，-2010m一個(gè)斷面3水準(zhǔn)儀檢測(cè)3寬度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定鋼尺檢查4基底平整度202m靠尺檢查2、注意事項(xiàng)（1）基坑開挖時(shí)隨時(shí)根據(jù)監(jiān)測(cè)結(jié)果不斷進(jìn)行施工參數(shù)的調(diào)整和優(yōu)化，及時(shí)架設(shè)支撐、超前注漿預(yù)加固，以減少圍護(hù)結(jié)構(gòu)變形，確保周邊環(huán)境穩(wěn)定。（2）采取對(duì)稱方式進(jìn)行開挖，以免產(chǎn)生偏壓現(xiàn)象。（3）井內(nèi)開挖按由中間分層對(duì)稱的原則施工，及時(shí)架設(shè)型鋼支撐。在型鋼支撐未架設(shè)好前，不得開挖下層土方。（4）在基坑周邊設(shè)置截水、排水溝，避免地表水倒灌或下滲入井。（5）基坑頂部2.5m內(nèi)嚴(yán)禁堆載，以防基坑失穩(wěn)塌陷。六、基坑開挖質(zhì)量要求1、每道工序必須經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后才能進(jìn)入下道工序施工，必須做到工完料清；技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人表A.3技術(shù)交底記錄技術(shù)交底記錄（C2-3）編號(hào)工程名稱北京市南水北調(diào)配套工程通州支線工程施工第四標(biāo)段部位名稱豎井施工單元(工序)名稱土方開挖、豎井混凝土、噴射井壁施工單位北京金河水務(wù)建設(shè)有限公司通州第四標(biāo)段交底日期2015年9月22日交底內(nèi)容：2、技術(shù)人員、質(zhì)量檢查人員必須對(duì)所施工的技術(shù)、質(zhì)量等進(jìn)行檢查、控制，施工質(zhì)量必須達(dá)規(guī)范及相關(guān)要求；（1）施工順序不合理：應(yīng)嚴(yán)格按施工方案規(guī)定的施工順序進(jìn)行土方開挖施工，注意宜先從中部開挖，分層、分部依次循環(huán)開挖，并同步預(yù)留集水坑以變及時(shí)抽排水。（2）嚴(yán)格超前注漿加固土層，控制土方開挖步距，嚴(yán)禁超挖；對(duì)環(huán)向開挖輪廓方向的擴(kuò)挖、超挖，需采用噴射砼填充密實(shí)?；妆Ｗo(hù)：基坑開挖后應(yīng)盡量減少對(duì)基土的擾動(dòng)。如遇基坑底板不能及時(shí)施工時(shí)，可在基底標(biāo)高以上預(yù)留30㎝土層不挖，待做底板時(shí)再挖?；壮冢洪_挖基坑不得超過設(shè)計(jì)基底標(biāo)高。如個(gè)別地方超挖時(shí)，其處理方法應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位的同意，不得私自處理。七、施工圖紙22#施工豎井結(jié)構(gòu)圖圖號(hào)：TZZX-SJ-SG-020a23#施工豎井結(jié)構(gòu)圖圖號(hào)：TZZX-SJ-SG-021a24#施工豎井結(jié)構(gòu)圖圖號(hào)：TZZX-SJ-SG-022a25#施工豎井結(jié)構(gòu)圖圖號(hào)：TZZX-SJ-SG-023aD=11米圓豎井鎖口梁鋼筋圖圖號(hào)：TZZX-SJ-SG-026aD=11米圓豎井鋼格柵鋼筋圖圖號(hào)：TZZX-SJ-SG-027b技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人施工現(xiàn)場(chǎng)附近有已建成的雨水井及污水井，與甲方協(xié)調(diào)，生活區(qū)污水可通過化糞池沉淀后排水污水管道，施工區(qū)廢水可通過沉淀后排入雨水管道。臨時(shí)用水水源由市政給水管網(wǎng)供給，在離施工區(qū)域最近給水管道處造點(diǎn)引出，結(jié)合正式用水需求，在給水管路上設(shè)置水表井，引出De150的水源接駁口。在工程施工方面，我公司歷來重視施工前期準(zhǔn)備工作，因?yàn)槭┕げ渴鸸ぷ魇侨魏我粋€(gè)后期施工順利與否的基礎(chǔ)，準(zhǔn)備工作做得好壞直接影響工程施工進(jìn)度、施工質(zhì)量及施工安全等。本部分我們重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)了技術(shù)準(zhǔn)備，因?yàn)榧夹g(shù)準(zhǔn)備工作是一切工作的核心。施工現(xiàn)場(chǎng)附近有已建成的雨水井及污水井，與甲方協(xié)調(diào)，生活區(qū)污水可通過化糞池沉淀后排水污水管道，施工區(qū)廢水可通過沉淀后排入雨水管道。臨時(shí)用水水源由市政給水管網(wǎng)供給，在離施工區(qū)域最近給水管道處造點(diǎn)引出，結(jié)合正式用水需求，在給水管路上設(shè)置水表井，引出De150的水源接駁口。在工程施工方面，我公司歷來重視施工前期準(zhǔn)備工作，因?yàn)槭┕げ渴鸸ぷ魇侨魏我粋€(gè)后期施工順利與否的基礎(chǔ)，準(zhǔn)備工作做得好壞直接影響工程施工進(jìn)度、施工質(zhì)量及施工安全等。本部分我們重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)了技術(shù)準(zhǔn)備，因?yàn)榧夹g(shù)準(zhǔn)備工作是一切工作的核心。、各區(qū)域交叉施工作業(yè)，隨著各管施工面逐漸擴(kuò)大，移動(dòng)起重設(shè)備空間、場(chǎng)地限制起重半徑臂長(zhǎng)不斷生變化，所以吊裝設(shè)備選擇、站位、行走路線，需綜合考慮自身結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、構(gòu)件分段情況、工期進(jìn)度、各場(chǎng)館交叉施工、安全等多種因素，盡可能不出現(xiàn)施工盲區(qū)，達(dá)到起重機(jī)械最優(yōu)選擇最優(yōu)布置。本基坑地下室對(duì)應(yīng)的二道環(huán)梁支撐面標(biāo)高均為-6.5米，環(huán)梁高為650，墊層為0.1米厚碎石0.1米厚素砼，則其二道環(huán)梁支撐墊層底標(biāo)高為-7.35米，開挖時(shí)從一道環(huán)梁支撐墊層底-2.7米至二道環(huán)梁支撐墊層底，挖土深度為4.65米，根據(jù)以上開挖深度，挖機(jī)分三層按1：2放坡開挖至底。電纜終頭與接頭從開始剝切到制作完畢，必須連續(xù)進(jìn)行一次完成，以免受潮。剝切電纜時(shí)不得傷及芯線絕緣，包纏絕緣時(shí)應(yīng)注意清潔，防止灰塵潮氣進(jìn)入絕緣層，力纜終頭、電纜接頭的外殼與該處的金屬護(hù)套及絕緣層均應(yīng)良好接地，接地線采用銅絞線，其截面不宜小于10cm2。本工程文化心鋼結(jié)構(gòu)位于５軸、H軸四層以上，E軸６層以上為懸吊結(jié)構(gòu)，受力性能不同于普通結(jié)構(gòu)，因此選擇不同的施工順序?qū)Y(jié)構(gòu)受力性能均有影響。根據(jù)結(jié)構(gòu)受力特點(diǎn)從上往下安裝，能夠吻合設(shè)計(jì)要求，但是交叉影響因素較多，工期無法保證；采用逆做法，可以保證工期，但是要增加臨時(shí)支撐系統(tǒng)，成本投入較大。在保證結(jié)構(gòu)安全，綜合考慮施工安裝的可行性，滿足工期進(jìn)度要求基礎(chǔ)上，采用逆做法施工，計(jì)算搭設(shè)鋼管支撐胎架，鋼管間設(shè)置斜撐，并與文化心結(jié)構(gòu)連接。分段從下至上安裝懸吊鋼柱及與鋼柱相連的鋼梁，待鋼柱，鋼梁完畢后且與上部桁架連接好，分級(jí)卸載形成懸吊結(jié)構(gòu)體系。然后補(bǔ)澆筑此區(qū)域樓板混凝土。嵌入式熒光燈安裝要求根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定安裝方式（一般為吊桿式或吊鏈?zhǔn)剑┤绮捎玫鯒U式，固定的吊桿圓鋼燈具的型材配件均為鍍鋅，非鍍鋅圓鋼要做耐腐處理，吊桿直徑不能小于6mm；根據(jù)燈具與接線盒的距離配置金屬軟管，軟管長(zhǎng)度不得超過1.2m；將燈具緊貼建筑面上安裝，吊頂內(nèi)嚴(yán)禁導(dǎo)線明露。因?yàn)殇摻Y(jié)構(gòu)施工是一個(gè)在時(shí)間上持續(xù)較長(zhǎng)的工作，所以從工程的開工到工程的竣工，這段時(shí)間內(nèi)有著許多不可預(yù)見的事情生，這些事有的可能影響到關(guān)鍵線路上各關(guān)鍵點(diǎn)的節(jié)點(diǎn)工期，為此在確定關(guān)鍵線路節(jié)點(diǎn)工期的同時(shí)，我公司的施工人員也制定出了一套由于一些不可確定因素而引起的關(guān)鍵線節(jié)點(diǎn)工期滯后的補(bǔ)救辦法：焊接過程來自焊條、焊劑空氣的氫氣，在高溫下被分解成原子狀態(tài)溶于液態(tài)金屬，焊縫冷卻時(shí)候氫在鋼溶解度急劇下降，由于焊縫冷卻很快，氫來不及逸出，留在焊縫金屬，過一段時(shí)間后，在焊縫或者融合區(qū)聚集，當(dāng)聚集到一定程度在焊接應(yīng)力作用下導(dǎo)致焊縫或者熱影響區(qū)產(chǎn)生延遲裂紋。本工程的主體結(jié)構(gòu)為管桁架結(jié)構(gòu)，環(huán)向桁架貫于徑向桁架上，而徑向桁架支撐于鋼管柱上，節(jié)點(diǎn)均為多根鋼管相貫于同一位置，其最多有10根鋼管同時(shí)相貫，多管相貫順序既直接影響節(jié)點(diǎn)受力性能，又影響到現(xiàn)場(chǎng)裝配焊接順序，甚至可能出現(xiàn)支管裝配不上存在焊接死角的情況。因此保證多管相貫順序的準(zhǔn)確是本工程的重點(diǎn)難點(diǎn)之一。施工前，根據(jù)工程任務(wù)的要求，收集好規(guī)劃、勘察、設(shè)計(jì)及施工等有關(guān)資料；業(yè)主提供的城市坐標(biāo)控制點(diǎn)；巖土工程勘察；施工設(shè)計(jì)圖紙；了解設(shè)計(jì)意圖，熟悉校核圖紙。對(duì)于建筑工程測(cè)量，了解建筑總體布局、建筑定位依據(jù)建筑定位條件。另外要校核圖紙尺寸，檢查建筑柱列軸線等結(jié)構(gòu)部件尺寸是否有矛盾的地方，對(duì)一些特殊要求，包括預(yù)埋件、預(yù)留孔等位置精度，要加注說明。爆破作業(yè)的全過程都必須做好安全警戒工作，民用爆炸物品運(yùn)入現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)對(duì)裝卸、臨時(shí)存放、裝藥部分劃定警戒區(qū)，邊界設(shè)置警戒帶、實(shí)施安全警戒，嚴(yán)禁一切無關(guān)人員進(jìn)入。嚴(yán)格按照爆破設(shè)計(jì)方案規(guī)定的安全警戒距離，落實(shí)警戒崗哨的設(shè)置；嚴(yán)格規(guī)范執(zhí)行預(yù)警信號(hào)、起爆信號(hào)、解除信號(hào)3次警戒信號(hào)；嚴(yán)格做好起爆前檢查確認(rèn)安全、爆破后檢查確認(rèn)安全的工作。為達(dá)到優(yōu)良的制造質(zhì)量，使業(yè)主、設(shè)計(jì)滿意，本公司決定，對(duì)參加本鋼結(jié)構(gòu)制作工程鋼構(gòu)件制造的管理人員、技術(shù)人員焊工進(jìn)行上崗前全員技術(shù)培訓(xùn)質(zhì)量意識(shí)教育、技術(shù)交底應(yīng)知應(yīng)教育，對(duì)于主要工種，如焊工、涂裝工、組裝工、劃線工、檢查工等進(jìn)行特殊培訓(xùn)考試，實(shí)行持證上崗制度。其，電焊工按焊接方法、焊接位置分別進(jìn)行考試，合格者給相應(yīng)范圍的合格證書，不得超越證書范圍作業(yè)。泵送開始前，當(dāng)料斗的水泥砂漿位于攪拌軸以上時(shí)，加入混凝土開始泵送。加入的混凝土必須是攪拌均勻的、符合泵送要求的混凝土。對(duì)于不符合要求的混凝土，應(yīng)堅(jiān)決拒絕泵送，以防堵管損傷混凝土泵。泵送開始時(shí)，要注意觀察泵機(jī)液壓表各部位工作狀態(tài)，防止堵塞現(xiàn)象。履帶吊位于游泳館東西兩側(cè)，由18軸到1軸依次進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)安裝。首先進(jìn)行東西兩側(cè)鋼柱安裝；鋼柱安裝完成后進(jìn)行鋼梁安裝，由于GL11間GL1～8截面大、重量重、安裝作業(yè)半徑大，亦有地下室影響，大型吊機(jī)無法進(jìn)入內(nèi)部進(jìn)行安裝，故擬采用兩則履帶吊進(jìn)行雙機(jī)抬吊，分段處下設(shè)臨時(shí)支撐架，依次進(jìn)行抬吊安裝。其他構(gòu)件均由該側(cè)負(fù)責(zé)安裝的履帶吊依次進(jìn)行安裝。水角焊時(shí)，當(dāng)焊腳超過8mm時(shí)應(yīng)采用多層焊。如果共需焊兩層，在一層時(shí)，焊槍與立板夾角較小，并指向距根部2~3mm處。電流稍大些，可采用左焊法或右焊法，亦可略有小幅度擺動(dòng)。然后焊二層。焊槍指向一層焊道的凹坑處，采用左焊法、可根據(jù)情況采用直線法或小幅擺動(dòng)法。此時(shí)電流可稍小，焊接速度梢快。這種焊法適合于要求腳長(zhǎng)8~12mm的焊縫。工程質(zhì)量的好壞，進(jìn)度的保證很大程度上與施工機(jī)具的先進(jìn)性有關(guān)。對(duì)于本工程的施工，我公司針對(duì)本工程的實(shí)際情況各工種、工序的需要，合理地配備先進(jìn)的機(jī)具設(shè)備及挑選專業(yè)水較高的技術(shù)操作人員，最大限度地體現(xiàn)技術(shù)的先進(jìn)性機(jī)具設(shè)備的適用性，充分滿足施工工藝的需要，從而保證工程質(zhì)量裝飾效果。填充縫焊接面層焊接完畢，自檢外觀質(zhì)量符合要求后，立即實(shí)施焊后后熱過程。對(duì)于大長(zhǎng)焊縫，盡管作業(yè)者嚴(yán)格遵循工藝流程，實(shí)施間再加熱，也不可避免由于板厚過大、始終焊縫過長(zhǎng)、面縫過寬等原因造成的根部與面層的溫差、始與終的溫差、近縫區(qū)與遠(yuǎn)縫區(qū)的溫差、（水橫向焊縫）下部與上部的溫差、（H型鋼梁）邊翼緣翼的溫差。由于焊后后熱是焊接工藝相當(dāng)重要的環(huán)節(jié)。防水材料只能形成一張理想保護(hù)膜。防水層任何細(xì)小的紕漏都導(dǎo)致到處竄流，引起防水層大范圍甚至整體失效，且找不到破損點(diǎn)，檢修十分困難。自粘卷材濕鋪法防水系統(tǒng)是解決上述問題的最優(yōu)方案之一。自粘卷材濕鋪法防水系統(tǒng)利用水密性最好的母材—自粘橡膠瀝青最低環(huán)保的粘結(jié)劑—水泥構(gòu)筑了最可靠最濟(jì)的“皮膚”式的防水系統(tǒng)，令人耳目一。由西南側(cè)環(huán)形通道進(jìn)入膜結(jié)構(gòu)內(nèi)部進(jìn)行吊裝作業(yè)，結(jié)構(gòu)安裝完成后吊機(jī)沿環(huán)形通道原路退出。因本工程頂部扇形姿態(tài)異型懸挑構(gòu)件懸挑跨度達(dá)到8.2m，安裝高度達(dá)到19.200m，現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)需借助臨時(shí)支撐措施輔助安裝，臨時(shí)支撐措施采用格構(gòu)式圓管胎架。為確保安裝過程的整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性安裝精度，現(xiàn)場(chǎng)安裝按照先主后次、對(duì)稱施工的原則進(jìn)行，主體結(jié)構(gòu)安裝完成后進(jìn)行拉索的安裝及預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)，整體結(jié)構(gòu)形成穩(wěn)定體系后拆除臨時(shí)支撐措施。碗扣式滿堂腳手架作為構(gòu)件吊裝支撐用，計(jì)算時(shí)取局部區(qū)域的架體。驗(yàn)算后，橫桿、立桿、斜撐、碗扣受力均滿足規(guī)范要求，單根立桿穩(wěn)定性滿足要求。因無側(cè)向力及拉力存在，無需進(jìn)行傾覆驗(yàn)算。在整個(gè)區(qū)域滿堂架搭設(shè)時(shí)必須滿足規(guī)范要求。屋蓋節(jié)點(diǎn)處吊裝受力區(qū)域集，且構(gòu)件偏心，單側(cè)腳手架受力較大，建議使用扣件式腳手架進(jìn)行立桿加密，并與滿堂腳手架一并用剪刀撐加固。外包混凝土施工包括有鋼筋的綁扎、模板的支護(hù)混凝土的澆筑；土建施工在鋼柱吊裝完成后進(jìn)行外圍鋼筋綁扎模板支護(hù)，考慮土建混凝土澆筑密實(shí)度問題，鋼柱吊裝領(lǐng)先土建柱子施工一節(jié)鋼柱。即上部鋼柱吊裝對(duì)接焊接完成后，土建開始進(jìn)行下部鋼柱外圍鋼筋綁扎模板支護(hù)。支座預(yù)埋錨固件及時(shí)插入施工，按照設(shè)計(jì)要求在混凝土澆筑前完成預(yù)埋；預(yù)埋件在澆筑混凝土前，在接到總承包單位的通知時(shí)，及時(shí)派人對(duì)其安裝的預(yù)埋件位置進(jìn)行核對(duì)，確認(rèn)無誤后方可澆筑；在混凝土澆筑過程，對(duì)安裝的預(yù)埋件進(jìn)行跟蹤監(jiān)測(cè)，以確保預(yù)埋件位置、標(biāo)高準(zhǔn)確，安裝牢固。由于本工程桁架長(zhǎng)度較長(zhǎng)，且為面桁架，根據(jù)桁架的分段，為了保證分段構(gòu)件在吊裝過程的穩(wěn)定性，空姿態(tài)的可調(diào)節(jié)性，并防止分段桁架生變形，根據(jù)我公司長(zhǎng)期施工類似性質(zhì)的驗(yàn)，采用扁擔(dān)梁吊裝的方式進(jìn)行吊裝，吊點(diǎn)設(shè)置在桁架上弦節(jié)點(diǎn)處，每個(gè)吊點(diǎn)處吊索與水面的角度控制在45~60度。箱體U型組立時(shí)，首先將隔板與下面板組裝，組裝時(shí)必須保證隔板的垂直度以及電渣焊襯墊板與下面板的間隙（當(dāng)隔板間距較窄時(shí)，為了便于后續(xù)焊接，應(yīng)將焊接坡口朝外。當(dāng)隔板較密集時(shí)，應(yīng)從間向兩側(cè)逐步退裝退焊，即先裝間兩塊隔板，裝好后即行焊接，然后依次向兩側(cè)裝焊）。合格后點(diǎn)焊固定。U型組立時(shí)為了提高柱子的剛性及抗扭能力，在部分焊透的區(qū)域每1.5mm處設(shè)置一塊工藝隔板。隔板定位合格后，組裝箱體腹板，組裝時(shí)將腹板與翼緣板下對(duì)齊，并用千斤頂夾具將腹板與下翼緣板隔板頂緊靠牢。腹板定位合格后安裝腹板與面板全熔透焊縫的焊接襯墊板。箱體U型組立后交專人檢測(cè)，合格后進(jìn)行隔板腹板的焊接，隔板與腹板焊接坡口形式為單面V形坡口，焊接采用CO2氣體保護(hù)焊進(jìn)行，焊后對(duì)焊縫進(jìn)行探傷檢測(cè)。條形鋼構(gòu)件的變形主要采用火焰矯正，用的變形來代替原有的變形。矯正時(shí)，加熱位置選在構(gòu)件火焰矯正凸面一側(cè)，加熱方法，三角形或線形加熱，加熱溫度700°－800°C之間，嚴(yán)禁超過900°C正火溫度；低合金結(jié)構(gòu)鋼材料的構(gòu)件火焰矯正后必須緩慢冷卻，必要時(shí)可用絕熱材料加以覆蓋保護(hù)，以免增加硬化組織，生脆裂等缺陷?；鹧娉C正火焰矯正構(gòu)件應(yīng)根據(jù)其變形的方向大小來確定加熱的位置及距離。幕墻裝飾材料全部是難燃或非燃燒體，在每層樓板邊緣與幕墻間的縫隙用防火巖棉板填實(shí),外加防火埃特板裝飾,這樣既保溫,同時(shí)又防止火從縫隙向樓上蔓延，避免采取一大塊玻璃跨越上、下兩個(gè)防火分區(qū)的分格，形成連續(xù)防火分區(qū)，特殊要求面設(shè)置防火隔斷，樓板處要形成防火實(shí)體，玻璃幕設(shè)上、下兩道防火層。防火層與幕墻主體之間縫隙用防火膠嚴(yán)密密封。針對(duì)本工程技術(shù)含量高，施工難度大等特點(diǎn)，我們?cè)诔浞謸]技術(shù)優(yōu)勢(shì)的同時(shí)，還將調(diào)動(dòng)我們有密切聯(lián)系的科研力量。工程開展前針對(duì)本工程的實(shí)施難點(diǎn)、關(guān)鍵點(diǎn)加以分析、研究，充分理解設(shè)計(jì)意圖；根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)提出施工方案制定各工序的作業(yè)指導(dǎo)書，對(duì)參與施工人員提前進(jìn)行有針對(duì)性的技術(shù)再培訓(xùn)及各項(xiàng)工藝的前期設(shè)計(jì)、試驗(yàn)工作，從而做到在技術(shù)上加以保證。泵送開始前，當(dāng)料斗的水泥砂漿位于攪拌軸以上時(shí)，加入混凝土開始泵送。加入的混凝土必須是攪拌均勻的、符合泵送要求的混凝土。對(duì)于不符合要求的混凝土，應(yīng)堅(jiān)決拒絕泵送，以防堵管損傷混凝土泵。泵送開始時(shí)，要注意觀察泵機(jī)液壓表各部位工作狀態(tài)，防止堵塞現(xiàn)象。為了方便鋼結(jié)構(gòu)施工的管理，節(jié)約能源，保證整個(gè)工程的順利完工，我司將運(yùn)用成熟的ERP管理信息系統(tǒng)OA計(jì)算機(jī)管理軟件，對(duì)制作部、鋼結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行同步管理，運(yùn)用計(jì)算機(jī)的先進(jìn)技術(shù)隨時(shí)了解施工進(jìn)度及其構(gòu)件到位的情況，確保構(gòu)件準(zhǔn)確、合格、安全的到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)。工具化附著式升降腳手架爬升過程葫蘆鏈條斷裂，造成提升停止，由于機(jī)位本身具有可靠的防墜落裝置，同時(shí)在每個(gè)機(jī)位設(shè)置有重力遙控裝置，因此不往下墜落。該突安全事故生后，所有機(jī)位的電機(jī)立即自動(dòng)停機(jī)，此時(shí)部分操作人員立即更換提升設(shè)備，部分操作人員應(yīng)注意觀察相鄰機(jī)位的情況。本工程應(yīng)用工程管理信息化實(shí)施集成應(yīng)用及基礎(chǔ)信息規(guī)范分類編碼技術(shù)，用信息化手段實(shí)現(xiàn)對(duì)的業(yè)務(wù)處理與管理，進(jìn)一步用系統(tǒng)集成的方法將管理的各業(yè)務(wù)處理與管理信息系統(tǒng)模塊進(jìn)行應(yīng)用流程梳理整合，形成覆蓋管理主要業(yè)務(wù)的集成管理信息系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)管理過程的信息化處理業(yè)務(wù)模塊間的有效信息溝通。而日照引起的結(jié)構(gòu)變形，則更為無序，且難以精確計(jì)量。根據(jù)目前施工工藝水準(zhǔn)，只能適當(dāng)規(guī)避日照效應(yīng)，如選擇夜間或清晨合適時(shí)間進(jìn)行基準(zhǔn)控制點(diǎn)的測(cè)設(shè)等有限手段，來減小日照對(duì)結(jié)構(gòu)安裝精度的影響。由于不可能將所有構(gòu)件的安裝測(cè)量均安排在夜間及清晨進(jìn)行，因此需在實(shí)施過程摸索規(guī)律，采取相應(yīng)對(duì)策。在施工過程，擬采取監(jiān)測(cè)由日照引起的結(jié)構(gòu)溫度變化，以及結(jié)構(gòu)的實(shí)時(shí)變形，作為施工測(cè)量控制的輔助手段。按照以上步驟安裝網(wǎng)架至下一軸線支座前一跨網(wǎng)架心時(shí)（網(wǎng)架受力最大處），安裝支撐立桿。支撐立桿采用20號(hào)H型鋼制作，底座采用4個(gè)M20*120mm膨脹螺栓固定在B區(qū)二層頂板上，并采用Φ16鋼絲繩三面拉結(jié)，保持支撐桿穩(wěn)固，鋼絲繩與地面夾角控制在45°-60°之間，地面拉結(jié)點(diǎn)采用4個(gè)M20*120mm膨脹螺栓將倒T型鋼板固定在混凝土樓板上。支撐立柱頂部設(shè)置千斤頂，以便調(diào)整網(wǎng)架高度。東邊為市政規(guī)劃路，南邊為規(guī)劃肖厝路。本工程共有7棟高層商業(yè)住宅1棟幼兒園。本工程裝飾線條很多，特別是玻璃纖維增強(qiáng)水泥線條（下文簡(jiǎn)稱GRC線條），按其高度可分750mm、850mm1200mm三種類型。其，1#至4#樓為18層結(jié)構(gòu)，4層、16層分別有GRC裝飾線條，5#、6#樓為30層，6層、22層、29層有GRC裝飾線條，7#樓為26層結(jié)構(gòu)，6、22、25層有GRC裝飾線條，總長(zhǎng)度大約為3150m，總面積約6200m2。臨電設(shè)施器材必須使用正規(guī)廠家的合格產(chǎn)品，總配電箱、分配電箱箱體鐵板厚度應(yīng)大于1.5mm，開關(guān)箱箱體鐵板厚度應(yīng)大于1.2mm，表面做防腐處理。箱內(nèi)比u設(shè)有絕緣安裝板，設(shè)N、PE接線排，禁止軌道式電箱。N線子板必須與金屬電器安裝版絕緣；PE線子板必須與金屬電器安裝板做電氣連接；進(jìn)出線的N線必須通過N線子板連接；PE線必須通過PE線子板連接。其壁厚一般在20㎜以內(nèi)，其特點(diǎn)是重量輕，便于現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸?shù)跹b，并有利于后期裝修，如粘貼墻面磚等，其安裝方法尚無統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，一般根據(jù)地方推薦性設(shè)計(jì)圖集進(jìn)行，其核心關(guān)鍵是樓面對(duì)排氣道的承托。承托得當(dāng)、可靠，排氣道安裝后不產(chǎn)生下沉、變形開裂，反之，則引起一系列質(zhì)量問題，影響使用觀感。場(chǎng)地下部的風(fēng)化基巖，巖性為泥質(zhì)粉砂巖，其水理性質(zhì)差，遇水易軟化、易崩解，巖石的軟化特殊可造成巖體強(qiáng)度變化，強(qiáng)度的降低，同時(shí)巖石與水作用后，由于吸水使體積膨脹，從而降低了顆粒間的粘結(jié)力，使巖石產(chǎn)生崩解，長(zhǎng)時(shí)間暴露遇水后將產(chǎn)生軟化崩解，高溫下易燒結(jié)成泥，對(duì)樁基的穩(wěn)定性可能產(chǎn)生較大的影響。我方工程結(jié)構(gòu)所使用的主要材料均使用總包認(rèn)可知名生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品。并依據(jù)外購材料對(duì)本工程鋼構(gòu)件產(chǎn)品質(zhì)量影響程度的大小不同，對(duì)材料供應(yīng)商分別通過實(shí)地考查，或通過供應(yīng)商填寫“供方調(diào)查表”及提供質(zhì)量保證能力的證據(jù)等方式，進(jìn)行比較、分析、評(píng)價(jià)，確認(rèn)合格供方，并報(bào)將其企業(yè)資質(zhì)報(bào)監(jiān)理及總包批準(zhǔn)備案后實(shí)施。由于在冷卻過程焊縫產(chǎn)