工具式型鋼卸料平臺(tái)專項(xiàng)技術(shù)方案設(shè)計(jì)_第1頁(yè)
工具式型鋼卸料平臺(tái)專項(xiàng)技術(shù)方案設(shè)計(jì)_第2頁(yè)
工具式型鋼卸料平臺(tái)專項(xiàng)技術(shù)方案設(shè)計(jì)_第3頁(yè)
工具式型鋼卸料平臺(tái)專項(xiàng)技術(shù)方案設(shè)計(jì)_第4頁(yè)
工具式型鋼卸料平臺(tái)專項(xiàng)技術(shù)方案設(shè)計(jì)_第5頁(yè)
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..>匯通天下小區(qū)二期工程卸料平臺(tái)方案編制人:審核人:審批人:企業(yè)名稱:南通市達(dá)欣工程股份第二工程公司編制日期:2013年05月目錄TOC\o"1-2"\h\z一.編制依據(jù)2二.工程概況2三.懸挑卸料平臺(tái)設(shè)計(jì)2四.懸挑平臺(tái)制作3五.懸挑卸料平臺(tái)安拆及平安使用4六.應(yīng)急預(yù)案7七.型鋼懸挑卸料平臺(tái)計(jì)算書9一、編制依據(jù)1、"建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)"JGJ130-20112、"建筑施工高處作業(yè)平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)"JGJ80-19913、"建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)"〔JGJ59—2011〕3、"建筑地基根底設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)"(GB50007-2011)4、"建筑構(gòu)造荷載標(biāo)準(zhǔn)"(GB50009-2012)5、"鋼構(gòu)造設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)"(GB50017-2011)6、"建筑施工計(jì)算手冊(cè)"〔第二版〕二、工程概況匯通天下小區(qū)二期工程位于山東省臨沂市蘭山區(qū)成才路與蒙山大道交界處,交通便利、地理位置重要。工程總建筑面積60000㎡,別墅為半地下室、地上三層,5、6#樓地下二層、地上十一層。工程性質(zhì)住宅樓,建筑構(gòu)造平安等級(jí)二級(jí),建立單位是山東臨沂匯通置業(yè),設(shè)計(jì)單位是上海同建強(qiáng)華建筑設(shè)計(jì),施工總承包單位為南通市達(dá)欣工程股份。本工程5、6#商住樓建筑室內(nèi)±0.000相當(dāng)于黃海高程70.75m。主要由連體地下室以及5、6商住樓,建筑高度為40.14m。懸挑卸料平臺(tái)設(shè)計(jì)1、簡(jiǎn)介在高層建立工程施工中為了實(shí)現(xiàn)模板等周轉(zhuǎn)材料的快速周轉(zhuǎn)使用,提高工效,采用卸料平臺(tái)是必要的施工方法。結(jié)合匯通天下二期工程實(shí)際擬在該工程施工中采用工具式型鋼懸挑卸料平臺(tái)。該卸料平臺(tái)采用型鋼根據(jù)需要大小尺寸提前加工制作,在模板工程撤除施工中利用塔機(jī)吊運(yùn)就位安裝,具有施工作業(yè)簡(jiǎn)單快捷的特點(diǎn),在工程建筑施工中廣泛使用。型鋼卸料平臺(tái)尺寸確定2.1、考慮滿足施工卸料使用要求、滿足平安施工要求、整體提升腳手架寬度和腳手架距墻距離等因素,卸料平臺(tái)水平鋼梁(主梁)的懸挑長(zhǎng)度3.80m,水平鋼梁(主梁)m;平臺(tái)寬度2.80m。卸料平臺(tái)主要采用[16a號(hào)槽鋼焊接而成,外圍采用架管ф48×500mm均勻布置并與主梁[16a號(hào)槽鋼焊接。卸料平臺(tái)平面尺寸設(shè)定為2800×3800〔mm〕。四、懸挑卸料平臺(tái)制作1、材料要求:1.1、制作鋼平臺(tái)的型鋼選用Q235鋼,應(yīng)符合"碳素構(gòu)造鋼"(GB700)的規(guī)定,應(yīng)具有材質(zhì)證明書。1.2、制作鋼平臺(tái)手工焊接用的焊條選用THJ422E4303型,直徑4.0mm,符合"碳鋼焊條"(GB/T5117)的規(guī)定,并與主體型鋼強(qiáng)度相匹配。2、鋼平臺(tái)制作2.1、制作場(chǎng)地:鋼平臺(tái)應(yīng)在枯燥、堅(jiān)實(shí)、平整場(chǎng)地上制作。2.2、鋼材下料、切割:材料的品種、型號(hào)、規(guī)格、下料尺寸,應(yīng)符合鋼平臺(tái)構(gòu)造圖紙要求。鋼材切割采用手工氣割方法。3〕對(duì)切割邊應(yīng)進(jìn)展平直磨邊處理。2.3、拼裝、焊接:1〕鋼平臺(tái)應(yīng)在平整的場(chǎng)地上經(jīng)試拼裝,點(diǎn)焊成整體,經(jīng)檢查無(wú)誤前方可正式施焊。2〕焊接操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),持證上崗。3〕鋼材焊接必須嚴(yán)格按鋼材焊接工藝要求進(jìn)展,保證焊縫連續(xù)飽滿,焊縫厚度符合設(shè)計(jì)要求。2.4、對(duì)焊接拼裝好的鋼平臺(tái)骨架,在油漆及鋪面板前應(yīng)先進(jìn)展驗(yàn)收,驗(yàn)收內(nèi)容包括:鋼梁規(guī)格,鋼梁長(zhǎng)度、間距,耳板規(guī)格、位置,鋼件連接焊縫質(zhì)量,骨架方正、平面度,做好骨架質(zhì)量檢驗(yàn)記錄。2.5、鋼平臺(tái)骨架經(jīng)歷收合格后,對(duì)鋼平臺(tái)骨架進(jìn)展防腐涂裝作業(yè),刷防銹漆二度。2.6、待鋼平臺(tái)骨架油漆枯燥后,鋪設(shè)平臺(tái)木面板和圍欄封面板,平臺(tái)木面板宜涂刷防腐、防水涂料(油漆)。2.7、鋼平臺(tái)制作驗(yàn)收:鋼平臺(tái)〔包括附墻件〕制作完成最后一道工序,即進(jìn)展驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后,辦理鋼平臺(tái)制作質(zhì)量驗(yàn)收記錄,驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢查以下內(nèi)容:鋼平臺(tái)設(shè)計(jì)圖;鋼材產(chǎn)品質(zhì)量合格證,焊條產(chǎn)品質(zhì)量合格證;鋼平臺(tái)骨架質(zhì)量檢驗(yàn)記錄;平臺(tái)圍欄高度,所用材料規(guī)格、位置尺寸,圍欄安裝質(zhì)量;平臺(tái)面板材料質(zhì)量、鋪設(shè)質(zhì)量。五、懸挑卸料平臺(tái)安拆及平安使用1、安裝準(zhǔn)備:1.1、鋼平臺(tái)制作完成后必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)收合格,方可安裝使用。1.2、在構(gòu)造外墻上安裝好固定斜拉鋼絲繩的連接錨固件,安裝錨固件的穿墻螺桿規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求。1.3、搭設(shè)腳手架時(shí)應(yīng)預(yù)留鋼平臺(tái)位置,平臺(tái)兩側(cè)架體開口腳手架圍護(hù)應(yīng)加強(qiáng)。開口兩側(cè)和主體構(gòu)造剛性連接,架體兩側(cè)增加斜撐加固。1.4、對(duì)參加鋼平臺(tái)安裝的人員進(jìn)展平安技術(shù)交底。2、鋼平臺(tái)安裝:2.1、鋼平臺(tái)安裝順序:掛鉤→起吊→吊掛就位→安裝主拉鋼絲繩→安裝保險(xiǎn)鋼絲繩→調(diào)整固定→鋼平臺(tái)驗(yàn)收。2.2、掛鉤:將兩根吊裝鋼絲繩分別穿在鋼平臺(tái)兩側(cè)的近擱置端的兩只耳環(huán)上,指揮塔吊下降吊鉤,鉤住起吊鋼絲繩并略作提升,使之收緊鋼絲繩。注意鋼平臺(tái)的安裝方向,使鋼平臺(tái)擱置端朝向安裝位置。2.3、起吊:指揮塔吊緩緩起吊鋼平臺(tái),起吊時(shí)鋼平臺(tái)呈水平狀態(tài)。當(dāng)鋼平臺(tái)上升到超過(guò)安裝高度500mm時(shí)即停,通過(guò)塔吊大臂的轉(zhuǎn)動(dòng),使鋼平臺(tái)緩緩靠近安裝位置。2.4、吊掛就位:當(dāng)鋼平臺(tái)靠近安裝位置時(shí),操作人員用鋼筋鉤子鉤住鋼平臺(tái)并用力拉近,在塔吊配合下,控制鋼平臺(tái)正確定位在安裝位置,并向塔吊司機(jī)發(fā)出下降信號(hào),當(dāng)鋼平臺(tái)擱置端就位在構(gòu)造的安裝位置上時(shí),塔吊即刻停頓下降,使鋼平臺(tái)靜止吊掛在塔吊鋼絲繩上,并將鋼平臺(tái)擱置點(diǎn)與構(gòu)造用螺栓臨時(shí)固定。2.5、安裝鋼絲繩:1〕將斜拉鋼絲繩一端預(yù)先安裝在鋼平臺(tái)吊環(huán)上,到鋼平臺(tái)安裝就位并靜止吊掛在塔吊鋼絲繩上時(shí),操作人員將斜拉鋼絲繩另一端安裝固定在構(gòu)造外墻錨固件上。2〕先安裝主拉鋼絲繩,主拉鋼絲繩安裝后應(yīng)使鋼平臺(tái)外口略高,不得使安裝后的鋼平臺(tái)里高外低。3〕待鋼平臺(tái)兩側(cè)的主拉鋼絲繩安裝好后,即可卸去塔吊吊鉤,隨即再安裝第二根斜拉保險(xiǎn)鋼絲繩,收緊鋼絲繩采用花籃螺桿。絲繩卡子固結(jié)要求:〔1〕斜拉鋼絲繩上端與附墻件、下端與平臺(tái)耳板拉結(jié)固定時(shí),宜O型花籃螺栓,用卡環(huán)連接?!?〕O形螺栓的彎曲局部應(yīng)與繩頭接觸,不得與主繩接觸。螺栓擰緊以將鋼絲繩壓扁1/3直徑為宜。〔3〕鋼絲繩卡子數(shù)量及間距應(yīng)符合下表要求:鋼絲繩直徑〔mm〕騎馬式卡子個(gè)數(shù)卡子間距〔mm〕鋼絲繩頭端長(zhǎng)度φ3150鋼絲繩頭端部距第一個(gè)卡子應(yīng)不少于150mmφ>18φ≤214150φ>21≤2842002.6、調(diào)整固定:鋼平臺(tái)初步安裝后,檢查并調(diào)整水平度,將擱置于構(gòu)造上的鋼梁端部固定螺栓擰緊。鋼平臺(tái)安裝后,在欄板里外側(cè)標(biāo)明鋼平臺(tái)限載重量。2.7、鋼平臺(tái)安裝驗(yàn)收:鋼平臺(tái)每次安裝后應(yīng)經(jīng)歷收合格方可交付使用,并及時(shí)辦理驗(yàn)收手續(xù)。驗(yàn)收時(shí)應(yīng)對(duì)以下內(nèi)容進(jìn)展檢查:鋼平臺(tái)及附墻件制作質(zhì)量檢查合格記錄;鋼絲繩規(guī)格及產(chǎn)品質(zhì)量合格證;鋼絲繩卡子規(guī)格及產(chǎn)品質(zhì)量合格證;附墻件安裝位置、穿墻螺栓直徑;主拉鋼絲繩拉結(jié)角度;鋼絲繩卡子安裝數(shù)量、方向、間距,螺栓擰緊程度;鋼絲繩頭端部與第一個(gè)卡子間的留置長(zhǎng)度;鋼平臺(tái)水平度〔應(yīng)外口略高〕;鋼平臺(tái)在構(gòu)造擱置部位的固定。3、懸挑卸料平臺(tái)轉(zhuǎn)層3.1、鋼平臺(tái)轉(zhuǎn)層施工程序:安裝起吊鋼絲繩→塔吊掛鉤并收緊起吊鋼絲繩→卸掉鋼平臺(tái)擱置端錨固螺栓→斜拉鋼絲繩上端與構(gòu)造錨固件脫離→塔吊起吊并轉(zhuǎn)向上層安裝位置→吊掛就位→安裝主拉鋼絲繩→安裝保險(xiǎn)鋼絲繩→鋼平臺(tái)驗(yàn)收。3.2、鋼平臺(tái)轉(zhuǎn)層本卷須知:1〕鋼平臺(tái)轉(zhuǎn)層前,根據(jù)同條件試塊檢查上部拉環(huán)的混凝土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%,并且轉(zhuǎn)層前向操作人員進(jìn)展平安技術(shù)交底。2〕鋼平臺(tái)轉(zhuǎn)層時(shí),在現(xiàn)場(chǎng)塔吊吊臂作業(yè)半徑內(nèi)應(yīng)采取平安戒備措施,在上層鋼平臺(tái)安裝側(cè)的外墻腳手架上人員應(yīng)暫停作業(yè),并撤離腳手架面。3〕鋼平臺(tái)轉(zhuǎn)層安裝后,應(yīng)例行驗(yàn)收手續(xù),驗(yàn)收合格前方可交付使用。鋼平臺(tái)轉(zhuǎn)層驗(yàn)收內(nèi)容為第一次安裝驗(yàn)收內(nèi)容中的第4~9條。4、懸挑卸料平臺(tái)撤除4.1、鋼平臺(tái)撤除順序:安裝起吊鋼絲繩→塔吊掛鉤并收緊起吊鋼絲繩→卸掉鋼平臺(tái)擱置端錨固螺栓→斜拉鋼絲繩上端與構(gòu)造錨固件脫離→塔吊起吊吊離構(gòu)造層→塔吊下降吊鉤,將鋼平臺(tái)吊運(yùn)到地面。4.2、鋼平臺(tái)撤除本卷須知:1〕鋼平臺(tái)撤除前,應(yīng)向操作人員進(jìn)展平安技術(shù)交底。2〕鋼平臺(tái)撤除時(shí),在現(xiàn)場(chǎng)塔吊吊臂作業(yè)半徑內(nèi)應(yīng)采取平安戒備措施。3〕對(duì)撤除的鋼平臺(tái)應(yīng)妥善保管,便于下一工程重復(fù)使用。5、卸料平臺(tái)平安使用要求5.1、卸料平臺(tái)的上部拉結(jié)點(diǎn),必須設(shè)于建筑物上,不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上。5.2、卸料平臺(tái)安裝時(shí),鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢,建筑物銳角口圍系鋼絲繩處應(yīng)加補(bǔ)軟墊物,平臺(tái)外口應(yīng)略高于內(nèi)口。5.3、卸料平臺(tái)左右兩側(cè)必須裝置固定的防護(hù)欄。5.4、卸料平臺(tái)吊裝,需要橫梁支撐點(diǎn)電焊固定,接好鋼絲繩,經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)后才能松卸起重吊鉤。5.5、卸料平臺(tái)使用時(shí),應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查,發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時(shí)調(diào)換,焊縫脫焊應(yīng)及時(shí)修復(fù)。5.6、操作平臺(tái)上應(yīng)顯著標(biāo)明容許荷載,人員和物料總重量嚴(yán)禁超過(guò)設(shè)計(jì)容許荷載〔10KN〕,配專人監(jiān)視。5.7、卸料平臺(tái)上堆放的周轉(zhuǎn)材料應(yīng)急轉(zhuǎn)移,制止在卸料平臺(tái)上堆料過(guò)夜。六、應(yīng)急預(yù)案卸料平臺(tái)施工主要危險(xiǎn)源是高處墜落、物體打擊等,應(yīng)急預(yù)案如下:1、平安事故應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)框架圖如下:現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急操作組長(zhǎng)梅景隆現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急操作組長(zhǎng)梅景隆副組長(zhǎng):徐仁華副組長(zhǎng):王堅(jiān)副組長(zhǎng):解云青副組長(zhǎng):徐仁華副組長(zhǎng):王堅(jiān)副組長(zhǎng):解云青傷員營(yíng)救組:公碩芝物資搶救組:王志剛消防滅火組:陳文祥傷員營(yíng)救組:公碩芝物資搶救組:王志剛消防滅火組:陳文祥保衛(wèi)疏導(dǎo)組:景連根技術(shù)處理組:楊慶東后勤供給組:李忠元2、應(yīng)急救援通訊聯(lián)系1〕醫(yī)療急救/報(bào)警撥打:120/1103〕匯通天下二期A標(biāo)段工程經(jīng)理部"平安事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組〞成員名單及聯(lián)系。職務(wù)聯(lián)系梅景隆組長(zhǎng)徐仁華副組長(zhǎng)王堅(jiān)副組長(zhǎng)解云青副組長(zhǎng)公碩芝成員王志剛成員陳文祥成員景連根成員楊慶東成員李忠元成員應(yīng)急物資〔1〕、搶救傷員常備藥品:消毒用品、急救物品〔繃帶、無(wú)菌敷料〕及各種常用中夾板、擔(dān)架、止血袋等?!?〕、其它應(yīng)急物資;消毒藥水等防護(hù)用品。4、高處墜落及物體打擊發(fā)生后急救措施〔1〕、現(xiàn)場(chǎng)職工發(fā)現(xiàn)發(fā)生高空墜落、物體打擊事故,應(yīng)就地進(jìn)展搶救及呼救,并立即通知工程經(jīng)理工地負(fù)責(zé)人。工程負(fù)責(zé)人知曉發(fā)生事故后,應(yīng)立即通知應(yīng)急救援組織搶救,并指示各班組立即停頓作業(yè)?!?〕、立即拔打120救護(hù)中心與醫(yī)院取得聯(lián)系,并詳細(xì)說(shuō)明事故地點(diǎn)、嚴(yán)重程度、本部門的聯(lián)系,并派人到路口接應(yīng)。〔3〕、施工人員從高處墜落,現(xiàn)場(chǎng)觸電救不可盲目,不然會(huì)導(dǎo)致傷情惡人,甚至危及生命。應(yīng)首先觀察其神志是否清醒,并觀察傷員著地及傷勢(shì),做到心中有數(shù)。〔4〕、傷員如錯(cuò)迷,但心跳和呼吸存在,應(yīng)立即把傷員的頭偏向一側(cè),仿止舌根后倒,影響呼吸。〔5〕、將傷口中可能脫落的牙齒和積血去除,以免誤入氣管,引起窒息?!?〕、對(duì)于無(wú)心跳和呼吸的傷員應(yīng)立即進(jìn)展人工呼吸和胸外心臟按摩,待傷員心跳、呼吸好轉(zhuǎn)后,將傷員平臥在平板上,及時(shí)送醫(yī)院搶救?!?〕、如發(fā)現(xiàn)傷員耳朵、鼻子出血,可以有腦顱損傷,千萬(wàn)不可用手帕、棉布或紗布去堵塞,以免造成顱內(nèi)壓為增設(shè)和細(xì)菌感染?!?〕、如外傷出血,應(yīng)立即清潔布?jí)K壓迫傷口止血,壓迫無(wú)效的,可用布鞋帶或橡皮帶等在出血的支體近軀處捆扎,上肢出血結(jié)扎在臂1/2處,下肢出血結(jié)扎在大股2/3處,到不出血即可。注意每隔25-40分鐘放松一次,每次放松0.5-1分鐘?!?〕、傷員如腰背部或下肢先著地,下肢有可能骨折,應(yīng)將兩上肢固定在一起,并應(yīng)超過(guò)骨折的上下關(guān)節(jié);上肢如骨折,應(yīng)將上肢挪到胸前,并固定在軀干上,如果疑心脊柱骨折,搬運(yùn)時(shí)千萬(wàn)注意要保持軀體平伸,不能讓軀體扭曲,然后由3人同時(shí)將傷者托起來(lái),即由一人托脊背,一人托臀部,一人托下肢,平穩(wěn)運(yùn)送,以防骨折部位不穩(wěn)定,加重傷情。〔10〕、腹部如有開放性傷口,應(yīng)用清潔油或毛巾等覆蓋傷口,不可將脫出物復(fù)原,以防感染?!?1〕、搶救傷員時(shí),無(wú)論哪種情況,都應(yīng)減少途中的顛簸,也不得翻動(dòng)傷員。4事故處理程序⑴當(dāng)高處墜落事故發(fā)生后,事故發(fā)現(xiàn)第一人應(yīng)立即大聲呼救,報(bào)告責(zé)任人〔工程經(jīng)理或基地負(fù)責(zé)人〕:⑵工程管理人員獲得求救信息確認(rèn)觸電事故發(fā)生后,應(yīng):〔1〕組織工程職工自我救護(hù)隊(duì)伍進(jìn)展施救;〔2〕立即向當(dāng)?shù)蒯t(yī)療衛(wèi)生〔110〕;〔3〕立即向所屬公司、公司上報(bào)事故的初步原因、范圍、估計(jì)結(jié)果;〔4〕保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)。⑶緊急小組接到報(bào)告后,應(yīng)立即在第一時(shí)間趕赴現(xiàn)場(chǎng),了解和掌握事故情況,開展搶救和維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)秩序,保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)。⑷當(dāng)事人被送入醫(yī)院承受搶救后,緊急小組應(yīng)做好:a、做好與當(dāng)事人家屬的接洽善后處理工作;b、按職能歸口做好與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門的溝通、匯報(bào)工作。七、型鋼懸挑卸料平臺(tái)計(jì)算書懸挑卸料平臺(tái)的計(jì)算依據(jù)"建筑地基根底設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)"(GB50007-2011)、"建筑構(gòu)造荷載標(biāo)準(zhǔn)"(GB50009-2012)、"鋼構(gòu)造設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)"(GB50017-2011)等編制。計(jì)算書分為二局部,分別對(duì)外側(cè)和內(nèi)側(cè)鋼絲繩進(jìn)展計(jì)算?!惨弧?、參數(shù)信息:1、荷載參數(shù)腳手板類別:木腳手板,腳手板自重(kN/mm2):;欄桿、擋板類別:木腳手板擋板,欄桿、擋板腳手板自重(kN/m):;施工人員等活荷載(kN/m2):1.50,最大堆放材料荷載(kN):。2、懸挑參數(shù)內(nèi)側(cè)鋼繩與墻的距離(m):1.90,外側(cè)鋼繩與內(nèi)側(cè)鋼繩之間的距離(m):1.90;上部拉繩點(diǎn)與懸挑梁墻支點(diǎn)的距離(m):3.50;鋼絲繩平安系數(shù)K:8.00,懸挑梁與墻的節(jié)點(diǎn)按固支計(jì)算;只對(duì)外側(cè)鋼繩進(jìn)展計(jì)算;內(nèi)側(cè)鋼繩只是起到保險(xiǎn)作用,不進(jìn)展計(jì)算。3、水平支撐梁主梁材料類型及型號(hào):[16a號(hào)槽鋼;次梁材料類型及型號(hào):[16a號(hào)槽鋼;架管ф48×3.0次梁水平間距l(xiāng)d(m):0.50,建筑物與次梁的最大允許距離le(m):。4、卸料平臺(tái)參數(shù)水平鋼梁(主梁)的懸挑長(zhǎng)度(m):3.80,次梁懸臂Mc(m):;平臺(tái)計(jì)算寬度(m):2.80?!捕?、次梁驗(yàn)算根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和一般做法,卸料平臺(tái)的內(nèi)鋼繩作為平安儲(chǔ)藏不參與內(nèi)力的計(jì)算。次梁選擇[16a號(hào)槽鋼,其截面特性為:面積2;慣性距I*4;轉(zhuǎn)動(dòng)慣量W*3;回轉(zhuǎn)半徑i*;截面尺寸,b=63mm,h=160mm,t=10mm;1.荷載計(jì)算(1)、腳手板的自重標(biāo)準(zhǔn)值:本例采用木腳手板,標(biāo)準(zhǔn)值為2;Q1×;(2)、型鋼自重標(biāo)準(zhǔn)值:本例采用[16號(hào)槽鋼,標(biāo)準(zhǔn)值為7kN/mQ27kN/m(3)、活荷載計(jì)算1)施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值:取1.50kN/m2Q3=0kN/m22)最大堆放材料荷載P:kN荷載組合×7×0×0.50=1.47kN/m×=14.0kN2.內(nèi)力驗(yàn)算內(nèi)力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡(jiǎn)支梁計(jì)算,計(jì)算簡(jiǎn)圖如下:勻布荷載作用下:M=KMql2V=KVql集中荷載作用下:M=KMplV=KVpKM為彎矩系數(shù):勻布KV為剪力系數(shù):勻布最大彎矩M的計(jì)算公式(按二跨等跨連續(xù)梁計(jì)算〕:Mma*=KMql2+KM××2×14×=kN·m。最大支座力計(jì)算公式:R=KVql+KV×××14=10.92KN3.抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算次梁應(yīng)力:σ=M/γ*W*≤[f]其中γ*--截面塑性開展系數(shù),取;[f]--鋼材的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,2;次梁槽鋼的最大應(yīng)力計(jì)算值σ=×103/(1.05×108.3)=N/mm2;次梁槽鋼的最大應(yīng)力計(jì)算值σ=N/mm2小于次梁槽鋼的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=205N/mm2,滿足要求!4.整體穩(wěn)定性驗(yàn)算σ=M/φbW*≤[f]其中,φb--均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù),按照下式計(jì)算:φb=(570tb/lh)×(235/fy)經(jīng)過(guò)計(jì)算得到φb=570×10.00×63.00×235/(1400.00×160.00×235.0)=;由于φb大于,按照下面公式調(diào)整:φb'b≤得到φb'=0.894;次梁槽鋼的穩(wěn)定性驗(yàn)算σ=×103/(0.894×)=44N/mm2;次梁槽鋼的穩(wěn)定性驗(yàn)算σ=44N/mm2小于次梁槽鋼的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=205N/mm2,滿足要求!(三)、主梁的驗(yàn)算根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和一般做法,卸料平臺(tái)的內(nèi)鋼繩作為平安儲(chǔ)藏不參與內(nèi)力的計(jì)算。主梁選擇[16a號(hào)槽鋼,其截面特性為:面積2;慣性距I*4;轉(zhuǎn)動(dòng)慣量W*3;回轉(zhuǎn)半徑i*;截面尺寸,b=63mm,h=160mm,t=10mm;1.荷載驗(yàn)算(1)欄桿與擋腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值:本例采用木腳手板擋板,標(biāo)準(zhǔn)值為;Q1;(2)槽鋼自重荷載Q2靜荷載設(shè)計(jì)值×(Q1+Q2×;次梁傳遞的集中荷載取次梁支座力R;2.內(nèi)力驗(yàn)算平臺(tái)受鋼絲繩反拉作用,可將主梁視為單跨簡(jiǎn)支梁。按以下簡(jiǎn)圖:靜荷載下最大彎矩:M1=1/8ql2經(jīng)計(jì)算得出:M1×××;集中荷載作用下最大彎矩:M2=Fab/l經(jīng)計(jì)算得出:M2××;最大彎矩Mma*=M1+M2右支座剪力:V右××3.抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算σ=M/(γ*W*)+N/A≤[f]其中γ*--截面塑性開展系數(shù),?。籟f]--鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,2;主梁槽鋼的最大應(yīng)力計(jì)算值σ=10.01×106/1.05/108300.0+1.34×104/2195.000=/mm2;主梁槽鋼的最大應(yīng)力計(jì)算值N/mm2小于主梁槽鋼的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值2,滿足要求!4.整體穩(wěn)定性驗(yàn)算σ=M/(φbW*)≤[f]其中φb--均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù),按照下式計(jì)算

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