沖擊鉆孔灌注樁技術交底

沖擊鉆孔灌注樁技術交底沖擊鉆孔灌注樁技術交底沖擊鉆孔灌注樁技術交底xxx公司沖擊鉆孔灌注樁技術交底文件編號：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準審核制定方案設計，管理制度施工技術方案交底記錄表編號：工程名稱交底名稱沖孔樁技術交底主持人交底人記錄人交底地點柴王村喬莊河K14+454左線2號大橋交底時間交底內(nèi)容摘要參會人員簽字序號姓名職務/部門序號姓名職務/部門附件書面交底資料等沖孔樁技術交底編號：工程名稱施工單位新疆北新城建工程有限公司交底部位交底日期交底內(nèi)容：1.施工工藝流程；樁位放線、埋設護筒樁位放線、埋設護筒樁機定位樁機定位沖擊成孔沖擊成孔泥漿循環(huán)孔深測定、清孔泥漿循環(huán)孔深測定、清孔制作鋼筋籠安放鋼筋籠制作鋼筋籠安放鋼筋籠泥漿處理泥漿處理下導管下導管二次清孔、測定沉渣二次清孔、測定沉渣預拌混凝土安放隔水塞、灌注混凝土預拌混凝土安放隔水塞、灌注混凝土制作試塊成樁制作試塊成樁沖孔灌注樁施工流程圖2.主要的施工方法；①測量定位：用全站儀測放樁位，樁位中心插一鋼筋，四周各打一根控制樁來控制樁位中心，用砂漿固定控制樁，并經(jīng)過復核合格后，進入下道工序。②埋設護筒：護筒采用6-8mm厚的鋼板加工制成，高，內(nèi)徑為D（樁徑）+20cm，護筒上部開設1-2個溢漿孔；校核樁位中心后，在護筒四周用粘土分層回填夯實，護筒埋設深度不小于2m。③沖擊成孔：護筒埋設好后，樁機就位，使沖擊錘中心對準護筒中心，要求偏差不大于±20mm。開始應低錘密擊，錘高～，并及時加片石，砂礫和粘土泥漿護壁，使孔壁擠壓密實，直至孔深達護筒底以下3～4m后，才可加快速度，將錘提高至2～以上轉入正常沖擊。沖孔時應及時將孔內(nèi)殘渣排出，每沖擊1～2m，應排渣一次，并定時補漿，直至設計深度。每沖擊1～2檢查一次成孔的垂直度，如發(fā)生斜孔、塌孔或護筒周圍冒漿時，應停機。待采取相應措施后再進行施工。粘土中鉆進時，采用原土造漿。在較厚的砂層中鉆進時，采用膨潤土制備泥漿或在孔中投入粘土造漿，為使泥漿有較好的技術性能，適當摻加碳酸鈉等分散劑，其摻量為加水量%左右。沖擊至巖面時，加大沖程，勤清渣。每鉆進100～200mm要取一次巖樣，并妥善保存，以便終孔時驗證。沖擊過程中，為防止跑架，應隨時校核鋼絲繩是否對中樁位中心，發(fā)生偏差應立即糾正。成孔后，應用測繩下掛重鐵砣測量檢查孔深，核對無誤后，經(jīng)監(jiān)理工程師終孔驗收后，進行下一道工序。沖擊成孔施工要點項目施工要點備注在護筒腳下2m以內(nèi)小沖程左右，泥漿比重～，軟弱層投入粘土塊夾小片石。土層不好時宜提高泥漿比重或加粘土塊。粘土或粉質粘土層中、小沖程1～2m，泵入清水或稀泥漿，經(jīng)常清除鉆頭上的泥塊。防粘鉆，可投片石。粉砂或中粗砂中沖程2～3m，泥漿比重～，投入粘土塊，勤清碴?；鶐r高沖程3～4m，泥漿比重左右，勤清碴。如遇基巖面傾陡，回填塊石至巖面以上30～50cm，先低錘密擊待形成平面后正常沖擊；如遇溶洞，采用回填粘土夾片石，低錘密擊沖擊造壁或壓入鋼護筒護壁。軟弱土層或塌孔回填重鉆小沖程反復沖擊，加粘土塊夾小片石，泥漿比重～。④鋼筋籠制作安裝鋼筋骨架現(xiàn)場制作，在一次清孔完畢后，起鉆、吊車吊放鋼筋骨架。鋼筋骨架在井口分段焊接，焊接長度10d，同一截面接頭數(shù)不大于50%，鋼筋骨架型號、位置安放必須準確。鋼筋籠的制作應符合圖紙設計和建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范《GB50202-2002》鋼筋籠制作允許偏差表（mm）項次項目允許偏差1主筋間距±102箍筋間距±203鋼筋籠直徑±104鋼筋籠傾斜度±%5鋼筋籠安裝深度±1006長度±100⑤安放導管：導管采用壁厚5mm的無縫鋼管制作，直徑為Ф250，導管必須具有良好的密封性能，使用前應進行水密承壓和接頭抗拉試驗，進行水密試驗的水壓不應小于孔內(nèi)水倍的壓力，也不應小于導管壁和焊縫可能承受灌注時最大壓力的倍。導管吊放時應居中且垂直，下口距孔底～，最下一節(jié)導管長度應大于4m。導管接頭用法蘭或雙螺紋方扣快速接頭。⑥清孔：本工程采用正循環(huán)工藝清孔，一次清孔采用橡膠管，一次清孔降低泥漿濃度，防止二次清孔因沉淤過厚難以清理，以及保證鋼筋籠下方順利；二次清孔在導管下放后，利用導管進行，二次清孔泥漿比重控制在～，粘度≤28s,含砂率≤8%，孔底沉渣厚度≤50mm。清孔過程中，必須補給足夠的泥漿，并保持孔內(nèi)漿液面的穩(wěn)定和高度。清孔完畢后，須在30分鐘內(nèi)進行灌注混凝土。⑦水下灌注混凝土施工：水下砼灌注是成樁過程的關鍵工藝，施工人員應從思想上高度重視，在做好準備工作和技術措施后，才開始進行灌注。本工程采用商品砼，混凝土強度為C35和C30,用混凝土攪拌運輸車運至現(xiàn)場，導管水下砼灌注。3.質量要求；⑴成孔質量檢查灌筑樁的成孔質量檢查，包含成孔和清孔，鋼筋籠制作和安裝，砼制備及灌注等三個工序的質量檢查。成樁后的樁位偏差應符合下表規(guī)定，樁頂標高達到設計標高；成孔質量檢查序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值1砼護壁厚度設計要求用鋼尺量2砼護壁強度等級設計要求抽樣送檢3砼護壁配筋設計要求抽樣送檢及外觀檢查4孔口軸線位置mm±50用鋼尺量5樁徑垂直度%5%用鉛錘檢測6進入持力層深度mm±50用鋼尺量⑵鋼筋籠制作質量標準混凝土灌筑樁鋼筋籠質量檢驗標準項目序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1主筋間距mm±10用鋼尺量2長度mm±50用鋼尺量3主筋保護層水下mm±20用鋼尺量非水下mm±10用鋼尺量一般項目1鋼筋材質檢驗設計要求抽樣送檢2箍筋間距mm±20用鋼尺量3直徑mm±10用鋼尺量⑶混凝土質量標準混凝土灌筑樁質量檢驗標準項目序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值1樁位基坑開挖前量護筒，開挖后量樁中心主控項目2孔深mm＋300只深不淺，用重錘測，或測鉆桿、套管長度，嵌巖樁應確保進入設計要求的嵌巖深度3樁體質量檢驗按基樁檢測技術規(guī)范。如巖芯取樣，大直徑嵌巖樁應鉆至樁尖下50cm按基樁檢測技術規(guī)范4混凝土強度設計要求試塊報告或鉆芯取樣送檢一般項目1垂直度測套管或鉆桿，或用超聲波探測。干施工時吊垂球2樁頂標高mm＋30，-50水準儀，扣除樁頂浮漿4.安全文明施工；進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽?，F(xiàn)場所有操作工人必須經(jīng)過施工操作培訓及相關安全教育培訓，并簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議。工地現(xiàn)場應設專職安全員，檢查各種存在的安全隱患。施工前應先全面檢查機械，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，檢查后要進行試運轉，嚴禁帶病做業(yè)。機械操作必須遵守安全技術操作要求，由專人操作，并加強機械的維護保養(yǎng)，保證機械各項設備和零部件的正常使用。鉆孔機操作時，注意鉆機安定平穩(wěn)，以防止鉆架突然傾倒或鉆具突然下落而發(fā)生事故。每臺電氣設備應用各自的開關箱，必須實行“一機、一閘、一漏、一箱”制，嚴禁用同一只開關箱直接控制二臺及二臺以上的用電設備(含插座）。夜間施工時要有足夠的照明設施。 施工前要砌筑好泥漿集放池，嚴禁隨地排放