變壓器箱式變電所安裝施工工藝標準

變壓器箱式變電所安裝施工工藝標準變壓器箱式變電所安裝施工工藝標準變壓器箱式變電所安裝施工工藝標準.變壓器、箱式變電所安裝施工工藝標準適用圍本工藝標準適用于一般工業(yè)與民用建筑電氣安裝工程10KV及以下中小型室變壓器及箱式變電所安裝。施工準備2.1原資料半成品的要求檢驗合格證和隨帶技術文件，變壓器應有出廠試驗記錄。變壓器應有銘牌，銘牌上應注明制造廠名，額定容量，一、二次額定電壓，電流電阻抗電壓（%）及接線組別等技術數據。附件齊全，絕緣件無缺損、裂紋，充油部分不滲漏，充氣高壓設施氣壓指示正常，涂層完好。干式變壓器的局放試驗PC值及噪聲測試Db(A）值應吻合設計及標準要求。帶有防范罩的干式變壓器，防范罩與變壓器的間距應吻合標準的規(guī)定。型鋼：各種規(guī)格型鋼應吻合設計要求，并沒有明顯銹蝕。螺栓：除地腳螺栓及防震裝置螺栓外，均采納鍍鋅螺栓，并配相應的平墊圈和彈簧墊。2.1.7其他資料：蛇皮管，耐油塑料管，電焊條，防銹漆，調合漆及變壓器油，均應吻合設計要求，并有產品合格證。2.2主要機具搬運吊裝機具：汽車吊、汽車、卷揚機、吊鏈、三步搭、道木、鋼絲繩、帶子繩、滾杠。安裝機具：臺砂輪、電焊機、氣焊工具、電錘、臺虎鉗、活扳子、錘子、套絲扳、濾油機、行燈變壓器、電工用梯、手電鉆。測試用具：鋼卷尺，鋼板尺，水平尺，線墜，搖表，萬用表，鉗形電流表，溫度計，電橋及試驗儀器。2.3作業(yè)條件施工圖及技術資料齊全無誤。土建工程基本施工達成，標高、尺寸、結構及預埋件焊件強度均吻合設計要求。變壓器軌道安裝達成，并吻合設計要求（注：此項工作應由土建做，安裝單位配合）。墻面、屋頂噴漿達成，屋頂無漏水，門窗及玻璃安裝完滿。室地面工程結束，場所清理干凈，道路暢達。安裝干式變壓器室應無灰塵，相對濕度宜保持在70%以下。變壓器、箱式變電所的基礎查收合格，且對埋入基礎的電氣導管、電纜導管的變壓器進、出線預留孔及相關預埋件進行檢查吻合要求。2.4作業(yè)人員：主要施工人員：電工、超重工、調試工。施工人員一定經過正規(guī)的職業(yè)培訓、持證上崗。施工工藝3.1工藝流程專業(yè)資料.器身檢查變壓器干燥設施點件檢查變壓器二次遷居變壓器本體及附件安裝變壓器的交接試驗絕緣油辦理送前檢查電送電試運轉完工查收3.2工藝操作設施點件檢查安裝單位、供貨設施點件檢查應由安裝單位、供貨單位，會同建設單位代表共同進行，并作好記錄。依據設施清單，施工圖紙及設施技術文件核對變壓器本體及附件的規(guī)格型號能否吻合設計圖紙要求，能否齊全，有無扔掉及損壞。變壓器本體外觀檢查無傷害及變形，油漆完好無缺傷。油箱封閉能否優(yōu)異，有無漏油、滲油現象，油標處油面能否正常，發(fā)現問題應馬上辦理。絕緣瓷件及環(huán)氧樹脂鑄件有無傷害、缺點及裂紋。變壓器二次搬運變壓器二次搬運應由起重工作業(yè)，電工配合，最好采納汽車吊裝，也可采納吊鏈吊裝，距離較長時最好用汽車運輸，運輸時要用鋼絲繩固定堅固,并應行車安穩(wěn)，盡量減少震動；距離較短且道路優(yōu)異時可用卷揚機、滾杠運輸。變壓器吊裝時索具一定檢查合格，鋼絲繩一定掛在油箱的吊鉤上，不得掛在上盤的吊環(huán)上，該吊環(huán)僅作吊芯用。變壓器搬運時要用木箱或紙箱將高低壓瓷瓶罩住保護好；搬運過程中，不該有沖擊或嚴重震動狀況，利用機械牽引時，著力點應在變壓器重心以下，以防傾斜，運輸傾斜角不得超出15度傾斜角，防范部結構變形。用千斤頂頂升大型變壓器時，應將千斤頂放在油箱特地部位。大型變壓器在搬運裝卸前，應核對高低壓側方向，省得安裝時調換方向發(fā)生困難。器身檢查器身檢查可分為吊罩(或吊器身)或不吊罩直接進入油箱進行。變壓器到達現場后應按產品技術文件要求進行器身檢查,當滿足以下條件之一時，可不做器身檢查：1）造制廠規(guī)定不做器身檢查者；2）就地生產僅作短途運輸的變壓器，且運輸過程中有效督查，無緊急制動、觸犯或嚴重顛簸等異常狀況者。器身檢查應在氣溫不低于0℃，變壓器器身溫度不低于四周空氣溫度，空氣相對濕度不大于75%的條件下進行（器身裸露在空氣中的時間不得超出16h）。全部螺栓應緊固，并應有防松措施。鐵芯無變形，表面漆層優(yōu)異，鐵芯應接地優(yōu)異。線圈的絕緣層應完好，表面無變色、脆裂、擊穿等缺點。高低壓線圈無挪動變位狀況。線圈間、線圈與鐵芯、鐵芯與軛鐵間的絕緣層應完好無松動。專業(yè)資料專業(yè)資料.引出線絕緣優(yōu)異，包扎緊固無破裂狀況，引出線固定應堅固靠譜，其固定支架應緊固，引出線與套管連接牢靠，接觸優(yōu)異密切，引出線接線正確。全部能涉及的穿心螺栓應連接緊固。用搖表量穿心螺栓與鐵芯及軛鐵、鐵芯與軛鐵之間的絕緣電阻，并做1000V的耐壓試驗。油路應暢達，油箱底部潔凈無油垢雜物，油箱壁無銹蝕。器身檢查達成后，應用合格的變壓器油沖洗，并從箱底油堵將油放凈。吊芯過程中，芯子與箱壁不該碰撞。器身檢查后如無異常，應馬上將芯子復位并注油至正常油位。吊芯、復位、注油一定在16h達成。器身檢查達成后，要對油系統(tǒng)密封進行全面仔細檢查，不得有漏油滲油現象。變壓器干燥新裝變壓器能否需要進行干燥，應依據以下條件進行綜合解析判斷后確立：⑴帶油運輸的變壓器．絕緣油電氣強度用微量水試驗合格；．絕緣電阻及汲取比（或極化指數）吻合規(guī)定。⑵充氣運輸的變壓器．器身壓力在出廠至安裝前均保持正壓；．殘油中微量水不該大于30ppm；．變壓器注入合格絕緣油后：絕緣油電氣強度及微量水以及絕緣電阻應吻合《電氣裝置安裝工程電氣設施交接試驗標準》（GB50150—91）的規(guī)定⑶當器身末能保持正壓，而密封無明顯損壞時，則應依據安裝及試驗記錄全面解析作出綜合判斷，決定能否需要干燥。設施進行干燥時，一定時各部溫度進行監(jiān)控：⑴當為不帶油干燥利用油箱加熱時，箱壁溫度不宜超出110℃，箱底溫度不得超出100℃，繞組溫度不得超出95℃；⑵油干燥時上層油不得超出85℃；⑶風干燥時，進風溫度不得超出110℃⑷干式變壓器進行干燥時，其繞組溫度應依據其絕緣等級而定：Ａ級絕緣：80℃；B級絕緣：100℃；E級絕緣：95℃；F級絕緣：120℃；H級絕緣：145℃；⑸干燥過程中，在保持溫度不變的狀況下，繞組的絕緣電阻降落后再上漲，變壓器連續(xù)６h保持穩(wěn)固，且無凝結水產生時，可以為干燥達成。⑹干燥后應進行器身檢查，全部螺栓壓緊部分應無松動，絕緣表面應無過熱等異常狀況。如不可以及時檢查時，應先注以合格的同油號的變壓器油，油溫可預熱到現在50～60℃，繞組溫度應高于油溫。變壓器穩(wěn)裝.變壓器就位可用汽車吊直接甩進變壓器室，或用道木搭設暫時軌道，用三步搭、吊鏈吊至臨時軌道上，而后用吊鏈拉入室合格地址。變壓器就位時，應注意其方向和距離尺寸應與圖紙吻合，同意偏差為±25，圖紙無注明時，縱向按軌道定位，橫向距離不得小于800mm，距門不得小于1000mm，并合適照料屋吊環(huán)的垂直線位于變壓器中心，以便于吊芯。干式變壓器安裝圖紙無注明時，安裝、維修最小環(huán)境距離應吻合施工規(guī)要求。變壓器基礎的軌道應水平，軌距與輪距應配合，裝有氣體繼電器的變壓器，應使其頂蓋沿氣體繼電器氣流方向有1%~1.5%的高坡度（制造廠規(guī)定不需要安裝坡度外）。變壓器寬面推動時，低壓側應向外；窄面推動時，油枕側一般應向外。在裝有開關的狀況下，操作方向應留有1200mm以上的寬度。油浸變壓器的安裝，應試慮能在帶電的狀況下，便于檢查油枕和套管中的油位、上層油溫、瓦斯繼電器等。裝有滾輪的變壓器，滾輪應能轉動靈巧，在變壓器就位后，應將滾輪用能拆卸的制動裝置加以固定。變壓器的安裝應采納抗震措施。附件安裝氣體繼電器安裝⑴氣體繼電器安裝前應經檢驗判斷合格。⑵氣體繼電器應水安全裝，觀察窗應裝在便于檢查的一側，箭頭方向應指向油枕與連通管的連接應密封優(yōu)異。⑶打開放氣嘴，放出空氣，直到有油溢出時將放氣嘴關上，省得有空氣從事使繼電保護器誤動作。⑷當操作電源為直流時，一定將電源正極接到水銀側的接點上，省得接點斷開時產生飛弧。⑸事故噴油管的安裝方向，應注意到事故排油時不致危及其他電器設施；噴油管口應換為割劃有“十”字線的玻璃，以便發(fā)生故障時氣流能順利打破玻璃。防潮呼吸器的安裝⑴防潮呼吸器安裝前，應檢查硅膠能否無效，如已無效應在115~120℃溫度烘烤8h,使其復原或更新。淺藍色硅膠變成淺紅色，即已無效；白色硅膠，不加判斷一律烘烤。⑵防潮呼吸器安裝時，一定將呼吸器蓋子上橡皮墊去掉，使其暢達，并在下方隔斷器中裝適當變壓器油，起濾塵作用。溫度計的安裝⑴套管溫度計的安裝應直接安裝在變壓器上蓋的預留孔,并在孔加以合適變壓器油,刻度方向應便于檢查。⑵電接點溫度計安裝前應進行校檢，油浸變壓器一次元件應安裝在變壓器頂蓋上的溫度計套筒，并加合適變壓器油；二次儀表掛在變壓器一側的預留板上。干式變壓器一次元件應按生產廠說明書地址安裝，二次儀表安裝在便于觀察的變壓器護網欄上。軟管不得有壓扁或死彎，曲折半徑不得小于50mm，豐裕部分應盤圈并固定在溫度計周邊。⑶干式變壓器的電阻溫度計，一次元件應預埋在變壓器，二次儀表應安裝在值班室或操作臺上，導線應吻合儀表要求，并加以合適的附帶電阻校驗調試后方可使用。專業(yè)資料.電壓切換裝置的安裝⑴變壓器電壓切換裝置各分接點與線圈的聯(lián)線應緊固正確，且接觸密切優(yōu)異，轉動點應正確逗留在各個地址上，并與指示地址一致。⑵電壓切換裝置的拉杠、分接頭的輪、小軸銷子等應完好無損，轉動盤應動作靈巧，密封優(yōu)異。⑶電壓切換裝置的傳動機構（包含有載調壓裝置）的固定應牢靠，傳動機構的磨擦部分應有足夠的潤滑油。⑷有載調壓切換裝置的調換開關的觸頭及銅頭辮子軟線應完好無損，觸頭間應有足夠的壓力（一般為80～100N）。⑸有載調壓切換裝置轉動到極限地址時，應裝有機械連鎖與帶有限位開關的電氣連鎖。⑹有載調壓切換裝置的控制箱一般應安裝在值班室或操作臺上，聯(lián)線應正確無誤，并調整好，手支、自動工作正常，檔位指示正確。⑺電壓切換裝置吊出檢查調整時，裸露在空氣中的時間應吻合表3.2的規(guī)定。表3.2調壓切換裝置露空時間環(huán)境溫度（℃）＞0＞0＞0＜0空氣相對濕度（％）65以下65~7575~85不控制續(xù)時間不大于（h）2416108變壓器聯(lián)線⑴變壓器的一、二次聯(lián)線、地線、控制管線均應吻合相應各工藝標準的規(guī)定。⑵變壓器一、二次引線的施工不該使變壓器的套管直接承受應力。⑶變壓器工作零線與中性點接地線應分別敷設。工作零線宜用絕緣導線。⑷變壓器中性點的接地回路中，湊近變壓器處，宜做一個可拆卸的連接點。⑸油浸變壓器附件的控制導線，采納擁有耐油性能的絕緣導線。湊近箱壁的導線，應用金屬軟管保護，并擺列整齊，接線盒應密封優(yōu)異。變壓器的交接試驗3.2.7.1變壓器的交接試驗應由當地供電部門同意的試驗室進行。試驗標準應吻合《電氣裝置安裝工程電氣設施交接試驗標準》（GB50150—91）的要求、當地供電部門規(guī)定及產品技術資料的要求。變壓器交接試驗的容：⑴丈量繞組連同套管的直流電阻；⑵檢查全部分接頭的變壓比；⑶檢查變壓器的三相結線組別和單相變壓器引出線的極性；⑷丈量繞組連同套管的絕緣電阻、汲取比或極化指數；⑸繞組連同套管的交流耐壓試驗；⑹丈量與鐵芯絕緣的各緊固件及鐵芯接地線引出套管對外殼的絕緣電阻；⑺絕緣油試驗；⑻有載調壓切換裝置的檢查和試驗；⑼有載調壓切換裝置的檢查和試驗；⑽額定電壓下的沖擊合閘試驗；專業(yè)資料.⑾檢查相位；⑿丈量噪音；變壓器送電前的準備變壓器試運轉前應做全面檢查,確認吻合試運轉條件時方可投入運轉。變壓器試運轉前,一定由質量督查部門檢查合格。變壓器試運轉前的檢查容。⑴各種交接試驗單據齊全。⑵變壓器應清理、擦抹干凈，頂蓋上無遺留雜物，本體及附件無缺損，且不滲油。⑶變壓器一、二次引線相位正確，絕緣優(yōu)異。⑷接地線優(yōu)異。⑸通風設施安裝達成，工作正常；事故排油設施完滿；消防設施齊全。⑹油浸變壓器油系統(tǒng)門應打開，油門指示正確，油位正常。⑺油浸變壓器的電壓切換裝置及干式變壓器的分接頭地址擱置正常電壓檔位。⑻保護裝置整定值吻合設計要求；操作及聯(lián)動試驗正常。⑼干式變壓器護欄安裝達成。各種標致牌掛好，門裝鎖。變壓器送電試運轉變壓器第一次投入時，可全壓沖擊合閘,沖擊合閘時一般可由高壓側投入。變壓器第一次受電后，連續(xù)時間不該少于10min，無異常狀況。變壓器應進行3~5次全壓沖擊合閘，并沒有異常狀況，勵磁涌流不該引起保護裝置誤動作。油浸變壓器帶電后，檢查油系統(tǒng)不該有滲油現象。變壓器試運轉要注意沖擊電流、空載電流、一、二次電壓、溫度，并做好詳細記錄。變壓器并列運轉前，應檢查相位，阻抗值及聯(lián)接組別。變壓器空載運轉，24h后無異常狀況，方可投入負荷運轉。完工查收變壓器開始帶電起，24h后無異常狀況，應辦理查罷手續(xù)。查收時，應移交以下資料和文件：⑴改正設計證明；⑵產品說明書、試驗報告單、合格證及安裝圖紙；⑶安裝檢查及調整記錄。質量標準4.1主控項目變壓器安裝應地址正確，附件齊全，油浸變壓器油位正常無滲油現象。檢查方法：觀察檢查和檢查安裝記錄。接地裝置引出的地線干線與變壓器的低壓側中性點直接連接；接地干線與箱式變電所的N母線和PE母線直接連接；變壓器箱體、干式變壓器的支架或外殼應接地（PE）；全部連接應靠譜，緊固及防松動部件齊全。檢查方法：觀察檢查。變壓器一定按《電氣裝置安裝工程電氣設施交接試驗標準》（GB50150）的規(guī)定交接試驗合格。專業(yè)資料.檢查方法：檢查試驗記錄。箱式變壓器及落地式配電箱的基礎應高于室外處坪。四周排水暢達。用地腳螺栓固定的螺栓齊全,擰緊堅固；自由安置的應墊平放正。金屬箱式變電秘及落地式配電箱，箱體應接地（PE）或接零（PEN）靠譜，且有表記。檢查方法：觀察檢查。箱式變電所的交接試驗,一定吻合以下規(guī)定：⑴由高壓成套開關柜、低壓成套開關柜和變壓器三個獨立單元組合成的箱式變電所高壓電氣設施部分按《電氣裝置安裝工程電氣設施交接試驗標準》（GB50150）的規(guī)定交接試驗合格。⑵高壓開關熔斷器等與變壓器組合在同一個密閉油箱的箱式變電氣所，交接試驗按產品供給的技術文件要求執(zhí)行。⑶低壓成套配電柜交接試驗吻合以下的規(guī)定：a．每路配電開關及保護裝置的規(guī)定型號,應吻合設計要求；b．相間和相對地間的絕緣電阻值應大于0.5MΩ；c．電氣裝置的交流式頻耐壓試驗電壓為1kV，當絕緣電阻值大于是10MΩ時，可采納功2500V兆歐表量代替，試驗連續(xù)時間隔1min，無擊穿閃絡現象。檢查方法：觀察檢查和檢查試驗記錄。4.2一般項目4.2.1有載調壓開關的傳動部分潤滑應優(yōu)異，動作靈巧，點動給定地址與開關實質地址一致，自動調理吻合產品的技術文件要求。檢查方法：觀察檢查。絕緣件應無裂紋、缺損和瓷件瓷釉損壞等缺點，表面潔凈，測溫儀表指示正確。檢查方法：觀察檢查。裝有滾輪的變壓器就位后，應將滾輪用能拆卸的制動部件固定。變壓器應按產品技術文件要求進行檢查器身，當滿足以下條件之一時，可不檢查器身。⑴制造廠規(guī)定不檢查器身者；⑵就地生產僅做短途運輸的變壓器，且在運輸過程中有效督查，無緊急制動、激烈振動、觸犯或嚴重顛簸等異常狀況者。箱式變電所外涂層完好、無傷害，有通風口的風口防范網完滿。檢查方法：觀察檢查。箱式變電所的高低壓柜部接線完好，低壓每個輸出回路標志清楚，回路名稱正確。檢查方法：觀察檢查。裝有氣體繼電器的變壓器頂蓋，沿氣體繼電器的氣流方向有1.0~1.5%的高升坡度檢查方法：觀察檢查和實則試驗安裝記錄。4.3特別工序或要點控制點的控制見表4.34.4質量記錄產品合格證。產品出廠技術文件。專業(yè)資料.表4.3特別工序或要點控制點的控制序號特別工序/要點控制點主要控制方法1土建安裝交接檢查實測檢查和檢查安裝記錄2基礎型鋼安裝檢查安裝記錄3主體安裝檢查安裝記錄4變壓器干燥現場督查和檢查記錄5器身檢查現場督查和檢查記錄6附件安裝現場督查7絕緣油試驗檢查試驗記錄設施資料進貨檢查記錄。器身檢查記錄。交接試驗報告單。安裝自互檢記錄。設計改正洽商記錄。試運轉記錄。鋼材材質證明。預檢記錄。分項工程質量評定記錄。應注意的質量問題鐵件焊渣清理不干凈，刷漆不均勻，有漏刷現象。要增