精益生產(chǎn)之七大浪費(fèi)(內(nèi)部使用)

精益生產(chǎn)之七大浪費(fèi)2017/06/27李潤棚“浪費(fèi)”的種類2“浪費(fèi)”的定義31七大“浪費(fèi)”之詳介3

凡是超出增加產(chǎn)品價(jià)值所絕對(duì)必須的最少量的物料、設(shè)備、人力、場地和時(shí)間的部分都是浪費(fèi)什么是浪費(fèi)浪費(fèi)的種類1

23465動(dòng)作浪費(fèi)等待浪費(fèi)

不良品浪費(fèi)

過量生產(chǎn)浪費(fèi)搬運(yùn)浪費(fèi)加工浪費(fèi)庫存浪費(fèi)

7定義：任何人體或物體的動(dòng)作，若沒有直接產(chǎn)生附加價(jià)值，或產(chǎn)生的附加價(jià)值與付出的勞動(dòng)不成比例，這樣的動(dòng)作就是浪費(fèi)的動(dòng)作動(dòng)作浪費(fèi)動(dòng)作浪費(fèi)走動(dòng)頻繁消除動(dòng)作浪費(fèi)兩手空閑動(dòng)作幅度大過度伸展、彎腰單手空閑不連貫、停頓查找工具、材料動(dòng)作浪費(fèi)——四項(xiàng)原則動(dòng)作經(jīng)濟(jì)減少多余的動(dòng)作

縮短距離

輕松工作兩手同時(shí)使用

搬運(yùn)的浪費(fèi)具體表現(xiàn)為放置、堆積、移動(dòng)、整列等動(dòng)作浪費(fèi)，由此而帶來物品移動(dòng)所需空間的浪費(fèi)、時(shí)間的浪費(fèi)和人力工具的占用等不良后果搬運(yùn)浪費(fèi)定義：從精益生產(chǎn)的角度來說，搬運(yùn)是一種不產(chǎn)生附加價(jià)值的動(dòng)作，而不產(chǎn)生價(jià)值的工作都屬于浪費(fèi)搬運(yùn)浪費(fèi)§生產(chǎn)布局或物料放置位置不合理§搬運(yùn)工具不合理§搬運(yùn)計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃不匹配原因分析§生產(chǎn)布局調(diào)整§改善搬運(yùn)方式改善措施

§過多的搬運(yùn)活動(dòng)、次數(shù)，過遠(yuǎn)的搬運(yùn)距離§過多的搬運(yùn)車輛、搬運(yùn)工具與裝備等§過多的搬運(yùn)人員搬運(yùn)浪費(fèi)等待浪費(fèi)等待就是閑著沒事，等著下一個(gè)動(dòng)作的來臨或上一個(gè)動(dòng)作的結(jié)束，比如我們生產(chǎn)現(xiàn)場的人，機(jī)，料等因素的相互等待，這種浪費(fèi)需要消除是無庸置疑的什么叫等待浪費(fèi)？等待浪費(fèi)機(jī)等人人等機(jī)故障停機(jī)等待這人等那人負(fù)荷不均物料不足導(dǎo)致的等待自動(dòng)化加工導(dǎo)致的等待

為什么會(huì)出現(xiàn)等待？管理與計(jì)劃不當(dāng)導(dǎo)致的等待

等待浪費(fèi)采用均衡化生產(chǎn)自動(dòng)化及設(shè)備保養(yǎng)加強(qiáng)實(shí)施目視管理加強(qiáng)進(jìn)料控制如何減少或消除等待浪費(fèi)等待浪費(fèi)不良品浪費(fèi)不良品的浪費(fèi)：是指對(duì)產(chǎn)品或服務(wù)的檢驗(yàn)或返工、返修活動(dòng)一方面是內(nèi)部損失，任何的不良品產(chǎn)生，都會(huì)造成原材料、輔助材料、機(jī)器、人工等的浪費(fèi)，額外的修復(fù)、挑選、追加檢查人員等都是額外的成本支出

另一方面是外部損失，由于產(chǎn)品不良導(dǎo)致降價(jià)處理、訂單取消和市場信譽(yù)損失等

管理方面的原因環(huán)境方面的原因作業(yè)方法的問題機(jī)器設(shè)備的原因人員的原因材料原因不良品浪費(fèi)從穩(wěn)定的人員追求穩(wěn)定的質(zhì)量，然后再逐步加以改善如何防止不良品的產(chǎn)生？對(duì)人員進(jìn)行良好的企業(yè)訓(xùn)練注重工作績效，透過統(tǒng)計(jì)技術(shù)來管制將作業(yè)規(guī)范和程序文件化、標(biāo)準(zhǔn)化消除環(huán)境（工作場所）的臟亂現(xiàn)象，開展6S活動(dòng)對(duì)機(jī)器設(shè)備開展預(yù)防性維修保養(yǎng)與供貨商建立良好的穩(wěn)定的合作，保證來料的質(zhì)量對(duì)發(fā)現(xiàn)的不良品及時(shí)處置并預(yù)防再次發(fā)生，持續(xù)進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)有改善活動(dòng)，真正有機(jī)會(huì)消除不良品加工浪費(fèi)過度加工浪費(fèi)：是指加工質(zhì)量或精度超過了客戶的要求而造成的過度加工資源浪費(fèi)，包括浪費(fèi)了過多的工時(shí)、能源，增加了設(shè)備損耗，占用了作業(yè)空間等

過多加工浪費(fèi)：是指在制造過程中，有一些加工程序是可以省略、合并、重排或簡化的

加工浪費(fèi)額外的加工工序加工精度超過了工藝要求或客戶要求沒完沒了的修飾頻繁的分類、測試和檢驗(yàn)加工浪費(fèi)某公司生產(chǎn)面板，公司一直以來，都對(duì)面板兩面有同等品質(zhì)要求，進(jìn)行打磨。后來經(jīng)過調(diào)查發(fā)現(xiàn)一般客戶在使用中，只用到面板的一面，而另一面被擋在里面，看不到，更別說用了。于是改變策略，對(duì)非使用面，只進(jìn)行初磨，有的甚至不需要打磨。更改之后，并沒有引起質(zhì)量問題。這種情況下，對(duì)另一面的打磨就是過度加工了！

案例加工浪費(fèi)過量生產(chǎn)浪費(fèi)生產(chǎn)多于下游客戶所需生產(chǎn)快于下游客戶所求勞模？豐田生產(chǎn)方式強(qiáng)調(diào)的是“適時(shí)生產(chǎn)”，也就是在客戶需要的時(shí)候，做出客戶所需要的數(shù)量的東西，生產(chǎn)過多或過早同樣都是浪費(fèi)

過量生產(chǎn)浪費(fèi)

所謂必要的東西和必要的時(shí)候，就是指顧客已決定要買的數(shù)量與時(shí)間§提早用掉了材料和人工，過早產(chǎn)生了各種費(fèi)用

過量（過早）生產(chǎn)會(huì)產(chǎn)生許多問題過量生產(chǎn)浪費(fèi)§積壓在制品

§把“等待的浪費(fèi)”隱藏起來§產(chǎn)生搬運(yùn)、堆積的浪費(fèi)§產(chǎn)品轉(zhuǎn)產(chǎn)與切換變得非常困難礁石礁石礁石礁石海水庫存浪費(fèi)交貨問題質(zhì)量問題效率問題維修問題海水庫存浪費(fèi)什么是庫存浪費(fèi)？原材料、在制品、成品等超過了制造過程中所需的最合適的量而造成的浪費(fèi)庫存浪費(fèi)7.重要的是掩蓋了現(xiàn)場的問題6.先進(jìn)先出作業(yè)困難2.占用存放區(qū)域，造成多余的廠房、倉庫建設(shè)的浪費(fèi)。

3.增加資金