ppt（中鐵）橋梁施工技術(shù)講義

鐵路橋梁施施工技術(shù)XX工區(qū)區(qū)2013年8月月一、、施施工工準(zhǔn)準(zhǔn)備備工工作作1、、施施工工便便道道XX工區(qū)區(qū)管管段段的兩兩座座橋橋梁梁施施工工便便道道均均設(shè)設(shè)置置在在線(xiàn)線(xiàn)路路右右側(cè)，，采采用用紅紅線(xiàn)線(xiàn)外外征征地地，，雙線(xiàn)線(xiàn)便便道道頂頂寬寬5.5m，底底寬寬6.5m，邊邊坡坡坡率率1:1；便便道道填填筑筑厚厚度度0.5m，路路面面泥泥結(jié)結(jié)碎碎石石厚厚度度0.16m；遇遇到水水田田地地或或者者軟軟土土地地段段需需要要進(jìn)進(jìn)行行拋拋填填處處理理后后再再進(jìn)進(jìn)行行土土料料填填筑，，拋拋填填施施工工前前后后要要留留好好帶帶紅紅線(xiàn)線(xiàn)外外參參照照物物的的影影像像資資料料，，并并標(biāo)標(biāo)注好好對(duì)對(duì)應(yīng)應(yīng)正正線(xiàn)線(xiàn)里里程程，，以以備備計(jì)計(jì)量量時(shí)時(shí)有有據(jù)據(jù)可可查查；；便便道道外外側(cè)側(cè)修修建建單單側(cè)排排水水土土溝溝，，溝溝深深0.3m，底底寬寬0.3m，上上口口寬寬0.5m；便便道道縱縱向向坡度度按按不不大大于于10%，特特殊殊地地段段不不大大于于15%控制制，，路路面面設(shè)設(shè)3%單側(cè)側(cè)橫向向坡坡度度。。2、場(chǎng)場(chǎng)地地布布置置人工工配配合合機(jī)機(jī)械械平平整整出出鉆鉆孔孔平平臺(tái)臺(tái)，，夯夯打打密密實(shí)實(shí)，，在在兩兩個(gè)個(gè)墩墩柱之之間間位位置置挖挖設(shè)設(shè)泥泥漿漿池池、、沉沉淀淀池池，，沉沉淀淀池池的的容容積積滿(mǎn)滿(mǎn)足足兩兩個(gè)個(gè)樁樁孔以以上上排排渣渣量量的的需需要要。。泥泥漿漿池池及及沉沉淀淀池池四四周周按按標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化化要要求求做做好防防護(hù)護(hù)及及對(duì)對(duì)應(yīng)應(yīng)的的標(biāo)標(biāo)示示標(biāo)標(biāo)牌牌。。3、泥泥漿漿制制作作泥漿漿原原料料選選用用優(yōu)優(yōu)質(zhì)質(zhì)粘粘土土，，為為了了保保證證泥泥漿漿的的粘粘度度和和膠膠體體率，，可可在在泥泥漿漿中中投投入入適適量量的的外外摻摻劑劑，，摻摻量量根根據(jù)據(jù)試試驗(yàn)驗(yàn)和和外外摻摻劑劑的特特性性確確定定。。4、選選取取棄棄渣渣場(chǎng)場(chǎng)地地結(jié)合合橋橋區(qū)區(qū)周周?chē)鷩h(huán)環(huán)境境及及地地方方地地形形地地貌貌，，合合理理選選取取棄棄渣渣場(chǎng)場(chǎng)地，，遠(yuǎn)遠(yuǎn)離離河河流流、、房房屋屋，，但但場(chǎng)場(chǎng)地地要要足足夠夠大大，，因因?yàn)闉闃驑騾^(qū)區(qū)棄棄渣渣基基本本為泥泥漿漿，，容容易易流流失失造造成成周周邊邊環(huán)環(huán)境境污污染染泥漿池及施工工平臺(tái)泥漿池及周?chē)鷩姆雷o(hù)二、施工方法法1、樁位放樣、、設(shè)護(hù)樁根據(jù)工區(qū)測(cè)量量隊(duì)放出的樁樁位設(shè)定護(hù)樁樁，護(hù)樁埋設(shè)設(shè)方法：以樁位中心為為交點(diǎn)拉十字字線(xiàn)，距中心心2m處分別別設(shè)置4個(gè)護(hù)護(hù)樁，護(hù)樁采用用打入方木樁樁橛，在樁橛橛上釘鋼釘，，以方便準(zhǔn)備備校核樁中心是是否偏移；護(hù)護(hù)樁長(zhǎng)度不小小于1.3m，打入地面以以下0.7m，外露0.6m。測(cè)量放線(xiàn)過(guò)過(guò)程，負(fù)責(zé)本本橋施工的技技術(shù)員必須全程跟隨，，做好高程數(shù)數(shù)據(jù)記錄。2、埋設(shè)鉆孔護(hù)護(hù)筒以樁位中心為為圓心點(diǎn)，按按護(hù)筒半徑，，用白石灰灑灑出護(hù)筒開(kāi)挖輪廓線(xiàn)線(xiàn)，采用人工工將護(hù)筒埋設(shè)設(shè)范圍的土清清除。護(hù)筒用用4～8mm的鋼板制作，，長(zhǎng)度在2.0m以上，內(nèi)徑應(yīng)應(yīng)大于鉆頭直直徑，當(dāng)使用沖沖擊鉆時(shí)護(hù)筒筒內(nèi)徑大于鉆鉆頭40cm，使用旋挖鉆鉆機(jī)時(shí)應(yīng)大于鉆頭頭20cm。為增加剛度度防止變形，，在護(hù)筒上、、下端口和中部外側(cè)側(cè)各焊一道加加勁肋。護(hù)筒筒埋設(shè)時(shí)，四四周用黃粘土土填筑夯實(shí)。護(hù)護(hù)筒頂面中心心與設(shè)計(jì)樁位位偏差不大于于5cm，傾斜度不大于1%，通過(guò)測(cè)定護(hù)護(hù)筒面多點(diǎn)標(biāo)標(biāo)高，滿(mǎn)足高高程差不大于于2cm，每個(gè)測(cè)點(diǎn)用用油漆做好標(biāo)標(biāo)記，并編號(hào)號(hào)。護(hù)筒頂面面宜高出施工水位或地地下水為2m，并高出施工工地面0.5m，其高度應(yīng)滿(mǎn)滿(mǎn)足孔內(nèi)泥漿面面高度的要求求。鉆孔時(shí)孔孔內(nèi)水位高出出護(hù)筒底面0.5m或地下水位以以上1.5-2.0m。3、泥漿制作泥漿指標(biāo)根據(jù)據(jù)鉆孔機(jī)具、、地質(zhì)條件確確定。鉆進(jìn)時(shí)時(shí)應(yīng)根據(jù)地層隨時(shí)檢檢查泥漿比重重和含砂率。。泥漿性能指指標(biāo)如下：泥漿比重：旋旋挖鉆、沖擊擊鉆使用管型型鉆頭鉆孔時(shí)時(shí)，入孔泥漿比重可可為1.1.～1.3；沖擊鉆機(jī)使使用實(shí)心鉆頭頭時(shí)，孔底泥漿比重按按照不大于巖巖石：1.2，粉土、黏土土的1.3，大漂石、卵石層層的1.4。粘度要求：一一般地層為16～22s，松散易坍地地層為19～28s。含砂率要求：：新制泥漿不不大于4%。膠體率要求：：不小于95%。PH值要求：大于于6.5。4、鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位，鉆鉆機(jī)就位之前前所有零部件件須經(jīng)檢查，，有問(wèn)題的及時(shí)整修修，鉆頭直徑徑采用1.0m，鉆機(jī)底座平平整牢固，鉆鉆機(jī)安裝穩(wěn)定牢牢固。開(kāi)鉆前前鉆頭準(zhǔn)確對(duì)對(duì)中，滿(mǎn)足鉆鉆頭或鉆桿中中心與護(hù)筒中心心的偏差不得得大于5cm。5、鉆孔地層堅(jiān)硬處的的樁基施工采采用沖擊鉆機(jī)機(jī)成孔，吊鉆鉆頭的鋼絲繩必須選用用同向捻制、、柔軟優(yōu)質(zhì)、、無(wú)死彎、無(wú)無(wú)斷絲。開(kāi)始始鉆孔時(shí)時(shí)，采采用小小沖程程開(kāi)孔孔，使使初成成孔堅(jiān)堅(jiān)實(shí)、、豎直直、圓圓順，，能起導(dǎo)向向作用用，防防止孔孔口坍坍塌。。等鉆鉆進(jìn)程程度超超過(guò)鉆鉆頭長(zhǎng)長(zhǎng)度滿(mǎn)滿(mǎn)足正常沖沖程后后進(jìn)行行正常常鉆進(jìn)進(jìn)。鉆鉆進(jìn)過(guò)過(guò)程中中，勤勤松繩繩不得得打孔孔錘，有有利于于保護(hù)護(hù)鉆機(jī)機(jī)設(shè)備備的安安全性性能。。鉆進(jìn)進(jìn)過(guò)程程中，，經(jīng)常常檢查鉆頭頭磨損損程度度，當(dāng)當(dāng)鉆頭頭磨損損超過(guò)過(guò)15mm時(shí)，及及時(shí)修修補(bǔ)或或者更更換新鉆鉆頭，，期間間及時(shí)時(shí)復(fù)測(cè)測(cè)護(hù)筒筒標(biāo)記記點(diǎn)的的高程程。更更換前前，先先檢孔到孔孔底，，確認(rèn)認(rèn)鉆孔孔正常常時(shí)方方可放放入新新鉆頭頭。反循環(huán)環(huán)鉆機(jī)機(jī)開(kāi)鉆鉆前在在護(hù)筒筒內(nèi)存存進(jìn)適適量泥泥漿，，將鉆鉆頭提提離孔底底約20cm，待泥泥漿循循環(huán)暢暢通方方可開(kāi)開(kāi)始鉆鉆進(jìn)。。開(kāi)鉆鉆時(shí)宜宜低檔慢速速鉆進(jìn)進(jìn)，鉆鉆至護(hù)護(hù)筒下下1m后再以以正常常速度度鉆進(jìn)進(jìn)。鉆孔作作業(yè)過(guò)過(guò)程中中，經(jīng)經(jīng)常檢檢查泥泥漿的的各項(xiàng)項(xiàng)指標(biāo)標(biāo)，同同時(shí)應(yīng)時(shí)刻刻觀察察鉆機(jī)機(jī)所在在地面面的變變化情情況，，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)沉陷陷或變變形等等異常現(xiàn)象象時(shí)，，立刻刻停機(jī)機(jī)處理理，具具體處處理可可參照照如下下措施施：①鉆孔孔中發(fā)發(fā)生坍坍孔后后，不不嚴(yán)重重時(shí)，，可采采用加加大水水泥漿漿比重、加加高水水頭等等措施施后繼繼續(xù)鉆鉆進(jìn)；；坍孔孔嚴(yán)重重時(shí)，，可回回填重重鉆；用用沖擊擊法鉆鉆孔時(shí)時(shí)，可可投入入粘土土塊夾夾小片片石，，用低低錘沖沖擊，將將黏土土塊和和小片片石擠擠入孔孔壁，，制止止坍孔孔。②鉆孔孔中發(fā)發(fā)生彎彎孔和和縮孔孔時(shí)，，可將將旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)鉆機(jī)機(jī)的鉆鉆頭，提提起到到偏斜斜處進(jìn)進(jìn)行反反復(fù)掃掃孔，，直到到鉆孔孔正直直；當(dāng)發(fā)生生嚴(yán)重重彎孔孔、梅梅花孔孔和探探頭石石時(shí)，，應(yīng)采采用小小片石或卵卵石與與黏土土混合合物回回填到到偏斜斜處，，待填填料沉沉實(shí)后再重重新修修孔。。③發(fā)生生卡鉆鉆時(shí)，，不宜宜強(qiáng)提提，應(yīng)應(yīng)查明明卡鉆鉆原因因和卡卡鉆位置置，采采取晃晃大繩繩及其其他措措施，，使鉆鉆頭松松動(dòng)后后再提起。。④處理卡卡鉆或或掉鉆鉆時(shí)，，可采采用掛掛鉤探探明位位置后后慢慢慢勾起，當(dāng)當(dāng)需要要人工工進(jìn)行行打撈撈時(shí)，，必須須采取取將護(hù)護(hù)筒伸伸入到到卡鉆鉆或掉鉆的的位置置，同同時(shí)，，先探探明孔孔內(nèi)無(wú)無(wú)有害害氣體體并配配備防防毒、、防溺等安安全設(shè)設(shè)施后后，方方可進(jìn)進(jìn)入。?！@孔過(guò)過(guò)程中中應(yīng)經(jīng)經(jīng)常檢檢查并并記錄錄土層層變化化情況況，并并與設(shè)設(shè)計(jì)相比較較；要要按實(shí)實(shí)際填填寫(xiě)鉆孔記記錄。6、檢孔孔鉆孔灌灌注樁樁在成成孔過(guò)過(guò)程中中及終終孔后后以及及灌注注混凝凝土前前，均需對(duì)對(duì)鉆孔孔進(jìn)行行階段段性的的成孔孔質(zhì)量量檢查查。終終孔后后用檢檢孔器器對(duì)孔徑、、孔垂垂直度度、孔孔深進(jìn)進(jìn)行檢檢查，，檢查查合格格后，，再拆拆卸鉆鉆機(jī)進(jìn)行清清孔工工作，，否則則重新新進(jìn)行行掃孔孔。孔徑檢檢測(cè)是是在樁樁孔成成孔后后，下下入鋼鋼筋籠籠前進(jìn)進(jìn)行的的，是是根據(jù)樁徑徑制作作籠式式井徑徑器入入孔檢檢測(cè)，，籠式式井徑徑器用用φ16的鋼筋筋制作，，其外外徑等等于鋼鋼筋籠籠直徑徑加100毫米，，但不不得大大于鉆鉆孔的設(shè)計(jì)計(jì)孔徑徑，長(zhǎng)長(zhǎng)度等等于孔孔徑的的3～4倍。其其長(zhǎng)度度與孔孔徑的的比值值選擇，，可根根據(jù)鉆鉆機(jī)的的性能能及土土層的的具體體情況況而定定。檢檢測(cè)時(shí)時(shí)，將井徑徑器吊吊起，，孔的的中心心與起起吊鋼鋼繩保保持一一致，，慢慢慢放入入孔內(nèi)，上上下通通暢無(wú)無(wú)阻表表明孔孔徑大大于給給定的的籠徑徑。孔深和和孔底底沉渣渣采用用標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)錘檢檢測(cè)。。測(cè)錘錘一般般采用用錐形形錘，錘錘底直直徑13cm～15cm，高20～22cm，質(zhì)量量4kg～6kg。測(cè)繩必須須經(jīng)檢檢校過(guò)過(guò)的鋼鋼尺進(jìn)進(jìn)行校校核。。7、清孔孔待終孔孔，檢檢查合合格后后，應(yīng)應(yīng)迅速速清孔孔，清清孔的的目的的是使孔底底沉碴碴、泥泥漿相相對(duì)密密度、、含砂砂率等等指標(biāo)標(biāo)符合合規(guī)范范要求求，為灌注注混凝凝土創(chuàng)創(chuàng)造良良好的的條件件。7.1.清孔采采用下下列方方法：：A、抽抽渣法法適用用于沖沖擊鉆鉆機(jī)。。B、換換漿法法適用用于正正、反反循環(huán)環(huán)鉆機(jī)機(jī)。※嚴(yán)嚴(yán)禁禁采用用加深深鉆孔孔深度度的方方法代代替清清孔。?！鶡o(wú)無(wú)論論采用用何種種方法法清孔孔，在在抽渣渣或換換漿時(shí)時(shí)，應(yīng)應(yīng)及時(shí)時(shí)向孔內(nèi)內(nèi)注入入清水水或新新鮮泥泥漿保保持孔孔內(nèi)水水位，，防止止坍孔孔。7.2.清清孔應(yīng)應(yīng)符合合下例例標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)A、清清孔時(shí)時(shí)泥漿漿指標(biāo)標(biāo)：泥泥漿比比重不不大于于1.1，黏度度17～20s，含砂砂率小小于2%?？變?nèi)內(nèi)排出出或抽抽出的的泥漿漿手摸摸無(wú)2-3mm的顆粒。。B、沉沉渣厚厚度：：柱樁樁不大大于10cm，，摩擦擦樁不不大于于30cm。8、鋼筋筋籠檢檢驗(yàn)、、堆放放、吊吊裝①、運(yùn)運(yùn)送至至現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)鋼筋筋籠，，技術(shù)術(shù)人員員必須須嚴(yán)格格檢查查焊縫縫質(zhì)量，保保護(hù)層層墊塊塊數(shù)量量及安安裝位位置，，骨架架是否否變形形，垂垂直度度是否不大大1%，滿(mǎn)足足要求求的允允許卸卸車(chē)。。②、現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)鋼鋼筋籠籠擺放放在兩兩個(gè)臺(tái)臺(tái)位之之間空空地，，但必必須用用支架架起起離底底面不不小于于50cm。③、在在吊裝裝鋼筋筋籠之之前，，先搭搭設(shè)鋼鋼筋籠籠支撐撐平臺(tái)臺(tái)，搭搭設(shè)方法：：以護(hù)護(hù)筒頂頂面為為基準(zhǔn)準(zhǔn)，在在臨近近護(hù)筒筒外側(cè)側(cè)鋪設(shè)設(shè)兩根根長(zhǎng)度度不小于1.8m的硬質(zhì)質(zhì)枕木木，頂頂面高高出護(hù)護(hù)筒頂頂面5cm為度，，形成成兩條平行行線(xiàn)，，用于于支撐撐懸吊吊樁身身鋼筋筋骨架架及支支撐混混凝土土澆筑筑時(shí)導(dǎo)管托托架臺(tái)臺(tái)，這這樣，，所有有承重重作用用在護(hù)護(hù)筒外外側(cè)的的兩條條枕木木上，防防止護(hù)護(hù)筒因因受重重力下下沉，，引起起樁體體下沉沉、標(biāo)標(biāo)高控控制偏偏差大。④、鋼鋼筋吊吊裝時(shí)時(shí)，采采用汽汽車(chē)吊吊結(jié)合合鋼絲絲繩吊吊裝，，吊裝裝點(diǎn)在加強(qiáng)強(qiáng)筋上上。吊吊放鋼鋼筋籠籠入孔孔時(shí)應(yīng)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)準(zhǔn)孔徑徑，保保持垂垂直，，輕放、慢慢放入入孔，，入孔孔后應(yīng)應(yīng)慢慢慢下放放，不不宜左左右旋旋轉(zhuǎn)，，嚴(yán)禁禁擺動(dòng)碰撞撞孔壁壁。若若遇阻阻礙應(yīng)應(yīng)停止止下放放，查查明原原因進(jìn)進(jìn)行處處理，，嚴(yán)禁高提提猛落落和強(qiáng)強(qiáng)制下下放。。⑤、吊吊裝時(shí)時(shí)，汽汽車(chē)臂臂旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)半徑徑內(nèi)不不允許許有人人，并并有專(zhuān)專(zhuān)人指揮，，待整整個(gè)籠籠體接接近樁樁位孔孔口時(shí)時(shí)，安安排兩兩個(gè)人人左右右輔助助使鋼筋籠籠慢慢慢伸入入孔內(nèi)內(nèi)；最最后在在吊環(huán)環(huán)內(nèi)插插入鋼鋼管使使鋼筋筋籠懸懸浮在指定定的標(biāo)標(biāo)高位位置。。⑥、鋼鋼筋籠籠入孔孔至樁樁頂位位置加加強(qiáng)筋筋與護(hù)護(hù)筒外外側(cè)枕枕木平平臺(tái)持平后后，插插入兩兩根鋼鋼管托托住鋼鋼筋籠籠，在在鋼筋筋籠上上端均均勻焊焊接吊環(huán)一一對(duì)，，以方方便固固定懸懸空的的鋼筋筋籠，，同時(shí)時(shí)選擇擇一根根垂直直線(xiàn)路方向向的鋼鋼筋作作好標(biāo)標(biāo)記，，作為為接地地鋼筋筋。吊吊環(huán)環(huán)計(jì)算算：吊環(huán)長(zhǎng)長(zhǎng)度L吊=護(hù)筒標(biāo)標(biāo)高-（樁頂頂標(biāo)高高+伸入入承承臺(tái)臺(tái)長(zhǎng)長(zhǎng)度度0.15m+1.139m）+單面面焊焊接接長(zhǎng)長(zhǎng)度度8d+枕木木1高出出護(hù)護(hù)筒筒的的高高度度h+環(huán)的的直直徑徑+鋼筋筋的的直直徑徑d，d為鋼鋼筋筋直直徑徑。。9、導(dǎo)導(dǎo)管管安安裝裝⑴、、導(dǎo)導(dǎo)管管技技術(shù)術(shù)要要求求灌注注水水下下砼砼采采用用導(dǎo)導(dǎo)管管灌灌注注法法，，導(dǎo)導(dǎo)管管內(nèi)內(nèi)壁壁應(yīng)應(yīng)光光滑滑、、圓圓順順，，內(nèi)徑徑一一致致，，使使用用前前，，先先逐逐節(jié)節(jié)檢檢查查管管節(jié)節(jié)接接口口絲絲扣扣，，不不得得有有損損傷，，并并進(jìn)進(jìn)行行水水密密承承壓壓接接頭頭抗抗拉拉試試驗(yàn)驗(yàn)，，準(zhǔn)準(zhǔn)備備與與管管直直徑徑等等同同的的“O”型橡橡膠膠墊墊圈圈，，若若水水密密試試驗(yàn)驗(yàn)發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有有漏漏水水滲滲水水現(xiàn)現(xiàn)象象，，則則進(jìn)進(jìn)行行加加墊墊圈來(lái)來(lái)加加強(qiáng)強(qiáng)嚴(yán)嚴(yán)密密性性。。⑵、、導(dǎo)導(dǎo)管管安安裝裝導(dǎo)管管安安裝裝分分節(jié)節(jié)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)：：中中間間宜宜為為2m等長(zhǎng)長(zhǎng)，，底底節(jié)節(jié)為為4m，漏漏斗斗下安安裝裝0.5～1.0m短管管，，每每節(jié)節(jié)管管采采用用絲絲扣扣連連接接。。導(dǎo)導(dǎo)管管長(zhǎng)長(zhǎng)度度按按孔深深和和工工作作平平臺(tái)臺(tái)高高度度決決定定。。安安裝裝導(dǎo)導(dǎo)管管時(shí)時(shí)，，使使其其置置放放孔孔中中，，軸軸線(xiàn)順順直直，，平平穩(wěn)穩(wěn)沉沉放放，，防防止止掛掛樁樁身身鋼鋼筋筋骨骨架架和和碰碰撞撞孔孔壁壁，，下下口口距孔孔底底約約0.4m。導(dǎo)導(dǎo)管管托托架架架架立立在在護(hù)護(hù)筒筒外外側(cè)側(cè)的的枕枕木木上上，，不不得得接接觸護(hù)護(hù)筒筒。。導(dǎo)導(dǎo)管管接接頭頭法法蘭蘭盤(pán)盤(pán)加加錐錐形形活活套套，，底底節(jié)節(jié)導(dǎo)導(dǎo)管管下下端端不不得得有有法蘭蘭盤(pán)盤(pán)。。采采用用螺螺旋旋絲絲扣扣型型接接頭頭，，設(shè)設(shè)防防松松裝裝置置。。10、二次清清孔由于安放放鋼筋籠籠及導(dǎo)管管準(zhǔn)備澆澆筑水下下混凝土土，這段段時(shí)間的間隙較較長(zhǎng)，孔孔底產(chǎn)生生新碴，，待安放放鋼筋籠籠及導(dǎo)管管就序后后，再利用導(dǎo)導(dǎo)管進(jìn)行行第二次次清孔。。清孔的的方法是是在導(dǎo)管管頂部安安設(shè)一個(gè)彎頭頭和皮籠籠，利用用泥漿泵泵將孔底底泥漿混混合物通通過(guò)導(dǎo)管管抽出，以達(dá)達(dá)到置換換沉渣的的目的。。施工中中勤搖動(dòng)動(dòng)導(dǎo)管，，改變導(dǎo)導(dǎo)管在孔底的的位置，，保證沉沉渣置換換徹底。。檢測(cè)指指標(biāo)與第第一次清清孔一致。11、灌注水水下混凝凝土①導(dǎo)管上上口設(shè)漏漏斗和儲(chǔ)儲(chǔ)料斗，，儲(chǔ)料斗斗滿(mǎn)足大大于首批批灌注的混凝土土量。②利用吊吊車(chē)提吊吊導(dǎo)管和和漏斗。。③在漏斗斗底口設(shè)設(shè)置橡皮皮球隔水水設(shè)施，，采用砍砍球法灌灌注首批混凝土土，首批批混凝土土的數(shù)量量應(yīng)滿(mǎn)足足導(dǎo)管初初次埋置置深度不不小于1m并不宜大大于3m。首批混凝凝土數(shù)量量計(jì)算公公式：V=3*πr2。(A)(B)(C)(D)(E)(F)④灌注開(kāi)開(kāi)始后，，應(yīng)連續(xù)續(xù)施工，，嚴(yán)禁中中途停灌灌。并應(yīng)應(yīng)盡量縮短拆除除導(dǎo)管的的間隔時(shí)時(shí)間，每每根樁的的澆筑時(shí)時(shí)間不應(yīng)應(yīng)太長(zhǎng)，，一般在8小時(shí)內(nèi)澆澆筑完成成。⑤試件制制作。每每根樁基基做3組組（每組組3個(gè)））標(biāo)養(yǎng)試試塊。并并且在試塊塊上用水水筆標(biāo)注注單位工工程名稱(chēng)稱(chēng)、樁基基編號(hào)、、混凝土土標(biāo)號(hào)、施工工日期。。⑥在澆筑混混凝土的的過(guò)程中中，要滿(mǎn)滿(mǎn)足導(dǎo)管管埋深保保持在2～6米，并確確保不出出現(xiàn)浮籠籠現(xiàn)象。。a、導(dǎo)管埋埋深的確確定方法法：用測(cè)測(cè)繩測(cè)量量混凝土土頂面位位置，然后后與導(dǎo)管管長(zhǎng)度比比較，從從而計(jì)算算出埋深深，再結(jié)結(jié)合每節(jié)節(jié)管長(zhǎng)，確定定拆除幾幾節(jié)，這這里我要要提醒一一點(diǎn)就是是，在下下方導(dǎo)管管時(shí)，務(wù)必必記錄從從下到上上每節(jié)管管的長(zhǎng)度度。埋深計(jì)算算：L埋=導(dǎo)管長(zhǎng)度度-測(cè)得的護(hù)護(hù)筒口到到混凝土土面的深深度拆除導(dǎo)管管長(zhǎng)度：：L拆=L埋-（2～6m），在與與單節(jié)管管長(zhǎng)比較較，確定定拆幾節(jié)節(jié)。b、浮籠的的控制方方法：提提前測(cè)好好護(hù)筒口口至鋼筋筋籠底部部的深度，通通過(guò)測(cè)量量，當(dāng)混混凝土面面升到距距離樁身身鋼筋骨骨架下端端1m左右，可可適當(dāng)放放慢澆注注速度，，以減小小混凝土土從導(dǎo)管管底口出出來(lái)后向上的的沖擊力力。待混混凝土面面超過(guò)樁樁身鋼筋筋骨架下下端4～5m時(shí)，再適適當(dāng)提升升導(dǎo)管，，減少導(dǎo)導(dǎo)管在混混凝土里里埋深，，增大混混凝土多鋼筋筋骨架的的握裹力力。⑦導(dǎo)管提升升時(shí)，要要保持位位置居中中，避免免導(dǎo)管絲絲扣刮碰碰鋼筋籠，造造成骨架架垂直度度偏差及及導(dǎo)管拔拔出難度度加大。。在混凝凝土澆筑快結(jié)結(jié)束時(shí)，，個(gè)、導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)混混凝土高高度減小小，超壓壓力降低低，而導(dǎo)管外外，泥漿漿稠度增增加，可可以采取取加水稀稀釋泥漿漿或者掏掏出部分泥漿漿渣土，，使?jié)仓ぷ黜橅樌M(jìn)行行。⑧混凝土澆澆筑頂面面應(yīng)高出出樁頂設(shè)設(shè)計(jì)高程程以上0.5～1.0m，我們?nèi)∪?.75m?？刂品椒椒ǎ翰刹捎脺y(cè)繩繩測(cè)深結(jié)結(jié)合硬質(zhì)質(zhì)桿件觸探的的方法，，深度L留=護(hù)筒標(biāo)高高-（樁頂標(biāo)標(biāo)高+0.75）⑨施工用的的鋼護(hù)筒筒，在灌灌注結(jié)束束后，混混凝土初初凝前拔拔出。12、拔出導(dǎo)導(dǎo)管當(dāng)混凝土土澆筑至至指定標(biāo)標(biāo)高時(shí)，，要緩慢慢的拔出出導(dǎo)管，，避免導(dǎo)管拔出出過(guò)快，，使泥漿漿摻入到到樁頂混混凝土里里面，從從而影響響樁基的質(zhì)量量。13、拔出護(hù)護(hù)筒待采用硬硬質(zhì)桿件件觸探，，混凝土土初凝后后將埋置置的鋼護(hù)護(hù)筒拔出，并進(jìn)進(jìn)行孔位位周?chē)牡膱?chǎng)地清清理，設(shè)設(shè)置好防防護(hù)，不不得立即即進(jìn)行孔位回回填。14.下一根樁樁基施工工?！恳欢张_(tái)臺(tái)嚴(yán)格遵遵循跳樁樁施工的的先后順順序，避避免鄰樁樁施工。。序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1護(hù)筒頂面位置50mm傾斜度1%2孔位中心100mm3傾斜度1%孔深4孔徑不小于設(shè)計(jì)樁徑5孔深不小于設(shè)計(jì)孔深6澆注砼前樁底沉渣厚度柱狀≤10cm、摩擦樁≤30cm承臺(tái)施工工一、測(cè)量量放樣、、基坑開(kāi)開(kāi)挖由測(cè)量隊(duì)隊(duì)放樣出出承臺(tái)平平面輪廓廓線(xiàn)，并并實(shí)測(cè)地地面高程程，對(duì)比承臺(tái)底底面高程程，計(jì)算算出高差差，根據(jù)據(jù)坡比，，進(jìn)而計(jì)計(jì)算出開(kāi)開(kāi)挖界線(xiàn)，由由于基坑坑頂部有有動(dòng)載，，且一般般開(kāi)挖深深度都在在5.0m以?xún)?nèi)，結(jié)合合地層情情況，初初步判定定坡比為為1：0.67，在施工工過(guò)程中結(jié)合實(shí)實(shí)際情況況，可做做適當(dāng)調(diào)調(diào)整，以以確保不不坍塌為為度；基基坑水量較大大，易坍坍塌的，，采用工工字鋼防防護(hù)等措措施處理理。原則則上無(wú)水土質(zhì)質(zhì)基坑底底面，按按基礎(chǔ)設(shè)設(shè)計(jì)平面面尺寸每每邊放寬寬不小于于50cm；有水基基坑，按按基礎(chǔ)設(shè)設(shè)計(jì)平面面尺寸每每邊放寬寬不小于于80cm;采用機(jī)械械開(kāi)挖，，人工清清底。開(kāi)開(kāi)挖至設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高高后，應(yīng)應(yīng)在基坑坑頂面四周設(shè)設(shè)置攔水水坎，在在基坑底底面周邊邊設(shè)置30×30cm的臨時(shí)排水溝，并在下下游設(shè)置60×60cm的集水坑，用用小型泥漿泵泵排出基坑內(nèi)積水，，積水坑可實(shí)實(shí)際調(diào)整大小小?；娱_(kāi)挖及防防護(hù)二、鑿除樁頭頭基坑開(kāi)挖滿(mǎn)足足要求后，進(jìn)進(jìn)行樁頭鑿出出處理，承臺(tái)臺(tái)底面高程及以上15cm范圍的樁身混混凝土不得損損傷，其以上上部位全部鑿除，樁身鋼鋼筋調(diào)直，間間距及箍筋滿(mǎn)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求求。鑿除前用用水準(zhǔn)儀精確測(cè)測(cè)量高程，用用紅油漆畫(huà)出出需要鑿除的的位置線(xiàn)，用用無(wú)齒鋸沿樁身身切割適當(dāng)深深度的切縫，，再用風(fēng)鎬破破除切縫以上上部分多余樁頭頭，并在鑿除除高程線(xiàn)位置置往上5cm處也畫(huà)出一道道橫線(xiàn)，以警示示作業(yè)人員放放慢施工速度度，采取好保保護(hù)措施，充充分做到伸入承承臺(tái)部分樁身身的完整性。。（本工區(qū)兩兩座橋樁基長(zhǎng)長(zhǎng)度均在40m以?xún)?nèi)，故采用用低應(yīng)變發(fā)檢檢測(cè)。）任何人不得未未經(jīng)樁基檢測(cè)測(cè)而進(jìn)行承臺(tái)臺(tái)鋼筋綁扎。。樁基檢測(cè)三、鋼筋安裝裝①、底層鋼筋安裝裝。根據(jù)測(cè)量量放出的控制制承臺(tái)幾何尺尺寸的四個(gè)角角點(diǎn)，然后掛線(xiàn)線(xiàn)，結(jié)合圖紙紙留出的保護(hù)護(hù)層厚度，用用卷尺量出支支撐在樁位上上的縱、橫向鋼鋼筋的位置，，先進(jìn)行此位位置鋼筋的擺擺放，然后根根據(jù)鋼筋間距距一次進(jìn)行其他他部位的鋼筋筋擺放、綁扎扎，最終形成成底層鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片；伸入承承臺(tái)的樁基連接接鋼筋，按要要求預(yù)彎相應(yīng)應(yīng)角度，箍筋筋加密綁扎牢牢固。②、頂層鋼筋安裝裝。搭設(shè)輔助助鋼管腳手架架，高度滿(mǎn)足足上下層網(wǎng)片片凈距，安裝與底底層方法一致致。③、接地鋼筋。在在這個(gè)環(huán)節(jié)，需要進(jìn)進(jìn)行預(yù)留接地地鋼筋的焊接接，焊接方式式采用“L”焊，接地方式式為全環(huán)封閉式。。為了加快鋼筋筋安裝速度，，減少基坑暴暴露時(shí)間，可可以事先在基坑外初步步綁扎成形后后，由汽車(chē)吊吊或其他吊裝裝設(shè)備吊裝入入模。墩臺(tái)身預(yù)預(yù)埋筋及其他他預(yù)埋件按規(guī)規(guī)定位置安裝裝并牢固定位位。鋼筋綁扎完成成后，在內(nèi)外外主鋼筋上按按規(guī)范要求設(shè)設(shè)置墊塊，以以保證鋼筋的保保護(hù)層符合要要求。承臺(tái)鋼筋網(wǎng)片片綁扎時(shí)，注注意接地筋的預(yù)埋埋位置和焊接質(zhì)量，并依據(jù)墩墩身模板結(jié)構(gòu)構(gòu)尺寸在承臺(tái)臺(tái)上層鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片上焊接預(yù)預(yù)埋型鋼鐵件，，以備墩柱模模板固定使用用。四、模板安裝裝模板全部采用用鋼模板，剛剛度、強(qiáng)度和和穩(wěn)定性滿(mǎn)足足要求。采用在平地上上拼裝或利用用汽車(chē)吊、小小型吊具在基基坑內(nèi)逐塊組組拼，模板拼接接表面必須平平整、支撐牢牢靠。承臺(tái)基礎(chǔ)施工工前，由測(cè)量量人員按承臺(tái)臺(tái)設(shè)計(jì)幾何尺尺寸測(cè)放平面位置的四四個(gè)角點(diǎn)，并并將點(diǎn)位引出出，作為以后后校核檢查模模板時(shí)使用。立立模前對(duì)鑿毛毛處理后的樁樁頂混凝土結(jié)結(jié)合面進(jìn)行清清洗，對(duì)模板進(jìn)進(jìn)行整修并按按規(guī)定滿(mǎn)涂脫脫模劑。立模模后再用儀器器進(jìn)行復(fù)合校正正，確保將其其控制在規(guī)范范允許的范圍圍之內(nèi)。模板安裝固定定示意圖五、混凝土澆澆筑混凝土前先將將基坑內(nèi)積水水抽干，混凝凝土施工采用用分層澆筑，采用插插入式振搗器器振搗，振搗搗要求滿(mǎn)足技技術(shù)指南規(guī)定定。當(dāng)混凝土土自由落體高高度超過(guò)2m時(shí)，采用串筒筒下料，防止止混凝土