專利答復(fù)審查意見范本

①專專利或申請利申請?zhí)柣驅(qū)＠柊l(fā)明創(chuàng)造名稱 負(fù)荷可控式多通道液態(tài)燃料氣化燒嘴申請人或?qū)＠麢?quán)人 上海鍋爐廠有限公司本框由國冢知識產(chǎn)權(quán)局填寫遞交日申請?zhí)枟l碼掛號條碼②陳述事項:③陳述的意見：尊敬的孫曉研審查員老師：您好！首先非常感謝您對本申請認(rèn)真細(xì)致的審查，您的審查意見讓我們深受啟發(fā)、受益匪淺，對我們進(jìn)一步提高專利申請質(zhì)量很有建設(shè)性幫助。對于您嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度，我們表示衷心的敬意。轉(zhuǎn)附頁共5頁④附件清單□已備案的證明文件名稱：，證明文件備案編號.⑤當(dāng)事人或?qū)＠頇C(jī)構(gòu)簽子或者蓋早⑥國家知識產(chǎn)權(quán)局處理意見2013年8月12日年月曰一、獨立權(quán)利要求1具有創(chuàng)造性（一）權(quán)利要求1具有突出的實質(zhì)性特點確定最接近的對比文件審查員引用了對比文件1（，以下簡稱D1）和對比文件2（CN1431143A,以下簡稱D2）。D1與本發(fā)明領(lǐng)域接近，且披露了本發(fā)明的部分技術(shù)特征，因此將D1作為最接近的現(xiàn)有技術(shù)。權(quán)利要求1相對于D1的區(qū)別技術(shù)特征和實際解決的技術(shù)問題將本申請權(quán)利要求1與D1相比較可知，本申請的負(fù)荷可控式多通道液態(tài)燃料氣化燒嘴與D1所公開的液態(tài)燃料部分氧化制合成氣燒嘴的區(qū)別在于：A、 權(quán)利要求1限定了一旋流器和一燒嘴冷卻系統(tǒng)；該中心通道內(nèi)設(shè)有旋流器，該旋流器的外徑與該中心通道的內(nèi)徑相同，該旋流器包括若干旋流葉片；B、 權(quán)利要求1限定了一第三燒嘴外環(huán)噴管、一第三燒嘴外環(huán)噴頭、第三燒嘴外環(huán)噴頭為一個截頭的錐管；該第三燒嘴外環(huán)噴管套在該第二燒嘴外環(huán)噴管外形成了以第三外環(huán)通道；C、該第三燒嘴外環(huán)噴頭具有一第三燒嘴外環(huán)噴頭外側(cè)傾角 T；該第二燒嘴外環(huán)噴口端面之間的距離h3為Owh3<60mm。在進(jìn)一步論述前，先進(jìn)一步解釋一下上述區(qū)別技術(shù)特征：關(guān)于技術(shù)特征A權(quán)利要求1的中心通道內(nèi)設(shè)有旋流器，使中心通道的氣流旋轉(zhuǎn)形成旋流，采用中心向外旋流提高燒嘴整體的霧化性能，對液態(tài)燃料的霧化更加充分（參見本申請說明書第 3頁0027段最后第2行）。而權(quán)利要求1的燒嘴冷卻系統(tǒng)可以保證冷卻效果，使燒嘴不被燒壞， 提高壽命。D1中，在兩個環(huán)形通道中設(shè)置導(dǎo)流塊13和14,中心通道沒有附加任何旋流裝置的截頭錐體，主要借助于由外向內(nèi)的方式提高霧化效果。而且由于導(dǎo)流塊 13和14分別設(shè)置在中環(huán)通道和外環(huán)通道，這兩個通道都是環(huán)形的，為了匹配形狀，導(dǎo)流塊 13和14也需要設(shè)置成環(huán)形，增加了加工難度。以導(dǎo)流塊13為例，其設(shè)置在中環(huán)通道8中，需要同時與燒嘴中心導(dǎo)管4以及燒嘴中環(huán)導(dǎo)管5配合。裝配時導(dǎo)流塊13的內(nèi)外環(huán)面必須同時與了兩個導(dǎo)管同軸配合，才能安裝進(jìn)中環(huán)通道8內(nèi)，這無疑增加了加工難度和裝配難度。關(guān)于技術(shù)特征B權(quán)利要求1形成了第三外環(huán)通道，通過第三外環(huán)通道內(nèi)通入保護(hù)氣，保護(hù)燒嘴中間的霧化和混合反應(yīng)。而且，意外發(fā)現(xiàn)通過調(diào)節(jié)保護(hù)氣的比例，流速可改變氣化火焰的溫度和形狀（參見本說明書第3頁0027段倒數(shù)第2行）。所以技術(shù)特征B的效果是保護(hù)燒嘴中間的霧化和混合反應(yīng)，可以改變氣化火焰的溫度和形狀。區(qū)別技術(shù)特征C權(quán)利要求1還設(shè)置了外側(cè)傾角t;優(yōu)選了該第二燒嘴外環(huán)噴口端面之間的距離h3為0Wh3<60mm。由于燒嘴端面形成錯位，可有效提高霧化混合效果，但不宜過大，過大將導(dǎo)致分層射流，混合和霧化效果均受較大影響。所以技術(shù)特征C的效果是改變氣化火焰的溫度和形狀的同時保證分層射流，混合和霧化效果綜上所述，本技術(shù)方案相對于D1實際解決的技術(shù)問題是，冷卻燒嘴，以不同的方式提高霧化效果，；可以改變氣化火焰的溫度和形狀，且同時保證了分層射流，混合和霧化效果防止燒嘴被燒壞，增加燒嘴壽命，且減少加工難度和裝配難度。權(quán)利要求1中的技術(shù)方案對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說是非顯而易見的。D2所述的燒嘴以天然氣為原料部分氧化制合成氣，其主要為氣 -氣混合過程，設(shè)置有氣化劑（氧氣）通道（通氣化劑（氧氣））、氣化劑（氧氣）環(huán)隙通道（通氣化劑（氧氣））、天然氣通道（通天然氣）和蒸汽通道（通蒸汽）。工作時，四個通道的氣互相混合反應(yīng)，特別是蒸汽作為反應(yīng)介質(zhì)，抑制天然氣裂解產(chǎn)生碳黑（參見 D2說明書第2頁第2段第6行）。首先，D2中雖然具有四通道結(jié)構(gòu)，包括蒸汽通道，但是可以知道的是，該四通道結(jié)構(gòu)是屬于燃燒功能部分，也就是說， D2的四個通道是必須設(shè)置在一起，燒嘴才能燃燒的。而D1和本發(fā)明中的三通道結(jié)構(gòu)（中心通道、第一外環(huán)通道、第二外環(huán)通道）也是屬于燃燒功能部分，本發(fā)明的第三外環(huán)通道僅屬于輔助作用的通道，其并不屬于燃燒功能部分。所以 D2中作為燃燒功能部分的蒸汽通道，并不能從四通道結(jié)構(gòu)整體上割離開來，也不能等同于權(quán)利要求1中起輔助作用的第三外環(huán)通道。實際上， D2中并沒有記載起輔助作用的通道。權(quán)利要求1中的第二外環(huán)通道用于噴射保護(hù)氣，來保護(hù)燒嘴中心的反應(yīng)。而在 D1和D2中，燒嘴中心的反應(yīng)都是暴露在外界的。而D1和D2中也可以看到，設(shè)置的通道都是為了噴射氣化劑、燃料等反應(yīng)介質(zhì)，并沒有記載過設(shè)置通道，來噴射反應(yīng)介質(zhì)以外的介質(zhì)。單純結(jié)合D1和D2并不能想到，通過設(shè)置通道來噴射保護(hù)氣的。而且，權(quán)利要求1設(shè)置了第二外環(huán)通道噴射保護(hù)氣保護(hù)的同時，也可以改變氣化火焰的溫度和形狀，從而減少了燒嘴的磨損。本領(lǐng)域技術(shù)人員在解決燒嘴磨損的時候，通常有非常多的現(xiàn)有手段。比如可以采用更耐熱的材料，這樣材料就不易燒壞，磨損變少。也可以優(yōu)化結(jié)構(gòu)參數(shù)，比如噴頭的收縮角等參數(shù)來解決磨損問題。所以在非常多的現(xiàn)有手段中找出一可以實施于本方案的，且效果很好的手段是非常不容易的。而且保護(hù)氣通常是起到保護(hù)，隔絕外界的作用，本領(lǐng)域技術(shù)人員不可能想到其減少磨損的效果。然后，D2中明顯記載了“蒸汽作為反應(yīng)介質(zhì)，抑制天然氣裂解產(chǎn)生碳黑”。而D1是液態(tài)燃料燒嘴，其燃料當(dāng)中是不具有天然氣的。本領(lǐng)域技術(shù)人員是不具有創(chuàng)造性思維的，他看到D2后明確記載了蒸汽通道作為反應(yīng)介質(zhì)，用于抑制天然氣裂解產(chǎn)生碳黑后，他必定認(rèn)為該蒸汽通道的作用是提供燃燒用的介質(zhì)。而本申請和 D1都是液態(tài)燃料領(lǐng)域，只需要三通道就能提供所有的反應(yīng)介質(zhì)，其本身也不需要額外的通道提供反應(yīng)介質(zhì)。本領(lǐng)域技術(shù)人員 也不會有動機(jī)將該蒸汽通道運用到液態(tài)燃料燒嘴領(lǐng)域。 D1的申請是在2007年，距離D2的公開2003年，已經(jīng)有4年了，這4年后，本領(lǐng)域還是使用三通道結(jié)構(gòu)，可見其領(lǐng)域差別大，結(jié)合是非常困難的。所以，在D2沒有記載過區(qū)別技術(shù)特征B能改變氣化火焰的溫度和形狀，且同時保證分層射流，混合和霧化效果，且D2暗含了其需要用在天然氣燒嘴領(lǐng)域的情況下， D2不存在將區(qū)別技術(shù)特征B運用到D1的技術(shù)啟示。而設(shè)置技術(shù)特征B也并非本領(lǐng)域慣用手段，從D1和本申請背景技術(shù)可以看到，本領(lǐng)域慣用手段就是三通道結(jié)構(gòu)，從未有過四通道結(jié)構(gòu)。而且權(quán)利要求1的中心通道內(nèi)設(shè)有旋流器，采用中心向外旋流提高燒嘴整體的霧化性能這樣簡化了結(jié)構(gòu)，減少了成本和裝配難度。權(quán)利要求 1由于設(shè)置了保護(hù)氣通道，所以要避免旋流對保護(hù)氣產(chǎn)生的影響，采用由內(nèi)向外的方式旋流。而 D1沒有設(shè)置保護(hù)氣，其采用常規(guī)設(shè)計不會有任何影響。即使在D1上加設(shè)保護(hù)氣通道，這時導(dǎo)流塊14就緊鄰在保護(hù)氣通道旁邊，導(dǎo)流塊14產(chǎn)生的氣旋必定會擾亂，甚至吹散保護(hù)氣，而一旦保護(hù)氣無法包裹住燃燒介質(zhì)，那也就起不到保護(hù)的作用，更別提控制火焰了，所以并非是簡單結(jié)合就能實現(xiàn)的。最后，區(qū)別技術(shù)特征C還設(shè)置了外側(cè)傾角t;優(yōu)選了該第二燒嘴外環(huán)噴口端面之間的距離h3為OWh3w60mm。實際由于燒嘴端面形成錯位，可有效提高霧化混合效果，但不宜過大，過大將導(dǎo)致分層射流，混合和霧化效果均受較大影響。而 D2采用天然氣，其是不需要霧化的，由于沒必要，D2也沒記載相應(yīng)的h3優(yōu)選范圍。所以現(xiàn)有技術(shù)不存在將區(qū)別技術(shù)特征C運用到技術(shù)啟示，而設(shè)置技術(shù)特征C也并非本領(lǐng)域慣用手段。綜上所述，獨立權(quán)利要求1的技術(shù)方案，是本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)D1并結(jié)合其他現(xiàn)有技術(shù)也是不容易想到的，具有非顯而易見性，故具有突出的實質(zhì)性特點。（二）權(quán)利要求1具有顯著的進(jìn)步本技術(shù)方案提供了以不同的方式提高霧化效果，且減少加工難度和裝配難度；可以改變氣化火焰的溫度和形狀，且同時保證了分層射流，混合和霧化效果。因而獲得了有益的技術(shù)效果，具有顯著的進(jìn)步。綜上所述，獨立權(quán)利要求1具有突出的實質(zhì)性特點和顯著的進(jìn)步，具備《專利法》第二十二條第三款所規(guī)定的創(chuàng)造性。