綜采設(shè)備檢修安全技術(shù)措施

編號：SM-ZD-57534綜采設(shè)備檢修安全技術(shù)措施Throughtheprocessagreementtoachieveaunifiedactionpolicyfordifferentpeople,soastocoordinateaction,reduceblindness,andmaketheworkorderly.編制：____________________審核：____________________批準(zhǔn)：____________________本文檔下載后可任意修改FS精編解決方案 |SOLUTIONTEMPLATE綜采設(shè)備檢修安全技術(shù)措施簡介：該方案資料適用于公司或組織通過合理化地制定計劃，達(dá)成上下級或不同的人員之間形成統(tǒng)一的行動方針，明確執(zhí)行目標(biāo)，工作內(nèi)容，執(zhí)行方式，執(zhí)行進(jìn)度，從而使整體計劃目標(biāo)統(tǒng)一，行動協(xié)調(diào)，過程有條不紊。文檔可直接下載或修改，使用時請詳細(xì)閱讀內(nèi)容。一、 檢修內(nèi)容及負(fù)責(zé)人：采煤機換行走滑靴、焊齒座、破碎機換刀齒、運輸機緊道板、換減速機機油、轉(zhuǎn)載機減速機機換油、緊運輸機道板、工作面液壓支架換推拉缸、換大柱、換液壓鎖、換片閥、管件，檢修負(fù)責(zé)人：鄭四龍檢修電氣組；張衛(wèi)華。二、檢修時間20xx年2月8日—2月10日三、施工準(zhǔn)備1、檢修人員應(yīng)配齊檢修所需的工具， 當(dāng)日檢修所需的材料、備件的數(shù)量等。2、檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)向全體檢修人員講清檢修內(nèi)容、 分工明確。第2頁/總14頁FS精編解決方案 |SOLUTIONTEMPLATE3、對所維修的設(shè)備需要停電時， 必須要停電、閉鎖并掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”停電牌，執(zhí)行誰停電誰送點，杜絕出現(xiàn)事故。四、施工工序：（一）采煤機的檢修工作1、準(zhǔn)備工作1）檢修前，要將采煤機及相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖、掛停電牌，并與相關(guān)設(shè)備的司機及相關(guān)環(huán)節(jié)的人員進(jìn)行聯(lián)系。2）檢修前，將采煤機停到幫、頂完好處。（3）檢修前，安全負(fù)責(zé)人必須詳細(xì)檢查現(xiàn)場情況， 確認(rèn)安全后方可進(jìn)行檢修。（4）檢修前，嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度。（5）檢修前，先維好護(hù)頂板將液壓支架護(hù)幫板打出， 支架接頂嚴(yán)實，初撐力達(dá)到要求。（6）安全負(fù)責(zé)人及施工負(fù)責(zé)人必須現(xiàn)場指揮。2、檢修內(nèi)容1）對采煤機的截齒、截齒套磨損情況、采煤機的行走滑靴等部件進(jìn)行更換和維護(hù)。第3頁/總14頁FS精編解決方案 |SOLUTIONTEMPLATE（2）在煤壁側(cè)、機身上或機身兩端檢修時， 應(yīng)在周圍環(huán)境安全的情況下進(jìn)行，并設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，不準(zhǔn)單人從事檢修工作。3）更換采煤機齒座、焊齒套前，必須安排專人停電。將采煤機的開關(guān)停電閉鎖，設(shè)專人看管。確認(rèn)安全后方工作。并嚴(yán)格執(zhí)行“誰停電誰送電”制度。4）恢復(fù)送電前，檢修人員必須撤離運轉(zhuǎn)部位，并向相關(guān)人員發(fā)出信號后，方可送電，并由采煤機司機按規(guī)定開機檢查。（二）液壓支架檢修工作1、對各個操縱手把的靈活性、 各支架的漏液情況、 各支架各個油缸的動作、支架各種液壓鎖、液壓閥的密封情況、各支架管排的吊掛及液壓管的吊掛情況、支架壓力表的使用情況以及支架推拉缸與溜子的連接情況等進(jìn)行檢查和維護(hù)。2、液壓回路的檢修1）支架使用的安全閥嚴(yán)禁在井下拆卸和調(diào)整，如需更換時應(yīng)使用調(diào)整合格的同種安全閥整體更換。2）在拆卸帶壓力的高壓軟管及安全閥、液控單向閥、第4頁/總14頁FS精編解決方案 |SOLUTIONTEMPLATE雙向鎖及各油缸時，應(yīng)在各有關(guān)的液壓缸卸載后進(jìn)行。3、更換支架推拉缸1）更換推拉缸時，將推拉板與輸送機連接處的銷子拆除后，利用相鄰支架推拉缸將輸送機推移到位。將推拉板與推拉缸分開，然后拆除推拉缸銷子，用起重機將推拉缸拉出。2）將新的推拉缸更換上，用后固定銷子固定好，將推拉板連接好。3）穿推拉缸銷前，需要調(diào)整銷孔對齊時，嚴(yán)禁人員用手指伸入銷孔內(nèi)摸探。4）更換推拉缸工作時應(yīng)由兩人以上配合作業(yè)。并設(shè)專人監(jiān)護(hù)幫、頂情況，更換時，人員應(yīng)該躲開危險部位。5、更換支架大立柱（1）更換立柱前，應(yīng)首先對支架立柱與頂梁的連接情況進(jìn)行檢查，必須做到連接件齊全，固定可靠。每架不準(zhǔn)同時進(jìn)行兩個立柱的拆卸及更換。2）更換壞立柱前，應(yīng)首先將支架升緊接頂，必須在支架頂梁下支設(shè)一棵單體支柱，拴好防倒繩，并檢查另一棵立柱的完好情況，檢查安全閥、液控單向閥的完好情況，發(fā)現(xiàn)第5頁/總14頁FS精編解決方案 |SOLUTIONTEMPLATE隱患立即整改，立柱初撐力不得低于 24MPa。3）拆除壞立柱。①清理干凈壞立柱下面的浮貨并拆開銷，然后再拆除壞立柱上面的銷子，立柱傾斜方向前嚴(yán)禁站立人員。②將支架片閥操作雙立柱改為操作將更換的壞單立柱。③閑雜人員躲開，只留操作人員站在上臨支架下操作，支架操作人員應(yīng)緩慢降架，支架操作人身體應(yīng)盡量后撤遠(yuǎn)離被降立柱，并保持躲閃姿態(tài)，同時降下壞立柱。④關(guān)閉將要更換壞立柱的支架上臨支架及本架的主管路截止閥。⑤壞立柱倒地后，拆除所有連接在壞立柱上的管路。⑥拉出壞立柱，運走。4）安裝新立柱。①將運來的新立柱底端放進(jìn)底柱下面。②安裝下面銷子，并用卡子閉鎖。③用起重機吊起新立柱上頭時，應(yīng)先調(diào)整立柱上面銷孔位置。④將新立柱上的管路恢復(fù)，接齊全。⑤打開上臨支架及本架的主管路截止閥，升起新立柱。⑥安裝新立柱上面的銷子。⑦拆除起重機。5）及時運走壞立柱，人工運至指定地點，密切配合好。運送新舊立柱時，至少4人一組，使用運輸機運送。運送時人員躲開立柱下滑方向。第6頁/總14頁FS精編解決方案 |SOLUTIONTEMPLATE（三）運輸機的檢修工作1、準(zhǔn)備工作1）要認(rèn)真檢查運輸線路的頂板，煤幫情況，發(fā)現(xiàn)隱患要及時排除。清理干凈刮板輸送機上的浮活和雜物。（2）工作面作業(yè)地點要將煤幫打好貼幫柱， 背好幫，如頂板破碎要用木料維護(hù)好，支架接頂必須良好。3）對運輸機的各個刮板的螺栓緊固情況、鏈條及象鼻的磨損情況、各鋸齒連接環(huán)的使用情況、變速箱的油位、油質(zhì)、變速箱的運轉(zhuǎn)情況、分鏈器的運轉(zhuǎn)情況、溜頭、溜尾各部螺栓的緊固以及變速箱齒輪咬合情況等部件進(jìn)行檢查和維護(hù)。2、處理工作面運輸送機鏈松。（1）處理運輸送機鏈松前， 必須將開關(guān)控制把手打到零位，使起動器處于停電狀態(tài)， 并掛上“有人工作，不準(zhǔn)送電”的停電牌，防止他人誤送電。2）要選定頂板穩(wěn)定、無片幫危險的地方，如頂板破碎，嚴(yán)禁進(jìn)行降架，并將護(hù)幫板打出。3）此項工作必須在有專人監(jiān)護(hù)下進(jìn)行作業(yè)。第7頁/總14頁FS精編解決方案 |SOLUTIONTEMPLATE（4）開溜前，要清理溜槽上、下的雜物，嚴(yán)禁拌鏈。人員要撒到安全地點， 方可送電。用信號聯(lián)系點動刮板輸送機，再將鏈條開到上槽，上好刮板。能夠同時開動工作和備用水泵 .五、安全技術(shù)措施1、施工人員必須學(xué)習(xí)本安全技術(shù)措施， 明確責(zé)任，落實到人，并指定專人負(fù)責(zé)安全工作。更換設(shè)備時，必須應(yīng)由兩人及兩人以上配合作業(yè)。一人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)，一人或一人以上負(fù)責(zé)更換，更換設(shè)備時，人員應(yīng)該躲開危險部位。2、開關(guān)停電后必須懸掛 “有人工作，禁止合閘”牌、閉鎖。、派專人觀察工作地點頂板及兩幫變化情況，堅持好“敲幫問頂”制度，發(fā)現(xiàn)情況，及時處理。4、吊掛點采用專用錨桿， 錨桿規(guī)格Φ16×1600mm ，每根錨桿配 2根MSCK2550 樹脂藥卷，錨桿外露不得大于200mm。5、起吊重物所用的工具、 材料等，使用前必須認(rèn)真檢查，不合格的不準(zhǔn)使用，嚴(yán)禁超載使用。起重機護(hù)罩、吊鉤、手第8頁/總14頁FS精編解決方案 |SOLUTIONTEMPLATE輪等必須完好，嚴(yán)禁起重機帶病起吊重物、設(shè)備，嚴(yán)禁使用不能自鎖的起重機。6、起吊前認(rèn)真檢查周圍的情況， 操作人員必須站在安全位置，嚴(yán)禁隨設(shè)備升降。起吊設(shè)備時，禁止任何人在下面及附近通行，起吊時要有專人指揮，并密切注視起吊過程中的安全情況，及時提醒操作人員。7、如無特殊情況，起吊過程中間不得停止作業(yè)， 指揮人員、操作人員不準(zhǔn)擅自脫離工作崗位，如有特殊情況，必須在重物下方用道木墊實墊牢。使用馬蹬、錨桿、鏈條起吊重物時，所有螺絲必須上滿，絲扣有損傷的不準(zhǔn)使用。8、采用起重機起吊時， 拉小鏈應(yīng)雙手均勻用力， 不得過快過猛，起吊重物需懸空停留時， 需將手拉小鏈拴在大鏈上，嚴(yán)禁將小鏈挽在手或胳膊上拉動起重機。、起吊時使用的起重機的承載能力不得低于所需部件的重量。起吊前先檢查承力點是否牢固，有無扭鏈現(xiàn)象，各部位有無損傷，重量是否超規(guī)定。使用時使其慢慢絞緊，待鏈輪全部受力后，檢查各部位情況，注意有無跑鏈現(xiàn)象，正常時方可進(jìn)行工作。起吊繩應(yīng)拴在物體重心處，起吊時平穩(wěn)第9頁/總14頁FS精編解決方案 |SOLUTIONTEMPLATE升降，不得用手觸摸起吊重物的繩索，重物下不得有人。起吊時，應(yīng)掌握好平衡，確保牢固可靠，正式起吊前先行試吊，稍一離地再仔細(xì)檢查，確認(rèn)無誤后再行起吊。拆卸安裝部件時，身體站立的位置應(yīng)能避開因失手而可能造成傷害的地點。多人作業(yè)時，要有專人指揮，互相照應(yīng)，避免發(fā)生擠碰事故。、運輸大件時，用起重機配合單體支柱進(jìn)行。運輸過程中，要嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度和“先支后改”的原則。及時檢查周圍情況，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。用單體支柱頂大件時，點柱底根要放在工作面牢固可靠的地方，點柱前頭要頂在大件不宜損壞的位置。 施工時，要采取面接觸并墊好木楔，以防支柱滑脫傷人。操作注液槍人員要站在能避開因支柱滑脫而可能造成傷害的地方。、更換大件時，必須由跟班區(qū)長或班長現(xiàn)場指揮，當(dāng)班完不成時，必須向下一班交代清楚。、檢修人員進(jìn)入溜子機道前必須閉鎖工作面刮板輸送機開關(guān)，且有專人看管，預(yù)先找好退路，在有專人觀幫、觀頂?shù)那闆r下，方可進(jìn)行工作。、檢修時，各千斤頂?shù)纳挡僮鞅仨毦徛M(jìn)行。檢修第10頁/總14頁FS精編解決方案 |SOLUTIONTEMPLATE后必須對“U”卡等連接件進(jìn)行檢查， 確認(rèn)連接可靠后方可進(jìn)行試壓。、工作面內(nèi)運進(jìn)及需運出的設(shè)備必須放穩(wěn)，豎放時應(yīng)采取防倒措施，換下的零部件應(yīng)及時運出工作面至指定的回收地點。、被換的部件應(yīng)先運到位，然后才可拆舊件進(jìn)行更換。、工作面二處以上地點檢修支架時，至少要相隔一架支架，且必須由一人專門負(fù)責(zé)停送液的協(xié)調(diào)工作。、支架內(nèi)檢修人員沒有離開到安全地點，不準(zhǔn)動操作閥、不準(zhǔn)試支架任何部位的動作情況。、檢修支架時被檢修部位不許帶壓，必須完全卸載，嚴(yán)禁帶壓進(jìn)行。、在更換管、閥、缸體、銷軸等需要支架承載件卸載時，必須對該部件采取防降落、冒頂、片幫的安全措施。、向工作地點運送的各種軟管、閥、液壓缸等液壓部件的管路連接部分，都必須用專用堵頭堵塞，只允許在使用地點打開。、液壓件裝配時，必須用乳化液沖洗干凈，并注意有第11頁/總14頁FS精編解決方案 |SOLUTIONTEMPLATE關(guān)零部件相互配合的密封面，防止因碰傷或損壞而影響使用。、試車前，要進(jìn)行全面檢查。對減速器要檢查油位，加油必須清潔。確認(rèn)無誤后方可送電點動試車。無問題后，取掉支墊刮板輸送機的木料，再進(jìn)行帶負(fù)荷試轉(zhuǎn)，而后方可收工。、開動刮板（帶式）輸送機前必須發(fā)出開車信號，確認(rèn)人員已經(jīng)離開機器轉(zhuǎn)動部位，發(fā)出預(yù)警信號或點動二次后，才準(zhǔn)正式開動。、進(jìn)行掐、接鏈，點動時，人員必須躲離鏈條受力方向；正常運行時，司機不準(zhǔn)面向刮板輸送機運行方向，以免斷鏈傷人。、拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片時，臉部應(yīng)躲開介質(zhì)噴出方向，戴手套擰松幾扣，停一段時間和放氣后，再慢慢擰下。嚴(yán)禁使用不合格的易熔塞、防爆片。、檢修、處理帶式輸送機故障時，必須切斷電源，閉鎖控制開關(guān)，掛上停電牌。、更換皮帶托輥，吊掛鐵絲時，必須停止輸送機。、試車前，要進(jìn)行全面檢查。對泵箱要檢查液位是否第12頁/總14頁FS精編解決方案 |SOLUTIONTEMPLATE符合要求，乳化液濃度是否合格。液壓管路是否暢通，確認(rèn)無誤后方可送電點動試車。29、開泵前必須發(fā)出開泵信號； 停泵