中聯(lián)塔機(jī)附墻施工方案新編最終

武漢江岸區(qū)永清片綜合發(fā)展項(xiàng)目B4/B5地塊總承包工程塔式起重機(jī)附墻施工方案編制人：審核人：審批人：2015年月日目錄TOC\o"1-5"\h\z編制及依據(jù)3設(shè)備及工程概況5施工項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)9附墻安裝11安全技術(shù)措施16計(jì)算書(shū)18應(yīng)急預(yù)案30塔式起重機(jī)附墻施工方案編制及依據(jù)本塔式起重機(jī)附墻施工方案是依據(jù)塔機(jī)生產(chǎn)廠家《安裝使用說(shuō)明書(shū)》等技術(shù)文件及國(guó)標(biāo)有關(guān)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程進(jìn)行編制。為確保塔機(jī)附墻施工的安全與質(zhì)量，在全施工過(guò)程中應(yīng)認(rèn)真參照本方案執(zhí)行。本方案其他未盡事宜，應(yīng)遵循參照國(guó)家有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、安規(guī)執(zhí)行。序號(hào)名稱(chēng)編號(hào)1本工程施工圖紙2本工程施工組織設(shè)計(jì)3塔式起重機(jī)安全規(guī)程GB5144-20124混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002（2011版）5起重機(jī)用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范GB/T5972-2006

6建筑施工塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程JGJ196-20106建筑施工咼處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-917建筑施工用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-20058建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-20129特種設(shè)備安全監(jiān)察條例國(guó)務(wù)院第373號(hào)令10建設(shè)工程安全生產(chǎn)條例國(guó)務(wù)院第393號(hào)令11生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查處理?xiàng)l例國(guó)務(wù)院第493號(hào)令12建筑起重機(jī)械安全監(jiān)督管理規(guī)定建設(shè)部第166號(hào)令13武漢市建設(shè)工程起重機(jī)械安裝、使用管理辦法（試行）武建[2006]238號(hào)14塔式起重機(jī)使用說(shuō)明書(shū)設(shè)備及工程概況工程概況：本項(xiàng)目位于湖北省武漢市江岸區(qū)永清片，用地大致呈矩形，地塊內(nèi)地形平整，項(xiàng)目東臨中山大道，西臨軌道交通1號(hào)線和解放大道，北臨黃浦二路，南面隔新建街與B123地塊綜合體形成連續(xù)的、規(guī)?；母邫n辦公及商業(yè)綜合開(kāi)發(fā)。本工程作為綜合體開(kāi)發(fā)項(xiàng)目，由商業(yè)裙房及塔樓組成。其中，地下3層地庫(kù)；裙房為地上4層；塔樓地上49層?？偨ㄖ娣e207910m2。其中，地上部分建筑面積103783m2，地下建筑面積104127m2。本工程±0.000標(biāo)高相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高24.100m。裙房總建筑高度24.00m,塔樓總建筑高度164.80m。建設(shè)單位：武漢瑞安天地房地產(chǎn)發(fā)展有限公司監(jiān)理單位：武漢宏宇建設(shè)工程咨詢(xún)有限公司使用單位：河北建工集團(tuán)有限責(zé)任公司塔吊生產(chǎn)廠家：長(zhǎng)沙中聯(lián)重工科技發(fā)展股份有限公司(TC6013)安裝施工單位：武漢宏達(dá)盛世建設(shè)機(jī)械有限公司中聯(lián)QTZ80(TC6013A-6)塔吊性能參數(shù)如下：額定起重力矩KN.m800

起升高度(m)附著式220最大起重量(t)6工作幅度(m)最小幅度2.5最大幅度60起升機(jī)構(gòu)提升速度(m/min)a=2a=480404020相應(yīng)起重量(t)1.5336電機(jī)功率(kW)24牽引機(jī)牽引速度0~55

(t)臂長(zhǎng)55m平衡臂長(zhǎng)13.6m15.65臂長(zhǎng)50m平衡臂長(zhǎng)13.6m14.2臂長(zhǎng)45m平衡臂長(zhǎng)13.6m12.8臂長(zhǎng)40m平衡臂長(zhǎng)13.6m11.4臂長(zhǎng)35m平衡臂長(zhǎng)13.6m9.95臂長(zhǎng)30m平衡臂長(zhǎng)13.6m8.55工作環(huán)境溫度（°C）-20~40總功率（KW）39（不包括頂升機(jī)構(gòu)）現(xiàn)場(chǎng)附墻塔機(jī)安裝高度概況現(xiàn)場(chǎng)塔機(jī)附墻頂升安排：現(xiàn)場(chǎng)1#塔機(jī)平面圖：現(xiàn)場(chǎng)2#塔機(jī)平面圖：施工項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)施工項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)根據(jù)塔式起重機(jī)的附墻任務(wù)生產(chǎn)計(jì)劃的安排，為全面落實(shí)施工生產(chǎn)安排，對(duì)塔機(jī)附墻頂升全過(guò)程進(jìn)行管理和監(jiān)控，確保質(zhì)量目標(biāo)、工期目標(biāo)、環(huán)境管理目標(biāo)和職業(yè)健康安全管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，確定如下組織機(jī)構(gòu)，并明確分工職責(zé)：項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)圖施工人員職責(zé)分工UU/亠岡位姓名崗位職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理趙文對(duì)塔機(jī)附墻全過(guò)程進(jìn)行管理監(jiān)控并按照要求進(jìn)行合

UU/亠岡位姓名崗位職責(zé)軍理的組織。技術(shù)經(jīng)理熊福軍現(xiàn)場(chǎng)勘察，編制塔機(jī)的附墻技術(shù)方案，負(fù)責(zé)附墻技術(shù)指導(dǎo)，匯編整理技術(shù)資料。安全員龔雷安檢杳施工中安全保護(hù)措施的執(zhí)行，監(jiān)督作業(yè)前安全技術(shù)父底，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工安全監(jiān)督。生產(chǎn)經(jīng)理闞坦生負(fù)責(zé)施工中的內(nèi)外接口，合理安排人力、物力實(shí)施方案，對(duì)作業(yè)工人進(jìn)行安全技術(shù)交底，對(duì)塔機(jī)附墻頂升過(guò)程安全、質(zhì)量管理負(fù)直接責(zé)任。上部起重指揮胡中浩負(fù)責(zé)上部起重指揮，做好高空作業(yè)人員的協(xié)調(diào)工作。下部起重指揮祝存武負(fù)責(zé)下部起重指揮，做好地面作業(yè)人員的協(xié)調(diào)工作。電工何五負(fù)責(zé)作業(yè)中塔機(jī)電器系統(tǒng)的調(diào)試，服從指揮。

UU/亠岡位姓名崗位職責(zé)棒拆裝工劉建堂所有作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須持有效操作證件上崗，接受塔機(jī)附墻頂升作業(yè)前的安全技術(shù)交底。服從班組指揮分工，嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)程序，精力集中，做好自我防護(hù)，正確配帶和使用安全防護(hù)用品，不違章作業(yè)。劉宏黃杜李江東附墻安裝準(zhǔn)備工作附墻墻體部分預(yù)埋處理方式附墻拉桿與建筑物固定點(diǎn)的預(yù)埋板預(yù)埋，預(yù)埋件選用待預(yù)埋點(diǎn)位置的砼硬度達(dá)到70%以上后方可進(jìn)行塔吊附著安裝。塔機(jī)附墻桿連接示意圖連接鐵板圖附墻桿件附墻桿件采用調(diào)節(jié)螺桿的形式，截面為300*300mm，主弦桿為L(zhǎng)50*50*5mm。附墻平面示意圖1#塔吊采用三桿件附著形式：2#塔吊采用三桿件附著形式：4.2附墻安裝過(guò)程前期需搭設(shè)操作平臺(tái)。本工程在附臂桿件進(jìn)行安裝作業(yè)時(shí)，須在作業(yè)面下方構(gòu)建操作平臺(tái)。操作平臺(tái)搭設(shè)方式為：在附臂桿件安裝位置下方1.5m的位置采用10#槽鋼搭設(shè)一個(gè)寬度為3.6*3.6m，周?chē)?.2m高防護(hù)的安裝操作平臺(tái)，以供工人進(jìn)行附臂桿件安裝時(shí)使用。具體詳下圖：搭設(shè)時(shí)，先用塔吊安裝操作平臺(tái)的主梁，再安裝次梁、鋪木腳手板，下方掛安全兜網(wǎng)，再在四周安裝安全防護(hù)欄桿，周?chē)鷴彀踩W(wǎng)。先將附著框架套在塔身上，并通過(guò)內(nèi)撐桿將塔身的四根主弦桿頂緊；通過(guò)銷(xiāo)軸將附著撐桿的一端與附著框架連接。另一端與固定在建筑物上的連接基座連接。每道附著架的四根附著撐桿應(yīng)盡量處于同一水平面上。但在安裝附著框架和內(nèi)撐桿時(shí)，若與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的某些部件干涉，可適當(dāng)升高或降低內(nèi)撐桿的安裝高度。附著撐桿上允許搭設(shè)供人從建筑物通向塔機(jī)的跳板，但嚴(yán)格禁止堆放重物。安裝附著裝置時(shí)，應(yīng)當(dāng)用經(jīng)緯儀檢查塔身軸線的垂直度，其偏差不得大于塔身全高的4/1000，允許用調(diào)節(jié)附著撐桿的長(zhǎng)度來(lái)達(dá)到。附著撐桿與附著框架，連接基座，以及附著框架與塔身、內(nèi)撐桿的連接必須可靠。內(nèi)撐桿應(yīng)可靠地將塔身主弦桿頂緊，各連接螺栓應(yīng)緊固好，各調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整好后，應(yīng)將螺母可靠地?cái)Q緊，開(kāi)口銷(xiāo)應(yīng)按規(guī)定充分張開(kāi)，運(yùn)行后應(yīng)經(jīng)常檢查有否發(fā)生松動(dòng)，并及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。附臂桿件制作工藝：鋼結(jié)構(gòu)工程制造所用材料的品種和規(guī)格必須符合施工圖紙的規(guī)定，其機(jī)械性能和化學(xué)成份必須符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或部頒標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)具有出廠合格證。鋼板表面存在缺陷不得超過(guò)GB3274《普通碳素鋼和低合金鋼熱軋厚鋼板技術(shù)條件》中的規(guī)定。附臂桿件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收：附臂桿件進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，各部門(mén)負(fù)責(zé)人（安全部、技術(shù)部、質(zhì)檢部、工程部等）一定要組織驗(yàn)收，要求桿件無(wú)嚴(yán)重銹蝕，無(wú)交叉嫁接，開(kāi)口銷(xiāo)不得采用金屬絲等不符合規(guī)范要求的一律禁止入場(chǎng)，同時(shí)后期在與建筑物預(yù)埋耳板連接時(shí)，一定要待該附著區(qū)域混凝土強(qiáng)度達(dá)到80%以上，方可進(jìn)行附臂連墻件錨固。4.3頂升加節(jié)過(guò)程4.3.1頂升前準(zhǔn)備：液壓泵站要求給其油箱加油，同時(shí)清理好各個(gè)塔身節(jié)，做好頂升前各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，放松電纜長(zhǎng)度略大于總的頂升高度，并緊固好電纜，將起重臂旋轉(zhuǎn)至爬升架前方，平衡臂處于爬升架的后方（頂升油缸正好位于平衡臂下方）。準(zhǔn)備好引進(jìn)導(dǎo)輪和爬升架平臺(tái)上連接標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的高強(qiáng)度螺栓。4.3.2頂升前塔機(jī)的配平塔機(jī)配平前，必須先將載重小車(chē)運(yùn)行到下圖所示的配平參考位置，并另起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)或其它重物（表中載重小車(chē)的位置是個(gè)近似值，頂升時(shí)還必須根據(jù)實(shí)際情況需要調(diào)整）。然后拆除下支座四個(gè)支腿與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的連接螺栓。通過(guò)檢驗(yàn)下支座支腿與塔身主弦桿是否在一垂直線上，并觀察爬升架8個(gè)導(dǎo)輪與塔身主弦桿間隙是否基本相同來(lái)檢查塔機(jī)是否平衡。略微調(diào)整載重小車(chē)的配平位置，直至平衡。使得塔機(jī)上部中心落在頂升油缸梁的位置上。操縱液壓系統(tǒng)使爬升架下降，連接好下支座和塔身節(jié)間的連接螺栓。頂升作業(yè)將一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至頂升爬升架引進(jìn)梁正上方，在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)E下端裝上四個(gè)引進(jìn)滾輪，緩慢落下吊鉤，使標(biāo)準(zhǔn)節(jié)四個(gè)引進(jìn)輪落在引進(jìn)梁上。再吊一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，將載重小車(chē)開(kāi)至頂升平衡位置使頂升部分的重心大體與頂升油缸重合。將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動(dòng)器將塔機(jī)處于制動(dòng)狀態(tài)啟動(dòng)泵站，操縱泵站手柄，使頂升油缸下端，頂升橫梁兩端銷(xiāo)軸插入塔身主弦桿上的頂升支板內(nèi)，關(guān)掉泵站。拆掉下支承座與塔身節(jié)間的連接螺栓，檢查頂升有無(wú)電氣、機(jī)械故障，準(zhǔn)備頂升。開(kāi)動(dòng)泵站，操縱手柄，使油缸頂起塔機(jī)上部結(jié)構(gòu)，當(dāng)頂升套架上的爬爪高出上一個(gè)頂升支板時(shí)，停止頂升，并操縱手柄使油缸稍回落，爬爪慢慢落在頂升支板上端面上。繼續(xù)收回油缸，頂升橫梁被提起，當(dāng)橫梁兩端銷(xiāo)軸達(dá)到上一個(gè)頂升支板軸孔時(shí)，再次頂升，直到能從套架開(kāi)口處引進(jìn)一個(gè)塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)，停止頂升將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引入。（8）當(dāng)引進(jìn)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)正對(duì)已安裝好的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)，操縱手柄使油缸回落，引進(jìn)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)隨同上部結(jié)構(gòu)落在塔身頂端，拆下四個(gè)引進(jìn)輪置于套架下平臺(tái)上，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間連接螺栓必須全部能插進(jìn)去。另外，下支座與塔身頂端8個(gè)螺栓也應(yīng)能全部插進(jìn)去，方能擰緊各連接螺栓。其順序?yàn)椋合绕鹬乇垡粋?cè)，后平衡臂一側(cè)。除還需繼續(xù)頂升加節(jié)時(shí)的下支座和搭身頂部的8個(gè)螺栓可只擰緊一個(gè)螺母外，其余必須擰緊雙螺母。當(dāng)停止加節(jié)，起重機(jī)工作時(shí)，必須全部擰緊雙螺母。頂升過(guò)程示意圖（9）當(dāng)繼續(xù)頂升加節(jié)時(shí)，按以上方法類(lèi)推，直到計(jì)劃頂升高度。注：塔機(jī)附墻頂升完畢，檢查所有銷(xiāo)軸，對(duì)各種安全限位進(jìn)行調(diào)試，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可投入使用。安全技術(shù)措施5.1作業(yè)前，安全員應(yīng)組織人員對(duì)塔吊作全面的檢查，對(duì)作業(yè)區(qū)域安全防護(hù)作全面檢查，組織所有安裝人員學(xué)習(xí)方案，塔吊司機(jī)對(duì)塔吊各部機(jī)械構(gòu)件進(jìn)行全面檢查。5.2參加人員必須持證上崗作業(yè)，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須遵守施工現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)安全規(guī)章制度。及時(shí)收聽(tīng)氣象預(yù)報(bào)，如突遇6級(jí)及以上大風(fēng)或大雨時(shí)應(yīng)立即停止作業(yè)，并作好應(yīng)急防范措施。凡參加作業(yè)人員應(yīng)正確戴好安全帽，上高按規(guī)定系好經(jīng)試驗(yàn)合格的安全帶（包括在操作平臺(tái)上作業(yè)），一律穿膠底防滑鞋和工作服上LJU崗。高空作業(yè)時(shí)所有工具必須放在工具包內(nèi)，不得隨意亂放，工具用細(xì)繩系扎好，扣在固定物上，交工具的一方等接工具的一方抓牢后才能放手，不得任意拋擲。嚴(yán)禁無(wú)防護(hù)上下立體交叉作業(yè)，作業(yè)人員嚴(yán)禁酒后上崗。登高作業(yè)人員應(yīng)具備良好的心理素質(zhì)、較高的工作技能、高度的責(zé)任心，工作中要膽大心細(xì)，確保安裝工作的萬(wàn)無(wú)一失，凡有影響作業(yè)疾病者一律嚴(yán)禁上高。安裝作業(yè)區(qū)域布置警戒線，安全防護(hù)左右各20米，掛起示警牌，非作業(yè)人員未經(jīng)允許不得進(jìn)入，現(xiàn)場(chǎng)安全員全權(quán)負(fù)責(zé)安裝區(qū)域的安全防護(hù)工作。服從統(tǒng)一指揮，高空作業(yè)嚴(yán)禁向下拋擲物體。所有參加安裝人員必須精力充沛，高度集中思想，認(rèn)真對(duì)待每一個(gè)細(xì)節(jié)問(wèn)題（特別是登高作業(yè)人員）。所有作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行高空作業(yè)、安全用電、氣割防火等有關(guān)規(guī)定。作業(yè)中還需注意對(duì)塔機(jī)自身洞口臨邊的防護(hù)。zz作業(yè)前班長(zhǎng)對(duì)參加此次安裝作業(yè)人員進(jìn)行分工并認(rèn)真做好分工記錄。夜間作業(yè)時(shí)，由項(xiàng)目對(duì)塔吊安裝區(qū)域安裝燈具及照明，確保安裝過(guò)程中的安拆安全。計(jì)算書(shū)6.11#塔機(jī)計(jì)算書(shū)6.1.1支座力計(jì)算塔機(jī)按照說(shuō)明書(shū)與建筑物附著時(shí)，最上面一道附著裝置的負(fù)荷最大，因此以此道附著桿的負(fù)荷作為設(shè)計(jì)或校核附著桿截面的依據(jù)。附著式塔機(jī)的塔身可以簡(jiǎn)化為一個(gè)帶懸臂的剛性支撐連續(xù)梁，其內(nèi)力及支座反力計(jì)算如下:風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)按照以下公式計(jì)算：co=?XuXuX6=0.670X1.170X2.690X0.700k0zsz=1.476kN/m2；其中s——基本風(fēng)壓（kN/mJ,按照《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GBJ9）0的規(guī)定采用：s=0.670kN/m2；0口一一風(fēng)壓高度變化系數(shù)，按照《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》z（GBJ9）的規(guī)定采用：口=2.690；口——風(fēng)荷載體型系數(shù)：口=1.170；ssB——高度Z處的風(fēng)振系數(shù)，B=0.700；

zz風(fēng)荷載的水平作用力：q=WXBXK=1.476X1.800X0.200=0.531kN/m；ks其中W——風(fēng)荷載水平壓力，W=1.476kN/m2；kkB——塔吊作用寬度，B二1.800m；K——迎風(fēng)面積折減系數(shù)，K=0.200；ss實(shí)際取風(fēng)荷載的水平作用力q=0.531kN/m；塔吊的最大傾覆力矩：M二2695.100kN?m；彎矩圖變形圖剪力圖計(jì)算結(jié)果:N=207.3504kN；w6.1.2附著桿內(nèi)力計(jì)算計(jì)算簡(jiǎn)圖:計(jì)算單元的平衡方程:工F=0xTcosa+Tcosa-Tcosa=-Ncos0112233w工F=0yTsina+Tsina+Tsina=-Nsin0112233w工M=00T[(b+c/2)cosa-(a+c/2)sina]+T[(b+c/2)cosa-11111212(a+c/2)sina]+T[-(b+c/2)cosa+(a-a-c/2)sina]=M12313213w其中:a1-c)]a=arctan[b/a]111a=arctan[b/(a+c)]a=arctan[b/a]111a=arctan[b/(a+c)]211a=arctan[b/(a-312a）第一種工況的計(jì)算:塔機(jī)滿載工作，風(fēng)向垂直于起重臂，考慮塔身在最上層截面的回轉(zhuǎn)慣性力產(chǎn)生的扭矩和風(fēng)荷載扭矩。將上面的方程組求解，其中0從0-360循環(huán),分別取正負(fù)兩種情況，求得各附著最大的軸壓力和軸拉力。桿1的最大軸向壓力為:382.45kN；桿2的最大軸向壓力為:0.00kN；桿3的最大軸向壓力為:126.73kN；桿1的最大軸向拉力為:0.00kN；桿2的最大軸向拉力為:289.47kN；桿3的最大軸向拉力為:329.04kN；b）第二種工況的計(jì)算：塔機(jī)非工作狀態(tài)，風(fēng)向順著著起重臂,不考慮扭矩的影響。將上面的方程組求解，其中9=45,135,225,315,M=0,w分別求得各附著最大的軸壓力和軸拉力。桿1的最大軸向壓力為：148.47kN；桿2的最大軸向壓力為：92.06kN；桿3的最大軸向壓力為：213.96kN；桿1的最大軸向拉力為：148.47kN；桿2的最大軸向拉力為：92.06kN；桿3的最大軸向拉力為：213.96kN；6.1.3附著桿強(qiáng)度驗(yàn)算a）桿件軸心受拉強(qiáng)度驗(yàn)算驗(yàn)算公式：。二N/AWfn其中。一為桿件的受拉應(yīng)力；N--為桿件的最大軸向拉力,取N=329.04kN；A--為桿件的截面面積，本工程選取的是調(diào)節(jié)螺桿桿n件，截面為300*300mm，主弦桿為L(zhǎng)50*50*5；截面面積計(jì)算得An=1921.2mm2經(jīng)計(jì)算，桿件的最大受拉應(yīng)力。=329.04X1000/1921.2=171.3N/mm2，最大拉應(yīng)力不大于拉桿的允許拉應(yīng)力215N/mm2,滿足要求。b）桿件軸心受壓強(qiáng)度驗(yàn)算驗(yàn)算公式：。二N/?AWfn其中。--為桿件的受壓應(yīng)力;N--為桿件的軸向壓力，桿1：取N=382.453kN桿2：取N=92.058kN；桿3：取N=213.956kNA--為桿件的截面面積,本工程選取的是調(diào)節(jié)螺桿桿件，截面為n300*300mm，主弦桿為L(zhǎng)50*50*5；截面面積計(jì)算得An=1921.2mm2；入--桿件長(zhǎng)細(xì)比，桿1:取入=17.1,桿2:取入=26.3,桿3:取入=26.8；e—為桿件的受壓穩(wěn)定系數(shù)，是根據(jù)入查表計(jì)算得：桿1：取e=0.97&桿2：取e=0.950，桿3：取e=0.950；經(jīng)計(jì)算，桿件的最大受壓應(yīng)力o=203.5N/mm2,最大壓應(yīng)力不大于拉桿的允許壓應(yīng)力215N/mm2，滿足要求。6.1.4穿墻螺栓計(jì)算現(xiàn)場(chǎng)塔吊墻體部分采用穿墻螺栓的方式進(jìn)行固定，每個(gè)預(yù)埋件采用4顆直徑28mm的螺栓，已知28mm穿墻螺栓允許最大拉力為265.88kN?，F(xiàn)場(chǎng)最大附著桿軸向力為Nmax=329.04kN，則單個(gè)預(yù)埋件能夠允許最大拉力F=4X265.88=1063.52kN2Nmax6.1.5連接耳板焊接計(jì)算在進(jìn)行墻體連接件焊接時(shí)，焊縫要求為焊縫寬度不得低于10mm，焊縫高度不得低于12mm，不得出現(xiàn)漏焊、夾雜、溶洞等現(xiàn)象，材料采用Q235材質(zhì)鋼材，根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)范有:oWo=120N/mm2（式1）設(shè)計(jì)值o=N/（h*l）（式2）其中。焊接強(qiáng)度計(jì)算值（N/mm2）N——桿件拉力最大值（329.04KN）h——焊縫有效高度（不低于10mm）l――實(shí)際焊縫有效焊接長(zhǎng)度（大于等于320mm）經(jīng)計(jì)算o=329040/（320*12）=85.69N/mm2V120N/mm2,滿足焊縫焊接要求。6.22#塔機(jī)計(jì)算書(shū)6.2.1支座力計(jì)算塔機(jī)按照說(shuō)明書(shū)與建筑物附著時(shí)，最上面一道附著裝置的負(fù)荷最大，因此以此道附著桿的負(fù)荷作為設(shè)計(jì)或校核附著桿截面的依據(jù)。附著式塔機(jī)的塔身可以簡(jiǎn)化為一個(gè)帶懸臂的剛性支撐連續(xù)梁，其內(nèi)力及支座反力計(jì)算如下:風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)按照以下公式計(jì)算：co=?XuXuX6=1.600X1.300X2.690X1.000k0zsz=5.595kN/m2；其中s——基本風(fēng)壓（kN/m2）,按照《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GBJ9）0的規(guī)定采用：s的規(guī)定采用：s=1.600kN/m2；0口一一風(fēng)壓高度變化系數(shù)，按照《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》z（GBJ9）的規(guī)定采用：口=2.690；z口——風(fēng)荷載體型系數(shù)：口=1.300；ssB——高度Z處的風(fēng)振系數(shù)，B=1.000；zz風(fēng)荷載的水平作用力：q=WXBXK=5.595X1.800X0.200=2.014kN/m；ks其中W——風(fēng)荷載水平壓力，W=5.595kN/m2；kkB——塔吊作用寬度，B二1.800m；K——迎風(fēng)面積折減系數(shù)，K=0.200；ss實(shí)際取風(fēng)荷載的水平作用力q=2.014kN/m；塔吊的最大傾覆力矩：M二2695.100kN?m；彎矩圖變形圖剪力圖

計(jì)算結(jié)果:N=299.3086kN；w6.2.2附著桿內(nèi)力計(jì)算計(jì)算簡(jiǎn)圖:計(jì)算單元的平衡方程:工F=0xTcosa+Tcosa-Tcosa=-Ncos0112233w工F=0yTsina+Tsina+Tsina=-Nsin0112233w工M=00T[(b+c/2)cosa-(a+c/2)sina]+T[(b+c/2)cosa-11111212(a+c/2)sina]+T[-(b+c/2)cosa+(a-a-c/2)sina]=M12313213w其中:a1-c)]a=arctan[b/a]111a=arctan[b/(a+c)]a=arctan[b/a]111a=arctan[b/(a+c)]211a=arctan[b/(a-312a）第一種工況的計(jì)算:塔機(jī)滿載工作，風(fēng)向垂直于起重臂，考慮塔身在最上層截面的回轉(zhuǎn)慣性力產(chǎn)生的扭矩和風(fēng)荷載扭矩。將上面的方程組求解，其中e從0-360循環(huán)，分別取正負(fù)兩種情況，求得各附著最大的軸壓力和軸拉力。桿1的最大軸向壓力為：231.82kN桿2的最大軸向壓力為：165.22kN桿3的最大軸向壓力為：326.26kN桿1的最大軸向拉力為：231.82kN桿2的最大軸向拉力為：165.22kN桿3的最大軸向拉力為：326.26kNb）第二種工況的計(jì)算：塔機(jī)非工作狀態(tài)，風(fēng)向順著著起重臂，不考慮扭矩的影響。將上面的方程組求解，其中e=45，135，225，315，M=0w分別求得各附著最大的軸壓力和軸拉力。桿1的最大軸向壓力為：194.83kN桿2的最大軸向壓力為：103.49kN桿3的最大軸向壓力為：265.78kN桿1的最大軸向拉力為：194.83kN桿2的最大軸向拉力為：103.49kN桿3的最大軸向拉力為：265.78kN6.2.3附著桿強(qiáng)度驗(yàn)算a）桿件軸心受拉強(qiáng)度驗(yàn)算驗(yàn)算公式：。二N/AWfn其中。一為桿件的受拉應(yīng)力；N--為桿件的最大軸向拉力,取N=326.26kN；A--為桿件的截面面積，本工程選取的是調(diào)節(jié)螺桿桿n件，截面為300*300mm，主弦桿為L(zhǎng)50*50*5；截面面積計(jì)算得An=1921.2mm2經(jīng)計(jì)算，桿件的最大受拉應(yīng)力。=326.26X1000/1921.2=169.8N/mm2，最大拉應(yīng)力不大于拉桿的允許拉應(yīng)力215N/mm2,滿足要求。b）桿件軸心受壓強(qiáng)度驗(yàn)算驗(yàn)算公式：。二N/?AWfn其中。--為桿件的受壓應(yīng)力;N—為桿件的軸向壓力，桿1:取N=231.82kN；桿2:取N=165.22kN；桿3:取N=326.26kN；An--為桿件的截面面積,本工程選取的是調(diào)節(jié)螺桿桿件，n截面為300*300mm，主弦桿為L(zhǎng)50*50*5；截面面積計(jì)算得An=1921.2mm2；入一桿件長(zhǎng)細(xì)比，桿1：取入=27.364,桿2:取入=35.837,桿3:取入=26.811；e—為桿件的受壓穩(wěn)定系數(shù)，是根據(jù)入查表計(jì)算得：桿1:取e=0.946，桿2:取e=0.918，桿3:取e=0.950；經(jīng)計(jì)算，桿件的最大受壓應(yīng)力o=178.8N/mm2，最大壓應(yīng)力不大于拉桿的允許壓應(yīng)力215N/mm2，滿足要求。6.2.4穿墻螺栓計(jì)算現(xiàn)場(chǎng)塔吊墻體部分采用穿墻螺栓的方式進(jìn)行固定，每個(gè)預(yù)埋件采用4顆直徑28mm的螺栓，已知28mm穿墻螺栓允許最大拉力為265.88kN?，F(xiàn)場(chǎng)最大附著桿軸向力為Nmax=326.26kN，則單個(gè)預(yù)埋件能夠允許最大拉力F=4X265.88=1063.52kN2Nmax滿足預(yù)埋件錨固需求。6.2.5連接耳板焊接計(jì)算在進(jìn)行墻體連接件焊接時(shí)，焊縫要求為焊縫寬度不得低于10mm，焊縫高度不得低于12mm，不得出現(xiàn)漏焊、夾雜、溶洞等現(xiàn)象，材料采用Q235材質(zhì)鋼材，根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)范有：oW。=120N/mm2（式1）設(shè)計(jì)值o=N/（h*l）（式2）其中。焊接強(qiáng)度計(jì)算值（N/mm2）/r