催化裂化題庫(kù)匯總

※反應(yīng)崗位試題反應(yīng)崗位的三大平衡？答：物料平衡、熱平衡、壓力平衡什么是催化劑？答：催化劑是指在反應(yīng)過(guò)程中某物質(zhì)參加化學(xué)反應(yīng)，而且有選擇性的促進(jìn)某些反應(yīng)，但在反應(yīng)終了時(shí)，最終產(chǎn)品中不含有這種物質(zhì)組分，同時(shí)物質(zhì)本身也沒(méi)有起變化，那么該物質(zhì)即為催化劑。爐水的控制指標(biāo)有哪些？答：⑴堿度mgu/lW14 ⑵氯根mg/l*620⑶PH⑶PH值建7⑷總?cè)芄蹋?000輔助燃燒室一次風(fēng)和二次風(fēng)的作用？答：一次風(fēng)進(jìn)入爐膛，提供燃料燃燒所需要的氧;二次風(fēng)進(jìn)入筒體夾層，起冷卻作用，防止鋼板超溫。本裝置反再系統(tǒng)的聯(lián)鎖自保有幾個(gè)？答：有三個(gè)：主風(fēng)自保、兩器差壓自保、進(jìn)料自保。臨界噴嘴的作用？答：用來(lái)控制三旋料腿的下流煙氣流量,以保證三旋的分離效率。什么是催化劑的熱崩？和什么因素有關(guān)？答：水碰到高溫催化劑迅速汽化，而使催化劑顆粒崩裂的現(xiàn)象叫催化劑的熱崩。它主要和再生溫度，補(bǔ)入再生器中的新鮮劑含水量,反再系統(tǒng)蒸汽含水量等有關(guān)。原料霧化蒸汽的作用是什么？答：⑴使油氣和催化劑混合均勻;⑵降低油氣分壓，避免催化劑迅速結(jié)焦;⑶一旦原料中斷，可防止噴嘴堵塞。沉降器汽提段汽提蒸汽的作用是什么？答：將催化劑顆粒之間和顆粒的空隙內(nèi)充滿的油氣置換出來(lái)，以減少焦炭產(chǎn)率，提高油品產(chǎn)率。再生器內(nèi)旋風(fēng)分離器作用？翼閥及料腿的作用？答：（1）旋風(fēng)分離器的作用是回收煙氣中催化劑細(xì)粉；（2） 翼閥是為了保證料腿內(nèi)有一定的料柱高度，防催化劑倒竄；（3） 料腿是輸送旋分器分離下來(lái)的催化劑粉塵，并起密封作用。余鍋切除后，蒸汽帶水對(duì)反應(yīng)崗位有何影響？答：影響：⑴蒸汽溫度下降⑵霧化蒸汽量、汽提蒸汽量和壓力波動(dòng)⑶反應(yīng)壓力上升溫度波動(dòng)⑷影響斜管流化質(zhì)量。處理：⑴加強(qiáng)蒸汽排凝并適當(dāng)降低反應(yīng)蒸汽用量⑵控制好反應(yīng)壓力和溫度⑶提高中壓蒸汽系統(tǒng)壓力減少帶水（4）帶水嚴(yán)重可降量處理。本裝置設(shè)立輕待生接力管作用是什么？答：利用輕油沉降器待生劑相對(duì)較低的溫度和較高剩余活性，將其返回重油提升管底部與再生劑混合，降低油劑瞬間接觸溫度，提高劑油比以降低干氣與焦炭的產(chǎn)率，提高總液收，改善產(chǎn)品分布。本裝置增設(shè)汽油提升管的目的是什么？答：⑴提高丙烯產(chǎn)率⑵降低汽油中的硫含量⑶降低汽油中的烯烴含量作緊急停工處理的條件有幾個(gè)？答：⑴裝置發(fā)生嚴(yán)重火災(zāi) ⑵原料中斷⑶主風(fēng)機(jī)事故停機(jī)⑷停水、電、汽、風(fēng)無(wú)法恢復(fù)⑸發(fā)生嚴(yán)重的炭堆積反應(yīng)崗位停風(fēng)（凈化風(fēng)、非凈化風(fēng)）如何處理？答：⑴停非凈化風(fēng)后，可將凈化風(fēng)補(bǔ)入系統(tǒng)，若凈化風(fēng)也停，立即將反再部分用風(fēng)松動(dòng)點(diǎn)改為蒸汽，同時(shí)聯(lián)系動(dòng)力盡快恢復(fù)。⑵停凈化風(fēng)后，可補(bǔ)入部分非凈化風(fēng)，維持凈化風(fēng)壓力，并加強(qiáng)脫水。時(shí)間長(zhǎng)時(shí)反應(yīng)崗位按緊急停工處理。裝置停水（新鮮水、循環(huán)水、軟化水）反應(yīng)崗位如何處理？答：⑴單獨(dú)?？苫ゴ仆Ｐ迈r水、循環(huán)水對(duì)反應(yīng)崗位影響不大,只需注意各滑閥的油溫即可⑶停循環(huán)水時(shí)時(shí)間不能太長(zhǎng)，時(shí)間如長(zhǎng)，反應(yīng)可采取降量或切料處理。再生溫度如何調(diào)節(jié)？溫度過(guò)高或過(guò)低有什么不好？答：⑴正常生產(chǎn)時(shí)主要通過(guò)調(diào)節(jié)外取熱器的取熱量來(lái)調(diào)整，開(kāi)工或事故狀態(tài)下則需噴燃燒油調(diào)節(jié)。⑵再生溫度過(guò)低，則催化劑再生效果不好，影響催化劑活性和選擇性，再生溫度過(guò)高，不僅影響設(shè)備壽命，而且易使催化劑失活。原料預(yù)熱溫度高低有什么影響？答：影響到反應(yīng)溫度、再生溫度和劑油比，還影響到進(jìn)料的霧化效果。預(yù)熱溫度低使原料不利于霧化，影響裂化效果；預(yù)熱溫度高，可使劑油比減少，加劇了熱裂化反應(yīng)。催化劑活性的影響因素？如何調(diào)節(jié)？答：⑴影響的主要因素：①含炭量 ②重金屬污染③高溫失活④再生性能⑵主要由催化劑的置換速率來(lái)調(diào)節(jié)。影響反應(yīng)崗位操作的主要因素/答：。原料油性質(zhì)②反應(yīng)溫度③反應(yīng)壓力和反應(yīng)時(shí)間④劑油比⑤催化劑活性⑥再生溫度⑦催化劑的流化質(zhì)量⑧原料預(yù)熱溫度。本裝置再生器待生劑采用高床層燒焦有什么利弊？答：利①設(shè)置較高的密相床層，可提高氣固單程接觸時(shí)間，有利于CO在密相床層中燃燒②提高催化劑輸送推動(dòng)力弊①再生床層溫高②催化劑失活快③催化劑易粉碎22.終止劑作用是什么？答:①抑制目的反應(yīng)產(chǎn)物的二次裂解②強(qiáng)化、改善初始反應(yīng)條件,并且緩解反應(yīng)尾部的設(shè)備結(jié)焦情況③有利于提高目的產(chǎn)物收率。23.再生器壓力如何控制？答：⑴正常時(shí)固定煙機(jī)入口蝶閥的開(kāi)度，通過(guò)調(diào)節(jié)雙動(dòng)滑閥控制⑵當(dāng)煙氣不進(jìn)煙機(jī)時(shí)，由雙動(dòng)滑閥單獨(dú)來(lái)控制再生器壓力。24.反應(yīng)溫度的影響因素？答：①催化劑循環(huán)量②原料預(yù)熱溫度③原料油性質(zhì)，回?zé)挶群娃D(zhuǎn)化率變化④原料油帶水⑤汽提蒸汽量變化⑥再生溫度及汽油待生劑溫度變化⑦三器壓差變化⑧儀表失靈⑨終止劑量變化⑩進(jìn)料量變化。氣壓機(jī)突然停機(jī)，反應(yīng)崗位如何處理？答：⑴立即打開(kāi)氣壓機(jī)入口放火炬蝶閥，控穩(wěn)反應(yīng)壓力，放火炬蝶閥的開(kāi)關(guān)一定要緩慢，切勿使反應(yīng)壓力大幅度波動(dòng)⑵控穩(wěn)沉降器藏量，以免壓空⑶必要時(shí)反應(yīng)切料處理。輕塔底油泵故障如何處理？答：⑴新鮮原料中斷，提高回?zé)捰土?，控好反?yīng)溫度、反再壓力平穩(wěn)，迅速降低汽油反應(yīng)器進(jìn)料量，及時(shí)調(diào)節(jié)外取熱器取熱量，控好再生溫度。⑵迅速切換備用泵，恢復(fù)正常操作。待生劑帶油處理方法？答：⑴適當(dāng)降低處理量以至切斷進(jìn)料⑵增加汽提蒸汽量⑶提高反應(yīng)溫度⑷增加汽提段藏量⑸增加霧化蒸汽量。增壓風(fēng)中斷如何處理？答：⑴如增壓機(jī)故障，應(yīng)迅速切換備用增壓機(jī)⑵投用增壓機(jī)自保，通入非凈化風(fēng)作為流化風(fēng)，維持催化劑循環(huán)正常。（3）備用機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，將自保復(fù)位，增壓風(fēng)引入，關(guān)小或關(guān)閉非凈化風(fēng)。再生器催化劑發(fā)生炭堆如何處理？答：⑴炭堆初期，可適當(dāng)降低處理量，增加霧化蒸汽量⑵適當(dāng)增加主風(fēng)量⑶增加汽提蒸汽量⑷調(diào)整外取熱的取熱量或調(diào)整汽油回?zé)捰土?控制好再生溫度⑸注意控制好煙氣溫度⑹若炭堆嚴(yán)重，可切料進(jìn)行燒焦⑺情況好轉(zhuǎn)，恢復(fù)正常。30.本裝置的公稱能力時(shí)多少？處理量上下限是多少？答：裝置公稱能力60萬(wàn)噸/年，處理量上限80萬(wàn)噸/年，下限42萬(wàn)噸/年。本裝置提升管出口粗旋與單級(jí)旋分入口用什么方式連接？有什么好處？答：采用直聯(lián)式連接。（1）可快速終止二次反應(yīng)，減少反應(yīng)油氣在沉降器內(nèi)停留時(shí)間。（2）減少熱裂化反應(yīng)，提高旋分效率，減少催化劑跑損。（3）減少沉降器結(jié)焦。再生器結(jié)構(gòu)型式？主要構(gòu)件有哪些？答：⑴再生器采用大小筒結(jié)構(gòu)，稀相直徑9.2m，密相直徑6.6m⑵主要構(gòu)件包括7組兩級(jí)高效旋風(fēng)分離器、主風(fēng)分布管、待生塞閥套筒、待生催化劑分配器、外取熱器等。催化裂化反應(yīng)的步驟是什么？答：⑴原料分子由主氣流中擴(kuò)散到表面⑵原料分子沿催化劑微孔向催化劑內(nèi)部擴(kuò)散⑶原料分子被催化劑內(nèi)表面吸附⑷被吸附的原料分子在催化劑內(nèi)表面上發(fā)生化學(xué)反應(yīng)⑸產(chǎn)品分子自催化劑內(nèi)表面脫附⑹產(chǎn)品分子沿催化劑微孔向催化劑外部擴(kuò)散⑺產(chǎn)品分子擴(kuò)散到主氣流中。

影響旋風(fēng)分離器效率的因素有哪些？答：⑴入口線速⑵催化劑入口濃度⑶催化劑顆粒密度⑷催化劑顆粒分布⑸氣體粘度汽水共沸的原因及處理方法？答：原因：⑴爐水質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)，爐水堿度過(guò)大⑵沒(méi)有按規(guī)定排污處理：⑴適當(dāng)降低鍋爐蒸發(fā)量，并保持穩(wěn)定⑵全開(kāi)連排排污閥⑶維持較低液位⑷采樣分析，改善水質(zhì)36.為什么會(huì)產(chǎn)生二次燃燒？如何處理？答：原因：從再生器密相上升的煙氣中含有的CO遇到高溫、高過(guò)剩氧，便會(huì)發(fā)生二次燃燒|==>過(guò)剩氧，便會(huì)發(fā)生二次燃燒|==>處理：⑴加CO助燃劑時(shí)可適當(dāng)提高風(fēng)量，使CO在床層內(nèi)燃燒⑵不使用CO助燃劑可適當(dāng)降低主風(fēng)量和降低再生溫度。干氣預(yù)提升采用有何利弊？答：利：節(jié)省蒸汽，減少催化劑水熱失活或熱崩弊：增加氣壓機(jī)及吸收穩(wěn)定崗位負(fù)荷輕重沉降器汽提段分別有幾層擋板？答：輕沉降器汽提段有6層；重沉降器汽提段有8層影響反應(yīng)壓力的因素？答：⑴進(jìn)料量變化⑵原料帶水⑶反應(yīng)深度變化⑷蒸汽帶水⑸油氣蝶閥開(kāi)度變化⑹冷后效果⑺再吸收塔液位失靈壓空⑻終止劑帶水 ⑼分餾塔底液位滿 ⑽儀表失靈（11）氣壓機(jī)故障位）放火炬閥失靈打開(kāi)或關(guān)閉。反應(yīng)崗位如何控制汽油收率？答：⑴適宜的反應(yīng)溫度（劑油比）⑵回?zé)挶娶禽^高的催化劑活性※分餾崗位試題分餾崗位的任務(wù)是什么？答：在穩(wěn)定操作狀態(tài)下，把反應(yīng)器送來(lái)的混合油氣，按沸點(diǎn)范圍分割成富氣、粗汽油、輕柴油、重柴油、回?zé)捰秃陀蜐{等餾分,并保證各個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量滿足規(guī)定的要求。分餾崗位的操作原則是什么?答：穩(wěn)住各處液面,控制好各段回流和溫度，合理的調(diào)整熱平衡，實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)操作,使產(chǎn)品合格.如何控制油漿固含量？答：⑴保證一定的油漿循環(huán)量,不能時(shí)大時(shí)小.保證從上進(jìn)口進(jìn)入的量，保證催化劑在脫過(guò)熱段被洗滌下來(lái).⑵回?zé)捰蜐{量要控制在某一數(shù)值以上，不能經(jīng)常處于很小的量以防止催化劑粉末在分餾塔底積聚.⑶若發(fā)現(xiàn)油漿固含量升高，應(yīng)及時(shí)分析反應(yīng)操作狀態(tài)，加大油漿外排量，有時(shí)可適當(dāng)提高回?zé)捔?油漿泵和回?zé)捰捅玫慕Y(jié)構(gòu)有何區(qū)別？答：油漿泵是雙吸離心油泵回?zé)捰捅檬菃挝x心油泵45.為什么要分析油漿固含量?答：油漿中固體（催化劑粉末）含量越少越好.固體含量高，會(huì)嚴(yán)重磨損油漿泵等設(shè)備.濃度太高，還會(huì)造成嚴(yán)重的結(jié)焦堵塞事故.為什么要甩油漿？答：⑴減少油漿回?zé)捔靠山档驮偕鷾囟龋瑴p少生焦量⑵防止因油漿固含量高對(duì)管線及設(shè)備造成磨損⑶防止塔底結(jié)焦堵塞冷換設(shè)備⑷操作正常時(shí)，甩油漿是維持生產(chǎn)正常進(jìn)行的主要手段如何控制輕分餾塔底液位?答：調(diào)節(jié)FRC22226，控制原料油進(jìn)輕塔量,控制輕塔底溫度.開(kāi)工時(shí)為什么要建立開(kāi)路大循環(huán)?答：開(kāi)工時(shí)要進(jìn)行貫通吹掃，管道、設(shè)備中存有積水,若碰到高溫?zé)嵊蛯l(fā)生突沸而使管道設(shè)備破壞，為此，要進(jìn)行開(kāi)路大循環(huán).一方面使設(shè)備，管道中的積水除去，另一方面可使設(shè)備逐步升溫以防破壞.粗汽油干點(diǎn)如何控制?答：調(diào)節(jié)塔頂循環(huán)回流取熱量以調(diào)節(jié)塔頂溫度，保證汽油干點(diǎn)合格.一般先調(diào)節(jié)頂回流返塔溫度和頂回流量.頂循環(huán)回流量不足時(shí),可打冷回流補(bǔ)充.必要時(shí)還可調(diào)節(jié)各段循環(huán)回流的取熱比例,控制塔上部負(fù)荷.影響柴油閃點(diǎn)的因素是什么?答：⑴柴油汽提塔吹汽量的變化.⑵反應(yīng)深度的變化.

⑶柴油量的變化.⑶柴油量的變化.⑷柴油抽出溫度的變化.⑸頂循注柴汽提塔量的變化.⑹生產(chǎn)方案的變化.51.分餾塔結(jié)鹽的現(xiàn)象是什么?答：⑴塔頂溫度的調(diào)整不靈活.⑵塔頂循環(huán)回流泵的抽空次數(shù)顯著增加。⑶汽油輕柴油重迭嚴(yán)重。輕柴油閃點(diǎn)不合格，用塔底蒸汽也無(wú)法調(diào)整。當(dāng)用回流調(diào)整時(shí)，又會(huì)出現(xiàn)干點(diǎn)不合格的情況。⑷結(jié)鹽嚴(yán)重時(shí)，輕柴油無(wú)法抽出。開(kāi)工時(shí)，一中段為什么充柴油？答：開(kāi)工時(shí)，一中段管道，冷換設(shè)備中有蒸汽掃線后冷凝下來(lái)的水，這部分水若進(jìn)入分餾塔中，高溫時(shí)會(huì)突沸而使分餾塔壓力驟升，導(dǎo)致反應(yīng)壓力驟升。因此，要用輕柴油充滿管道，將管道中的水趕走。另外，開(kāi)工時(shí)，塔中負(fù)荷很小，一中段管道設(shè)備內(nèi)充滿柴油，可使一中泵上量，盡快建立一中段循環(huán)，盡快平穩(wěn)分餾塔操作。充柴油時(shí)，就注意不留死角，放凈明水。提高柴油收率應(yīng)注意什么？答：⑴注意對(duì)分餾塔頂最低溫度的限制，防止塔頂結(jié)鹽。⑵適當(dāng)注入頂循冷回流，降低頂回流的取熱負(fù)荷提高其返塔溫度。⑶-10#柴油抽出量要嚴(yán)格控制，否則會(huì)影響0#柴油凝點(diǎn)。⑷拓寬0#餾程后，柴油膠質(zhì)含量升高，必須經(jīng)過(guò)加氫精制為什么要控制油漿外甩溫度？答：油漿出裝置溫度一般是70-90P,溫度過(guò)低會(huì)在管線中凝溫度過(guò)高容易引起油罐突沸，造成事故，嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起火災(zāi)。55?精餾過(guò)程的基本條件是什么？答：有塔盤(pán)或填料，每層塔盤(pán)上同時(shí)存在組成不平衡的汽液兩相，有一定的塔盤(pán)數(shù)，有回流，而且要有適合的回流量。56.油漿泵為什么要注封油？答：油漿泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中，密封端面互相摩擦，特別是還有催化劑時(shí)，更易泄漏且越漏越大，易造成火災(zāi)，為了防止這種情況的，將封油注入端面處進(jìn)行密封。漏油較大時(shí)，打封油也可將漏液壓回去,還有冷卻、沖洗、潤(rùn)滑密封端面的作用。輕重分餾塔油氣分離器液位過(guò)高對(duì)氣壓機(jī)的影響？答：氣壓機(jī)入口富氣帶液，容易損壞壓縮機(jī)熱油泵為什么要預(yù)熱？答：預(yù)熱原因：a.溫度高：熱油泵的工作溫度在200-350攝氏度如果預(yù)熱不好，會(huì)造成熱油進(jìn)入泵體后因溫度劇烈變化引起泄漏和部件損壞。b?熱油泵輸送的介質(zhì)粘度較大在常溫下易凝固甚至把泵體和管線凝死造成啟動(dòng)不上量并會(huì)使泵產(chǎn)生振動(dòng)和雜音。油漿上下返塔的作用？答：上返脫過(guò)熱和洗滌油氣中的催化劑粉塵下返做急冷油控塔底溫度塔底攪拌油漿的作用？答：防止分餾塔底結(jié)焦和起到降溫作用輕重分餾塔各有多少層塔盤(pán)？答：輕分餾塔28層塔

重分餾塔34層塔盤(pán)油漿系統(tǒng)為什么會(huì)結(jié)焦？答：⑴油漿性質(zhì)變差⑵分餾塔底溫度過(guò)高答：⑴油漿性質(zhì)變差⑵分餾塔底溫度過(guò)高⑶油漿停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)⑷油漿在管線中流速過(guò)低。⑶油漿停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)⑷油漿在管線中流速過(guò)低。63?封油罐的作用？答：將封油脫水后，開(kāi)工給爐子噴油升溫，給再生器噴燃燒油；正常開(kāi)工時(shí)重油泵注油。分餾區(qū)南北油泵的排列順序？答：北：柴油泵，封油泵，原油泵，油漿泵,輕塔底泵，重一中段泵南：輕油中段泵，輕頂循泵，重頂循泵，回?zé)捰捅脠?zhí)行汽油方案時(shí)，分餾崗位如何調(diào)整？答：a.盡量提高頂溫，拓寬汽油流程，使氣油干點(diǎn)盡量靠近203對(duì)b-盡量提高柴油流出溫度，使出餾點(diǎn)大于汽油干點(diǎn)203對(duì)c.停注頂循注柴油d.少打冷回流,用頂循返塔控制，提高塔頂溫度,提高塔頂負(fù)荷,使熱量上移分餾質(zhì)量控制指針?答：汽油：終餾點(diǎn)＜205。。柴油:閃點(diǎn)250。，95%溜出溫度＜365。 銅片腐蝕＜1級(jí),冷濾點(diǎn):0#柴油＜+4。,-10#柴油＜-5°C?油漿密度＜1100蛔/m3分餾崗位有多少變頻泵？各是什么泵？

答：共八臺(tái)，輕頂循泵崖頂循泵點(diǎn)一中段泵，輕中段泵各兩臺(tái)。開(kāi)工時(shí)原料油升溫的手段是什么？答：a.用油漿，輕塔底，二中這三個(gè)蒸汽發(fā)生器通過(guò)蒸汽倒加熱給原料油升溫。^通過(guò)重交車間開(kāi)減粘爐給原料油升溫?！€(wěn)定及電脫鹽崗位試題69.液化氣中C269.液化氣中C2含量高的原？怎樣處理？答：原:⑴解析塔底溫度過(guò)低，脫析效果不好，則C2含量高⑵吸收過(guò)度，則C2含量高⑶冷熱進(jìn)料比例不當(dāng)，C2含量高⑷吸收塔壓力過(guò)高或波動(dòng)，則C2含量高處理:⑴適當(dāng)提高解析塔底溫度，改善解析效果⑵控制好吸收塔操作條件，保證合適的吸收效果⑶根據(jù)塔頂溫度調(diào)整冷熱進(jìn)料比例⑷適當(dāng)降低吸收塔壓力富氣中斷怎樣處理？答：⑴關(guān)掉壓縮富氣進(jìn)穩(wěn)定系統(tǒng)手閥，關(guān)液化氣和干氣出裝置手閥，系統(tǒng)保壓⑵適當(dāng)降低解析塔及穩(wěn)定塔底溫⑶維持三塔循環(huán)⑷時(shí)間長(zhǎng)需要停工，按正常停工處理反應(yīng)崗位切料后，穩(wěn)定崗位應(yīng)如何處理？答：⑴本崗位壓力熱源降低，系統(tǒng)保壓維持三塔循環(huán)⑵干氣外送手閥關(guān)⑶分餾來(lái)貧吸收油停，現(xiàn)場(chǎng)關(guān)手閥⑷液化氣冷回流降低至停泵⑸液化氣外送手閥關(guān)⑹穩(wěn)汽外送手閥關(guān)小控液面，維持三塔循環(huán)⑺D-22302D-22303現(xiàn)場(chǎng)關(guān)脫水手閥⑻視情況停一中二中泵穩(wěn)定塔底重沸器的形式及原理？答：形式：熱虹吸式重沸器。塔底液體在重沸器中由于加熱汽化,汽液混合物的相對(duì)密度顯著減小，使重沸器的入方和出方產(chǎn)生靜壓差，而不必用泵就可以不斷循環(huán)。塔底液體不斷被“虹吸”入壓差，重沸器，加熱汽化后返回塔內(nèi)。73?重沸器熱源中斷怎樣處理？答：⑴發(fā)現(xiàn)重沸器熱源中斷后馬上聯(lián)系分餾崗位處理⑵聯(lián)系罐區(qū)，將汽油改至不合格罐⑶粗汽直接出裝置⑷保持三塔循環(huán)盡量維持三塔壓力⑸減少穩(wěn)定塔頂回流直至停泵⑹熱源恢復(fù)后，調(diào)整操作至汽油合格，聯(lián)系罐區(qū)改至合格罐74.吸收塔中段有什么作用？答：吸收是一個(gè)放熱過(guò)程，且低溫高壓有利于吸收操作，吸收中段的目的是取出熱量來(lái)保證吸收效果。75?精餾過(guò)程的實(shí)質(zhì)是什么？答：精餾過(guò)程實(shí)質(zhì)是不平衡的汽液兩相經(jīng)過(guò)傳質(zhì)傳熱，使氣相多次部分冷凝和液相多次部分汽化相結(jié)合的過(guò)程干氣中C3含量高應(yīng)怎樣調(diào)節(jié)？答：⑴適當(dāng)提高汽液比，通過(guò)提高各冷卻器冷卻效果，以降低吸收塔溫度，提高吸收效果⑵在液化氣不帶C2的情況下，適當(dāng)降低解析塔底溫⑶在條件允許情況下，適當(dāng)提高吸收塔壓力，保持壓力平穩(wěn)⑷反應(yīng)適當(dāng)降低預(yù)提升干氣量為什么吸收塔穩(wěn)定塔都是在高壓下操作？答：由于高壓對(duì)吸收過(guò)程有利，所以吸收塔采用高壓操作。液態(tài)烴的CC組分處于常溫下時(shí)只有在高壓下才能成為液體，所3 4以穩(wěn)定塔采用高壓操作。穩(wěn)定塔回流比對(duì)液態(tài)烴的質(zhì)量有什么影響？答：回流比過(guò)小，分餾效果差液態(tài)烴會(huì)帶大量重組分。回流比過(guò)大，要保證塔底汽油合格，就要增大塔底的熱量，會(huì)受到熱源不足的限制，還會(huì)增大塔頂液化氣冷卻器的負(fù)荷，降低冷卻效果使不凝氣增多，液化氣產(chǎn)量減少。一般根據(jù)液態(tài)烴的質(zhì)量選用合適的回流比。穩(wěn)定塔有幾個(gè)進(jìn)料口，各進(jìn)多少層？答：3個(gè)。分別在242832層干氣帶油應(yīng)如何調(diào)節(jié)？答：⑴適當(dāng)提高塔22303吸收劑量或降低吸收劑溫度⑵適當(dāng)提高塔22303壓力，并保持平穩(wěn)⑶調(diào)整吸收塔操作，適當(dāng)降低吸收塔氣相負(fù)荷⑷控制好T-22303液面液態(tài)烴中C5含量高如何調(diào)整？答：⑴增加塔頂回流量，控制合適的塔頂溫度⑵在保證汽油蒸汽壓的前提下，適當(dāng)降低穩(wěn)定塔底溫度⑶控制合適的穩(wěn)定塔壓力，并保持平穩(wěn)吸收穩(wěn)定崗位的任務(wù)是什么？答：吸收穩(wěn)定崗位的任務(wù)是將壓縮富氣及粗汽進(jìn)一步分離為干氣、液化氣、穩(wěn)定汽油合格的產(chǎn)品。吸收的原理是什么？答：吸收過(guò)程是利用氣體中各組分在液體中溶解度的不同來(lái)達(dá)到分離氣體混合物的目的。簡(jiǎn)述三塔循環(huán)流程？答：補(bǔ)充吸收劑進(jìn)T-22301—P-22303—E-22303AB—T-22301-P-22304-E-22304AB-T-22301-P-22302-E-22302ABCD-D-22302-P-22301-E-22305-T-22302-P-22305-E-22307-T-22304-E-22307-E-22305-E-22311AB-E-22312AB-E22313AB-P22307--T-22301解析塔熱進(jìn)料的作用？答：提高進(jìn)料溫度，降低塔底熱負(fù)荷，節(jié)約能源。

為什么要有再吸收塔，再吸收塔的吸收劑是什么？答：由于貧氣中帶有汽油組分，所以要在再吸收塔中用再吸收劑將汽油組分吸收下來(lái)，以增加汽油收率并減少干氣帶油。再吸收塔以輕柴油做吸收劑。干氣及液化氣的質(zhì)量控制指針？答：干氣：C3M3.0% C5M2.8%液化氣：C2M1.63% C5M3.98%穩(wěn)定塔進(jìn)料位置對(duì)汽油蒸汽壓有什么影響？答：穩(wěn)定塔進(jìn)料位置往上，提餾段板數(shù)增加，有利于控制汽油的蒸汽壓，但對(duì)控制液態(tài)烴中的C5不利;穩(wěn)定塔進(jìn)料位置往下，精段板數(shù)增加，有利于控制液態(tài)烴中C5的含量，而不利于汽油蒸汽壓的控制。此，一般穩(wěn)定塔均有二個(gè)以上進(jìn)料口，在生產(chǎn)蒸汽壓的控制。此，一般穩(wěn)定塔均有二個(gè)以上進(jìn)料口，在生產(chǎn)中可根據(jù)實(shí)際情況加以調(diào)整。電脫鹽罐的容積是多少？答：120M3電脫鹽混合球閥的作用是什么？答：控制混合強(qiáng)度，保證水、破乳劑、脫鈣劑與原料油達(dá)到工藝要求的混合強(qiáng)度。91.電脫鹽罐為什么要進(jìn)行在線反沖洗？答：電脫鹽運(yùn)行一段時(shí)間后，罐底會(huì)沉積一些油泥等雜質(zhì)，反沖

洗的目的是將罐底的油泥等雜質(zhì)反沖起排出，保證設(shè)備長(zhǎng)期運(yùn)行。電脫鹽的作用是什么？答：電脫鹽的作用是脫鹽脫水。原料油進(jìn)電脫鹽之前與哪些介質(zhì)換熱？答：原料油進(jìn)電脫鹽之前與重頂循油、輕柴油、輕頂循油、輕一中段油換熱。影響電脫鹽效果的因素是什么？答：⑴加工較重質(zhì)原油，含鹽量高，酸值大⑵原料油性質(zhì)的變化，乳化層過(guò)厚⑶加工量大，沉降時(shí)間短⑷罐內(nèi)沉積物過(guò)多⑸破乳劑量注入的少⑹注水量太大或太小⑺送電不正常，電流上下跳動(dòng)⑻原料油脫前溫度太高或太低⑼混合球閥的混合強(qiáng)度的變化⑽電脫鹽罐內(nèi)的壓力不穩(wěn)電脫鹽罐電流過(guò)高的原因？答：⑴電脫鹽罐內(nèi)水界位過(guò)高⑵原料油脫前溫度過(guò)高⑶注水量過(guò)大⑷原料油性質(zhì)較重⑸變壓器自身的原電脫鹽乳化層過(guò)厚如何操作？答：⑴乳化層過(guò)厚，必須排掉，然后重新建立油水接口⑵如果乳化層過(guò)厚不想排掉的話，停注水、停注破乳劑、停電，把這些乳化層送出電脫鹽后，再重新建立油水接口。電脫鹽的原理是什么？答：原料油中加入一定量的破乳劑，在高壓電場(chǎng)的作用下，破環(huán)其乳化的狀態(tài)，然后利用油水密度差的作用，使小水滴聚集成大水滴，沉降在罐底部，由于鹽溶解在水中，所以脫鹽脫水是同時(shí)進(jìn)行的。98.電脫鹽變壓器有幾個(gè)文件位，分別對(duì)應(yīng)的電壓電流是多少，現(xiàn)在※主風(fēng)機(jī)崗位試題什么是機(jī)組的惰走時(shí)間？答：按下停機(jī)按鈕到轉(zhuǎn)子完全靜止的時(shí)間叫機(jī)組的惰走時(shí)間。機(jī)組盤(pán)車的目的是什么？

答：開(kāi)機(jī)前盤(pán)車：為了檢查機(jī)組內(nèi)有無(wú)摩擦、碰撞、卡澀等現(xiàn)象發(fā)生，以保證啟動(dòng)后安全運(yùn)轉(zhuǎn)。停機(jī)后盤(pán)車：為了防止由于溫差而引起軸彎曲變形。目前煙機(jī)的油壓大、小降分別是多少？大小降時(shí)發(fā)生什么情況？答：大降：0.091MPa，大降時(shí)連鎖停機(jī);小降：0.15MPa小降：0.15MPa，小降時(shí)輔助油泵自起。T：開(kāi)機(jī)時(shí)各閥應(yīng)處于什么位置？答：靜葉：22°，防喘振閥全開(kāi)，單向阻尼閥全關(guān)，出口閥全關(guān)，煙蝶全關(guān)，煙閘全關(guān)。主風(fēng)機(jī)自保時(shí)哪些閥參與動(dòng)作？答：防喘振閥、出口阻尼單向閥、主風(fēng)機(jī)靜葉、煙機(jī)入口閘閥、煙機(jī)入口蝶閥。煙機(jī)密封蒸汽壓差是誰(shuí)和誰(shuí)的差壓？應(yīng)控制多少？答：煙機(jī)密封差壓是煙機(jī)排氣壓力和密封蒸汽壓力的差壓，應(yīng)控制不小于0.01MPa。煙機(jī)入口溫度高有哪些危害？答：煙機(jī)入口溫度超過(guò)設(shè)計(jì)值，造成輪盤(pán)、葉片等部件額外膨脹增加，材料機(jī)械性能降低，動(dòng)靜部分間隙減小，容易造成摩擦和軸振動(dòng)增加，因此不能超溫。106.機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)，如何切換潤(rùn)滑油泵？答：⑴備用泵盤(pán)車