機電安裝工程施工方案p完整

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機電安裝工程施工方案機電安裝工程施工方案p(可以直接使用，可編輯實用優(yōu)秀文檔，歡迎下載）一、安裝工程概況本工程的安裝工程包括給排水工程、電氣工程。其中給排水工程包括室內(nèi)給水系統(tǒng)、室內(nèi)排水系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)。排水系統(tǒng)污水廢水合流，室內(nèi)設有消火栓滅火系統(tǒng)。電氣工程包括動力、照明系統(tǒng)、綜合布線系統(tǒng)、有線電視、防雷接地系統(tǒng)、安防系統(tǒng)等。弱電系統(tǒng)設有數(shù)據(jù)、語音、視頻三類信息輸出端口。二、安裝工程主要的編制依據(jù)本工程招標文件；本工程現(xiàn)有給排水、電氣等設計施工圖紙；國家現(xiàn)行施工規(guī)范和質(zhì)量評定標準；《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-2002《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-2002《建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB/T50312-2000《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2002《建筑工程項目管理規(guī)范》GB/T40315-2001《建筑工程文件歸檔整理規(guī)范》GB/T50328-2001三、安裝工程主要的施工方法針對本工程的安裝工程的組成情況和質(zhì)量要求高的特點，結(jié)合本公司安裝工程創(chuàng)優(yōu)的實際施工經(jīng)驗，確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地完成本工程的機電安裝施工任務。一）施工布置1、根據(jù)施工面寬的特點，在土建主體結(jié)構(gòu)尚未全部結(jié)束時，在具備一定安裝條件的地方，提前開始安排安裝施工，實行立體交叉施工安排，并集中力量保重點，在安裝高峰期在人力、物力、機具上給予充分保證，項目管理部應協(xié)助施工班子組織好施工工作，搞好各方面的協(xié)調(diào)配合。2、結(jié)合工程特點及施工順序，組織分段施工綜合安排，以確保安裝進度。3、組織配合施工，穿插作業(yè)，重點部位搶期，工程施工配合，量大面廣，預埋件及暗設在樓地面、墻體內(nèi)的管道，箱盒必須配土建主體施工作業(yè)而進行。組織內(nèi)部各工種之間平行流水作業(yè)，以達到土建、安裝、裝飾及內(nèi)部各工種之間互創(chuàng)施工條件，保證工程總體進度。4、推行先進的施工方法和施工機具，提高機械化作業(yè)水平，安裝施工作業(yè)中，應大量采用電、液壓小型機具，垂直吊裝盡量采用機械吊裝，以提高機械作業(yè)水準和提高工效。二）施工配合1、工種之間的配合1）、油漆施工配合。施工中的各種管道，支架在安裝前按設計規(guī)定防腐。2）、設備安裝與管道，電氣的配合。設備到貨后盡快就位管道配管與電氣接線創(chuàng)造條件。2、安裝與土建的配合1）、安裝施工順序按照土建分區(qū)進行，安裝施工隨土建分區(qū)作業(yè)。在工程主體上升階段，主要配合土建進行水、電、暖預埋預留，安裝人員在了解土建施工程序的前提下工業(yè)，在土建扎鋼筋、立模板過程中適時穿插，澆搗砼時，派人值班看守，以防套管移位或漏埋。待安裝作業(yè)面允許時，插入安裝施工，空調(diào)及給排水專業(yè)先行安裝干管、立管，后安裝支管，水管每層單獨試壓，后系統(tǒng)試壓。為避免出現(xiàn)水、電、暖專業(yè)管線標高、平面布置交叉現(xiàn)象，在施工前各專業(yè)人員集中進行專業(yè)會審，必要時繪制管線綜合排列圖，然后再進行施工，以免返工。安裝程序遵循原則是小管讓大管、電管讓水管。2）、衛(wèi)生間施工，在土建施工主體時配合進行安裝留孔，安裝時由土建給定樓地坪標高基準，裝好衛(wèi)生器具及地漏后，土建再作地坪及貼瓷磚。要求土建在抹平地面前作地面抹平標高貼并，地漏處應不高于其它處。3）、暗箱、盒、電管及墻面上開關(guān)，插座、安裝配合；暗箱、盒、電管安裝應隨土建墻體施工進行。4）、燈具、開關(guān)、插座面板安裝配合；燈具、開關(guān)、插座盒面板安裝應做到位置準確，若預埋位置挪動應及時處理，待粉刷（或裝飾）后再裝箱蓋面板。5）、管道沿墻施工時土建配合墻抹灰厚度貼餅；考慮管道垂直度及距墻距離要求6）、施工用電及場地使用配合；對施工用電，現(xiàn)場交通及場地使用，應在土建統(tǒng)一安排下協(xié)調(diào)解決，以達到互創(chuàng)條件為目的。3、成品保護的配合1）、在精裝修施工前，吊頂內(nèi)的明配電線管、管道系統(tǒng)試壓、保溫等工作務必完工。不得隨意在土建墻板，樓板上打洞，因陋就簡特殊原因必須打洞，應與土建施工員協(xié)商處理，確定位置及孔洞大小。2）、通過協(xié)調(diào)共同搞好安裝成品保護，安裝施工中應注意對墻面，吊頂?shù)谋Ｗo，避免污染。任何人員不得隨意扳動已安裝好的管道、線路、開關(guān)、閥門、未交工的衛(wèi)生間不得使用，不得隨意取走預埋管道的管堵。4、安裝與業(yè)主單位的配合1）、由業(yè)主供應的設備，由業(yè)主按總進度計劃及時提供，其到貨時間由安裝項目管理部提出。2）、圖紙資料及設計變更，由業(yè)主按規(guī)定數(shù)量及時供應，安裝與設計有關(guān)事宜亦由業(yè)主協(xié)調(diào)。3）、業(yè)主在施工過程中對安裝質(zhì)量進行監(jiān)督。設備開箱檢查，隱蔽驗收，試壓，試車等重大事件應約請業(yè)主人員參加和驗收。4）、配合協(xié)助業(yè)主做好總體與外圍配套工作。5）、由業(yè)主供應的設備材料，應與設計一致，并通過雙方現(xiàn)場驗收，不合格的設備、材料應更換。5、機電安裝工程施工流程安裝預埋樓層主體結(jié)構(gòu)模板與鋼筋安裝預埋樓層主體結(jié)構(gòu)模板與鋼筋風管安裝樓層主體結(jié)構(gòu)澆注風管安裝樓層主體結(jié)構(gòu)澆注樓層主體結(jié)構(gòu)驗收樓層主體結(jié)構(gòu)驗收管道工程干管、立管安裝制安裝立安樓層主體結(jié)構(gòu)拆管道工程干管、立管安裝制安裝立安樓層主體結(jié)構(gòu)拆模配管、箱、盒支架安裝樓層圍護結(jié)構(gòu)施工配管、箱、盒支架安裝樓層圍護結(jié)構(gòu)施工天棚內(nèi)給排水管安裝天棚龍骨安裝天棚內(nèi)給排水管安裝天棚龍骨安裝屋面工程施工室內(nèi)裝修及門窗安裝屋面工程施工室內(nèi)裝修及門窗安裝衛(wèi)生潔具安裝衛(wèi)生潔具安裝電氣管道安裝、電纜敷設、穿線電氣管道安裝、電纜敷設、穿線天棚吊頂板安裝天棚吊頂板安裝裝裝室內(nèi)電氣安裝空調(diào)設備安裝消防噴淋系統(tǒng)安裝室內(nèi)電氣安裝空調(diào)設備安裝消防噴淋系統(tǒng)安裝精裝修精裝修室外工程安裝水、電源駁接室外工程安裝水、電源駁接三）施工進度計劃和要求1、安裝施工總體進度控制計劃，根據(jù)總體計劃安排，結(jié)合施工經(jīng)驗，在土建施工條件設計指導下，按土建主體施工配合要求等具體情況進行綜合安排工作。2、項目班子在總體進度計劃指導下，確定目標，實行目標管理，因水電安裝工程不屬關(guān)鍵線路，在施工中要確保不拖關(guān)鍵線路工程的后腿。3、安裝項目班子應在土建總體進度計劃指導下，編制日、旬、月施工作業(yè)計劃，由各專業(yè)施工員向施工班組作好月、旬計劃交底，使各班組人員明確工作目標。4、按時參加各種現(xiàn)場協(xié)調(diào)會，正式安裝期間項目班子每周組織召開有關(guān)施工員、班長、參加的安裝進度協(xié)調(diào)會場，及時檢查平衡工程進度及工序搭接有關(guān)問題，工區(qū)按月召開生產(chǎn)會，以協(xié)調(diào)該工程各工區(qū)、各部門及各單位有關(guān)勞動力、技術(shù)、質(zhì)量、供應、資金等有關(guān)事宜。四）工程管理加強措施1、預留預埋措施1）、為落實預留預埋工作，保證預留預埋質(zhì)量，項目部組成綜合預留預埋組，負責工程的全部預留預埋工作。2）、預留預埋必須弄清建筑軸線和標高，由專業(yè)施工員核對預留預埋圖，以保證預留預埋作到不漏不錯，同時作好預埋件加工準備和預留埋技術(shù)交底及質(zhì)量，進度檢查。3）、為防止預埋管堵塞，應確定專人巡護。2、管道安裝措施1）、各系統(tǒng)至屋頂?shù)闹髁⒏晒?，不能一次接至頂層，設分段接口，分段施工。為防堵塞，對分段接口作管堵保護。2）、據(jù)土建進度和工序安排，各管道系統(tǒng)應制訂分段試壓（給水）、通球與灌水（排水）措施，試壓灌水的排水應引至室外，不得影響現(xiàn)場各施工單位的施工作業(yè)。3）、管道制作及運輸按當月進度計劃進行。4）、保證管道制作進度，組織管道法蘭兩條線流水作業(yè)。5）、下料推行模板、大樣下料法。6）、成品加工進行內(nèi)部中間驗收，制作人、檢查人驗收簽字制度。3、電氣安裝措施1）、在掃通預埋管預留洞時，要做好穿線（鉛絲）準備，正式作業(yè)要核對好所用材料與圖是否相符，穿線結(jié)束要做好回路標記，留足線段。2）、各開關(guān)柜、箱安裝必須符合規(guī)范，連接送電有專人負責，并作通知和標記，送電必須在全面檢查合格后，一路一路送，并有保護防范措施。4、冬雨季施工措施1）、設備、材料必須避免放在低洼處，要將設備墊高，設備露天存放應加苫布蓋好，以防雨淋日曬，料場周圍設置暢通的排水溝，以防積水。2）、工機具要有防雨罩或置于遮棚內(nèi)，電氣設備的電線要懸掛固定，不得拖拉在地，下班后要拉閘斷電。3）、預留孔洞應做好防雨措施，在雨季時要采取措施防止設備受潮，防止設備被水淹沒。4）、夏季炎熱天氣，施工人員在高層作業(yè)時要進行體格檢查，有關(guān)部門做好防暑降溫措施。5）、施工，應做好五防“防火、防滑、防凍、防風、防煤氣中毒”，防止設備被水淹沒。五）室內(nèi)消防系統(tǒng)安裝1、消防管道立管要靠近消火栓安裝。消防水管進入消防箱，橫平豎直，不得斜進箱內(nèi)，進箱的水平短管超過500mm長時，要有支架固定。電控按鈕與電氣安裝配合施工。2、本工程的消防箱如暗裝，在土建施工時，預埋比消防箱稍大些的木盒（或留洞），待安裝時拆除木盒，嵌入消防箱，再調(diào)整標高，座標，使箱邊沿與抹灰墻面平，再用水泥砂漿將箱固定。3、消火栓安裝高度遵照設計要求，如無要求時，栓口中心距地面1.2m，允許偏差20mm，距箱后表面為100mm，允許偏差5mm。4、水流指示器應安裝在分區(qū)消防干管始端，在水壓試驗管道沖洗后安裝。安裝于水平管道上，垂直向上，無明顯傾斜，法蘭盤連接無滲漏，水流方向與水流標記方向一致。5、消防箱內(nèi)水龍帶與消火栓和快速接頭的綁扎緊密，并卷折，掛在托盤或支架上。6、室內(nèi)消火栓安裝：栓口朝外，閥門中心距地面1.1m，允許偏差20mm，閥門距箱側(cè)面為140mm，距箱后表面為100mm，允許偏差5mm。7、消火栓箱體上部設置過梁，以防止箱體受壓變形而影響箱門的開啟。8、泵就位前應復查基礎的尺寸、標高及螺栓孔位置。減振臺座是否與水泵配套。并按圖紙位置的要求在基礎上放出安裝基準線。9、管道與水泵進出管連接應有無應力連接，即法蘭平行度良好，管道重量不支承在泵體上。10、水泵吸水管連接采用偏心（上平下斜）異徑管，便于吸水管不積存空氣，利于吸水。11、軟接口的安裝應是在自然狀態(tài)下連接泵口，管道不得承受壓力，軟接口兩端法蘭高低一致，法蘭平行。六）管道安裝1、金屬管道安裝預留預埋→除銹防腐→預制加工或預組裝→管道安裝→試壓吹洗→設備安裝配管→消防設備和衛(wèi)生器具安裝→保溫→系統(tǒng)調(diào)試。1）主要的施工方法a、管材及管道連接斷管斷管1、管徑在151、管徑在15～32mm之間套2次，在40～50mm之間套3次，70以上套3～4次。2、螺紋長度要符合規(guī)范要求。套絲套絲配裝管件配裝管件1、對小管徑管道可用調(diào)直機調(diào)直。2、對于聯(lián)接點彎曲過死或管徑較大的管道采用氣焊加熱調(diào)直。1、對小管徑管道可用調(diào)直機調(diào)直。2、對于聯(lián)接點彎曲過死或管徑較大的管道采用氣焊加熱調(diào)直。3、鍍鋅鋼管不允許用加熱法調(diào)直。4、管段調(diào)直不允許損壞管材。管段調(diào)直管段調(diào)直安裝安裝b.管道焊接管道焊接應由持有合格證的焊工施焊，Ⅲ級以上焊縫應按規(guī)定進行無損檢測，返修后重復探傷不合格時，按規(guī)定應100%無損探傷。對于管徑在273mm以上的鋼管采用CO2氣體保護焊的施工工藝，CO2氣體保護焊用于管道焊接具有以下優(yōu)點：焊接速度是手工電弧焊的3倍，外觀質(zhì)量好，對于管徑在273mm以下的管道采用手工電弧焊或氣焊。2）管道支架安裝a.管道支吊架選型、活動和固定支架的設置應符合規(guī)范、標準要求。b.管道支架間距應符合規(guī)范要求。2、塑料管道配管與粘接1）、管道系統(tǒng)的配管與管道粘接按下列步驟進行：a、按設計圖紙的坐標和標高放線，并繪制實測施工圖；b、按實測施工圖進行配管，并進行預裝配；c、管道粘接；d、接頭養(yǎng)護。2）、配管應符合下列規(guī)定：斷管工具宜選用細齒鋸、割刀或?qū)Ｓ脭喙軝C具；斷管時，斷口應平整，并垂直于管軸線。3）、應去掉斷口處的毛刺和毛邊，并倒角。倒角坡度宜為100—150倒角，倒角長度宜為2.5—3.0mm。4）、配管時，應對承插口的配合程度進行檢驗。將承插口進行試插，自然試插深度以承口長度的1/2—2/3為宜，并作出標記。5）、管道的粘接連接應符合下列規(guī)定：管道粘接不宜在濕度很大的環(huán)境下進行，操作場所應遠離火源、防止撞擊和陽光直射。在20℃以下環(huán)境中不得操作。涂抹膠粘劑應使用鬃刷或尼龍刷。用于擦揩承插口干布不得帶有油膩及污垢。在涂抹膠粘劑之前，應先用干布將承、插口處粘接表面擦凈。若粘接表面有油污，可用干布蘸清潔劑將其擦凈。粘接表面不得沾有塵埃、水跡及油污。涂抹膠粘劑時，必須先涂承口，后涂插口。涂抹承口時，應由里向外。膠粘劑應涂抹均勻，并適量。涂抹膠粘劑后，應在20S內(nèi)完成粘接。若操作過程中，膠粘劑出現(xiàn)干涸，應在清除干涸的膠粘劑后，重新涂抹。粘接時，應將插口輕輕插入承口中，對準軸線，迅速完成。插入深度至少應超過標記。插接過程中，可稍做旋轉(zhuǎn)，但不得超過1/4圈。不得插到底后進行旋轉(zhuǎn)。粘接完畢，應即刻將接頭處多余的膠粘劑擦揩干凈。3、室內(nèi)管道的敷設1）、室內(nèi)明敷管道在土建粉飾完畢后進行安裝。安裝前應先復核預留洞的位置是否正確。2）、塑料管道的立管和水平管的支撐間距不得大于下表的規(guī)定。塑料管道的最大支撐間距（mm）外徑2025304050637590110水平管5005506508009501100120013501550立管900100012001400160018002000220024003）、塑料管道穿過樓板時，安裝阻火圈；穿屋面時必須采用金屬套管。套管應高出地面、屋面不小于100mm，并采取嚴格的防水措施。4）、室內(nèi)暗敷的塑料管道槽必須采用1：2水泥砂漿填補。5）、在塑料管道的各配水點、受力點處，必須采取可靠的固定措施。4、安全施工和質(zhì)量檢驗1）、膠粘劑及清潔劑的封蓋應隨用隨開，不用時應立即蓋嚴；嚴禁非操作人員使用。2）、粘接時操作場所，禁止明火和吸煙；通風必須良好。集中操作場所，宜設置排風設施。3）、管道粘接時，操作人員應站在上風向，并應配戴防護手套、眼鏡和口罩等，避免皮膚、眼睛與膠粘劑直接接觸。4）、管道嚴禁攀踏、系安全繩、擱搭腳手架、用作支撐或借作他用。5）、管道系統(tǒng)，應根據(jù)施工的特點，進行驗收和竣工驗收，中間驗收應由施工單位會同建設單位進行；竣工驗收應由主管單位組織施工、設計、建設和有關(guān)單位聯(lián)合進行。并應做好記錄、簽署文件、立卷歸檔。6）、隱蔽工程在隱蔽之前，必須進行水壓試驗。施工完畢的管道系統(tǒng)，必須進行嚴格的水壓試驗和通水能力檢驗。7）、配備成套機械設備，在施工現(xiàn)場設置閥門試壓車間，管道除銹防腐工棚和管道預制加工場地，擴大預制工程量，提高機械化和工廠化施工程序，有利于工序質(zhì)量的提高。8）、水、暖材料設備及其配件的質(zhì)量往往是影響工程質(zhì)量的重要因素。因此，我們要按質(zhì)量體系文件的要求對材料供應商進行嚴格的選擇和認定，把住材料設備采購和進貨檢驗關(guān)。在材料設備的選用過程中重視價格，質(zhì)量與效益的辯證統(tǒng)一關(guān)系，確保為工程建設提供優(yōu)質(zhì)、合格的設備和材料。七）電氣工程安裝1、電氣的安裝嚴格遵守國家現(xiàn)行《電氣裝置安裝工程低電器施工及驗收規(guī)范》（GB50254—96）的規(guī)定。1）、嚴格檢查電氣設備及其附件的質(zhì)量。電氣設備的銘牌、型號、規(guī)格，要與被控制線路或設計要求相符。2）、電器成排或集中安裝時排列應整齊，器件間的距離遵照設計要求，便于操作及維護。3）、電器的外部接線端頭的相線標志進行與其電源配線匹配的接線。接線要排列整齊、清晰、美觀，導線要絕緣良好、無損傷。4）、金屬外殼、柜架的接零或接地，遵照國家現(xiàn)行標準電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。5）、對額定工作電壓不同的電路，要分別進行絕緣電阻測量。2、電管敷設的工藝流程：施工準備施工準備預制加工熱煨管冷煨管切管套管套管焊接連接喇叭口墻砌體配管現(xiàn)澆砼樓板內(nèi)配管1）、每層預埋管子必須與土建密切配合，現(xiàn)澆砼樓板內(nèi)敷設要在底面筋之間，嚴禁管子穿越設備基礎。至設備處的管口不能按圖紙的比例量測，必須按設備布置圖尺寸敷設，并要煨制防水彎，標高要與設備相符。每層每段敷設要對圖自查，完后通知甲方驗收，辦簽“隱蔽工程記錄”。在澆砼時，派專人值班，避免預埋的盒箱管子移位。2）、凡ф50以上管子可用大一號的套管連接，但四周必須滿焊。絲扣連接處跨焊接地線、焊縫長度必須符合規(guī)范規(guī)定。連接處管口應光滑、順直煨制曲率大于6倍直徑（砼內(nèi)大于10倍管子直徑），所有的管子均要有效邊成接地閉合回路，暗敷的管子保護層要大于15mm以上，管子進入盒箱在順直，管口用納子固定，露出2~4個，護口齊全。ф80以上的電纜磁管口打成嗽叭口。朝上的管口要有嚴密的防堵措施。3）、配管超過下列長度，中間須加裝過路箱：a.45米無彎曲b.30米一個彎c.20米二個彎d.12米三個彎4）、電機的進線管的位置應與線盒相對應，偏位不大于50mm，并不應埋設在基礎內(nèi)；進成套開關(guān)柜、動力落地柜、操作臺、控制柜等管口，一般從柜邊進去100mm為宜，管口露出地坪50—100mm，高低一致；進設備埋地管露出的長度嚴禁用氣電焊切割成斷；敷設在吊平頂內(nèi)管線進箱后應將箱盒與管子固定牢固以防移位，應注意管口與箱盒座標與管道，風管交叉相碰，避免返工。5）、穿過變形縫處有補償裝置，補償裝置能活動自如，與管子連接可靠；穿過建筑物和設備基礎外加套保護管。3、穿線工藝流程：穿鋼絲、掃管→放斷、綁扎、引線→放置護口穿拉導線→導線連接→包扎絕緣層→線路檢查絕緣測試1）、導線穿管接頭，遵照設計要求和“武漢供電局低規(guī)”要求，導線不得在管內(nèi)接頭。相線、零線及保護接地線的顏色應區(qū)分，特別是保護接地線必須是黃綠雙色線；導線在接線盒、燈頭箱開關(guān)等盒內(nèi)的預留長度約為150mm，在配電箱內(nèi)的預留長度為箱體周長的1/2。2）、同一交流回路的導線必須穿入同一管內(nèi)；不同回路，不同電壓，不得穿入同一管內(nèi)；敷設于垂直管路中的導線，當超過一定長度時，應在管口處或過路箱中加以固定，以防自重下墜。3）、導線連接：單芯導線用后接法；多股導線采用單卷法或纏卷法，連接完后均要進行搪錫，要求飽滿，無漏焊；包扎絕緣層時，里面用二層黃臘帶纏繞，外面纏繞二層黑膠布。絕緣測度，無論是相對零、相對地、零對地的阻值，均要大于0.5MΩ以上。4）、軟導線接到用電設備的線頭要變成羊眼搪錫，單股導線彎成羊眼，多股導線要用銅線鼻壓接后才能接到樁頭上。5）、管內(nèi)穿線應做到：在盒（箱）內(nèi)導線有適當含量；導線在管子內(nèi)無接頭；不進入盒（箱）的垂直管子的上穿成后密封處理良好；導線連接牢固，包扎嚴密，絕緣良好，不傷芯線。并做到盒（箱）內(nèi)清潔無雜物,導線整齊,護線套齊全、不脫落。6）、金屬電線保護管、盒（箱）及支架接地（接零）支線敷設連接緊密、牢固，接地（接零）線截面選用正確，需防銹的部分涂漆均勻無遺漏。由和連接的兩端用圓鋼接地跨接，焊接長度不小于6倍，跨接的兩端均要焊接。配電箱的電源回路管的末端出線管應用10mm園鋼跨接（照明）。將所有電源箱引出管的末端支管連接盛開接地，成一良好電氣道路。在任意兩點之間接地電阻值不大地1Ω。對于接零保護，其重復接地應直接引入總電箱，應明露，便于拆裝檢查，重復接地與總零線可靠拼緊。4、橋架配線工程1）、槽架敷設緊貼建筑物表面，固定可靠，橫平豎直，直線段的蓋板接口與底板接口錯開，其間距不小于100mm，蓋板鋸成斜口對接，分支接頭做成丁字超大型角叉接，接口嚴密整齊；槽架表面色澤均勻無污染。2）、在一條槽架內(nèi)敷設的導線，常用電源與備用電源用隔開，并做好橋架內(nèi)整體性接地，遇到沉降縫時應軟接處理。3）、槽架穿過墻、梁應用瓷磚、鋼管或硬塑料管，保護管與墻、梁粉層不大于5mm；空過樓板應用鋼管或硬塑料管保護，平頂下露出長度不大于5mm。4）、槽架跨越變形縫時，底板應離開變形縫蓋板20mm；導線伸縮余量留不少于150—200mm長度；通過變形縫導線套以軟塑料管并伸入槽架內(nèi)不少于30mm，導線連接應牢固，包扎嚴密，絕緣良好，不傷芯線，槽架內(nèi)無接頭。5、電纜線路敷設1）、電纜嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺陷，直埋敷設時，嚴禁在管道的上面或下面平等敷設。2）、電纜終端頭和電纜接頭應封閉嚴密，填料灌注飽滿。無氣泡、蕊線連接緊密，絕緣帶包扎嚴密，防潮涂料涂刷均勻。3）、電纜安裝，固定牢固，順序正確，標志準確清晰。4）、電纜敷設座標和標高正確、排列整齊，標志樁牌設置準確；在支架上敷設時，要固定可靠，同一側(cè)支架上的電纜排列順序正確，控制電纜放在電力電纜下面；要固定可靠，同一側(cè)支架上的電纜排列順序正確，控制電纜放在電力電纜下面；隱蔽工程記錄及簡圖齊全、準確。5）、電纜及其支托架和保護接地（接零）支線敷設，應連接緊密、牢固、接地（接零）線截面選用正確，需防銹的部分涂漆，均勻無遺漏。6、斷路器的安裝1）、斷路器宜垂直安裝，其傾余度小于5O。熔斷器安裝在電源一側(cè)。操作手柄或傳動杠的開、合位置正確。2）、電動操作機構(gòu)接線要正確。在合閘過程中開關(guān)不能跳躍。開關(guān)合閘后，限制電動機或電磁鐵通電時間的連鎖裝置要及時動作。電動機或電磁鐵通電時間不能超過產(chǎn)品的規(guī)定值。3）、開關(guān)輔助接點動作應正確，接觸良好。抽屜式斷路器的工作、試驗、隔離三個位置的定位要明顯，并要符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定?？蛰d時進行抽、拉數(shù)次應無卡阻，機械連鎖要可靠。4）、裸露在箱體外部易于觸及的導線端子，要加以絕緣保護。有半導體脫扣裝置的低壓斷路器的接線，要符合相序要求。脫扣裝置的動作要靈活可靠。5）、安裝直流快速斷路器時要防止傾斜，其傾斜度小于5O，并且還要防止斷熔器糟到碰撞和激烈震動。基礎槽鋼與底座間按設計要求采取防震措施。6）、滅弧室絕緣性能室內(nèi)的絕緣襯件必須完好，電弧通道要暢通。觸頭的壓力、開距、分斷時間及主觸頭調(diào)整后滅弧室支持螺桿與觸頭間的絕緣電阻。要符合技術(shù)標準的要求。7）、直流快速斷路器的接線與母線連接時出線端子不要承受附加應力。母線支點與斷路器之間的距離大于1000mm。觸頭及線圈標有正、負極性時，其接線要與主回路極性一致。配線要使控制線與回路分開。7、隔離開關(guān)、閘刀開關(guān)、轉(zhuǎn)挽開關(guān)及熔斷器組合器安裝1）、隔離開關(guān)與閘刀開關(guān)要垂直安裝要開關(guān)板上，使夾座位于上方?？蓜佑|頭與固定觸頭的接觸要密好。2）、開關(guān)動觸頭同一平面內(nèi)，刀片不得擺動。3）、直流母線隔離開關(guān)的刀片要垂直于板面。在建筑構(gòu)件上安裝時刀片底部與基礎間要有大于50mm的距離。開關(guān)動觸片與側(cè)壓板的距離要調(diào)整均勻。刀片與母線直線連接時母線固定端必須牢固。8、電氣照明裝置安裝1）、建筑電氣照明裝置安裝工程嚴格遵守國家現(xiàn)行《電氣裝置安裝工程電氣裝置施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定。2）、嚴格檢查電氣設備附件的質(zhì)量、型號、規(guī)格遵守設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。3）、照明器具安裝施工與土建工序配合：電氣照明裝置施工前，土建工程要全部結(jié)束，對電氣施工無任何防礙；安裝前，要先檢查預埋件及預留孔洞的位置、幾何尺寸，是否符合設計要求，并要將盒內(nèi)雜物清理干凈；預埋件固定要牢固、端正、合理和整齊。4）、電氣照明裝置在結(jié)構(gòu)上安裝時，采用膨脹螺栓，固定件的承載能力要與電氣照明裝置的重量相匹配。9、插座、開關(guān)安裝1）、插座安裝采用安全型插座，安裝高度遵照設計要求和規(guī)范規(guī)定。2）、單相二孔插座，面對插座的右側(cè)一端接相線，左側(cè)一端接零線。單相三孔和三相四孔插座的接地可接零均在插座的上側(cè)孔。插座的接地端子不得與零線端子直接連接。同一場所的三相插座，其接線的相位必須一致。明裝插座必須安裝在塑料臺上，位置要垂直端正，用木螺絲固定牢固。暗裝插座用專用盒，蓋板端正，緊貼墻面。3）、燈的開關(guān)位置要便于操作，安裝的位置必須遵照設計要求和規(guī)范規(guī)定，安裝在同一室內(nèi)的開關(guān)，宜采用同一系列的產(chǎn)品，開關(guān)的通斷位置一致，且操作靈活、接觸可靠。4）、相線開關(guān)控制。接線仔細辯認，識別導線的相線與零線，做到開關(guān)控制電源相線，開關(guān)斷開后燈具上不帶電。5）、扳氫開關(guān)通常為兩個靜觸點，分別由兩個接線樁連接；連接時除把相線接到開關(guān)上外，并接成扳把向下為關(guān)燈。接線時不可接反，否則維修燈具時，易造成意外的觸電或短路事故。接線后將開關(guān)芯固定在開關(guān)盒上，將扳把上的白點（紅點）標記朝下面安裝；開關(guān)的扳把必須安正，不得卡在蓋板上；蓋板與開關(guān)芯用機螺絲固定牢固，蓋板要緊貼建筑物表面。6）、雙聯(lián)及以上的暗盒把開關(guān)，每一聯(lián)即為一只單獨的開關(guān)，能分別控制一盞電燈。接線時，將相線連接好，分別接到開關(guān)上與動觸點連通的接線樁上，而將開關(guān)線接到開關(guān)靜觸點的接線樁上。10、照明配電箱安裝1）、標準照明配電箱的型號、規(guī)格，必須符合國家現(xiàn)行統(tǒng)一技術(shù)標準的規(guī)定。箱體采用不小于2mm的鋼板制成，并涂刷防腐涂料一道、飾面涂料二道。2）、盤內(nèi)配線的引線光滑無毛刺；導線引出面板要裝設絕緣保護套。3）、配線要根據(jù)電器元件規(guī)格、容量和所在位置及設計要求，配制導線的截面長度。盤面配線按組配線綁扎成束，采用線夾固定排列整齊、美觀安全可靠。4）、在照明配電箱內(nèi)，分別設置零線和保護接地線（PE線）匯流排，零線和保護線在匯流排上連接，不得絞接，并有編號。5）、箱導線與器具的連接，指導線與針孔式接線樁的連接，連接時把導線線芯插入接線樁頭針孔內(nèi)，芯線線頭要露出針孔1—2mm，線芯絕緣層距接線樁末端外露不得大于2mm。6）、線樁頭針孔直徑較大時，將導線的芯線折成雙股或在外邊墊銅皮，如果是多芯線上纏繞一層導線，以增大芯線直徑使芯線與針孔直徑相適應。7）、明配電箱內(nèi)裝設的螺旋熔斷器，其電源線應接在中間觸點的端子上，負荷線要接在螺紋的端子上。8）、明配電箱的安裝要牢固，其垂直偏差不得大于3mm。暗裝箱四周無空隙，板的四周邊緣緊貼墻面，箱體與建筑物、構(gòu)筑物接觸部位涂防腐涂料。9）、照明配電箱底邊距地面高度宜為1500mm。照明配電底邊距地面高度不得小于1800mm。配電箱的安裝位置正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊。暗配式配電箱箱蓋緊貼墻面。開閉靈活。零線經(jīng)匯流排邊接，無絞接現(xiàn)象。11、配電屏、柜安裝配電屏、柜基礎槽鋼制作前應先將槽鋼調(diào)直，除去鐵銹，按圖及配電屏的固定孔尺寸、寬度下料并鉆好孔。槽鋼調(diào)整完好后，再與基礎使用鍍鋅螺栓固定牢靠，并做好接地。成排配電屏、柜安裝時應按屏、柜順序號，搬運安放在槽鋼上，調(diào)整到大致水平位置，然后準確地調(diào)整第一屏柜，水平度垂直都達到規(guī)定要求后緊固，再以第一個屏為標準依次調(diào)整固定其它屏柜。抽屜式配電柜安裝后，在送電調(diào)試前必須把所有抽屜工開關(guān)拉出，逐個清理灰塵和雜物，在確保觸頭干凈、柜內(nèi)無雜物，進行各回路絕級測試后，方可進行送配電系統(tǒng)調(diào)試。12、強電系統(tǒng)調(diào)試送電程序高壓柜受電→高壓配電/變壓器接入→低壓柜受電→分區(qū)配電箱→設備、照明器具。設備送電及運行做好設備送電運行的記錄表格，其中包括送電回路、送電時間、設備名稱、絕緣電阻、人員等，確保送電安全。配備對講機等通信工具，準確執(zhí)行停送電指令。進一步檢查代壓繼電保護是否準確，空載分合開關(guān)一次，工作狀態(tài)、信號應正常。逐一搖測絕緣電阻，其值符合規(guī)范要求，便可發(fā)出送電通知，并記錄電壓、電流、時間等工作參數(shù)。送電結(jié)束應及時切斷電源，并將回路編號、送電部位的標示貼在面板上。所有回路正常送電后，即可整理交工資料，并請有關(guān)質(zhì)檢部門、建設單位驗收。13、防雷、接地及安全防護安裝1）防雷、接地防護裝置遵照設計要求和按設計要求施工。2）靠近電纜進入建筑物的地方，將其電纜的外導電屏蔽層接地。電纜直接引入建筑物時，在入戶處應加設避雷器，并將電纜的外導體接到電氣設備的接地裝置上。進入建筑物的金屬管道，在入戶處與接地裝置相連。電纜直接埋地引入時，應于入戶端將電纜金屬外皮與接地裝置相連。3）放大器的外殼和供電口的外殼均應作就近接地。敷設電纜中供電器的市電輸入端的相線和零線，對地均應接入適于交流220V工作電壓的壓敏電阻。4）下線采用ф16圓鋼鍍鋅制件。引下線的連接及與接地裝置的連接采用焊接，焊區(qū)要涂防銹涂料。5）接地裝置中接地體的布置，遵照設計要求。接地電阻遵照設計要求及國家現(xiàn)行技術(shù)標準的規(guī)定。6）防雷、接地裝置和引下線的安裝，要符合以下要求：a、地極水平段扁與地極體連接，間距為5m；引下線做彎曲埋設，埋置深度為1m。b、極體與建筑物的距離一般為3mm。c、引下線距室外地坪1500mm處作接地下線斷接卡子，作為接地電阻測試點。d、引下線及地極裝置與道路、建筑物出入口等的距離應大于3m。f、引下轉(zhuǎn)角應制作成大于90。的圓弧形。g、引下線與墻壁間距為10—15mm，位置要正確、固定要牢固，安裝要垂直，防腐處理良好。h、在易受機械損作和與人身接觸的地方，將地坪面以上1.7m至地坪以下300mm的一段拉地線，采取暗敷或用鍍鋅角鋼、改性塑料管、橡膠管等保護設施。14避雷網(wǎng)及接地裝置安裝本建筑物屬于一級防雷建筑物。防雷材料遵照設計要求或現(xiàn)行規(guī)范。1）防雷保護的要求：a、采用獨立避雷線保護，接地地阻小于10Ωb、避雷線距離屋頂和各種突出屋面物體的距離不小于3m。同時還要滿足下式的規(guī)定：距離S≥0.08R+0.05(h+1)式中R——避雷線的沖擊接地電阻（Ω）；H——避雷線立桿的高度（m）；I——避雷線水平長度（m）。c、將所有的金屬物體焊接成閉合回路后直接接地。2）接地電阻測試a、接地電阻采用ZC—8型測量儀，測地電阻的步驟如下：b、對防雷接地裝置進行接地電阻測試時，先將需要測試的接地連接線與引下連接卡上的斷接卡子緊固螺栓擰開，然后進行連接測試。c、被測接地極E′將電位控測針P′和電流探測針C′依直彼此相距20m插入地下，電位探測針P′要插于接地極E′和電流探測針C之間，用專用導將導線E′、P′和C′聯(lián)于儀表相應的端鈕上。d、將儀表放軒在水平位置上，首先檢查檢流計的指針是否指于中心線上，如不指于中心線上可用零位調(diào)整器將其調(diào)至佛于中心線上。e、然后將“倍率標度”置于最大倍數(shù)。慢慢地轉(zhuǎn)動發(fā)電機的搖把，同時旋動“測量標度盤”使檢流計的指針指于中心線。當檢流計的指針接近平衡時加快發(fā)電機搖把的搖轉(zhuǎn)速度，使其達到每分鐘120轉(zhuǎn)以上，調(diào)正“測量標度盤”使指針指于中心線上。f、如“測量標度”的讀數(shù)小于1時，交倍率標度置于較小的倍數(shù)，再新調(diào)整“測量標度盤”以便得到正確讀數(shù)。用“測量標度盤”的讀數(shù)乘以倍率標度的倍僂，即為所測的接地電阻值。15、綜合布線系統(tǒng)本工程設有數(shù)據(jù)、語音、視頻三類信息輸出端口。設有兩個配線柜。語音、數(shù)據(jù)各一個。數(shù)據(jù)系統(tǒng)全部采用超五類產(chǎn)品，數(shù)據(jù)系統(tǒng)配線架采用模塊式配線架，語音系統(tǒng)采用兩芯專用線。數(shù)據(jù)系統(tǒng)主干采用4芯多模光纖，語音系統(tǒng)主干采用100對大對數(shù)電纜。管道主干道采用金屬橋架、水平采用PVC管地面暗敷。施工方法同“電氣工程”。環(huán)境檢查安裝工程開始以前，交接間、設備間、工作區(qū)土建工程已全部竣工。門鎖和鑰匙齊全、活動地板防靜電措施的接地應符合設計要求。器材檢驗施工前對工程所用纜線器材規(guī)格、程式、數(shù)量、質(zhì)量進行檢查并做好記錄，無出廠證明材料者或與設計不符不得在工程中使用。各種型材的材質(zhì)、規(guī)格、型號應符合設計要求，表面應光滑、平整、不得變形、斷裂，鍍鋅層應均勻完整、表面光潔、無脫落、氣泡等缺陷。電纜所附標志、標簽內(nèi)容應齊全、清晰。剝開纜線頭，有A、B端要求的要識別端別，在纜線外端應標有類別和序號。多模光纖光纜和單模光纖光纜應經(jīng)過現(xiàn)場檢驗，其結(jié)果應符合設計要求。接地排、信息插座及其他塑料插件應具有阻燃性。光纖插座面板應有發(fā)射（TX）和接收（RX）明顯標志。電纜交接設備的型號、規(guī)格應符合設計要求。設備的編排與標志名稱應統(tǒng)一，標志位置正確、清晰。設備安裝機架應完整無損、標志清晰。機架安裝應牢固、水平、垂直度應符合規(guī)定，垂直偏差大應大于3mm。機架前應有1.5m空間，機架背后離墻距離應大于0.8m，壁掛式機框底距地面為宜300-800mm。當采用下走線方式時，配線設備機架底應與電纜上線孔相對應，底座水平誤差每平方米不大于2mm。接線箱或暗線箱暗埋在墻體內(nèi)，箱底距地面高度宜為500-1000mm、模塊安裝時，面板應保持在同一水平面上，模塊應完好，標志齊全。信息插座安裝在活動地板或地面上，應固定在接線盒內(nèi)，接線盒蓋開啟靈活，并應嚴密防水、防塵。接線盒蓋面應與地下齊平。當安裝在墻體上時，應高出地面300mm。信息插座有標簽、顏色、圖形、文字表示連接終端設備的類型。線纜布放核實規(guī)格、程式、路由及位置準確無誤。敷設前兩端應有標簽，表明起始和終端位置。纜線布放應平直，不得扭紋，不應受外力擠壓損傷。布放時按要求預留長度。電源線、信號電纜、光纜等纜線應分離布放，各纜線間距、與電力線、其他管線最小凈距應符合規(guī)范要求。布纜在牽引過程中，牽引力應小于纜芯允許張力80%，光纖的牽引力應加在光纖的加強芯上。布光纜時光纜盤轉(zhuǎn)動應與光纜布放同步，其牽引速度為15米/分，光纜出盤處要保持松的弧度。線纜穿管或橋架敷設。其截面利用率應符合要求，在水平、垂直橋架和直線槽中敷設時應對纜線進行綁扎并在纜線的首、尾、轉(zhuǎn)彎及中間間隔固定。終端處理纜線在終端前，必須檢查標簽顏色和數(shù)字含義，并按順序終端、終端必須卡接牢固，接觸良好符合設計和廠家安裝手冊要求。終端上每對絞線應保持扭絞狀態(tài)，非扭絞長度5類線不大于13mm，當與信息插座相連，必須按色標和線對順序卡拉。對絞電纜應先近后遠、先下后上的順序卡接。模塊卡接應按設計和廠家要求進行。光纖融接或機械接續(xù)處應加以保持和固定，使用連接器以便于光絎的跳接。跳線軟纖的活動連接器在插入適配器之前應進行清潔，所插位置符合設計要求。工藝檢測系統(tǒng)工程的電氣性能測試包括光纖接續(xù)、纜線、信息插座及模塊測試。主要測試長度、接線圖、衰減、近端串擾四項內(nèi)容。各項測試應有詳細記錄。對不合格項，應分析原因，其結(jié)果必須符合規(guī)范要求和標準。電氣性能測試儀表的精度應符合要求，經(jīng)計量部門檢驗合格后，方可在工程中使用。弱電安裝工程施工方案第一節(jié)弱電系統(tǒng)工程概況及施工總則:一、弱電系統(tǒng)工程概況:本工程弱電系統(tǒng)共設計有:消防報警及聯(lián)動控制系統(tǒng)、安全技術(shù)防范系統(tǒng)、建筑設備監(jiān)控系統(tǒng)、有線電視和衛(wèi)星電視接收系統(tǒng)、通信與計算機網(wǎng)絡系統(tǒng)、信號增強系統(tǒng)。安全技術(shù)防范系統(tǒng)和消防報警系統(tǒng)的主控機房設在首層東北側(cè)，樓宇自控機房設在地下五層，電視機房設在建筑物外側(cè)西南，網(wǎng)絡機房設在地下二層南側(cè)，機房設在地下一層北側(cè)。二、施工總則：1、施工前制定出科學合理、切合現(xiàn)場實際針對性強、具有較強指導性的施工方案,每一分項工程施工均嚴格執(zhí)行方案先行的原則，做到施工準備充分，施工方案及技術(shù)交底逐層落實到位。2、積極協(xié)調(diào)弱電與其它機電專業(yè)管線之間的矛盾，認真審核圖紙，解決好弱電與其它機電專業(yè)之間的界面劃分、技術(shù)配合，配合機電專業(yè)繪制機電管線綜合布置圖、吊頂裝修綜合布置圖，具體指導工程施工。3、認真解決弱電各分項工程與常規(guī)機電安裝工程及土建等專業(yè)之間的施工交叉和矛盾，嚴格進行作業(yè)面及工序之間交接。4、采用樣板引路制，每個分項工程大面積開展施工前，先確立樣板，經(jīng)業(yè)主、設計、監(jiān)理等各方驗收合格后，再依樣板開展大面積施工作業(yè)，樣板作為施工的參照和檢驗標準。5、加強工序質(zhì)量管理，嚴格逐層報驗制度，材料、設備及工序質(zhì)量未經(jīng)報驗驗收合格，不得進行下一步工作，嚴把質(zhì)量關(guān)。第二節(jié)、消防報警及聯(lián)動系統(tǒng)一、消防報警及聯(lián)動系統(tǒng)構(gòu)成及配置1、系統(tǒng)組成：本工程火災自動報警系統(tǒng)的保護等級按一級設置。 火災自動報警系統(tǒng)；消防聯(lián)動控制系統(tǒng)；消防專用對講系統(tǒng)；電梯監(jiān)視控制系統(tǒng)；火災應急廣播系統(tǒng)；應急照明及非消防電源控制系統(tǒng)。（1）、火災自動報警及消防聯(lián)動控制施工原則1）、一個完整的消防系統(tǒng)應包括火災自動報警、滅火設施，信號指示以及消防聯(lián)動控制裝置、緊急廣播、消防裝用通訊等。系統(tǒng)符合我國有關(guān)法律法規(guī)，符合北京市消防管理條例和標準。2）、消防系統(tǒng)做為一個獨立的系統(tǒng)，必須保證各個消防子系統(tǒng)的聯(lián)動集成，以實現(xiàn)綜合消防管理能力。3）、消防系統(tǒng)應該是整個建筑智能化系統(tǒng)的一個部分。消防系統(tǒng)應具備能與樓宇自動、電梯及其他系統(tǒng)聯(lián)動，結(jié)合成為統(tǒng)一的安全防災管理系統(tǒng)。（2）、火災自動報警系統(tǒng)：1）、本工程采用集中報警控制系統(tǒng)。系統(tǒng)布線根據(jù)甲方選定設備廠家的技術(shù)性能要求施工。2）、探測器：燃氣表間設置防爆燃氣探測器，汽車庫、廚房等場所設感溫探測器，一般場所設感煙探測器。3）、在本樓各出入口設手動報警按鈕及消防對講出線口，并在變配電室、電梯機房、消防水泵房、防排煙機房等處設消防專用。4）、在消火栓箱內(nèi)設消火栓報警按鈕。5）、在各層樓梯間設置火災聲光報警顯示裝置。（3）、消防聯(lián)動控制：系統(tǒng)應具有對全建筑消防設備的監(jiān)測管理和聯(lián)動控制能力?；馂膱缶?，消防控制室應根據(jù)火災情況控制相關(guān)層的正壓送風口及排煙閥、電動防火閥，并啟動相應正壓送風機、排煙風機，排煙防火閥280℃熔斷關(guān)閉，防火閥70℃熔斷關(guān)閉，閥、風機的動作信號要反饋至消防控制室。對消火栓泵、自動噴灑泵、加壓送風機、排煙風機，既可通過現(xiàn)場模塊進行自動控制也可在消防控制室的聯(lián)動控制臺上通過硬線手動控制，并接收其反饋信號（4）、火災應急廣播系統(tǒng)：在消防控制室設置火災應急廣播機柜和操作臺，系統(tǒng)采用110V定壓輸出方式。地下層、停車場、各層走廊和公共區(qū)域均安裝揚聲器?；馂膽睆V播按建筑自然層分路，當發(fā)生火災時，消防控制室值班人員可根據(jù)火災發(fā)生的區(qū)域，自動或手動進行火災廣播，及時指揮、疏導人員撤離火災現(xiàn)場。消防緊急廣播系統(tǒng)與公共區(qū)域的背景章樂共用。當發(fā)生火災時消防控制中心可以根據(jù)火災發(fā)生區(qū)域自動或手動切換，進行應急廣播，指揮疏散和滅火。應當保證緊急廣播時廣播聲級比背景噪聲高出10-15DB?；馂拇_認后消防控制中心應按疏散順序接通火災報警裝置的控制程序應符合下列要求：二層及二層以上發(fā)生火災，應先接通本層和相鄰的上下兩層。首層發(fā)生火災，應先接通本層、二層及地下各層。地下室發(fā)生火災，應先接通本層、地下各層及首層。（5）、消防專用對講系統(tǒng)：在消防控制室內(nèi)設置消防專用對講總機，除在各層的手動報警按鈕處設置消防直通對講插孔外，在變配電室、水泵房、消防電梯轎箱、電梯機房、冷凍機房、防排煙機房等處設置消防專用對講分機，專用對講分機底距地1.4m。消防控制室設119專用報警。消防控制中心應安裝一部直通外部的分機。消防控制中心直通總機與各個分機、對講插口之間均可以相互呼叫對話。（6）、電源及接地所有消防用電設備均采用雙路電源供電并在末端設自動切換裝置。消防控制室設備還要求設置蓄電池作為備用電源。消防系統(tǒng)接地利用大樓綜合接地裝置作為其接地極，設獨立引下線。二、施工方案及施工工藝1、設備及主材的選型設備及主材選用甲方及監(jiān)理選定認可廠家，性能要求達到設計要求。2、施工技術(shù)準備本工程深化設計圖紙在經(jīng)設計部門審核合格后，及時組織技術(shù)負責人、技術(shù)人員、工長、質(zhì)檢員熟悉圖紙，在一周內(nèi)會同設計人員進行圖紙會審和設計交底，對施工人員進行交底，并當面解決落實圖紙或施工中可能出現(xiàn)的問題并及時整理。圖紙會審后一周內(nèi)以圖紙會審紀要的形式確定，如當時無法確定的以變更洽商形式解決。在熟悉圖紙的過程中，技術(shù)負責人根據(jù)工程需要及時準備相關(guān)的圖集、規(guī)范、標準、法規(guī)以及其他有關(guān)技術(shù)文件。3、現(xiàn)場施工條件（1）、按總包方提供現(xiàn)場臨電電源在施工現(xiàn)場周圍設置電源箱，來滿足現(xiàn)場施工用電的要求。（2）、總包方提供現(xiàn)場臨水的水源在建筑物的周圍，可以滿足施工用水要求。（3）、通過總包方申請架設臨時線路供現(xiàn)場管理人員使用。4、施工工藝（1）、施工工藝流程5、材料、設備進場檢驗工程使用材料根據(jù)國家標準以及投標書中列出的生產(chǎn)廠家對采購的產(chǎn)品質(zhì)量進行驗證，并對以下方面進行檢查：主要材料采購時應同時簽訂定貨合同，明確質(zhì)量目標和生產(chǎn)日期，保證工程的順利進行。（1）、施工負責人、工長、技術(shù)人員依據(jù)施工圖紙認真制訂詳盡的材料、設備計劃，擬訂材料、設備進場時間，由項目經(jīng)理審核后交公司材料主管審批。（2）、材料采購員嚴格按照公司相關(guān)采購文件進行采購，杜絕假冒、偽劣產(chǎn)品進入施工現(xiàn)場。（3）、材料進場檢驗：察看外觀質(zhì)量，檢查產(chǎn)品規(guī)格、型號、計量和點驗產(chǎn)品數(shù)量，測量產(chǎn)品幾何尺寸，認真填寫采購產(chǎn)品記錄，如驗證時發(fā)現(xiàn)與合同不符或不合格產(chǎn)品時，上報上級部門進行評審或立即清除退貨。（3）、檢驗產(chǎn)品的合格證，檢測報告及相關(guān)的材質(zhì)檢驗報告單，如發(fā)現(xiàn)上述資料內(nèi)容與產(chǎn)品不相符或資料過期時不應接收此批產(chǎn)品。（4）、線纜進場后由技術(shù)人員與質(zhì)檢員按照招標圖紙技術(shù)要求共同檢驗導線的規(guī)格、型號、數(shù)量、利用游標卡尺測量導線線芯直徑及絕緣層厚度，用絕緣遙表測量導線絕緣電阻測試等，按照工程資料管理要求認真填寫物資進場報驗資料及各種導線樣品報監(jiān)理單位工程師檢驗，或要求監(jiān)理工程師到現(xiàn)場共同檢驗，監(jiān)理工程師檢驗合格簽字后方可使用。（5）、現(xiàn)場材料員根據(jù)規(guī)定進行對所有材料進行標識、保管和維護，凡進入現(xiàn)場的物資均應進行標識，標識牌上注明物資名稱、規(guī)格、材料、產(chǎn)地等。6、安裝技術(shù)要求（1）、認真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案、技術(shù)交底的具體措施選用材料，測量尺寸，繪制草圖，預制加工。（2）、核對有關(guān)專業(yè)圖紙，與總包方共同排布各種管道位置、標高是否存在交叉或排列不當，及時與設計人員研究解決，辦理恰當手續(xù)。（3）、檢查預留、預埋管路位置、標高、坐標是否準確。（4）、檢查進場材料設備等是否符合設計要求和質(zhì)量標準。要安排合理的施工順序，避免工種交叉作業(yè)干擾，影響施工。（5）、在進入安裝階段時，項目部應制定詳盡的施工安排，對施工人員進行相關(guān)技術(shù)培訓，使其符合消防供應及安裝工程的要求。7、施工技術(shù)要求（1）、管路清掃在敷設導線前，應對管路進行吹掃，清理鋼管內(nèi)存留的雜物（積水、鐵銹、塵土、砂石粒等），并且應準確的校對預埋管路的走向、接線盒位置等?？稍阡摻z上綁上破布,來回拉幾次清除。對彎曲較多或管路較長的鋼管，還應向管內(nèi)吹入滑石粉，以便穿線。目測管路另一端口無雜物、積水吹出，空氣在管路中暢通，校對管路無堵塞情況為合格。（2）、導線敷設在系統(tǒng)布線前，應充分了解消防產(chǎn)品的布線要求，做到正確布線?；馂膱缶O備所需導線的根數(shù)、規(guī)格，報警系統(tǒng)的傳輸導線截面，應滿足自動報警裝置技術(shù)條件所要求的最小截面，同時必須滿足機械強度要求。使用電纜時其截面應按報警裝置產(chǎn)品技術(shù)條件確定，同時符合設計要求。穿線前，應檢查每個管口的護口是否齊全，如有遺漏和破損，應及時補充和更換。導線穿入鋼管時，管口處應裝設護套保護導線；在不進入接線盒（箱）的垂直管口，穿入導線后應將管口密封。火災自動報警系統(tǒng)的布線，應符合現(xiàn)行國家標準《電氣裝置工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定。在自動報警系統(tǒng)布線時，應根據(jù)現(xiàn)行國家標準《火災自動報警系統(tǒng)設計規(guī)范》的規(guī)定，對導線的種類、電壓等級進行檢查。不同系統(tǒng)、不同電壓、不同電流類別的線路不應穿于同一根管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)。在管內(nèi)或線槽內(nèi)的穿線，應在建筑抹灰及地面工程結(jié)束后進行。導線在管內(nèi)或線槽內(nèi)，不應有接頭或扭結(jié)。導線的接頭，應在接線盒內(nèi)焊接或用端子連接?；馂奶綔y器的傳輸線路選擇雙色的絕緣導線，同一工程中相關(guān)線路的絕緣導線顏色一致，接線端子應標注清楚。管內(nèi)導線或電纜的總截面面積不應超過管內(nèi)截面積的40%，設于封閉線槽內(nèi)的絕緣導線或電纜的總截面積不應大于線槽凈截面積的50%。導線與接線端子板連接必須可靠壓接或焊接。導線與探測器連接時，導線端頭應搪錫。導線與探測器連接用螺釘連接時，導線端頭應搪錫。導線與報警器端子箱連接時，導線端頭應作接線端子即線鉺。（3）、電纜敷設和電纜線槽內(nèi)放線的施工工藝要求施工前應對電纜進行詳細檢查，規(guī)格、型號、截面、電壓等級均應符合設計要求，外觀無扭曲、壞損現(xiàn)象。電纜敷設前進行絕緣遙測，用500V搖表遙測線間及對地的絕緣電阻，應不低于20MΩ。電纜沿金屬線槽敷設時，應單層敷設，排列整齊，不得有交叉，拐彎處應以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。穿越建筑物變形縫處導線及電纜應留一圓環(huán)，圓環(huán)大小須使沉降縫移動時線纜不會受任何應力。在線槽內(nèi)敷設內(nèi)的絕緣導線及電纜，其測量絕緣電壓不應低于500V。（4）、管線檢測按照配管要求檢查配管是否有防火設計要求，包括：管徑、接線盒預留長度、位置是否正確，接地及連接，檢查不合格處，應及時與總包單位取得聯(lián)系，配合總包單位予以解決，以防設備安裝后或運行時出現(xiàn)不良現(xiàn)象。配線要求檢查線徑、數(shù)量、線色、線號、搖測絕緣、預留長度、線間連接是否符合要求。導線絕緣電阻測試：導線測試必須使用500MΩ表進行測試，應使用由計量部門檢測合格的兆歐表導線按回路區(qū)域敷設完成后，應對敷設的導線進行絕緣電阻測試，導線測試按回路區(qū)域、探測設備安裝路徑逐一進行測試，可將斷斷續(xù)續(xù)的探測線路先連接后再測試，要求導線線間、對地的電阻值應在20MΩ以上，導線接地電阻測試要求使用準確的接地體。導線測試應邀請監(jiān)理工程師到現(xiàn)場進行檢驗，監(jiān)理工程師檢驗合格認可后方可進行下步工序。（5）、設備安裝1)、設備安裝前的準備工作在進行安裝設備前要及時與裝修單位取得聯(lián)系，根據(jù)裝修圖紙按照消防規(guī)范對消防部位定位，重新制定進度計劃，使之符合裝修工程的要求?；馂淖詣訄缶到y(tǒng)的設備安裝,應按深化設計圖紙進行。施工人員不得擅自隨意更改，如遇到位置與其他設備重疊的部位，應及時同時項目部管理人員，由管理人員與相關(guān)單位協(xié)商。安裝前,應檢查設備的國家消防機構(gòu)檢測報告、當?shù)叵啦块T頒發(fā)的準許使用證書以及設備合格證書。安裝前,應具備設備布置平面圖、接線圖、系統(tǒng)圖以及其它必要的技術(shù)文件。2)、探測器的安裝要求本工程探測器的安裝分為兩種，其一為探測器直接安裝在混凝土樓板上，具體位置為辦公區(qū)等無吊頂或暫時不進行吊頂?shù)膮^(qū)域；另一為探測器在吊頂下安裝，具體位置為首層大堂吧、每層電梯前室、客廳等有吊頂場所。安裝的設備及器材運至施工現(xiàn)場后，應嚴格進行開箱檢查，并按清單造冊登記，設備及器材的規(guī)格型號應符合設計要求，設備安裝前應進行模擬試驗，不合格者不得使用。探測器安裝時，要按施工圖選定的位置，現(xiàn)場定位劃線，在吊頂安裝時，要注意縱橫成排對稱，在施工現(xiàn)場時遇到與其它專業(yè)設備等障礙時，要作出適當?shù)囊莆唬缫莆怀鎏綔y器保護范圍，應與設計單位聯(lián)系，進行修改變更。探測器安裝時，要按照施工圖設計的位置，結(jié)合施工現(xiàn)場實際情況現(xiàn)場定位劃線。在吊頂上安裝時，要注意縱橫成排對稱，內(nèi)部接線要緊密，固定要牢固美觀?，F(xiàn)場施工時，充分考慮各種管線、風口、燈具等綜合因素來確定探測器安裝位置火災探測器的安裝位置，應符合下列規(guī)定：探測器至墻壁、梁邊的水平距離，不應小于0.5m；探測器周圍0.5m內(nèi)，不應有遮擋物；探測器至空調(diào)送風口邊的水平距離，不應小于1.5m；至多孔送風頂棚孔口的水平距離，不應小于0.5m。在寬度小于3m的內(nèi)走道頂棚上設置探測器時，宜居中布置。感溫探測器的安裝間距，不應超過10m。感煙探測器的安裝間距，不應超過15m。探測器距端墻的距離，不應大于探測器安裝間距的一半。探測器宜水平安裝，當必須傾斜安裝時，傾斜角不應大于45度。探測器安裝在室內(nèi)頂棚上時，梁高大于0.5m時，必須安裝于梁的兩側(cè)。探測器宜水平安裝,當必須有傾斜時，角不應大于45°，在室內(nèi)梁上安裝探測器時，探測器與頂棚的距離應小于0.3m。探測器的底座應固定牢靠，其導線連接必須可靠壓接或焊接。當采用焊接時，不得使用帶腐蝕性的助焊劑。探測器的“＋”線應為紅色，“－”線應為藍色，其余線應根據(jù)不同用途采用其它顏色區(qū)分。但同一工程中相同用途的導線顏色應一致。探測器底座的外接導線，應留有不小于15cm的余量，入端處應有明顯標志，在安裝時，應先將預留在盒內(nèi)的導線用剝線鉗剝?nèi)ソ^緣外皮，露出芯線，順時針連接在探測器底座的接線端上，然后將底座用配套的機螺栓固定在預埋盒上。探測器底座的穿線孔宜封堵，安裝完畢后的探測器底座應采取保護措施。探測器的確認燈，應面向便于人員觀察的主要入口方向。安裝探測器底座時應考慮到這個主要入口方向。探測器在即將調(diào)試時方可安裝并上好防塵罩，待整個系統(tǒng)全部安裝完畢后，取下防塵罩并進行必要的調(diào)整工作。探測器在安裝前應妥善保管，并應采取防塵、防潮、防腐蝕措施。在安裝完成后，系統(tǒng)驗收之前這段時間必須將探測器包裝盒中所附帶的橙色保護罩蓋上，以保護探頭免受灰塵影響而縮短其壽命。在安裝探頭時，應在每個設備進線方向做好標記，并將該設備所附帶的條形碼貼紙貼到由系統(tǒng)供貨商提供的點數(shù)表相對應編號的位置上，一對一認真做好記錄，以確保將來調(diào)試工作的順利進行。3)、手動報警按鈕的安裝要求手動火災報警按鈕，應安裝在墻上距地（樓）面高度1.4m處；手動火災報警按鈕，應安裝牢固，并不得傾斜；手動火災報警按鈕的外接導線，應留有不小于4)、模塊的安裝要求模塊就近安裝在聯(lián)動設備的附近，模塊安裝時先校驗、測試（相關(guān)方法與設備供貨商共同確定），安裝時對應系統(tǒng)做好各種模塊地址編號，模塊應固定牢靠，接線牢靠。5)、火災報警控制器（聯(lián)動型）的安裝火災報警控制器安裝的主要依據(jù)是該工程的火災自動報警系統(tǒng)的設計圖紙和所選擇的報警控制器的產(chǎn)品使用說明書。安裝前應對照施工圖和說明書，擬定本工程報警控制器的安裝措施；消防控制中心設置在建筑首層，集中控制及顯示全部消防設施和報警系統(tǒng)的運行狀態(tài)；本工程火災報警控制器、聯(lián)動控制器采用立柜式安裝，設備后面板距墻應留有不少于1m的檢修距離；當報警器的一側(cè)靠墻安裝時，另一側(cè)距墻不應小于1m；在值班人員經(jīng)常工作的一面，設備面盤至墻的距離不應小于3m。當設備面盤的排列長度大于4m時，其兩端應設置寬度不小于1m火災報警控制器立柜安裝，采用槽鋼作基礎，應先將槽鋼調(diào)直除銹，并刷防銹漆，根據(jù)規(guī)范要求安裝在基礎地面上。安裝時用水平尺、找好平直度后再用螺栓固定，并將接地線安裝牢固并進行明顯標識。立柜在安裝前應檢查控制柜規(guī)格、型號是否按設計圖的要求排列。根據(jù)柜內(nèi)的固定孔距，在基礎槽鋼上鉆孔，安裝時從一端開始、逐臺就位，用螺栓固定?；馂膱缶刂破髟诎惭b前,應在供貨廠商的配合下逐項進行功能檢查,不合格的設備不得安裝?；馂膱缶刂破鞯闹麟娫匆刖€，應直接與消防電源連接，嚴禁使用電源插頭。主電源應有明顯標志。消防控制設備外接導線的端部、消防控制設備盤（柜）內(nèi)不同電壓等級、不同電流類別的端子應分開，并有明顯標志；消防控制柜接地，應該牢靠并有明顯標志，接地要求應滿足規(guī)范要求。引入控制器的電纜或?qū)Ь€，應符合下列要求：配線應整齊，避免交叉，并應固定牢靠；電纜芯線和所配導線的端部，均應標明編號，并與圖紙一致，字跡清晰不易退色；端子板的每個接線端，接線不得超過2根；電纜芯和導線，應留有不小于20cm的余量；導線應綁扎成束；導線引入線穿線后，在進線管處應封堵。6)、消防系統(tǒng)設備的安裝在消防控制中心設置消防主機，配有LCD顯示器，可直接顯示分機、緊急插孔的地址以及系統(tǒng)的故障信息。系統(tǒng)的管內(nèi)穿線，應符合規(guī)范要求；插孔（手動報警按鈕處）以及重要部位分機（變配所、電梯機房、冷凍機房、管理值班室等處等重要部位）的安裝，安裝方法應符合國標以及設計圖紙的要求，消防話機采用紅色,距地1.4米。7)、消防廣播系統(tǒng)設備的安裝消防廣播主機設備的安裝要求及工藝同火災報警控制器。揚聲器的安裝位置由設計平面圖確定。在敷設傳輸線路時應同時安裝揚聲器接線盒，嵌入式揚聲器在土建施工吊頂時應配合土建作好吊頂?shù)那度肟?，再將揚聲器嵌入吊頂，接線安裝，嵌入式揚聲器的裝飾罩應緊貼吊頂裝飾面；揚聲器安裝應與土建裝修配合進行，揚聲器安裝應牢固美觀，裝飾罩應端正嚴密；8、管內(nèi)穿絕緣導線安裝工藝(1)、材料要求1)、絕緣導線：導線的型號，規(guī)格必須符合設計要求，并有產(chǎn)品出廠合格證。2)、鍍鋅鐵絲或鋼絲：應順直無背扣、扭接等現(xiàn)象，并具有相應的機械拉力。3)、護口：應根據(jù)管徑的大小選擇相應規(guī)格的護口。4)、螺旋接線鈕：應根據(jù)導線截面和導線的根數(shù)選擇相應型號的加強型絕緣鋼殼螺旋接線鈕。5)、接線端子（接線鼻）：應根據(jù)導線的根數(shù)和總截面選擇相應規(guī)格的接線端子。6)、焊錫：由錫、鉛和銻等元素組合的低熔點（185～260℃）合金。焊錫制成條狀或絲狀。7)、焊劑：能清除污物和抑制工件表面氧化物。一般焊接應采用松香液，將天然松香溶解在酒精中制成乳狀液體，適用于銅及銅合金焊件。8)、輔助材料：橡膠（或粘塑料）絕緣帶、黑膠布、滑石粉、布條等。(2)、主要機具1)、克絲鉗、尖嘴鉗、剝線鉗、壓接鉗、放線架、放線車。2)、電爐、錫鍋、錫斗、錫勺、電烙鐵。3)、一字改錐，十字改錐、電工刀、萬用表、兆歐表。(3)、作業(yè)條件1)、配管工程或線槽安裝工程施工及吹掃完畢。2)、建筑抹灰及地面工程結(jié)束。(4)、操作工藝1)、工藝流程選擇導線→掃管→穿帶線→放線與斷線→導線與帶線的綁扎→管口帶護口→導線連接→線路絕緣搖測2)、選擇導線A.應根據(jù)設計圖規(guī)定選擇導線。B.不同用途的導線應采用不同的顏色加以區(qū)分，相同用途的導線顏色應一致。3)、清掃管路A.清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。B.清掃管路的方法：將布條的兩端牢固的綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內(nèi)雜物清凈。4)、穿帶線A.穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合設計及施工圖的要求。B.穿帶線的方法：a、帶線一般均采用1.2～2.0mm的鐵絲。先將鐵絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端均應留有10～15cm的余量。b、在管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，可以在敷設管路的同時將帶線一并穿好。c、穿帶線受阻時，應用兩根鐵絲同時攪動，使兩根鐵絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。d、阻燃型塑料波紋管的管壁呈波紋狀，帶線的端頭要彎成圓形。5)、放線及斷線A.放線：a、放線前應根據(jù)施工圖對導線的規(guī)格、型號進行核對。b、放線時導線應置于放線架或放線車上。A.斷線：剪斷導線時，導線的預留長度應按以下四種情況考慮。a、接線盒內(nèi)導線的預留長度應為15cm。B、配電箱內(nèi)導線的預留長度應為配電箱箱體周長的1、2。a、公用導線在分支處，可不剪斷導線而直接穿過。b、各設備處導線預留應符合各設備對導線預留的要求。6)、導線與帶線的綁扎a、當導線根數(shù)較少時，例如二至三根導線，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實，綁扎牢固。使綁扎處形成一個平滑的錐形過渡部位。b、當導線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。使綁扎接頭處形成一個平滑的錐形過渡部位，便于穿線。7)、管內(nèi)穿線鋼管（電線管）在穿線前，應首先檢查各個管口的護口是否齊整，如有遺漏和破損，均應補齊和更換。A、當管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，要在穿線的同時往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。B、兩人穿線時，應配合協(xié)調(diào)，一拉一送。C、穿線時應注意下列問題：a、不同回路、不同電壓和交流與直流的導線，不得穿入同一管內(nèi)。b、導線在變形縫處，補償裝置應活動自如。導線應留有一定的余量。8)、導線連接A、導線連接應具備的條件：a、導線接頭不能增加電阻值。b、受力導線不能降低原機械強度。c、不能降低原絕緣強度。為了滿足上述要求，在導線做電氣連接時，必須先削掉絕緣再進行連接，而后加焊，包纏絕緣。B、剝削絕緣使用工具及方法：a、剝削絕緣使用工具：由于各種導線截面、絕緣層薄厚程度、分層多少都不同，因此使用剝線的工具也不同。常用的工具有電工刀、克絲鉗和剝線鉗，可進行削、勒及剝削絕緣層。一般4mm2以下的導線原則上使用剝線鉗，但使用電工刀時，不允許采用刀在導線周圍轉(zhuǎn)圈剝線絕緣層的方法。b、剝削絕緣方法：單層剝法：不允許采用電工刀轉(zhuǎn)圈剝削絕緣層，應使用剝線鉗。分段剝法：一般適用于多層絕緣導線剝削，加編織橡皮絕緣導線，用電工刀先削去外層編織層，并留有約12mm的絕緣臺，線芯長度隨結(jié)線方法和要求的機械強度而定。斜削法：用電工刀以45°角傾斜切入絕緣層，當切近線芯時就應停止用力，接著應使刀面的傾斜角度改為15°左右，沿著線芯表面向前頭端部推出，然后把殘存的絕緣層剝離線芯，用刀口插入背部以45°角削斷。C、導線焊接由于導線的線徑及敷設場所不同，因此焊接的方法有如下幾種：a、電烙鐵加焊：適用于線徑較小的導線的連接及用其他工具焊接困難的場所。導線連接處加焊劑，用電烙鐵進行錫焊。b、噴燈加熱（或用電爐加熱）：將焊錫放在錫勺（或錫鍋）內(nèi)，然后用噴燈（或電爐）加熱，焊錫熔化后即可進行焊接。加熱時要掌握好溫度；溫度過高涮錫不飽滿；溫度過低涮錫不均勻。因此要根據(jù)焊錫的成分、質(zhì)量及外界環(huán)境溫度等諸多因素，隨時掌握好適宜的溫度進行焊接。焊接完后必須用布將焊接處的焊劑及其他污物擦凈。D、導線包扎首先用橡膠（或粘塑料）絕緣帶從導線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏繞1～2個絕緣帶幅寬度，再以半幅寬度重疊進行纏繞。在包扎過程中應盡可能的收緊絕緣帶。最后在絕緣層上纏繞1～2圈后，再進行回纏。采用橡膠絕緣帶包扎時，應將其拉長2倍后再進行纏繞。然后再用黑膠布包扎，包扎時要銜接好，以半幅寬度邊壓邊進行纏繞，同時在包扎過程中收緊膠布，導線接頭處兩端應用黑聯(lián)布封嚴密。包扎后應呈棗核形。E、線路檢查及絕緣搖測a、線路檢查：接、焊、包全部完成后，應進行自檢和互檢；檢查導線接、焊、包是否符合設計要求及有關(guān)施工驗收規(guī)范及質(zhì)量驗評標準的規(guī)定。不符合規(guī)定時應立即糾正，檢查無誤后再進行絕緣搖測。b、絕緣搖測：導線敷設后，應對每回路的導線用500V兆歐表測量絕緣電阻，其對地絕緣電阻值應不小于20MΩ。測量線路絕緣電阻時：兆歐表上有三個分別標有“接地”（E）；“線路”（L）；“保護環(huán)”（G）的端鈕?？蓪⒈粶y兩端分別接于E和L兩個端鈕上。(5)、質(zhì)量標準1)、主控項目A、導線的規(guī)格、型號必須符合設計要求和國家標準的規(guī)定。B、導線的對地絕緣電阻值不小于20MΩ。檢驗方法：實測或檢查絕緣搖測記錄。2）、一般控制項目管內(nèi)穿線：盒、箱內(nèi)清潔無雜物，護口、護線套管齊全無脫落，導線排列整齊，并留有適當?shù)挠嗔?。導線在管子內(nèi)無接頭，不進入盒、箱的垂直管子上口穿線后密封處理良好，導線連接牢固，包扎嚴密，絕緣良好，不傷線芯。檢驗方法：觀察檢查或檢查記錄。允許偏差：檢查導線截面。檢驗方法：觀察檢查或用千分尺測量。檢查安裝記錄。（6）、成品保護1）、穿線時不得污染設備和建筑物品，應保持周圍環(huán)境清潔。2）、使用高凳及其他工具時，應注意不得碰壞其他設備和門窗、墻面、地面等。3）、在接、焊、包全部完成后，應將導線的接頭盤入盒、箱內(nèi)，并用紙封堵嚴實，以防污染。同時應防止盒、箱內(nèi)進水。4）、穿線時不得遺漏帶護線套管或護口。（7）、應注意的質(zhì)量問題1）、在施工中存在護口遺漏、脫落、破損及與管徑不符等現(xiàn)象。因操作不慎而使護口遺漏或脫落者應及時補齊，護口破損與管徑不符者應及時更換。2）、銅導線連接時，導線的纏繞圈數(shù)不足5圈，未按工藝要求連接的接頭均應拆除重新連接。3）、導線連接處的焊錫不飽滿，出現(xiàn)虛焊、夾渣等現(xiàn)象。焊錫的溫度要適當，涮錫要均勻。測踢后應用布條及時擦去多余的焊劑，保持接頭部分的潔凈。4）、導線線芯受損是由于用力過猛和剝線鉗使用不當而造成的。削線時應根據(jù)線徑選用剝線鉗相應的刀口。5）多股軟銅線涮錫遺漏，應及時進行補焊錫。6）、接頭部分包扎的不平整、不嚴密。應按工藝要求重新進行包扎。7）、螺旋接線鈕松動和線芯外露。接線鈕不合格及線芯剪得余量過短都會造成其松動，線芯剪得太長就會造成線芯外露。應選用與導線截面和導線根數(shù)相應的合格產(chǎn)品，同時線芯的預留長度取1.2mm為宜。8）、線路的絕緣電阻值偏低。管路內(nèi)可能進水或者絕緣層受損都將造成線路的絕緣電阻值偏低。應將管路中的泥水及時清除干凈或更換導線。三、系統(tǒng)調(diào)試方案1、概述（1）、概述在整個消防系統(tǒng)安裝過程中，系統(tǒng)調(diào)試是最為重要、最為關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，最能體現(xiàn)一個施工企業(yè)的綜合能力和技術(shù)水平，工程的調(diào)試工作，可以說是整個工作的重中之重了，消防系統(tǒng)的調(diào)試工作直接關(guān)系到整個工程的消防檢測及驗收工作。（2）、系統(tǒng)調(diào)試條件在調(diào)試前，我們根據(jù)現(xiàn)場情況制定一份詳細的調(diào)試提綱，切實做好調(diào)試前的準備工作，加強調(diào)試管理工作，控制調(diào)試重點，協(xié)調(diào)調(diào)試工作所涉及到的各個專業(yè)和工種，按系統(tǒng)、區(qū)域、先后次序、分階段，對各系統(tǒng)綜合調(diào)試。SHAPE調(diào)試前應準備和提供的資料如下：1）、施工現(xiàn)場質(zhì)量管理檢查記錄；2）、隱蔽工程驗收記錄；3）、各種產(chǎn)品使用及維護說明書；4）、詳細的調(diào)試提綱；5）、相關(guān)文件、記錄、資料清單等；6）、提供符合國家標準和工程監(jiān)理要求的所有檢驗儀器、儀表和檢測設備；2、消防電系統(tǒng)調(diào)試方案（1）、消防電系統(tǒng)的調(diào)試，應在建筑內(nèi)部裝修和系統(tǒng)施工結(jié)束后進行。調(diào)試負責人必須由有資格的專業(yè)技術(shù)人員擔任，所有參加調(diào)試人員應職責明確，并應按照調(diào)試程序工作。調(diào)試前必須按設計要求查驗設備的規(guī)格、型號、數(shù)量、備品備件等，檢查所有消防線路壓接線。以防止在調(diào)試中燒毀模塊和設備。（2）、系統(tǒng)調(diào)試要求及必備條件1）、消防電系統(tǒng)調(diào)試應在建筑內(nèi)部裝修和系統(tǒng)施工結(jié)束后進行；2）、裝修已完成，在無粉塵的環(huán)境下進行；A、其他水電專業(yè)已完或在無漏水、漏電時進行；B、消防電源正式供電，可以保證調(diào)試持續(xù)展開；C、參與聯(lián)動的設備均已安裝完畢達到可測試的條件；D、該項目的報警及聯(lián)動線路檢測合格并報監(jiān)理認定；E、器件編碼表、線路接線表齊備；F、圖紙資料齊全。（3）、系統(tǒng)調(diào)試1）、火災自動報警系統(tǒng)調(diào)試，應先分別對探測器、報警控制器和消防控制設備等逐個進行單機通電檢查，正常后方可進行系統(tǒng)調(diào)試。2）、火災自動報警系統(tǒng)通電后，應按先行國家標準《火災報警控制器通過技術(shù)條件》的有關(guān)要求對報警控制器進行下列功能檢查：A、火災報警自檢功能B、消音、復位功能C、故障報警功能D、火災優(yōu)先功能E、火災優(yōu)先功能F、報警記憶功能G、電源自動轉(zhuǎn)換和備用電源的自動充電功能H、備用電源的欠壓和過壓報警功能3）、探測器的調(diào)試：逐回路開通報警后，在報警主機顯示（巡檢）已安裝的探測器；應采用專用的檢查儀器對探測器逐個進行試驗（加煙），其報警應在規(guī)范規(guī)定的時間內(nèi)準確無誤的在消防中心控制器上顯示；任選取探測器進行摘頭試驗，主機應顯示故障，并有打印輸出（測試量>50%）。4）、主電源和備用電源：檢查火災自動報警系統(tǒng)的主電源和備用電源，其容量應分別符合現(xiàn)行有關(guān)國家標準的要求，在備用電源連續(xù)充放電3次后，主電源和備用電源應能自動轉(zhuǎn)換。在調(diào)試過程中，應分別用主電源和備用電源供電，檢查火災自動報警系統(tǒng)的各項控制功能和聯(lián)動功能。5）、主機的調(diào)試A、主機通電后，應顯示正常；啟動自檢程序，自檢正常；B、主、備電切換試驗2次，均正常切換，并有聲光指示；C、備電運行40分鐘，其輸出電壓不低于22V；D、啟動聯(lián)動程序，用萬用表檢測聯(lián)動輸出端應有24V電壓輸出；E、開通通訊主機，接通一部應能正常通訊，抽查20%通訊分配盤輸出端，應有回答顯示，抽測量>20%；F、手動控制盤（柜）開通后，用萬用表搭接輸出端，應有24V電壓輸出；短接輸入端，應有回答顯示，抽測量>20%。6）、模塊的測試A、輸入模塊在輸入端短接，主機柜應有顯示報警并有打印輸出（測試量>50%）；B、輸出模塊在主機柜上編碼聯(lián)動，在輸出端用萬用表測試有24V電壓輸出，在輸入端短接。，主機柜上應有回答（測試量100%）C、輸出模塊的外聯(lián)線不允許與相關(guān)設備聯(lián)結(jié)，直至報警系統(tǒng)調(diào)試全部完成；D、輸出模塊的外聯(lián)線（動作命令及回答）的聯(lián)結(jié)應由設備安裝方、設備廠家及消防安裝三方技術(shù)人員確認線路壓接點后，三方負責人員在場時聯(lián)結(jié)并做好線路壓接記錄。7）、遠距離手動控制回路的測試A、手動控制回路應從控制盤至設備接線處全程測試；B、應對啟、停、運行、回答各項功能全面測試；C、測試2次以上，100%測試量，不得疏漏；D、設備接線應在系統(tǒng)全部調(diào)試完成后進行；應由設備安裝方、設備廠家及消防安裝三方技術(shù)人員確認線路壓接點后，在三方人員在場時壓接并做好線路壓接記錄。8）、火災自動報警系統(tǒng)應在連續(xù)運行120h無故障后，填寫調(diào)試報告。3、各系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試方案（1）、聯(lián)動調(diào)試試驗火災自動報警系統(tǒng)調(diào)試正常后，應對其聯(lián)動的設備進行聯(lián)調(diào)試驗。聯(lián)調(diào)試驗包括消火栓系統(tǒng)聯(lián)調(diào)試驗、水噴淋系統(tǒng)聯(lián)調(diào)試驗、防火排煙系統(tǒng)聯(lián)調(diào)試驗、非消防電源強制切斷試驗、消防廣播和消防系統(tǒng)試驗以及電梯系統(tǒng)試驗等。在聯(lián)調(diào)試驗前，先對被聯(lián)動的設備進行單機試運轉(zhuǎn)，單機運行正常后可進行聯(lián)動試驗。聯(lián)調(diào)的系統(tǒng)應準確無誤實現(xiàn)設計要求的各種功能，并符合消防法規(guī)的規(guī)定?？刂破鲬哂锌刂葡涝O備的啟、停功能，并應顯示其工作狀態(tài)；消火栓報警按鈕啟動消防泵；壓力開關(guān)報警啟動噴淋泵；按防火分區(qū)或樓層劃分，發(fā)生火災時報警主機自動切換背景音樂接通報警區(qū)域及相鄰區(qū)域（層）的消防廣播，控制中心能監(jiān)聽廣播系統(tǒng)的工作狀態(tài)；消防控制中心在確認火災后，應能切斷有關(guān)部位的非消防電源，并啟動火災應急照明和疏散標志燈；預作用保護區(qū)內(nèi)探測器報警，打開放氣閥前電磁閥，打開末端放氣（模擬噴頭爆破），報警系統(tǒng)自動或手動打開預作用處的電磁閥，水流入管網(wǎng)，水壓力開關(guān)報警，自動或手動啟動噴淋泵；火災時應停止相關(guān)部位的空調(diào)送風，關(guān)閉電動防火閥；啟動有關(guān)部位的防煙和排煙風機、排煙閥等；消防泵、噴淋泵、排煙風機等重要消防設備具有自動、手動啟停功能，還具有手動直啟多線控制功能。系統(tǒng)聯(lián)調(diào)試驗正常后，應有甲方參與一起進行系統(tǒng)實驗。調(diào)試、試驗合格后應填寫調(diào)試報告，需應甲方簽字認可。（2）、消防系統(tǒng)的綜合調(diào)試是在所有消防各個分控系統(tǒng)調(diào)試并且合格后進行，在消防控制中心還應進行以下調(diào)試工作：1）、對所有分控的電源故障報警進行試驗，判斷在主電、備電失去功能的情況下是否能夠正常的報警工作2）、對各個分控的報警信號進行測試，在各個報警區(qū)域內(nèi)模擬火災和故障報警信號，能否正確的反饋到總控制中心3）、對水噴淋系統(tǒng)的各個信號位置進行試驗，看是否通過分控中心將信號報到總控中心，并能夠自動實行邏輯聯(lián)動4）、最后將整個消防系統(tǒng)全部設置成全自動狀態(tài)，對現(xiàn)場