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污水治理ppp項(xiàng)目混凝土工程施工方案混凝土擬在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行集中攪拌?,F(xiàn)場(chǎng)設(shè)兩臺(tái)0.75m3攪拌機(jī),用于砂漿攪拌?,F(xiàn)場(chǎng)攪拌臺(tái)占地面積約400m2材料的選用水泥和膠結(jié)材料,工程中所釆用的水泥在使用時(shí)應(yīng)符合規(guī)范的要求。根據(jù)工程的實(shí)際情況選用不同品種的水泥:水泥的檢測(cè):送交至攪拌站的每一批水泥,廠家應(yīng)提供質(zhì)量證書,應(yīng)按監(jiān)理的要求,對(duì)其細(xì)度、抗壓強(qiáng)度、初凝時(shí)間和終凝時(shí)間及其安定性進(jìn)行測(cè)試,對(duì)膠結(jié)材料也應(yīng)按相關(guān)規(guī)范檢測(cè),按每100噸一批量進(jìn)行復(fù)檢,比規(guī)范要求嚴(yán)一倍。粗骨料:選用的青石料;級(jí)配良好,按每400噸一批量進(jìn)行復(fù)檢,比規(guī)范從嚴(yán)要求,不用單一粒徑配制混凝土,應(yīng)滿足JGJ53-92的要求。應(yīng)按同產(chǎn)地同規(guī)格分批驗(yàn)收,并具有產(chǎn)品合格證,對(duì)顆粒級(jí)配、含泥量、泥塊含量、泥塊含量及針、片狀顆粒含量檢驗(yàn),安定性試驗(yàn)并向項(xiàng)目監(jiān)理提供產(chǎn)品及質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。細(xì)骨料:優(yōu)先選用天然中粗黃砂,每一批砂(600。的含泥量及有害物質(zhì)含量應(yīng)按照規(guī)范JGJ52-92對(duì)樣本進(jìn)行測(cè)試;安定性試驗(yàn)釆用5次硫酸鎂溶液浸泡方法,材料損失不得超過10%o砂在運(yùn)輸裝卸和堆放過程中,應(yīng)在底部設(shè)水泥砂漿地面防止混入雜質(zhì),及時(shí)向項(xiàng)目監(jiān)理提供產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。外加劑應(yīng)按其品種并根據(jù)使用要求、施工條件、混凝土原材料等因素通過試驗(yàn)確定,并向項(xiàng)目監(jiān)理提交廠家的說明書,說明標(biāo)準(zhǔn)劑量?;炷僚浜媳仍O(shè)計(jì):應(yīng)保證結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)所規(guī)定的強(qiáng)度等級(jí)和施工和易性及坍落度的要求。對(duì)本工程中不同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土按規(guī)范的要求,由專門的試驗(yàn)人員進(jìn)行配制設(shè)計(jì)。其每個(gè)等級(jí)混凝土的試配和測(cè)試結(jié)果的詳細(xì)資料提交項(xiàng)目監(jiān)理,得到批準(zhǔn)后,方能在永久性工程中的混凝土采用該配合比,在施工中,不得隨意修改配合比。對(duì)雨后澆筑混凝土的情況應(yīng)會(huì)同項(xiàng)目監(jiān)理共同對(duì)配合比進(jìn)行調(diào)整?;炷恋倪\(yùn)輸水平和垂直運(yùn)輸,主要通過汽車泵及地泵布管?;炷吝\(yùn)輸應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸距離和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況選用運(yùn)輸工具,混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)應(yīng)不離析,不分層,組成成分不發(fā)生變化,并能保證施工所必須的坍落度,詳見下表:項(xiàng)次結(jié)構(gòu)種類坍落度1墊層及地面30~40mm2承臺(tái)(柱)40~60mm(60mm~80mm)3梁、板和設(shè)備基礎(chǔ)140~160mm混凝土的泵送:混凝土泵送前的準(zhǔn)備工作:檢查泵與設(shè)置處是否堅(jiān)實(shí)可靠,為防止泵傾覆,需將外伸腿支承于堅(jiān)實(shí)處,并加墊木以擴(kuò)大其支承面積。檢查混凝土泵的受料斗和輸送管線,不允許有堵塞物。在正式泵送混凝土之前,對(duì)輸送管道和泵體加水濕潤(rùn),并首先泵送一車水泥砂漿,以潤(rùn)滑其管道。在混凝土泵送前應(yīng)對(duì)其先做坍落度試驗(yàn),如發(fā)現(xiàn)其坍落度過小,則按照配合比向混凝土中加入同等水灰比的水泥漿,經(jīng)充分?jǐn)嚢韬笤傥沽?,在任何情況下都不準(zhǔn)向混凝土拌合物中任意加水以增加其坍落度,如發(fā)現(xiàn)其坍落度過大或混凝土異常,應(yīng)及時(shí)將其退回混凝土攪拌站?;炷帘盟颓皯?yīng)在柱筋上布設(shè)好標(biāo)高,以作為澆搗混凝土的依據(jù)。混凝土泵送時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng):正常泵送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,盡量避免泵送中斷。泵送中斷時(shí)間控制在1小時(shí)以內(nèi)。中斷時(shí)間超過30min,或出現(xiàn)異常情況時(shí),混凝土泵應(yīng)間隙進(jìn)行推動(dòng),每隔4?5min開泵一次,每次使泵正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)各推動(dòng)兩個(gè)沖程,防止輸送管內(nèi)拌合物離析和凝結(jié)。同時(shí),復(fù)料斗中和攪拌器亦攪拌3~4轉(zhuǎn),以防止混凝土離析。泵送混凝土過程中應(yīng)派專人巡察泵送管線,如發(fā)現(xiàn)有泵管脫落破裂等情況,應(yīng)及時(shí)停止泵送,進(jìn)行修復(fù)?;炷恋臐仓炷翝仓?yīng)制定混凝土澆筑的施工方案,并提交項(xiàng)目監(jiān)理批準(zhǔn)。混凝土澆筑前,模板和隱蔽工程項(xiàng)目應(yīng)分別進(jìn)行預(yù)檢和隱蔽驗(yàn)收,符合要求后,方可進(jìn)行澆筑;混凝土澆筑時(shí),應(yīng)分層澆筑,分層澆筑厚度不得大于500mm。澆筑過程中的注意事項(xiàng):混凝土攪拌物運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后,應(yīng)立即澆筑入模,以控制混凝土的均質(zhì)性和密實(shí)性。混凝土自高處傾落的自由高度,不應(yīng)超過2m,以免混凝土發(fā)生分層離析;在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑混凝土高度不得超過3m,否則采用串筒,斜槽、溜管等下料。混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑,當(dāng)必須間歇時(shí),時(shí)間應(yīng)控制在前層混凝土凝結(jié)之前,不得產(chǎn)生人為的施工縫。(6)混凝土的搗實(shí)采用插入式振動(dòng)棒振搗。振搗時(shí),盡可能采取直插法(即垂直振搗),并做到“快插慢拔”;混凝土分層振搗時(shí),在振搗上一層時(shí),應(yīng)插入下層中5cm左右,在下層混凝土初凝前進(jìn)行。振搗時(shí)間以表面混凝土不再顯著下沉,不再出現(xiàn)氣泡,表面泛起灰漿為準(zhǔn)。振動(dòng)棒插點(diǎn)要均勻排列,采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序(不能混用),每次移動(dòng)位置的距離控制在500mm左右。(7)施工縫的設(shè)置:設(shè)置原則:應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。設(shè)置部位:除設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)出的施工縫外,應(yīng)符合下列規(guī)定,且應(yīng)得到項(xiàng)目監(jiān)理的批準(zhǔn)。柱留置在基礎(chǔ)或樓板頂面;有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑,施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi);池壁留置在池底板上300mm處。施工縫形式,采

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