操作規(guī)程培訓(xùn)課件

操作規(guī)程培訓(xùn)欒中勝2013年4月23日操作規(guī)程培訓(xùn)欒中勝1

一、數(shù)控機(jī)床操作規(guī)程工作前：1.未經(jīng)培訓(xùn)和授權(quán)的人員不得操作使用和維護(hù)機(jī)床。2.佩戴好勞保用品，扎好袖口、衣襟。3.操作者開機(jī)器前必須認(rèn)真查看交接班記錄，了解上個班的機(jī)床運(yùn)行情況。4.認(rèn)真檢查液壓油的油量、潤滑油的油量是否充足、冷卻液是否充足，冷卻油箱的油量是否充足油溫是否正常。5.認(rèn)真檢查壓縮空氣壓力是否滿足要求，空氣三點(diǎn)組合體的水杯內(nèi)積水是否放干、油杯內(nèi)是否有足夠的潤滑油。6.開機(jī)前必須把空氣壓縮機(jī)儲氣罐、油水分離器的積水放凈。一、數(shù)控機(jī)床操作規(guī)程工作前：27.認(rèn)真檢查機(jī)床各連接是否有松動，刀庫底座接頭是否鎖緊，

主軸錐孔是否清潔（只允許擦，決不允許用風(fēng)吹。8.及時調(diào)整合理切削量（轉(zhuǎn)數(shù)、進(jìn)給速度），合理使用量具。9.確認(rèn)機(jī)床狀態(tài)及各開關(guān)位置，進(jìn)給率開關(guān)應(yīng)為0。10.吊裝零件時，要注意保護(hù)零件，放置在機(jī)床時，要輕放，

以免碰傷機(jī)床平臺。11.按程序單選擇刀具，并檢查刀具的完好的程度。12.裝夾刀具時，要校正擺動量，保證機(jī)床加工精度。13.操作員必須及時清理工件上各部位的鐵屑，必須在確認(rèn)工

件夾緊后才能啟動機(jī)床。7.認(rèn)真檢查機(jī)床各連接是否有松動，刀庫底座接頭是否鎖緊，3工作中：14.嚴(yán)格按機(jī)床操作說明操作。加工較大工件時吊車上件一

定要輕放，避免工件突然落下?lián)p壞機(jī)床。嚴(yán)禁在機(jī)床工

作臺上敲擊。15.安裝刀具時一定要保持刀杯錐柄清潔，拉螺釘一定要擰

緊。16.關(guān)閉防護(hù)門，啟動機(jī)床，各坐標(biāo)軸手動或自動回零即機(jī)

械原點(diǎn)。17.運(yùn)行程序，觀察機(jī)床動作及進(jìn)給方向與程序是否相符。18.當(dāng)正常加工時，需要暫停程序前，應(yīng)先將倍率開關(guān)緩慢

關(guān)至0位。19.中斷程序后恢復(fù)加工時，應(yīng)緩慢進(jìn)給至原加工位置，在

逐漸恢復(fù)到正常切削速率。20.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)期間嚴(yán)禁同他人嘮嗑、說笑打鬧，操作者不得

離開機(jī)床。機(jī)床運(yùn)行時，時刻注意機(jī)床各種參數(shù)是否正常。工作中：15.安裝刀具時一定要保持刀杯錐柄清潔，拉螺釘一定4工作結(jié)束后:21.加工結(jié)束后關(guān)閉總電源，清理機(jī)床搞好文

明生產(chǎn)。清理機(jī)床時不允許風(fēng)吹，只能擦，

防止細(xì)微切削屑侵入機(jī)內(nèi)。22.做好交接班記錄，登記本次使用機(jī)床情況，

并簽字確認(rèn)。工作結(jié)束后:5二、數(shù)控定梁龍門鏜銑床操作規(guī)程

1.工作時按要求穿戴好防護(hù)用具，不允許戴手套操作機(jī)床。

2.注意不要在機(jī)床周圍放置障礙物，工作空間應(yīng)足夠大。3.操作者必須熟悉機(jī)床的性能、結(jié)構(gòu)、傳動系統(tǒng)及控制程序。嚴(yán)禁超性能，超負(fù)荷使用。

4.必須嚴(yán)格按照操作步驟操作機(jī)床，嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制，機(jī)床由專人使用。5.兩人以上操作時，必須明確主操作人員，由其統(tǒng)一指揮，互相配合，應(yīng)注意相互間的協(xié)調(diào)一致。二、數(shù)控定梁龍門鏜銑床操作規(guī)程

1.工作時按要求穿戴好防66.工作前檢查工件夾緊是否牢靠，機(jī)床各運(yùn)動軸是否返回機(jī)

床零點(diǎn)。7.使用的刀具應(yīng)與機(jī)床允許的規(guī)格相符，有嚴(yán)重破損的刀具

要及時更換。調(diào)整刀具所用工具不要遺忘在機(jī)床內(nèi)。

8.零件加工前，嚴(yán)格檢查調(diào)整加工原點(diǎn)、刀具參數(shù)、加工參

數(shù)、運(yùn)動軌跡等。9.被加工件的重量、輪廓尺寸應(yīng)與機(jī)床的技術(shù)性能數(shù)據(jù)相適

應(yīng),不得隨意改機(jī)床的各種參數(shù)及行程開關(guān)位置。

6.工作前檢查工件夾緊是否牢靠，機(jī)床各運(yùn)動軸是否返回機(jī)710緊固工件、刀具或機(jī)床附件時要站穩(wěn)，勿用力過猛。禁止用手接觸刀尖和鐵屑，鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理。11.禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其它運(yùn)動部位。禁止加工過程中測量、變速（主軸無級調(diào)速除外）。12.加工過程中，操作者不得離開崗位，機(jī)床發(fā)生故障或異常現(xiàn)象時應(yīng)立即停機(jī)檢查。13.工作完畢，依次關(guān)掉機(jī)床操作面板上的電源和總電源，填寫交接班記錄，清理好場地。14.使用附件頭時，應(yīng)先清潔機(jī)床滑枕標(biāo)準(zhǔn)頭和附件頭的錐面、接觸面，使其表面無異物，然后手動更換相應(yīng)的附件頭。10緊固工件、刀具或機(jī)床附件時要站穩(wěn)，勿用力過猛。禁止用手接8三、雙柱坐標(biāo)鏜床操作規(guī)程

1.操作者必須熟悉本設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能，傳動原理以及控制

程序，經(jīng)考試合格取得操作證后方可獨(dú)立操作。2．操作者要認(rèn)真做到“三好”（管好、用好、修好）、“四會”(會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障)。3．操作者必須遵守使用設(shè)備的“五項紀(jì)律”和維護(hù)設(shè)備的“四項要求”的規(guī)定。4．操作者要隨時按照“巡回檢查內(nèi)容”的要求對設(shè)備進(jìn)行

檢查。5．嚴(yán)格按設(shè)備用油要求進(jìn)行加油，做到“五定”(定時、定

點(diǎn)、定量、定質(zhì)、定人)。6．禁止兩人或多人同時操作。三、雙柱坐標(biāo)鏜床操作規(guī)程

1.操作者必須熟悉本設(shè)備的結(jié)97．嚴(yán)禁超負(fù)荷、超規(guī)范使用設(shè)備。8．當(dāng)設(shè)備停機(jī)八小時以上，應(yīng)先啟動機(jī)床液壓潤滑5-10分鐘，

然后再用手動方式運(yùn)轉(zhuǎn)各運(yùn)動軸，查看各部運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；

確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常、潤滑良好、無任何報警、方能開始工作。9．工作前應(yīng)根據(jù)工件材質(zhì)、技術(shù)要求、刀具材料合理選擇切

削用量，正確編寫加工程序，核對無誤后方可進(jìn)行試切和

工件加工。10．主軸變擋必須在停車狀態(tài)下進(jìn)行，如果齒輪位置掛不上，

可將電機(jī)點(diǎn)動一下，停機(jī)后，在進(jìn)行換擋，直到正確。進(jìn)

給變速也應(yīng)在停車或在低速時進(jìn)行。11.在開動機(jī)床各運(yùn)動軸時，應(yīng)注意觀察周圍環(huán)境有無障礙物，

確認(rèn)安全后方能開動。12.在調(diào)刀時，刀具距離加工面50mm內(nèi)不得使用快速，應(yīng)使用

手動對刀操作規(guī)程培訓(xùn)課件1013.當(dāng)機(jī)床各運(yùn)動軸距離極限位置100㎜處，不得再使用

快速移動。14.嚴(yán)禁在切削過程中停止主電機(jī)。停止主軸應(yīng)先停自

動走刀，退出刀具，降低轉(zhuǎn)速，方能停車。15.切屑過程中禁止測量尺寸、對樣板、手摸加工面或

將頭貼近主軸觀察避免發(fā)生人身安全事故。16.任何情況下禁止用鏜桿頂撞或校正工件。17.在工作中應(yīng)愛護(hù)主軸（鏜桿），避免碰傷和研傷。

在裝刀應(yīng)將鏜桿及附件銑頭錐孔、刀具錐面清擦干

凈，避免研傷。18.在銑削加工過程中經(jīng)常注意刀具與工件的緊固情況，

刀具磨鈍了，不得繼續(xù)使用。操作規(guī)程培訓(xùn)課件1119.因切削時間長，因熱膨脹使鏜軸移動困難時，不

準(zhǔn)強(qiáng)行移動。20.更換刀具時，不應(yīng)轉(zhuǎn)動主軸。21.必須清楚機(jī)床“緊急停車按鈕”的位置，遇到緊

急情況應(yīng)及時按下“緊急停車按鈕”以斷開主電

源。操作規(guī)程培訓(xùn)課件1222.應(yīng)經(jīng)常保持鏜桿、立柱導(dǎo)軌的清潔，嚴(yán)禁在操作面板、

導(dǎo)軌護(hù)板上堆放雜物，不允許踩踏機(jī)床護(hù)板。23.高速鏜桿一般用于鉆孔、輕銑和銑槽時使用。24.設(shè)備開動時，嚴(yán)禁操作者離開工作崗位或托人代管。25.停機(jī)前，各軸應(yīng)低速運(yùn)動，將鏜桿縮回，其他移動部

件運(yùn)行至安全位置。26.未經(jīng)許可禁止打開電控柜。27.工作中如發(fā)生異常情況，如聲音不正常、局部溫度升

高、電流增大、運(yùn)動不均勻、指示信號不正常等都應(yīng)

停車檢查，如不能判斷排除時，應(yīng)停止使用設(shè)操作規(guī)程培訓(xùn)課件13

備，報告維修人員處理。當(dāng)設(shè)備發(fā)生事故時，要

保護(hù)好現(xiàn)場并及時公司領(lǐng)導(dǎo)和設(shè)備管理人員。28.設(shè)備長期不使用，要注意防潮，停機(jī)兩周以上應(yīng)

給數(shù)控系統(tǒng)通電八小時，以保證相關(guān)數(shù)據(jù)不丟失。29.下班前應(yīng)停機(jī)清掃設(shè)備，清掃部位按照“設(shè)備巡

回檢查內(nèi)容”的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。不允許采用壓縮

空氣清理機(jī)床、電器柜及NC單元。操作規(guī)程培訓(xùn)課件14

四、車床操作規(guī)程

工作前：1.須穿戴好工作服，眼鏡，工作服的袖口、衣襟必須扎緊，女工須戴工

作帽，頭發(fā)壓入帽內(nèi)，嚴(yán)禁戴手套操作。嚴(yán)禁酒后上崗。2.開車前，須按車床一級保養(yǎng)巡回檢查項的規(guī)定要求，嚴(yán)格認(rèn)真檢查，

按潤滑圖標(biāo)指示注油，所有操作機(jī)構(gòu)，各種安全保險置靈敏可靠，方

可工作。工作中：

3.裝卸卡盤時床面須墊木板，卡盤、花盤須用保險螺絲固緊，專用圓錐

卡盤要上拉桿。裝卡刀具、工件時用力要均勻，卡好?？ㄆ墓ぜr

要使卡盤重心平衡，禁止高速切削。

四、車床操作規(guī)程

工作前：154.加工大工件需要加墊固緊時，須用鐵墊。校正時須先裝好壓板，在床面上放好木板。中空的工件中間須穿好管子或鐵棒，防止墜落。5.用頂尖頂重工件時尾座心軸不準(zhǔn)超出1/3，頂一般工件時不準(zhǔn)超出1/2。不用頂尖尾座時應(yīng)退至床面尾部固定。6.加工的工件不得超過機(jī)床規(guī)定，長工件時床頭前端懸臂部分不準(zhǔn)超過工件直徑的20-25倍，床頭后伸出料長超出300毫米時，需加托架，加工長工件要用跟刀架，中心架或尾架。7.裝卡物重量超過25公斤時，應(yīng)用吊車并綁牢。由兩人以上搬抬時，動作要協(xié)調(diào)一致。4.加工大工件需要加墊固緊時，須用鐵墊。校正時須先裝好168.禁止敲打機(jī)床及卡盤上的工作。床面嚴(yán)禁放工具或其它物件。

9.切屑須用鐵鉤子或刷子清除，長屑須用銼刀斷屑，不得用手

拉。銼刀須帶柄。工件砂光須用紗布墊在銼刀下進(jìn)行。不得

用手將紗布纏住工件砂光。打磨內(nèi)須用木棒纏紗布時進(jìn)行。10.離開機(jī)床，檢修機(jī)床、調(diào)整卡盤、裝卸工件、調(diào)整轉(zhuǎn)速、校

正測量工件時，須停穩(wěn)車，并將刀架移至安全位置，防止車

床空轉(zhuǎn)。11.冷卻液應(yīng)隨時檢查更換，工作中要保證正常供給。冷卻液不

要滴入潤滑油內(nèi)，廢冷卻液應(yīng)倒在指定的地方。8.禁止敲打機(jī)床及卡盤上的工作。床面嚴(yán)禁放工具或其它物件。1712.托板密封毛氈及各油槽毛氈和毛線，每

周清洗一次。工作后：13.關(guān)閉電源，將各操作手柄放至空位，擦

凈機(jī)床。涂上薄油層，搞好文明衛(wèi)生。

做好交接班記錄。12.托板密封毛氈及各油槽毛氈和毛線，每18

五、銑床操作規(guī)程

工作前：1.須穿戴好工作服，眼鏡，工作服的袖口、衣襟必須扎緊，

女工須戴工作帽，頭發(fā)壓入帽內(nèi)，嚴(yán)禁戴手套操作。嚴(yán)

禁酒后上崗。2.開車前，須按銑床一級保養(yǎng)巡回檢查項的規(guī)定要求，嚴(yán)格

認(rèn)真檢查，按潤滑圖表指示注油，所有操作機(jī)構(gòu)，各種操

作機(jī)構(gòu)，各種安全保障裝置靈敏可靠方可工作。

五、銑床操作規(guī)程

工作前：19工作中：3.裝卸工件、刀具時，用力須均勻、卡牢。所用鉗子、刀桿、

螺栓，壓板和板手等，須保持完好。4.中途停車時，須把工件退離，片銑刀200毫米以上。重新

開車時，須注意避免工件與銑刀碰擊。各滑動面松緊要合

適均勻。5.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中，不準(zhǔn)用手和破布直接清楚切屑，不準(zhǔn)松緊刀具。6.測量或檢查工件時，必須停車進(jìn)行。7.自動走刀時，須檢查行程限制器，確定安全可靠，并將手輪

拉出。手輪保險彈簧不準(zhǔn)工作中：20

拆除，高速切削時，須先維護(hù)網(wǎng)或擋板，必要時需戴防護(hù)

眼睛，防止切屑傷人。8.加工工件重量超過25公斤須使用吊車；兩人以上搬抬時動

作須協(xié)調(diào)一致。9.加工薄臂件銑槽時，須先將工件墊起，防止銑壞床面。10.禁止在床面上放置工具，毛坯及其它雜物。11.禁止加工超過機(jī)床規(guī)定規(guī)格的工件。12.發(fā)生故障，應(yīng)立即停車排故，必要時要通知維修組排除。13.各滑動端面防止氈墊，油槽毛氈和毛線每周清洗一次。拆除，高速切削時，須先維護(hù)網(wǎng)或擋板，必要時需戴防護(hù)21工作后：14.關(guān)閉電源，將各操作手柄及砂輪放至空位，清理工

作地，整理好零件，工具，擦凈機(jī)床，在床面涂上油

層，搞好文明生產(chǎn)。工作后：22

六、磨床操作規(guī)程

工作前：1.須按磨床一級保養(yǎng)巡回檢查項的規(guī)定要求，嚴(yán)格認(rèn)真檢查，

按潤滑圖表指示油注，所有操作機(jī)構(gòu)，各種安全保險裝置

靈敏可靠，方可工作。2.不準(zhǔn)戴手套、干磨時要戴口罩及防護(hù)眼鏡。女工要戴工作

帽并將頭發(fā)壓入帽內(nèi)。嚴(yán)禁酒后上崗。

工作中：3.裝夾零件要緊固，加工細(xì)長零件時要用中心架。調(diào)整行程須停穩(wěn)車。行程限位器調(diào)整后，要擰緊限位螺絲。操作手輪不得用力過猛。

六、磨床操作規(guī)程

工作前：234.應(yīng)站在砂輪側(cè)面并堅守崗位，磨削工件時，嚴(yán)禁砂輪吃刀

量過大或過猛，嚴(yán)防砂輪破碎傷人。5.換砂輪時須檢查有高速試驗(yàn)合格的標(biāo)簽，輕敲砂輪無破聲

時，方可安裝。6.用磁鐵吸盤時，要吸工件的大面。工件面積小時，兩側(cè)要

加墊塊，使其吸牢夾住。7.測量檢查工件，清除吸盤上的磨屑，離開機(jī)床時，須先停

穩(wěn)車，將砂輪移到安全位置。8.要隨時注意液壓系統(tǒng)的正常工作情況。液壓系統(tǒng)油溫不超

過60℃度。4.應(yīng)站在砂輪側(cè)面并堅守崗位，磨削工件時，嚴(yán)禁砂輪吃刀249.用金鋼石修整砂輪時，須安裝在砂輪修整器上，不得用手

拿著金剛石進(jìn)行。10.加工工件不得超過機(jī)床規(guī)格和加工范圍。11.冷卻液須每1至2周更換一次。冷卻液不得滴入油箱內(nèi)。12.砂輪安裝前必須做靜平衡，防止因震動造成機(jī)床損壞。13.發(fā)生故障，應(yīng)停車排故，必要時通知維修組排除。工作后：14.關(guān)閉電源，將各操作手柄放至空位，擦凈機(jī)床。涂上薄油

層，搞好文明衛(wèi)生。做好交接班記錄。9.用金鋼石修整砂輪時，須安裝在砂輪修整器上，不得用手25七、鉆床操作規(guī)程

工作前：1.必須經(jīng)過學(xué)習(xí)，掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能，熟悉操作規(guī)程并

取得操作許可方可獨(dú)立操作。2.正確使用設(shè)備上安全保護(hù)和控制裝置，不得任意拆動。3.使用臺鉆、立式鉆床、搖臂鉆床等工作時，須穿戴好防護(hù)

用品，扎好領(lǐng)口袖口，女工須戴工作帽，頭發(fā)壓入帽內(nèi)，嚴(yán)禁戴

手套操作。嚴(yán)禁酒后上崗。4.開車前，須按銑床一級保養(yǎng)巡回檢查項的規(guī)定要求，嚴(yán)格認(rèn)真

檢查，按潤滑圖表指示注油，所有操作機(jī)構(gòu)，各種操作機(jī)構(gòu)，各種安全

保障裝置靈敏可靠方可工作。七、鉆床操作規(guī)程

工作前：26工作中：5.工件需用臺虎鉗或用壓板卡住，不要用手把這干。鉆床

工作時禁止任何人站在機(jī)床對面。6.轉(zhuǎn)速須按孔徑大小和加工材料適當(dāng)調(diào)整。鉆薄工件時，

下面要墊鐵板，不可墊木板。7.使用搖臂鉆鉆孔時，需將內(nèi)外導(dǎo)柱及主軸箱鎖緊。8.嚴(yán)禁在鉆桿上校正工具。給冷卻液時須使用毛刷，不得

用棉紗等易絞纏物進(jìn)行。9.變速、換鉆頭、清掃切削時，機(jī)床必須停電。工作中：2710.使用操作手柄不得用力過猛，加工工件不得超過機(jī)床規(guī)格

的規(guī)定。11.加工工件超過25公斤時，須使用吊車，并遵守安全操作規(guī)

程。兩人以上搬抬時，動作要協(xié)調(diào)一致。12.發(fā)生故障，應(yīng)停車檢查，必須及時通知維修人員檢查排除。工作后：13.關(guān)閉電源，將各操作手柄放至空位，擦凈機(jī)床。涂上薄油

層，搞好文明衛(wèi)生。做好交接班記錄。10.使用操作手柄不得用力過猛，加工工件不得超過機(jī)床規(guī)格28八、單梁吊車操作規(guī)程

1.必須經(jīng)過學(xué)習(xí)，掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能，熟悉操作規(guī)程并

取得操作許可方可獨(dú)立操作。2.正確使用設(shè)備上安全保護(hù)和控制裝置，不得任意拆動。工作前:3.試車：在無載荷情況下，接通電源，開動并檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)

構(gòu)，控制系統(tǒng)和安全裝置，檢查和調(diào)整電動葫蘆的制動器，

均應(yīng)靈敏準(zhǔn)確、安全可靠，方可使用。4.檢查鋼絲繩，鋼絲繩在一個捻距內(nèi)折斷達(dá)12絲時，鋼絲繩表面

有明顯磨損時，均應(yīng)立即更換。八、單梁吊車操作規(guī)程

1.必須經(jīng)過學(xué)習(xí)，掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能295.地面操縱的單梁橋式起重機(jī)，每班應(yīng)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常

情況，應(yīng)予以排除。6.操作者必須在確認(rèn)走臺或軌道上無人時，才可以閉合主電

源。當(dāng)電源斷路器上加鎖或有告示牌時，應(yīng)由原有關(guān)人除

掉后方可閉合主電源。7.嚴(yán)禁酒后上崗。工作中：

8.每班第一次起吊重物時（或負(fù)荷達(dá)到最大重量時），應(yīng)在

吊離地面高度0.5米后重新將重物放下，檢查制動器性能，

認(rèn)可靠后，再進(jìn)行正常作業(yè)。

5.地面操縱的單梁橋式起重機(jī)，每班應(yīng)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常

30操作規(guī)程培訓(xùn)欒中勝2013年4月23日操作規(guī)程培訓(xùn)欒中勝31

一、數(shù)控機(jī)床操作規(guī)程工作前：1.未經(jīng)培訓(xùn)和授權(quán)的人員不得操作使用和維護(hù)機(jī)床。2.佩戴好勞保用品，扎好袖口、衣襟。3.操作者開機(jī)器前必須認(rèn)真查看交接班記錄，了解上個班的機(jī)床運(yùn)行情況。4.認(rèn)真檢查液壓油的油量、潤滑油的油量是否充足、冷卻液是否充足，冷卻油箱的油量是否充足油溫是否正常。5.認(rèn)真檢查壓縮空氣壓力是否滿足要求，空氣三點(diǎn)組合體的水杯內(nèi)積水是否放干、油杯內(nèi)是否有足夠的潤滑油。6.開機(jī)前必須把空氣壓縮機(jī)儲氣罐、油水分離器的積水放凈。一、數(shù)控機(jī)床操作規(guī)程工作前：327.認(rèn)真檢查機(jī)床各連接是否有松動，刀庫底座接頭是否鎖緊，

主軸錐孔是否清潔（只允許擦，決不允許用風(fēng)吹。8.及時調(diào)整合理切削量（轉(zhuǎn)數(shù)、進(jìn)給速度），合理使用量具。9.確認(rèn)機(jī)床狀態(tài)及各開關(guān)位置，進(jìn)給率開關(guān)應(yīng)為0。10.吊裝零件時，要注意保護(hù)零件，放置在機(jī)床時，要輕放，

以免碰傷機(jī)床平臺。11.按程序單選擇刀具，并檢查刀具的完好的程度。12.裝夾刀具時，要校正擺動量，保證機(jī)床加工精度。13.操作員必須及時清理工件上各部位的鐵屑，必須在確認(rèn)工

件夾緊后才能啟動機(jī)床。7.認(rèn)真檢查機(jī)床各連接是否有松動，刀庫底座接頭是否鎖緊，33工作中：14.嚴(yán)格按機(jī)床操作說明操作。加工較大工件時吊車上件一

定要輕放，避免工件突然落下?lián)p壞機(jī)床。嚴(yán)禁在機(jī)床工

作臺上敲擊。15.安裝刀具時一定要保持刀杯錐柄清潔，拉螺釘一定要擰

緊。16.關(guān)閉防護(hù)門，啟動機(jī)床，各坐標(biāo)軸手動或自動回零即機(jī)

械原點(diǎn)。17.運(yùn)行程序，觀察機(jī)床動作及進(jìn)給方向與程序是否相符。18.當(dāng)正常加工時，需要暫停程序前，應(yīng)先將倍率開關(guān)緩慢

關(guān)至0位。19.中斷程序后恢復(fù)加工時，應(yīng)緩慢進(jìn)給至原加工位置，在

逐漸恢復(fù)到正常切削速率。20.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)期間嚴(yán)禁同他人嘮嗑、說笑打鬧，操作者不得

離開機(jī)床。機(jī)床運(yùn)行時，時刻注意機(jī)床各種參數(shù)是否正常。工作中：15.安裝刀具時一定要保持刀杯錐柄清潔，拉螺釘一定34工作結(jié)束后:21.加工結(jié)束后關(guān)閉總電源，清理機(jī)床搞好文

明生產(chǎn)。清理機(jī)床時不允許風(fēng)吹，只能擦，

防止細(xì)微切削屑侵入機(jī)內(nèi)。22.做好交接班記錄，登記本次使用機(jī)床情況，

并簽字確認(rèn)。工作結(jié)束后:35二、數(shù)控定梁龍門鏜銑床操作規(guī)程

1.工作時按要求穿戴好防護(hù)用具，不允許戴手套操作機(jī)床。

2.注意不要在機(jī)床周圍放置障礙物，工作空間應(yīng)足夠大。3.操作者必須熟悉機(jī)床的性能、結(jié)構(gòu)、傳動系統(tǒng)及控制程序。嚴(yán)禁超性能，超負(fù)荷使用。

4.必須嚴(yán)格按照操作步驟操作機(jī)床，嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制，機(jī)床由專人使用。5.兩人以上操作時，必須明確主操作人員，由其統(tǒng)一指揮，互相配合，應(yīng)注意相互間的協(xié)調(diào)一致。二、數(shù)控定梁龍門鏜銑床操作規(guī)程

1.工作時按要求穿戴好防366.工作前檢查工件夾緊是否牢靠，機(jī)床各運(yùn)動軸是否返回機(jī)

床零點(diǎn)。7.使用的刀具應(yīng)與機(jī)床允許的規(guī)格相符，有嚴(yán)重破損的刀具

要及時更換。調(diào)整刀具所用工具不要遺忘在機(jī)床內(nèi)。

8.零件加工前，嚴(yán)格檢查調(diào)整加工原點(diǎn)、刀具參數(shù)、加工參

數(shù)、運(yùn)動軌跡等。9.被加工件的重量、輪廓尺寸應(yīng)與機(jī)床的技術(shù)性能數(shù)據(jù)相適

應(yīng),不得隨意改機(jī)床的各種參數(shù)及行程開關(guān)位置。

6.工作前檢查工件夾緊是否牢靠，機(jī)床各運(yùn)動軸是否返回機(jī)3710緊固工件、刀具或機(jī)床附件時要站穩(wěn)，勿用力過猛。禁止用手接觸刀尖和鐵屑，鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理。11.禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其它運(yùn)動部位。禁止加工過程中測量、變速（主軸無級調(diào)速除外）。12.加工過程中，操作者不得離開崗位，機(jī)床發(fā)生故障或異?，F(xiàn)象時應(yīng)立即停機(jī)檢查。13.工作完畢，依次關(guān)掉機(jī)床操作面板上的電源和總電源，填寫交接班記錄，清理好場地。14.使用附件頭時，應(yīng)先清潔機(jī)床滑枕標(biāo)準(zhǔn)頭和附件頭的錐面、接觸面，使其表面無異物，然后手動更換相應(yīng)的附件頭。10緊固工件、刀具或機(jī)床附件時要站穩(wěn)，勿用力過猛。禁止用手接38三、雙柱坐標(biāo)鏜床操作規(guī)程

1.操作者必須熟悉本設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能，傳動原理以及控制

程序，經(jīng)考試合格取得操作證后方可獨(dú)立操作。2．操作者要認(rèn)真做到“三好”（管好、用好、修好）、“四會”(會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障)。3．操作者必須遵守使用設(shè)備的“五項紀(jì)律”和維護(hù)設(shè)備的“四項要求”的規(guī)定。4．操作者要隨時按照“巡回檢查內(nèi)容”的要求對設(shè)備進(jìn)行

檢查。5．嚴(yán)格按設(shè)備用油要求進(jìn)行加油，做到“五定”(定時、定

點(diǎn)、定量、定質(zhì)、定人)。6．禁止兩人或多人同時操作。三、雙柱坐標(biāo)鏜床操作規(guī)程

1.操作者必須熟悉本設(shè)備的結(jié)397．嚴(yán)禁超負(fù)荷、超規(guī)范使用設(shè)備。8．當(dāng)設(shè)備停機(jī)八小時以上，應(yīng)先啟動機(jī)床液壓潤滑5-10分鐘，

然后再用手動方式運(yùn)轉(zhuǎn)各運(yùn)動軸，查看各部運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；

確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常、潤滑良好、無任何報警、方能開始工作。9．工作前應(yīng)根據(jù)工件材質(zhì)、技術(shù)要求、刀具材料合理選擇切

削用量，正確編寫加工程序，核對無誤后方可進(jìn)行試切和

工件加工。10．主軸變擋必須在停車狀態(tài)下進(jìn)行，如果齒輪位置掛不上，

可將電機(jī)點(diǎn)動一下，停機(jī)后，在進(jìn)行換擋，直到正確。進(jìn)

給變速也應(yīng)在停車或在低速時進(jìn)行。11.在開動機(jī)床各運(yùn)動軸時，應(yīng)注意觀察周圍環(huán)境有無障礙物，

確認(rèn)安全后方能開動。12.在調(diào)刀時，刀具距離加工面50mm內(nèi)不得使用快速，應(yīng)使用

手動對刀操作規(guī)程培訓(xùn)課件4013.當(dāng)機(jī)床各運(yùn)動軸距離極限位置100㎜處，不得再使用

快速移動。14.嚴(yán)禁在切削過程中停止主電機(jī)。停止主軸應(yīng)先停自

動走刀，退出刀具，降低轉(zhuǎn)速，方能停車。15.切屑過程中禁止測量尺寸、對樣板、手摸加工面或

將頭貼近主軸觀察避免發(fā)生人身安全事故。16.任何情況下禁止用鏜桿頂撞或校正工件。17.在工作中應(yīng)愛護(hù)主軸（鏜桿），避免碰傷和研傷。

在裝刀應(yīng)將鏜桿及附件銑頭錐孔、刀具錐面清擦干

凈，避免研傷。18.在銑削加工過程中經(jīng)常注意刀具與工件的緊固情況，

刀具磨鈍了，不得繼續(xù)使用。操作規(guī)程培訓(xùn)課件4119.因切削時間長，因熱膨脹使鏜軸移動困難時，不

準(zhǔn)強(qiáng)行移動。20.更換刀具時，不應(yīng)轉(zhuǎn)動主軸。21.必須清楚機(jī)床“緊急停車按鈕”的位置，遇到緊

急情況應(yīng)及時按下“緊急停車按鈕”以斷開主電

源。操作規(guī)程培訓(xùn)課件4222.應(yīng)經(jīng)常保持鏜桿、立柱導(dǎo)軌的清潔，嚴(yán)禁在操作面板、

導(dǎo)軌護(hù)板上堆放雜物，不允許踩踏機(jī)床護(hù)板。23.高速鏜桿一般用于鉆孔、輕銑和銑槽時使用。24.設(shè)備開動時，嚴(yán)禁操作者離開工作崗位或托人代管。25.停機(jī)前，各軸應(yīng)低速運(yùn)動，將鏜桿縮回，其他移動部

件運(yùn)行至安全位置。26.未經(jīng)許可禁止打開電控柜。27.工作中如發(fā)生異常情況，如聲音不正常、局部溫度升

高、電流增大、運(yùn)動不均勻、指示信號不正常等都應(yīng)

停車檢查，如不能判斷排除時，應(yīng)停止使用設(shè)操作規(guī)程培訓(xùn)課件43

備，報告維修人員處理。當(dāng)設(shè)備發(fā)生事故時，要

保護(hù)好現(xiàn)場并及時公司領(lǐng)導(dǎo)和設(shè)備管理人員。28.設(shè)備長期不使用，要注意防潮，停機(jī)兩周以上應(yīng)

給數(shù)控系統(tǒng)通電八小時，以保證相關(guān)數(shù)據(jù)不丟失。29.下班前應(yīng)停機(jī)清掃設(shè)備，清掃部位按照“設(shè)備巡

回檢查內(nèi)容”的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。不允許采用壓縮

空氣清理機(jī)床、電器柜及NC單元。操作規(guī)程培訓(xùn)課件44

四、車床操作規(guī)程

工作前：1.須穿戴好工作服，眼鏡，工作服的袖口、衣襟必須扎緊，女工須戴工

作帽，頭發(fā)壓入帽內(nèi)，嚴(yán)禁戴手套操作。嚴(yán)禁酒后上崗。2.開車前，須按車床一級保養(yǎng)巡回檢查項的規(guī)定要求，嚴(yán)格認(rèn)真檢查，

按潤滑圖標(biāo)指示注油，所有操作機(jī)構(gòu)，各種安全保險置靈敏可靠，方

可工作。工作中：

3.裝卸卡盤時床面須墊木板，卡盤、花盤須用保險螺絲固緊，專用圓錐

卡盤要上拉桿。裝卡刀具、工件時用力要均勻，卡好?？ㄆ墓ぜr

要使卡盤重心平衡，禁止高速切削。

四、車床操作規(guī)程

工作前：454.加工大工件需要加墊固緊時，須用鐵墊。校正時須先裝好壓板，在床面上放好木板。中空的工件中間須穿好管子或鐵棒，防止墜落。5.用頂尖頂重工件時尾座心軸不準(zhǔn)超出1/3，頂一般工件時不準(zhǔn)超出1/2。不用頂尖尾座時應(yīng)退至床面尾部固定。6.加工的工件不得超過機(jī)床規(guī)定，長工件時床頭前端懸臂部分不準(zhǔn)超過工件直徑的20-25倍，床頭后伸出料長超出300毫米時，需加托架，加工長工件要用跟刀架，中心架或尾架。7.裝卡物重量超過25公斤時，應(yīng)用吊車并綁牢。由兩人以上搬抬時，動作要協(xié)調(diào)一致。4.加工大工件需要加墊固緊時，須用鐵墊。校正時須先裝好468.禁止敲打機(jī)床及卡盤上的工作。床面嚴(yán)禁放工具或其它物件。

9.切屑須用鐵鉤子或刷子清除，長屑須用銼刀斷屑，不得用手

拉。銼刀須帶柄。工件砂光須用紗布墊在銼刀下進(jìn)行。不得

用手將紗布纏住工件砂光。打磨內(nèi)須用木棒纏紗布時進(jìn)行。10.離開機(jī)床，檢修機(jī)床、調(diào)整卡盤、裝卸工件、調(diào)整轉(zhuǎn)速、校

正測量工件時，須停穩(wěn)車，并將刀架移至安全位置，防止車

床空轉(zhuǎn)。11.冷卻液應(yīng)隨時檢查更換，工作中要保證正常供給。冷卻液不

要滴入潤滑油內(nèi)，廢冷卻液應(yīng)倒在指定的地方。8.禁止敲打機(jī)床及卡盤上的工作。床面嚴(yán)禁放工具或其它物件。4712.托板密封毛氈及各油槽毛氈和毛線，每

周清洗一次。工作后：13.關(guān)閉電源，將各操作手柄放至空位，擦

凈機(jī)床。涂上薄油層，搞好文明衛(wèi)生。

做好交接班記錄。12.托板密封毛氈及各油槽毛氈和毛線，每48

五、銑床操作規(guī)程

工作前：1.須穿戴好工作服，眼鏡，工作服的袖口、衣襟必須扎緊，

女工須戴工作帽，頭發(fā)壓入帽內(nèi)，嚴(yán)禁戴手套操作。嚴(yán)

禁酒后上崗。2.開車前，須按銑床一級保養(yǎng)巡回檢查項的規(guī)定要求，嚴(yán)格

認(rèn)真檢查，按潤滑圖表指示注油，所有操作機(jī)構(gòu)，各種操

作機(jī)構(gòu)，各種安全保障裝置靈敏可靠方可工作。

五、銑床操作規(guī)程

工作前：49工作中：3.裝卸工件、刀具時，用力須均勻、卡牢。所用鉗子、刀桿、

螺栓，壓板和板手等，須保持完好。4.中途停車時，須把工件退離，片銑刀200毫米以上。重新

開車時，須注意避免工件與銑刀碰擊。各滑動面松緊要合

適均勻。5.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中，不準(zhǔn)用手和破布直接清楚切屑，不準(zhǔn)松緊刀具。6.測量或檢查工件時，必須停車進(jìn)行。7.自動走刀時，須檢查行程限制器，確定安全可靠，并將手輪

拉出。手輪保險彈簧不準(zhǔn)工作中：50

拆除，高速切削時，須先維護(hù)網(wǎng)或擋板，必要時需戴防護(hù)

眼睛，防止切屑傷人。8.加工工件重量超過25公斤須使用吊車；兩人以上搬抬時動

作須協(xié)調(diào)一致。9.加工薄臂件銑槽時，須先將工件墊起，防止銑壞床面。10.禁止在床面上放置工具，毛坯及其它雜物。11.禁止加工超過機(jī)床規(guī)定規(guī)格的工件。12.發(fā)生故障，應(yīng)立即停車排故，必要時要通知維修組排除。13.各滑動端面防止氈墊，油槽毛氈和毛線每周清洗一次。拆除，高速切削時，須先維護(hù)網(wǎng)或擋板，必要時需戴防護(hù)51工作后：14.關(guān)閉電源，將各操作手柄及砂輪放至空位，清理工

作地，整理好零件，工具，擦凈機(jī)床，在床面涂上油

層，搞好文明生產(chǎn)。工作后：52

六、磨床操作規(guī)程

工作前：1.須按磨床一級保養(yǎng)巡回檢查項的規(guī)定要求，嚴(yán)格認(rèn)真檢查，

按潤滑圖表指示油注，所有操作機(jī)構(gòu)，各種安全保險裝置

靈敏可靠，方可工作。2.不準(zhǔn)戴手套、干磨時要戴口罩及防護(hù)眼鏡。女工要戴工作

帽并將頭發(fā)壓入帽內(nèi)。嚴(yán)禁酒后上崗。

工作中：3.裝夾零件要緊固，加工細(xì)長零件時要用中心架。調(diào)整行程須停穩(wěn)車。行程限位器調(diào)整后，要擰緊限位螺絲。操作手輪不得用力過猛。

六、磨床操作規(guī)程

工作前：534.應(yīng)站在砂輪側(cè)面并堅守崗位，磨削工件時，嚴(yán)禁砂輪吃刀

量過大或過猛，嚴(yán)防砂輪破碎傷人。5.換砂輪時須檢查有高速試驗(yàn)合格的標(biāo)簽，輕敲砂輪無破聲

時，方可安裝。6.用磁鐵吸盤時，要吸工件的大面。工件面積小時，兩側(cè)要

加墊塊，使其吸牢夾住。7.測量檢查工件，清除吸盤上的磨屑，離開機(jī)床時，須先停

穩(wěn)車，將砂輪移到安全位置。8.要隨時注意液壓系統(tǒng)的正常工作情況。液壓系統(tǒng)油溫不超

過60℃度。4.應(yīng)站在砂輪側(cè)面并堅守崗