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瀝青混混凝土土施工工培訓(xùn)訓(xùn)第三部部分質(zhì)質(zhì)量量控制制與檢檢測(cè)瀝青混混凝土土施工工質(zhì)量量檢驗(yàn)驗(yàn)的重重要性性碾壓式式瀝青青混凝凝土質(zhì)質(zhì)量技技術(shù)要要求碾壓式式瀝青青混凝凝土質(zhì)質(zhì)量控控制的的檢測(cè)測(cè)內(nèi)容容質(zhì)量不不合格格的處處理辦辦法1施工質(zhì)質(zhì)量控控制與與檢測(cè)測(cè)的重重要性性瀝青混混凝土土心墻墻的作作用主主要是是防滲滲,其其防防滲效效果的的好壞壞是評(píng)評(píng)價(jià)工工程質(zhì)質(zhì)量的的重要要依據(jù)據(jù)。瀝瀝青混混凝土土心墻墻為大大面積積薄層層結(jié)構(gòu)構(gòu),它它的的防滲滲效果果不僅僅與大大面積積的施施工質(zhì)質(zhì)量有有關(guān),,同同時(shí)還還要看看是否否存在在有局局部缺缺陷.對(duì)于滲透透系數(shù)小小于10-7cm/s的瀝青混混凝土防防滲心墻墻來(lái)說(shuō),,滲漏主主要是因因局部缺缺陷,如如碾壓壓不密實(shí)實(shí)、裂裂縫、接接縫質(zhì)質(zhì)量不好好等造成成的。舉例來(lái)說(shuō)說(shuō),茅坪坪壩心墻墻的防滲滲面積為為5.5萬(wàn)m2,平均厚厚度為90cm,平均均蓄水深深度為50m,首先先必須保保證有大大面積施施工質(zhì)量量良好,,才能有有良好的的防滲效效果.假設(shè)有99%的面積施施工質(zhì)量量良好,,滲透系系數(shù)達(dá)到到10-7cm/s,其中中僅1%的面積施施工質(zhì)量量不好,,滲透透系數(shù)只只達(dá)10-4cm/s,則總總滲漏量量Q為:Q=∑KiAih/L=(1××10-7×(0.99××55000××104)×5000/90)+(1××10-4×(0.01××55000××104)×5000/90)=3025.0+30555.5=33.58L/S心墻的平平均滲透透系數(shù)K為K=QL/(Ah)=33.58××1000×90÷(55000××104×5000)=1.1×10-6cm/s可以看出出,盡盡管只有有1%面積不合合格,就就使整整個(gè)心墻墻的防滲滲效果降降低10倍。因此,防防滲心心墻不僅僅要注意意大面積積的施工工質(zhì)量,,更應(yīng)應(yīng)精心消消除施工工中可能能出現(xiàn)的的局部缺缺陷,在在施工工中加強(qiáng)強(qiáng)施工質(zhì)質(zhì)量的管管理和檢檢驗(yàn),一一旦發(fā)發(fā)現(xiàn)有不不合格的的地方,,就應(yīng)應(yīng)認(rèn)真把把它修補(bǔ)補(bǔ)好。這這就像像一個(gè)普普通的洗洗臉盆,,盡管管它各部部分都很很好,花花色也也很美觀觀,如如果有個(gè)個(gè)小洞,,就要要漏水,,就不不能認(rèn)為為是一個(gè)個(gè)好臉盆盆,所所以心墻墻防滲的的施工質(zhì)質(zhì)量合格格率,應(yīng)應(yīng)要求求達(dá)到接接近100%。瀝青混凝土土的施工工工藝與方法法,與普普通水泥混混凝土不同同,與一一般公路瀝瀝青混凝土土也有差別別。水工工防滲瀝青青混凝土的的施工技術(shù)術(shù)要求較高高。這主主要表現(xiàn)在在:①整個(gè)施工工過(guò)程始終終進(jìn)行嚴(yán)格格的溫度控控制;②對(duì)原材材料質(zhì)量,,骨料級(jí)級(jí)配和配料料精度要求求較高;③對(duì)混合料料要充分拌拌合均勻;;④對(duì)瀝青青混凝土要要求壓實(shí)得得非常密實(shí)實(shí)等。因此在瀝青青混凝土防防滲心墻施施工過(guò)程中中必須加強(qiáng)強(qiáng)施工質(zhì)量量的管理與與檢驗(yàn),才才能保證證防滲效果果,并且且在施工之之前,必必須重視做做好以下工工作:①建立詳詳細(xì)的施工工質(zhì)量檢測(cè)測(cè)制度。②建立有有較好裝備備和技術(shù)水水平的工地地試驗(yàn)室。。③培訓(xùn)技術(shù)術(shù)隊(duì)伍,提高施工技技術(shù)水平。。2.碾壓式瀝青青混凝土心心墻質(zhì)量技技術(shù)要求碾壓式瀝青青混凝土心心墻質(zhì)量的的技術(shù)要求求即質(zhì)量評(píng)評(píng)判標(biāo)準(zhǔn).這里我們分分別按原材材料、瀝青青混凝土、、瀝青混凝凝土心墻介介紹。2.1原材料原材料包括括:粗、細(xì)骨料料填料料瀝青青2.2瀝青混凝土土心墻及其其它粗骨料(2.36~19mm)技術(shù)要求求項(xiàng)目指標(biāo)表觀密度g/cm3≥2.6吸水率(%)≤2.0針片狀顆粒含量(%)≤25含泥量(%)≤0.5級(jí)配連續(xù)級(jí)配超徑≤5遜徑≤10堅(jiān)固性(5次硫酸鈉溶液循環(huán)質(zhì)量損失)%≤12粘附性≥4級(jí)其他級(jí)配良好,巖質(zhì)新鮮堅(jiān)硬,在加熱條件下不引起性質(zhì)變化細(xì)骨料(2.36~0.075mm)技術(shù)要求求項(xiàng)目指標(biāo)表觀密度g/cm3≥2.55吸水率(%)≤
2堅(jiān)固性(5次硫酸鈉溶液循環(huán)后重量損失)(%)≤15含泥量(%)≤
2超徑(%)≤5水穩(wěn)定性≥6級(jí)其他巖質(zhì)堅(jiān)硬,在加熱條件下不引起性質(zhì)變化.填料技術(shù)要要求項(xiàng)目指標(biāo)表觀密度(g/cm3)≥2.6含水率(%)≤
0.5親水系數(shù)≤
1細(xì)度(%)<0.6mm100<0.15mm>90<0.075mm>85其他不含泥土、有機(jī)質(zhì)雜質(zhì)和結(jié)塊瀝青質(zhì)量要要求(SG2)項(xiàng)目質(zhì)量要求備注針入度(25C,1/10mm)60~80軟化點(diǎn)(環(huán)球法,C)46~55延度(15C,cm)≥150密度(g/cm3實(shí)測(cè)含蠟量(%)≤2.2脆點(diǎn)(C)≤-10溶解度(%)≥99.0閃點(diǎn)(C)≥230重量損失(%)≤0.5薄膜烘箱試驗(yàn)后針入度比(%)≥65延度(15C,cm)≥80軟化點(diǎn)升高(C)≤6.5重交通瀝青質(zhì)量要要求(AH70#)項(xiàng)目質(zhì)量要求備注針入度(25C,1/10mm)60~80軟化點(diǎn)(環(huán)球法,C)44-54延度(15C,cm)≥100密度(g/cm3)實(shí)測(cè)含蠟量(%)≤3.0溶解度(%)≥99.0閃點(diǎn)(C)≥230重量損失(%)≤0.8薄膜烘箱試驗(yàn)后針入度比(%)≥55延度(15C,cm)實(shí)測(cè)2.2瀝青混凝土土心墻及其其它瀝青混凝土土技術(shù)指標(biāo)標(biāo)項(xiàng)目設(shè)計(jì)指標(biāo)備注密度(g/cm3)>2.37孔隙率(%)<3一般實(shí)驗(yàn)室控制成型試樣<2.0滲透系數(shù)(cm/s)<1×10—7馬歇爾穩(wěn)定度(60C)N>5000馬歇爾流值(1/100cm)>50水穩(wěn)定系數(shù)>0.9熱穩(wěn)定系數(shù)>0.85小梁彎曲應(yīng)變(%)>1.0當(dāng)?shù)啬昶骄鶜鉁啬A繑?shù)K~400E~μ模型,當(dāng)?shù)啬昶骄鶜鉁貎?nèi)摩擦角Φ()25三軸試驗(yàn),當(dāng)?shù)啬昶骄鶜鉁啬哿(MPa)0.3《土石壩瀝青青混凝土面面板和心墻墻設(shè)計(jì)規(guī)范范》-SL501-2010心墻尺寸及及平整度要要求寬度鋪壓層厚度中心線偏差平整度有效寬度≥設(shè)計(jì)寬度±10mm±10mm3m尺,±10mm與心墻同步步鋪壓的過(guò)過(guò)渡層要求求最大粒徑<5mm含量<0.075mm含量相對(duì)密度滲透系數(shù)≤80mm25~40%<5%0.70~0.75>10-4cm/s配合比允許許誤差瀝青填料細(xì)骨料粗骨料±0.3%±1%±3%±5%過(guò)渡層:平平整,密實(shí)實(shí)3碾壓式瀝青青混凝土質(zhì)質(zhì)量控制的的內(nèi)容碾壓試瀝青青混凝土心心墻的施工工工藝:原材料準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)外試鋪瀝青混合料的拌制運(yùn)輸、攤鋪、碾壓成型那么,我們就依照照施工工藝藝劃分階段段來(lái)探討碾碾壓式瀝青青混凝土質(zhì)質(zhì)量控制的的內(nèi)容。3.1原材料準(zhǔn)備備階段主要質(zhì)量檢檢測(cè)的目的的是:粗、細(xì)骨料料的料場(chǎng)選選擇和加工工系統(tǒng)的安安裝與調(diào)試試,填填料、瀝瀝青的的廠家和品品種的選定定3.1.1粗、細(xì)骨料料料場(chǎng)的選擇擇與骨料加加工系統(tǒng)a.主要依據(jù)標(biāo)標(biāo)書(shū)中的技技術(shù)要求選選擇性能滿滿足要求的的料場(chǎng),一般這一部部分為外委委,首先選擇儲(chǔ)儲(chǔ)藏有堿性性巖石(例如灰?guī)r,石灰?guī)r等)的地方取樣樣送外委單單位檢測(cè),通常隨配合合比設(shè)計(jì)試試驗(yàn)一起.檢測(cè)的項(xiàng)目目全部;一般情況下下,整個(gè)施工過(guò)過(guò)程只完成成一次。b.骨料加工主主要檢測(cè)超超遜徑、針針片狀骨料料含量和骨骨料級(jí)配;檢測(cè)的目的的保證骨料料加工系統(tǒng)統(tǒng)的生產(chǎn)質(zhì)質(zhì)量的穩(wěn)定定性。3.1.2瀝青選擇瀝青生生產(chǎn)廠家及及瀝青標(biāo)號(hào)號(hào)。一般依依據(jù)壩址的的地理位置置,就近原原則選擇,,再根據(jù)經(jīng)經(jīng)驗(yàn)確定瀝瀝青標(biāo)號(hào)例例碾壓式瀝瀝青混凝土土心墻常用用重交70#瀝青或70#水工瀝青,,再取試樣樣同配合比比設(shè)計(jì)一同同委托第三三方。檢測(cè)測(cè)技術(shù)要求求的全部項(xiàng)項(xiàng)目。3.1.3填料選擇填料生生產(chǎn)廠家,,一般就近近的水泥廠廠的石灰石石粉,取試試樣同配合合比設(shè)計(jì)一一同委托第第三方來(lái)完完成。檢測(cè)測(cè)技術(shù)要求求的全部項(xiàng)項(xiàng)目。3.2瀝青混合料料拌制階段段3.2.1原材料進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)的檢測(cè)3.2.2正常施工時(shí)時(shí)原材料及及瀝青混合合料的質(zhì)量量檢測(cè)3.2.1原材料進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)的檢測(cè)原材料進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)檢測(cè)項(xiàng)目目和檢測(cè)頻頻率檢測(cè)對(duì)象取樣地點(diǎn)檢測(cè)項(xiàng)目檢測(cè)頻次檢測(cè)目的瀝青瀝青倉(cāng)庫(kù)針入度同廠家、同標(biāo)號(hào)瀝青每批檢測(cè)一次,若樣品檢測(cè)結(jié)果差值大,應(yīng)增加檢測(cè)組數(shù)。瀝青進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)軟化點(diǎn)延度(15℃)延度(4℃)*密度同廠家、同標(biāo)號(hào)瀝青每批檢測(cè)一次,取樣2~3組,超過(guò)1000t增加一組。含蠟量當(dāng)量脆點(diǎn)溶解度閃點(diǎn)薄膜烘箱質(zhì)量損失同廠家、同標(biāo)號(hào)瀝青每批檢測(cè)一次,若樣品檢測(cè)結(jié)果差值大,應(yīng)增加檢測(cè)組數(shù)。針入度比延度(15℃)延度(4℃)*軟化點(diǎn)升高粗骨料成品料倉(cāng)密度每50個(gè)工作日檢查1次,當(dāng)更換料源時(shí)或開(kāi)采地點(diǎn)檢測(cè)1次(或1000m3~1500m3為一取樣單位,不足1000m3按一取樣單位抽樣檢測(cè)。)材料品質(zhì)
檢定吸水率針片狀顆粒含量堅(jiān)固性粘附性含泥量級(jí)配及
超遜徑超徑每5個(gè)工作日檢查1次(或每100m3~200m3為一取樣單位。不足100m3按一取樣單位抽樣檢測(cè)。)控制生產(chǎn)遜徑細(xì)骨料(含人工砂和天然砂)成品料倉(cāng)密度每50個(gè)工作日檢查1次,當(dāng)更換料源時(shí)或開(kāi)采地點(diǎn)檢測(cè)1次(或每1000m3~1500m3為一取樣單位,不足1000m3按一取樣單位抽樣檢測(cè)。)材料品質(zhì)檢定吸水率堅(jiān)固性粘土、塵土、炭塊水穩(wěn)定等級(jí)超徑石粉含量含泥量輕物質(zhì)含量填料儲(chǔ)料罐含水率每5個(gè)工作日(或雨后)檢測(cè)檢查1次每50個(gè)工作日檢查1次,或更換料源材料品質(zhì)檢定密度親水系數(shù)細(xì)度(級(jí)配)每50個(gè)工作日檢查1次,或更換料源控制生產(chǎn)瀝青瀝青進(jìn)場(chǎng)質(zhì)質(zhì)量檢測(cè):每一批運(yùn)運(yùn)到工地的的瀝青,其其質(zhì)量可能能會(huì)有變化化。因?yàn)?,,瀝青質(zhì)量量與生產(chǎn)瀝瀝青的原油油有關(guān)系,,而每批瀝瀝青所用原原油可能會(huì)會(huì)有差異。。即1次/批,取樣地地點(diǎn)為瀝青青倉(cāng)庫(kù),檢檢測(cè)全項(xiàng)目目指標(biāo);瀝青使用時(shí)時(shí)(即正常常施工時(shí)))的質(zhì)量檢檢測(cè):由于施工時(shí)時(shí),瀝青須須經(jīng)過(guò)加熱熱、脫水、、保溫的工工藝過(guò)程,,如果工藝藝措施不當(dāng)當(dāng),例加熱熱時(shí)溫度過(guò)過(guò)高,會(huì)使使瀝青質(zhì)量量變差,因因此,正常常施工時(shí),,瀝青質(zhì)量量檢測(cè)1次/天,取樣地地點(diǎn)為瀝青青熱料罐,,檢測(cè)針入入度、軟化化點(diǎn)、延度度三大指標(biāo)標(biāo)。同時(shí),,瀝青加熱熱溫度的隨隨時(shí)監(jiān)測(cè)。。說(shuō)明:①瀝青運(yùn)至至工地,應(yīng)應(yīng)在瀝青堆堆放庫(kù)抽取取瀝青樣品品進(jìn)行品質(zhì)質(zhì)檢驗(yàn)。瀝瀝青檢測(cè)指指標(biāo)任何一一項(xiàng)不滿足足質(zhì)量要求求,均為不不合格品。。已經(jīng)通過(guò)過(guò)檢驗(yàn)接受受的瀝青,,不管在任任何時(shí)候?qū)?duì)進(jìn)場(chǎng)使用用的瀝青須須進(jìn)行抽樣樣檢測(cè),若若發(fā)現(xiàn)其指指標(biāo)與技術(shù)術(shù)要求不符符合,則該該瀝青為不不合格品。。②骨料加加工廠應(yīng)根根據(jù)生產(chǎn)工工藝過(guò)程建建立檢驗(yàn)制制度,按本本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定定的各項(xiàng)技技術(shù)指標(biāo)抽抽樣檢驗(yàn),,材料品質(zhì)質(zhì)檢驗(yàn)成果果合格或者者滿足設(shè)計(jì)計(jì)要求后方方可使用。。③礦粉加工工過(guò)程應(yīng)加加強(qiáng)工藝控控制。填料料應(yīng)按本標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的的各項(xiàng)技術(shù)術(shù)指標(biāo)進(jìn)行行檢驗(yàn)驗(yàn)收收,若密度度、含水率率、親水系系數(shù)指標(biāo)不不能全部達(dá)達(dá)到要求,,則不能使使用。④瀝青混合合料所用的的各種改性性劑,應(yīng)與與試驗(yàn)和設(shè)設(shè)計(jì)所確定定的材料性性質(zhì)相符,,并按有關(guān)關(guān)工業(yè)產(chǎn)品品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)的的質(zhì)量要求求驗(yàn)收,每每批或每3t~5t取樣一組,,檢驗(yàn)合格格后方能使使用。3.2.2正常施工時(shí)時(shí)原材料及及瀝青混合合料的質(zhì)量量檢測(cè)正常施工時(shí)時(shí)原材料及及瀝青混合合料的檢驗(yàn)驗(yàn)項(xiàng)目和標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)對(duì)象檢驗(yàn)場(chǎng)所檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)?zāi)康募皹?biāo)準(zhǔn)檢測(cè)頻次瀝青瀝青加熱罐針入度、軟化點(diǎn)、延度符合本標(biāo)準(zhǔn)表5.1.1要求,摻配瀝青應(yīng)符合試驗(yàn)規(guī)定的要求。正常生產(chǎn)情況下,每天至少檢查1次。溫度按拌和溫度確定。隨時(shí)監(jiān)測(cè)粗細(xì)骨料熱料倉(cāng)超遜徑、級(jí)配測(cè)定實(shí)際數(shù)值,計(jì)算施工配料單。計(jì)算施工配料單前應(yīng)抽樣檢查,每天至少1次,連續(xù)烘干時(shí),應(yīng)從熱料倉(cāng)抽樣檢查。溫度按拌和溫度確定,控制在比瀝青加熱溫度高20℃之內(nèi)。隨時(shí)監(jiān)測(cè),間歇烘干時(shí)應(yīng)在加熱滾筒出口監(jiān)測(cè)。礦粉拌和系統(tǒng)礦粉罐細(xì)度計(jì)算施工配料單。必要時(shí)進(jìn)行監(jiān)測(cè)。檢驗(yàn)對(duì)象檢驗(yàn)場(chǎng)所檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)?zāi)康募皹?biāo)準(zhǔn)檢測(cè)頻次瀝青混合料拌和樓出機(jī)口或鋪筑現(xiàn)場(chǎng)瀝青用量±0.3%正常生產(chǎn)情況下,每天至少抽提1次。每盤(pán)記錄礦料級(jí)配粗骨料配合比允許誤差±5%,細(xì)骨料配合比允許誤差±3%,填料配合比允許誤差±1%。正常生產(chǎn)情況下,每天至少抽提1次。每盤(pán)記錄馬歇爾穩(wěn)定度和流值按設(shè)計(jì)規(guī)定的要求。其它指標(biāo)(如滲透系數(shù)、彎拉強(qiáng)度、C、φ值等)按設(shè)計(jì)規(guī)定的要求。定期進(jìn)行檢驗(yàn)。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)可鉆取規(guī)則試樣時(shí),可不在機(jī)口取樣檢驗(yàn)。外觀檢查色澤均勻、稀稠一致、無(wú)花白料、無(wú)黃煙及其它異?,F(xiàn)象?;旌狭铣鰴C(jī)后,隨時(shí)進(jìn)行觀察。溫度按試拌試鋪確定,或根據(jù)瀝青針入度選定。隨時(shí)監(jiān)測(cè)。說(shuō)明:在瀝青混合合料制備過(guò)過(guò)程中,應(yīng)應(yīng)專門(mén)監(jiān)測(cè)測(cè)瀝青、礦礦料和瀝青青混合料的的溫度,嚴(yán)嚴(yán)格控制各各工序的加加熱溫度和和瀝青混合合料的出機(jī)機(jī)溫度,并并注意觀察察出機(jī)瀝青青混合料的的外觀質(zhì)量量,凡瀝青青混合料質(zhì)質(zhì)量出現(xiàn)下下列情況之之一時(shí),按按廢料處理理:1.瀝青混合料料配料單算算錯(cuò)、用錯(cuò)錯(cuò)或輸入配配料指令錯(cuò)錯(cuò)誤;2.配料時(shí),任任意一種材材料的計(jì)量量失控或超超出控制標(biāo)標(biāo)準(zhǔn);3.外觀檢查不不符合要求求;4.拌和好的瀝瀝青混合料料,溫度低低于140℃或儲(chǔ)存時(shí)間間超過(guò)48h;瀝青混合料料檢測(cè)應(yīng)在在施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)瀝青混合合料攤鋪完完成但未碾碾壓之前取取料,檢驗(yàn)驗(yàn)其配合比比和技術(shù)性性質(zhì)。在正正常生產(chǎn)情情況下,沿沿?cái)備伔较蛳蛎扛?m取2kg試樣,從5個(gè)不同部位位取樣,樣樣品總重約約10kg,均勻混合合成1個(gè)樣品,對(duì)對(duì)其進(jìn)行瀝瀝青用量、、礦料級(jí)配配、孔隙率率、馬歇爾爾穩(wěn)定度和和流值的檢檢驗(yàn)。其它它技術(shù)指標(biāo)標(biāo),應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)要求進(jìn)進(jìn)行抽查。。3.3瀝青混合料料的運(yùn)輸、、攤鋪、碾碾壓成型階階段3.3.1瀝青混合料料在鋪筑過(guò)過(guò)程中應(yīng)對(duì)對(duì)溫度、厚厚度、寬度度、碾壓及及外觀進(jìn)行行檢查控制制,在施工過(guò)程程中設(shè)置質(zhì)質(zhì)量控制點(diǎn)點(diǎn)。3.3.2在碾壓成型型的瀝青混混凝土施工工的每一個(gè)個(gè)施工單元元,應(yīng)采用用無(wú)損檢測(cè)測(cè)的方法對(duì)對(duì)瀝青混凝凝土密度、、滲透系數(shù)數(shù)和孔隙率率進(jìn)行檢測(cè)測(cè)。無(wú)損檢檢測(cè)的項(xiàng)目目及頻次按按下表進(jìn)行行。現(xiàn)場(chǎng)無(wú)損檢檢測(cè)的項(xiàng)目目及頻次表表檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)內(nèi)容取樣數(shù)量及檢測(cè)頻率無(wú)損檢測(cè)密度(密度儀)10m~30m一次/每單元,試驗(yàn)階段或有必要時(shí)可適當(dāng)增加??紫堵士?jié)B指標(biāo)(滲氣儀)100m一次/單元,試驗(yàn)階段或有必要時(shí)可適當(dāng)增加。3.3.3心墻的厚度度不得小于于設(shè)計(jì)厚度度。3.3.4每層均進(jìn)行行外觀檢查查,如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)裂紋等異異?,F(xiàn)象,,應(yīng)加處理理。3.3.5瀝青混凝土土攤鋪、碾碾壓施工完完成并完全全冷卻與氣氣溫接近的的條件下,,鉆孔取芯芯,進(jìn)行瀝瀝青混凝土土的物理力力學(xué)性能試試驗(yàn)。鉆取取芯樣的長(zhǎng)長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)據(jù)試驗(yàn)項(xiàng)目目而定,一一般不小于于45cm。瀝青混凝土土鉆孔取芯芯的檢測(cè)內(nèi)內(nèi)容及頻率率按下表進(jìn)進(jìn)行。芯樣檢測(cè)內(nèi)內(nèi)容及頻率率項(xiàng)目取樣數(shù)量及檢測(cè)頻率密度瀝青混凝土心墻每升高2~4m或每攤鋪1000m3~1500m3檢測(cè)一次,沿壩軸線每100~150m布置鉆取芯樣2組;必要時(shí),加密檢測(cè)??紫堵士?jié)B指標(biāo)馬歇爾穩(wěn)定度、流值等按設(shè)計(jì)要求小梁彎曲三軸試驗(yàn)其它指標(biāo)工藝過(guò)程檢驗(yàn)對(duì)象取樣場(chǎng)所檢驗(yàn)項(xiàng)目取樣頻次備注瀝青混合料鋪筑瀝青混合料鋪筑現(xiàn)場(chǎng)碾壓溫度隨時(shí)檢測(cè)碾壓遍數(shù)隨時(shí)檢測(cè)碾壓后瀝青混凝土鋪筑表面核子密度儀10-30m設(shè)置一個(gè)測(cè)點(diǎn)真空滲氣儀100m設(shè)置一個(gè)測(cè)點(diǎn)芯樣密度、孔隙率、層間按結(jié)合心墻每升高2-4m取芯樣一組心墻厚度、中心線偏差隨時(shí)檢測(cè)力學(xué)性能指標(biāo)心墻每升高10-12m取芯樣接縫部位核子密度儀同前真空滲氣儀芯樣密度、孔隙率3.3.6不合格測(cè)點(diǎn)點(diǎn)的處理無(wú)損檢測(cè)發(fā)發(fā)現(xiàn)不合格格的測(cè)點(diǎn),,應(yīng)在該測(cè)測(cè)點(diǎn)處鉆取取芯樣進(jìn)行行復(fù)測(cè):(1)芯芯樣樣測(cè)測(cè)試試值值合合格格,,則則確確定定瀝瀝青青混混凝凝土土質(zhì)質(zhì)量量滿滿足足要要求求;;(2)若若芯芯樣樣測(cè)測(cè)試試值值仍仍不不合合格格,,應(yīng)應(yīng)經(jīng)經(jīng)過(guò)過(guò)分分析析施施工工資資料料,,擴(kuò)擴(kuò)大大鉆鉆芯芯檢檢測(cè)測(cè)范范圍圍,,確確定定處處理理方方案案。。瀝青青、、填填料料、、細(xì)細(xì)、、粗粗骨骨料料、、摻摻料料等等原原材材料料檢檢測(cè)測(cè)階段對(duì)象取樣地點(diǎn)頻次檢測(cè)項(xiàng)目選擇原材料各種材料產(chǎn)地1~2次全項(xiàng)目指標(biāo)材料到貨或試生產(chǎn)瀝青庫(kù)房1次/批全項(xiàng)目指標(biāo)填料1次/第一批細(xì)骨料料堆粗骨料摻料庫(kù)房室內(nèi)外試驗(yàn)、攤鋪試驗(yàn)、正式施工瀝青熱料罐1次/日針入度、延度、軟化點(diǎn)填料儲(chǔ)料罐1次/日含水率、細(xì)度細(xì)骨料熱料倉(cāng)1次/日級(jí)配粗骨料熱料倉(cāng)1次/日級(jí)配質(zhì)量量控控制制及及檢檢測(cè)測(cè)歸歸類類匯匯總總?cè)缛缦孪拢海簽r青青混混合合料料、、瀝瀝青青混混凝凝土土及及瀝瀝青青混混凝凝土土芯芯樣樣階段對(duì)象取樣地點(diǎn)頻次檢測(cè)項(xiàng)目室內(nèi)瀝青混凝土試驗(yàn)混凝土全項(xiàng)目指標(biāo)場(chǎng)外攤鋪試驗(yàn)混合料攪拌機(jī)或攤鋪機(jī)口1次/日密度、孔隙率、抽提配合比誤差、馬歇爾穩(wěn)定度、流值混凝土芯樣試驗(yàn)段1組/段密度、孔隙率,1組滲透系數(shù)、彎曲、三軸場(chǎng)內(nèi)試鋪混合料攪拌機(jī)或攤鋪機(jī)口1次/日密度、孔隙率、抽提配合比誤差、馬歇爾穩(wěn)定度、流值混凝土芯樣試驗(yàn)層1次/層全項(xiàng)目指標(biāo)正常施工混合料攪拌機(jī)或攤鋪機(jī)口1次/日密度、孔隙率、抽提配合比誤差、馬歇爾穩(wěn)定度、流值心墻瀝青混凝土鋪壓層30m/次或按設(shè)計(jì)要求密度、孔隙率(無(wú)損檢測(cè))心墻瀝青混凝土芯樣鋪壓層依據(jù)設(shè)計(jì)要求密度、孔隙率,滲透系數(shù)、彎曲、三軸等溫度度檢檢測(cè)測(cè)階段對(duì)象檢測(cè)地點(diǎn)頻次檢測(cè)項(xiàng)目各階段瀝青熱料罐1次/日溫度填料儲(chǔ)料罐1次/日溫度粗細(xì)骨料熱料倉(cāng)1次/日溫度混合料攪拌機(jī)口隨時(shí)溫度運(yùn)輸車(chē)隨時(shí)溫度攤鋪機(jī)料斗隨時(shí)溫度攤鋪層隨時(shí)溫度初碾隨時(shí)溫度終碾隨時(shí)溫度心墻墻尺尺寸寸及及平平整整度度檢檢測(cè)測(cè)階段對(duì)象檢測(cè)地點(diǎn)頻次檢測(cè)項(xiàng)目試鋪、正常施工心墻攤鋪層>3點(diǎn)/層心墻有效厚度、鋪壓層厚度、平整度過(guò)渡渡料料檢檢測(cè)測(cè)階段對(duì)象檢測(cè)地點(diǎn)頻次檢測(cè)項(xiàng)目試鋪過(guò)渡層攤鋪層上下游各2點(diǎn)/層全項(xiàng)目指標(biāo)正常施工過(guò)渡層攤鋪層上下游各2點(diǎn)/10m全項(xiàng)目指標(biāo)4質(zhì)量量不不合合格格的的處處理理辦辦法法為了了確確保保工工程程質(zhì)質(zhì)量量,,對(duì)對(duì)于于檢檢查查出出來(lái)來(lái)的的質(zhì)質(zhì)量量不不合合格格的的原原材材料料,,瀝瀝青青混混合合料料和和瀝瀝青青混混凝凝土土必必須須堅(jiān)堅(jiān)決決處處理理,,絕絕不不能能顧顧慮慮一一時(shí)時(shí)一一事事的的得得失失而而損損害害整整體體工工程程質(zhì)質(zhì)量量,,遺遺下下后后患患。。質(zhì)質(zhì)量量不不合合格格的的處處理理一一般般可可按按以以下下原原則則和和方方法法::4.1檢驗(yàn)驗(yàn)出出來(lái)來(lái)有有質(zhì)質(zhì)量量不不合合格格的的情情況況,,首首先先應(yīng)應(yīng)進(jìn)進(jìn)行行復(fù)復(fù)核核檢檢驗(yàn)驗(yàn),,保保證證檢檢驗(yàn)驗(yàn)結(jié)結(jié)果果的的正正確確。。在在檢檢驗(yàn)驗(yàn)工工作作中中,,有有時(shí)時(shí)取取樣樣不不當(dāng)當(dāng),,有有時(shí)時(shí)檢檢測(cè)測(cè)操操作作有有誤誤,,有有時(shí)時(shí)試試驗(yàn)驗(yàn)儀儀器器沒(méi)沒(méi)有有及及時(shí)時(shí)校校正正,,有有時(shí)時(shí)計(jì)計(jì)算算錯(cuò)錯(cuò)誤誤,,都都有有可可能能檢檢驗(yàn)驗(yàn)結(jié)結(jié)果果不不能能反反映映質(zhì)質(zhì)量量實(shí)實(shí)際際情情況況,,出出現(xiàn)現(xiàn)較較大大誤誤差差或或錯(cuò)錯(cuò)誤誤,,所所以以進(jìn)進(jìn)行行復(fù)復(fù)核核檢檢驗(yàn)驗(yàn)是是必必要要的的。。4.2瀝青青原原材材料料有有檢檢驗(yàn)驗(yàn)不不合合格格的的,,這這批批瀝瀝青青應(yīng)應(yīng)停停止止使使用用,,可可另另作作他他用用,,如如個(gè)個(gè)別別質(zhì)質(zhì)量量指指標(biāo)標(biāo)相相差差不不大大,,也也應(yīng)應(yīng)作作出出全全面面評(píng)評(píng)價(jià)價(jià),,經(jīng)經(jīng)有有關(guān)關(guān)各各方方技技術(shù)術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)責(zé)人人批批準(zhǔn)準(zhǔn)后后才才可可使使用用。。4.3不合合格格的的骨骨料料、、礦礦粉粉等等原原材材料料檢檢驗(yàn)驗(yàn)不不合合格格的的,,應(yīng)應(yīng)停停止止使使用用,,針針對(duì)對(duì)質(zhì)質(zhì)量量指指標(biāo)標(biāo)不不合合格格的的問(wèn)問(wèn)題題,,分分析析其其原原因因,,采采取取相相應(yīng)應(yīng)措措施施進(jìn)進(jìn)行行改改進(jìn)進(jìn),,對(duì)對(duì)于于這這部部份份不不合合格格材材料料,,應(yīng)應(yīng)分分別別情情況況,,作作出出相相應(yīng)應(yīng)處處理理,,或或退退貨貨、、或或作作廢廢料料處處理理、、或或進(jìn)進(jìn)行行重重新新清清洗洗、、篩篩分分后后再再用用等等。。4.4在拌拌合合瀝瀝青青混混合合料料中中如如發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)骨骨料料級(jí)級(jí)配配不不當(dāng)當(dāng)、、配配料料誤誤差差過(guò)過(guò)大大,,溫溫度度過(guò)過(guò)高高、、過(guò)過(guò)低低,,超超出出控控制制限限度度,,應(yīng)應(yīng)對(duì)對(duì)篩篩分分、、配配料料、、加加熱熱設(shè)設(shè)備備進(jìn)進(jìn)行行重重新新調(diào)調(diào)整整,,直直到到拌拌合合出出來(lái)來(lái)的的瀝瀝青青混混合合料料合合格格以以后后才才允允許許運(yùn)運(yùn)輸輸?shù)降焦すさ氐剡M(jìn)進(jìn)行行鋪鋪筑筑。。對(duì)對(duì)于于不不合合格格的的混混合合料料,,一一般般應(yīng)應(yīng)作作廢廢料料處處理理,,可可用用于于攤攤鋪鋪路路面面等等不不重重要要部部位位加加以以利利用用,,不不可可回回爐爐重重拌拌再再用用。。如如僅僅是是個(gè)個(gè)別別質(zhì)質(zhì)量量指指標(biāo)標(biāo)差差一一點(diǎn)點(diǎn),,也也須須經(jīng)經(jīng)技技術(shù)術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)責(zé)人人批批準(zhǔn)準(zhǔn)方方可可正正式式使使用用。。有下下列列情情況況,,一一般般均均應(yīng)應(yīng)作作不不合合格格混混合合料料處處理理::(1)過(guò)熱熱的的混混合合料料———從混混合合料料里里往往外外冒冒蘭蘭煙煙、、白白煙煙。。混混合合料料呈呈棕棕色色、、無(wú)無(wú)光光澤澤、、發(fā)發(fā)烏烏等等現(xiàn)現(xiàn)象象;;(2)低溫溫的的混混合合料料———粗顆顆粒粒部部分分沒(méi)沒(méi)有有被被瀝瀝青青完完全全地地裹裹覆覆起起來(lái)來(lái),,混混合合料料有有結(jié)結(jié)塊塊的的現(xiàn)現(xiàn)象象;;(3)瀝青青含含量量過(guò)過(guò)多多的的混混合合料料———卸到到車(chē)車(chē)廂廂里里的的混混合合料料坍坍平平,,呈呈瀝瀝青青泛泛出出,,粒粒料料游游離離的的狀狀態(tài)態(tài);;(4)瀝青青不不足足的的混混合合料料———部分分粗粗顆顆粒粒的的瀝瀝青青裹裹覆覆狀狀態(tài)態(tài)惡惡劣劣,,混混合合料料無(wú)無(wú)光光澤澤,,呈呈紊紊亂亂狀狀態(tài)態(tài);;(5)配合合比比不不合合格格的的混混合合料料———表現(xiàn)現(xiàn)為為細(xì)細(xì)顆顆粒粒(石粉粉)成份份過(guò)過(guò)多多,,或或粗粗顆顆粒粒成成分分過(guò)過(guò)多多,,或或顆顆粒粒顯顯著著分分離離等等現(xiàn)現(xiàn)象象。。(6)拌合合不不均均勻勻的的混混合合料料———表現(xiàn)現(xiàn)為為有有些些骨骨料料未未被被瀝瀝青青裹裹覆覆,,呈呈花花白白料料狀狀。。4.5已經(jīng)經(jīng)鋪鋪筑筑到到心心墻墻上上的的瀝瀝青青混混凝凝土土如如發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)質(zhì)質(zhì)量量不不合合格格,,應(yīng)應(yīng)立立即即做做出出標(biāo)標(biāo)記記,,堅(jiān)堅(jiān)決決進(jìn)進(jìn)行行處處理理。。如碾碾壓壓溫溫度度過(guò)過(guò)高高,,應(yīng)應(yīng)降降低低拌拌合合溫溫度度,,或或待待降降溫溫后后再再進(jìn)進(jìn)行行碾碾壓壓;;如如碾碾壓壓溫溫度度過(guò)過(guò)低低,,應(yīng)應(yīng)增增加加碾碾壓壓遍遍數(shù)數(shù);;如瀝青混凝土土的密度不夠夠、空隙率過(guò)過(guò)大,或滲透透系數(shù)超過(guò)規(guī)規(guī)定數(shù)值,如如鋪層的溫度度還沒(méi)有降低低到不能碾壓壓的程度,應(yīng)應(yīng)立即進(jìn)行補(bǔ)補(bǔ)壓;如已降降溫,在有條條件時(shí),也可可用紅外加熱熱器加溫后再再補(bǔ)壓,否則則應(yīng)挖除重新新進(jìn)行鋪筑;;對(duì)于小的鼓泡泡,數(shù)量不多多,可將鼓泡泡戳破后加熱熱補(bǔ)壓;對(duì)于裂縫、鼓鼓包的部位必必須挖除重鋪鋪;雨后被水水浸包被潮濕濕的鋪層,也也必須鏟除浸浸濕部位,直直至完全干燥燥部位。瀝青混凝土的的挖除工作最最好用風(fēng)鎬進(jìn)進(jìn)行,也可用用人工挖掘。。在鋪筑新瀝瀝青混凝土之之前,對(duì)底層層、四周都要要用紅外加熱熱器加熱,升升溫到80~100℃后再鋪填新的的瀝青混凝土土,并進(jìn)行碾碾壓。4.6有些質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)項(xiàng)目往往不不能很快得出出結(jié)果,不能能控制當(dāng)時(shí)的的施工質(zhì)量,,只能是“馬馬后炮”,但但通過(guò)系統(tǒng)的的檢驗(yàn)結(jié)果的的整理分析,,這種檢驗(yàn)對(duì)對(duì)于改進(jìn)以后后的施工質(zhì)量量仍是有很大大作用的;而而對(duì)于已鋪筑筑到心墻上的的瀝青混凝土土,應(yīng)查清鋪鋪筑部位,分分別情況進(jìn)行行處理。同時(shí)時(shí),也應(yīng)力爭(zhēng)爭(zhēng)改進(jìn)檢驗(yàn)方方法,采用快快速檢驗(yàn),盡盡快提出檢驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果。謝謝西安理工大學(xué)學(xué)水工瀝青防防滲研究所熱混合料的不不良現(xiàn)象及其其原因產(chǎn)生的原因熱混合料的不良現(xiàn)象設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)不規(guī)則熱料倉(cāng)內(nèi)混入灰塵瀝青、粒料的供應(yīng)不連續(xù)攪拌機(jī)的出料口不嚴(yán)密攪拌機(jī)的葉片磨耗、錯(cuò)位攪拌時(shí)間不一致一拌的數(shù)量過(guò)多、過(guò)少瀝青的稱量器不準(zhǔn)確瀝青用量過(guò)多瀝青用量不足連續(xù)發(fā)生稱量不準(zhǔn)確熱料倉(cāng)的粒料不足填充料的供應(yīng)量不均勻稱量不準(zhǔn)確混進(jìn)其他熱料倉(cāng)的粒料熱料倉(cāng)的粒料分離熱料倉(cāng)的粒料漏掉溢料溜槽失靈篩子不完整粒料溫度過(guò)高溫度計(jì)不完全烘干桶的操作不良烘干桶的坡度太陡超過(guò)烘干桶的工作能力粒料的進(jìn)料口不完整粒料在堆料場(chǎng)的管理不好粒料含水量大粒料的質(zhì)量不好混合料中冒出水蒸氣√√√√√√√混合料里冒出煙√√√混合料體積脹大√√√√√√√√混合料呈現(xiàn)褐色或灰色√√√√√√√√√√混合料溫度過(guò)熱√√√√產(chǎn)生的原因熱混合料的不良現(xiàn)象設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)不規(guī)則熱料倉(cāng)內(nèi)混入灰塵瀝青、粒料的供應(yīng)不連續(xù)攪拌機(jī)的出料口不嚴(yán)密攪拌機(jī)的葉片磨耗、錯(cuò)位攪拌時(shí)間不一致一拌的數(shù)量過(guò)多、過(guò)少瀝青的稱量器不準(zhǔn)確瀝青用量過(guò)多瀝青用量不足連續(xù)發(fā)生稱量不準(zhǔn)確熱料倉(cāng)的粒料不足填充料的供應(yīng)量不均勻稱量不準(zhǔn)確混進(jìn)其他熱料倉(cāng)的粒料熱料倉(cāng)的粒料分離熱料倉(cāng)的粒料漏掉溢料溜槽失靈篩子不完整粒料溫度過(guò)高溫度計(jì)不完全烘干桶的操作不良烘干桶的坡度太陡超過(guò)烘干桶的工作能力粒料的進(jìn)料口不完整粒料在堆料場(chǎng)的管理不好粒料含水量大粒料的質(zhì)量不好混合料在運(yùn)輸卡車(chē)上自動(dòng)攤平√√√√√同一輛卡車(chē)上的混合料表現(xiàn)不均勻√√√√√√√√√√√√√√√√√粗粒料上瀝青裹覆的狀態(tài)不好√√√√√√√√√√√√√細(xì)粒成分呈游離狀態(tài)√√瀝青呈現(xiàn)游離狀態(tài)√√√√√√產(chǎn)生的原因熱混合料的不良現(xiàn)象熱料倉(cāng)內(nèi)混入灰塵瀝青、粒料的供應(yīng)不連續(xù)攪拌機(jī)的出料口不嚴(yán)密攪拌機(jī)的葉片磨耗、錯(cuò)位攪拌時(shí)間不一致一拌的數(shù)量過(guò)多、過(guò)少瀝青的稱量器不準(zhǔn)確瀝青用量過(guò)多瀝青用量不足連續(xù)發(fā)生稱量不準(zhǔn)確熱料倉(cāng)的粒料不足填充料的供應(yīng)量不均勻稱量不準(zhǔn)確混進(jìn)其他熱料倉(cāng)的粒料熱料倉(cāng)的粒料分離熱料倉(cāng)的粒料漏掉溢料溜槽失靈篩子不完整粒料溫度過(guò)高溫度計(jì)不完全烘干桶的操作不良烘干桶的坡度太陡超過(guò)烘干桶的工作能力粒料的進(jìn)料口不完整粒料在堆料場(chǎng)的管理不好粒料含水量大粒料的質(zhì)量不好卡車(chē)上的載量與一拌的數(shù)量不相符√√√√溫度不能保持穩(wěn)定√√√√√√混合料中的細(xì)粒成分多√√√√√√√√√√√√√√√粒料的級(jí)配不滿足要求√√√√√√√√√√√√√√√√瀝青量不準(zhǔn)確√√√√√√√√√√工種類別鋪筑時(shí)的狀態(tài)產(chǎn)生的原因面層在基層上的滑動(dòng)鋪筑時(shí)表面亂動(dòng)碾壓機(jī)把石子壓碎長(zhǎng)而大的碎紋細(xì)裂紋多不平有波浪有碾輪痕跡接縫處不平呈蜂窩狀態(tài)表面粗糙不平整外觀不均勻?yàn)r青過(guò)剩,瀝青斑點(diǎn)很多呈褐色無(wú)光澤瀝青滲出混合料溫度過(guò)低√√√√√√√√加熱的溫度過(guò)高√√含過(guò)多的水汽√√每拌材料稱量不準(zhǔn)√√√√√√√配合比不當(dāng)√√√√√√√√√√√含瀝青過(guò)多√√√√√瀝青不足√√√細(xì)顆粒的成分過(guò)多√√√√√粗顆粒的成分過(guò)多√√√√√√鋪筑過(guò)程中產(chǎn)產(chǎn)生的缺陷及及其原因工種類別鋪筑時(shí)的狀態(tài)產(chǎn)生的原因面層在基層上的滑動(dòng)鋪筑時(shí)表面亂動(dòng)碾壓機(jī)把石子壓碎長(zhǎng)而大的碎紋細(xì)裂紋多不平有波浪有碾輪痕跡接縫處不平呈蜂窩狀態(tài)表面粗糙不平整外觀不均勻?yàn)r青過(guò)剩,瀝青斑點(diǎn)很多呈褐色無(wú)光澤瀝青滲出攤鋪?zhàn)鳂I(yè)鋪筑時(shí)混合料分離√√√√√√施工人員疏忽或不熟練√√√√√攤鋪機(jī)鋪完后的人工整修不利√√√√攤鋪機(jī)修理準(zhǔn)備不好√√√√√√運(yùn)轉(zhuǎn)操作不好√√√√√√運(yùn)轉(zhuǎn)速度太快√√√工種類別鋪筑時(shí)的狀態(tài)產(chǎn)生的原因面層在基層上的滑動(dòng)鋪筑時(shí)表面亂動(dòng)碾壓機(jī)把石子壓碎長(zhǎng)而大的碎紋細(xì)裂紋多不平有波浪有碾輪痕跡接縫處不平呈蜂窩狀態(tài)表面粗糙不平整外觀不均勻碾壓碾壓機(jī)的振動(dòng)過(guò)多√√碾壓機(jī)的質(zhì)量過(guò)大√√√√√√√在沒(méi)冷卻的鋪面上停碾壓機(jī)√√碾壓時(shí)混合料的溫度過(guò)低√√√√√√碾壓時(shí)混合料的溫度過(guò)高√√√√√√過(guò)度的碾壓√√√√√碾壓時(shí)間不恰當(dāng)√√√√√√√√√碾壓不足√√√√√√工種類別鋪筑時(shí)的狀態(tài)產(chǎn)生的原因面層在基層上的滑動(dòng)鋪筑時(shí)表面亂動(dòng)碾壓機(jī)把石子壓碎長(zhǎng)而大的碎紋細(xì)裂紋多不平有波浪有碾輪痕跡接縫處不平呈蜂窩狀態(tài)表面粗糙不平整外觀不均勻?yàn)r青過(guò)剩,瀝青斑點(diǎn)很多呈褐色無(wú)光澤瀝青滲出其他鋪筑的混合料過(guò)厚√估計(jì)不充分,減少了碾壓遍數(shù)√基層上噴灑的瀝青過(guò)多√√基層的含水量過(guò)多√√√謝謝西安理工大學(xué)學(xué)水工瀝青防防滲研究所原材料進(jìn)場(chǎng)檢檢測(cè)項(xiàng)目和檢檢測(cè)頻率檢測(cè)對(duì)象取樣地點(diǎn)檢測(cè)項(xiàng)目檢測(cè)頻次檢測(cè)目的瀝青瀝青倉(cāng)庫(kù)針入度同廠家、同標(biāo)號(hào)瀝青每批檢測(cè)一次,若樣品檢測(cè)結(jié)果差值大,應(yīng)增加檢測(cè)組數(shù)。瀝青進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)軟化點(diǎn)延度(15℃)延度(4℃)*密度同廠家、同標(biāo)號(hào)瀝青每批檢測(cè)一次,取樣2~3組,超過(guò)1000t增加一組。含蠟量當(dāng)量脆點(diǎn)溶解度閃點(diǎn)薄膜烘箱質(zhì)量損失同廠家、同標(biāo)號(hào)瀝青每批檢測(cè)一次,若樣品檢測(cè)結(jié)果差值大,應(yīng)增加檢測(cè)組數(shù)。針入度比延度(15℃)延度(4℃)*軟化點(diǎn)升高粗骨料成品料倉(cāng)密度每1000m3~1500m3為一取樣單位,不足1000m3按一取樣單位抽樣檢測(cè)。材料品質(zhì)
檢定吸水率針片狀顆粒含量堅(jiān)固性粘附性含泥量級(jí)配及
超遜徑超徑每100m3~200m3為一取樣單位。不足100m3按一取樣單位抽樣檢測(cè)。控制生產(chǎn)遜徑細(xì)骨料(含人工砂和天然砂)成品料倉(cāng)密度每1000m3~1500m3為一取樣單位,不足1000m3按一取樣單位抽樣檢測(cè)。材料品質(zhì)檢定吸水率堅(jiān)固性粘土、塵土、炭塊水穩(wěn)定等級(jí)超徑石粉含量含泥量輕物質(zhì)含量填料儲(chǔ)料罐密度每50t~100t取樣一次,不足50t按一取樣單位抽樣檢測(cè)。材料品質(zhì)檢定含水量親水系數(shù)級(jí)配每10t取樣一次,不足10t按一取樣單位抽樣檢測(cè)。抽樣檢測(cè)。抽樣檢測(cè)??刂粕a(chǎn)瀝青瀝青進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量量檢測(cè):每一批運(yùn)到到工地的瀝青青,其質(zhì)量可可能會(huì)有變化化。因?yàn)?,瀝瀝青質(zhì)量與生生產(chǎn)瀝青的原
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