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第頁(yè)開(kāi)關(guān)遠(yuǎn)方合閘不成功案例原因分析及處理方法
國(guó)華***發(fā)電公司為2臺(tái)1000MW機(jī)組,每臺(tái)機(jī)配置4段6kV母線,采用***匯總伊頓公司生產(chǎn)的真空斷路器開(kāi)關(guān)柜與F-C回路開(kāi)關(guān)柜組成的混合排列高壓成套配電裝置,它是由UR4型中壓開(kāi)關(guān)柜、NVU12型真空斷路器和SLC014S5S-400真空接觸器組成,每臺(tái)機(jī)6kV廠用段分四段母線。F-C開(kāi)關(guān)為20**年伊頓公司生產(chǎn)的SLC014S5S-400真空接觸器,額定操作電壓DC110V。
1故障現(xiàn)象
20**年5月開(kāi)始,15號(hào)、21號(hào)磨煤機(jī)電機(jī)開(kāi)關(guān)、12號(hào)前置泵電機(jī)開(kāi)關(guān)陸續(xù)出現(xiàn)在遠(yuǎn)方合閘出現(xiàn)合閘失敗情況,過(guò)大概5分鐘后再次遠(yuǎn)方啟動(dòng),合閘成功。
2故障原因查找
2.1開(kāi)關(guān)本體檢查
(1)打開(kāi)上述三臺(tái)開(kāi)關(guān)柜體面板,發(fā)現(xiàn)輔助開(kāi)關(guān)Q1合閘、分閘接點(diǎn)有有不同程度的燒焦痕跡,柜內(nèi)機(jī)構(gòu)檢查未發(fā)現(xiàn)異常,就地分合正常。后打開(kāi)其余開(kāi)關(guān)開(kāi)展比對(duì),發(fā)現(xiàn)都存在不同程度的燒焦痕跡,分析為運(yùn)行年限增加,合閘節(jié)點(diǎn)接通時(shí)正常的氧化現(xiàn)象。
(2)伊頓開(kāi)關(guān)廠家到廠后對(duì)限位模塊開(kāi)展檢查,其中15號(hào)磨、12號(hào)前置泵開(kāi)關(guān)扣契量稍小,21號(hào)磨扣契量正常,為防止出現(xiàn)扣契量缺陷引起開(kāi)關(guān)合閘不保持現(xiàn)象,在廠家指導(dǎo)下對(duì)三臺(tái)開(kāi)關(guān)扣契量開(kāi)展調(diào)整。(因該開(kāi)關(guān)在別廠出現(xiàn)開(kāi)關(guān)合閘不保持缺陷,故到廠對(duì)其開(kāi)展調(diào)整。)此原因不是合閘失敗的原因。
2.2開(kāi)關(guān)開(kāi)展同期試驗(yàn)
(1)數(shù)據(jù)如下:
(2)在做21磨開(kāi)關(guān)試驗(yàn)時(shí),為驗(yàn)證輔助開(kāi)關(guān)是否與開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)保持一致,特對(duì)輔助開(kāi)關(guān)合閘、分閘時(shí)間開(kāi)展測(cè)試:數(shù)據(jù)為合閘41ms分閘25.2ms,由數(shù)據(jù)可見(jiàn),輔助開(kāi)關(guān)與機(jī)構(gòu)保持一致。
(3)開(kāi)關(guān)同期試驗(yàn)各項(xiàng)數(shù)據(jù)合格。
2.3開(kāi)關(guān)保護(hù)試驗(yàn)
(1)查詢SOE記錄,在DCS發(fā)出合閘指令時(shí),DCS即收到“斷路器異常”報(bào)警,合閘脈沖2S被迫終止。針對(duì)此情況,開(kāi)展故障模擬試驗(yàn)。
(2)從開(kāi)關(guān)柜將“斷路器異常”接點(diǎn)拆掉,遠(yuǎn)方將開(kāi)關(guān)分合,觀察開(kāi)關(guān)狀態(tài)。(正常,無(wú)報(bào)警)
(3)斷開(kāi)至DCS“合閘狀態(tài)”接點(diǎn),短接“分閘狀態(tài)”接點(diǎn),短接“斷路器異?!毙盘?hào),控制開(kāi)關(guān)置遠(yuǎn)方位置,在DCS遠(yuǎn)方合閘。
(4)DCS合閘同時(shí),給出一個(gè)“斷路器異?!毙盘?hào),觀察開(kāi)關(guān)動(dòng)作情況。(正常,盤前無(wú)報(bào)警,SOE有斷路器異常信號(hào))(步驟(3)與步驟(4)合在一起試驗(yàn)結(jié)果為合閘成功,盤前報(bào)“啟動(dòng)失敗”報(bào)警)
(5)斷開(kāi)綜保送入DCS合閘接點(diǎn),由DCS發(fā)合閘指令,觀察開(kāi)關(guān)狀態(tài)。(開(kāi)關(guān)未合上,DCS未顯示“斷路器異?!毙盘?hào))
(6)經(jīng)過(guò)一系列模擬試驗(yàn),狀態(tài)正常,未能模擬出當(dāng)時(shí)的故障狀態(tài)。
總結(jié):對(duì)開(kāi)關(guān)本體及控制回路檢查未發(fā)現(xiàn)異常;電氣、熱控專業(yè)多次試驗(yàn),從開(kāi)關(guān)綜保裝置模擬發(fā)出斷路器異常報(bào)警信號(hào)至DCS,開(kāi)關(guān)合閘正常。
2.4對(duì)SOE記錄開(kāi)展分析
當(dāng)開(kāi)關(guān)收到合閘指令時(shí),輔助接點(diǎn)切換存在40-50ms的'常開(kāi)、常閉接點(diǎn)同時(shí)未到達(dá)位置的情況,此時(shí)綜保裝置會(huì)發(fā)出“斷路器異?!眻?bào)警信號(hào),如果此時(shí)DCS掃描(周期為250ms)到報(bào)警信號(hào),則會(huì)終止合閘脈沖(2s),開(kāi)關(guān)合閘失敗,如果DCS未掃描到報(bào)警信號(hào),則合閘成功;因綜保故障判斷周期為10s,故綜保不記錄此故障。
3故障處理
為消除開(kāi)關(guān)切換輔助接點(diǎn)切換時(shí)間與DCS掃描時(shí)間的問(wèn)題,對(duì)開(kāi)關(guān)合閘閉鎖信號(hào)邏輯開(kāi)展修改,具體如下:將開(kāi)關(guān)終止合閘信號(hào)閉鎖由0s修改為1s,以躲過(guò)輔助接點(diǎn)切換時(shí)綜保發(fā)出的“斷路器異?!眻?bào)警信號(hào)。邏輯修改后,三臺(tái)開(kāi)關(guān)運(yùn)行正常,未發(fā)生開(kāi)關(guān)遠(yuǎn)方合閘不成功現(xiàn)象。故DCS邏輯中開(kāi)關(guān)終止合閘信號(hào)時(shí)間短為合閘不成功根本原因。
4結(jié)語(yǔ)
隨著開(kāi)關(guān)運(yùn)行年限的
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