提高勁性混凝土中鋼構施工質量培訓講義PPT

提高高勁勁性性砼砼中中鋼鋼構構施施工工質質量量發(fā)布布人人：：張張子子顯顯二0一一一年年四四月月中建七局第四建筑有限公司CompanyLogo中建七局第四建筑有限公司中建七局第四建筑有限公司一、課題介紹六、設定目標二、工程概況三、小組簡介四、選題理由七、原因分析八、要因確認九、制定對策十、實施對策十一、檢查效果十二、制定鞏固措施十三、總結和下一步打算五、現狀調查目錄錄CompanyLogo中建七局第四建筑有限公司一、、課課題題介介紹紹近年年來來隨隨著著超超高高層層建建筑筑物物的的不不斷斷出出現現，，鋼鋼結結構構在在混混凝凝土土當當中中的的應應用用也也越越來來越越廣廣泛泛。。由由中建建七七局局第第四四建建筑筑有有限限公司司承承建建的的長長葛葛市市電電力力公公司司服服務務樓樓工工程程采采用用勁勁性性混混凝凝土土（（也也就就是是型型鋼鋼、、鋼鋼筋筋的的組組合合砼砼結結構構））。。開工工前前圖圖紙紙會會審審時時，，甲甲方方提提意意能能否否增增大大本本工工程程中中庭庭空空間間呢呢？？請看看以以下下圖圖示示：：CompanyLogo中建七局第四建筑有限公司中庭庭為為三三層層樓樓，高13m的空空間間，，我我們們設設想想可可否否通通過過改改變變梁梁、、柱柱截截面面增增大大其其受受力力，，縮縮減減框框架架柱柱來增大大空空間間呢？？將方方案案提提經經設設計計單單位位分分析析、、計計算算以后后，可縮縮減減掉掉中中間間的的這這兩兩根根框框柱柱，，方案案可可行行，方方案案被被采采納納后后，，因此此也也使使得得中中庭庭的這這兩根根鋼鋼梁梁的截截面面由原設計1000*1400變更更為為1200*2500，跨跨度度由由15米增增至至30米，，鋼鋼筋筋規(guī)規(guī)格格也也由由Φ28增大大為為Φ32；如如此此大大跨跨度度、、大大規(guī)規(guī)格格勁性性砼砼鋼構構在在我我項項目目尚尚屬屬首首次次施施工工，，無無論論是是從從架架體體支支設設→→鋼鋼筋筋綁綁扎扎→→鋼鋼柱柱梁梁安安裝裝，，施施工工難難度度都都很很大大。。為了了滿足足本本工工程程的的使使用用功功能能和和工工期期的的要要求求，，確確保保施施工工質質量量一一次次合合格格。。項目目部部成成立了了QC小組組，針對對如如何何提提高高混混凝凝土土中中鋼鋼構構的的施施工工質質量量展開開攻攻關關。。CompanyLogo中建七局第四建筑有限公司513米75.6米4.3米1）工程程位于于長長葛葛市市葛葛天天大大道道與與魏魏武武路路交交叉叉口口。建建筑筑面面積積20000㎡，地下下1層、、地地上上16層，，建建筑筑總總高高度度75.6米。二、、工工程程概概況況CompanyLogo中建七局第四建筑有限公司表-1小組名稱中建七局第四建筑有限公司長葛電業(yè)局QC小組課題類型攻關型成立時間2010年2月16日活動時間2010.2.16~6.25注冊編號建七四鄭QC-2010-01活動頻率1次/層課題名稱提高勁性砼中鋼構施工質量小組人數10人小組業(yè)績榮獲本年度中建七局QC成果一等獎制表：張張子顯制制表時時間：2010年2月16日三、小組組簡介1、小組概概況CompanyLogo中建七局第四建筑有限公司CompanyLogo中建七局第四建筑有限公司序號姓名學歷職務小組分工任務1姚汝杰?？祈椖拷浝斫M長活動總指揮2張子顯專科技術負責人副組長活動組織、成果整理3張洪偉專科技術員成員措施實施、反饋信息4程旺本科工長成員措施實施、反饋信息5張艷嶺本科資料員成員措施實施、反饋信息6牟曉輝本科測量員成員措施實施、反饋信息7劉振勇高中安全員成員安全檢查、反饋信息8高愛民本科預算員成員提計劃、成本分析9孫炳印?？撇牧蠁T成員材料采購、反饋信息10賀軍高中鋼構班組長成員過程實施全組共10人，整體體年輕化化，均有有一定的的現場施施工經驗驗。制表：張張子顯制制表表時間：：2010年2月16日表-22.小組成員員登記表表CompanyLogo中建七局第四建筑有限公司QC小組成員員集體合合影CompanyLogo中建七局第四建筑有限公司活動前QC知識25452團隊精神質量意識個人能力自信心54313215432143215431小組成員員狀況雷雷達圖圖圖-1小組將活活動前狀狀態(tài)進行行了自我我評價，，繪制了了雷達圖圖。從中中可以看看出，小小組成員員的質量量意識、、團隊精精神等綜綜合素質質方面有有待于提提高。序號評價內容評價分數1團隊精神602質量意識603個人能力404QC知識605自信心40制表、圖圖人：張張子顯制制表表、圖日日期：2010.3.2表-33.活動狀態(tài)態(tài)雷達圖圖CompanyLogo中建七局第四建筑有限公司四、選題題理由工期要求求質量要求求基礎施工工中因鋼鋼構施工工質量不不達標占占去施工工關鍵線線路上的的2天時間。。而根據施施工總進進度計劃劃要求鋼鋼構施工工最多占占用0.5個工作日日。本工程質質量目標標是確保保“結構構中州杯杯”，爭爭創(chuàng)“中中州杯””，并被被列為公司2011年度創(chuàng)優(yōu)優(yōu)工程。。勁性砼砼鋼構施施工質量量的好壞壞直接影影響到本本工程質量目目標的實實現。施工重要要性要求求在我單位位建議下下取消了了兩根柱柱，雖然然在空間間上大大大提升了了建筑的的整體效果，但但也因此此使鋼架跨度度增至30米，安裝裝質量控制困難難。下圖我我們在質量、、進度、、和投資資三個方方面進行行了對比比可以看看出，鋼鋼構施工工在整個施工中中占有重重要地位位。優(yōu)質優(yōu)質6個月10個月800萬元2000萬無鋼構質量工程質量鋼構進度主體進度鋼構造價主體造價質量要求對比進度要求對比投資要求對比提高勁勁性性砼中中鋼鋼構施施工工質量量選擇課課題題CompanyLogo中建七局第四建筑有限公司五、現狀狀調查1、2010年3月5日～15日小組成成員對臨臨近兄弟弟單位施施工的同類型型的2號樓和3號樓工程程進行了了調查（（我工程程為4號樓）。。CompanyLogo調查人：：張洪偉偉時時間：：2010年3月5日中建七局第四建筑有限公司調查一由張洪偉負責調查查的2號樓反映映對鋼柱柱校正問問題：每節(jié)（2層）鋼柱柱共12根，校正正速度是是每天6根，僅鋼鋼柱校正正就需要要2天時間，，校正效效率低。。CompanyLogo中建七局第四建筑有限公司調查人：：程旺旺時時間：2010年3月14日調查二由程旺負責調查查的3號樓反映映是柱梁梁發(fā)生位位移現象象：鋼柱2由于受到到鋼柱1的影響發(fā)發(fā)生偏移移，累積積垂直度度偏差最最大達到到70mm，鋼柱校正的的難度大大，柱模模板無法法支設。。CompanyLogo中建七局第四建筑有限公司調查人：：牟曉輝輝時時間：2010年3月15日鋼柱校正正后未進進行加固固調查三項目質檢檢員牟曉輝發(fā)現3號樓鋼柱柱、梁校校正后，，沒有對對其進行行合適的的加固措措施，在受到土土建吊裝裝鋼筋、、模板的的碰撞時時，產生生垂直偏偏移，需需反復進進行校正正。CompanyLogo中建七局第四建筑有限公司序號檢查對象檢查點數不合格點數合格率%不合格率%1鋼柱校正501864362安裝順序不合理501766343鋼結構預埋件鐵件定位控制5039464鋼結構厚板切割質量5029645焊接質量5019826吊裝不當5019827合計30042

調查者：張子顯調查時間：2010年3月18日鋼構施工工質量缺缺陷調查查表表表-4從調查表表中看出出：鋼柱校正正不合格率率為36%，安裝順序序不合理不合格率率為34%。2、經過以以上現狀狀調查，，小組成成員于3月18日對我項項目部施施工的一一層鋼構構施工質量進進行抽查查，共檢檢查300點，其中中不合格格點42點。調查查表如下下：CompanyLogo中建七局第四建筑有限公司序號質量問題頻數（點）累計頻數（點）頻率%累計頻率%1鋼柱校正181842.942.92安裝順序不合理173540.583.43鋼結構預埋件鐵件定位控制3387.190.54鋼結構厚板切割質量2404.795.25焊接質量1412.497.66吊裝不當1422.41007合計42

100100鋼構施工工質量缺缺陷統(tǒng)計計表表表-5從統(tǒng)計表表中看出出：鋼柱校正正累計頻率為42.9%，安裝順順序不合合理累計計頻率為為83.4%。制表人:張子顯制制表時間間:2010年3月18日根據質量量缺陷調查表編制了以以下統(tǒng)計計表：CompanyLogo中建七局第四建筑有限公司經過排列列圖分析析得出影影響鋼構構施工質質量的主主要因素素是根據統(tǒng)計計表繪制制如下排排列圖圖圖-2累計頻率率（%）30%頻數(點）鋼構預埋件定位控制354210%20%5N=4290.5%183295.2%97.6%17安裝順序不合理鋼柱校正不合格鋼厚板切割質量焊接質量203040101525吊裝不當01183.4%100%42.9%050%40%60%90%70%80%制圖：張張子顯時時間間：2010年3月18日3、排列圖圖鋼柱校正正不合格格、和安裝順序序不合理理制圖：張張子顯時時間間：2010年3月18日CompanyLogo中建七局第四建筑有限公司4月2日，小組組召開會會議,確定了本次活動動的目標標:六、設定定目標鋼柱校正正不合格率率由36%降低到3%，校正速速度由6根/天提升至至10根/天。安裝順序序不合格格率由34%降低到3%。目標一：：目標二：：目標可行行性分析析選用優(yōu)良良的、精精干的，，極具豐豐富施工工經驗分分包隊伍伍，管理理到位，技技術可靠靠。技術上經濟上人員上有利因素不利因素為了爭創(chuàng)創(chuàng)“中州州杯”獎獎，甲方方及公司司在資金金上給予予了大力力支持。合合同約定定給以工工程造價價3%的獎勵。。配備了強強有利的的項目班班子，同同時聘請請公司的的總工程程師作為為現場鋼構構安裝的的技術顧顧問。因變更而而使結構構跨度增增大，施施工難度度增加及及施工中中一些不不利因素，，我項目目部積極極配合設設計及監(jiān)監(jiān)理各方方，并組組織專家家論證，確確保在技技術和操操作水平平方面具具有優(yōu)勢勢。中建七局第四建筑有限公司CompanyLogo中建七局第四建筑有限公司制圖人：：張子顯顯日日期：2010年4月5日關聯圖圖-3勞務隊沒有嚴格按照方案實施未制定新的安裝校正順序鋼柱吊裝后未進行初步校正支撐架體搭設質量不過關砼振搗過程中鋼梁柱產生位移測量方法未交底重復校正、次數過多測量方法較原始構件在運輸、堆放過程中變形`現場未安排專人技術指導鋼柱校正不合格安裝順序不合理初次接觸缺少經驗測放點位精度不夠散拼累計誤差大未按要求順序施工進場后誤差偏差較大勞務隊沒有實施更快的校正順序七、分析析原因根據現狀狀調查結結果，小小組召開開了原因因分析會會，集思思廣議，，對影響響鋼構施施工質量的兩兩個主要要因素用用關聯圖圖進行了了分析，，得出6條末端因因素。如如下圖所所示：CompanyLogo序號末端因素確認方式確認內容確認標準負責人確認時間1現場未安排專人技術指導調查分析管理人員管理方法管理人員全部正確管理姚汝杰10.4.202未制定新的安裝校正順序調查分析工人對新施工方法的掌握情況施工方案張子顯10.4.263構件在運輸、堆放過程中變形現場調查是否采取措施防止施工方案要求張洪偉10.4.224支撐架體搭設質量不過關調查分析交底情況保證書面交底率100％牟曉輝10.4.255測量方法未交底現場調查交底情況保證書面交底率100％張洪偉10.4.206測量方法較原始現場驗證是否有先進儀器有滿足施工要求的經緯儀張艷嶺10.4.22制表人：：程旺旺制制表時時間：2010.4.22針對以上上6條末端因因素，小小組制定定了要因因確認計計劃表，，并逐條條進行確確認。中建七局第四建筑有限公司表-6八、要因因確認1.制訂要因因確認計計劃表CompanyLogo中建七局第四建筑有限公司經確認，，現場從從2010年2月開工時時就安排排兩名安安裝工長長對工人人進行指指導，安安裝工長長參加過過項目部部組織的的技術交交底，掌掌握了安安裝校正正順序。。確認：姚姚汝杰日日期期：2010年04月20日2、確認過過程確認一現場未安安排專人人進行技技術指導導結論：非非要因作業(yè)前安安裝交底底CompanyLogo中建七局第四建筑有限公司確認：張張洪偉日日期：2010年4月26日前期的安安裝順序序是鋼柱柱校正后后未進行行加固就就開始吊吊裝橫梁梁，導致致鋼柱在在外力的的作用下下，垂直直度累積積偏差很很大，最最大偏差差甚至達達到70㎜，給后續(xù)續(xù)校正增增加了很大的困困難。確認二未制定新新的安裝裝校正順順序結論：：要因CompanyLogo中建七局第四建筑有限公司確認：張張子顯日日期期：2010年04月22日通過調查查，項目目編制的的有防止鋼構構件運輸輸變形的的專項方方案，鋼構件件均在受受控范圍圍內，運運輸堆放放中未出出現變形形，通過過專項措措施，此此種情況況基本不不會出現現。繪制的的堆放放示意意圖防止鋼鋼構件件變形形專項項方案案確認三三構件在在運輸輸、堆堆放過過程中中變形形結論：：非要要因CompanyLogo中建七局第四建筑有限公司支撐架架體直直接影影響起起拱準準確度度、安安裝質質量、、高空空作業(yè)業(yè)等安安裝全全過程程，根根據基基礎施施工期期間的的檢查查，架架體搭搭設問問題較較多。確認：：張子子顯日日期：：2010年04月25日確認四四支撐架架體搭搭設質質量不不過關關結論論：要因因CompanyLogo中建七局第四建筑有限公司經過現場調調查現有的的測量方法法已經對工工人進行過過交底。確認：張子子顯日日期：2010年04月20日測量交底時時間：2010年4月20日交底人：張張宏偉地點：：長葛電電業(yè)局工地地會議室受交底人：：勞務隊測測量工2人確認人：張張子顯確認時間：：2010年04月20日確認五測量方法未未交底結論：非要要因CompanyLogo中建七局第四建筑有限公司施工現有的的測量工具具是經緯儀儀。校正一一根鋼柱測測量人員需需爬上柱頭頭3次，既費時時間又不安安全。而且且即便是當當時校正好好，在鋼筋筋綁扎、模模板支設時時不同程度度的碰撞鋼鋼柱也會發(fā)發(fā)生位移，，勢必影響響鋼柱校正正效率。確認：張子子顯日日期期：2010年04月22日確認六測量方法較較原始結論：要因CompanyLogo未制定新的的安裝校正正順序支設架體搭搭設質量不不過關測量方法較較原始通過要因確確認得到3條要因中建七局第四建筑有限公司CompanyLogo中建七局第四建筑有限公司對策表表表表-7序號要因對策（WHAT）目標（WHY）措施（HOW）地點（WHERE）時間（WHEN）負責人（WHO）1未制定新的安裝校正順序調整安裝順序減少鋼柱安裝的累計偏差，使累計偏差由70㎜減少到20㎜以內。1.制定新的安裝順序，規(guī)定鋼柱未進行初步校正，不得吊裝橫梁。2.由項目經理組織對施工管理人員進行技術交底。3.現場管理人員對工人進行技術指導?，F場2010.5.10~5.15張子顯制表人：張張子顯日日期：2010年05月10日4月20日至5月20日，小組成成員根據實實際情況，，用5W1H方法進行分分析并找出出對策，采采取切實可可行的措施施并由專人人負責實施施。九、制定對對策CompanyLogo中建七局第四建筑有限公司對策表表序號要因對策（WHAT）目標（WHY）措施（HOW）地點（WHERE）時間（WHEN）負責人（WHO）2支設架體搭設質量不過關編制專項方案模板架體支設不變形，達到施工質量標準。組織進行專家論證，嚴格按方案實施，嚴把質量關?，F場2010.4.26~6.2張子顯3測量方法較原始1、利用全站儀，反射棱鏡激光測距2、并采用反射貼片1.鋼柱校正時，測量人員無須爬上柱頭放置反射棱鏡。2.由原來的校正6根/天提升至10根。1.購買全站儀測距反射貼片。2.利用CAD分析鋼柱柱頭貼片坐標3.安排專人負責在鋼柱柱頭安放反射貼片現場2010.5.8~5.20張洪偉制表人：張張子顯日日期：2010年05月10日CompanyLogo中建七局第四建筑有限公司對于原始的安裝裝校正順序序，經過小組組幾次會議議探討最終終制定出了了新的安裝裝校正方法法。新方法？比較新、舊舊安裝校正正順序的質量和生產產效率新工藝能保保證質量要求決定按新的的安裝順序序實施十、實施對對策實施一：CompanyLogo中建七局第四建筑有限公司對鋼構初步步校正進行二次校校正安裝連接的的鋼梁落實人：張張洪偉日日期：2010年5月10日未采用倒鏈鏈加固1、原始安裝順順序安裝橫梁原始安裝順順序是在鋼鋼柱校正完畢后隨隨即撤掉倒倒鏈。但實實際上，鋼柱柱在校正完完畢后，還還會受到各種種外界因素素的影響。。像這根鋼柱柱受到鋼梁梁吊裝時發(fā)發(fā)生碰撞的影影響；五級級以上風荷荷載的影響等等。當鋼柱柱柱頭沒有有倒鏈約束的的這種情況況下，在受受到很小的外外力作用時時就會使鋼鋼柱產生很大大的垂直度度偏移，造造成鋼柱的反反復校正。。CompanyLogo中建七局第四建筑有限公司對鋼構初步步校正用倒鏈加固固安裝橫梁進行二次校校正安裝連接的的鋼梁即使用倒鏈鏈將每根鋼鋼柱柱頭三三個方向進進行加固，，然后進行行鋼梁安裝裝、再進行行鋼梁底模模搭設、梁梁柱鋼筋綁綁扎、梁柱柱側模支設設等工序全全部完畢后后再拆除倒倒鏈，從而而避免了梁梁柱受外界界因素的影影響而發(fā)生生位移變形形。落實人：張張子顯日日期：：2010年5月10日為此小組制制定出了新新的安裝順順序：CompanyLogo中建七局第四建筑有限公司隨后由項目經理理主持召開開全體管理理人員交底底會，并并由技術負負責人張子顯對安裝校正正的順序進進行詳細交交底，明確確達到“中州杯”的質量驗收收標準。實施：張子子顯日日期：2010年05月12日2、進行技術術交底CompanyLogo中建七局第四建筑有限公司按照新的方方法實施后后，鋼柱的的重復校正正次數明顯顯減少，鋼鋼柱的累積積垂直度偏偏差減少至至20mm以內，提高高了鋼柱一一次校正合合格率。檢查人：程程旺旺日日期期：2010年5月15日同時安排專專業(yè)工長程旺負責整個過過程的監(jiān)督督實施，使使新的安裝裝順序真正正做到有的的放矢。柱型號對策實施前對策實施后檢測次數最大偏差值檢測次數最大偏差值Z1434mm112mmZ2345mm110mmZ3228mm25mmZ4465mm114mmZ5570mm23mmZ6434mm15mm對策實施前前后柱位偏偏差對比表表表表-83、安排工長長現場技術術指導實施效果：：CompanyLogo中建七局第四建筑有限公司首先明確鋼結構支撐撐架的搭設設質量直接接影響安裝裝質量。大大廳跨度30米、高13米，因此下下部腳手架架的搭設難難度較大。。經驗算支支撐架體必必須支撐到到地下室基基礎上，即即地下一層層必須回頂頂。具體見見下圖：地下室一層層的回頂實施二：針對支承架架體搭設質質量不過關關CompanyLogo中建七局第四建筑有限公司制圖人：張洪偉偉日日期：2010年5月15日模板組拼精度要求序號項目允許偏差(mm)檢查方法1軸線位移基礎5尺量柱、墻、梁32標高±3水準儀或拉線尺量3截面內部尺寸偏差基礎±5尺量柱、墻梁±24每層高垂直度3直尺、尺量5相鄰板的表面高低差22m靠尺、楔形塞尺6表面平整度2方尺楔形塞尺7陰陽角方正25m線尺順直28預埋鐵件、預埋管、螺栓中心線位移2拉線，尺量螺栓中心線位移2螺栓外露長度+10，-09預留孔洞中心線位移5拉線，尺量內孔洞尺寸+5，-010門窗洞口中心線位移3拉線，尺量寬高±5對角線6表-9其次要求對支撐架的的搭設編制制專項施工工方案，做做到圖文并并茂，以便于工人人更為直接接的操作，，并在方案案中明確模板精度要要求。CompanyLogo中建七局第四建筑有限公司最終為確保支撐撐架搭設質質量安全有有保障，小小組針對高高大模板支支撐方案多次次召開專題題會議進行行研討，并并于2010年4月26日組織并通通過了專家論論證。CompanyLogo中建七局第四建筑有限公司檢查人：牟曉輝輝日日期：2010年4月28日同時在搭設設過程中，，由小組質質檢負責人人牟曉輝全程跟蹤監(jiān)控，出現現問題當場場解決。CompanyLogo中建七局第四建筑有限公司由專業(yè)工長長程旺按方案要求求，現場指指揮鋼梁按按既定順序序進行吊裝裝CompanyLogo中建七局第四建筑有限公司業(yè)主方、監(jiān)監(jiān)理方、施施工方主管管工程師現現場檢查時間：2010年5月2號評審專家現現場指導檢檢查時間：2010年5月7號過程中我們們還多次邀邀請了評審審專家進行行現場技術術指導，將將一切不安安因素削除在在萌芽狀態(tài)態(tài)CompanyLogo梁底采用雙雙鋼管、雙雙扣件頂撐撐確認時間：2010年5月2日中庭區(qū)域2.5米高、30米跨度的勁勁性鋼梁拆拆模后達到到清水砼標標準確認時間：：2010年6月2日實施效果：：中建七局第四建筑有限公司通過制定方方案，組織織專家論證證及過程中中嚴把質量量關，首層層鋼構支承架體體未發(fā)生任任何質量問問題。CompanyLogo中建七局第四建筑有限公司針對測量方方法原始，，我們采取取以下措施施負責人：張洪偉偉日日期：：2010年5月8日實施三：1、經過現場場調查比較較，決定選選用全站儀儀替代原經經緯儀進行行測量校正，并并利用AUTOCAD分析出每根根鋼柱柱頭頭貼片坐標標?，F場引測的坐標點，和通過計算得出每個柱頭的坐標CompanyLogo中建七局第四建筑有限公司負責人：張張洪偉日日期期：2010年5月15日2、隨后購買買了全站儀儀測距反射射貼片,并安排專職職測量員張宏偉負責在柱頭頭安放。CompanyLogo中建七局第四建筑有限公司負責人：張張洪偉日日期：2010年5月20日3、利用全站站儀加反射射貼片進行行鋼柱垂直直度校正測測量。實施效果：：經過理論計計算與實踐踐的相結合合，速度由原來的校校正6根/天提升至12根。同時也避免免了人員爬爬上柱頭反反復校正的的不安全因因素，確保保安全快速施施工。CompanyLogo中建七局第四建筑有限公司1、小組成員員于6月15日～25日對鋼構施施工質量進進行檢查，，每項檢查查50個點。序號檢查對象檢查點數不合格點數合格率%不合格率%1鋼結構厚板切割質量5039462鋼結構預埋件鐵件定位控制5029643焊接質量5029644吊裝不當5019825鋼柱校正5019826安裝順序不合理5019827其他501982合計11

制表人:張子顯時時間間:2010年6月16日從調查表中中看出：鋼柱校正和和安裝順序序不合理的的不合格率均為2%。鋼構施工質質量缺陷調調查表表表-10十一、效果果檢查CompanyLogo中建七局第四建筑有限公司序號存在問題頻數累計頻數頻率%累計頻率%1鋼結構厚板切割質量3327.227.22鋼結構預埋件鐵件定位控制2518.245.43焊接質量2718.263.64吊裝不當189.172.75鋼柱校正效率199.181.86安裝順序不合理1109.190.97其他1119.11008合計1111100鋼構構施施工工質質量量缺缺陷陷統(tǒng)統(tǒng)計計表表表表-11制表表人人:張子子顯顯時時間間:2010年6月16日再次次根根據據調查查表表繪制制了了如如下下統(tǒng)統(tǒng)計計表表：：CompanyLogo中建七局第四建筑有限公司從排排列列圖圖可可以以清清晰晰的的看看出出：：鋼柱柱校校正正不不合合格格和安裝裝順順序序不不合合理理已不不是是影影響響鋼鋼構構施施工工質質量量的的主主要要問問題題了了。。根據據統(tǒng)統(tǒng)計計表表繪繪制制排排列列圖圖1639排列圖圖118425071011頻數（點）N=113190.9%100%厚板切割質量11172.7%0預埋件鐵件定位控制焊接質量吊裝不當鋼柱校不合格安裝順序不合理其他27.2%32211145.4%63.6%81.8%累計頻率%50%40%10%20%30%60%100%90%70%80%制圖圖：：張張子子顯顯2010年6月26日CompanyLogo中建七局第四建筑有限公司小組組將將對對策策實實施施前前后后的的情情況況進進行行了了對對比比一一，，作作柱柱狀狀圖圖如如下下：：從圖圖中中看看出出：：鋼柱柱校校正正不合合格格、、安裝裝順順序序不不合合理理的的不合合格格率率分分別別由由實實施施前前的的36％和和34％降降低低到到了了2％，，均均超超越越了了目目標標值值3％，，圓圓滿滿的的完完成成了了目目標標。制圖圖：：張張子子顯顯2010年6月26日柱狀圖圖12CompanyLogo中建七局第四建筑有限公司同時時進進行行了了對對比比二二，，作作柱柱狀狀圖圖如如下下：：根據據實實際際安安裝裝情情況況，，鋼鋼柱柱校校正正速速度度得得以以大大幅幅提提高高，，由實施施前前校正正6/天提提高高至至12根/天，超超越越了了目目標標值值10根/天，校正正效效率率提提高高了了50%，圓圓滿滿完成成了了目目標標。制圖圖：：張張子子顯顯2010年6月26日CompanyLogo中建七局第四建筑有限公司2、活活動動所所取取得得的的經經濟濟效效益益通過過本本次次活活動動，，小小組組取取得得了了良良好好的的經經濟濟效效益益。。模模板板安安裝裝一一次次合合格格，，鋼鋼柱柱校校正正一一次次施施工工偏偏差差≤≤20mm，減減少少了了重重復復校校正正次次數數，，節(jié)節(jié)約約了了工工時時。。按按照照統(tǒng)統(tǒng)計計數數據據由由6根/天的的校校正正速速度度提提高高到到12根/天，，工工程程每每節(jié)節(jié)（（2層））鋼鋼柱柱共共12根，，共共12××8節(jié)=96根柱柱計計算算：：1）節(jié)節(jié)約約工工期期：：96÷÷6-96÷÷12=8天。。按按合合同同約約定定提提前前5000元/天的的獎獎勵勵計計算算，，節(jié)節(jié)約約造造價價8××5000=40000元；；2）通通過過鋼鋼構構施施工工質質量量的的提提高高，，大大大大節(jié)節(jié)省省了了機機械械費費用用、、人人工工費費用用：：機械械費費：：8臺班班×1800=14400元人人工工費費：：8天×50人/天×60元=24000元合計計節(jié)節(jié)約約費費用用78400元、、工工期期提提前前8天CompanyLogo中建七局第四建筑有限公司3、活活動動所所取取得得的的社社會會效效益益圖紙紙會會審審時時，，在在我我單單位位建建議議下下通通過過變變更更梁梁、、柱柱截截面面減少少了了2根框柱柱而而增增大大了了空空間間，同同時時其其它它柱柱截截面面由由原原來來的的1400×1400縮減減為為1400×1000，每每根根柱柱子子增增加加使使用用面面積積0.56㎡，，本本工工程程大廳廳內內共4根勁勁性性砼柱，，共共16層。。如如此此以以來來，，加加上上減減掉掉的的2根柱柱，，共共增增加加使使用用面面積積1.4×1.4×2+4×16×0.56㎡=39.76㎡，，本本工工程程地地處處長長葛葛市市新新開開發(fā)發(fā)區(qū)區(qū)，，按按照照當當前前房房價價：：3800元/㎡：則節(jié)節(jié)約約投投資資3800×39.76=151088元。得得到到甲甲方方及及監(jiān)監(jiān)理理單單位位的的充充分分肯肯定定。。CompanyLogo中建七局第四建筑有限公司記錄錄：：程程旺旺2010年9月7日主體體驗驗收收報報告告隆重重的的典典禮禮儀儀式式截止止到到9月7號，，主主體體結結構構已已順順利利封封頂頂，，小小組組