氧壓機(jī)檢修方案

精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)專心---專注---專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)河北前進(jìn)鋼鐵集團(tuán)動力廠制氧3期氧壓機(jī)檢修方案編制：審核：安全員審核：批準(zhǔn)：浙江省工業(yè)設(shè)備安裝集團(tuán)有限公司二0一項(xiàng)目2013年9月9日目錄TOC\o"1-1"\h\z\u檢修概況壓縮機(jī)組概述離心式氧氣壓縮機(jī)組布置示意簡圖高壓缸低壓缸增速機(jī)電動機(jī)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)HG20202-2000《脫脂工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、GB50231-2009《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》、GB50275-2010《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、GB50093-2002《自動化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、廠家圖紙及說明書等資料檢修前的準(zhǔn)備工作用戶方需要準(zhǔn)備的工作：●圖紙：壓縮機(jī)的相關(guān)圖紙；合格證；轉(zhuǎn)子動平衡檢測報告；壓縮機(jī)的使用說明書；設(shè)計(jì)院的油管路安裝圖紙；儀表施工圖紙等相關(guān)資料；●人員：施工配合人員，機(jī)械工程師1名，綜合協(xié)調(diào)人員5名?！裨O(shè)備工具：廠房內(nèi)合格的天車；壓縮機(jī)組拆裝的原廠專用工具；安裝檢修方需要準(zhǔn)備的工作：●人員：項(xiàng)目經(jīng)理1人；施工班長1人；鉗工4人；焊工1人，起重2人；技術(shù)管理1人；安全員1人?！裨O(shè)備工具：電焊機(jī)；通用工具；通用量具；部分自制的專用工具等。●施工輔材：焊條；抹布；洗油；通用螺栓、螺母等。備件及成套供貨清單備件的準(zhǔn)備：壓縮機(jī)的支撐軸承；推力軸承；氣封；油封等。儀表備用件：壓力表、壓力變送器、壓力開關(guān)、差壓開關(guān)、溫度表、埋入式鉑熱電阻；熱電偶等儀表件。注：以上所需備件或儀表件如用戶無原廠備件，我公司可根據(jù)實(shí)際情況測繪或設(shè)計(jì)選型供貨。

檢修工藝流程圖施工準(zhǔn)備、技術(shù)交底施工準(zhǔn)備、技術(shù)交底壓縮機(jī)拆缸壓縮機(jī)拆缸裝配間隙及數(shù)據(jù)檢查裝配間隙及數(shù)據(jù)檢查各個部件的清洗各個部件的清洗密封氣系統(tǒng)清洗、吹掃潤滑油系統(tǒng)的清洗密封氣系統(tǒng)清洗、吹掃潤滑油系統(tǒng)的清洗轉(zhuǎn)子動平衡轉(zhuǎn)子動平衡管道脫脂管道脫脂壓縮機(jī)本體進(jìn)行脫脂壓縮機(jī)本體進(jìn)行脫脂回裝調(diào)試回裝調(diào)試回裝調(diào)試回裝調(diào)試壓縮機(jī)回裝壓縮機(jī)回裝參數(shù)調(diào)整到具備開車條件參數(shù)調(diào)整到具備開車條件參數(shù)調(diào)整到具備開車條件參數(shù)調(diào)整到具備開車條件機(jī)組回機(jī)組回裝機(jī)組現(xiàn)場試車機(jī)組現(xiàn)場試車重新投入運(yùn)行重新投入運(yùn)行

檢修施工方案氧壓縮機(jī)檢修步驟：機(jī)組停機(jī)，油運(yùn)、盤車等待機(jī)組各缸體溫度均降到50℃拆除壓縮機(jī)密封管路及油管路。拆除并檢查振動、位移、埋入測溫等儀表探頭，如發(fā)現(xiàn)無阻值和信號等應(yīng)及時更換；拆除聯(lián)軸器護(hù)罩及聯(lián)軸器中間節(jié)；拆除軸承箱、軸承壓蓋、支撐軸承、推力軸承、位移盤、推力盤、半聯(lián)軸器及軸端密封拆除中分面螺栓并一一對應(yīng)做好標(biāo)記，安裝導(dǎo)向稈吊上蓋；吊出隔板、轉(zhuǎn)子等部件；清理各零部件，清洗項(xiàng)目都是先清除污垢或密封膠；然后用壓縮空氣吹干凈，最后用面粘。氧氣壓縮機(jī)通流部分在回裝前必須進(jìn)行全面脫脂，并且對脫脂后表面進(jìn)行取樣，送檢驗(yàn)部門化驗(yàn)合格后方可回裝。機(jī)內(nèi)導(dǎo)葉調(diào)節(jié)確保轉(zhuǎn)動靈活、全部脫脂。（詳細(xì)脫脂施工方案見項(xiàng)目七）回裝并檢測各部間隙，回裝要求按照隨機(jī)所帶圖紙，必須按照圖紙中所給出的數(shù)據(jù)進(jìn)行組裝，如果出現(xiàn)差異應(yīng)掙得用戶的意見后再進(jìn)行裝配。對所有轉(zhuǎn)定子部件進(jìn)行回裝并檢測，其中檢測項(xiàng)目包括：檢查氣缸橫銷、立銷和支座，各間隙應(yīng)符合技術(shù)要求;解體氣缸汽封、隔板，檢查氣缸隔板氣封與轉(zhuǎn)子的各部位間隙。全面檢測低壓缸轉(zhuǎn)于的徑向和葉輪端面跳動，其各部跳動值應(yīng)符合技術(shù)要求；檢查轉(zhuǎn)子竄量，其竄量應(yīng)符合技術(shù)要求；檢修徑向軸承和止推軸承，其配合間隙應(yīng)符合技術(shù)要求。按拆卸步驟反序進(jìn)行回裝，回裝時確?；匮b的部件清洗干凈，并確認(rèn)缸內(nèi)無異物。軸承、測溫、測振、位移探頭、軸承箱、聯(lián)軸器及聯(lián)軸器護(hù)罩進(jìn)行回裝。盤車檢查，轉(zhuǎn)子應(yīng)轉(zhuǎn)動自如，應(yīng)無卡澀現(xiàn)象。對機(jī)組進(jìn)行對中找正。機(jī)組干氣密封、油管路等外圍管路回裝。清理基礎(chǔ)處混泥土等雜物，對壓縮機(jī)基礎(chǔ)板表面、滑銷等進(jìn)行除銹防腐。檢修后將檢修檢查情況、檢測數(shù)據(jù)以及零部件更換情況以書面形式提供給甲方。

氧壓機(jī)檢修脫脂方案工程的施工范圍氧氣壓縮機(jī)的氣缸及設(shè)備本體系統(tǒng)脫脂。施工安排工程施工目標(biāo)安全目標(biāo)：在施工期內(nèi)，嚴(yán)防脫脂劑引起的中毒和火災(zāi)事故，杜絕重大人身安全事故和重大設(shè)備責(zé)任事故。質(zhì)量目標(biāo)：脫脂施工質(zhì)量經(jīng)檢驗(yàn)達(dá)到合格。進(jìn)度目標(biāo)：設(shè)備、管道脫脂施工應(yīng)預(yù)先完成，以不影響設(shè)備、管道安裝為目標(biāo)。環(huán)境目標(biāo)：保持施工現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生，脫脂殘液和污物應(yīng)收集并統(tǒng)一處理，防止污染環(huán)境。文明施工目標(biāo)：施工人員無違反業(yè)主的廠紀(jì)、廠規(guī)以及當(dāng)?shù)氐闹伟补芾硪?guī)定的現(xiàn)象。施工進(jìn)度計(jì)劃本工程脫脂施工不制定詳細(xì)日期的施工進(jìn)度計(jì)劃，按照進(jìn)度目標(biāo)作說明如下：氧氣壓縮機(jī)的氣缸，在壓縮機(jī)本體就位并調(diào)平找正后、設(shè)備本體管路安裝之前進(jìn)行脫脂；壓縮機(jī)本體管路在管道安裝前進(jìn)行脫脂。其他氧氣管道系統(tǒng)的管子、管件、閥門等在安裝前進(jìn)行脫脂。施工準(zhǔn)備與資源配置計(jì)劃現(xiàn)場準(zhǔn)備擬將施工場地設(shè)在制氧站附近的室外開闊、通風(fēng)良好之處，劃分脫脂施工區(qū)域，清除一切易燃易爆物和其它雜物，設(shè)置“嚴(yán)禁煙火”、“有毒物品”等警示牌，無關(guān)人員不得進(jìn)入。物資配置計(jì)劃脫脂溶劑選用工業(yè)三氯乙烯(C2HCl3)，三氯乙烯溶劑內(nèi)必須含穩(wěn)定劑。根據(jù)本工程脫脂施工的工程量，計(jì)劃采購三氯乙烯2桶（400升）。脫脂檢驗(yàn)用的醫(yī)用脫脂棉、檢測醇?？谡?、防護(hù)眼鏡、橡膠手套等勞保用品。干凈的白布，塑料布，用于擦拭脫脂、封口和保護(hù)脫脂件防止再次被污染。裝盛脫脂劑的容器。勞動力配置計(jì)劃氧氣壓縮機(jī)的氣缸和設(shè)備本體的脫脂：根據(jù)實(shí)際施工進(jìn)度，安排4人進(jìn)行脫脂施工。施工方法及工藝要求一般規(guī)定本工程采用三氯乙烯作為脫脂劑，脫脂件不得含有水分。壓縮機(jī)、管路系統(tǒng)脫脂，應(yīng)在系統(tǒng)泄漏性試驗(yàn)前完成。安裝用的接觸脫脂件的工具、量具要預(yù)先脫脂，存放于專門地方避免污染；安裝施工人員的工作服、手套等應(yīng)干凈無油。脫脂后應(yīng)及時將脫脂件內(nèi)部液體排凈，不得用蒸發(fā)干燥的方法清除殘液。擦拭法脫脂不宜采用棉紗，宜采用纖維不易脫落的布、絲綢、玻璃纖維織物等。脫脂后仔細(xì)檢查脫脂件表面，不得有纖維落入或附著。脫脂后的設(shè)備、管道，不得用含油的介質(zhì)進(jìn)行壓力試驗(yàn)和吹掃。氧氣壓縮機(jī)氣缸的脫脂氧氣壓縮機(jī)氣缸、進(jìn)排氣活門、活塞須進(jìn)行脫脂，如具有設(shè)備生產(chǎn)廠家的脫脂合格證且封閉、保管良好，可不再進(jìn)行脫脂；如沒有脫脂合格證，或發(fā)現(xiàn)有污物、被油脂污染，則應(yīng)重新進(jìn)行脫脂。壓縮機(jī)氣缸和殼體內(nèi)壁，采用擦拭法脫脂；可拆卸的小型零部件，如缸蓋、閥件、密封件等采用浸泡式脫脂。經(jīng)檢驗(yàn)脫脂合格的零部件，應(yīng)保持干凈并盡快組裝。組裝后壓縮機(jī)不能及時投入運(yùn)行時，用干凈白布或塑料布將進(jìn)出口封閉，防止再次污染。脫脂過程中，所有零部件的拆卸、吊放、吹除、重新安裝等各項(xiàng)操作，應(yīng)遵守設(shè)備安裝、拆卸的有關(guān)規(guī)定。管道系統(tǒng)的脫脂對管徑大于Φ57、小于Φ133的管子，可在管內(nèi)注入三氯乙烯，管端用塑料布進(jìn)行封閉，然后管子放平浸泡1小時，期間每隔15分鐘繞軸線轉(zhuǎn)動管子一次，每次轉(zhuǎn)動都要將管子滾動幾個整圈，使管子內(nèi)表面均勻受到三氯乙烯浸泡和多次洗滌，每次轉(zhuǎn)動角度差為90°.大口徑管子（大于Φ133）可用擦拭法脫脂。用鐵絲綁住干凈白布團(tuán)，白布團(tuán)蘸滿三氯乙烯反復(fù)在管子內(nèi)拖動擦拭。小口徑管子（小于Φ57）整根放入脫脂槽內(nèi)，用浸泡法脫脂，浸泡時間為1小時。壓縮機(jī)本體可能有預(yù)制好的管段，在安裝前也要進(jìn)行脫脂，可根據(jù)管段的口徑、形狀等選用適當(dāng)脫脂方法，如注入三氯乙烯浸泡、或用擦拭法。彎頭、三通等管件可根據(jù)口徑大小采用擦拭法或整體浸泡法脫脂。閥門應(yīng)在試壓合格后進(jìn)行脫脂。大閥門可用擦拭法脫脂，擦拭困難的轉(zhuǎn)角、死角可用三氯乙烯噴淋、反復(fù)沖洗。小閥門、須脫脂的螺栓、金屬墊片可整體浸泡脫脂。管子、管件、閥門在脫脂、晾干至無脫脂劑氣味并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，用干凈白布或塑料布封閉端口，安裝時也要注意防止再次污染。脫脂檢驗(yàn)采用清潔干燥的醫(yī)用紗布擦拭脫脂件表面，用油脂分析儀進(jìn)行檢測。脫脂安全技術(shù)設(shè)置脫脂專用區(qū)域。區(qū)域內(nèi)清除易燃易爆物和雜物，嚴(yán)禁煙火，無關(guān)人員不得進(jìn)入。加強(qiáng)施工人員防護(hù)。施工人員穿戴工作服、口罩、防護(hù)眼鏡、橡膠手套。脫脂現(xiàn)場嚴(yán)禁進(jìn)食或吸煙。三氯乙烯屬于甲類火災(zāi)危險性物質(zhì)，與空氣混合并接觸火花即引起燃燒爆炸，與濃硝酸、氧化劑接觸能引起自燃。在使用和貯存時要嚴(yán)禁煙火，并與強(qiáng)酸或氧化劑等隔離。三氯乙烯與火焰接觸可生成光氣，能與固體苛性鈉或固體苛性鉀反應(yīng)引起爆炸，要禁止與這些物質(zhì)接觸。脫脂劑不得受陽光直接照射，不得受雨水、塵土的侵染。脫脂劑應(yīng)分別貯存于密閉玻璃瓶或鐵桶內(nèi)，避光保存于通風(fēng)良好的干燥、涼爽倉庫中。應(yīng)防止脫脂劑濺出和溢到地上，溢出的脫脂劑應(yīng)立即用砂子、木屑等吸干并和脫脂用過的織物一起收集，統(tǒng)一處理。配備適當(dāng)?shù)臏缁鹌鞑摹Ｃ撝F(xiàn)場應(yīng)加強(qiáng)管理和保衛(wèi)，以免發(fā)生意外事故。

檢修安全操作規(guī)程基本規(guī)定1、根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》，體現(xiàn)“以人為本”的安全原則，保障人身、設(shè)備及工程安全，特制定本規(guī)程；2、所有施工作業(yè)人員，必須熟練掌握本崗位和所操作機(jī)械設(shè)備的安全操作規(guī)程，熟悉相關(guān)行業(yè)規(guī)定的工程施工安全技術(shù)規(guī)程，遵章守紀(jì)，服從指揮，規(guī)范作業(yè)；3、施工中采用新技術(shù)、新工藝、新材料或新設(shè)備時，必須制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施并對有關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)；4、施工人員必須經(jīng)過相應(yīng)的安全生產(chǎn)知識教育和再教育，特種作業(yè)人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)考核后，持有效證件上崗作業(yè)；5、特種設(shè)備必須進(jìn)行定期檢驗(yàn)檢測，獲得檢驗(yàn)檢測合格證后再投入使用，任何情況下必須保證安全設(shè)施和附件的齊全、靈敏、可靠；6、施工現(xiàn)場所有人員包括后勤人員，都應(yīng)能夠正確佩戴和使用有關(guān)勞動防護(hù)用品；7、同一作業(yè)區(qū)域內(nèi)有兩個以上的單位或不同專業(yè)交叉作業(yè)時，應(yīng)明確各自責(zé)任，統(tǒng)一指揮生產(chǎn)安全工作。崗位安全生產(chǎn)操作規(guī)程鉗工安全操作規(guī)程1、使用銼刀、刮刀、鏨子、扁鏟等工具，不可用力過猛。鏨子，扁鏟有卷邊、裂紋，不得使用，頂部有油污要及時清除。2、使用手錘、大錘，不準(zhǔn)戴手套，錘柄、錘頭子不得有油污。打大錘時，甩轉(zhuǎn)方向不得有人。3、使用鋼鋸、工件要夾牢，用力要均勻。工件將鋸斷時，要用手或支架托住。4、使用活扳手，扳口尺寸應(yīng)與螺帽尺寸相符，不應(yīng)在手柄上加套管。高空上操作應(yīng)使用死扳手，作業(yè)人員要系好安全帶。如用活扳手，要用繩子拴牢。5、使用臺虎鉗，鉗把不得作套管加力或用手錘敲打，所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。6、在同一工作臺兩邊鑿、鏟物件，中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)，單面工作臺，要一面靠墻。7、檢查設(shè)備內(nèi)部，要用安全行燈或手電筒，禁用明火。對頭重腳輕、容易傾倒的設(shè)備，一定要墊實(shí)、撐牢。8、拆卸設(shè)備部件，應(yīng)放置穩(wěn)固，裝配時，嚴(yán)禁用手插入連接面或探摸螺孔。取放墊鐵時，手指應(yīng)放在墊鐵的兩側(cè)。9、在倒鏈吊起的部件下檢修、組裝時，應(yīng)將鏈子打結(jié)保險，并用枕木或支架等墊穩(wěn)。10、設(shè)備清洗、脫脂的場地，要通風(fēng)良好，嚴(yán)禁煙火。清洗零件最好用煤油，用過的棉紗、布頭、油紙等應(yīng)收集在金屬容器內(nèi)。11、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)格按單項(xiàng)安全技術(shù)措施進(jìn)行。運(yùn)轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)擦洗和清理、修理，并嚴(yán)禁將頭，手伸入機(jī)械行程范圍內(nèi)。起重吊裝安全操作規(guī)程一、一般要求：1、熟識和掌握裝吊工一般知識及作業(yè)對象的操作技術(shù)和安全操作規(guī)程，并經(jīng)培訓(xùn)教育考試合格，持有安全操作合格者，方可獨(dú)立操作。2、檢查作業(yè)場所的環(huán)境、安全設(shè)施等，確認(rèn)符合有關(guān)安全規(guī)定，方可進(jìn)行作業(yè)。作業(yè)時，按規(guī)定正確；佩戴和使用勞動防護(hù)用品，如安全帽、安全帶、手套、救生衣等。3、掌握和檢查所使用工具、設(shè)備的性能，確認(rèn)是否完好，方可使用。4、檢查作業(yè)場所的電氣設(shè)施是否符合安全用電規(guī)定，夜間作業(yè)是否有足夠的照明和安全電壓工作燈。5、盡量避開雙層作業(yè)，確屬無法避開時，應(yīng)對下層采取隔離防護(hù)措施，確認(rèn)完善可靠后，方可進(jìn)行作業(yè)。6、在使用起重機(jī)械作業(yè)時，應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)機(jī)械的安全操作規(guī)定，不得要求司機(jī)違章起吊。7、鋼結(jié)構(gòu)拼裝遇到螺栓孔錯位時，應(yīng)用尖頭工具校正孔位，嚴(yán)禁用手指頭在孔內(nèi)探摸，以防擠傷。二、起重作業(yè)1、起吊重物件時，應(yīng)確認(rèn)所起吊物件的實(shí)際重量，如不明確時，應(yīng)經(jīng)操作者或技術(shù)人員計(jì)算確定。2、栓掛吊具時，應(yīng)按物件的重心，確定栓掛吊具的位置；用兩支點(diǎn)或交叉起吊時，吊鉤處千斤繩、卡環(huán)、起重鋼絲繩等，均應(yīng)符合起重作業(yè)安全規(guī)定。3、吊具栓掛應(yīng)牢靠，吊鉤應(yīng)封鉤，以防在起吊過程中鋼絲繩滑脫；捆扎有棱角或利口的物件時，鋼絲繩與物件的接觸處，應(yīng)墊以麻袋、橡膠等物；起吊長、大物件時，應(yīng)栓溜繩。4、起吊細(xì)長桿件的吊點(diǎn)位置，應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定，凡沿長度方向重量均等的細(xì)長物件吊點(diǎn)栓掛位置可參照以下規(guī)定辦理：（1）單支點(diǎn)起吊時，吊點(diǎn)距被吊桿件一端全桿長的0.3倍處。（2）雙支點(diǎn)起吊時，吊點(diǎn)距被吊桿件端部的距離為0.21乘桿件全長。（3）如選用單、雙支點(diǎn)起吊，超過物件強(qiáng)度和剛度的允許值或不能保證起吊安全時，應(yīng)由技術(shù)人員計(jì)算確定其起吊支點(diǎn)數(shù)和吊點(diǎn)位置。5、物件起吊時，先將物件提升離地面10～20cm,經(jīng)檢查確認(rèn)無異?，F(xiàn)象時，方可繼續(xù)提升。6、放置物件時，應(yīng)緩慢下降，確認(rèn)物件放置平穩(wěn)牢靠，方可松鉤，以免物件傾斜翻倒傷人。7、起吊物件時，作業(yè)人員不得在已受力索具附近停留，特別不能停留在受力索具的內(nèi)側(cè)。8、起重作業(yè)時，應(yīng)由技術(shù)熟練、懂得起重機(jī)械性能的人擔(dān)任指揮信號，指揮時應(yīng)站在能夠照顧到全面工作的地點(diǎn)，所發(fā)信號應(yīng)實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一，并做到準(zhǔn)確、宏亮和清楚。9、起重作業(yè)時，司機(jī)應(yīng)聽從信號員的指揮，禁止其他人員與司機(jī)談話或隨意指揮，如發(fā)現(xiàn)起吊不良時，必須通過信號指揮員處理，有緊急情況除外。10、起吊物件時，起重臂回轉(zhuǎn)所涉及區(qū)域內(nèi)和重物的下方，嚴(yán)禁站人，不準(zhǔn)靠近被吊物件和將頭部伸進(jìn)起吊物下方觀察情況，也禁止站在起吊物件上。11、起吊物件時，應(yīng)保持垂直起吊，嚴(yán)禁用吊鉤在傾斜的方向拖拉或斜吊物件，禁止吊撥埋在地下或地面上重量不明的物件。12、起吊物件旋轉(zhuǎn)時，應(yīng)將工作物提升到距離所能遇到的障礙物0.5m以上為宜。13、起吊物件應(yīng)使用交互捻制交繞的鋼絲繩，鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時降低使用標(biāo)準(zhǔn)或報廢。卡環(huán)應(yīng)使其長度方向受力，抽銷卡環(huán)應(yīng)預(yù)防銷子滑脫，有缺陷的卡環(huán)嚴(yán)禁使用。14、當(dāng)使用設(shè)有大小鉤的起重機(jī)時，大小鉤不得同時各自起吊物件。施工現(xiàn)場安全防護(hù)措施安全用電技術(shù)措施

1.所有電氣機(jī)械，電氣設(shè)備，均采用保護(hù)接零，專用“PE”保護(hù)接線與現(xiàn)場接地裝置可靠連接。接地裝置現(xiàn)場不少于三組接地電阻不大于4?。保護(hù)接零“PE”線面積總箱至分箱不少于10mm2，分箱至設(shè)備不少于2.5mm2,銅芯線多股絕緣線。

2.施工現(xiàn)場用電系統(tǒng)采用“TN-S”達(dá)到三級配電兩級保護(hù)的安全要求，總配電箱沒有符合要求的漏電保護(hù)器動作電流150mA/S，設(shè)備開關(guān)箱裝置設(shè)動作電流小于30mA/S,設(shè)備開關(guān)箱裝設(shè)動作電流小于30mA/S保安器。

3.所有配電，用電開關(guān)箱用電開關(guān)箱，五芯電纜均采用推薦產(chǎn)品。

4.所有電氣設(shè)備線路的安裝調(diào)試，維修均有電工負(fù)責(zé)。

5.建立安全檢查評估制度，定期由企業(yè)主管部門對施工隊(duì)現(xiàn)場用電安全情況進(jìn)行檢查評估。

6.