齒輪工安全技術(shù)操作規(guī)程

齒輪工安全技術(shù)操作規(guī)程(1)一般安全技術(shù)操作規(guī)程①開車前檢查各手輪、手柄、按鈕位置是否正常，開空車檢查各運(yùn)動(dòng)部位潤滑、冷卻系統(tǒng)是否正常。②搭配掛輪時(shí)，一定要切斷總電源。齒輪之間磨合間隙要適當(dāng)，掛輪搭配好應(yīng)先在不接觸工件時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)，手輪用完要及時(shí)取下，兩人操縱一臺(tái)機(jī)床時(shí)，應(yīng)協(xié)調(diào)一致，不得同時(shí)搭配掛輪和合電閘。③加工第一只工件先要手動(dòng)慢進(jìn)給，進(jìn)行試切。工作臺(tái)上不得放置工具。④裝卸和測(cè)量工件、變速、換刀、緊螺栓必須停車。⑤操作多臺(tái)機(jī)床時(shí)，必須嚴(yán)格進(jìn)行巡回檢查。無人看管的機(jī)床必須停止切削。⑥機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不準(zhǔn)將手伸入刀具與工件之間進(jìn)行檢查，不準(zhǔn)用棉紗擦工件和設(shè)備，人身不得接觸旋轉(zhuǎn)部分。⑦切削時(shí)要關(guān)好防護(hù)罩，防止冷卻油飛濺，完工工件放入地盤，地上的油漬應(yīng)隨時(shí)清除，防止滑跌。(2)滾齒機(jī)①對(duì)設(shè)備的機(jī)械、電氣、各操縱手柄、防護(hù)裝置以及當(dāng)班需用的工、量具等進(jìn)行全面檢查，保證良好，并按規(guī)定加油潤滑。遵守齒輪工安全規(guī)定。②裝夾的刀具必須緊固，刀具不合格，錐度不符，不得裝夾。③工作前應(yīng)正確計(jì)算各掛輪架的齒輪的齒數(shù)，間隙要適當(dāng)。選用的齒輪其嚙合面不應(yīng)有劃痕及油污。掛輪架內(nèi)不得有工具和雜物，同時(shí)，根據(jù)齒輪銑削寬度調(diào)整好刀架行程擋鐵。④銑削半面形齒輪時(shí)需裝平衡鐵。⑤工作前應(yīng)按工件材料、齒數(shù)及齒刀耐用情況選用合理的切削用量，并根據(jù)加工直齒和斜齒調(diào)好差動(dòng)離合器，以免發(fā)生事故。⑥操作者不得自行調(diào)整各部間隙。⑦多工件堆積切削時(shí)，其相互接觸面間要平直清潔，不得有鐵屑等雜物。eq\o\ac(○,8)當(dāng)切削不同螺旋角時(shí)，刀架角度搬動(dòng)后應(yīng)緊固。⑨不得在機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)對(duì)刀和上刀，當(dāng)?shù)毒咄Ｖ惯M(jìn)給時(shí)，方可停車。⑩工作中要經(jīng)常檢查各部軸承的溫升，不許超過50℃，在大負(fù)荷時(shí)應(yīng)注意電機(jī)的溫升。eq\o\ac(○,11)有液壓平衡裝置的設(shè)備在順銑時(shí)應(yīng)注意按機(jī)床規(guī)定調(diào)整好液壓工作壓力。eq\o\ac(○,12)加工少齒數(shù)齒時(shí)，應(yīng)按機(jī)床規(guī)定計(jì)算，不得超過工作臺(tái)蝸桿的允許速度。eq\o\ac(○,13)必須經(jīng)常檢查并清除導(dǎo)軌及絲、光桿上的鐵屑和油污。清掃鐵屑應(yīng)采用專用工具，并停車進(jìn)行。eq\o\ac(○,14)使用扳手與螺帽(螺栓)必須相符，用力要適當(dāng)，扳動(dòng)方向無障礙。eq\o\ac(○,15)緊卡工具應(yīng)把軸承架放在適當(dāng)位置，托刀架離開工件應(yīng)卡緊。(3)插齒機(jī)①對(duì)設(shè)備的機(jī)械、電氣、各操作手柄、防護(hù)裝置以及當(dāng)班所常用的工、量具等，進(jìn)行全面檢查，保證良好，并按規(guī)定加潤滑油。②插齒刀固定于中心軸上時(shí)必須緊固牢靠，嚴(yán)防松動(dòng)。③加工齒輪毛坯必須緊固穩(wěn)定，同時(shí)，底部墊上相應(yīng)的墊塊，保證插刀一定的空行程。④同時(shí)加工幾個(gè)毛坯時(shí)，一定保持各端面接觸良好，中間不得有雜物。⑤T形槽的螺釘必須符合標(biāo)準(zhǔn)，否則不準(zhǔn)使用。⑥設(shè)備在運(yùn)行過程中禁止變換速度，并要注意變換手柄的兩個(gè)位置。當(dāng)一個(gè)扳把操作時(shí)，另外一個(gè)手柄必須在中間位置，否則不得開動(dòng)。⑦加工鑄鐵時(shí)應(yīng)將冷卻泵開關(guān)關(guān)閉。、⑧插齒刀的讓刀間隙操作者不得自行調(diào)整?？焖僬{(diào)整時(shí)分齒掛輪一定要脫開，否則容易造成事故。⑨按照齒寬合理調(diào)整齒刀工作行程長(zhǎng)度，注意插齒刀不得撞上卡盤。⑩行程調(diào)整好后，手動(dòng)行程幾次，確認(rèn)完全無事后再開始工作。(4)剃齒機(jī)①工作前認(rèn)真檢查各部安全防護(hù)裝置是否齊全，自動(dòng)控制部分是否靈敏好用，認(rèn)為無問題，可點(diǎn)動(dòng)開車。②剃齒刀和工件必須配合適當(dāng)，卡壓牢固。每次換工件，要先用手搖動(dòng)，然后過渡到自動(dòng)走刀。③夾緊工件時(shí)，不準(zhǔn)使用不合螺帽規(guī)格的扳手。④調(diào)整好各部及掛換齒輪時(shí)，必須關(guān)閉電閘。開車后手不準(zhǔn)觸摸運(yùn)動(dòng)部分。⑤工作結(jié)束后，要把各部手柄放置“0”位。清除鐵屑要用專門用具，不準(zhǔn)用手。⑥注意工作卡壓方向，以免由于咬合點(diǎn)不對(duì)而執(zhí)刀傷人。⑦進(jìn)刀定位器必須準(zhǔn)確好用，經(jīng)常檢查校正，防止因連續(xù)進(jìn)給造成事故。⑧設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)離開崗位。完工的工件必須及時(shí)運(yùn)走，擺放工件要整齊穩(wěn)當(dāng)，防止倒落砸傷手腳。(5)傘齒機(jī)①對(duì)設(shè)備的機(jī)械電氣、各操作手柄、防護(hù)裝置以及當(dāng)班需用的工、量具等進(jìn)行全面檢查，保證良好，并按規(guī)定潤滑。②刀具、工件必須安裝牢固。③禁止設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中變換掛輪。④切削過程中刀具未退離工件不得停車。⑤工作中滑枕每次移動(dòng)后，必須將緊固螺釘緊固。⑥當(dāng)停機(jī)時(shí)間長(zhǎng)或修理電機(jī)后第一次開車時(shí)，必須將速度掛輪、進(jìn)給掛輪取下，觀察電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，運(yùn)動(dòng)正確后方能使用設(shè)備。⑦進(jìn)給鼓輪及搖臺(tái)在調(diào)整時(shí)，應(yīng)使兩處標(biāo)線對(duì)正零位。eq\o\ac(○,8)刀具安裝后，開車前應(yīng)檢查刀具安裝角度，避免兩刀具相碰。⑨不需滾切運(yùn)動(dòng)時(shí)，應(yīng)使刀架搖臺(tái)停于中間位置(零位)，把固定連桿裝在基鍵軸上，代替取下的搖臺(tái)擺動(dòng)交換齒輪，同時(shí)應(yīng)將進(jìn)給鼓輪放在粗切槽內(nèi)。⑩調(diào)整進(jìn)給深度時(shí)，所需要的行程距離，應(yīng)等于齒高加上必需的間隙(O．8～1