地下電力管廊工程主要工藝施工方法和技術措施

地下電力管廊工程主要工藝施工方法和技術措施第一節(jié)基坑降水施工根據(jù)工程基坑圍護設計圖紙，本工程采用自流深井降水及明溝排水二種方式，深井水抽至地面排水溝，通過排水溝集水井后排至南面鳳起東路市政下水管網(wǎng)，保證電力管廊施工中地下水降至基底下0.5m?；娱_挖期間，基坑內(nèi)設置臨時排水溝和集水井；基坑開始至坑底后，在坑底內(nèi)做排水溝和集水井。一、降低地下水方案根據(jù)本段明挖基坑的地質(zhì)及水文情況，考慮實際群井降水過程中，相互干擾及其他施工因素，降水井點按以下方案布置：管井成孔直徑800mm，采用Ф300加筋波紋管?；觾?nèi)外管井間距10~15m，管井插入底板下6m。降水井必須提前施作，以保證及時提前降水，不誤基坑的正常開挖。降水井選址時，應避開地下管線以。降水井點布置位置詳見基坑圍護設計圖中“降水平面布置圖”。二、降水井點構成自流井降水系統(tǒng)由潛水泵、吸水管、電纜、波紋管、過濾層組成。根據(jù)測算本項工程選用的潛水泵揚程h>12m,流量Q=45m3/d。井管由Ф300加筋波紋管構成，沿管長方向設15mm圓孔，間距30。在井管外面包裹80目尼龍網(wǎng)布2層和7目鋼絲網(wǎng)1層（低端需包住），排水膠管為用?48膠皮管，18#@100螺旋形纏繞，外圍為250厚級配礫石（摻中粗砂）過濾層。井底為沉淀管，管底為800厚過濾層，波紋管管壁上不設孔，外包80目尼龍網(wǎng)布二層和7目鋼絲網(wǎng)一層，用18#@100螺旋形纏繞。三、管井井點降水施工方法施工準備→井點的測量定位→挖井口→安放護筒→鉆機就位→鉆空→回填井底砂墊層→吊放井管→回填砂礫過濾層→洗井→安置水泵→安裝抽水控制電路→試抽水→正常抽水→降水完畢后拆除、封井。1、準備工作平整施工場地，機械設備到場安裝，調(diào)試工作，井管制作成型，礫砂、粘土等材料的準備，到場材料檢查要符合要求，材料不到位，質(zhì)量不符合要求不能開鉆。場地內(nèi)沿基坑頂部設置400×400H磚砌排水溝，排水溝底按0.5%~1%坡度向集水井找坡，并根據(jù)現(xiàn)場實際情況每隔15m設置一個直徑700mm，深約1.5m的簡易地表集水井與排水溝貫通，將積水井內(nèi)水體、地表雨水、施工廢水集中并經(jīng)沉淀后排入市政下水管網(wǎng)。2、測量放線定位:根據(jù)設計降水平面布置圖，測量定出每個管井準確位置，鉆機按井點位置就位。3、鉆孔：采用GZQ-800型回轉(zhuǎn)鉆機循環(huán)鉆進成孔，成孔垂直偏差控制在1‰之內(nèi)，成孔深度應比設計深度深0.5m以上，孔口設長1.5m、Φ800護筒，護筒埋設高出地面±0.3-0.4m，外圍封填堵塞，設溢漿孔和進漿管，并保證孔內(nèi)液面高出地下水位。4、下設井管：井管安放應垂直并位于井孔中間，頂部比地面高出50cm左右，并加固措施。5、填礫料：井管放入井內(nèi)后，及時在井管與孔壁間填充粒徑為1-3cm細礫石濾料。濾料必須符合級配要求，將設計砂礫規(guī)格上、下限以外的顆粒篩除，合格率要大于90%，雜質(zhì)含量不大于3%，用鐵鍬下料，以防止分層不均勻和沖擊井管，填濾料要一次連續(xù)完成，從底填到井口下1m左右，上部采有不含砂石的粘土分層回填并夯壓封口。6、洗井：洗井的主要目的在于清除停留在孔內(nèi)和透水層中的泥漿與孔壁的泥漿，疏通透水層，并在井周圍形成良好的反濾層。砂濾料填完后，在水泵安裝前洗井，洗井方法是用高壓水槍沖洗管壁，同時用污水泵往外排水，沖出沉渣。洗井工作在安放完井管、填好濾料封口前8h內(nèi)進行，要一氣呵成，以免成孔時護壁泥漿逐漸老化，影響土體往深井的滲水效果。7、下放水泵：JQB1.5-6型潛水泵在安裝前應對水泵本身和控制系統(tǒng)作一次全面細致的檢查。檢驗電動機的旋轉(zhuǎn)方向，各部件的螺栓是否擰緊，潤滑油是否加足，電纜接頭的封口有無松動，電纜線有無破壞折斷等情況，然后在地面上轉(zhuǎn)3-5min，如無問題，方可放入井中使用。用繩索將潛水泵吊入濾水層部位。8、試運行試運行前準確測定各井口和地面高，靜止水位，然后開始試運行，以檢查抽水設備，抽水與排水系統(tǒng)能否滿足降水要求。在降水井的成井施工階段要邊施工邊抽水，即完成一口投入運行一口，力爭在基坑開挖前，將基坑內(nèi)地下水降到基坑底開挖面以下1.0m深，抽水過程中經(jīng)常用測繩測量水位，水位降到設計深度后，即暫停抽水，觀測井內(nèi)的水位恢復情況。9、降水運行在降水井，水泵，管路安裝完畢正常抽水情況下，以自流水為主，必要時加真空。降水一周并且觀測井中水位達到一定深度以后方可進行土方開挖，在土方開挖的同時，繼續(xù)進行降水，保證水位始終開挖土層以下。降水井抽水時，潛水泵的抽水間隔時間自短至長，降水井的每次抽水后，應立即停泵，對于出水量較大的井每天開泵抽水的次數(shù)相應要增多。降水運行過程中，現(xiàn)場實行24小時值班制，值班人員做好各井的水位觀測工作，認真做好各項質(zhì)量記錄，做到準確齊全。對降水運行的記錄，及時分析整理，繪制各種必要的圖表，以合理指導降水工作，提高降水運行的效果，降水運行記錄每天提交一份，對停抽的井及時測量水位，每天1~2次。四、管井井點降水施工中的技術措施及注意事項1、管井降水施工前，根據(jù)設計參數(shù)進行試驗管井施工，并進一步驗證涌水量和地質(zhì)情況，以調(diào)整管井布置及施工參數(shù)。2、管井使用時，電力管廊兩側管井應對稱同時抽水，使水位差控制在要求限度內(nèi)。并派專人值班，負責抽水，采取分級降水，依次降低水位5cm以內(nèi)，穩(wěn)定24小時后再進行下次降水，直到水位降到所需深度。3、管井降水時要進行水位觀測，當水位差超過警戒要求時，應立即采取減少部分管井抽水或回灌水等補救措施。4、為確保水土壓力緩慢、穩(wěn)定的變化，保證基坑安全和確保周圍環(huán)境的安全，在進行降水時，根據(jù)設計要求，在基坑內(nèi)外及地下管線上設一定數(shù)量且有代表型的監(jiān)控點，用來觀測降水時對周圍的環(huán)境和基坑的影響，并指導基坑開挖施工。降水時要控制降水速度，避免由于降水過慢導致基坑涌水。5、在抽水過程中，要制定嚴格的管理制度，每天分三班，每班要求對每口井的流量，水位測量三次，以便及時反饋數(shù)據(jù)，進行動態(tài)整理。6、井點供電系統(tǒng)應采用比線路，防止中途停電或發(fā)生其他故障影響排水。7、潛水泵在運行時應經(jīng)常觀測水位變化情況，檢查電纜線是否和井壁相碰，以防磨損后水沿電纜芯滲入電動機內(nèi)。同時還須定期檢查密封的可靠性，以保證正常運轉(zhuǎn)。8、井管使用完畢，用汽車吊將井管管口套緊，徐徐拔出，井管拔出洗凈后備用，拔出所留的孔洞用礫砂填充、搗實。五、質(zhì)量保證及技術、安全措施1、井點降水的質(zhì)量要求①或井管應具有良好的滲透性；②井管埋設位置平面尺寸允許偏差10cm；③高差允許偏差10cm，垂直度允許偏差1%；③濾料回填要求：飽滿充實，達到回填的深度，作好封口工作。2、技術、安全措施①電路連接安全可靠；②抽水設備安裝安全可靠，設備運轉(zhuǎn)正常；③及時記錄地下水變化規(guī)律（水位及流量），發(fā)現(xiàn)問題及時處理；④經(jīng)常作好各臺水泵的檢查維修；⑤作好抽水過程中的各值班記錄。六、深井的停降時間、封堵方法及其措施1、根據(jù)施工縫分段開挖原則，待電力管廊施工完畢，回填土體至4.0m標高以上，停抽該段管井。降水井封閉前，會同設計單位驗算電力管廊抗浮力，對基坑圍護結構和周邊環(huán)境進行監(jiān)測。2、停止降水后，截斷鋼管，然后向管內(nèi)填入砂土。第二節(jié)基坑支護施工一、鋼板樁支護鋼板樁采用U型拉森式鋼板樁,型號SP－Ⅵ400×170×15.5，鋼板樁之間用H型鋼400×400×13×21H型鋼圍檁進行連接，圍檁與每根鋼板樁之間空隙須打入木楔抵緊。采用直徑φ325×8的鋼管進行內(nèi)支撐。待底板砼強度、傳力帶強度達到80%設計強度、管廊施工完后待土方密實回填至第二道支撐標高時才可拆除第二道支撐，待土方密實回填至第一道支撐標高時才可拆除第一道支撐；拔出拉森鋼板樁，江干分局邊鋼板樁拔除后，及時注漿填充。支護段打拔18、15、12m拉森樁鋼板樁采用50t履帶吊機配合DZ90液壓打樁錘，每個作業(yè)面1臺，挖掘機2臺(1臺超長臂挖掘機)。1、鋼板樁施工的一般要求（1）、板樁的設置位置要符合設計要求，便于基礎施工，即在基礎最突出的邊緣外留有施工作業(yè)面。（2）、整個基礎施工期間，在挖土、吊運、澆筑混凝土等施工作業(yè)中，嚴禁碰撞支撐，禁止任意拆除支撐，禁止在支撐上任意切割、電焊，也不應在支撐上擱置重物。2、板樁施工的順序板樁準備→圍檁支架安裝→板樁打設→偏差糾正→拔樁。3、板樁的檢驗、吊裝、堆放（1）、板樁的檢驗對板樁，一般有材質(zhì)檢驗和外觀檢驗，以便對不合要求的板樁進行矯正，以減少打樁過程中的困難。外觀檢驗：包括表面缺陷、長度、寬度、厚度、高度、端頭矩形比、平直度和鎖口形狀等項內(nèi)容。（2）、板樁吊運裝卸板樁宜采用兩點吊。吊運時，每次起吊的板樁根數(shù)不宜過多，注意保護鎖口免受損傷。吊運方式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊通常采用鋼索捆扎，而單根吊運常用專用的吊具。（3）、板樁堆放：板樁堆放的地點，要選擇在不會因壓重而發(fā)生較大沉陷變形的平坦而堅固的場地上，并便于運往打樁施工現(xiàn)場。堆放時應注意：①堆放的順序、位置、方向和平面布置等應考慮到以后的施工方便；②板樁要按型號、規(guī)格、長度分別堆放，并在堆放處設置標牌說明；③板樁應分層堆放，每層堆放數(shù)量一般不超過5根，各層間要墊枕木，墊木間距。一般為3-4米，且上、下層墊木應在同一垂直線上，堆放的總高度不宜超過2米。4、導架的安裝在板樁施工中，為保證沉樁軸線位置的正確和樁的豎直，控制樁的打入精度，防止板樁的屈曲變形和提高樁的貫入能力，一般都需要設置一定剛度的、堅固的導架，亦稱“施工圍檁”。導架采用單層雙面形式，通常由導梁和圍檁樁等組成，圍檁樁的間距一般為2.5～3.5米，雙面圍檁之間的間距不宜過大，一般略比板樁墻厚度大8～15mm。安裝導架時應注意以下幾點：（1）、采用經(jīng)緯儀和水平儀控制和調(diào)整導梁的位置。（2）、導梁的高度要適宜，要有利于控制板樁的施工高度和提高施工工效。（3）、導梁不能隨著板樁的打設而產(chǎn)生下沉和變形。（4）、導梁的位置應盡量垂直，并不能與板樁碰撞。5、板樁施打（1）、板樁用吊機配合DZ90液壓打樁錘施打，施打前一定要熟悉地下管線、構筑物的情況，認真放出準確的支護樁中線。（2）、打樁前，對板樁逐根檢查，剔除連接鎖口銹蝕、變形嚴重的普通板樁，不合格者待修整后才可使用。（3）、打樁前，在板樁的鎖口內(nèi)涂油脂，以方便打入拔出。（4）、在插打過程中隨時測量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過2%，當偏斜過大不能用拉齊方法調(diào)正時，拔起重打。（5）、板樁施打采用屏風式打入法施工。屏風式打入法不易使板樁發(fā)生屈曲、扭轉(zhuǎn)、傾斜和墻面凹凸，打入精度高，易于實現(xiàn)封閉合攏。施工時，將10～20根板樁成排插入導架內(nèi)，使它呈屏風狀，然后再施打。通常將屏風墻兩端的一組板樁打至設計標高或一定深度，并嚴格控制垂直度，用電焊固定在圍檁上，然后在中間按順序分1/3或1/2板樁高度打入。屏風式打入法的施工順序有正向順序、逆向順序、往復順序、中分順序、中和順序和復合順序。施打順序?qū)Π鍢洞怪倍?、位移、軸線方向的伸縮、板樁墻的凹凸及打樁效率有直接影響。因此，施打順序是板樁施工工藝的關鍵之一。其選擇原則是：當屏風墻兩端已打設的板樁呈逆向傾斜時，應采用正向順序施打；反之，用逆向順序施打；當屏風墻兩端板樁保持垂直狀況時，可采用往復順序施打；當板樁墻長度很長時，可用復合順序施打。板樁打設的公差標準如下表所示。項目允許公差板樁軸線偏差±10cm樁頂標高±5cm板樁垂直度0.5%6、板樁的拔除基坑回填后，要拔除板樁，以便重復使用。拔除板樁前，應仔細研究拔樁方法、順序和拔樁時間及土孔處理。否則，由于拔樁的振動影響，以及拔樁帶土過多會引起地面沉降和位移，會給已施工的地下結構帶來危害，并影響臨近原有建筑物、構筑物或底下管線的安全。（1）、拔樁方法本工程拔樁采用振動錘拔樁：利用振動錘產(chǎn)生的強迫振動，擾動土質(zhì)，破壞板樁周圍土的粘聚力以克服拔樁阻力，依靠附加起吊力的作用將樁拔除。（2）、拔樁時應注意事項①拔樁起點和順序：可根據(jù)沉樁時的情況確定拔樁起點，必要時也可用跳拔的方法。拔樁的順序最好與打樁時相反。②振打與振拔：拔樁時，可先用振動錘將板樁鎖口振活以減小土的粘附，然后邊振邊拔。對較難拔除的板樁可先用DZ90液壓錘將樁振下100～300mm，再用振動錘交替振打、振拔。③起重機應隨振動錘的啟動而逐漸加荷，起吊力一般略小于減振器彈簧的壓縮極限。④供振動錘使用的電源為振動錘本身額定功率的1.2-2.0倍。⑤對引拔阻力較大的板樁，采用間歇振動的方法，每次振動15min，振動錘連續(xù)不超過1.5h。7、板樁土孔處理對拔樁后留下的樁孔，必須及時回填處理?；靥畹姆椒ú捎锰钊敕?，填入法所用材料為砂。二、圍檁及內(nèi)支撐設置按照設計圖紙安裝圍檁與內(nèi)撐，圍檁與內(nèi)支撐采用25t汽車吊吊裝。拉森鋼板樁打完后，進行基坑挖土，待挖到內(nèi)支撐標高下0.8m時，先用400×400×13×21H型鋼圍檁進行連接，平放緊貼拉森鋼板樁，圍檁與每根鋼板樁之間空隙須打入木楔抵緊。然后用直徑φ325×8的鋼管作對撐，鋼管對撐兩 鋼板樁FSP-Ⅳ端均用2cm鋼板焊接加固。圍檁、鋼管樁、支撐連接(見圖4.2.1)，鋼管支撐的長度應根據(jù)實際量出的結果為準，進行下料。圍檁型鋼安裝，首先在安裝位置下方焊接承受圍檁自重的三角型鋼，然后吊圍檁型鋼就位。由于部分鋼板樁側面與圍檁型鋼之間存在空隙，將每根有空隙處的拉森鋼板樁用木楔抵緊。三、邊坡護面施工護面噴射砼厚度為80cm，強度等級為C20，拉桿采用1.0m長φ16鋼筋，水平間距2.0m，鋼筋網(wǎng)為φ6.5@250×250，鋼筋應雙向搭焊接，錨固頭采用雙面焊接，錨筋水平間距2.0m。1、材料準備（1）、普通螺紋鋼筋，32.5級普通硅酸鹽水泥，黃砂、細石；（2）、鋼材、水泥必須經(jīng)試驗合格后方可使用。2、控制指標錨筋：長度允許偏差：±50mm；間距允許偏差±100mm；傾斜角度偏差：±3度；噴射混凝土面：厚度允許偏差±10mm。3、操作工藝拉桿：土方開挖→修整邊坡→測放拉桿位置→人工打入拉桿立面噴射砼：立面平整→綁扎鋼筋網(wǎng)片干配混凝土料→0.5～1.0，現(xiàn)場過磅計量。噴射作業(yè)應分段、分片進行，同一段應自下而上，噴頭與受噴面距離宜控制在0.8-1.5m范圍內(nèi)，射流方向垂直指向噴射面，為保證噴射混凝土厚度達到規(guī)定值，可在邊壁上垂直插入短鋼筋作為標志。噴射混凝土終凝2h后，應進行養(yǎng)護。第三節(jié)基坑開挖及回填一、基坑開挖由于電力管廊基坑開挖的土方量較小，每延米開挖出土量平均約40m3，每個作業(yè)段用二臺挖掘機開挖與人工配合清底的方式，挖土要遵循“縱向分段、豎向分層先支后挖”的原則進行。在三新路西側紅線位置新做臨時道路，寬度為4m，用塘渣30cm+20cm厚C25砼作為道路結構。無支護的基坑（適用范圍0+250.9~0+293.77、0+40.0~0+50.86、0+45.5~0+080），基坑挖土分二次進行，第一次從原地面挖到3.0m標高（平臺位置），第二次挖到基坑底。0+40.0~0+50.86電力管廊上方有未通水的φ1800雨水管/φ2000污水管時，先行拆除再開挖基坑。挖土過程中嚴禁挖土機碰撞、碾壓圍護鋼板樁和支撐梁。每層土方開挖厚度不大于3；在每層土開挖過程中應以大于1:1.0坡度開挖。每層分段開挖長度不得超過50m。二、支護一、支護二、支護三基坑開挖支護一：適用范圍0+329.8~0+318，基坑深度8.2~10.2m，采用18米長Ⅵ型拉森鋼板樁加二道內(nèi)支撐進行基坑支護，直徑φ325×8的鋼管進行內(nèi)支撐?；油谕练炙拇芜M行，第一次挖至標高4.0m，插打Ⅵ型拉森鋼板圍護樁；第二次挖至標高3.0m，設第一道支撐；第三次挖至標高-0.3、1.0m，設第二道支撐；第四次挖到基底標高。具體開挖斷面見圖4.3.1。支護二：適用范圍0+318~0+310，基坑深度6.15~8.2m，采用15米長Ⅵ型拉森鋼板樁加一道內(nèi)支撐進行基坑支護，直徑φ325×8的鋼管進行內(nèi)支撐?；油谕练秩芜M行，第一次挖至標高4.0m，插打Ⅵ型拉森鋼板圍護樁；第二次挖至標高3.0m，設第一道支撐；第三次挖到基底標高。具體開挖斷面見圖4.3.2。4.3.1土方分層開挖斷面（適用范圍0+329.8~0+318）4.3.2土方分層開挖斷面（適用范圍0+310~0+320）支護三：適用范圍0+293.77~0+310、0+50.86~0+250.9，基坑深度6.2m，采用12米長Ⅵ型拉森鋼板樁加一道內(nèi)支撐進行基坑支護，直徑φ325×8的鋼管進行內(nèi)支撐?；油谕练秩芜M行，第一次挖至標高4.0m，插打Ⅵ型拉森鋼板圍護樁；第二次挖至標高3.0m，設第一道支撐；第三次挖到基底標高。具體開挖斷面見圖4.3.3。4.3.3土方分層開挖斷面（適用范圍0+293.77~0+310、0+50.86~0+250.9）1、支護一、支護二、支護三基坑開挖配備二臺挖掘機，采取分層分段對稱進行，在開挖過程中掌握好“分層、分步、對稱、平衡、限時”五個要點，遵循“豎向分層、縱向分段、先支后挖”的施工原則。2、自卸汽車運輸，基底以上30cm采用人工突擊開挖，嚴格控制最后一次開挖，嚴禁超挖。3、分段開挖兩端設截流溝和排水溝，滲水及雨水及時泵抽排走。雨季備足排水設備，做好預警工作，確?；影踩?。4、開挖過程中，按既定的監(jiān)測方案對基坑及周圍環(huán)境進行監(jiān)測，以反饋信息指導施工。5、基坑開挖及出土示意圖4.3.44.3.4基坑開挖及出土示意圖三、土方回填電力管廊達到設計強度、防水涂料施工完成后及時進行土方回填，以確?，F(xiàn)場有一個好的施工環(huán)境?；靥钔翍謱雍粚?，頂板以上和距離邊墻結構外皮1.5m范圍內(nèi)回填土碾壓密實度≥93%，其余基坑回填土碾壓密實度≥90%?；靥钔習r管廊兩側應同時回填，以免結構受到不對稱荷載的損害。1、施工準備材料要求：用砂性土，填土中不得含有草、垃圾等有機質(zhì)；現(xiàn)場挖出的淤泥、粉砂、雜填土、及有機質(zhì)含量大于8%的腐植土不能作為回填土，其余的土可用作回填用土。2、作業(yè)條件（1）、回填前，對防水工程等進行檢查驗收，并會同甲方、監(jiān)理方共同辦理回填方量確認等相關簽證。（2）、清除基坑內(nèi)的雜物及有機雜質(zhì)土。（3）、必須提前將坑內(nèi)積水抽干，避免雨天回填。3、操作工藝施工前，先檢驗土質(zhì)的含水量是否在控制范圍內(nèi)，施工現(xiàn)場可初驗，即：土料含水量一般以手握成團，落得開花為適宜。當含水量偏高，可先翻松、晾曬、均勻摻入干土或換土等措施，若土方過干，則應預先灑水潤濕，如遇雨天必須停止土方回填。（1）、回填時每層≤350mm水平分層找平夯實，采用電動輕夯機壓實，每層壓實遍數(shù)3-4遍。機械施工不到的部位，采用人工夯實，人工夯實要嚴格做到夯高過膝，一夯壓半夯，夯三次。每層壓實后都要做密實度試驗，用環(huán)刀取樣，試驗結果滿足設計要求后，才能進一步施工。（2）、分段分層填土，交接處填成階梯形，每層互相搭接，其搭接長度不少于每層填土厚度的兩倍，上下層錯縫距離不少于100mm。（3）、夯實時，如出現(xiàn)彈性變形的土(俗稱橡皮上)，則將該部分土方挖除，另用砂土或含砂石較大的土回填。第四節(jié)測量監(jiān)控為確保施工安全和開挖順利進行，在整個基坑施工過程中應進行現(xiàn)場監(jiān)測，有效控制圍護結構及坑后變位，并對基坑作原位監(jiān)測。基坑開挖前請建設單位對基坑周邊建構筑物缺陷及沉降、傾斜、及周邊道路、管線等情況做一次全面檢查及記錄，做好鑒定、拍照存檔工作；對周邊管線及建筑委托專業(yè)單位進行監(jiān)測；地下管線的位移監(jiān)測及其它監(jiān)測點的數(shù)量和布置根據(jù)現(xiàn)場情況由有關各方協(xié)商后定。一、監(jiān)測項目現(xiàn)場監(jiān)測的主要項目有：1、基坑四周測斜管設共11個，設鋼板樁部位深為樁底以下3m，其余部位坑底以下1倍挖深；2、基坑四周測水位設共18個；3、支撐監(jiān)測：第一道支撐鋼管應力計共10組，第二道支撐鋼管應力計共1組；4、基坑坑邊沉降觀測點靠近杭州市公安局江干區(qū)分局側每10米布置一個，其它每30米布置一個；5、基坑圍護樁頂水平位移靠近杭州市公安局江干區(qū)分局側觀測點每10米布置一個，其余部位每30m布置一個；6、對杭州市公安局江干區(qū)分局設沉降監(jiān)測點；7、周邊管線委托專業(yè)單位進行監(jiān)測；8、監(jiān)測應貫穿土方開挖和施工的全過程，并在正式開工前對周邊環(huán)境做一次全面調(diào)查，記錄原始數(shù)據(jù)，以便與工程結束后的最終監(jiān)測結果比較。二、監(jiān)測報警值：圍護體累計水平位移35mm或一天水平位移增加值大于3mm,沉降累計位移30mm，構筑物整體傾斜小于0.4％；支撐軸力達300kN。三、監(jiān)測方法與頻率觀測周期視施工進度而變化，基坑開挖過程中，每隔4小時就應觀測一次，基坑成型后每天觀測兩次。有異常情況或監(jiān)測值變化較快時應加大監(jiān)測頻率，應特別加強雨天和雨后的監(jiān)測。四、監(jiān)測技術要求1、點位布施詳見基坑圍護設計“監(jiān)測平面圖”要求。2、施測技術要求（1）、水平位移監(jiān)測采用小角法觀測。水平位移值可按以下公式計算：d—水平位移—兩次觀測其水平角差值（"）—常數(shù)，其值為206265D—從測站點到觀測點的距離水平角觀測限差如下：兩次照準目標讀數(shù)差6"；半測回歸零差8"；一測回內(nèi)2C互差13"；同一方向值各測回互差8"。距離采用全站儀（測距精度±（2mm+2ppm*D））監(jiān)測，按二級電磁波測距精度施測。（2）、測斜①測斜管埋設：埋設工作與地下水位管同時進行。采用鉆孔法埋設。在基坑外側土體中用100型鉆機成孔，鉆至規(guī)定深度。鉆孔結束后用清水清孔，再沉入測斜管的一組槽口對準需測位移的方向，并保證測斜孔垂直。②測試方法：○1項目開始前，校定一次測斜儀?！?測斜管在基坑開挖一周前埋設完畢，在開挖前2~3天內(nèi)重復測2次，待判明斜管處于穩(wěn)定狀態(tài)后，將其作為初始值，開始正式測試工作?！?探頭自孔底勻速提升，每500mm~1000mm測試一次，并需旋轉(zhuǎn)180度再測一次以提高測試精度，消除自身誤差?！?計算基準點：本工程測斜孔以管底作為計算基準點。如遇特殊情況（如側向位移突然增大，且發(fā)展速度較快），則在特殊點每小時觀測一次，并及時報警。觀測數(shù)據(jù)及時填入規(guī)定表格，并及時將有關信息數(shù)據(jù)與異常情況匯報通知相關單位。（3）、地下水位變化觀測在坑邊和坑內(nèi)共布置18口地下水位觀測孔（水位管），用于觀測基坑開挖施工期間基坑降水過程中，地下水位變化情況。水位隨挖隨降，地下水位應保持在開挖面以下0.5m。根據(jù)現(xiàn)場進度和基坑圍護方案情況，埋設應在淺層土方開挖之前。水位觀測采用鋼尺水位計。水位孔采用100型鉆孔成孔，孔徑φ108mm。清孔后放入端部帶有濾水管的PVC水位管。管壁與孔壁之間用凈砂回填至地表下0.5m處，在孔口設置500mm×500mm×500mm坑，用素混凝土填實，以防地表水流入。測試工作由技術人員專職負責。一般情況下每天測一次，如遇特殊情況，如地下水位變化較大，位移和沉降變化較大，增加觀測次數(shù)，必要時連續(xù)觀測，觀測數(shù)據(jù)及時填入規(guī)定表格，并及時將有關信息數(shù)據(jù)與其他觀測項目一起組成“監(jiān)測日報”提交甲方、設計及施工單位等部門；有異常情況立即匯報通知。（4）、沉降觀測（主要為杭州市公安局江干分局、電力管廊沉井、杭州華源針織有限公司等沉降觀測）按一級沉降觀測的要求進行，高程觀測儀器為DS05精密水準儀，水準尺為銦鋼尺。并要求視距長≤30m，前后視距差≤0.7m，前后視距累計差≤1m，視線高度≥0.3m，基輔尺分劃讀數(shù)較差≤0.3mm，基輔尺分劃高程較差≤0.5mm。水準路線環(huán)線閉合差≤±0.3nmm（n代表測站數(shù)）。（5）、基坑邊沉降觀測按二級沉降觀測