鋼筋檢驗標準

4．2鋼筋的查驗4．2．1不一樣廠家、不一樣規(guī)格的鋼筋應分批按國家對鋼筋查驗的現(xiàn)行規(guī)定進行查驗，查驗合格的鋼筋方可用于加工。查驗時以60t同一爐（批）號,同一規(guī)格尺寸的鋼筋為一批（質(zhì)量不足60t4．2．2鋼筋的機械性能查驗應按照以下規(guī)定：1鋼筋取樣時，鋼筋端部要先截去500mm再取試樣，每組試樣要分別標志，不得混淆。在拉力查驗項目中，應包含折服點、抗拉強度和伸長率三個指標。若有一個指標不切合規(guī)定，即以為拉力查驗項目不合格。冷彎試件曲折后，不得有裂紋、剝落或斷裂。4鋼筋的查驗，假若有任何一個查驗項目的任何一個試件不切合附錄一中表一．1所規(guī)定的數(shù)值時，則應另取兩倍數(shù)目的試件，對不合格項目進行第二次查驗；假如第二次查驗中還有試件不合格，則該批鋼筋為不合格。4．2．3對鋼號不明的鋼筋，需經(jīng)查驗合格后方可加工使用。查驗時抽取的試件不得少于6組，且查驗的項目均應知足附錄一中表一．回的規(guī)定數(shù)值。4．3鋼筋的儲藏4．3．1運人加工現(xiàn)場的鋼筋，一定擁有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單，每捆（盤）鋼筋均應掛上標牌，標牌上應注有廠標、鋼號、產(chǎn)品批號、規(guī)格、尺寸等項目，在運輸和儲存時不得破壞和丟失這些標牌。4．3．2到貨的鋼筋應依據(jù)原附質(zhì)量證明書或試考證明單按不一樣樣級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批查收檢查每批鋼筋的外觀質(zhì)量；查察銹蝕程度及有無裂痕、結疤、麻坑、氣泡、砸碰傷痕等，并應丈量鋼筋的直徑。不切合質(zhì)量要求的不得使用，或經(jīng)研究贊同后可降級使用。查收后的鋼筋，應按不一樣樣級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批、分別堆放，不得混淆，且宜立牌以資辨別。鋼筋應設專人管理，成立嚴格的管理制度。4．3．4鋼筋宜堆放在料棚內(nèi)，如條件不具備時，應選擇地勢較高，無積水，無雜草,且高于地面200mm的地方擱置，堆放高度應以最基層鋼筋不變形為宜，必需時應加掩蓋。4．3．5鋼筋不得和酸、鹽、油等物件寄存在一同，堆放地址應遠離有害氣體，以防鋼筋銹蝕或污染。機械性能檢查項目和質(zhì)量要求以下：（1）機械性能檢曾以300個接頭為一批，不足300個頭仍按一批計。從每批接頭中隨機切取3個接頭做拉伸試驗，依據(jù)工程需要，也可另取3個接頭作曲折試驗。（2）接頭拉伸試驗件的抗拉強度不得低于附錄

A中表A．1的規(guī)定指標值，并呈塑性斷裂。若有一個試件不切合要求時，應切取若仍有一個接頭不切合要求，則該批接頭為不合格。

6個接頭進行復驗，3）接頭曲折試驗要求以下：a）接頭曲折試件長度不小于表6．2．8－1規(guī)定的數(shù)值。b）接頭曲折試驗時的曲折內(nèi)直徑應切合表6．2．8－2的規(guī)定。C）進行曲折試驗的試件受壓面突出部分應去除，與鋼筋外表面平齊。壓焊面應處在曲折中心點，彎至90”時試件在壓焊面不得發(fā)生破斷。24d）曲折試驗若有一個試件不切合要求，應切取6個接頭進行復驗，若復檢仍有1個試件不切合要求，則該批接頭為不合格。6．2．9機械連結1采納鋼筋機械連結時，應由廠家提交有效的型式查驗報a鋼筋連結工程開始前及施工過程中，應付每批進場鋼筋進行接頭工藝查驗，工藝查驗應切合以下要求：（1）每種現(xiàn)格鋼筋的接頭試件不該少于3根。2）對接頭試件的鋼筋母材應進行抗拉強度試驗。3）3根接頭試件的抗拉強度見附錄C中表C．2的強度要求，關于八級接頭，試件抗拉強度應不小于09倍鋼筋母材的實質(zhì)抗拉強度。計算實質(zhì)抗拉強度時，應采納鋼筋的實質(zhì)橫截面面積?，F(xiàn)場查驗應進行外觀質(zhì)量檢查和單向拉伸試驗。設計有特別要求時按設計要求項目進行