路面路基、橋梁、隧道標(biāo)準(zhǔn)化施工指南

.網(wǎng)格框架漿砌前期養(yǎng)護(hù)準(zhǔn)備草皮整理坡面鋪草皮鋪草皮施工技術(shù)1清除坡面所有石塊及其他一切雜物,翻耕20~30cm,若土質(zhì)不良,則需改良,增施有機(jī)肥,耙平坡面,形成草皮生長床,鋪草皮前拍實坡面,并灑水濕潤坡面。對網(wǎng)格骨架、土工格室綠化防護(hù),應(yīng)首先完成漿砌圬工施工。2應(yīng)建立綠化材料供應(yīng)基地,實現(xiàn)因地制宜,確保種苗的適應(yīng)性和規(guī)格性；在草皮生產(chǎn)基地起草皮前一天需澆水,起取草皮應(yīng)切成30x30cm大小的方塊,或?qū)?0cm,長2m的長條形,草皮塊厚度為2~3cm。為保證土壤和草皮不破損,起出的草皮放在用30x30cm的膠合板制成的托板上,裝車運(yùn)至施工地,長條形草皮可卷成地毯卷,裝車運(yùn)輸。3鋪草皮應(yīng)選擇適宜季節(jié),把運(yùn)來的草皮塊順次平鋪于坡面上,草皮塊與塊之間應(yīng)保留5mm的間隙填入細(xì)土。鋪好的草皮在每塊草皮的四角用尖樁固定,尖樁應(yīng)與坡面垂直,露出草皮表面不超過2cm,尖樁為木質(zhì)或竹質(zhì),長20~30cm,粗1~2cm,草皮應(yīng)鋪過坡頂肩部100cm或鋪至天溝。草皮鋪好每告一段落,要用木錘將草皮全面拍打一遍,以使草皮與坡面密貼。4草皮從鋪裝到適應(yīng)坡面環(huán)境健壯生長期間都需要及時進(jìn)行灑水,每次灑水量以保持土壤濕潤為原則,每日灑水次數(shù)視土壤濕度而定,同時要加強(qiáng)病蟲害防止,及時施肥補(bǔ)苗,直至出苗成坪。施工質(zhì)量〔1邊坡的坡度、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求,錐、護(hù)坡填土壓實度應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求；〔2坡面覆蓋率應(yīng)大于93%,病蟲害發(fā)生率小于20%,綠顏色應(yīng)大于85%,根系應(yīng)縱橫交錯,大量根系扎入巖層裂隙?！?其余參見質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)6.2噴播草籽防護(hù)施工前提條件〔1適用于易風(fēng)化的巖石邊坡和不利于草類生長的坡面。〔2參見〔2、〔3、〔4、〔5、〔6、〔7施工工序前期養(yǎng)護(hù)蓋無紡布噴播施工排水設(shè)施整理坡面前期養(yǎng)護(hù)蓋無紡布噴播施工排水設(shè)施整理坡面網(wǎng)格框架漿砌施工技術(shù)網(wǎng)格框架漿砌1人工整平坡面,清除所有的巖石、碎泥塊、植物和垃圾,用改良土置換不利于草種生長的坡面土,厚度不小于50~75mm,并用水潤濕讓坡面自然沉降至穩(wěn)定。對網(wǎng)格骨架、土工格室綠化防護(hù),應(yīng)首先完成漿砌圬工施工。2在適宜種草的季節(jié),將采用的草籽與木纖維、保水劑、粘合劑、肥料、水等物按設(shè)計比例拌和,通過噴播機(jī)均勻噴射于坡面。3為使草種免受雨水沖失,實現(xiàn)保濕保溫的目的,應(yīng)加蓋無紡布或稻草、秸稈編制席,促進(jìn)草種的發(fā)芽生長。4灑水養(yǎng)護(hù)用高壓噴霧器使養(yǎng)護(hù)水成霧狀均勻地濕潤坡面,并保證無高壓射流水沖擊坡面形成徑流,養(yǎng)護(hù)時間以坡面植被生長情況而定,一般不少于45d。養(yǎng)護(hù)期間加強(qiáng)病蟲害防止,根據(jù)植物生長需要及時施肥,對稀疏無草區(qū)進(jìn)行補(bǔ)種。施工質(zhì)量參見6.3三維網(wǎng)防護(hù)施工前提條件〔1適用于易風(fēng)化的巖石邊坡和不利于草類生長的4~5階路塹邊坡及2階以內(nèi)的路堤邊坡?！?參見〔2、〔3、〔4、〔5、〔6、〔7施工工序及施工技術(shù)〔1路塹邊坡1施工工序坡表處理掛網(wǎng)固定坡表處理掛網(wǎng)固定填土噴播揭膜2施工技術(shù)a.對坡表處理,應(yīng)做到坡面傾斜一致,平整且穩(wěn)定,將坡面不穩(wěn)定的石塊或雜物清除。b.三維網(wǎng)在坡項延伸80~100cm固定后,埋入截水溝或土中至少50cm,然后自上而下平鋪至坡底,相鄰網(wǎng)與網(wǎng)間搭接寬度不少于20cm,網(wǎng)緊貼坡面,無褶折和懸空現(xiàn)象。c.固定釘應(yīng)做成"U"型釘,固定時,釘應(yīng)與網(wǎng)緊貼坡面。d.應(yīng)選用清表的耕植土填入三維網(wǎng)內(nèi),填土厚度一般不小于7cm,填土后坡面應(yīng)平整,無網(wǎng)包外露、懸空和空包現(xiàn)象。e.在填好的土的坡面上噴播符合要求的草籽,噴播后,應(yīng)用無紡?fù)粮采w好。f.噴播后應(yīng)加強(qiáng)管理,每天須定期噴水,在幼苗長出5cm以后,揭去土工布?！?路堤邊坡1施工工序坡表處理回填土坡表處理回填土掛網(wǎng)固定噴播回填土揭膜2施工技術(shù)及工藝a.對坡表處理,應(yīng)做到坡面傾斜一致,平整且穩(wěn)定,將坡面不穩(wěn)定的石塊或雜物清除。b.刷坡表面覆蓋耕植土,人工修平并拍實坡面耕植土。c.固定釘應(yīng)做成"U"型釘,固定時,釘應(yīng)與網(wǎng)緊貼坡面。d.灑水車均勻灑水,確保水透入坡土層不小于5cm。e.在填好的土的坡面上噴播符合要求的草籽,噴播后,向土工網(wǎng)表面拋灑不小于1cm厚的細(xì)粒耕植土,輕耙土,確保土和草種能漏入土工網(wǎng)及其下的空隙中,用灑水車均勻灑水,并用無紡?fù)粮采w好。f.噴播后應(yīng)加強(qiáng)管理,每天須定期噴水,定期施肥,在幼苗長出5cm以后,揭去土工布。施工質(zhì)量見6.4漿砌片〔塊石或混凝土預(yù)制塊防護(hù)施工前提條件〔1適用于易風(fēng)化的巖石邊坡和不利于草類生長的坡面?！?參見〔2、〔3、〔4、〔5、〔6、〔7施工工序養(yǎng)生維護(hù)漿砌施工材料準(zhǔn)備施工放樣整理坡面養(yǎng)生維護(hù)漿砌施工材料準(zhǔn)備施工放樣整理坡面砂漿配合比施工技術(shù)及工藝砂漿配合比1路堤邊坡防護(hù)在完成刷坡后由下往上分級砌筑施工,路塹邊坡防護(hù)的砌筑應(yīng)在每級邊坡完成后由下往往上砌筑施工；2對軟弱地基段落,路堤邊坡漿砌片〔塊石或預(yù)制塊施工必須在路基穩(wěn)定沉實后砌筑。3漿砌護(hù)坡砌筑前,須將坡面整平、拍實,不得有凹凸現(xiàn)象或在低洼處用小石子墊平等情況,形成護(hù)坡厚度不均等弊端。4砌筑石料表面應(yīng)干凈、無風(fēng)化、裂縫和其他缺陷。片石的厚度要求不應(yīng)小于150mm,鑲面石料應(yīng)具有較平整表面；塊石應(yīng)大致方正,上下面大致平行,石料厚度不應(yīng)小于200~300mm；砌筑時應(yīng)平鋪臥砌,石料的大面朝下,坡腳坡頂?shù)韧饴睹鎽?yīng)選用較大的石塊,并加以修整。5混凝土預(yù)制塊應(yīng)集中統(tǒng)一預(yù)制,護(hù)坡逐段成型后進(jìn)行安裝。6每個段落施工的漿砌砌體砂漿應(yīng)集中用砂漿拌和機(jī)拌和,隨拌隨用,保持適宜的和易性和流動性；7砌筑時砂漿應(yīng)飽滿密實,采用坐漿擠密施工,接縫交錯、坡面平整、勾縫嚴(yán)密、養(yǎng)護(hù)及時；骨架砌筑應(yīng)先施工銜接處,再砌筑其他部分骨架,兩骨架銜接處應(yīng)處于同一高度,骨架底部及頂部和兩側(cè)范圍內(nèi),應(yīng)用漿砌片石或預(yù)制塊鑲邊加固。8路堤邊坡鋪砌時,鋪砌層的沙礫墊層材料,粒徑一般不大于50mm,含泥量不宜超過5%,墊層應(yīng)與鋪砌層配合鋪砌,隨鋪隨砌；鋪砌時應(yīng)分段施工,按圖紙要求設(shè)置伸縮縫沉降縫,并做好泄水孔。9護(hù)坡中下部應(yīng)設(shè)置泄水孔,以排泄護(hù)坡背面的積水和減少滲透壓力,泄水孔的孔徑一般為10厘米的圓形孔,間距為2~3米,梅花形布設(shè),泄水孔后應(yīng)設(shè)反濾層,在反濾層與土面交界處墊以土工布一層,以利于泄水孔排水順暢；10骨架防護(hù)砌筑完成后,應(yīng)及時種草或鋪種草皮,骨架流水面應(yīng)與草皮表面平順。施工質(zhì)量1使用的砂漿必須有配合比和強(qiáng)度試驗,石質(zhì)強(qiáng)度或混凝土預(yù)制塊必須符合設(shè)計及技術(shù)規(guī)范要求；2設(shè)置的砂礫墊層應(yīng)符合設(shè)計要求；3邊坡的坡度、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求,錐、護(hù)坡填土壓實度應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求；4錐、護(hù)坡基礎(chǔ)埋深、尺寸及地基應(yīng)符合設(shè)計要求；5錐、護(hù)坡質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)見質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)；6砌筑時,砌塊要錯縫,漿砌采用座漿擠密,嵌縫后砂漿飽滿,無空洞現(xiàn)象；7勾縫平順,縫寬均勻,牢固和美觀,無脫落現(xiàn)象。6.5護(hù)面墻防護(hù)施工前提條件適用于各種土質(zhì)邊坡及易風(fēng)化剝落的巖石邊坡。參見〔2、〔3、〔4、〔5、〔6、〔7施工工藝同6.4.3漿砌施工施工技術(shù)1坡面應(yīng)平整密實,線型順適,局部有凹陷處,應(yīng)挖臺階后用與墻身相同的圬工找平,不可回填土石或干砌片石,施工時,應(yīng)立桿掛線或樣板控制,并經(jīng)常復(fù)核,以保持線型舒適,砌體平整；2墻基應(yīng)堅固可靠,當(dāng)?shù)鼗浫鯐r,應(yīng)采取加深、加強(qiáng)措施或上報有關(guān)部門進(jìn)行變更處理；3墻面及兩端要砌筑平順,墻背與坡面密切結(jié)合,墻頂與邊坡間縫隙應(yīng)封嚴(yán),局部邊坡鑲砌時,應(yīng)砌入坡面,表面與周邊平順銜接,墻背后應(yīng)設(shè)反濾層。4砌體石質(zhì)應(yīng)堅硬,嚴(yán)禁使用風(fēng)化石,漿砌砌體砂漿必須緊密,錯縫,嚴(yán)禁通縫疊砌貼砌和浮塞；5砌筑時砂漿應(yīng)飽滿密實,采用坐漿擠密施工,養(yǎng)生及時,砌體勾縫牢固、美觀。6漿砌砌體砂漿應(yīng)集中用砂漿拌和機(jī)拌和,嚴(yán)禁人工拌和,且隨拌隨用,保持適宜的和易性和流動性；7按設(shè)計要求設(shè)置伸縮縫,間隙2厘米,用瀝青麻絮填塞,為排水所設(shè)置的泄水孔〔隔2~3米設(shè)一處位置應(yīng)有利于泄水流向路側(cè)邊溝和排水溝,并保持順暢,當(dāng)有潛水露出且邊坡流水較多的地方,應(yīng)引水并適當(dāng)加密泄水孔。7、擋土墻7．1漿砌片〔塊石擋土墻、混凝土擋土墻施工前提條件〔1熟悉施工圖設(shè)計文件,已做好現(xiàn)場材料,特別是填料的核查工作〔質(zhì)量和數(shù)量,填料質(zhì)量就嚴(yán)格符合設(shè)計要求；〔2分項工程開工報告已批復(fù)；〔3根據(jù)現(xiàn)場情況、設(shè)計文件和工期要求,編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計,并已得到有關(guān)部門的批復(fù)；質(zhì)量保證體系、安全施工措施已建立；〔4臨時道路、臨時設(shè)施、預(yù)制場、和工地倉庫已修建完成,施工用電、用水已敷設(shè)完成；〔5加筋材料、鋼筋、水泥、砂、石、防腐材料、反濾材料等已進(jìn)場,材料的有關(guān)性能指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計要求和符合國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)規(guī)范要求；〔6施工機(jī)械〔包括加筋土工程用碾壓、混凝土攪拌機(jī)、挖掘機(jī)、電焊機(jī)、安裝、鋼筋加工機(jī)械及運(yùn)輸車輛等已配備完成；〔7工地現(xiàn)場管理人員、專業(yè)技術(shù)人員、技術(shù)工人和普通工人已到位,且配備合理；〔8完成施工技術(shù)交底和安全交底工作；〔9中線、水平測量和橫斷面復(fù)測進(jìn)行,施工基線和施工水準(zhǔn)點已設(shè)置完成,并已按規(guī)定和圖紙要求進(jìn)行施工測量。墻身施工基礎(chǔ)施工基坑開挖處理測量放樣施工準(zhǔn)備墻身施工基礎(chǔ)施工基坑開挖處理測量放樣施工準(zhǔn)備其他附屬工程其他附屬工程圖漿砌片〔塊石擋土墻、混凝土擋土墻施工工藝流程圖施工工藝及技術(shù)〔1基坑開挖和檢驗基坑開挖應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的測量定位并標(biāo)出開挖線,坑壁的暴露時間不超過20天,基坑開挖完成后,采用輕便觸探儀進(jìn)行基坑承載力檢測,當(dāng)達(dá)到設(shè)計的基坑承載力要求時,可進(jìn)行下一道工序施工,若不能達(dá)到設(shè)計基坑承載力要求,應(yīng)上報監(jiān)理工程師,通過變更設(shè)計程序,采取措施后方可繼續(xù)下一道工序的施工；〔2擋土墻基礎(chǔ)1擋土墻的基礎(chǔ),應(yīng)按設(shè)計的要求埋入地面以下足夠的深度,對山坡?lián)跬翂?基趾部埋入深度和襟邊距離應(yīng)符合設(shè)計要求。施工前,應(yīng)做好場地臨時排水,對土質(zhì)基坑應(yīng)保持干燥,雨天施工坑內(nèi)積水應(yīng)隨時排除,對受水浸泡的基底土應(yīng)全部予以清除,并以好土回填〔或以砂、礫石夯填至設(shè)計標(biāo)高；2墻基礎(chǔ)直接置于天然地基上時,應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗同意后,方可開始砌筑,當(dāng)有滲透水,應(yīng)及時排除；在巖體或土質(zhì)松軟、有水地段,應(yīng)選擇旱季分段集中施工；3墻基礎(chǔ)采用傾斜地基時,應(yīng)按設(shè)計傾斜挖鑿,不得用填補(bǔ)法筑成斜面；4當(dāng)墻基礎(chǔ)設(shè)置在巖石的橫坡上時,應(yīng)清除表面風(fēng)化層,并做成臺階形,臺階的高度比不得大于2：1,臺階寬度不應(yīng)小于0.5m；沿墻長度方向有縱坡時,應(yīng)沿縱按圖紙要求作成臺階。〔3擋土墻墻身1漿砌片〔塊石擋土墻砌筑時必須兩面立桿或樣板掛線,外面線應(yīng)順直整齊,逐層收坡,內(nèi)外線可大致適順,在砌筑過程中應(yīng)經(jīng)常校正線桿,以保證砌體各部尺寸符合圖紙要求；2砌筑墻身時,如基底為基巖或混凝土基礎(chǔ),應(yīng)先將表面加以清洗、濕潤,座漿砌筑,砌筑工作中斷后再進(jìn)行砌筑時,應(yīng)將砌層表面加以清掃和濕潤；3砌體應(yīng)分層坐漿砌筑,砌筑上層時,不應(yīng)振動下一層,不得在已砌好的砌體上拋擲、滾動、翻轉(zhuǎn)和敲擊石塊。砌筑完后,應(yīng)進(jìn)行勾縫；4擋土墻應(yīng)分段砌筑,工作段的位置宜在伸縮縫或沉降縫之處,各段水平縫應(yīng)一致,分段擋土墻時,相鄰段的高差不宜超過1.2m；5擋土墻在砌筑過程中,必須隨時掌握砌至一定高度后,按設(shè)計要求的尺寸位置設(shè)置泄水孔,并在進(jìn)水孔墻背作好反濾防滲隔水設(shè)施,第一排泄水孔應(yīng)高于邊溝底0.3m設(shè)置,浸水擋土墻應(yīng)用砂、礫回填,最低一排泄水孔應(yīng)高出常水位0.3m；6砌體石塊應(yīng)互相咬接,砌縫砂漿飽滿,砌縫寬度一般不大于3cm〔漿砌塊石,上下層錯縫〔豎縫距離不小于8cm,并應(yīng)盡量使每層石料頂面自身形成一個較平整的水平面,或通過適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,每隔70~120cm找平一次,作為一個較平整的水平層；砌石時,一般應(yīng)按平面上先砌角石,再砌面石,最后砌填腹石的順序進(jìn)行,其空隙必須用砂漿擠填密實,嚴(yán)禁通縫、疊砌、貼砌和浮塞；7砌體出地面后,漿砌強(qiáng)度容許,即可及時回填,回填材料應(yīng)盡量采用粗粒料,如礫石、碎石或礦渣,不用或少用細(xì)砂、粉土、或軟塑型粘土,不允許夾有木屑、樹根、雜草等；嚴(yán)禁用淤泥、腐植土、膨脹土。8混凝土擋土墻的澆注應(yīng)符合圖紙和規(guī)范要求。施工質(zhì)量〔1砌體表面平整,砌縫完好、無開裂現(xiàn)象；勾縫平順、無脫落現(xiàn)象,泄水孔坡度向外,無堵塞現(xiàn)象；沉降縫整齊垂直,上下貫通。〔2混凝土的表面應(yīng)平整,表面的蜂窩麻面不得超過該面積的0.5%,深度不超過8mm?！?位于彎道處的擋土墻應(yīng)平順、圓滑、美觀?！?實測項目參見質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)〔JTGF80/1-20047．2加筋土擋土墻基礎(chǔ)工程及構(gòu)件預(yù)制基礎(chǔ)工程及構(gòu)件預(yù)制面板預(yù)制安裝面板面板預(yù)制安裝面板加筋材料檢查驗收加筋材料檢查驗收加筋材料的下料調(diào)整面板檢查面板加筋材料的下料調(diào)整面板檢查面板鋪設(shè)加筋材料鋪設(shè)加筋材料檢查加筋材料檢查加筋材料料攤鋪、壓實料攤鋪、壓實竣工交驗調(diào)整面板和補(bǔ)壓檢查面板和壓實度竣工交驗調(diào)整面板和補(bǔ)壓檢查面板和壓實度現(xiàn)澆帽石附屬工程施工現(xiàn)澆帽石附屬工程施工調(diào)整、補(bǔ)充至頂層面板標(biāo)高檢查附屬工程調(diào)整、補(bǔ)充至頂層面板標(biāo)高檢查附屬工程圖加筋擋土墻施工流程圖加筋土擋土墻施工技術(shù)及工藝〔1墻面板和筋帶的堆放及運(yùn)輸過程中應(yīng)側(cè)面豎向堆放或平放,應(yīng)防止角隅處碰損,平放堆放時,其高度不宜超過5層板,且板間應(yīng)用墊木支墊。面板在搬運(yùn)過程中應(yīng)輕搬輕放?！?基礎(chǔ)施工1開挖基坑應(yīng)嚴(yán)格按圖紙和監(jiān)理工程師的指示分段進(jìn)行,控制好基礎(chǔ)位置和墊層基底設(shè)計標(biāo)高,對基底按分段整平壓實,檢測地基承載力,滿足設(shè)計要求,并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗同意后,進(jìn)行下一道工序；2墊層材料應(yīng)分層填筑,分層夯實,墊層厚度及壓實要求應(yīng)符合圖紙和監(jiān)理工程師的指示；3砌筑漿砌片石基礎(chǔ)或澆注混凝土基礎(chǔ)時,必須分段進(jìn)行,對澆注混凝土和漿砌片石的施工工藝應(yīng)符合規(guī)范要求,漿砌片石頂面用水泥砂漿予以整平,符合施工標(biāo)高,基礎(chǔ)施工時,應(yīng)按圖紙要求設(shè)置沉降縫,用瀝青木板填塞,深度不宜小于80mm；〔3安裝面板1當(dāng)基礎(chǔ)施工后強(qiáng)度、標(biāo)高、尺寸符合圖紙要求,經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格,預(yù)制的墻面板質(zhì)量符合圖紙規(guī)定時,便可進(jìn)行安裝工作；2在清潔的條形基礎(chǔ)頂面上,準(zhǔn)確劃出面板的外緣線,曲線部分應(yīng)加密控制點；3按圖紙要求的垂度、坡度掛線安裝,安裝縫宜小于10mm；4安裝時用低強(qiáng)度砂漿砌筑調(diào)平,同層相鄰面板水平誤差不大于10mm,軸線偏差每20延米不大于10mm；5面板安裝可人工或機(jī)械吊裝就位,安裝時單塊面板傾斜度一般可內(nèi)傾1/100~1/200,作為填料壓實面板外傾的預(yù)留度；6當(dāng)填料為粘性土?xí)r,宜在面板后不小于0.5m范圍內(nèi)填沙礫材料,在筋帶近旁的填料最大粒徑不宜大于50mm,不含有鋒利的碎礫石；7墻面板的安裝方法、措施、要求等應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行?！?鋪設(shè)筋帶1鋪設(shè)筋帶應(yīng)與墻面板成垂直,上下筋帶位置應(yīng)錯開,按圖紙所示進(jìn)行；2鋪設(shè)筋帶的層面應(yīng)平整,并在一個水平標(biāo)高上；3聚丙稀土工帶與墻面板的拉環(huán)連接,不得直接接觸,應(yīng)有間隔處理,連接后用拉具拉直拉緊；4鋼筋混凝土帶與面板拉環(huán)的連接,以及每節(jié)鋼筋混凝土帶之間的鋼筋連接,可采用焊接、扣環(huán)或螺栓連接,平鋪及拉直在填筑的平面上,其焊接方式和焊縫長度應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范的要求；5外露鋼筋的防銹處理及土工帶與拉環(huán)的間隔處理應(yīng)符合規(guī)定要求；6嚴(yán)禁車輛或行人擾動筋帶?！?填筑和碾壓1碾壓前應(yīng)進(jìn)行壓實試驗。根據(jù)碾壓機(jī)械和填料的性質(zhì),確定填料分層攤鋪厚度和碾壓遍數(shù),以指導(dǎo)施工。壓實時,應(yīng)隨時檢查含水量是否滿足壓實要求；2卸料時機(jī)具與面板距離不應(yīng)小于1.5m,機(jī)具不得在未覆蓋填料的筋帶上行使,并不得擾動下層筋帶；3可采用人工攤鋪或機(jī)械攤鋪,攤鋪厚度應(yīng)一致,表面平整,并設(shè)不小于3%橫坡；用機(jī)械攤鋪時,攤鋪機(jī)械距面板不應(yīng)小于1.5m,機(jī)械運(yùn)行方向應(yīng)與筋帶垂直,并不得在未覆蓋填料的筋帶上行使或停車；距面板1.5m的范圍內(nèi),應(yīng)用人工攤鋪；4加筋土工程的填料應(yīng)嚴(yán)格分層碾壓,碾壓時一般應(yīng)先輕后重,嚴(yán)禁使用羊足碾,壓路機(jī)不得在未經(jīng)壓實的填料上急劇改變方向運(yùn)行和急剎車；5壓實作業(yè)應(yīng)先從筋帶中部開始,逐步碾壓至筋帶尾部再碾壓靠近面板部位。壓實機(jī)械距面板不得小于1.0m?！?墻面封頂1頂面墻面板安裝后,所形成縱向高低不平,應(yīng)用砂漿找平,嚴(yán)格注意控制設(shè)計標(biāo)高及位置偏差；2找平砂漿經(jīng)養(yǎng)生達(dá)到一定強(qiáng)度后,即可現(xiàn)澆帽石,并將預(yù)制的欄桿固定在正確的位置上,澆注在帽石中,按設(shè)計每隔5m設(shè)一泄水管?！?防水和排水1加筋土工程施工應(yīng)先完成場地排水,以保證正常的施工；2加筋土工程區(qū)域內(nèi)出現(xiàn)層間水、裂隙水、涌泉等時,應(yīng)先修筑排水構(gòu)造物再作加筋土工程施工；3加筋土工程施工的反濾層、透水層、防水層等防排水設(shè)施,應(yīng)按設(shè)計要求與加筋體施工同步進(jìn)行。施工質(zhì)量〔1預(yù)制面板表面平整光潔,線條順直美觀,不得有破損翹曲、掉角、啃邊等現(xiàn)象。?！?蜂窩、麻面面積不得超過該面面積的0.5%,砼表面非受力裂縫寬度不得超過設(shè)計規(guī)定或設(shè)計未規(guī)定不得超過0.1mm?！?墻面直順,線形順適,板縫均勻,伸縮縫貫通垂直?！?露在面板外的錨頭應(yīng)封閉密實、牢固,整齊美觀?！?實測項目參見質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)〔JTGF80/1-20047．3錨桿擋土墻施工工序見圖鉆機(jī)就位勞力、材料、機(jī)具準(zhǔn)備鉆機(jī)就位勞力、材料、機(jī)具準(zhǔn)備鉆孔場地平整鉆孔場地平整清孔立柱、擋土板預(yù)制清孔立柱、擋土板預(yù)制定位放線定位放線錨桿組裝錨桿安放錨桿組裝錨桿安放一次注漿運(yùn)至工地開挖基坑一次注漿運(yùn)至工地開挖基坑澆注基礎(chǔ)澆注基礎(chǔ)撐二或多次注漿附屬工程施工撐二或多次注漿附屬工程施工成錨成錨安裝擋土板安裝擋土板墻背回填墻背回填附屬工程施工附屬工程施工圖錨桿擋土墻施工流程圖施工技術(shù)及工藝〔1錨桿擋土墻施工前,應(yīng)進(jìn)行場地的清理,平整夯實,場內(nèi)注意排水暢通,錨孔孔位正確,并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗認(rèn)可后,方可進(jìn)行下一道工序；〔2錨桿擋土墻的施工,應(yīng)由有經(jīng)驗的施工人員主持,掌握錨孔處地質(zhì)和水文情況,鉆孔設(shè)備完好,施工時作好記錄；〔3錨孔軸線應(yīng)準(zhǔn)確,孔位直徑及錨孔深不應(yīng)小于圖紙規(guī)定?？卓谖恢迷试S偏差為+50mm,鉆孔軸線與設(shè)計軸線的偏差應(yīng)小于3%的孔長,孔深允許偏差為+200mm；相鄰錨孔間距應(yīng)符合圖紙規(guī)定；〔4錨孔鉆孔時,不應(yīng)損傷巖體結(jié)構(gòu),以避免巖層裂隙擴(kuò)大,造成坍塌和灌漿困難；〔5錨孔成孔后,應(yīng)將孔內(nèi)巖粉碎屑等雜物排除干凈,保持孔內(nèi)干燥及孔壁干凈粗糙；〔6為增加錨桿的抗拔能力,在鉆孔過程,可將錨固部分或錨孔底部用小藥量爆破成葫蘆狀；〔7錨桿擋土墻不宜在雨天施工,錨孔鉆孔、放置錨桿、錨孔灌漿各工序應(yīng)連續(xù)完成,以一根樁、一個孔為工作單元。錨桿放入錨孔后,應(yīng)檢查灌漿孔及排氣孔是否順暢、完好；〔8錨孔的灌漿工藝影響錨固能力,灌漿前應(yīng)用水沖洗孔壁,清除孔中碎渣巖粉。灌漿時在孔口深0.5m范圍內(nèi)先用1：3水泥砂漿封閉。灌漿過程中,應(yīng)隨時注意排氣孔不被堵塞,待灌滿漿,抽出灌漿管,封閉排氣孔及灌漿孔；〔9錨孔灌漿應(yīng)符合圖紙要求,采用抗拔30MPa以上水泥砂漿,水泥砂漿配比應(yīng)經(jīng)試驗確定,細(xì)集料粒徑不宜大于2mm。為加快進(jìn)度提高砂漿強(qiáng)度,可適當(dāng)摻加外加劑,摻加品種和數(shù)量應(yīng)經(jīng)試驗確定；〔10為判定錨桿能否滿足圖紙要求,應(yīng)進(jìn)行錨桿確認(rèn)試驗。錨桿極限抗拔力試驗數(shù)量不少于錨桿總數(shù)量的5%,且不得少于3根,應(yīng)在灌漿后水泥砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后進(jìn)行。試驗中若變位量不斷增加,直到2h后仍不穩(wěn)定,即認(rèn)為該錨桿已被破壞；或變位過大,超過圖紙規(guī)定控制的變位值,或者極限抗拔力小于圖紙規(guī)定值,也可認(rèn)為錨桿已被破壞。試驗可使用YC-60型穿心千斤頂或其他適應(yīng)的設(shè)備；〔11立柱、擋土板及錨桿按圖紙要求安置完畢,墻背應(yīng)即進(jìn)行回填填料宜選擇砂類土、碎礫石土,嚴(yán)禁使用腐植土和樹皮、草根等雜物,并按圖紙要求的壓實度進(jìn)行碾壓和夯實。墻背回填時,應(yīng)特別注意不得將錨桿鋼筋壓彎造成立柱、擋土板的損壞；〔12墻背回填時,應(yīng)按圖紙規(guī)定的位置和要求設(shè)置防、排水設(shè)施。施工質(zhì)量參見7.2.4。8、預(yù)應(yīng)力錨索〔桿工程8．1施工前提條件〔1錨固工程計劃設(shè)計圖、邊坡巖土性質(zhì)等資料齊全；〔2施工場地、臨時便道已修建完成,施工用水、用電已到位；〔3已根據(jù)現(xiàn)場的情況、設(shè)計文件和工期要求,編制完成施工組織設(shè)計,已制定施工進(jìn)度計劃,質(zhì)量保證體系、安全保證體系已建立；〔4分項工程開工報告已批復(fù)；〔5工地現(xiàn)場管理人員,專業(yè)技術(shù)人員,技術(shù)工人和普通工人,已到位,配備合理；〔6施工所需機(jī)械設(shè)備、測量儀器、檢測儀器已進(jìn)場；〔7施工用材料已進(jìn)場,并且材料有關(guān)性能指標(biāo)均已達(dá)到設(shè)計要求和符合國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)規(guī)范要求；〔8現(xiàn)場各種施工標(biāo)志牌〔工程概況、安全標(biāo)示、操作規(guī)程、材料標(biāo)示等已制作完成；〔9已對邊坡進(jìn)行中線、水平、橫斷面的復(fù)測,并已在邊坡上按設(shè)計圖紙確定預(yù)應(yīng)力錨索〔桿的位置。8．2施工工序〔1錨索〔桿施工的內(nèi)容包括施工準(zhǔn)備、造孔、錨索〔桿制作與安裝、砼結(jié)構(gòu)鋼筋置安、注漿、錨索〔桿張拉鎖定、驗收、封錨等七個環(huán)節(jié)；〔2預(yù)應(yīng)力錨索〔桿施工基本工序：場地整理、搭設(shè)工作平臺場地整理、搭設(shè)工作平臺測量定位安裝鉆機(jī)成孔清孔并風(fēng)干鉆機(jī)制安錨索〔桿錨固段壓漿高壓劈裂壓漿澆注砼梁墊墩、安裝錨具錨索〔桿張拉鎖定檢驗自由段封孔壓漿拆除施工平臺封錨注：上圖為使用自由段無套管的預(yù)應(yīng)力筋時采用二次注漿的基本施工工序,若采用自由段帶套管的預(yù)應(yīng)力筋時,宜在錨固段長度和自由段長度內(nèi)采取同步一次性全段注漿,并且,高壓劈裂壓漿僅限于設(shè)計要求提高地層錨固力或其它特殊要求采用。8.3施工技術(shù)及工藝準(zhǔn)備工作1設(shè)計錨索〔桿工程坡面開挖成形并經(jīng)驗收合格后,應(yīng)盡快布置錨固工程施工作業(yè),待錨索〔桿工程施工完畢并產(chǎn)生加固作用后,方可進(jìn)行下級邊坡開挖與防護(hù)。2施工作業(yè)開始之前,應(yīng)進(jìn)行預(yù)應(yīng)力錨索〔桿的基本試驗,并完成預(yù)應(yīng)力錨索〔桿試驗報告,提交給有關(guān)監(jiān)理工程師和設(shè)計代表,待試驗報告批準(zhǔn)并經(jīng)設(shè)計錨固參數(shù)確認(rèn)或調(diào)整后,方可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力錨索〔桿工程施工作業(yè)。錨索〔桿試驗孔的具體位置應(yīng)由監(jiān)理和設(shè)計代表現(xiàn)場確定,使試驗孔可反映工程孔錨固地層實際情況。試驗孔自由段不注漿,錨固段與自由段之間設(shè)置止?jié){袋,錨固段外側(cè)應(yīng)設(shè)排氣管,排氣管伸入錨固段內(nèi)5～10cm,其注漿方法和充滿標(biāo)準(zhǔn)與工程孔相同。3施工場地整理及搭設(shè)工作平臺時,應(yīng)對已施工完成的坡面根據(jù)設(shè)計圖紙進(jìn)行測量后確定預(yù)應(yīng)力錨索〔桿的位置；在安裝鉆機(jī)時,應(yīng)按照施工設(shè)計圖采用全站儀進(jìn)行測量放線確定孔位以及錨孔方位角〔或拉線尺量配合測角儀定位,并作出標(biāo)記?！?造孔1錨孔測放：根據(jù)具體工點錨固工程施工設(shè)計圖要求,將錨孔位置準(zhǔn)確測放在坡面上,孔位在坡面上縱橫誤差不得超過±502鉆孔設(shè)備：鉆孔機(jī)具的選擇,應(yīng)該根據(jù)錨固地層的類別、錨孔孔徑、錨孔深度、以及施工場地條件等來選擇鉆孔設(shè)備。錨孔鉆造應(yīng)采用潛孔鉆機(jī)或錨桿鉆機(jī)沖擊成孔,未經(jīng)設(shè)計允許不得采用地質(zhì)鉆機(jī)成孔。在巖層破碎或松軟飽水等易于塌縮孔和卡鉆埋鉆的地層中應(yīng)采用跟管鉆進(jìn)技術(shù)。3鉆機(jī)就位：錨孔鉆進(jìn)施工,應(yīng)搭設(shè)滿足相應(yīng)承載能力和穩(wěn)固條件的腳手架,根據(jù)坡面測放孔位準(zhǔn)確安裝固定鉆機(jī),并嚴(yán)格認(rèn)真進(jìn)行機(jī)位調(diào)整,確保錨孔開鉆就位縱橫誤差不得超過±50mm,高程誤差不得超±100mm,鉆孔傾角和方向應(yīng)符合設(shè)計要求,傾角允許誤差為±1.0°,方位允許誤差±2.0。4鉆進(jìn)方式：錨孔鉆進(jìn)應(yīng)采用無水干鉆,禁止開水鉆進(jìn),以確保錨固工程施工不致于惡化邊坡巖土工程地質(zhì)條件和保證孔壁的粘結(jié)性能。鉆孔速度應(yīng)根據(jù)使用鉆機(jī)性能和錨固地層嚴(yán)格控制,防止鉆孔扭曲和變徑,造成下錨困難或其它意外事故。5鉆進(jìn)過程：鉆進(jìn)過程中應(yīng)對每個孔的地層變化,鉆進(jìn)狀態(tài)<鉆壓、鉆速>、地下水及一些特殊情況作好現(xiàn)場施工記錄。如遇塌孔縮孔等不良鉆進(jìn)現(xiàn)象時,應(yīng)立即停鉆,及時進(jìn)行固壁灌漿處理<灌漿壓力0.1～0.2MPa>,待水泥砂漿初凝后,重新掃孔鉆進(jìn)。6孔徑孔深：鉆孔孔徑、孔深要求不得小于設(shè)計值。為確保錨孔直徑,要求實際使用鉆頭直徑不得小于設(shè)計孔徑。為確保錨孔深度,要求實際鉆孔深度大于設(shè)計深度0.2m。7錨孔清理：鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計深度之后,不能立即停鉆,要求穩(wěn)鉆1～2分鐘,防止孔底尖滅,達(dá)不到設(shè)計孔徑。鉆孔孔壁不得有沉碴及水體粘滯,必須清理干凈,在鉆孔完成后,原則要求使用高壓空氣<風(fēng)壓0.2～0.4MPa>將孔內(nèi)巖粉及水體全部清除出孔外,以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結(jié)強(qiáng)度。除相對堅硬完整之巖體錨固外,不宜采用高壓水沖洗。若遇錨孔中有承壓水流出,待水壓、水量變小后方可下安錨筋與注漿,必要時在周圍適當(dāng)部位設(shè)置排水孔處理。如果設(shè)計要求處理錨孔內(nèi)部積聚水體,一般采用灌漿封堵二次鉆進(jìn)等方法處理。8錨孔檢驗：錨孔成造結(jié)束后,須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢驗合格后,方可進(jìn)行下道工序?？讖?、孔深檢查一般采用設(shè)計孔徑鉆頭和標(biāo)準(zhǔn)鉆桿在現(xiàn)場監(jiān)理旁站的條件下驗孔,要求驗孔過程中鉆頭平順推進(jìn),不產(chǎn)生沖擊或抖動,鉆具驗送長度滿足設(shè)計錨孔深度,退鉆要求順暢,用高壓風(fēng)吹驗不存明顯飛賤塵碴及水體現(xiàn)象。同時要求復(fù)查錨孔孔位、傾角和方位,全部錨孔施工分項工作合格后,即可認(rèn)為錨孔鉆造檢驗合格。〔錨孔底部的偏斜應(yīng)滿足設(shè)計要求,可用鉆孔測斜儀控制和檢測?！?錨索〔桿制作與安裝1錨筋體材料：在邊坡錨固工程中,錨筋材料一般有預(yù)應(yīng)力錨索、預(yù)應(yīng)力錨桿和非預(yù)應(yīng)力錨桿等幾種。預(yù)應(yīng)力錨索宜選用綱絞線或高強(qiáng)鋼絲,一般適用于預(yù)應(yīng)力值較大和錨固較深的工程情況。預(yù)應(yīng)力錨桿宜選用高強(qiáng)精軋螺紋鋼筋,當(dāng)預(yù)應(yīng)力值較小或錨固深度較小時,可采用Ⅱ級或Ⅲ級鋼筋。非預(yù)應(yīng)力錨桿宜選用滿足設(shè)計強(qiáng)度要求的Ⅱ級鋼筋。對因錨固地層松散破碎而導(dǎo)致成孔困難的情況,宜采用自鉆式錨桿,即桿體材料一次性鉆進(jìn)植入,內(nèi)空反壓注漿。自鉆式錨桿可以設(shè)計為預(yù)應(yīng)力和非預(yù)應(yīng)力兩種。2錨筋體組裝：錨筋體的組裝應(yīng)遵守下列規(guī)定。=1\*GB3①當(dāng)采用錨桿<鋼筋>作為錨筋體時,錨桿組裝前鋼筋應(yīng)平直,并經(jīng)除油和除銹處理合格。錨桿接頭應(yīng)采用專用錨桿連接接頭或其它保證強(qiáng)度和質(zhì)量要求的連接技術(shù)。如采用焊接的搭接接頭,焊接長度為30d,但不得小于500mm,并排錨桿鋼筋的連接也應(yīng)采用焊接。精軋螺紋鋼筋桿體一律不得采用焊接。沿錨桿體軸線方向每隔1.0～2.0m,應(yīng)設(shè)置一個對中支架,必要時設(shè)排氣管,并與錨桿體綁扎牢固。錨桿體自由段應(yīng)按設(shè)計要求采用塑料套管,與錨固段聯(lián)接處應(yīng)用鉛絲綁牢和封扎嚴(yán)實,并按設(shè)計要求進(jìn)行防腐處理。=2\*GB3②當(dāng)采用鋼絞線或高強(qiáng)鋼絲作錨筋體時,錨索編束前,要確保每根鋼絞線或高強(qiáng)鋼絲順直,不扭不叉,排列均勻,嚴(yán)格按照設(shè)計尺寸下料,每股長度誤差不大于±50mm。鋼絞線要求采用機(jī)械切割,嚴(yán)禁采用電弧切割,并經(jīng)除油和除銹處理合格,對有死彎、機(jī)械損傷及銹坑材料應(yīng)剔除。鋼絞線或高強(qiáng)鋼絲應(yīng)按設(shè)計要求平直編排,沿錨索體軸線方向自由段每1.5～2.0m設(shè)置一個隔離支架,錨固段每1.0～1.5m設(shè)置一個隔離支架,并在錨固段兩隔離支架之間中部設(shè)一道緊箍環(huán),采用16號鐵絲繞制,不得少于兩圈,保證錨索體保護(hù)層厚度不小于20mm。錨索編束<包括注漿管>應(yīng)捆扎牢固,捆扎材料不宜用鍍鋅材料。錨索體自由段應(yīng)按設(shè)計要求采用塑料套管,與錨固段相交處的塑料管管口應(yīng)密封并用鉛絲綁架。同時,要求按設(shè)計要求進(jìn)行防腐處理。若采用壓力分散型錨索或其它荷載分散型錨索,應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計相關(guān)要求下料和編制。=3\*GB3③在錨索體完成隔離支架和緊箍環(huán)的組裝之后,應(yīng)在錨索體底端接裝導(dǎo)向帽,以便下錨順利。導(dǎo)向帽尺寸應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求制作,尺寸制作誤差為±5mm,接裝定位誤差為±20mm。導(dǎo)向帽宜采用鐵絲綁接牢固,不宜采用焊接。=4\*GB3④當(dāng)采用二次補(bǔ)充注漿的錨筋體組裝時,應(yīng)同時裝放二次注漿管和止?jié){密封裝置。止?jié){裝置應(yīng)設(shè)在自由段和錨固段的分界處,并具良好可靠的密封性能。宜用密封袋作止?jié){密封裝置,密封袋兩端應(yīng)牢固地綁扎在錨筋體上。當(dāng)采用高壓劈裂注漿提高地層錨固力時,要求以漿體強(qiáng)度控制開始劈注時間〔一次漿體強(qiáng)度為5MPa,并注意二次注漿管之錨固段內(nèi)設(shè)花孔和封塞。=5\*GB3⑤壓力分散型錨索之錨固段鋼質(zhì)承載板與擠壓套之間要求采用對拉栓接固定措施,所有鋼質(zhì)材料外露部分表面要求涂刷防銹漆保護(hù)。錨固段與自由段所設(shè)架線環(huán)間距為1米,最大不得超過1.5米。架線環(huán)材料強(qiáng)度不低于漿體強(qiáng)度。壓力分散型預(yù)應(yīng)力錨索內(nèi)錨頭所使用擠壓套要求進(jìn)行現(xiàn)場擠壓抽樣試驗,一般抽樣數(shù)量為1~2％,并要求試驗荷載不小于200KN；外錨頭所用錨具也必須進(jìn)行抽樣試驗,一般抽樣數(shù)量為3~5％,并滿足相關(guān)技術(shù)指標(biāo)。對于壓力分散型錨索,各單元錨索應(yīng)有明確可靠標(biāo)記,以便采用差異分步張拉。3錨筋體防腐：錨筋體自由段的防腐與隔離應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計要求施做。當(dāng)前錨筋體防腐與隔離一般采用首先刷防銹油漆,然后涂脫水黃油,最后外套塑料套管處理。刷防銹油漆要刷蓋均勻,不見黑底,待油漆干潔后方可進(jìn)行下道工序。涂脫水黃油要求完全覆蓋和填充錨筋材料與外環(huán)層之間的空間。外套塑料管之內(nèi)端,即自由段與錨固段分界處,應(yīng)纏繞膠布進(jìn)行固接和密塞處理,纏繞長度伸入兩側(cè)不得小于100mm4隔離支架：隔離支架應(yīng)由鋼質(zhì)、塑料或其他對錨筋體無損害的材料制作,不得使用木質(zhì)隔離支架。5塑料套管：塑料套管的材質(zhì)、規(guī)格和型號應(yīng)滿足設(shè)計要求,具有足夠強(qiáng)度,保證其在加工和安裝過程中不致?lián)p壞。盡量避免剪斷和接頭,如有接頭應(yīng)綁接牢固并作密封處理,確保不產(chǎn)生拉脫和破損現(xiàn)象。塑料套管內(nèi)徑宜大于筋股外徑5～10mm6注漿管：注漿管應(yīng)滿足設(shè)計要求,具有足夠強(qiáng)度,保證在注漿施工過程中注漿順利,不堵塞、爆管或破損拉斷。一次注漿管捆扎在錨筋體中軸部位,注漿管頭部距錨筋體末端宜為50～100mm7錨筋體長度：錨筋體長度應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計要求制作,錨固段長度制作允許誤差為±50mm,自由段長度除滿足設(shè)計要求外,應(yīng)充分考慮張拉設(shè)備和施工工藝要求,一般預(yù)留超長1.0～18錨筋體檢驗：在錨筋體制作完成后,應(yīng)進(jìn)行外觀檢驗和錨筋體各部件檢查。錨筋應(yīng)經(jīng)除油除銹處理,無油污和銹斑,筋股順直完好,無死彎硬折或嚴(yán)重碰割損傷。錨筋筋股的排列分布與編束綁架應(yīng)符合設(shè)計要求,筋股順直,不扭不叉,互不貼接,排列均勻,綁架牢固。錨筋自由段防銹漆、防腐油和各項纏繞密封措施應(yīng)符合設(shè)計要求,防銹漆刷蓋均勻,不見黑底；防腐油完全覆蓋和填充錨筋材料與外環(huán)層之間的空間；纏繞密封牢固嚴(yán)實。錨筋自由段塑料套管、注漿套管、隔離<對中>支架、緊箍環(huán)、以及導(dǎo)向尖殼綁扎捆架應(yīng)符合設(shè)計要求,塑料套管綁扎穩(wěn)固密塞,具有足夠強(qiáng)度,外觀完好,無破損修補(bǔ)痕跡；注漿管安裝位置正確,捆扎勻稱,松緊適度；隔離<對中>支架、緊箍環(huán)和導(dǎo)向尖殼等分布均勻、定位準(zhǔn)確,綁扎結(jié)實穩(wěn)固。并且,應(yīng)按錨筋體長度和規(guī)格型號進(jìn)行編號掛牌,使用前需經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師認(rèn)可。9錨筋體的儲存、運(yùn)輸與吊裝：錨筋體的儲存、運(yùn)輸與吊裝應(yīng)因地制宜擬定方案。組裝完成的錨筋體應(yīng)順直地分開擺放在通風(fēng)干燥處,露天儲存或制作時,不得直接與地面接觸,并應(yīng)采用覆蓋措施。水平運(yùn)輸時,各支點間距不得大于2m10錨筋體安裝：錨筋體入放錨孔前,應(yīng)檢查錨筋體制作質(zhì)量,確保錨筋體組裝滿足設(shè)計要求,并經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師認(rèn)可。錨孔內(nèi)及孔外周圍雜物要求清除干凈。錨筋體長度應(yīng)與設(shè)計錨孔深度相符,錨筋體應(yīng)無明顯彎曲、扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象,錨筋防護(hù)介質(zhì)無損傷,凡有損傷的必須修復(fù)。入孔安放錨筋體時,應(yīng)防止錨筋體擠壓、彎曲或扭轉(zhuǎn),錨筋體入孔傾角和方位應(yīng)與錨孔的傾角和方位一致,要求平順推送,嚴(yán)禁抖動、扭轉(zhuǎn)和串動,防止中途散束和卡阻。錨筋體入孔長度應(yīng)滿足設(shè)計要求,錨筋體安裝完成后,不得隨意敲擊,不得懸持重物?！?注漿施工。錨孔鉆造完成后,應(yīng)及時安裝錨固體并進(jìn)行錨孔注漿,原則上不得超過24小時。1注漿設(shè)備：注漿設(shè)備應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求采用的注漿材料、注漿方式和注漿壓力,并結(jié)合實際錨固地層情況,綜合確定選用相應(yīng)注漿設(shè)備。2注漿材料：注漿材料應(yīng)按照設(shè)計要求確定,一般宜選用灰砂比1:1～1:2,水灰比0.38～0.45的水泥砂漿或水灰比0.4～0.45的純水泥漿,必要時可以加入一定量的外加劑或摻加劑。3原材料要求：水泥宜使用普通硅酸鹽水泥,必要時采用抗硫酸鹽水泥,不得使用高鋁水泥。細(xì)骨料應(yīng)選用粒徑小于2mm的中細(xì)砂；砂的含泥量按重量計不得大于3%；砂中所含云母、有機(jī)質(zhì)、硫化物及硫酸鹽等有害物質(zhì)的含量,按重量計不宜大于1%。拌合水中不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害物質(zhì),不得使用污水；永久性錨固工程不得使用PH值小于4.0的酸性水和硫酸鹽含量按SO－２4計算超過水重1%的水。必要時,水泥漿中可加入控制泌水或延緩凝結(jié)等外加劑,但必須符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)；水泥漿中氯化物的總含量不得超過水泥重量的1%；除二次高壓注漿<劈裂注漿>和自由段二次注漿<補(bǔ)充注漿>4注漿準(zhǔn)備：注漿準(zhǔn)備工作除嚴(yán)格認(rèn)真?zhèn)渲圃牧吓浔群捅匾O(shè)備外,在注漿作業(yè)開始和中途停止較長時間再作業(yè)時,宜用水或水泥漿潤滑注漿泵及注漿管路。5注漿漿液：注漿漿液應(yīng)嚴(yán)格按照配合比攪拌均勻,隨攪隨用,漿液應(yīng)在初凝前應(yīng)完,并嚴(yán)防石塊、雜物混入漿液。注漿漿體強(qiáng)度不應(yīng)低于20MPa。6注漿結(jié)束：錨孔灌漿作業(yè)一般宜為孔底返漿方式注漿,直至錨孔孔口溢出漿液或排氣管停止排氣時,方可停止注漿。注漿結(jié)束后,應(yīng)將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈。7注漿記錄與試驗：注漿作業(yè)過程應(yīng)做好注漿記錄,按附表2整理。同時,每批次注漿都應(yīng)進(jìn)行漿體強(qiáng)度試驗,且不得小于兩組,保證滿足設(shè)計漿體強(qiáng)度要求。8一次常壓注漿：一次常壓注漿分為錨固段注漿和全段一次性注漿兩種注漿方式,一般常采用全段一次性注漿。9二次補(bǔ)充注漿：二次補(bǔ)充注漿適用于一次常壓錨固段注漿的情況,即在預(yù)應(yīng)力張拉鎖定工序完成之后,對錨固體的自由段進(jìn)行補(bǔ)充充填注漿。其優(yōu)點可使施加預(yù)應(yīng)力盡量傳遞至錨固段,但其施工工藝和工序相對復(fù)雜,非設(shè)計特殊要求情況,一般不予采用。10二次高壓注漿<劈裂注漿>：根據(jù)設(shè)計要求,為提高錨固段的抗拔能力,宜采用二次高壓注漿,即劈裂注漿。二次高壓注漿的注漿材料宜選用水灰比0.45～0.5的純水泥漿。一次常壓注漿作業(yè)從孔底開始,直至孔口溢出漿液,即全段一次性注漿；一次常壓注漿結(jié)束后,應(yīng)將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈。對止?jié){密封裝置的注漿應(yīng)待孔口溢出漿液后進(jìn)行,注漿壓力不宜低于2.5MPa。對錨固體的二次高壓注漿應(yīng)在一次注漿形成的水泥結(jié)石體強(qiáng)度達(dá)到5.0MPa進(jìn)行,注漿壓力、注漿數(shù)量和注漿時間可根據(jù)錨固體的體積及錨固地層情況確定,并分段依次由下至上進(jìn)行?！?張拉鎖定1張拉鎖定設(shè)備：錨筋的張拉必須采用專用設(shè)備,并在張拉作業(yè)前對張拉機(jī)具設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定,錨筋鎖定工作應(yīng)采用符合技術(shù)要求的機(jī)具。對錨桿的張拉鎖定,根據(jù)設(shè)計要求,亦可使用簡易張拉方式和相應(yīng)鎖定器具。2錨筋張拉：錨筋張拉應(yīng)遵守下列規(guī)定。=1\*GB3①錨斜托臺座的承壓面應(yīng)平整,并與錨筋的軸線方向垂直。=2\*GB3②錨具安裝應(yīng)與錨墊板和千斤頂密貼對中,千斤頂軸線與錨孔及錨筋體軸線在一條直線上,不得彎壓或偏折錨頭,確保承載均勻同軸,必要時用鋼質(zhì)墊片調(diào)整滿足。=3\*GB3③錨固體與臺座砼強(qiáng)度均達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的80%以上時,方可進(jìn)行張拉?！踩鐬槌轵炲^孔,應(yīng)在達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的條件下,待驗收試驗結(jié)束后進(jìn)行=4\*GB3④錨筋張拉應(yīng)按一定程序進(jìn)行,錨筋張拉順序,還應(yīng)考慮鄰近錨孔的相互影響。=5\*GB3⑤錨筋正式張拉之前,應(yīng)取0.1～0.2倍設(shè)計張拉力值對錨筋進(jìn)行1～2次預(yù)張拉,確保錨固體各部分接觸密貼,錨筋體順布平直。=6\*GB3⑥永久錨筋張拉控制應(yīng)力不應(yīng)超過其極限應(yīng)力值的0.6倍,臨時錨筋張拉控制應(yīng)力不應(yīng)超過其極限應(yīng)力值的0.65倍。3錨筋張拉程序：錨筋張拉程序應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計要求作業(yè),常用張拉作業(yè)順序和技術(shù)要求如下：=1\*GB3①邊坡錨固工程之錨筋張拉宜采用超張拉,超張拉力值為設(shè)計拉力值的1.1～1.2倍。錨筋張拉力值宜分兩次張拉作業(yè)施加,第一次張拉作業(yè)力值為設(shè)計張拉力值的一半,第二次張拉作業(yè)直至超張拉力值。每次張拉宜分為5～6級進(jìn)行,除第一次張拉需要穩(wěn)定30分鐘外,其余每級持荷穩(wěn)定時間為5分鐘,并分別記錄每級荷載對應(yīng)錨筋體的伸長量,并做好記錄。張拉時錨筋體受力要均勻,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)分析原因,并及時處理解決。若為壓力分散型預(yù)應(yīng)力錨索或荷載分散型預(yù)應(yīng)力錨索,應(yīng)按照設(shè)計張拉要求對各單元錨索分別進(jìn)行張拉,當(dāng)各單元錨索在同等荷載條件下因自由段長度不等而引起的彈性伸長差得以補(bǔ)償后,再同時張拉各單元錨索。=2\*GB3②對同一結(jié)構(gòu)單元上的錨筋張拉原則要求同步進(jìn)行,確保結(jié)構(gòu)受力均勻,避免局部變化和相互影響。如果因施工設(shè)備和結(jié)構(gòu)條件限制,亦應(yīng)結(jié)合上述兩次張拉作業(yè),根據(jù)結(jié)構(gòu)單元受力特點與規(guī)律,按照合理的方式進(jìn)行循環(huán)張拉。=3\*GB3③如采用循環(huán)張拉,在第一次張拉作業(yè)時,宜按照先左右后中間,先上下后中間和先對角后中間的作業(yè)原則進(jìn)行,結(jié)合具體結(jié)構(gòu)單元受力特點和錨孔布置情況,合理擬定張拉方案,報請設(shè)計和監(jiān)理部門審核認(rèn)可后,方可作業(yè)施工。第二次張拉作業(yè),即按照第一次張拉作業(yè)順序循環(huán)張拉作業(yè),直至張拉滿足設(shè)定最大張拉荷載值。4錨筋鎖定：錨筋張拉至設(shè)定最大張拉荷載值后,應(yīng)持荷穩(wěn)定10～15分鐘,然后卸荷進(jìn)行鎖定作業(yè)。鎖定使用錨具和夾片應(yīng)符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量要求。若發(fā)現(xiàn)有明顯預(yù)應(yīng)力損失,應(yīng)及時進(jìn)行補(bǔ)償張拉?！?錨孔驗收在錨筋鎖定前施工單位必須進(jìn)行驗收試驗。驗收試驗設(shè)備和方法a.試驗設(shè)備包括張拉千斤頂、油壓表、油泵和用于連接它們的高壓油管,以及相關(guān)變形量測系統(tǒng)和固定設(shè)施。張拉設(shè)備投入正式使用前,應(yīng)由具有相應(yīng)資質(zhì)的計量單位進(jìn)行標(biāo)定,且在有效期內(nèi),并應(yīng)繪制壓力表讀書與系統(tǒng)出力曲線。b.驗收試驗對張拉系統(tǒng)的精度要求一般較高,試驗時對錨索施加應(yīng)力和變形需要幾種設(shè)備同時進(jìn)行測定,如精度較高的油壓表、壓力傳感器、千分表、游標(biāo)卡尺、繞度計等。c.驗收試驗應(yīng)按有關(guān)規(guī)范和規(guī)定要求認(rèn)真做好記錄,并提交試驗報告,供工程驗收使用。驗收試驗的規(guī)定和要求a.驗收試驗錨索〔桿數(shù)量不少于工程錨索〔桿總數(shù)的5%,且不得少于3跟。驗收試驗錨索〔桿孔位應(yīng)在指定邊坡或項目工程全部工程錨索〔桿范圍內(nèi)由業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計代表根據(jù)普遍性和代表性原則進(jìn)行隨機(jī)抽樣。b.驗收試驗應(yīng)分級加荷,起始荷載宜為錨索〔桿設(shè)計荷載的30%,分級加荷值分別為設(shè)計荷載的0.5、0.75、1.0、1.2、1.33和1.5倍,最大試驗荷載不能大于錨筋承載力標(biāo)準(zhǔn)值的0.8倍。對于壓力分散型錨索,要求以設(shè)計最大試驗張拉荷載計算補(bǔ)足差異伸長量〔張拉荷載后同步張拉至錨索〔桿設(shè)計荷載的30%,則以最大差異張拉荷載作為起始荷載。c.驗收試驗中,當(dāng)荷載每增加一級,均應(yīng)持荷穩(wěn)定10min,并記錄位移讀數(shù)。最后一級試驗荷載也應(yīng)持續(xù)10min。如果在歷時10min內(nèi)位移超過1mm,則該級荷載應(yīng)再持續(xù)50min,并在15、20、25、30、45和60min時記錄其位置量。d.驗收試驗中,從50%設(shè)計荷載到最大試驗荷載之間所測得的總位移量,應(yīng)當(dāng)超過該荷載范圍內(nèi)錨筋自由段長度的預(yù)應(yīng)力筋理論彈性伸長量的80%,且小于自由段與1/2錨固段長度之和的預(yù)應(yīng)力筋的理論彈性伸長值。對于壓力分散型錨索,錨固段應(yīng)視為零,其自由段應(yīng)分單元按實際全長計算。大量的工程實踐表明,對于土質(zhì)或類土質(zhì)及破碎錨固地層,考慮錨孔軸向壓縮與錨固段孔壁剪切變形特性,其實測上限值一般比理論上限值偏大5~10%,應(yīng)具體情況情況具體分析。e.在最后一級荷載作用下的位移觀測期內(nèi),錨頭位移穩(wěn)定,即在歷時10min內(nèi)位移不超過1mm,或者2h蠕變量不大于2mm。f.如果試驗結(jié)果同時滿足上述d、e兩款條件,則認(rèn)為驗收試驗錨索〔桿合格；如發(fā)現(xiàn)一孔試驗錨索〔桿不能同時滿足上述d、e款條件,則需增加抽樣三孔錨索〔桿進(jìn)行驗收試驗,直至驗收試驗錨索〔桿全部同時滿足上述d、e兩款條件,方可認(rèn)為驗收試驗錨索〔桿合格。不合格錨孔數(shù)不得超過工程錨孔總數(shù)的5%。如果發(fā)現(xiàn)驗收試驗錨索〔桿不合格,則應(yīng)及時上報監(jiān)理工程師處理。〔7錨孔封錨1在全部工程錨索〔桿經(jīng)抽樣進(jìn)行驗收試驗并符合上述有關(guān)規(guī)定和要求條件后,方可按照有關(guān)設(shè)計要求張拉鎖定程序進(jìn)行張拉鎖定和封錨工作。對驗收實驗錨索〔桿一般應(yīng)從1.50倍設(shè)計荷載全部退荷至零后,再重新進(jìn)行張拉鎖定作業(yè)之后進(jìn)行封錨處理。2錨索〔桿張拉完成后應(yīng)及時對錨頭進(jìn)行補(bǔ)漿和封錨,外錨頭應(yīng)用與錨梁同標(biāo)號的砼封頭,以防誘蝕破壞。對于錨具和錨梁等空隙的補(bǔ)漿應(yīng)作為錨頭防腐的一項關(guān)鍵工序在現(xiàn)場監(jiān)理旁站的條件下認(rèn)真進(jìn)行,補(bǔ)漿管應(yīng)插入錨梁底面以下進(jìn)行返式補(bǔ)充注漿,直至補(bǔ)漿孔溢漿為止.3>錨筋鎖定后,須用機(jī)械切割余露錨筋,嚴(yán)禁電弧燒割,并應(yīng)留長5~10cm外露錨筋,以防拽滑。最后用水泥凈漿注滿錨墊板及錨頭各部分空隙,并按設(shè)計要求封錨處理,宜用不低于20Mpa的砼封閉,防止誘蝕和兼顧美觀。8．4施工質(zhì)量〔1錨固工程開工前應(yīng)對錨索〔桿進(jìn)行性能試驗〔破壞性抗拔試驗,以確定錨索〔桿的極限承載力,檢驗錨索〔桿在超過設(shè)計拉力并接近極限拉力條件下的工作性能和安全程度,以便在正式使用前調(diào)整錨索〔桿結(jié)構(gòu)參數(shù)或改進(jìn)錨索〔桿的制作工藝,保證施工質(zhì)量；〔2進(jìn)場的鋼絞線〔鋼筋必須驗明其產(chǎn)地、生產(chǎn)日期、出產(chǎn)日期、型號規(guī)格、并核實生產(chǎn)廠家的資質(zhì)證書及其各項力學(xué)性能指標(biāo),同時必須進(jìn)行抽樣檢驗,確保其各項參數(shù)達(dá)到錨固施工要求；〔3錨索體鋼絞線表面應(yīng)沒有損傷、沒有銹蝕；〔4按設(shè)計要求選擇水泥漿體材料,并對進(jìn)場水泥復(fù)查力學(xué)性能；〔5錨孔檢驗標(biāo)準(zhǔn)〔如下表：項次檢驗項目規(guī)定值或允許偏差檢驗方法及頻率1孔位坡面縱向+50mm用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查坡面橫向+50mm孔口標(biāo)高+100mm用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查2孔向孔軸線傾角+0.5°用測角儀或地質(zhì)羅盤檢查孔軸線方位+1.0°用測角儀或地質(zhì)羅盤檢查孔底偏斜錨孔深度的3%用鉆孔測斜儀檢查3孔徑設(shè)計孔徑的+5%,0驗孔或尺量檢查4孔深大于設(shè)計深度200~500mm驗孔或尺量檢查〔6錨索張拉前應(yīng)對張拉設(shè)備進(jìn)行鑒定,孔口支撐墩尺寸和混凝土強(qiáng)度應(yīng)滿足張拉要求,張拉過程中應(yīng)仔細(xì)觀察錨索應(yīng)力的變化,如發(fā)現(xiàn)明顯的松弛,應(yīng)分析原因并采取措施；〔7壓漿過程中應(yīng)詳細(xì)的記錄水泥漿用量,一般實際用量應(yīng)高于計算用量的20%,孔口應(yīng)流出灰漿。如用漿量太大,應(yīng)做好記錄,根據(jù)實際情況,判別是否由巖層裂隙或空洞造成；〔8張拉施加荷載和觀測變形的時間〔如下表：張拉荷載分級觀測時間〔min張拉荷載分級觀測時間〔min砂質(zhì)土粘性土砂質(zhì)土粘性土0.1Nt551.00Nt550.25Nt55〔1.10~1.20Nt10100.50Nt55鎖定荷載10100.75Nt55注：Nt為錨索設(shè)計拉力,即最終鎖定荷載。9、路基排水9.1邊溝、排水溝、截水溝施工前提條件：〔1設(shè)計圖紙及文件已審核,提出的問題已得到相關(guān)部門的回復(fù),并對班組進(jìn)行了詳細(xì)的施工技術(shù)交底?！?所需要的材料如砂、片塊石、水泥已進(jìn)場并檢測合格,砂漿配合比已確定?！?所需的機(jī)械設(shè)備、人員已準(zhǔn)備就緒。〔4現(xiàn)場的安全質(zhì)量保證體系已建立,分項工程責(zé)任牌已制作,明確了各工點、工序負(fù)責(zé)人?！?根據(jù)圖紙要求,邊溝、排水溝的現(xiàn)場放樣完成,并經(jīng)復(fù)核與現(xiàn)場地形符合,與橋涵、結(jié)構(gòu)物及線外排水系統(tǒng)或自然水系能平順銜接,能夠形成完整的排水系統(tǒng)?！?分項工程開工報告已得到批復(fù),施工現(xiàn)場的勞動力滿足施工進(jìn)度要求,施工進(jìn)度計劃及分項工程的施工方案得到批準(zhǔn)。施工工序〔1一般要求：根據(jù)設(shè)計圖紙要求,確定各施工工序,如對于軟基地段需增加土工布鋪設(shè)的工序,并且如設(shè)計為干砌排水溝,應(yīng)先干砌后勾縫處理?！?施工工序見圖施工前提條件準(zhǔn)備伸縮縫處理砂漿養(yǎng)護(hù)溝體砌筑基坑開挖施工前提條件準(zhǔn)備伸縮縫處理砂漿養(yǎng)護(hù)溝體砌筑基坑開挖圖一般路段邊溝施工流程圖施工技術(shù)與工藝：〔1排水溝、邊溝、截水溝的測量放樣統(tǒng)一采用紅外線測距儀精確放樣,確保溝體線形美觀,直線線型順直,曲線線形圓滑?！?放樣一般以兩個結(jié)構(gòu)物之間的長度為一個單元,以確保邊溝、排水溝與結(jié)構(gòu)物的進(jìn)出水口順利連接。〔3截水溝頂面應(yīng)略低于自然坡面,若遇沖溝應(yīng)設(shè)缺口將水導(dǎo)入截水溝?！?基坑開挖根據(jù)土質(zhì)情況,可采用機(jī)械開挖和人工開挖配合完成,也可采用人工開挖成型。如采用機(jī)械開挖,應(yīng)防止超挖,應(yīng)留出5~10cm左右富余,由人工修整成型,確保邊溝、排水溝的邊坡平整、穩(wěn)定,嚴(yán)禁貼坡。基坑開挖后,需進(jìn)行溝底高程復(fù)測。〔5基坑開挖土方應(yīng)堆置在與路塹邊坡頂一側(cè)并予以夯實或運(yùn)出場外,禁止堆放在排水溝外側(cè),影響場地的外觀及排水效果,或回流至排水溝內(nèi)影響正常排水?！?采用干砌片石鋪筑時,應(yīng)選用有平整面的片石,各砌縫要用小石子嵌緊,采用漿砌片石鋪砌時,砌縫砂漿應(yīng)飽滿,溝身不漏水,若溝底采用抹面時,抹面應(yīng)平整壓光?！?邊溝、排水溝的進(jìn)出水口,應(yīng)妥當(dāng)加固,以防水流危害路基?！?截水溝出水口一般應(yīng)設(shè)深度不小于1米的截水墻或消能設(shè)施,以免出水口在水流作用下沖毀。施工質(zhì)量〔1排水設(shè)施要求縱坡順適,溝底平整,排水暢通。〔2邊溝要求線形美觀,直線線形順直,曲線線形圓滑?！?構(gòu)造物要求堅實、穩(wěn)定?！?基礎(chǔ)伸縮縫應(yīng)與墻身伸縮縫對齊。〔5砌體抹面應(yīng)平整、壓光、直順,不得有裂縫,空鼓現(xiàn)象?！?實測項目參見質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)JTGF80/1-2004。9．2跌水、急流槽施工前提條件見9.1.1。施工工序：測量放養(yǎng)、基坑開挖、墻體砌筑。施工技術(shù)與工藝〔1跌水與急流槽必須用漿砌圬工結(jié)構(gòu),跌水的臺階高度可根據(jù)地形、地質(zhì)等條件決定,多級臺階的各級高度可以不同,其高度與長度之比應(yīng)與原地面坡度相適應(yīng),臺階高度一般應(yīng)不大于0.5~0.6m,通常為0.3~0.4m。〔2跌水可用漿砌片石或水泥砼澆筑,溝槽壁及消力池的邊墻厚度：漿砌片石為0.25~0.4m,砼為0.2m,高度應(yīng)高出計算水位至少0.2m,槽底厚度為0.25~0.4m,出口設(shè)置隔水墻。〔3跌水一般設(shè)有消力檻,設(shè)置時檻的頂寬不小于0.4m,并設(shè)有尺寸5cm*5cm~10cm*10cm的泄水孔,以便水中斷時,排除消力池內(nèi)的積水。〔4跌水槽一般筑成矩型,但跌水高度不大,槽底縱坡較緩,亦可采用梯形斷面,梯形跌水槽身,應(yīng)在臺階前0.5~1.0m和臺階后1.0~1.5m范圍內(nèi)加固?！?急流槽的縱坡,一般不宜超過1：1.5,可用漿砌片〔塊石砌筑或混凝土澆筑?！?為防止滑動,可在斜坡急流槽背砌防滑平臺以阻止下滑?！?進(jìn)水槽和出水槽底部應(yīng)用片石鋪砌,水泥漿勾縫,長度一般不小于10m,個別情況,應(yīng)在下游鋪設(shè)厚0.2~0.5m長2.5m的防沖鋪砌?！?急流槽很長時,應(yīng)分段砌筑,每段長不宜超過10m,接頭處以防水材料填縫,密實無空隙?！?急流槽宜砌成粗糙面,或嵌入約10cm*10cm堅石塊,用以消能減小流速?！?0對于匯水面積較大的路塹邊坡急流槽,應(yīng)考慮加大、加深急流槽尺寸,并在底部設(shè)消能設(shè)施后,導(dǎo)入路基排水系統(tǒng)。施工質(zhì)量〔1急流槽所用的混凝土及砌筑砂漿強(qiáng)度應(yīng)滿足圖紙要求,配合比準(zhǔn)確,砌縫隙砂漿飽滿,槽內(nèi)抹面平整,直順?！?進(jìn)口匯集水流設(shè)施,出口設(shè)備消力檻等應(yīng)砌筑牢固,不得有裂縫空鼓現(xiàn)象。〔3槽內(nèi)抹面平順無裂紋?！?設(shè)置坡度順直,無折坡現(xiàn)象。9．3盲溝、滲溝施工前提條件見9.1.1。封閉層施工排水層施工反濾層設(shè)置基坑開挖測量放樣封閉層施工排水層施工反濾層設(shè)置基坑開挖測量放樣圖盲溝、滲溝施工流程圖施工技術(shù)與工藝〔1滲溝、盲溝的基坑開挖宜自下游向上游進(jìn)行,并應(yīng)隨挖隨即支撐和迅速回填,暴露時間原則上不超過7天,以免造成坍塌,支撐滲溝應(yīng)間隔開挖?！?當(dāng)滲溝開挖深度超過6m時,須選用框架式支撐,在開挖時自上而下隨挖隨加支撐,施工回填時應(yīng)自下而上逐步拆除支撐?！?盲溝的埋置深度,應(yīng)滿足滲水材料的頂部〔封閉層以下不得低于原有地下水位的要求。當(dāng)排除層間水時,盲溝底部應(yīng)埋于最下面的不透水層上?！?當(dāng)采用無紡?fù)凉げ甲鞣礊V層時,應(yīng)先在底部及兩側(cè)溝壁鋪好地位,并預(yù)留頂部覆蓋所需的土工布,拉直平順緊貼下墊層,所有縱向或橫向的搭縫應(yīng)交替錯開,搭接長度均不得小于300mm?！?盲溝的底部和中部用較大碎石或卵石〔粒徑30~50mm填筑,在碎石或卵石的兩側(cè)和上部,按一定比例分層〔層厚約150mm并填較細(xì)顆粒的粒料〔中砂、粗砂、礫石,做成反濾層,逐層的粒徑比例,大至按4:1遞減。砂石料顆料小于0.15mm的含量不應(yīng)大于5%。在盲溝頂部做封閉層,用雙層反鋪草皮或其他材料〔如土工合成的防滲材料鋪成,并在其上夯填厚度不小于0.5m的粘土防水層?！?滲溝的出水口宜設(shè)置端墻壁,端墻下部留出滲溝排水通道大小一致的排水溝,端墻排水孔底面跨排水溝溝底的高度不宜小于0.2m,端墻出口的排水溝應(yīng)進(jìn)行加固,防止沖刷?！?填石滲溝只宜用于滲流不長的地段,且縱坡不能小于1%,宜采用5%,出水口底面標(biāo)高,應(yīng)高出溝外最高水位0.2m。施工質(zhì)量〔1反濾層應(yīng)層次分明,出水口應(yīng)排水通暢?！?實測項目參見質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)JTGF80/1-2004。10、涵洞、通道10.1圓管涵施工前提條件〔1根據(jù)設(shè)計資料進(jìn)行完現(xiàn)場涵洞位置等核對,發(fā)現(xiàn)的問題已得到監(jiān)理工程師批復(fù)?！?相關(guān)的設(shè)計圖紙和文件已經(jīng)過詳細(xì)審核,提出的問題已得到相關(guān)部門的批復(fù),并對有關(guān)作業(yè)班組做了說細(xì)的技術(shù)交底?！?所需的材料已進(jìn)場并檢驗合格,管涵基礎(chǔ)砼配合比已完成。如用外購圓管涵,已取得監(jiān)理工程師批復(fù)；如為自制管涵,已完成砼管的配合比批復(fù),并已完成各種試驗檢測,開始生產(chǎn)。〔4分項工程開工報告已得到批復(fù),施工進(jìn)度計劃及分項工程的施工方案得到批準(zhǔn),所需的機(jī)械設(shè)備、人員已進(jìn)場到位,施工現(xiàn)場的設(shè)備、勞動力滿足施工進(jìn)度要求。施工工序〔1施工工序框見圖管節(jié)預(yù)制管節(jié)預(yù)制管基砼施工管節(jié)安裝管基砼施工基坑開挖測量放樣管基砼施工管節(jié)安裝管基砼施工基坑開挖測量放樣管節(jié)接縫處理涂防腐材料管節(jié)接縫處理涂防腐材料圖圓管涵施工流程圖施工技術(shù)與工藝〔1圓管涵基坑的開挖應(yīng)采用機(jī)械開挖。基坑開挖前放出基坑的開挖線,用白灰撒出做為標(biāo)志。開挖時測量人員跟隨配合觀測,機(jī)械基底開挖后的標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計高出10~20cm,采用人工開挖整修?！?圓管涵管節(jié)端面應(yīng)平整并與其軸線垂直,斜交管涵進(jìn)出口管節(jié)的外端面,應(yīng)按斜交角度進(jìn)行處理?！?管節(jié)外壁應(yīng)注明適用的管頂填土高度,相同的管節(jié)應(yīng)堆放在一起,以便于取用,防止弄錯?！?管節(jié)在動輸、裝卸過程中,應(yīng)采取防碰措施,避免管節(jié)損壞?！?基坑開挖后,必須根據(jù)地質(zhì)情況,采用輕便觸探儀檢測基底承載力,符合設(shè)計要求方可進(jìn)行下道工序的施工,如不能符合要求,則必須上報有關(guān)部門采用合適的方法處理。〔6各管節(jié)應(yīng)順流水坡度安裝平順,當(dāng)管壁厚度不一致時應(yīng)調(diào)整高度使內(nèi)壁齊平,管節(jié)必須墊穩(wěn)坐實,管道內(nèi)不得遺留泥土等雜物?！?對插口管、接口應(yīng)平整,環(huán)形間隙就均勻,并應(yīng)安裝特制的膠圈或用瀝青、麻絮等防水材料填塞,不得有裂縫、空鼓漏水等現(xiàn)象,對平接管,接縫寬度應(yīng)不大于10~20mm,禁止用加大接縫寬度來滿足涵洞長度要求。接口表面應(yīng)平整,并用有彈性的不透水材料嵌塞密實,不得有間斷裂縫、空鼓和漏水等現(xiàn)象。〔8用于灌溉、水電設(shè)施的管涵,進(jìn)水口管涵底標(biāo)高應(yīng)低于渠道標(biāo)高1/4~1/5R〔R為圓管涵半徑施工質(zhì)量〔1洞身順直,進(jìn)出口、洞身、溝槽等銜接平順,無阻水現(xiàn)象?！?帽石、一字墻或八字墻等平直,與路線邊坡、線形匹配,棱角分明?！?涵洞處路面平順,無跳車現(xiàn)象?！?外露砼表面平整,顏色一致?！?實測項目參見質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)JTGF80/1-2004。10．2倒虹吸測量放樣測量放樣基坑開挖管基施工管節(jié)安裝管基施工管節(jié)節(jié)頭施工防腐層施工進(jìn)出口施工灌水試驗圖倒虹吸施工流程圖施工技術(shù)與工藝〔1倒虹吸管施工與圓管涵的施工技術(shù)與工藝基本一致,但重點處理在管節(jié)之間的接縫處理。〔2倒虹吸在填土覆蓋前必須做灌水試驗,符合要求后,方可填土。施工質(zhì)量〔1倒虹吸施工質(zhì)量檢查項目參見質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)JT-GF80/1-200410.3蓋板涵施工前提條件見10.1.1。測量放樣基坑開挖測量放樣基坑開挖基礎(chǔ)砌筑涵身砌筑蓋板支架安裝模板安裝鋼筋綁扎砼澆筑砼養(yǎng)生進(jìn)出口施工圖蓋板涵施工流程圖施工技術(shù)和工藝〔1蓋板涵的基坑開挖應(yīng)采用機(jī)械開挖,人工配合成型。挖掘機(jī)開挖距基底標(biāo)高5~10cm,人工修整基底確保不擾動基底地質(zhì)土層?！?在開挖基坑時一般在基坑兩側(cè)留出臨時排水溝,以降低基坑水位,以免讓地表水或地下水浸濕基底土質(zhì)?！?基坑開挖完后應(yīng)采用輕便觸探儀或其它有效方法檢測基底承載力,在基底承載力符合設(shè)計要求的情況下,進(jìn)行下一道工序的施工?！?蓋板涵的基礎(chǔ)、涵身如采用片塊石砌筑,砌筑施工應(yīng)嚴(yán)格按照砌體的有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行。〔5蓋板涵的蓋板分為先預(yù)制后安裝以及就地現(xiàn)澆的多種辦法施工。采用預(yù)制的辦法必須嚴(yán)格控制預(yù)制板的長度與現(xiàn)場的沉降縫位置嚴(yán)格對應(yīng)。就地現(xiàn)澆法的關(guān)鍵是搭設(shè)的支架必須有足夠的強(qiáng)度和剛度,同時現(xiàn)場采用泡沫板隔開沉降縫,澆筑時可"跳節(jié)"施工,以便沉降縫處模板的加固,確保沉降縫順直。〔6蓋板砼澆筑完成后必須及時養(yǎng)生,同時做兩組試塊與其同條件養(yǎng)生,強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計規(guī)范要求時方能拆除支架?！?蓋板涵沉降縫的處理均采用瀝青麻絮處理,必須塞滿填實。施工質(zhì)量〔1見?！?砼表面平整,棱線順直,無嚴(yán)重啃邊、掉角?！?蜂窩、麻面面積不得超過該面面積的0.5%,砼表面出現(xiàn)非受力裂縫不得超過0.1mm。〔4板的填縫應(yīng)平整密實。10．4拱涵施工前提條件見10.1.1。測量放樣測量放樣基坑開挖基礎(chǔ)砌筑墻體施工拱圈支架搭設(shè)拱圈施工拱上端墻施工拱頂填土圖拱涵施工流程圖施工技術(shù)與工藝〔1拱涵有關(guān)砌體工程必須按砌體工程相關(guān)規(guī)范要求施工?！?基坑開挖及基底承載力檢測如蓋板涵?！?拱圈支架必須經(jīng)設(shè)計驗算確定,搭設(shè)拱圈時必須預(yù)留相應(yīng)的預(yù)拱度,支架必須有足夠的強(qiáng)度和剛度?！?拱圈砌筑或采用砼澆筑時,應(yīng)由兩側(cè)向中間同時對稱進(jìn)行,以防拱架失穩(wěn),進(jìn)出水口的拱上端墻應(yīng)待拱圈合攏砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的30%以上后方可進(jìn)行施工。〔5拱圈砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的70%時方可拆除拱架,砂漿強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后方可進(jìn)行拱上填土?！?當(dāng)拱架未拆除,拱圈砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的70%時,可進(jìn)行拱頂填土。但應(yīng)在拱圈砂漿達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后方可卸架。施工質(zhì)量〔1線形圓順,表面平整。〔2砼蜂窩、麻面面積不得超過該面面積的0.5%,深度不得超過0.5cm。〔3砌縫勻稱,勾縫平順,無開裂和脫落現(xiàn)象。〔4實測項目參見質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)JTGF80/1-2004。10．5箱涵通道、涵洞施工前提條件見10.1.1。測量放樣測量放樣基坑開挖墊層施工基礎(chǔ)鋼筋綁扎安裝基礎(chǔ)砼澆筑墻身鋼筋綁扎側(cè)、內(nèi)、頂模安裝加固頂板鋼筋安裝進(jìn)出口施工墻身防腐層處理沉降縫處理砼養(yǎng)生檢驗墻身、墻頂砼澆筑墻身、墻頂砼澆筑圖箱涵通道、涵洞施工流程圖施工技術(shù)和工藝〔1基底開挖要求見<1>、<5>?！?在澆筑底板砼之前,應(yīng)清除基底上的雜物,然后按圖紙立模板,綁扎鋼筋,澆筑砼?！?底板砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的70%后,方可在底板上立模澆筑側(cè)板及頂板?！?箱涵通道、涵洞按沉降縫的位置分成幾個單元進(jìn)行澆筑,以利于側(cè)墻沉降縫處模板的加固,確保沉降縫順直?！?箱形通道、涵洞的側(cè)墻、頂板模板架設(shè)支架采用滿堂式支架一般采用門型支架或碗扣式支架搭設(shè),必須保證有足夠的強(qiáng)度和剛度。對于現(xiàn)澆模板拉桿,應(yīng)采用PVC套管,拆模后拉桿應(yīng)予以撥除?！?內(nèi)模板的接縫采用膩子處理,模板接縫應(yīng)確保平整,嚴(yán)格要求選用大面積膠合板,減少砼的接縫,保證外側(cè)質(zhì)量?！?沉降縫必須按圖紙規(guī)定填塞嵌縫或采用監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的加氟化納等防腐摻料的瀝青浸過的麻絮或纖維板緊密填塞,和用有纖維摻料的瀝青嵌縫膏或其他材料封縫?！?沉降縫處應(yīng)加鋪抗拉強(qiáng)度較高的卷材,如瀝青玻璃纖維布或油氈,加鋪的層數(shù)及寬度按圖紙所示?！?箱形通道、涵洞砼頂板側(cè)板外表面上在填土前應(yīng)涂刷瀝青膠結(jié)材料或其他材料,以形成防水層。施工質(zhì)量見10.3.4。11、路基整修11.1路堤整修施工前提條件〔1路基土石方、排水溝及邊溝已施工完成,壓實度、彎沉值符合要求。排水溝及邊溝的斷面、邊坡坡度、縱坡坡度和排水系統(tǒng)符合設(shè)計圖紙要求?！?承包人應(yīng)恢復(fù)各項標(biāo)樁,按設(shè)計圖紙要求和《公路工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)》〔JTGF80/1-2004規(guī)定其路基的中線位置、路基寬度、縱坡、橫坡、邊坡及相應(yīng)的標(biāo)高?！?路基現(xiàn)狀全面檢查后,承包人應(yīng)編制整修計劃和方案報監(jiān)理工程師審批,在批復(fù)后才可實施路基整修工作。施工工序〔1工序內(nèi)容本項工作內(nèi)容包含以下工序：路基全面檢查、編制整修計劃和方案、路堤頂層整修、路堤邊坡整修、路基排水溝整修、線外排水系統(tǒng)連通及其他有關(guān)環(huán)保措施的實施?！?工序框圖見圖路堤交驗其他相關(guān)工程整修路堤防護(hù)線外排水系統(tǒng)連通路基排水溝整修路堤邊坡整修平整度、橫坡整修監(jiān)理工程師審批路堤頂層整修編制整修方案和計劃路基全面檢查路堤交驗其他相關(guān)工程整修路堤防護(hù)線外排水系統(tǒng)連通路基排水溝整修路堤邊坡整修平整度、橫坡整修監(jiān)理工程師審批路堤頂層整修編制整修方案和計劃路基全面檢查圖路堤整修施工流程圖施工技術(shù)〔1填土路堤應(yīng)用機(jī)械刮土或補(bǔ)土的方法整修成型,配合壓路機(jī)機(jī)械碾壓,當(dāng)鏟下的土不足以填補(bǔ)凹陷時,應(yīng)采用與路基表面相同的土填平夯實。石質(zhì)路基表面應(yīng)用石屑嵌縫緊密、平整,不得有坑槽和松石。〔2整修坡面需將超寬路基采用機(jī)械粗刷,人工刷坡到位。當(dāng)坡面填土不足或邊坡受雨水沖刷形成沖溝和坍塌缺口時,應(yīng)自下而上將邊坡挖成臺階,分層填補(bǔ)、夯實,再按設(shè)計坡面刷坡?！?各種水溝的縱坡、斷面尺寸應(yīng)用儀器工具控制,按設(shè)計圖紙要求對各種邊溝的縱坡應(yīng)仔細(xì)檢查,應(yīng)使溝底平整,排水通暢,采用人工進(jìn)行整修,不得隨意用土填補(bǔ)溝面缺損或坑洼?！?排水溝及邊溝斷面、路堤邊坡坡度等各表面應(yīng)拍打密實、整齊、光滑,施工工藝〔1測量放樣,灑白灰標(biāo)示出路堤兩側(cè)超填寬度,路堤頂面縱橫向坡面標(biāo)高采用埋磚法控制?！?填土路堤兩側(cè)超填的寬度應(yīng)予切除,如遇邊坡缺土,必須挖成臺階分層填補(bǔ)夯實。〔3邊溝整修應(yīng)掛線進(jìn)行,如遇邊溝缺損,不可隨意用土貼補(bǔ)?！?修整的路基表層厚150mm以內(nèi),松散的或半埋的尺寸大于100mm的石塊,應(yīng)從路基表面層移走,并按規(guī)定填平壓實?！?在路塹邊溝和路堤拱形護(hù)坡,每隔20米應(yīng)設(shè)20*20cm臨時排水孔,排水孔底面低路床標(biāo)高10cm,在凹形豎曲線低處應(yīng)增設(shè)臨時排水孔?！?在路面施工前,應(yīng)檢查臨時排水、永久排水設(shè)施是否設(shè)置、有效。〔7路基修整完畢后,堆棄路基范圍內(nèi)的廢土料應(yīng)予清除。施工質(zhì)量要求〔1平面幾何尺寸及線位高差的質(zhì)量要求見質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)?！?外觀質(zhì)量要求1路堤的頂面路拱、寬度、線形符合圖紙要求,表面平整、密實、無局部坑洼,曲線圓滑,邊線順直。2路堤邊坡坡度應(yīng)符合圖紙要求,坡面平順穩(wěn)定,不得虧坡。取土坑、護(hù)坡道整齊穩(wěn)定。3邊溝、排水溝溝底無阻水、積水現(xiàn)象,具備鋪砌要求；臨時排水設(shè)施與現(xiàn)有排水溝渠連通。11.2路塹整修施工工序路基全面檢查編制整修方案和計劃截水溝整修路基全面檢查編制整修方案和計劃截水溝整修監(jiān)理工程師審批平整度、橫坡整修路基排水溝整修線外排水系統(tǒng)連通路塹邊坡整修路床頂層整修坡面修整路塹防護(hù)路塹交驗圖路塹整修施工流程圖施工技術(shù)〔1土路基路床應(yīng)用人工或機(jī)械刮土或補(bǔ)土的方法整修成型。深路塹邊坡整修應(yīng)按設(shè)計要求的坡度,自上而下進(jìn)行刷坡,不得在邊坡上以土貼補(bǔ)?！?在整修加固的坡面時,應(yīng)預(yù)留加固位置。當(dāng)邊坡受雨水沖刷形成小沖溝時,應(yīng)將原邊坡挖成臺階,分層填補(bǔ)、夯實。如填補(bǔ)的厚度很小〔100mm~200mm,而又是非邊坡加固地段時,可用種草整修的方法以種植土填補(bǔ)?！?各種水溝的縱坡、斷面尺寸應(yīng)用儀器工具控制,按設(shè)計圖紙要求對各種邊溝的縱坡應(yīng)仔細(xì)檢查,應(yīng)使溝底平整,排水通暢,采用人工進(jìn)行整修,不得隨意用土填補(bǔ)溝面缺損或坑洼?！?土質(zhì)路基表面做到設(shè)計標(biāo)高后應(yīng)采用平地機(jī)或推土機(jī)刮平,鏟下的土不足以填補(bǔ)凹陷時,應(yīng)采用與路基表面相同的土填平夯實。石質(zhì)路基表面應(yīng)采用石屑嵌縫緊密、平整,不得有坑槽和松石?！?石質(zhì)路基邊坡,應(yīng)按設(shè)計坡比仔細(xì)整修,坡面的上的松石、危石必須及時清除。施工工藝〔1測量放樣,對于土質(zhì)或軟石邊坡可用人工或機(jī)械清刷,對于堅石和次堅石,可使用炮眼法、裸露藥包法爆破清刷邊坡,同時清除邊坡上的危石、松石?！?路塹邊坡如出現(xiàn)過量超挖,應(yīng)用漿砌片石填補(bǔ)超挖坑槽?！?土質(zhì)路床頂面標(biāo)高超出設(shè)計部分應(yīng)用平地機(jī)刮除,石質(zhì)路床頂面標(biāo)高超出設(shè)計部分應(yīng)用人工鑿平,超挖部分應(yīng)按照與原路床相同的材料回填并碾壓密實穩(wěn)固。〔4邊溝整修應(yīng)掛線進(jìn)行,如遇邊溝缺損,不可隨意用土貼補(bǔ)；溝底凸出部分,人工修平?！?修整的路基表層厚150mm以內(nèi),松散的或半埋的尺寸大于100mm的石塊,應(yīng)從路基表面層移走,并按規(guī)定填平壓實?！?路基修整完畢后,堆棄路基范圍內(nèi)的廢土料應(yīng)予清除。施工質(zhì)量要求〔1平面幾何尺寸及線位高差的質(zhì)量要求同路堤整修?！?外觀質(zhì)量要求1路基的路床頂面路拱、標(biāo)高、寬度、線形應(yīng)符合圖紙要求,表面平整、密實、無局部坑洼,曲線圓滑,邊線順直。2路塹邊坡坡度不低于圖紙要求,坡面平順穩(wěn)定,不得虧坡。石質(zhì)邊坡還要求無險石、懸石和浮石。3邊溝、截水溝、排水溝溝底無阻水、積水現(xiàn)象,排水良好,具備鋪砌要求；臨時排水設(shè)施與現(xiàn)有排水溝渠連通。12、監(jiān)測工程12.1軟基工程觀測〔1沉降與穩(wěn)定觀測的項目、目的、儀表見下表：觀測項目儀表名稱觀測目的地表沉降量地表型沉降計〔沉降板用于沉降管理。根據(jù)測定數(shù)據(jù)調(diào)整填土速率；預(yù)測沉降趨勢,確定等載預(yù)壓卸載時間；提供施工期間沉降土方量的計算依據(jù)地表水平位移及隆起量地表水平位移樁〔邊樁用于穩(wěn)定管理。檢測地表水平位移及隆起情況,以確保路堤施工的安全預(yù)穩(wěn)定地下土體分層水平位移量地下水平位移計〔測斜管用于穩(wěn)定管理與研究。用作掌握分層位移量,推定土體剪切破壞的位置,軟土指標(biāo)較差,填土較高,填方路基在施工過程中易失穩(wěn)時采用。地下土體分層水平位移量地下水平位移計用于穩(wěn)定管理與研究。用作掌握分層位移量,推定土體剪切破壞的位置。必要時采用〔2觀測點的位置、數(shù)量及埋設(shè)按設(shè)計或合同文件要求?！?在施工期間應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計或合同文件要求同步進(jìn)行沉降和穩(wěn)定的跟蹤觀測。一般每填筑一層應(yīng)觀測一次；如果兩次填筑時間較長時,應(yīng)每至少3天觀測一次。路基填筑完成后,堆載等載預(yù)壓期間應(yīng)視地基穩(wěn)定情況而定,一般每半月或每月觀察一次,直至等載預(yù)壓期結(jié)束。當(dāng)路基穩(wěn)定出現(xiàn)異常情況而可能失穩(wěn)時,應(yīng)立即停止加載并采取果斷措施,待路基恢復(fù)穩(wěn)定后,方可繼續(xù)填筑。每次觀測均應(yīng)按規(guī)定格式作好記錄,并及時整理、匯總觀測結(jié)果?！?路堤填土速率應(yīng)滿足以下要求：填筑時間不小于地基抗震強(qiáng)度增長需要的固結(jié)時間。路堤中心沉降量每晝夜不得大于10~15mm,邊樁位移量每晝夜不得大于5mm?！?卸載時間確定要求推算的工后沉降量小于設(shè)計容許值,同時要求連續(xù)2個月觀測的沉降量每月不超過5mm方可卸載開挖路槽并開始路面鋪筑。12．2路塹邊坡或滑坡監(jiān)測〔1沉降與穩(wěn)定觀測的項目、目的、儀表見下表：觀測項目監(jiān)測方法監(jiān)測目的地表沉降量全站儀、光電測距儀觀測裂縫發(fā)展情況水準(zhǔn)儀標(biāo)樁、直尺或裂縫計地下位移監(jiān)測測斜儀探測相對于穩(wěn)定地層的地下巖體位移,證實和確定正在發(fā)生位移的構(gòu)造特征,確定潛力在滑動面深度,判斷主滑方面,定量分析評價邊〔滑坡的穩(wěn)定狀況,評判邊〔滑坡加固工程效果人工測量觀測地下水位變化與降雨關(guān)系,評判邊坡排水措施的有效性測斜儀、分層沉降儀壓力盒、鋼筋應(yīng)力計支檔構(gòu)造物巖土體的變形觀測,支檔構(gòu)造物與巖土體間接觸壓力觀測〔2觀測點的位置、數(shù)量及埋設(shè)按設(shè)計或合同文件要求。〔3在施工期間應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計或合同文件要求同步進(jìn)行沉降和穩(wěn)定的跟蹤觀測。一般要求施工期每三天觀測一次,雨季期間加密,施工結(jié)束后前三個月,每周觀測一次,雨季期間加密。三個月以后每月觀測一次。在觀測過程中,如出現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即進(jìn)行檢查,處理完畢后,方能繼續(xù)觀測。觀測成果及時整理,第一年內(nèi)的觀測成果將作為工程驗收的資料。每次觀測均應(yīng)按規(guī)定格式作好記錄,并及時整理、匯總觀測結(jié)果。12．3高路堤穩(wěn)定和沉降觀測〔1沉降與穩(wěn)定觀測的項目、目的、儀表見下表：觀測項目儀具名稱觀測目的地表水平位移量及隆起量地表水平位移樁〔邊樁用于穩(wěn)定監(jiān)控,確保路堤施工安全和穩(wěn)定地下土體分層水平位移量地下水平位移計〔測斜管用于穩(wěn)定監(jiān)控和研究,掌握分層位移量,推定土體剪切破壞位置,必要時采用路堤頂沉降量地表型沉降計〔沉降板或樁用于工后沉降監(jiān)控,預(yù)測工后沉降趨勢,確定路面施工時間〔2觀測點的位置、數(shù)量及埋設(shè)按設(shè)計或合同文件要求。〔3在施工期間應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計或合同文件要求同步進(jìn)行沉降和穩(wěn)定的跟蹤觀測。一般要求施工期每三天觀測一次,雨季期間加密,施工結(jié)束后前三個月,每周觀測一次,雨季期間加密。三個月以后每月觀測一次。在觀測過程中,如出現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即進(jìn)行檢查,處理完畢后,方能繼續(xù)觀測。觀測成果及時整理,第一年內(nèi)的觀測成果將作為工程驗收的資料。每次觀測均應(yīng)按規(guī)定格式作好記錄,并及時整理、匯總觀測結(jié)果。12.4預(yù)應(yīng)力錨固工程〔1沉降與穩(wěn)定觀測的項目、目的、儀表見下表：預(yù)應(yīng)力錨桿工作階段預(yù)應(yīng)力錨桿工作階段監(jiān)測內(nèi)容監(jiān)測項目施工階段錨桿體錨桿工作狀態(tài)及錨桿的施工質(zhì)量錨桿張拉力；錨桿伸長值；預(yù)應(yīng)力損失錨固對象加固效果被錨固體的位移及變化工程運(yùn)營階段錨桿體錨桿的工作狀態(tài)預(yù)應(yīng)力值變化錨固對象錨固工程安全狀況被錨固體的位移及變化〔2觀測點的位置、數(shù)量及埋設(shè)按設(shè)計或合同文件要求?！?錨桿張拉鎖定后第一個月內(nèi)每日觀測一次；2~3個月內(nèi)每周觀測一次；4~6個月內(nèi)每月觀測3次；7個月~1年內(nèi)每月觀測兩次；1年以后每月觀測一次。在觀測過程中,如出現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即進(jìn)行檢查,處理完畢后,方能繼續(xù)觀測。觀測成果及時整理,第一年內(nèi)的觀測成果將作為工程驗收的資料?！?坡體位移監(jiān)測在路塹高邊坡防護(hù)加固工程施工過程中一般都要求對其坡體進(jìn)行變形控制與監(jiān)測,以便進(jìn)行動態(tài)設(shè)計和確保施工安全,并檢驗工程效果。高邊坡的坡體位移監(jiān)測方法一般可分為簡易觀測法和專業(yè)儀器監(jiān)測法,對于一般的高邊坡均要求實施簡易觀測,簡易觀測由施工單位現(xiàn)場技術(shù)人員負(fù)責(zé)完成；對于重點復(fù)雜的路塹高邊坡或滑坡病害除要求采用簡易